DE1507501A1

DE1507501A1 - Agitator mill

Info

Publication number: DE1507501A1
Application number: DE19661507501
Authority: DE
Inventors: Kaspar Engels
Original assignee: Draiswerke GmbH
Current assignee: Draiswerke GmbH
Priority date: 1966-02-04
Filing date: 1966-02-04
Publication date: 1970-06-25

Description

Gemäß dem DBP . (Aktenzeichen D 44 734 III/50c) ist bereits eine Rührwerksmühle in Vorschlag gebracht worden, die aus einem Rührwerkstrog mit einem darin mehr oder weniger hochtourig umlaufenden Rührwerk besteht, das durch eine Rührwerkswelle mit Rührelementen gebildet ist, wobei das Mahlgut den Mahlbehälter in Anwesenheit von Mahlhilfskörpern wie Sand, Perlen oder dergleichen zum Zwecke der Mahlung bzw. Dispergierung von Festkörpern vorwiegend in Flüssigkeiten durchströmt und die Trennung zwischen Mahlhilfskörpern und Mahlgut mittels eines Spaltes vorgenommen wird, der zwischen einem mit der Rührwerkswelle umlaufenden Scheibenelement und einer am Rührwerkstrog befindlichen Gegenringfläche sich befindet. Üblicherweise besitzen diese Mühlen senkrecht angeordnete Rührwerkströge, die an einem Maschinenständer auswechselbar oder abschraubbar befestigt sind. Am Maschinenständer befindet sich stehend oder hängend angeordnet der Antriebsmotor, der direkt oder über einen Riementrieb die am Ständerkopf angebrachte Rührwellenlagerung antreibt. Zwischen dem in der Rührwellenlagerung befindlichenAccording to the DBP. (File number D 44 734 III / 50c) an agitator mill has already been proposed, which consists of an agitator trough with a more or less high-speed rotating agitator, which is formed by an agitator shaft with agitator elements, the grist the grinding container in the presence of Auxiliary grinding bodies such as sand, pearls or the like for the purpose of grinding or dispersing solids predominantly in liquids and the separation between auxiliary grinding bodies and ground material is carried out by means of a gap which is located between a disk element rotating with the agitator shaft and a counter-ring surface located on the agitator trough. These mills usually have agitator troughs arranged vertically, which are attached to a machine frame so that they can be replaced or unscrewed. The drive motor is located on the machine stand, either standing or hanging, which drives the agitator shaft bearings attached to the stand head either directly or via a belt drive. Between the one located in the agitator shaft bearing

Wellenende und der eigentlichen in den Rührwerkstrog ragenden Rührwerkswelle ist eine lösbare Kupplung vorgesehen. Der Rührwerkstrog ist zwischen 50 bis 70% mit kleinen Mahlkörpern im Durchmesserbereich zwischen 0,2 bis 3 mm gefüllt und das Mahlgut wird dem Trog von unten zugepumpt, um ihn oben über die Trenneinrichtung zu verlassen.A releasable coupling is provided for the shaft end and the actual agitator shaft protruding into the agitator trough. The agitator trough is filled between 50 to 70% with small grinding media in the diameter range between 0.2 to 3 mm and the material to be ground is pumped into the trough from below in order to leave it at the top via the separating device.

Bei den bekannten Rührwerksmühlen mit senkrecht stehendem Mahlbehälter, der entsprechend mit Sand gefüllt ist, wird die Mahlgut-Mahlkörper-Charge mittels eines Rührscheibenmischwerkes in Bewegung gehalten. Das Mahlgut wird diesen Mühlen von unten zugeführt und es verlässt den Mahltrog am oberen Ende durch ein Zylindersieb. Bei diesen bekannten Einrichtungen wird an die Zentrizität des Rührwerkes im Trog keine große Anforderung gestellt. Auch die Auswirkungen von Elastizitätsschwankungen sind fast ohne Einfluß. In dem Bestreben, höhere Viskositäten verarbeiten zu können, bei denen die bisher offenen Siebe leicht zum Überlaufen führten, wurde im Hauptpatent eine Trenneinrichtung vorgeschlagen, die aus einem Reibspalt besteht, der gebildet ist zwischen einem am oberen Trogende befestigten Gegenring und einem umlaufenden Scheibenelement.In the known agitator mills with a vertical grinding container which is filled with sand accordingly, the grinding material / grinding media batch is kept in motion by means of a stirring disk mixer. The grinding stock is fed into these mills from below and it leaves the grinding trough at the top through a cylinder sieve. In these known devices, the centricity of the agitator in the trough is not very demanding. The effects of elasticity fluctuations are also almost without influence. In an effort to be able to process higher viscosities at which the previously open sieves easily led to overflow, a separating device was proposed in the main patent, which consists of a friction gap formed between a counter ring attached to the upper trough end and a circumferential disk element.

Bei den Ausführungen nach dem Hauptpatent hat sich nunmehr gezeigt, daß die bekannten Konstruktionen, insbesondere stehender Rührwerksmühlen, zu weichelastisch sind, um die für die Spaltbildung notwendigen engen Abweichungstoleranzen mit Sicherheit einhalten zu können. Die zu große Elastizität der Gesamtkonstruktion wirkt sich dabei sowohl quer in allen Richtungen zur Rührwelle aus als auch insbesondere in Rührwellenrichtung.In the designs according to the main patent it has now been shown that the known constructions, in particular standing agitator mills, are too flexible to be able to reliably maintain the tight deviation tolerances necessary for the formation of the gap. The excessive elasticity of the overall construction has an effect both transversely in all directions to the agitator shaft and, in particular, in the agitator shaft direction.

Findet das Mahlgut keinen freien Durchgang und bildet sich zum Spalt hin gegebenenfalls ein Mahlkörperstopfenpolster, so treten erhebliche Kräfte in Rührwellenrichtung auf, die dann den wegen der Nachstellbarkeit im allgemeinen konisch oder kalottenförmig ausgebildeten Trennspalt über das Maß der Mahlkörperdurchmesser hinaus erweitern. Es sind umfangreiche Versuche gemacht worden, durch die Verstärkung von Ständer, Trogbefestigung und Lagerung diesen Übelstand zu beseitigen. Für die geforderten engen Toleranzen von 1-2/10mm Abweichung im Bereich des Spaltes genügten diese Verstärkungen nicht. Sollte auf diesem Wege die Toleranzeinhaltung angestrebt werden, so würde dies zu abnormal massiven Konstruktionen führen, deren Kosten in keinem Verhältnis zum gewünschten Erfolg stehen.If the material to be ground does not find a free passage and if a grinding body stopper is formed towards the gap, considerable forces occur in the direction of the agitator shaft, which then widen the separating gap, which is generally conical or dome-shaped due to the adjustability, beyond the size of the grinding body diameter. Extensive attempts have been made to eliminate this drawback by strengthening the stand, trough attachment and storage. These reinforcements were not sufficient for the required tight tolerances of 1-2 / 10mm deviation in the area of the gap. Should tolerance compliance be striven for in this way, this would lead to abnormally massive constructions, the costs of which are in no relation to the desired success.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, auf möglichst einfache Weise diese Schwierigkeiten zu beheben. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, daß der Zwischenraum zwischen Rührwerkswellenlagerung und Rührwerkstrog trotzdem als Kontroll- und Bedienungsraum leicht zugängig sein sollte. Diese Forderung gilt insbesondere für die Kontrolle des Trennspaltes und ebenso für die Kontrolle der Kupplung zwischen Rührwelle und Rührwellenlagerung.The invention is therefore based on the object of eliminating these difficulties in the simplest possible way. A further object of the invention is that the space between the agitator shaft bearing and agitator trough should nevertheless be easily accessible as a control and operating room. This requirement applies in particular to the control of the separating gap and also to the control of the coupling between the agitator shaft and the agitator shaft bearing.

Demzufolge betrifft die Erfindung eine vorteilhafte Weiterbildung der Rührwerksmühle nach dem DBP . (Aktenzeichen D 44 734 III/50c) und ist dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Einhaltung der für die Spaltbildung vorgesehenen Abweichungstoleranzen die am Maschinenständer angeordnete Rührwellenlagerung und der Rührwerkstrog durch eine leicht lösbare Schalenkupplung verbunden sind.Accordingly, the invention relates to an advantageous development of the agitator mill according to the DBP. (File number D 44 734 III / 50c) and is characterized in that the agitator shaft bearing arranged on the machine frame is used to maintain the deviation tolerances provided for the formation of the gap and the agitator trough are connected by an easily detachable shell coupling.

Um die leichte Zugängigkeit der zu kontrollierenden Mühlenteile zu gewährleisten wird gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, daß die Schalenkupplung zweiteilig ausgeführt und am Maschinenständer schwenkbar angeordnet ist. Nach einem abgewandelten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist eine dreiteilige Schalenkupplung vorgesehen, wovon ein Teil mit dem Maschinenständer fest verbunden ist und die anderen zwei Teile soweit drehbar bzw. klappbar angeordnet sind, daß der Trennspalt leicht zugängig und ferner der Rührwerkstrog ausfahrbar ist. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Teile der Schalenkupplung einfach nach Lösen von Klemmhebeln oder anderen einfachen Verbindungselementen aufgeklappt werden können. Wegen des Gewichts der Schalenkupplung, insbesondere bei größeren Maschinensätzen, ergibt sich durch die erfindungsgemäße drehbare, unmittelbare Anordnung der abzuklappenden Kupplungsteile am Maschinenständer ein weiterer wesentlicher Vorteil.In order to ensure the easy accessibility of the mill parts to be checked, it is proposed according to a further feature of the invention that the shell coupling be designed in two parts and pivotably arranged on the machine stand. According to a modified embodiment of the invention, a three-part shell coupling is provided, one part of which is firmly connected to the machine stand and the other two parts are arranged so that they can be rotated or folded so that the separating gap is easily accessible and the agitator trough can also be extended. It is particularly advantageous if the parts of the shell coupling can be opened simply after releasing clamping levers or other simple connecting elements. Because of the weight of the shell coupling, especially in the case of larger machine sets, the rotatable, direct arrangement of the coupling parts to be folded down on the machine frame according to the invention results in a further significant advantage.

In besonders vorteilhafter Weise können Abweichungen von der Axialausrichtung vermieden und eine Begrenzung des Höhenabstandes zwischen Lagerung und Rührwerkstrog geschaffen werden, wenn gemäß der Erfindung am Lagergehäuse und Rührwerkstrog umlaufende Nuten oder bundförmige Rippen vorgesehen sind, mit denen entsprechende Verbindungselemente der Schalenkupplung in Eingriff kommen. Beispielsweise können als Verbindungselemente am Lagergehäuse und Rührwerkstrog je ein rechteckiger oder konischer Ring angeordnet sein, die in entsprechende Aussparungen der Schalenkupplung greifen.In a particularly advantageous manner, deviations from the axial alignment can be avoided and the height distance between the bearing and the agitator trough can be limited if, according to the invention, circumferential grooves or collar-shaped ribs are provided on the bearing housing and agitator trough, with which corresponding connecting elements of the shell coupling come into engagement. For example, a rectangular or conical ring can each be arranged as connecting elements on the bearing housing and agitator trough, which ring engage in corresponding recesses in the shell coupling.

Ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen, ist es ohne weiteres möglich, die Verbindungselemente umgekehrt anzuordnen, weiter abzuwandeln oder mehrere Verbindungselemente hintereinander vorzusehen.Without departing from the scope of protection of the invention, it is easily possible to arrange the connecting elements in reverse, to modify them further, or to provide several connecting elements one behind the other.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind in den Kupplungsschalen Schaulöcher vorgesehen, die jederzeit eine Beobachtung von Kupplung zwischen Rührwelle und Rührwellenlagerung sowie des Trennspaltes ermöglichen.According to an advantageous embodiment of the invention, inspection holes are provided in the coupling shells, which allow observation of the coupling between the agitator shaft and agitator shaft bearing and the separating gap at any time.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für eine leicht lösbare Schalenkupplung bei einer Rührwerksmühle dargestellt. Dabei zeigt:The drawing shows an exemplary embodiment for an easily detachable shell coupling in an agitator mill. It shows:

Fig. 1 schematisch einen Längsschnitt durch den oberen Teil einer stehenden Rührwerksmühle und Fig. 2 einen Horizontalschnitt nach A-A der Fig. 1.1 schematically shows a longitudinal section through the upper part of an upright agitator mill and FIG. 2 shows a horizontal section according to A-A of FIG. 1.

In Fig. 1 ist mit 1 der Maschinenständer bezeichnet, an dem das Lagergehäuse 2 befestigt ist und in dem die Wälzlager 3 angeordnet sind. Der in dieser Lagerung laufende Rührwellenteil 4 wird angetrieben über die Riemenscheibe 4a von einem im Maschinenständer 1 befindlichen in der Zeichnung nicht dargestellten Motor. 5 ist der Rührwerkstrog mit dem Innenmantel 6 und Aussenmantel 7. Im Rührwerkstrog 5 läuft die Rührwerkswelle 8 mit den Rührscheiben 9. Am oberen Ende des Innentroges 6 befindet sich der feststehende Aussenring 10, der mit der umlaufenden Scheibe 11 den Trennspalt 12 bildet. Ferner weist der Trog 5 eine Auslaufschnauze 13 auf. An der oberen Begrenzung des Troges 5 ist ein Konusring 14 angedreht. Ein ähnlicher Konusring 15 befindet sich am Lagergehäuse 2. Das Schalenkupplungsgehäuse 16 umfasst den Trog 5 und das Lagergehäuse 2 mit entsprechenden Ausnehmungen, passen zu den Konusringen 14 und 15. Die Schalenkupplung ist gelagert am Maschinenständer 1 mittels Lagerböcken 17 und 18 und einer Welle 19. Die Welle 19 wird umfasst vom Lagerrohr 20, das mit den Laschen 21 mit der Schalenkupplung 16 verbunden ist. An den Stoßkanten der Schalenkupplungshälften 16, 16a sind Klemmleisten 22 bzw. 22a angeordnet.In Fig. 1, 1 designates the machine frame to which the bearing housing 2 is attached and in which the roller bearings 3 are arranged. The agitator shaft part 4 running in this bearing is driven via the belt pulley 4a by a motor (not shown in the drawing) located in the machine stand 1. 5 is the agitator trough with the inner shell 6 and outer shell 7. In the agitator trough 5, the agitator shaft 8 runs with the agitator disks 9. At the upper end of the inner trough 6 is the fixed outer ring 10, which forms the separating gap 12 with the rotating disk 11. Furthermore, the trough 5 has an outlet spout 13. At the upper limit of the trough 5 is a conical ring 14 turned on. A similar conical ring 15 is located on the bearing housing 2. The shell coupling housing 16 includes the trough 5 and the bearing housing 2 with corresponding recesses, match the conical rings 14 and 15. The shell coupling is mounted on the machine frame 1 by means of bearing blocks 17 and 18 and a shaft 19. The shaft 19 is encompassed by the bearing tube 20, which is connected by the tabs 21 to the shell coupling 16. Clamping strips 22 and 22a are arranged on the abutting edges of the shell coupling halves 16, 16a.

In Fig. 2 ist der Ständer wiederum mit 1, die Lagerwelle mit 4 und der Rührwerkstrog mit 5 sowie die Auslaufschnauze mit 13 bezeichnet. Die Lagerböcke 17 und 18 sind mit dem Maschinenständer 1 verschraubt. Die Laschen 21 verbinden die Schalenkupplungshälften 16 und 16a mit dem Lagerbolzen 19. Die Schalenkupplungshälften 16 und 16a sind in geöffneter Stellung dargestellt. An den vorderen geöffneten Stirnseiten der Schalenkupplungshälften befinden sich Klemmleisten 22 und 22a. Bei Ausführungsbeispiel ist eine Klemmschraube 23 vorgesehen. Natürlich ist es möglich, anstelle dieser Klemmschraube auch andere Schnellschlussklemmverbindungen vorzusehen. Mit 24 sind Schaulöcher in den Schalen-Kupplungshälften 16, 16a angedeutet.In FIG. 2, the stand is again denoted by 1, the bearing shaft by 4 and the agitator trough by 5 and the outlet spout by 13. The bearing blocks 17 and 18 are screwed to the machine frame 1. The tabs 21 connect the shell coupling halves 16 and 16a to the bearing pin 19. The shell coupling halves 16 and 16a are shown in the open position. Terminal strips 22 and 22a are located on the front, open end faces of the shell coupling halves. In the exemplary embodiment, a clamping screw 23 is provided. Of course, it is also possible to provide other quick-action clamping connections instead of this clamping screw. With 24 inspection holes in the shell coupling halves 16, 16a are indicated.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene und in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, so kann beispielsweise die Schalenkupplung weiter abgewandelt werden oder es können verschiedene Verbindungselemente zwischen den Schalenkupplungshälften und dem Rührwerkstrog bzw. dem Lagergehäuse gewählt werden.The invention is not limited to the embodiment described and shown in the drawing, for example the shell coupling can be further modified or different connecting elements can be selected between the shell coupling halves and the agitator trough or the bearing housing.

Die lösbare Schalenkupplung gemäß der Erfindung ist nicht beschränkt auf Rührwerksmühlen der hier genannten Art mit Reibspaltanordnung. Auch für den Fall, daß diese Rührwerksmühlen in üblicher Weise mit Zylindersieb ausgebildet sind, hat die erfindungsgemäße Schalenkupplung den Vorteil, daß die Stabilität der Gesamtmühle mit Antrieb erhöht wird, so daß Schwingungserscheinungen, die zum Wellenbruch führen können, weitgehend ausgeschaltet werden können.The releasable shell coupling according to the invention is not limited to agitator mills of the type mentioned here with a friction gap arrangement. Even in the event that these agitator mills are designed in the usual way with cylinder sieves, the shell coupling according to the invention has the advantage that the stability of the overall mill with drive is increased so that vibration phenomena that can lead to shaft breakage can largely be eliminated.

Claims

1. Agitator mill with drive arranged on or in the machine frame, consisting of a preferably standing, removable or extendable agitator trough with a rotating agitator, which is formed by an agitator shaft with agitating elements, whereby the ground material moves the trough in the presence of auxiliary grinding bodies such as sand, Pearls or the like for the purpose of grinding or dispersing solids mainly in liquids flows through and according to patent. (Patent application D 44 734 III / 50c) a gap is located between a disk element rotating with the agitator shaft and a counter-ring surface located on the trough, characterized in that the agitator shaft bearings (2) and arranged on the machine frame (1) for the purpose of maintaining the deviation tolerances provided for the gap formation the agitator trough (5) are connected by an easily detachable shell coupling (16).

2. Agitator mill according to claim 1, characterized by a two-part, pivotably arranged on the machine stand shell coupling (16, 16a).

3. Agitator mill according to claim 1, characterized by a three-part shell coupling of which one part is firmly connected to the machine stand and two parts are arranged to be foldable or rotatable.

4. Agitator mill according to claims 1 to 3, characterized in that that the bearing housing (2) and agitator trough (5) have a circumferential collar (15, 14) or a groove with which corresponding connecting elements of the shell coupling (16) come into engagement.

5. Agitator mill according to claims 1 to 3, characterized in that inspection holes (24) are provided in the coupling shells (16, 16a).