DE1503605B2 - CHECK VALVE FOR A LIQUID RING GAS PUMP - Google Patents
CHECK VALVE FOR A LIQUID RING GAS PUMPInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Rückschlagventil für eine zur Vakuumerzeugung bei stark wechselnden Drücken dienende Flüssigkeitsringgaspumpe zum druckabhängig nacheinander erfolgenden Betätigen von einzelnen Durchlässen im Sinne einer Zu- bzw. Abnahme der Zahl der betätigen Durchlässe in einer Steuerscheibe, die einem Druckschlitz in der Steuerscheibe zugeordnet sind.The invention relates to a check valve for a vacuum generation with strongly changing Press serving liquid ring gas pump for pressure-dependent successive actuation of individual passages in the sense of an increase or decrease in the number of operated passages in a control disk, which are assigned to a pressure slot in the control disk.
In F i g. 1 und 2 ist eine solche bekannte (USA.-Patentschrift 2 344 396, deutsche Patentschrift 323 108 sowie Siemens Werbeschrift SSW 474.1/245, »Ausführung und Anwendungsbereich von ELMO-Vakuumpumpen«) Flüssigkeitsringgaspumpe schematisch dargestellt.In Fig. 1 and 2 is one such well-known (U.S. Patent 2 344 396, German Patent 323 108 as well as Siemens advertising leaflet SSW 474.1 / 245, "Design and application range of ELMO vacuum pumps") Liquid ring gas pump shown schematically.
In einem Pumpengehäuse P ist ein gestrichelt angedeutetes Laufrad L mit Schaufeln angeordnet. Das Medium wird durch einen Saugschlitz 4 der Steuerscheibe 1 angesaugt und durch einen wesentlich kleineren Druckschlitz 2 der Steuerscheibe 1 aus dem Läuferraum wieder hinausgedrückt. In Drehrichtung des Laufrades L gesehen ist vor dem Druckschlitz eine Anzahl von kleineren einzelnen Durchlässen 3 angeordnet, die druckabhängig nacheinander durch jeweils zugeordnete Ventilkugeln 5 geschlossen oder geöffnet werden, je nachdem ob Unter- oder Überdruck im Läuferstrom herrscht. Somit kann bei Unterdruck im Läuferraum eine Rückströmung des Mediums verhindert werden. An impeller L with blades, indicated by dashed lines, is arranged in a pump housing P. The medium is sucked in through a suction slot 4 in the control disk 1 and pressed out of the rotor chamber again through a much smaller pressure slot 2 in the control disk 1. Seen in the direction of rotation of the impeller L , a number of smaller individual passages 3 are arranged in front of the pressure slot, which are closed or opened one after the other by associated valve balls 5 depending on the pressure, depending on whether there is negative or positive pressure in the rotor flow. This prevents the medium from flowing back in the event of a negative pressure in the rotor space.
Die einzelnen Ventilkugeln 5 sind in einem Ventilkäfig 6 für sich begrenzt beweglich vor den einzelnen Durchlässen 3 der Steuerscheibe 1 gehalten. Bei schweren Betriebsbedingungen mit einem dauernden Wechsel des Ansaugdruckes, besteht die Gefahr der ungleichen Abnutzung der in unkontrollierte Drehbewegung geratenden Ventilkugeln und der Kugelsitzflächen, so daß ein sicheres Verschließen der Durchlässe in Frage gestellt ist. Der Ventilkäfig 6 mit seinen Bohrungssitzen sowie die Kugelsitzflächen der Durchlässe 3 müssen genau gearbeitet sein, damit überhaupt ein dichter Abschluß durch die aufliegenden Ventilkugeln 5 erreicht ,wird. Da die;Ventilkugeln, einen größeren Durchmesser als die Durchlässe häbeii müssen, ist ferner die Zahl der auf der zur Verfügung stehenden Fläche der Steuerscheibe anbringbaren Durchlässe beschränkt, da die Stege zwischen den benachbarten Durchlässen entsprechend den Abständen der Ventilkugeln voneinander bemessen sein müssen.The individual valve balls 5 are held in a valve cage 6 for limited mobility in front of the individual passages 3 of the control disk 1. Under severe operating conditions with a constant change in the suction pressure, there is a risk of uneven wear of the valve balls, which are in uncontrolled rotary motion, and the ball seat surfaces, so that a reliable closure of the passages is called into question. The valve cage 6 with its bore seats and the spherical seat surfaces of the passages 3 must be precisely worked so that a tight seal is achieved by the valve balls 5 resting on it. Since the ; Valve balls, which have to have a larger diameter than the passages, are also limited in the number of passages that can be attached to the available surface of the control disk, since the webs between the adjacent passages must be dimensioned according to the distances between the valve balls.
Die verhältnismäßig große Masse der Ventilkugeln bewirkt ferner eine Ansprechverzögerung bzw. setzt für ihr Ansprechen verhältnismäßig große Druckunterschiede voraus.The relatively large mass of the valve balls also causes a response delay or sets relatively large pressure differences for their response.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein eingangs erwähntes Rückschlagventil für eine Flüssig-, keitsringgaspumpe zu schaffen, das bei einfacherem konstruktivem Aufbau und geringerem Aufwand selbst bei ungünstigen Betriebsbedingungen eineprak-· tisch unbegrenzte Lebensdauer aufweist und auf einer bestimmten Fläche die Unterbringung einer größeren Anzahl einzeln schneller betätigbarer Durchlässe ermöglicht. The invention is based on the object of providing a check valve for a liquid, To create keitsringgaspump with a simpler structural design and less effort even under unfavorable operating conditions table has an unlimited service life and accommodates a larger one on a certain area Number of passages that can be individually operated more quickly.
Die gestellte Aufgabe läßt sich aber mit Ventilen anderer Bauart, wie sie z. B. aus den britischen Patentschriften 650 642, 695 612 und der USA.-Patentschrift 2195 292 für Druckbehälter und Druckluftkompressoren bekanntgeworden sind, nicht lösen.However, the task at hand can be achieved with valves of a different type, such as those used, for. B. from the British patents 650 642, 695 612 and U.S. Patent 2195 292 for pressure vessels and air compressors have become known, do not solve.
Das Ventil gemäß der britischen Patentschrift 650 642 besteht aus einer zweiteiligen streifenförmi- ; :gen Plättchenanordnung mit einer gebogenen steifen Anschlagplatte und einem ein Durchlaßpaar betätigenden dünneren Plättchen, das bei Überdruck im Behälter gegen die Änschlagplatte gedrückt und nach Fortfall des Überdruckes von diesem in die Schließlage zurückgefedert wird. Zum reibungsarmen Gleiten ist eine reibungsmindernde Schicht zwischen beiden Plättchen vorgesehen. Das bekannte Ventil ist demnach aufwendiger und platzbeanspruchender alsThe valve according to British patent specification 650 642 consists of a two-part strip-shaped ; : gene plate arrangement with a curved rigid stop plate and a pair of passages actuating thinner plate that is pressed against the stop plate when there is overpressure in the container and afterwards If the overpressure is no longer present, it is sprung back into the closed position. For low-friction gliding a friction-reducing layer is provided between the two plates. The well-known valve is therefore more complex and space-consuming than
ίο das vorgenannte Kugelventil.ίο the aforementioned ball valve.
Das Ventil gemäß der britischen Patentschrift 695 612 für Druckluftkompressoren besteht aus einer Mehrzahl kreisförmig angeordneter Durchlässe, die den gleichen Druckverhältnissen unterliegen, und einer konzentrisch zugeordneten gemeinsamen starren Ventilscheibe, die durch eine möglichst reibungsarm geführte Druckfeder angedrückt gehalten wird. Bei Überdruck werden sämtliche Durchlässe stets gleichzeitig durch Abheben der Ventilscheibe geöffnet. Ein solches Ventil ist aber für Flüssigkeitsringgaspumpen ungeeignet. Entsprechendes gilt auch für ein Ventil für mehrere .Durchlässe eines Blasebalges gemäß der USA.-Patentschrift l454 207rbei dem eine formsteife Ventilplatte abhebbar geführt mehreren Durchlassen mit gleichen Druckverhältnissen zugeordnet ist. Aus der USA.-Patentschrift-2 195 292 ist, schließlich ein Ventil für Kompressoren bekanntgeworden, das ein federndes Plättchen zum Überdecken eines Durchlasses aufweist. Das Plättchen wird ariybeiden Enden mit seinen Langlöchern, an Bolzen ?geführt und durch Federn an eine den Durchlaß aufweisende Fläche angedrückt, so daß es nur in der Mitte im Be-The valve according to British patent specification 695 612 for air compressors consists of one Multiple passages arranged in a circle, which are subject to the same pressure conditions, and a concentrically assigned common rigid valve disc, which is supported by a low-friction valve guided compression spring is held pressed. If there is overpressure, all of the outlets are always at the same time opened by lifting the valve disc. Such a valve is for liquid ring gas pumps not suitable. The same also applies to a valve for several .Dpassage of a bellows according to FIG USA.-Patent 1,454,207r with the one dimensionally stable The valve plate can be lifted off and is assigned several passages with the same pressure ratios. From U.S. Patent No. 2,195,292, finally a valve for compressors has become known, which has a resilient plate to cover a Has passage. The plate is guided by bolts at both ends with its elongated holes and pressed by springs to a surface having the passage, so that it is only in the center in the
ί;!ί.' reich des Durchlasses bei Überdruck abgehoben wird. Dieses platzraubende Ventil ist aber nicht auf unterschiedliche Druckverhältnisse abstimmbar und somit für Flüssigkeitsringgaspumpen ungeeignet.ί;! ί. ' rich of the passage is lifted at overpressure. However, this space-consuming valve cannot be matched to different pressure conditions and is therefore not unsuitable for liquid ring gas pumps.
Die gestellte Aufgabe läßt sich nach der Erfindung auf besonders vorteilhafte und' überraschende Weise dadurch lösen, daß eine auf der einen Seite der Steuerscheibe längliche, flexible Ventilplattd allenAccording to the invention, the object set can be achieved in a particularly advantageous and surprising manner solve by having an elongated, flexible valve plate on one side of the control disk
Λ . ΡμΓΰη^Βεη gemeinsam zugeordnet und durch an der Steuerplatte angeordnete Führungskörper in zur Oberfläche der Steuerscheibe senkrechter Richtung begrenzt frei beweglich und in sich verformbar ge- Λ . ΡμΓΰη ^ Βεη jointly assigned and freely movable and deformable to a limited extent in a direction perpendicular to the surface of the control disk by means of guide bodies arranged on the control plate.
halten ist. ' ;-: hold is. '; - :
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstände von Unteransprüchen, für die Schutz nur in Verbindung mit dem Hauptanspruch ·' -begehrt wird. ,·:>:.' : :..'■.Further advantageous embodiments of the invention are the subject matter of subclaims for which Protection is only sought in connection with the main claim. , ·:> :. ' :: .. '■.
In den F i g. 3 und 4 ist ein Ausführungsbeispiel ausschnittsweise als Querschnitt und als Draufsicht gezeigt und nachfolgend näher erläutert.In the F i g. 3 and 4 is an exemplary embodiment in part as a cross section and as a plan view shown and explained in more detail below.
In der Steuerscheibe 1 sind mehrere zylindrischeIn the control disk 1 are several cylindrical
..< Durchlässe.3, die.in bekannter Weise dem nicht gezeigten Druckschlitz zugeordnet sind, vollständig von einer gemeinsamen, länglichen flexiblen Ventilplatte 7.. <Passages.3, die.in a known manner to the one not shown Pressure slot are assigned completely by a common, elongated flexible valve plate 7
: S'Xüberdeckti Die: Ventilplatte 7 weist an den Schmalseiten benachbarte Löcher 9 auf, von denen das eine ein Langloch ist. Durch die Löcher ragen Schraubbolzen 8 als Führungskörper Sb im mittleren Teil, die das Abheben der flexiblen Ventilplatte 7 durch in Abstand von der Oberfläche der Steuerscheibe 1 befindliche Kopfteile 8 c als Anschläge begrenzen.: S'Xüberdecki The: valve plate 7 has adjacent holes 9 on the narrow sides, one of which is an elongated hole. Through the holes, screw bolts 8 protrude as guide bodies Sb in the central part, which limit the lifting of the flexible valve plate 7 by means of head parts 8 c located at a distance from the surface of the control disk 1 as stops.
Die Schraubbolzen sind mit ihrem unteren Teil 8 a in Gewindebohrungen der Steuerscheibe eingeschraubt. Die flexible Ventilscheibe 7 kann aus dünnwandigerem korrosionsfestem Metallblech, wie z. B. nichtrostendem Stahl bestehen oder aus schmutzab-The screw bolts are screwed with their lower part 8 a into threaded holes in the control disc. The flexible valve disc 7 can be made of thinner-walled corrosion-resistant sheet metal, such as. B. made of stainless steel or made of dirt-repellent
weisendem Kunststoff, insbesondere aus auch chemisch und mechanisch widerstandsfestem Polytetrafluorethylen gebildet sein. Im letztgenannten Fall ist ein Haftenbleiben von Verunreinigungen wie Kalkstein od. dgl. besonders sicher zu vermeiden und damit die einwandfreie Ventilwirkung auch bei unreinen Medien lange zu erhalten, zumal die dünnwandige, flexible Ventilplatte selbst praktisch keiner Abnutzung unterliegt und auch die Oberfläche der Steuerscheibe nicht abnutzt. Ein vollkommen dichtes Anliegen der Ventilplatte wird damit gewährleistet. Die Flexibilität der Ventilplatte erlaubt ein genaues Betätigen einzelner Durchlässe bei wechselnden Druckverhältnissen, wobei die Durchlässe nur durch dünne Stege voneinander getrennt zu sein brauchen, so daß der veränderbare Durchtrittsquerschnitt größer als mit den bekannten Ventilen gemacht werden kann. Die Ventilplatte kann bei entsprechender Dicke so leicht gemacht werden, daß sie allen Druckänderangen entsprechend die Durchlässe außerordentlich ao schnell betätigen kann.pointing plastic, especially made of chemically and mechanically resistant polytetrafluoroethylene be educated. In the latter case, there is sticking of impurities such as limestone od. The like. Avoid particularly safe and thus the perfect valve action even with impure To preserve media for a long time, especially since the thin-walled, flexible valve plate itself is practically nonexistent Is subject to wear and the surface of the control disk does not wear. A perfectly dense one This ensures that the valve plate is in contact. The flexibility of the valve plate allows an accurate Actuation of individual passages with changing pressure conditions, with the passages only through thin webs need to be separated from one another, so that the variable passage cross-section is larger than can be done with the known valves. The valve plate can with the appropriate thickness are made so easy that they all pressure changes according to the passages extraordinarily ao can operate quickly.
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| DE102006009186A1 (en) * | 2006-02-24 | 2007-08-30 | Gardner Denver Elmo Technology Gmbh | Fluid ring pump, with a powered impeller in a housing, has a control disk with pressure openings and a control opening with a sprung valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1503605A1 (en) | 1969-04-30 |
| US3366314A (en) | 1968-01-30 |
| BE679661A (en) | 1966-10-03 |
| GB1118119A (en) | 1968-06-26 |
| CH444364A (en) | 1967-09-30 |
| NL6605135A (en) | 1966-10-31 |
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|---|---|---|---|
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