DE1500813B1

DE1500813B1 - Fastener

Info

Publication number: DE1500813B1
Application number: DE19661500813D
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: LANGENSIEPEN KG M; Max Langensiepen KG
Current assignee: LANGENSIEPEN KG M; Max Langensiepen KG
Priority date: 1966-06-02
Filing date: 1966-06-02
Publication date: 1971-09-08

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement zum Befestigen von Gegenständen an nur einseitig zugänglichen, dünnwandigen Flächenelementen, wie Hohlwände und Hohldecken, bei dem eine Spannmutter mit elastisch sich abspreizenden Armen durch ein Bohrloch hindurchschiebbar ist, so daß sich die Arme an der unzugänglichen Rückseite des Flächenelementes anlegen und einen verschiebbar an der Spannmutter angeordneten Spannring an die Vorderseite des Flächenelementes anpressen und unverlierbar halten.The invention relates to a fastening element for fastening Objects on thin-walled surface elements that are only accessible from one side, such as cavity walls and hollow ceilings, in which a clamping nut with elastically spreading arms can be pushed through a borehole, so that the arms on the inaccessible Place the back of the surface element and one slidable on the clamping nut Press the arranged clamping ring against the front of the surface element and make it impossible to lose keep.

Ein derartiges Befestigungseletnent ist durch die USA.-Patentschrift 3 241420 bekannt geworden. Dieses Befestigungselement besteht aus einem, das Bohrloch in etwa ausfüllenden Hohlzylinder, in dem koaxial ein Bolzen verschiebbar geführt ist. An dem an der unzugänglichen Seite der Wand gelegenen Ende des Zylinders ragt dieser Bolzen aus dem Zylinder hervor und trägt an seinem äußersten Ende zwei gelenkig gelagerte Spreizarme, die durch Federkraft in ihre Spreizstellung geschwenkt werden. Der im Inneren des Zylinders befindliche Boizenteil ist von einer Schraubenfeder umgeben, die sich einerseits am Hohlzylinder, andererseits am Bolzen abstützt, und zwar derart, daß die Spreizarme des Bolzens an die unzugängliche Rückwand angepreßt werden, so daß dieser gefederte Bolzen die Funktion einer Spannmutter ausübt. An seinem anderen, der zugänglichen Wandseite zugeordneten Ende ist der Bolzen mit einem Innengewinde zur Aufnahme einer Befestigungsschraube versehen. Durch das Befestigen eines Gegenstandes mittels dieser Befestigungsschraube werden die abgespreizten Arme des verschiebbar angeordneten Bolzens noch stärker an die unzugängliche Rückwand angepreßt. Die Anpressung mittels der Schraubenfeder allein ist jedoch ausreichend groß, das Befestigungselement auch dann noch im Bohrloch zu halten, wenn die Verbindungsschraube vollständig gelöst ist.One such fastening element is made by U.S. Patent 3 241420 became known. This fastener consists of one, the borehole approximately filling hollow cylinder in which a bolt is guided coaxially is. At the end of the cylinder located on the inaccessible side of the wall protrudes this bolt protrudes from the cylinder and carries two articulated at its extreme end mounted spreading arms, which are pivoted into their spreading position by spring force. The Boiz part located inside the cylinder is made of a helical spring surrounded, which is supported on the one hand on the hollow cylinder, on the other hand on the bolt, and in such a way that the spreader arms of the bolt are pressed against the inaccessible rear wall so that this spring-loaded bolt performs the function of a clamping nut. At its other end associated with the accessible wall side is the bolt with provided with an internal thread for receiving a fastening screw. By fastening of an object by means of this fastening screw are splayed Arms of the slidably arranged bolt even more closely to the inaccessible rear wall pressed on. The pressure by means of the helical spring alone is sufficient, however great to keep the fastener in the borehole even when the connecting screw is completely resolved.

Der Nachteil dieses Befestigungselementes liegt darin, daß es einen relativ komplizierten Aufbau mit vielen, genau zu bearbeitenden Teilen aufweist und dadurch relativ hohe Herstellungskosten verursacht.The disadvantage of this fastener is that it has a has a relatively complicated structure with many parts to be machined precisely and thereby causes relatively high manufacturing costs.

Ferner ist durch die USA.-Patentschrift 1316 857 ein Befestigungselement bekannt, dessen nach Passieren des Bohrloches sich abspreizende Arme nicht elastisch, sondern durch einen Hebelmechanismus ausgeschwenkt werden. Das Verschwenken der Spreizarme erfolgt bei diesem Befestigungselement durch einen unverdrehbar auf der Befestigungsschraube angeordneten Gewindering, der durch Verdrehen dieser Befestigungsschraube eine axiale Verschiebung erfährt und in seinen Extremstellungen Lappen oder Ausbeulungen der Spreizarme mit entsprechenden Gegenstücken in Anlage bringt, so daß die Spreizarme um eine gemeinsame Achse verschwenkt werden. Es besteht dadurch die Möglichkeit, dieses Befestigungselement jederzeit wieder als Ganzes aus dem Bohrloch zu entfernen und erneut zu verwenden.Furthermore, a fastening element is known from US Pat. No. 1316 857, the arms of which, after passing through the borehole, are not elastically pivoted, but are pivoted out by a lever mechanism. The pivoting of the spreader arms takes place in this fastening element by a threaded ring arranged non-rotatably on the fastening screw, which is axially displaced by turning this fastening screw and in its extreme positions brings lobes or bulges of the spreader arms into contact with corresponding counterparts, so that the spreader arms around a common axis be pivoted. This makes it possible to remove this fastening element as a whole from the borehole and use it again at any time.

Doch besteht auch dieses Befestigungselement aus einer Vielzahl genau aufeinander abgestimmter Teile, die die Herstellungskosten derart verteuern, daß der Einsatz nur dann wirtschaftlich ist, wenn ein häufiger Wiederein- und -ausbau des Befestigungselementes erforderlich ist. Da dieser Fall in der Praxis jedoch recht selten ist, werden im allgemeinen die billigeren, mit elastisch sich abspreizenden Armen verschenen, jedoch nur einmal verwendbaren Befestigungselemente bevorzugt.However, this fastener also consists of a large number of precisely Matched parts that make manufacturing costs so expensive that it is only economical to use if it is frequently re-installed and removed of the fastener is required. As this is the case in practice, however Quite seldom, the cheaper ones, with elastically splaying ones, are generally used Give away the poor, but prefer single-use fasteners.

Auch ist durch die USA.-Patentschrift 2 998 743 ein Befestigungselement für Hohlwände oder Hohldecken bekannt, bei dem nach seiner Anbringung die Spannmutter durch einen Spannring mit elastischen, eine Sperrverzahnung aufweisenden Fingern gehalten ist, die in Ausnehmungen der Mutter eingreifen. Bei diesem Befestigungselement besteht die Spannmutter aus einem Steg mit U-förmigem Querschnitt, der bei der Montage in Längsrichtung des Bohrloches geschwenkt und nach dem Durchschieben durch -das Bohrloch vermöge der Elastizität der Finger wieder quer zur Bohrlochrichtung gestellt wird. Letzteres geschieht jedoch nicht mit Sicherheit so, daß das Einfädeln der Befestigungsschraube in das Gewinde der Spannmutter ohne weiteres möglich ist, so daß es hier zu erheblichen Schwierigkeiten kommen kann. Außerdem besteht durch die Anlage der Spannmutter mit den verhältnismäßig scharfen Kanten ihres Profils an der Wand die Gefahr, daß sich die Spannmutter in nachgiebiges Wandmaterial eingräbt und dabei verkantet.Also disclosed in U.S. Patent 2,998,743 is a fastener known for hollow walls or hollow ceilings, in which the clamping nut after its attachment by a clamping ring with elastic fingers with locking teeth is held, which engage in recesses of the mother. With this fastener the clamping nut consists of a bar with a U-shaped cross-section, which during assembly pivoted in the longitudinal direction of the borehole and after pushing through -das Due to the elasticity of the fingers, the borehole is again set transversely to the direction of the borehole will. However, the latter does not happen with certainty that the threading of the Fastening screw into the thread of the clamping nut is easily possible so that there can be considerable difficulties here. In addition, the Plant the clamping nut with the relatively sharp edges of its profile the wall the risk that the clamping nut digs into flexible wall material and tilted.

Schließlich beschreibt die USA.-Patentschrift 2 913 953 ein Befestigungselement, bei dem Spannmutter und Spannring durch plastisch verformbare Spreizarme einstückig miteinander verbunden sind. Dabei erfolgt die Verankerung nach dem Durchstecken durch die Bohrung, indem die Spreizarme durch das Eindrehen der Schraube axial zusammengedrückt werden und dabei seitlich ausknicken. Welche Knickform dabei erhalten wird, ist jedoch vielen Zufälligkeiten unterworfen, so daß eine gleichmäßige Anpressung der Spannmutter an der Rückseite der Befestigungswand nicht gewährleistet ist. Außerdem müssen zur Verdrehsicherung Zacken in die Vorderseite der Befestigungswand gedrückt werden, wodurch diese beschädigt wird.Finally, US Pat. No. 2,913,953 describes a fastener, in the case of the clamping nut and clamping ring in one piece by means of plastically deformable spreading arms are connected to each other. The anchoring takes place after pushing through through the hole, in that the spreader arms are axially compressed by screwing in the screw and buckle to the side. Which kink shape is obtained is however, subject to many coincidences, so that an even contact pressure of the Clamping nut on the back of the mounting wall is not guaranteed. aside from that prongs must be pressed into the front of the mounting wall to prevent rotation thereby damaging them.

Den beiden zuletzt genannten USA.-Patentschriften ist gemeinsam, daß der Spannring eine Abdeckplatte für die Umgebung des Bohrloches trägt.The two last-mentioned USA patents have in common that the clamping ring carries a cover plate for the area around the borehole.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Befestigungselement der einQan-s beschriebenen Art so zu gestalten, daß einerseits sein Aufbau äußerst einfach und unkompliziert ist, so daß die Herstellungskosten gering bleiben, andererseits jedoch auch eine einfache und keinen Zufälligkeiten unterworfene Anbringung gewährleistet ist. Dabei soll außerdem die Möglichkeit bestehen, die Verbindungsschraube vollständig zu lösen, ohne daß die Spannmutter an der Wandrückseite verlorengeht.The object of the invention is to provide a fastening element of the one Qan-s described type so that on the one hand its structure is extremely simple and is uncomplicated so that the manufacturing cost remains low, but on the other hand a simple and not subject to random attachment is also guaranteed is. It should also be possible to completely remove the connecting screw to be loosened without losing the clamping nut on the back of the wall.

Bei einem Befestigungselement der eingangs beschriebenen Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spreizarme mit einer schirmartig zusammenfaltbaren Faltscheibe verbunden sind und daß diese Faltscheibe zusammen mit der Spannmutter Aussparungen bildet, durch die an sich bekannte, elastische, mit einer Sperrverzahnung versehene Finger des Spannringes hindurchtreten und mit der Faltscheibe verrastbar sind.In the case of a fastening element of the type described above, this is According to the invention, the object is achieved in that the spreader arms with an umbrella-like collapsible folding disc are connected and that this folding disc together forms recesses with the clamping nut, through which the per se known, elastic, with a locking toothing fingers of the clamping ring pass through and with the folding disc can be locked.

Durch die erfindungsgemäße Lösung besteht das Befestigungselement lediglich aus zwei einfach herzustellenden Teilen, wodurch die Herstellungskosten eines solchen Befestigungselementes außerordentlich gering sind. Da die Aussparungen an der Spannmutter mit Hilfe einer die Spreizarme verbindenden, schirmförmig zusammenfaltbaren Faltscheibe gebildet werden, ist eine relativ leichte Bewegbarkeit der Spreizarme bei sicherer Verrastung der sperrverzahnten Finger gewährleistet. Insbesondere bietet die Faltscheibe den Vorteil, daß sie bei starker Anpressung der Spannmutter an die Wand wie auch bei porösem oder nachgiebigem Wandmaterial selbst mit der Wand in Berührung kommt und dadurch die Auflagefläche der Sperrvorrichtung wesentlich erhöht, so daß eine Beschädibgung der Wand oder ein weiteres Eingraben der Spannmutter ausgeschlossen wird.The fastening element consists of the solution according to the invention only from two easy-to-manufacture parts, which reduces manufacturing costs such a fastener are extremely small. Because the recesses on the clamping nut with the help of an umbrella-shaped folding arm connecting the spreading arms Folding disc are formed, is a relatively easy movability of the Spreader arms guaranteed with secure locking of the locking-toothed fingers. In particular, offers the folding disk has the advantage that when the clamping nut is pressed against the Wall as well as with porous or flexible wall material itself with the wall in Comes into contact and thereby significantly increases the contact surface of the locking device, so that damage to the wall or further digging of the clamping nut is ruled out will.

In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß die Spreizarme über die Faltscheibe hinaus ragen und an der nach innen weisenden Kante abgerundet sind. Hierdurch wird vermieden, daß sich .die Faltscheibe auf der Rückseite des Flächenelementes verhaken kann, da sie durch die Spreizarme in einem gewissen Abstand von der Rückwand gehalten wird und sich erst im letzten Stadium des Spreizvorganges an die Rückwand anlegen kann. Gleichzeitig wird dadurch verhindert, daß sich die Spreizarme beim Aufspreizen in die Rückwand einbohren und so das Aufspreizen verhindern oder das Wandmaterial beschädigen.In a further development of the inventive concept, it has proven to be advantageous proved that the spreader arms protrude beyond the folding disc and inward on the pointing edge are rounded. This avoids that .die folding disc can get caught on the back of the surface element because it is through the spreading arms is kept at a certain distance from the back wall and is only in the last Stage of the spreading process can apply to the rear wall. At the same time it becomes prevents the spreading arms from drilling into the rear wall when spreading and in this way prevent them from spreading or damage the wall material.

Zweckdienlicherweise wird der Außendurchmesser des Spannringes gleich dem Innendurchmesser des Bohrloches gewählt, wodurch sich eine saubere Zentrierung des Befestigungselementes ergibt. Der Spannring kann weiterhin wie an sich bekannt eine Abdeckplatte tragen, die die Umgebung des Bohrloches abdeckt.The outside diameter of the clamping ring is expediently the same the inner diameter of the borehole selected, resulting in a clean centering of the fastener results. The clamping ring can continue to be known per se wear a cover plate that covers the area around the borehole.

Die Abspreizung der von der Spannmutter ausgehendenArme ist zweckmäßigerweise an derAnsatzstelle geringer als an dem daran anschließenden Teil, so daß sich ein allmählicher übergang ergibt.The spreading of the arms extending from the clamping nut is expedient at the point of attachment less than at the adjoining part, so that a gradual transition results.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt F i. g. 1 das Befestigungselement während der Montage; F i g. 2 die Stirnansicht einer Abdeckplatte; F i g. 3 einen Schnitt gemäß der Schnittlinie III-HI in F i g. 2; F i g. 4 ein fertigmontiertes Befestigungselement; F i g. 5 ein Befestigungselement mit angeschraubtem Gegenstand; F i g. 6 eine gespreizte Spannmutter, geschnitten; F i g. 7 die Draufsicht auf eine Spannmutter gemäß F i g. 6 und F i, g. 8 einen Schnitt gemäß der Linie VIII-VIH in Fig.7.The invention is based on an exemplary embodiment below explained in more detail, which is shown in the drawing. It shows F i. G. 1 the fastener during assembly; F i g. 2 shows the end view of a cover plate; F i g. 3 one Section along the line III-HI in FIG. 2; F i g. 4 a fully assembled Fastener; F i g. 5 shows a fastener with an object screwed on; F i g. 6 shows an expanded clamping nut, in section; F i g. 7 the top view of a Clamping nut according to FIG. 6 and F i, g. 8 shows a section along the line VIII-VIH in Fig. 7.

In F i g. 1 ist das erfindungsgemäße Befestigungselement während der Montage dargestellt. In eine Spannmutter 1, die gemäß der Schnittlinie VI-VI in F i g. 7 geschnitten ist, ist ein Montagewerkzeug 20 eingeschraubt. Ferner sitzt auf dem Montagewerkzeug 20 ein Spannring 7, der mit einer Abdeckplatte 8 und verzahnten Fingern 19 versehen ist. Die Finger 19 ragen durch an der Spannmutter 1 angebrachte Aussparungen hindurch.In Fig. 1 shows the fastening element according to the invention during assembly. In a clamping nut 1, which according to the section line VI-VI in F i g. 7 is cut, an assembly tool 20 is screwed. Furthermore, a clamping ring 7, which is provided with a cover plate 8 and toothed fingers 19, sits on the assembly tool 20. The fingers 19 protrude through recesses made on the clamping nut 1.

Wie F i g. 3 zeigt, ist die Abdeckplatte 8 des Spann- i rin-es 7 kegelförmig ausgebildet. Ferner ist in F i g. 3 deutlich die Verzahnung 18 an den Fingern 19 erkennbar.Like F i g. 3 shows, the cover plate 8 of the tensioner 7 is conical educated. Furthermore, in FIG. 3 clearly shows the toothing 18 on the fingers 19 recognizable.

Um zu dem in F i g. 4 gezeigten fertigmontierten Zustand des Befestigungselementes zu gelangen, wird i die Spannmutter 1 mit dem Montagewerkzeug 20 durch die Bohrung des Wandteiles 15 hindurchgeschoben, so daß sich die Arme 2 hinter dem Wandteil 15 aufspreizen können. Die Spannmutter 1 wird dann mittels des Werkzeuges 20 an die Rückseite des Wandteiles 15 angepreßt, bis sich die Spreizarme 2 nahezu plan an die Rückwand anlegen Gleichzeitig wird der Spannring 7 von der Vorderseite des Wandteiles 15 her in die Bohrung eingeschoben, wobei seine Finger 19 durch die Sperrverzahnung 18 mit der Spannmutter 1 verrasten. Das Montagewerkzeug 20 wird nun entfernt und stattdessen eine Befestigungsschraube 21 mit auf die Dicke des Wandteiles 15 abgestimmter Länge zum Anbringen eines Gegenstandes 22 eingeschraubt.In order to get to the one shown in FIG. 4 shown fully assembled state of the fastening element To get there, i the clamping nut 1 with the assembly tool 20 through the hole of the wall part 15 pushed through so that the arms 2 behind the wall part 15 can spread open. The clamping nut 1 is then tightened by means of the tool 20 the back of the wall part 15 pressed until the spreading arms 2 are almost flat Apply to the rear wall At the same time, the clamping ring 7 is removed from the front of the Wall part 15 pushed her into the bore, with his fingers 19 through the locking teeth 18 with the clamping nut 1. The assembly tool 20 is now removed and instead, a fastening screw 21 adapted to the thickness of the wall part 15 Screwed in length for attaching an object 22.

Die in F i g. 6 längs der Linie VI-VI in F i g. 7 geschnittene Spannmutter 1 zeigt deutlich, daß die die Spreizarme 2 verbindende Faltscheibe hier nur noch als schmales Faltband 5 ausgebildet ist. Das Faltband 5 ist zusätzlich mit einem vorgepreßten Knick 24 versehen, so daß das Zusammenpressen der Spreizarme zum Einführen der Spannmutter in ein Durchgangsloch des Wandteiles 15 ganz außerordentlich erleichtert wird. Um einen Anschlag für die sperrverzahnten Finger 19 des Spannringes 7 zu erhalten, ist es allerdings notwendig, am Kopf der Spannmutter 1 zusätzliche Stege vorzusehen, während bei den in den F i g. 1, 4 und 5 dargestellten Spannmuttern die Faltscheibe 5 so dimensioniert ist, daß sie gleichzeitig als Anschlag für die sperrverzahnten Finger 19 dient.The in F i g. 6 along the line VI-VI in F i g. 7 cut clamping nut 1 clearly shows that the folding disc connecting the spreading arms 2 is only here is designed as a narrow folding tape 5. The folding tape 5 is also with a provided pre-pressed kink 24, so that the compression of the spreading arms for insertion the clamping nut in a through hole of the wall part 15 is extremely facilitated will. To get a stop for the locking-toothed fingers 19 of the clamping ring 7, However, it is necessary to provide additional webs at the head of the clamping nut 1, while in the F i g. 1, 4 and 5 clamping nuts shown the folding disc 5 is dimensioned so that it also acts as a stop for the locking-toothed Finger 19 is used.

Spannmutter und Spannring können zweckmäßigenveise aus Kunststoff hergestellt sein.Clamping nut and clamping ring can expediently be made of plastic be made.

Claims

Claims: 1. Fastening element for fastening objects to only one-sided accessible. thin-walled surface elements, such as hollow-walled thin-walled ones Surface elements, such as hollow walls and hollow ceilings, in which a clamping nut creates a borehole can be pushed through, so that the arms on the inaccessible rear of the Apply surface element and one displaceably arranged on the clamping nut Press the clamping ring onto the front of the surface element and hold it captive, d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that the spreading arms (2) with an umbrella-like collapsible folding disc (5) are connected and that this folding disc together with the clamping nut (1) forms recesses through which the elastic, known per se, with a locking toothing (18) provided fingers (19) of the clamping ring (7) pass through and can be locked with the folding disc. z. Fastening element according to claim 1, characterized in that the spreading arms (2) protrude beyond the folding disc (5) and are rounded at the inward-facing edge. 3. Fastener after Claim 1, characterized in that the clamping ring (7), as known per se, carries a cover plate (8). 4. Fastening element according to one of the preceding Claims, characterized in that the splay at the point of attachment of the spreader arms is less than on the adjoining part.