DE149979C - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung an Werkzeugmaschinen zum Bearbeiten bezw. zum Biegen von geraden Rohren auf die Weise, daß an dem einen Halbumfange des Rohres Wulste oder Rampen ausgepreßt werden, die sodann, durch einen entsprechenden Hebeldruck der Maschine zusammengedrückt, bewirken, daß infolge der derart am einen Halbumfange der Rohre gebildeten Rippen das gerade Rohr sich krümmt oder biegt.The present invention relates to an improvement in machine tools for Edit resp. for bending straight pipes in such a way that beads or ramps on one half of the circumference of the pipe are pressed out, which are then pressed together by a corresponding lever pressure on the machine, cause the straight tube to curve as a result of the ribs formed on one half of the circumference of the tubes or bends.
Bei den bisherigen Maschinen dieser Art bediente man sich zum Ausdrücken bezw. zur Bildung der Wulste in der Rohrwandung einer in Fig. 1 der beiliegenden Zeichnung dargestellten Scheibe A, die, wie ersichtlich, in der Mitte mit einem ovalartigen Ausschnitt ι versehen war, mit dem sie auf den exzentrisch auf der Drehachse 2 angeordneten Achszapfen 3 aufgeschoben wurde. Bei Drehung der Achse 2 be\vegte sich die Scheibe A infolge der exzentrischen Anordnung des Achszapfens 3 in der in Fig. 1 punktiert angedeuteten Bahn, demzufolge bei der in der Zeichnung veranschaulichten Einstellung auf dem oberen Halbumfange des auf die Fassung aufgeschobenen Rohres die ; gewünschten Wulste entstanden.With the previous machines of this type one used to express or. to form the beads in the tube wall of a disk A shown in Fig. 1 of the accompanying drawing, which, as can be seen, was provided in the middle with an oval-like cutout ι with which it was pushed onto the journal 3 eccentrically arranged on the axis of rotation 2 . Upon rotation of the shaft 2 be \ Vegte the slice A due to the eccentric arrangement of the spindle 3 in the Figure 1 indicated by dots path, thus in the example illustrated in the drawing is set to the upper half circumference of the pushed onto the socket tube, the. desired beads emerged.
Diese Einrichtung hatte jedoch verschiedene Nachteile; so trat beim Auspressen der Wulste namentlich bei dem unter hohem Druck stehenden Achszapfen 3 dieser Druck infolge des ovalartigen Ausschnittes der Scheibe A immer nur an seinen beiden Berührungspunkten mit der Ausschnittfläche auf, so daß bei Verfertigung von kaum 200 Stück Rohren nicht nur der Achszapfen, sondern auch der ovalartige Ausschnitt der Scheibe A derart abgenutzt wurden, daß beide unbrauchbar waren. Es war daher eine häufige Be-Schaffung neuer Stahlscheiben erforderlich, wodurch die Herstellungskosten der gebogenen Rohre sich bedeutend erhöhten; außerdem aber war die Scheibe A infolge des mittleren ovalartigen Ausschnittes nur in der Richtung der Verbindungslinie der beiden Berührungspunkte des Achszapfens mit der Ausschnittsfläche bewegbar, während von dieser Richtung abweichend die Scheibe tote Bewegung hatte, so daß in der Rohrwandung nur kleine Falten entstanden -und solche in größerer Anzahl gebildet werden mußten, als wenn die Scheibe A auch in einer anderen Richtung bewegbar gewesen wäre.However, this arrangement had several disadvantages; When the beads were pressed out, especially in the case of the journal 3, which was under high pressure, this pressure, due to the oval-shaped cutout of the disc A , only ever occurred at its two points of contact with the cutout surface, so that when hardly 200 tubes were manufactured, not only the journal but also the oval-shaped section of the disk A were so worn that both were unusable. It was therefore necessary to create new steel disks frequently, whereby the manufacturing costs of the bent tubes increased significantly; In addition, however, due to the oval-like cutout in the middle, the disk A could only be moved in the direction of the connecting line between the two points of contact of the journal with the cutout surface, while deviating from this direction the disk had dead movement, so that only small wrinkles appeared in the pipe wall had to be formed in greater numbers than if the disk A had also been movable in another direction.
Diesem Übelstande soll nunmehr durch die vorliegende Erfindung abgeholfen werden.This drawback is now intended to be remedied by the present invention.
Der Erfindungsgegenstand ist in Fig. 2 der beiliegenden Zeichnung in einem Querschnitt durch den Achs- oder Exzenterzapfen in der Richtung gegen die Druckscheibe gesehen dargestellt, während Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch die Mitte der Fig. 2 veranschaulicht. The subject of the invention is shown in Fig. 2 of the accompanying drawings in a cross section seen through the axle or eccentric pin in the direction against the thrust washer while FIG. 3 illustrates a vertical section through the center of FIG.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird auf den Exzenterzapfen 3 der Hauptachse 2 ein Ring aufgekeilt, der in einen kreisförmigen, zentralen Ausschnitt 6 der zum Auspressen der Wulste dienenden Scheibe A genau hineinpaßt.According to the present invention, a ring is keyed onto the eccentric pin 3 of the main axis 2, which ring fits exactly into a circular, central cutout 6 of the disk A used for pressing out the beads.
Wird nun die Achse 2 in Drehung versetzt, so wird die Scheibe A in keiner Richtung eine tote Bewegung haben, wie diesIf the axis 2 is now set in rotation, the disk A will not have a dead movement in any direction like this
Claims (1)
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