DE149979C - - Google Patents

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DE149979C DENDAT149979D DE149979DA DE149979C DE 149979 C DE149979 C DE 149979C DE NDAT149979 D DENDAT149979 D DE NDAT149979D DE 149979D A DE149979D A DE 149979DA DE 149979 C DE149979 C DE 149979C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/14Wrinkle-bending, i.e. bending by corrugating

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung an Werkzeugmaschinen zum Bearbeiten bezw. zum Biegen von geraden Rohren auf die Weise, daß an dem einen Halbumfange des Rohres Wulste oder Rampen ausgepreßt werden, die sodann, durch einen entsprechenden Hebeldruck der Maschine zusammengedrückt, bewirken, daß infolge der derart am einen Halbumfange der Rohre gebildeten Rippen das gerade Rohr sich krümmt oder biegt.The present invention relates to an improvement in machine tools for Edit resp. for bending straight pipes in such a way that beads or ramps on one half of the circumference of the pipe are pressed out, which are then pressed together by a corresponding lever pressure on the machine, cause the straight tube to curve as a result of the ribs formed on one half of the circumference of the tubes or bends.

Bei den bisherigen Maschinen dieser Art bediente man sich zum Ausdrücken bezw. zur Bildung der Wulste in der Rohrwandung einer in Fig. 1 der beiliegenden Zeichnung dargestellten Scheibe A, die, wie ersichtlich, in der Mitte mit einem ovalartigen Ausschnitt ι versehen war, mit dem sie auf den exzentrisch auf der Drehachse 2 angeordneten Achszapfen 3 aufgeschoben wurde. Bei Drehung der Achse 2 be\vegte sich die Scheibe A infolge der exzentrischen Anordnung des Achszapfens 3 in der in Fig. 1 punktiert angedeuteten Bahn, demzufolge bei der in der Zeichnung veranschaulichten Einstellung auf dem oberen Halbumfange des auf die Fassung aufgeschobenen Rohres die ; gewünschten Wulste entstanden.With the previous machines of this type one used to express or. to form the beads in the tube wall of a disk A shown in Fig. 1 of the accompanying drawing, which, as can be seen, was provided in the middle with an oval-like cutout ι with which it was pushed onto the journal 3 eccentrically arranged on the axis of rotation 2 . Upon rotation of the shaft 2 be \ Vegte the slice A due to the eccentric arrangement of the spindle 3 in the Figure 1 indicated by dots path, thus in the example illustrated in the drawing is set to the upper half circumference of the pushed onto the socket tube, the. desired beads emerged.

Diese Einrichtung hatte jedoch verschiedene Nachteile; so trat beim Auspressen der Wulste namentlich bei dem unter hohem Druck stehenden Achszapfen 3 dieser Druck infolge des ovalartigen Ausschnittes der Scheibe A immer nur an seinen beiden Berührungspunkten mit der Ausschnittfläche auf, so daß bei Verfertigung von kaum 200 Stück Rohren nicht nur der Achszapfen, sondern auch der ovalartige Ausschnitt der Scheibe A derart abgenutzt wurden, daß beide unbrauchbar waren. Es war daher eine häufige Be-Schaffung neuer Stahlscheiben erforderlich, wodurch die Herstellungskosten der gebogenen Rohre sich bedeutend erhöhten; außerdem aber war die Scheibe A infolge des mittleren ovalartigen Ausschnittes nur in der Richtung der Verbindungslinie der beiden Berührungspunkte des Achszapfens mit der Ausschnittsfläche bewegbar, während von dieser Richtung abweichend die Scheibe tote Bewegung hatte, so daß in der Rohrwandung nur kleine Falten entstanden -und solche in größerer Anzahl gebildet werden mußten, als wenn die Scheibe A auch in einer anderen Richtung bewegbar gewesen wäre.However, this arrangement had several disadvantages; When the beads were pressed out, especially in the case of the journal 3, which was under high pressure, this pressure, due to the oval-shaped cutout of the disc A , only ever occurred at its two points of contact with the cutout surface, so that when hardly 200 tubes were manufactured, not only the journal but also the oval-shaped section of the disk A were so worn that both were unusable. It was therefore necessary to create new steel disks frequently, whereby the manufacturing costs of the bent tubes increased significantly; In addition, however, due to the oval-like cutout in the middle, the disk A could only be moved in the direction of the connecting line between the two points of contact of the journal with the cutout surface, while deviating from this direction the disk had dead movement, so that only small wrinkles appeared in the pipe wall had to be formed in greater numbers than if the disk A had also been movable in another direction.

Diesem Übelstande soll nunmehr durch die vorliegende Erfindung abgeholfen werden.This drawback is now intended to be remedied by the present invention.

Der Erfindungsgegenstand ist in Fig. 2 der beiliegenden Zeichnung in einem Querschnitt durch den Achs- oder Exzenterzapfen in der Richtung gegen die Druckscheibe gesehen dargestellt, während Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch die Mitte der Fig. 2 veranschaulicht. The subject of the invention is shown in Fig. 2 of the accompanying drawings in a cross section seen through the axle or eccentric pin in the direction against the thrust washer while FIG. 3 illustrates a vertical section through the center of FIG.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird auf den Exzenterzapfen 3 der Hauptachse 2 ein Ring aufgekeilt, der in einen kreisförmigen, zentralen Ausschnitt 6 der zum Auspressen der Wulste dienenden Scheibe A genau hineinpaßt.According to the present invention, a ring is keyed onto the eccentric pin 3 of the main axis 2, which ring fits exactly into a circular, central cutout 6 of the disk A used for pressing out the beads.

Wird nun die Achse 2 in Drehung versetzt, so wird die Scheibe A in keiner Richtung eine tote Bewegung haben, wie diesIf the axis 2 is now set in rotation, the disk A will not have a dead movement in any direction like this

Claims (1)

bei den bisher bekannten Maschinen der Fall war, sondern selbst bei der kleinsten Drehung des Exzenterzapfens von diesem mitgenommen werden und sich in der in Fig. 2 punktiert angedeuteten Kreisbahn bewegen, wodurch die Wulste bedeutend weiter ausgepreßt werden als früher, so daß, während beispielsweise zur Herstellung eines gebogenen Rohres von 1J1 Kreisumfang zwölf Rippen erforderlieh waren, bei der nach vorliegender Erfindung ausgerüsteten Maschine schon neun Rippen genügen, d. h. die vorliegende Erfindung ermöglicht die Herstellung von vier Stück solcher Rohre in dem gleichen Zeiträume, in dem sonst nur drei Stück verfertigt werden konnten. Da ferner der beim Auspressen der Wulste auftretende Druck auf die ganze Fläche des Achszapfens 3 sowie auch auf die ganze Fläche des Ausschnittes der Scheibe A verteilt wird, so -ist sowohl die Scheibe A als auch der Achszapfen nur einer geringen Abnutzung unterworfen, da es höchstens nötig sein wird, den Ring 5 auszutauschen, was mit nur geringen Unkosten verbunden ist. So haben z. B. angestellte Versuche ergeben, daß mit ein und derselben Scheibe A, die bei der bisherigen Maschine zur Herstellung yon 200 Stück Rohren ausreicht, 2400 Stück Rohre angefertigt werden konnten, ohne daß sich überhaupt eine Abnutzung wahrnehmen ließ. Es macht sich hierbei außerdem noch der Vorteil geltend, daß nur 1J1 des äußeren Randoder Arbeitsumfanges der Scheibe A der Abnutzung unterworfen ist. .was the case with the previously known machines, but even with the slightest rotation of the eccentric pin are carried along by this and move in the circular path indicated by dotted lines in FIG satisfy producing a bent tube of 1 J 1 circumference twelve ribs were erforderlieh wherein equipped according to the present invention machine for nine ribs, the present invention that allows the production of four pieces of such tubes in the same periods in which otherwise only three pieces manufactured could become. Furthermore, since the pressure occurring when the beads are pressed out is distributed over the entire surface of the journal 3 as well as over the entire surface of the cutout of the disk A , both the disk A and the journal are only subject to slight wear, since it is at most will be necessary to replace the ring 5, which is associated with only low costs. So have z. B. made experiments show that with one and the same disk A, which is sufficient for the production of 200 pieces of tubes in the previous machine, 2400 pieces of tubes could be made without any wear and tear. There is also the advantage that only 1 J 1 of the outer edge or working circumference of the disk A is subject to wear. . Paten τ-Α ν Spruch:Godfather τ-Α ν saying: Eine Maschine zur Herstellung von Knierohren, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Exzenterzapfen (3) der Antriebswelle (2) ein Ring (5) aufgekeilt ist, welcher in den zentralen, kreisförmigen Ausschnitt der zum Auspressen der Wulste oder Rampen dienenden Druckscheibe (A) paßt, zum Zwecke, sowohl den Exzenterzapfen als den Ausschnitt der Scheibe (A) vor Abnutzung zu schützen und der Scheibe (A) eine Kreisbogenbewegung zu erteilen.A machine for the production of knee tubes, characterized in that a ring (5) is keyed onto the eccentric pin (3) of the drive shaft (2) and fits into the central, circular cutout of the pressure disc (A) used to press out the bulges or ramps , for the purpose of protecting both the eccentric pin and the cutout of the disc (A) from wear and of giving the disc (A) a circular arc movement. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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