DE1499123A1

DE1499123A1 - Method and device for winding continuous metal strip

Info

Publication number: DE1499123A1
Application number: DE19661499123
Authority: DE
Inventors: Michael Haepp; Alfred Schulz I; Hans Peters
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1966-07-29
Filing date: 1966-07-29
Publication date: 1970-02-19

Description

Neue Unterlagen JNew documents J

(Art. 7, §1, Abs. 2,Kr.! teVcrsbG) * (Art. 7, §1, Abs. 2, Kr.! TeVcrsbG) *

18. 9. 1969 - 1895 - September 18, 1969 - 1895 -

Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von durchlaufendem MetallbandMethod and device for winding continuous Metal band

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufwickeln der ersten Windungen eines Metallbandringes und auf einen Haspel zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for winding the first turns of a metal band ring and on a reel to carry out the process.

Bei einem bekannten Verfahren werden die um einen Wickeldorn angeordneten an Schwingarmen gelagerten AndrUckrollen eines Haspels mittels gasbeaufschlagter Zylinder dem Dorn bis auf einen der Bandstärke entsprechenden Spalt genähert. Um bei wachsendem Ringdurchmesser den Anpreßdruck der Rollen gleichzuhalten, wird im weiteren Verlauf des Aufwickelvorganges Gas aus den Zylindern abgelassen.In a known method, the pressure rollers, which are arranged around a winding mandrel, are mounted on swing arms The reel is brought closer to the mandrel by means of a gas-pressurized cylinder up to a gap corresponding to the strip thickness. To at Keeping the contact pressure of the rollers the same as the ring diameter increases, this is necessary in the further course of the winding process Gas released from cylinders.

An der Stelle der Banspitze erfolgt besonders während des Aufwickeins der ersten Windungen jeweils eine plötzliche Durchmesservergrößerung des Ringes. Wenn diese Stelle die Rollen passiert, so wirken auf sie zusätzlich zur Andrückkraft die im Sekundenbruchteil aufzubringenden Massenbeschleunigungskräfte für die Rollen und ihren Betätigungsmechanismus. Es entstehen an diesen Stellen Markierungen, weshalb jeweils ein beträchtliches Anfangsstück des Bandes als Ausschuß verlorengeht. Besonders bei stärkeren Bändern ist ein derartiger Haspel zudem starken Schlägen ausgesetzt.At the point of the Banspitze occurs especially during the Winding up of the first turns each time a sudden increase in the diameter of the ring. If this point is the Rolls happens, so in addition to the pressing force, the mass acceleration forces to be applied in a fraction of a second for the rollers and their actuation mechanism act on them. There are markings at these points, which is why a considerable beginning piece of the tape is lost as scrap. Especially with thicker ligaments such a reel is also exposed to strong impacts.

Ziel der Erfindung ist ein Bandhaspel, bei welchem Deformierungen des Bandes und schlagartige Beanspruchungen des Haspels ausgeschlossen sind. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß nach dem Einlaufen der ersten Bandwindung jede Andrückrolle gesondert unmittelbar vor Eintreffen des durch die Lage der Bandspitze bestimmten Bereichs der Durchmesser-The aim of the invention is a tape reel, in which deformations of the belt and sudden stresses on the reel are excluded. This is achieved according to the invention in that after entering the first tape turn each Pressure roller separately immediately before arrival of the area of the diameter determined by the position of the tape tip

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zunähme des Ringes an der Rolle jeweils um das Maß der Bandstärke vom Dorn entfernt wird. Auf diese Weise wird die für die Ringvergrößerung erforderliche Abhebebewegung der Andrückrollen nicht durch den sich an der Stelle des Bandanfanges vergrößernden Ring selbst, sondern vor Eintreffen des Vergrößerungsbereiches an der Rolle durch Verstellmittel bewirkt, so daß keine zusätzlichen, das Band deformierenden Kräfte an dieser Stelle auftreten.increase of the ring on the roller by the amount of tape thickness is removed from the mandrel. In this way, the lifting movement of the pressure rollers required for the ring enlargement is not caused by the ring itself enlarging at the point of the beginning of the tape, but by adjusting means before the enlargement area arrives at the roller, so that no additional forces deforming the tape occur at this point .

Bei einem Haspel zur Durchführung des Verfahrens sind in weiterer Ausbildung der Erfindung in den Kolbenstangen der Druckmittelzylinder Hydraulikzylinder vorgesehen, deren Steuerkolben mit den Schwingarmen der Andrückrollen verbunden sind, wobei die Hydraulikzylinder zu beiden Seiten des Steuerkolbens wechselweise mit einer in ihrer Fördermenge entsprechend der Durchmesserzunahme des Bundes einstellbaren Pumpe und einem mit Gegendruckventil versehenen Abfluß über ein Vierwegeventil verbindbar ist.In a reel for carrying out the method are in a further embodiment of the invention in the piston rods Hydraulic cylinders Hydraulic cylinders are provided, the control piston of which is connected to the swing arms of the pressure rollers are, the hydraulic cylinders on both sides of the control piston alternately with a corresponding in their delivery rate the increase in diameter of the collar adjustable pump and a drain provided with a counter pressure valve via a four-way valve is connectable.

Der Steuerkolben ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung an einem Hebel angelenkt, welcher auf einer am Gestell gelagerten Welle verankert ist, auf der einer von zwei Parallellenkern gelagert ist, welche an ihrem freien Ende durch eine Lasche gelenkartig verbunden sind, an der das Lager der Andrückwalze aufgenommen ist. The control piston is articulated according to a further feature of the invention on a lever which is anchored on a shaft mounted on the frame , on which one of two parallel links is mounted, which are articulated at their free end by a bracket on which the bearing of the Pressure roller is added.

Auf diese Weise entsteht eine einfache betriebssichere Konstruktion. In this way, a simple, reliable construction.

In der Zeichnung ist ein AusfUhrungsbeispiel der Erfindung dargestellt, welche die Verstelleinrichtung einer von mehreren um einen Dorn angeordneten Andrückrollen zeigt. In the drawing , an exemplary embodiment of the invention is shown, which shows the adjusting device of one of several pressure rollers arranged around a mandrel.

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Ein durch einen Kreis schematisch dargestellter Haspeldorn 1 ist an seinem Umfang von fünf Andrückrollen 2 umgeben. Jede der Andrückrollen 2 ist mit einem Verstellmechanismus verbunden, welcher jedoch nur bei einer zeichnerisch dargestellt ist.A reel mandrel 1, shown schematically by a circle, is surrounded on its circumference by five pressure rollers 2. Every the pressure roller 2 is connected to an adjustment mechanism, which, however, is only shown in the drawing in one is.

Eine Andrückrolle 2 ist in einem Lagerstück 3 aufgenommen, welches an einer Lasche 4 befestigt ist. An der Lasche 4 sind zwei Lenker 5» 6 auf Bolzen 7j 8 gelagert, welche an ihrem anderen Ende im gleichen Abstand am Rahmen 9 ihre festen Lager haben. Der Lenker 6 ist mit einer Welle 10 verbunden, auf der auf der anderen Seite ihrer Lagerstelle ein zum Lenker abgewinkelter Hebel 11 befestigt ist. Am freien Ende des Hebels 11 ist ein Stangenkopf 12 angelenkt, mit welchem ein Steuerkolben 13 eines in der Kolbenstange lh eines Preßluftzylinders 15 vorgesehenen Hydraulikzylinders 16 verbunden ist.A pressure roller 2 is received in a bearing piece 3 which is fastened to a bracket 4. On the bracket 4 two links 5 »6 are mounted on bolts 7j 8, which have their fixed bearings at their other end at the same distance on the frame 9. The handlebar 6 is connected to a shaft 10, on which a lever 11 angled towards the handlebar is fastened on the other side of its bearing point. At the free end of the lever 11, a rod head 12 is articulated, with which a control piston 13 of a hydraulic cylinder 16 provided in the piston rod 1h of a compressed air cylinder 15 is connected.

Der Steuerkolben 13 ist mit zwei Axialbohrungen 17, 18 versehen» welche an der Stangenkopfseite abgedichtet sind. Unmittelbar neben dem Stangenkopf 12 hat der Steuerkolben 13 einen Bund 19 > welcher mit zwei Radialbohrungen 20, 21 versehen ist, die auf Je eine der Axialbohrungen 17 beziehungsweise 18 treffen. Während die eine Axialbohrung 18 an der Seite der Kolbendichtung 22 austritt, endet die andere vor dieser, wobei an dieser Stelle eine weitere Radialbohrung 23 auf sie trifft.The control piston 13 is provided with two axial bores 17, 18 » which are sealed on the rod head side. The control piston 13 is located directly next to the rod head 12 a collar 19> which is provided with two radial bores 20, 21 which meet one of the axial bores 17 and 18, respectively. While the one axial bore 18 on the side the piston seal 22 exits, the other ends in front of this, with a further radial bore 23 on it at this point meets.

Auf die Radialbohrungen des Bundes 19 sind Leitungen 24, 25 aufgeschraubt, welche zu einem Vierwegesteuerventil 26 führen und von diesem wechselweise mit einer Pumpe 27 oder einem mit einem Gegendruckventil 28 versehenen Abfluß 29 verbundenLines 24, 25, which lead to a four-way control valve 26, are screwed onto the radial bores of the collar 19 and from this alternately with a pump 27 or a with a counter pressure valve 28 provided drain 29 connected

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werden können. Der beidseitig beaufschlagbare Preßluftzylinder 15 ist am Rahmen 9 mit seinem Lager 33 angelenkt. An seiner Stirnseite befindet sich ein mit einer Spindel verbundener Anschlag 30, welcher von einem nicht dargestellten Verstellmotor über ein Schneckengetriebe 31 verstellbar ist. Diese Hubbegrenzung für den Kolben 32 dient der Einstellung der Andrückrollen 2 vor dem Einlaufen des Bandes. Um einen ausreichenden Anpreßdruck zu gewährleisten, wird durch Verschiebung des Anschlages 30 der Spalt zwischen Andrückrollen 2 und Haspeldorn 1 auf etwa 9/10 der Banddicke eingestellt. Bei Beaufschlagung des PreßluftZylinders 15 an der Seite der Kolbenstange 14 bewegt sich der Kolben 32 gegen den Anschlag 30, wobei das Luftkissen als Stoßdämpfer dient.can be. The compressed air cylinder 15, which can be acted upon on both sides, is articulated to the frame 9 with its bearing 33. On its end face there is a stop 30 which is connected to a spindle and which can be adjusted by an adjusting motor (not shown) via a worm gear 31. This stroke limitation for the piston 32 is used the setting of the pressure rollers 2 before the belt runs in. To ensure sufficient contact pressure, by moving the stop 30, the gap between the pressure rollers 2 and the reel mandrel 1 is about 9/10 of the strip thickness set. When the compressed air cylinder 15 is applied on the side of the piston rod 14, the piston 32 moves against the stop 30, the air cushion serving as a shock absorber.

Nachdem die Bandspitze eingelaufen ist, erfolgt automatisch die Zustellung der Andrückrollen 2 in der Weise, daß der Hydraulikzylinder 16 an der Stirnseite des Steuerkolbens 13 durch die Pumpe 27 entsprechend der von Drehzahl des Haspels und Banddicke abhängigen Durchmesserzunahme des Bandes beaufschlagt wird und der Steuerkolben 13 gegen den durch das Gegendruckventil 28 an seiner Ringfläche gehaltenen Gegendruck aus dem Hydraulikzylinder 16 austritt. Diese über den Hebel 11, Welle 10 und die Lenker 5, 6 auf die Andrückrolle übertragene Bewegung bewirkt die Einstellung der Andrückrollen auf den neuen Bunddurchmesser, bevor der Bereich der Durchmesserzunahme an der Rolle eintrifft. Die Abhebebewegung der um den Haspeldorn 1 angeordneten Andrückrollen 2 ist durch entsprechende Steuerung der ihnen zugeordneten Pumpen 27 in Umlaufrichtung des' Haspeldorns gegeneinander verzögert.After the tape tip has run in, the pressure rollers 2 are automatically fed in such a way that the Hydraulic cylinder 16 on the face of the control piston 13 by the pump 27 according to the speed of the reel and band thickness-dependent increase in diameter of the band is applied and the control piston 13 against the by the Counterpressure valve 28, which is held on its annular surface, exits the counterpressure from the hydraulic cylinder 16. This about the Lever 11, shaft 10 and the links 5, 6 transferred to the pressure roller causes the adjustment of the pressure rollers to the new collar diameter before the area of the Increase in diameter arrives at the roller. The lifting movement of the pressure rollers 2 arranged around the reel mandrel 1 is by appropriate control of their associated pumps 27 in the direction of rotation of the 'reel mandrel against each other delayed.

Nach dem Aufwickeln einiger Windungen werden die Andrückrollen 2 durch entgegengesetzte Beaufschlagung des Preßluft-After winding up a few turns, the pressure rollers 2 are activated by the opposite action of the compressed air

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Zylinders 15 schnell vom Bund abgezogen. Durch Umschaltung des Steuerventils 26 wird der Steuerkolben durch Beaufschlagung seiner Ringfläche in seine Ausgangsstellung zurückbewegt .Cylinder 15 quickly pulled from the collar. By switching over the control valve 26, the control piston is acted upon its annular surface is moved back to its original position.

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Claims

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- 1895 -

Claims

Method for winding up running metal strip with a reel, the mandrel of which is surrounded by several pressure rollers distributed on its circumference, the rollers being brought closer to the mandrel bi3 to a gap approximately corresponding to the band thickness before the start of the winding process, characterized in that after the entry of the first tape turn each pressure roller is removed separately immediately before the arrival of the region of the diameter increase of the ring on the roller determined by the position of the tape tip by the amount of the tape thickness from the mandrel.

Reel for carrying out the method according to claim 1, in which the pressure rollers are mounted on swing arms movable by compressed air cylinders, characterized in that hydraulic cylinders (16) are provided in the piston rods of the pressure medium cylinders, the control pistons (13) of which are connected to the swing arms Hydraulic cylinders on both sides of the control piston (13) alternately with a pump (27) whose delivery rate is adjustable according to the increase in diameter of the collar and an outlet with a counter pressure valve (28) can be connected via a four-way valve (26).

Reel according to claim 2,

characterized in that the control piston (13) is hinged to sinem lever (11) which is anchored on a shaft (10) mounted on the frame (9) on which one of two parallel links is mounted, soft at its free end by a Tab (4) are connected in an articulated manner, on which the bearing (3) of the pressure roller (2) is received.

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