DE1494544A1 - Composite three-dimensional curled threads and fibers and methods of making them - Google Patents
Composite three-dimensional curled threads and fibers and methods of making themInfo
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- DE1494544A1 DE1494544A1 DE1964A0047797 DEA0047797A DE1494544A1 DE 1494544 A1 DE1494544 A1 DE 1494544A1 DE 1964A0047797 DE1964A0047797 DE 1964A0047797 DE A0047797 A DEA0047797 A DE A0047797A DE 1494544 A1 DE1494544 A1 DE 1494544A1
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Description
Dr.-lng. W.lDr.-lng. W.l
P 14 94 544.9 Μ/7615P 14 94 544.9 Μ / 7615
Ghatillon societs anonlma Itallana per le Fibre Iessili ArtiXioiali S.p.A.Ghatillon societs anonlma Itallana per le Fiber Iessili ArtiXioiali S.p.A.
Zusammengesetzte dreidimensional-gekräuselte Fäden und Fasern und Verfahren au ihrer HerstellungComposite three-dimensional crimped filaments and fibers and processes from their manufacture
Die Erfindung betrifft zusammengesetzte dreidimensional-gekräuselte Fäden und Fasern aus mindestens zv/ei nebeneinander angeordneten Polymeren mit einer unterschied!ionen Wärtneechrumpfung, wobei alle in den Fäden baw. Fasern enthaltenen Polymerkomponenten mindestens einen Dell des Querschnitts bilden, sowie ein Verfahren au ihrer Herstellung*The invention relates to composite three-dimensional curled Threads and fibers made of at least two adjacent polymers with a different heat shrinkage, being all in the threads baw. Fibers contained polymer components at least one dell of the cross section form, as well as a process for their production *
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Unterlegen tArt7iiAbs.2Nr.isatz3<iMAndwungmM.v.4.9.1997)Underlay tArt7iiAbs.2Nr.isatz3 <iMAndwungmM.v.4.9.1997)
K945.UK945.U
Aus der USA-Patentschrift 3 038 237 ist bereite ein Verfahren zur Herstellung von gekräuselten und kräuselfähigen zusammengesetzten FÖden duroh Εχ-ferusion von einzelnen Polymeren durch eine gemeinsame öffnung, Strecken und Erhitzen der Fäden bekannt, um die Komponenten unterschiedlich au schrumpfen und dadurch eine Kräuselung der Fäden bu bewirken. Sine der Komponenten der Polymeren mud mindestens 50 Milliäquivalonte an ionisierbaren Gruppen pro kg des Polymeren enthalten. Diese Gruppen sind chemisch an die Polymerkette der genannten Komponente gebunden und in einem Quellmittel für die genannte Komponente ionisierbar, um eine reversible Längenänderung in der Komponente zu ermöglichen.From US Pat. No. 3,038,237 there is already a method for making crimped and crimpable composite FÖden duroh Εχ -ferusion of individual polymers through a common opening, stretching and heating of the threads known to shrink differently around the components and thereby cause crimping of the threads bu. Sine of the components of the polymers had to be at least 50 milliequivalents contain ionizable groups per kg of polymer. These groups are chemically attached to the polymer chain of the named component bound and ionizable in a swelling agent for said component in order to achieve a reversible change in length in to enable the component.
Sie notwendige unterschiedliche reversible Längenänderung zwischen den Komponenten wird leicht dadurch bewirkt, daß der Gehalt an ionisierbaren Gruppen in den beiden Polymeren geändert wird* Die lonislerbaren Gruppen werden durch Copolymerisation von Vinylpolymeren, wie Acrylnitril, B.B. mit Monomeren mit sauren oder basischen Gruppen gesohaffen.They required different reversible changes in length between the components is easily effected by the content of ionizable groups in the two polymers is changed * The ionizable groups are created by copolymerizing vinyl polymers such as acrylonitrile, B.B. with monomers boiled with acidic or basic groups.
Die Erfindung vermeidet die Notwendigkeit der Modifikation einer der Polymerkomponenten durch die Zugabe von sauren oder basischen. Gruppen. Erfindungsgemäß sind die beiden als Komponenten verwendeten Polymeren nicht modifizierte, hoohsyndiotaktische VinylChloridpolymere, deren syndlotaktischer Grad verschieden ist und die eine unterschiedliche Wärmeschrumpfung aufweisen. So sind zusammengesetzte dreidimensional-gekräuselte Fäden der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daS die Polymerkomponenten Vlnylchloridhomopolymere oder mindestens 85 Gew.-^ einpolymerislertes Vinylchlorid enthaltende Copolymere oder Polymerengemische mit mindestens 85 Gew.-56 Polyvinylchlorid verschiedenen eyn-The invention avoids the need for modification one of the polymer components by adding acidic or basic. Groups. According to the invention, the two are as components polymers used unmodified, high syndiotactic vinyl chloride polymers, their syndlotactic grade is different and which have different heat shrinkage. So are composite three-dimensional-ruffled Filaments of the type described at the outset are characterized according to the invention in that the polymer components are vinyl chloride homopolymers or at least 85% by weight of polymerized material Copolymers or polymer mixtures containing vinyl chloride with at least 85 wt.
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dlotaktisohen grades τοπ mehr als 1,6 sind und die laden oder Fasern eine Trookenfestigkeit von mehr als 2,5 g/den, eine Schrumpfung in siedendem Wasser von weniger al β 2 # und eine Schrumpfung in Srlohloräthylen bei 40°0 von weniger als 1 $> aufweisen.dlotaktisohen grades τοπ are more than 1.6 and the load or fibers have a dry strength of more than 2.5 g / den, a shrinkage in boiling water of less than β 2 # and a shrinkage in Srlohloräthylen at 40 ° 0 of less than 1 $> have.
Durch eine solche Auswahl der Vinylchloridkomponenten wird nach gemeinsamer Extrusion, Strecken und Erhitzen eine dreidimensional-gekräuselte Polyvinylchloridfaser erhalten, die elastisch, beständig und gleichförmig ist*Such a selection of the vinyl chloride components will after joint extrusion, stretching and heating a three-dimensional crimped Obtain polyvinyl chloride fiber that is elastic, durable and uniform *
Die eusammengesetaten dreldl&enslonal-gekräueelten Fäden der vorstehend gekennzeichneten Art werden durch Verspinnen von mindestens swel Polymeren mit einer unterschiedlichen W&rmeschrumpfung durch die gleiche öffnung einer Spinndüse, Streiken und anschließende thermische Behandlung der Fasern «um Kräuseln hergestellt, wobei erflndungsgemäß als Polymerkomponenten Yinylchlorldhomopolymere oder mindestens 85 Gew.-^ einpolymerlsiertes Vinylchlorid enthaltende Copolymere oder Polymerengemische mit mindestens 85 Gew,-% Polyrinylchlorid verschiedenen syndiotaktischen Grades von mehr als 1,6 verwendet werden.The put together dreldl & enslonal-crimped threads of the The type characterized above are produced by spinning at least swel polymers with a different heat shrinkage through the same opening of a spinneret, strike and subsequent thermal treatment of the fibers Crimping produced, according to the invention as polymer components Yinylchlorld homopolymers or at least 85 wt .- ^ Copolymers containing polymerized vinyl chloride or Polymer mixtures with at least 85% by weight of polyrinyl chloride various syndiotactic degrees greater than 1.6 used will.
Während nach dem obigen bekannten Verfahren eines der Polymeren eine größere reversible Längenänderung als die andere Komponente aufweisen muß, unterscheiden sich die Komponenten der erfindungsgemäßen Fäden bzw. Fasern durch eine verschiedene Wärtaeschrumpfung.While according to the above known method, one of the polymers must have a greater reversible change in length than the other component, the components of the differ threads or fibers according to the invention by a different heat shrinkage.
Zwischen reversibler Längenänderung und Wärmesehrumpfung besteht keine Beziehung, es sind viel mehr bereite Produkte bekannt, bei denen eine verschiedene reversible LängenänderungThere is between reversible change in length and heat shrinkage no relationship, there are many more ready-made products known in which a different reversible change in length
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trots gleioher Schrumpfung feststellbar let.noticeable despite constant shrinkage.
Da es Mäher nloht' möglioh war, unmodifleierte Vinylchlorid« polymere In größerem Umfang für die Heretellung von fäden und Fasern zu verwenden» bei denen es auf gute Schrumpfeigensohaften ankommt, wird erfindungsgeaäß ein erheblicher technischer Fortsohrltt erreicht.Was' möglioh as it nloht mowers, unmodifleierte vinyl chloride "polymers in larger scale for the Heretellung of yarns and fibers to use" that depend on good Schrumpfeigensohaften, considerable technical Fortsohrltt is achieved erfindungsgeaäß.
Sie Tinylohloridpolyaerieatkomponenten der erfindungegemäflen Fäden unterscheiden eioh voneinander in ihren chemieohen und/oder physikalischen Bigensohaf ten und besitzen naoh einer kureen, entweder in siedendem Wasser oder unter Dampf oder in Irgendeiner anderen heißen !Flüssigkeit vorgenommenen Wärmebehandlung wegen der unterschiedlichen Eigenschaften ihrer Dlmeneionshaltigkelt gegenüber Wärme eine Kräuselfähigkeit.They Tinylohloridpolyaerieatverbindungen the invention Threads differ from one another in their chemistry and / or physical Bigensohaf th and have naoh a kureen, either in boiling water or under steam or in Any other hot! Liquid is subjected to heat treatment because of the different properties of their Contains a curling ability in relation to heat.
Der syndiotaktisohe Grad der Vinylchloridpolymerlsatkomponenten der erfindungsgemäßen Fäden ist durch das Absorptionsverhältnis der Infrarotbanden D 635 und D 692 cm bestimmt» wie in J. A. C. S. dg, Seite 749 besohrieben ist. Als Vinyl« ohloridhomopolymere mit einem syndlotaktlsohen Grad von mehr als 1,6 können beispielsweise solche verwendet werden» die " bei niedriger Temperatur und voreugsweiee bei etwa O0O bis etwa -6O0O hergestellt worden sind.The syndiotactic degree of the vinyl chloride polymer components of the threads according to the invention is determined by the absorption ratio of the infrared bands D 635 and D 692 cm, as described in JACS dg, page 749. As vinyl chloride homopolymers with a syndlotactic degree of more than 1.6, for example, those which have been produced at a low temperature and preferably at about 0 0 to about -6O 0 O can be used.
S« ist bekannt, dad die aus der Spinndüse austretenden synthetischen Fasern glatt und gerade und damit für die ansohließende Textilbehandlung, wie Karden» Spinnen und dergleichen, nloht geeignet sind, da die Fasern bekanntlich fttr diese Behandlungen eine Art Wellung oder Kräuselung aufweisen müssen. It is known that the synthetic ones emerging from the spinneret Fibers smooth and straight and therefore suitable for the abutment Textile treatment, such as carding, spinning and the like, are not suitable, as the fibers are known These treatments must have some type of curl or curl.
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Xn der Textilindustrie sind zahlreiche Vereuohe unternommen worden, eine gekräuselte synthetieohs Faser herzustellen, die das Aue sehen von Naturfasern aufweist und insbesondere der Wolle ähnelt. Dies ist bisher auf verschiedene Weiße, beispielsweise duroh mechanisches Kräuseln der Fasern, erreicht worden. Die so erhaltene Kräuselung erfolgte jedooh nur in einer Ebene und war irreversibel, d.h., sie konnte nicht wieder hergestellt werden, wenn sie bei der anschließenden Textilbehandlung und beispielsweise beim färben verschwindet.Numerous associations have been made in the textile industry been able to create a crimped synthetieohs fiber that the floodplain has natural fibers and is particularly similar to wool. This has so far been done in various ways, for example by mechanical crimping of the fibers. The crimp obtained in this way, however, took place only in one level and was irreversible, i.e. it could not be restored if it was subsequently treated with the textile and disappears when dyeing, for example.
Demgegenüber ist die dreidimensionale (d.h. spiralförmige) Kräuselung der erfindungsgemäfien laden dauerhaft und in jedem Maß reversibel und bringt eine ausgezeichnete Verarbeitberkeit der Fäden bzw. Fasern auf Textilmaschinen mit sich bsw« führt au eines Garn mit hoher Deckfähigkeit, Weiohheit und großem Volumen.In contrast, the three-dimensional (i.e. spiral) The crimps of the invention are durable and reversible to any degree and are excellent in processability the threads or fibers on textile machines with them bsw leads to a yarn with high covering power, whiteness and large volume.
Die für die Herstellung der erfindungsgemäSen Fäden baw» Fasern geeigneten Vinylohloridpolymeren verschiedenen eyndiotaktisohen Grades von mehr als 1,6 werden duroh Polymerisation bei tiefer Temperatur erhalten und ergehen Fäden bzw. Fasern mit einer Maßhaltigkeit in der Wärme, die von der Temperatur abhängt« toi der die Polymeren erhalten worden sind. The vinyl chloride polymers suitable for the production of the fibers according to the invention, of various degrees of eyndiotaktisohen greater than 1.6, are obtained by polymerization at low temperature and result in threads or fibers with a dimensional accuracy in the heat that depends on the temperature Polymers have been obtained.
In Tabelle I sind die Beziehungen aufgeführt, die «wischen der Poiymerisationstemperatur des Polymeren und der Schrumpfung der duroh Maßepinnen aus einer OyolohexanltSsung erhaltenen Fasern bestehen, die in ein aus einer Mischung von Cyclohexanon, Äthylalkohol und Wasser bestehendes Koagulationsbad txtrudiert und anschließend in siedendem Wasser mit einem Streckverhältnis von 1 : 8 gestreckt wurden.Table I shows the relationships between the polymerization temperature of the polymer and the shrinkage the duroh Maßpin obtained from an oyolohexane solution Fibers are made in a coagulation bath consisting of a mixture of cyclohexanone, ethyl alcohol and water extruded and then stretched in boiling water with a stretching ratio of 1: 8.
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etwa 50 t etwa 15 # etwa 12 i> etwa 10 * etwa 7 1» about 50 t about 15 # about 12 i> about 10 * about 7 1 »
Die Schrumpfung wurde auf der Grundlage der Längeänderung in Projsent einer Garnsträhne gemessen, nachdem diese 5 Minuten in siedendes Wasser getaucht wurde, und «war nach der formel:The shrinkage was measured on the basis of the change in length in projsent of a strand of yarn after this 5 minutes was immersed in boiling water, and «was after the formula:
Iri - LfIri - Lf
- . 100,-. 100,
wobei Li die ursprüngliche Länge der faser vor dem Bintauohen in Wasser und Lf die Länge der faser nach den 5-minütigen Eintauchen in Wasser darstellt.where Li is the original length of the fiber before bintewing in water and Lf represents the length of the fiber after 5 minutes of immersion in water.
Als folge dieser unterschiedlichen Schrumpfung der Polyvinylohloridpolymeren in der Wärme kräuseln sich die entstandenen, sueammengesetsten fasern bei Wärmebehandlung entspreohend der einzelnen Enden einheitlich in drei Dimensionen, wenn durch dieselbe Erferusionsöffnung der Spinndüse gleichseitig zwei Spinnlösungen mit in wesentlichen gleioher Viskosität extrudiert werden, die Jedoch aus zwei verschiedenen Polymeren, beispielsweise das eine bei -400C und das andere bei -150O erhalten, bestehen. As a result of this different shrinkage of the polyvinyl chloride polymers in the heat, the resulting, homogeneous fibers curl in the heat treatment according to the individual ends uniformly in three dimensions, when two spinning solutions with essentially the same viscosity are extruded at the same time through the same discharge opening of the spinneret, but they are from two different ones Polymers, for example one obtained at -40 0 C and the other at -15 0 O exist.
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Während der Textilbehandlung neigt die Kräuselung wegen der Streckwirkung an den Enden daeu, zu verschwinden, dies wird jedoch nach einer anschließenden Wärmebehandlung wie beispielsweise dem Färben oder einem einfachen Kochen oder Erwärmen völlig wieder aufgehoben. During the textile treatment, the puckering tends to occur because of the Stretching at the ends daeu to disappear, this will however, after a subsequent heat treatment such as dyeing or simple boiling or heating, this is completely canceled.
Sine dauernde und reversible Kräuselung kann duroh eine Wärmebehandlung oder in einer oder in mehreren aufeinanderfolgenden Phasen und durch abwechselndes Strecken in Abhängigkeit von den Behandlungen oder der nachfolgenden Verarbeitung erfolgen» die die so erhaltenen Fasern durchlaufen müssen.Its permanent and reversible crimping can be achieved by a heat treatment or in one or more consecutive heat treatments Phases and by alternate stretching depending on the treatments or subsequent processing take place »which the fibers obtained in this way must pass through.
Dieses Verfahren wird gemäß der Srfindung unter Verwendung von zwei Vinylohloridpolymeren mit unterschiedlichem syndlotaktisohem Grad dank der vollkommenen Verträglichkeit dieser Polymeren untereinander in befriedigender Weise durchgeführt·This method is used according to the invention of two vinyl chloride polymers with different syndlotaktisohem Degree carried out in a satisfactory manner thanks to the perfect compatibility of these polymers with one another
Nach einer bevorzugten und vorteilhaften Ausführungsform der Srf indung werden Lösungen ssweier oder mehrerer Vinylohloridpolymerer mit hohem syndi ο taktischem Grad, die bei verschiedenen Polymerisationstemperaturen erhalten worden sind, gleichseitig entweder im Haß- oder im Trockenspinnverfahren versponnen und sur Bildung einer susammengeseteten Faser« in der die verschiedenen Polymeren nebeneinander liegen, anschließend gestreckt·According to a preferred and advantageous embodiment of the Solutions of two or more vinyl chloride polymers are found with a high syndi ο tactical degree, which at different Polymerization temperatures have been obtained, either in the Haß- or in the dry-spinning process at the same time spun and formed into a composite fiber " in which the different polymers lie next to each other, then stretched
Ss wurde gefunden» daß sur Herstellung einer dauerhaften Kräuselung in den erfindungsgemäßen Fäden bsw· Fasern vorteilhafterweise Vinylchloridpolymerieatkomponenten verwendet werden, die eine am extrudlerten und gestreckten Polymeren bestimmte unterschiedliche Schrumpfung von mindestens 1 J6It was found that sur making a permanent Crimping in the threads or fibers according to the invention is advantageous Vinyl chloride polymeric components are used which have an extruded and stretched polymer certain differential shrinkage of at least 1 J6
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und voreugsweise mindestens 2 1> besitaen. Xußerdem hat ββ •loh ale zweckmäßig erwieeen, daJJ die sur Herstellung der erfindungegemäßen fäden bew. lasern verwendeten swei oder mehreren Vinylohloridpolymeren bei verschiedener Polymerisationstejaperatur hergestellt worden olnd. Diesbesügliah hut es sioh als vorteilhaft erwiesen, wenn das eine Vinylohloridpolyeere durch Polymerieieren bei Temperaturen ewieohen -50°0 und -3O0O hergestellt worden ist» während das andere Vinylohloridpolyaere durch. Polymerisieren bei einer Temperatur Zwischen -200O und -100O hergestellt worden 1st. 'and preferably have at least 2 1> . In addition, it has proven expedient that the two or more vinyl chloride polymers used for the production of the threads according to the invention can be produced at different polymerisation temperature. In this way, it has proven to be advantageous if one vinyl chloride polymer has been produced by polymerizing at temperatures such as -50 ° 0 and -3O 0 0, while the other vinyl chloride polymer has been produced by. Polymerizing at a temperature between -20 0 O and -10 0 O has been established. '
Die erfindungegemäßen gekräuselten, susaanengeseteten fasern weisen alle Vorteile von Polyvinylohloridfasem ait hohem syndiotalctisohem Grad im Vergleich eu noraalem Polyvinylchlorid auf, wie beispielsweise große Zähigkeit («ehr ale 2,5 g/den), Schrumpfung in siedenden Wasser von weniger als 2 £, ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen «ur Trockenreinigung verwendete organische Lösungsmittel wie Trichloräthylen, Perohloräthylen eto. und die Möglichkeit, mit beim Sieden dispergierten Partstoffen au färben.The curled, susaana-set fibers according to the invention have all the advantages of polyvinyl chloride fibers ait high Syndiotalctis high degree compared to normal polyvinyl chloride on, such as great toughness («Ehr ale 2.5 g / den), shrinkage in boiling water of less than 2 pounds, excellent resistance to dry cleaning organic solvents used such as trichlorethylene, Perohloräthylen eto. and the possibility of coloring with particles dispersed during boiling.
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Zur besseren Erläuterung* der vorliegenden Erfindung dienen die folgenden Beispiele, in denen die Paeern naoh bekannten Verfahren, erhalten werden.To better explain * the present invention the following examples in which the paes are obtained by known methods.
100 Ctewlohtsteile Polyvinylchlorid mit hohem syndiotaktisohem or ad, das durch Polymerisation von Vinylchlorid bei -400O erhalten wurde und eine grundmolare Viakositätaiahl C ft] * 1»3 g/dl aufweist, wurde unter 50 Minuten Rühren bei100 ctewloht parts of polyvinyl chloride with high syndiotactic resistance, which was obtained by polymerizing vinyl chloride at -40 0 O and has an intrinsic viscosity C ft] * 1 »3 g / dl, was stirred for 50 minutes at
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1350O in 450 Öewiohtsteilen Cyclohexanon gelöst.135 0 O dissolved in 450 parts of cyclohexanone.
100 Gewlohtsteile Polyvinylchlorid mit hohem syndiotaktisohem Qrad, das durch Polymerisieren von Vinylchlorid bei -150O erhalten wurde und eine grundmolare Tiskositätssahl [ff 3 · 1»5 g/dl aufweist» wurde unter 30 Minuten BUhren bei 1350O in 400 Gewichtsteilen Cyclohexanon gelöst.100 has Gewlohtsteile polyvinyl chloride with high syndiotaktisohem Qrad obtained by polymerizing vinyl chloride at -15 0 O and an intrinsic Tiskositätssahl [ff 3 x 1 »5 g / dl" was dissolved under 30 minutes Buhren at 135 0 O in 400 parts by weight of cyclohexanone .
sität von etwa 50 Poise bei 1300O und werden einer Spinndüse alt 80 Löchern von 150 /u Durohmesser zugeführt, so daß an jedem Looh die gleiohe Menge der beiden Polymeren vorliegt.sity of about 50 poise at 130 0 O and a spinneret old 80 holes of 150 / u Durohmesser fed so that the same amount of the two polymers is present at each Looh.
Die extrudierten laden werden in einem geeigneten Bad koaguliert. Nach dem Koagulieren wird das so erhaltene Fadenbündel gewaschen, mit einem Streckverhältnis von 1:7 gestrecktf auf die erforderliche Größe gebracht und unter Spannung bei einer Temperatur ewisohen 1200O und 1300O getrocknet.The extruded loads are coagulated in a suitable bath. After the coagulation, the filament bundle thus obtained is washed with a stretch ratio of 1: 7 f stretched to the required size and placed under tension at a temperature ewisohen 120 0 O 130 0 O and dried.
- einen Titer von 240 den- a titer of 240 den
- eine Zähigkeit von 3,9 g/den- a toughness of 3.9 g / den
- eine Bruchdehnung von 18 £ -''eine Schrumpfung in siedendem H2O von 10 £- an elongation at break of 18 pounds - '' a shrinkage in boiling H 2 O of 10 pounds
Duron die Behandlung in siedendem Wasser bei freier Schrumpfung kräuseln sioh die Paden, und naoh dem Trocknen mit Heldluft von 600O wurden die Kräuseleigenschaften geprüft, sie zeigen dann:Duron the treatment in boiling water with free shrinkage sioh the pads curl, and after drying with hero air of 60 0 O the curling properties were tested, they then show:
- Zahl der Wellen pro cm «7- Number of waves per cm «7
- Kräuselungsbetrag e > ■ «0,15- Crimp amount e> ■ «0.15
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wobei Lg a Länge des gestreokten Fadens, es Länge dee gekräuselten Fadens ist.where Lg a length of the stretched thread, it is the length of the curled thread.
>r
>
Die mechanischen !eigenschaften der Fasern nach dem Schrumpfen in siedendem Wasser für 30 Hinuten sind folgende:The mechanical properties of the fibers after shrinking in boiling water for 30 minutes are the following:
literliter
Zähigkeittoughness
Schrumpfung in Trichlorethylen "bei 400CShrinkage in Trichlorethylene "at 40 ° C
Bin Querschnitt einer !Baser wurde unter dem Mikroskop geprüft» und es wurde festgestellt» das alle Enden konjugiert sind und jeder Querschnitt etwa 50 JS des einen !Polymeren und etwa 50 $ des anderen Polymeren beträgt.A cross-section of a! Baser was examined under the microscope and it was found that all ends are conjugated are and each cross-section about 50 JS of the one! polymer and is about $ 50 of the other polymer.
Die so erhaltene faser wurde dann im kalten Zustand mit einem Streckverhältnis von 1 : 1,15 gestreckt» um die Kräuselung zu entfernen. !Bs konnte gezeigt v/erden, daß durch eine anschließende Behandlung in siedendem Wasser die ursprüngliche Kräuselung praktisoh wieder hergestellt werden konnte. The fiber thus obtained was then used in the cold state a stretch ratio of 1: 1.15 stretched »to remove the crimp. ! Bs could be shown that by a subsequent treatment in boiling water, the original curling could practically be restored.
100 Gewichtsteile Polyvinylchlorid mit hohem syndiotaktischem Grad, das durch Polymerisation von Vinylchlorid bei -300O erhalten wurde und eine grundmolare Viskositätsaahl [^ J β 1,5 g/dl aufweist, wurde unter 30 Hinuten Rühren bei. 1350O in 450 Gewichteteilen Cyclohexanon gelöst.100 parts by weight polyvinyl chloride / dl has syndiotactic degrees, obtained by polymerization of vinyl chloride at -30 0 and O an intrinsic Viskositätsaahl [^ J β 1.5 g, was 30 Hinuten stirring at. 135 0 O dissolved in 450 parts by weight of cyclohexanone.
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XOO Gewiohtsteile Polyvinylchlorid ait hohen eyndiotaktisohea toad, das durch !Polymerisieren von Tlnylohlorid bei -XO0O erhalten wurde und eine grundaolare YiskoftitätSMhl [ ►) 3 « 1,7 g/dl aufweist» wurde unter 90 Minuten Rühren bei 1750O in 400 ueviohteteilen Cyclohexanon gelöst.XOO parts by weight of polyvinyl chloride with high eyndiotaktisohea toad, which was obtained by polymerizing Tlnylohlorid at -XO 0 O and has a basolar YiskoftitätSMhl [►) 3 "1.7 g / dl" was under 90 minutes of stirring at 175 0 O in 400 ueviohteteile Dissolved cyclohexanone.
Die beiden Lösungen wurden durch eine Spinndüse mit 20 XiBohern von 250 /u Durchmesser gesogen. Die eztrudierten fäden wurden mit einem Streckverhältnis von 1:6 geetreokt.The two solutions were through a spinneret with 20 XiBohern of 250 / u diameter sucked. The extruded threads were treetoped with a stretch ratio of 1: 6.
Titer 55 denTiter 55 den
Während der Behandlung in siedendem Wasser bei freier Schrumpfung kräuselt eich der Faden und eeigt nach dem Trocknen mit Heißluft bei 600O die gleichen Eigenschaften wie der gemäß Beispiel 1 erhaltene Faden.During the treatment in boiling water with free shrinkage, the thread curls and, after drying with hot air at 60 0 O, tends to have the same properties as the thread obtained according to Example 1.
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