DE149080C

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Publication number: DE149080C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Spulmaschinen zur Herstellung von Spulen verschiedener Art, also zum Spulen von Garn verschiedenen Gewichts und verschiedener Stärke auf ein und derselben Maschine, und es besteht das Wesentliche der Erfindung in einer Vorrichtung zum Regeln der Spannung der Fäden während des Abspulens von den sich drehenden Garnhaspeln und zum Ausrücken der Maschine beim Verwickeln des Garns, ohne daß hierbei das Garn zerrissen wird.The present invention relates to winding machines for making bobbins of different types, i.e. for winding yarn of different weights and different Strength on one and the same machine, and the essence of the invention consists in a device for regulating the tension of the threads during the unwinding of the spinning yarn reels and allowing the machine to disengage while entangling the yarn without breaking the yarn will.

Die seither gebräuchlichen Vorrichtungen zum Regeln der Fadenspannungen an Spulmaschinen, bei welchen etwa ein auf einer Führungsschiene gleitender Schlitten durch sein Gewicht auf das ablaufende Garn einwirkte, weisen den großen Ubelstand auf, daß entweder eine Ungleichförmigkeit im Zuführen von Garn oder ein Zerreißen des letzteren veranlaßt wird.The devices that have been used since then for regulating the thread tensions on winding machines, in which, for example, a carriage sliding on a guide rail acted on the running yarn due to its weight, have the great disadvantage that either a non-uniformity in the feeding caused by yarn or breakage of the latter.

Um diesem Übelstande abzuhelfen, wird gemäß vorliegender Erfindung die Vorkehrung getroffen, daß Garn beliebigen Gewichts und beliebiger Stärke abgespult werden kann, und zwar dadurch, daß die Vorrichtung zum Regeln der Fadenspannung mit Federn ausgerüstet wird, die leicht und bequem entsprechend der Stärke des Garns ausgewechselt werden können. Einen weiteren sehr wesentlichen Vorteil zeigt der gleichzeitig als Ausrückvorrichtung dienende Spannungsregler nach vorliegender Erfindung gegenüber bekannten Vorrichtungen ähnlicher Art durch seine einfache Ausbildung und seine dadurch bedingte einfache Arbeitsweise, zusammen mit der eigentlichen Ausrückvorrichtung. Der von dem Garnhaspel ablaufende Garnfaden wird durch einen auf einer Führungsstange 92 (Fig. 6, 7, 9 und 10) verschiebbaren und unter Wirkung einer Feder 96, welche, wie schon erwähnt, je nach Stärke des zu spulenden Garns gewählt wird, stehenden Läufer 90 durch besonders angeordnete Spannungsteile über den Fadenführer nach der Spulspiadel geleitet. Bei normalem Betriebe, also bei normaler Umdrehungsgeschwindigkeit der Spulmaschine wird sich der Läufer durch die auf ihn wirkende Feder in einer bestimmten Lage auf seiner Führungsstange bewegen und dadurch das Garn zwischen Haspel und Spul- ■ spindel stets in normaler Spannung erhalten. Erst bei Eintreten irgend einer Unregelmäßigkeit im Betriebe der Spulmaschine und einer dadurch bedingten übermäßigen Spannung wird durch den Läufer, welcher sich der Wirkung der Feder entgegen aufwärts bewegt, ein Hebel 97 seitlich ausgeschwungen, wobei er mit einem Sperrhebel derart in Eingriff tritt, daß durch diesen die eigentliche Ausrückvorrichtung bewegt wird und die Spulmaschine zum Stillstand kommt. Hierbei wird gleichzeitig die Vorkehrung getroffen, daß der Läufer bezw. der Spannungsregler noch so lange eine Garnzufuhr zur Spulspindel ermöglicht, bis diese zum Stillstand gelangt ist, was ja nicht augenblicklich eintritt, wenn der Spannungsregler den Antrieb der eigentlichen Spulvorrichtung abkuppelt. Hierdurch ist eine weitere Sicherung gegen das Abreißen des Fadens gegeben und bedeutet dieser Umstand noch einen weiterenIn order to remedy this inconvenience, the present invention takes the precaution made that yarn of any weight and any thickness can be unwound, and in that the device for regulating the thread tension is equipped with springs which can be changed easily and conveniently according to the thickness of the yarn. Another very important one The voltage regulator according to the present invention, which simultaneously serves as a release device, has an advantage over known ones Devices of a similar type due to its simple design and its resulting simple operation, together with the actual release device. The thread running off the thread reel is by one on a guide rod 92 (Fig. 6, 7, 9 and 10) displaceable and below Effect of a spring 96, which, as already mentioned, depends on the strength of the spooled Yarn is selected, standing traveler 90 by specially arranged tension parts passed over the thread guide to the winding spindle. In normal operations, i.e. in normal speed of rotation of the winding machine, the runner will move through the spring acting on him move in a certain position on his guide rod and as a result, the yarn between the reel and the winding ■ spindle is always kept at normal tension. Only when any irregularity occurs in the operation of the winder and one excessive tension caused by this is caused by the runner, which is the Action of the spring moved upwards in the opposite direction, a lever 97 swung out to the side, wherein it comes into engagement with a locking lever so that the actual Disengagement device is moved and the winder comes to a standstill. Here at the same time the provision is made that the runner BEZW. the voltage regulator allows yarn to be fed to the winding spindle until it comes to a standstill reached, which does not happen instantly when the voltage regulator turns the drive off the actual winding device uncouples. This is another safeguard against the tearing of the thread given and this fact means yet another

Vorteil gegenüber den bekannten Vorrichtungen. Advantage over the known devices.

Beiliegende Zeichnungen stellen eine mit dem Spannungsregler nach vorliegender Erfindung versehene Spulmaschine dar, und zwar zeigtThe accompanying drawings illustrate one with the voltage regulator of the present invention provided winder, namely shows

Fig. ι die Spulmaschine, in Endansicht. Fig. 2 ist ein Aufriß, in der Richtung des Pfeiles α (Fig. i) gesehen. Fig. 3 zeigt das entgegengesetzte Ende der Maschine im Aufriß, in der Richtung des Pfeiles b (Fig. 2) gesehen und veranschaulicht > die Kupplungsvorrichtung der Maschine. Fig. 4 zeigt einen Teil des oberen Kupplungshebels in Seitenansieht und läßt das zur Verwendung kommende Sperrad erkennen. Fig. 5 zeigt diesen Teil in Vorderansicht.· Fig. 6 zeigt die Enden einer Mehrzahl von Spulvorrichtungen, die alle auf einem einzigen Gestell mit einer einzigen Antriebsvorrichtung angeordnet sind und von den oberhalb der Spulvorrichtungen angebrachten Spulen oder Haspeln abspulen. Fig. 7 zeigt" dieselben Vorrichtungen in der Richtung des Pfeiles (Fig. 6) gesehen. Fig. 8Fig. Ι the winding machine, in end view. Fig. 2 is an elevation looking in the direction of arrow α (Fig. I). Figure 3 shows the opposite end of the machine in elevation, looking in the direction of arrow b (Figure 2) and illustrates the coupling device of the machine. Fig. 4 shows a part of the upper clutch lever in a side view and shows the ratchet wheel to be used. Fig. 5 shows this part in front view. Fig. 6 shows the ends of a plurality of winding devices, which are all arranged on a single frame with a single drive device and unwind from the bobbins or reels mounted above the winding devices. FIG. 7 shows "the same devices viewed in the direction of the arrow (FIG. 6). FIG

veranschaulicht den Antrieb für diese Vorrichtungen. Fig. 9 und 10 veranschaulichen . schematisch die Vorrichtung zum Anhalten der Maschine in zwei Stellungen. Fig. 11 "und 12 zeigen eine Vorrichtung zum Auswechseln der Zugspannungsfedern.illustrates the drive for these devices. Figures 9 and 10 illustrate . schematically the device for stopping the machine in two positions. Fig. 11 12 and 12 show a device for replacing the tension springs.

Der' Spannungsregler ist vermittels des Bügels A¹ (Fig. I, 2, 6 und 7) an dem Rahmen A der Spulmaschine befestigt und wirkt in Verbindung mit dieser in folgender Weise:The 'voltage regulator is attached to the frame A of the winding machine by means of the bracket A ¹ (Fig. I, 2, 6 and 7) and acts in connection with this in the following way:

Das von dem an der Spulmaschine angeordneten Garnhaspel 62 (Fig. 6 und 7) ablaufende Garn wird nach abwärts geführt, und zwar durch den auf einer Führungsstange 92 verschiebbaren, unter Wirkung einer Feder 96 stehenden Läufer 90, von wo aus das Garn durch eine entsprechende Spannvorrichtung c über den Fadenführer i nach der Spulspindel q (Fig. 1, 2, 6 und 7) geleitet wird. Werden nun die verschiedenen Spulvorrichtungen vermittels der Antriebsvorrichtung (Fig. 8) in Bewegung gesetzt, so wird sich der Läufer 90 zunächst infolge der beim Anlaufen der Maschine zunehmenden Spannung des Garns unter Überwindung der Feder 96 auf der Führungsstange 92 hochbewegen, und zwar so lange, bis die Umdrehungsgeschwindigkeit der Maschine eine regelmäßige ist, worauf sich die Spannung zwischen dem aufzuspulenden Garn und der den Läufer 90 beeinflussenden Feder 96 ausgleicht und so der Faden alsdann während der Dauer des regelmäßigen Betriebs unter stets gleicher Spannung erhalten wird (Fig. 1, 2, 6 und 7). Auf diese Weise werden also die gewöhnliehen Spannungsschwankungen, welche bei regelmäßigem Betriebe auftreten, stets ausgeglichen. Tritt aber nun eine Unregelmäßigkeit im Betriebe ein, wird etwa die Garnzufuhr durch Verwickeln des Garns oder aus einem anderen Grunde unterbrochen, so nimmt infolge davon, daß die Spulspindel q weiterläuft, die Spannung des Garns zu und hebt letzteres den Läufer 90 auf der Führungsstange 92 der Wirkung der Feder 96 entgegen derart hoch, daß dieser gegen die Nase 97* des Hebels 97 stößt (Fig. 9). Hierdurch wird der Hebel 97, welcher an dem sich nach unten fortsetzenden Teil des Bügels ^L¹ drehbar gelagert ist, zur Seite bewegt, wobei er den an seinem oberen Ende 97" angebrachten Hebel 98 mitnimmt (Fig. 10). Dieser steht vermittels seines Fingers 98^s mit dem Ansatz 99 des Sperrhebels E in Eingriff (Fig. i, 6, 9 und 10), so daß dieser durch den Hebel 98 um seinen Drehpunkt gedreht wird. Der Sperrhebel E steht seinerseits mit einem Ansatz 45 des Handgriffs E¹ (Fig. 1, 9 und 10) in Eingriff, welcher auf einer mit einer Torsionsfeder 18 versehenen Welle 21 (Fig. 2) aufgekeilt ist, so daß letztere zusammen mit dem Handgriff E¹ entgegen der Wirkung der Torsionsfeder 18 gedreht wird, wobei die Welle 21 die mit ihr verbundene Ausrückvorrichtung, die aus den Hebeln T und T¹ (Fig. 3, 9 und 10) besteht, bewegt, so daß durch diese der Antrieb (Fig. 8) von der Spulvorrichtung abgekuppelt und dadurch das Spulen ganz unterbrochen wird (Fig. 10). Die Hebel TT¹ bewegen sich hierbei von der in Fig. 9 dargestellten- Lage in die in Fig. 10 veranschaulichte. Ein vollständiger Stillstand der Maschine wird nicht sofort eintreten, da die Maschine mit großer Geschwindigkeit angetrieben wird. Mit Rücksicht hierauf muß die Vorkehrung so getroffen werden, daß eine Garnzufuhr zur Spulspindel q noch so lange erfolgt, als sich letztere in Bewegung befindet. Zu diesem Zweck wird es dem Läufer 90 ermöglicht, sich nach dem Ausschwingen des Hebels 97 auf der Führungsstange 92 noch weiter aufwärts zu be- ' wegen (Fig. 10), wobei die Feder 96 durch diesen noch fester zusammengepreßt wird. Auf diese Weise wird also das Zerreißen des Garns auch nach dem Ausrücken der Maschine vollkommen verhindert, was bei bekannten Vorrichtungen nicht der Fall ist. Die Spulmaschine enthält eine größere Zahl einander ähnlicher Spulvorrichtungeh, die in zwei Reihen hintereinander auf einem gemeinsamen Gestell (Fig. 6 und 7) angebracht sind und -durch eine gemeinsame Vorrichtung (Fig. 8) angetrieben werden.The thread running down from the thread reel 62 (FIGS. 6 and 7) arranged on the winding machine is guided downwards by the runner 90 which is displaceable on a guide rod 92 and is under the action of a spring 96, from where the thread is fed through a corresponding one Tensioning device c is passed over the thread guide i after the winding spindle q (Fig. 1, 2, 6 and 7). If the various winding devices are now set in motion by means of the drive device (FIG. 8), the rotor 90 will initially move upward on the guide rod 92, overcoming the spring 96, as a result of the increasing tension of the yarn when the machine is started, for as long as until the speed of rotation of the machine is a regular one, whereupon the tension between the yarn to be wound up and the spring 96 influencing the rotor 90 is equalized and the yarn is then maintained under constant tension during the period of regular operation (FIGS. 1, 2, 6 and 7). In this way, the usual voltage fluctuations that occur in regular operation are always balanced out. If, however, an irregularity occurs in the company, for example if the yarn feed is interrupted due to the yarn becoming entangled or for some other reason, the tension of the yarn increases as a result of the winding spindle q continuing to run and the latter lifts the runner 90 on the guide rod 92 against the action of the spring 96 so high that it abuts against the nose 97 * of the lever 97 (FIG. 9). As a result, the lever 97, which is ^{rotatably mounted on the part of the bracket ^ L 1 that} continues downward, is moved to the side, taking along the lever 98 attached to its upper end 97 "(FIG. 10). This is by means of its Fingers 98 ^s in engagement with the shoulder 99 of the locking lever E (FIGS. 1, 6, 9 and 10), so that the latter is rotated about its pivot point by the lever 98. The locking lever E in turn is connected to a shoulder 45 of the handle E ¹ (Fig. 1, 9 and 10) in engagement, which is keyed on a provided with a torsion spring 18 shaft 21 (Fig. 2), so that the latter is rotated together with the handle E ¹ against the action of the torsion spring 18, the Shaft 21 moves the disengaging device connected to it, which consists of levers T and T ¹ (Fig. 3, 9 and 10), so that the drive (Fig. 8) is decoupled from the winding device through this and the winding is completely interrupted (Fig. 10) The levers TT ¹ move here from the 9 into the position illustrated in FIG. 10. The machine will not come to a complete standstill immediately because the machine is being driven at high speed. With this in mind, precautions must be taken to ensure that yarn is fed to the winding spindle q as long as the latter is in motion. For this purpose, it is made possible for the runner 90 to move further upwards on the guide rod 92 after the lever 97 has swung out (FIG. 10), the spring 96 being compressed even more tightly by this. In this way, the breaking of the yarn is completely prevented even after the machine has been disengaged, which is not the case with known devices. The winding machine contains a large number of similar winding devices, which are mounted in two rows one behind the other on a common frame (Figs. 6 and 7) and are driven by a common device (Fig. 8).

Die bauliche Einrichtung der Spulmaschine ist folgende.The construction of the winding machine is as follows.

Jede Spulvorrichtung besitzt eine Nutenscheibe 25 (Fig. 2), durch die der den Faden-Each winding device has a groove washer 25 (Fig. 2), through which the thread

führer i tragende Rahmen F hin- und herbewegt wird und eine Welle 9, die zur Aufnahme eines Hülsenhalters bezw. einer Spulspindel q geeigneter Form dient.
Die Welle 9 und die Welle der Nutenscheibe 25 ruhen in Lagern des Rahmens A, und zwar sind die Lager / und / für die Welle 9 im Rahmen A selbst gebildet, während die Nutenscheibenwelle in besonderen Lagerschalen Fund Wläuft, die in Öffnungen im Rahmen A eingesetzt sind.leader i supporting frame F is moved back and forth and a shaft 9, which BEZW for receiving a sleeve holder. a winding spindle q of suitable shape is used.
The shaft 9 and the shaft of the grooved washer 25 rest in bearings of the frame A, namely the bearings / and / for the shaft 9 are formed in the frame A itself, while the grooved disk shaft runs in special bearing shells Fund W , which are in openings in the frame A. are used.

Die Welle 9 und die Scheibe 25 bezw. deren Welle werden beide durch die als Kupplungsscheiben ausgebildeten Getriebe 12 und I2^a (Fig. 2 und 3) angetrieben, welch letztere dauernd durch irgend ein geeignetes Getriebe (Fig. 8) in Drehung versetzt und durch die Reibungsscheiben 13 und I3^a (Fig. 2) die zugehörigen Wellen 9 bezw. 25 '20 in Umdrehung versetzen können. Die Scheiben 13 und 13" können auf ihren Wellen verschoben und so in oder außer Eingriff mit den Getrieben 12 und 12" gebracht werden. Die Reibungsscheiben 13 und 13" werden durch tellerförmig ausgebildete Federn 15, 15" in Eingriff mit den Getrieben 12, Ι2^Λ gebracht bezw. gehalten, und zwar dadurch, daß die Federn 15, 15" die Scheiben 13, 13" nach außen bewegen und diese in den rückwärtigen, konisch ausgebildeten Teil der Scheiben 12, I2^a pressen. Zum Ausrücken der Scheiben 13 und I3^a dienen die Hebel T und T¹ (Fig. 2, 3, 9 und 10), welche mit ihrem abgeschrägten Ende 11¹ mit entsprechend ausgebildeten Flantschen 13* der Scheiben 13, 13" (Fig. 2) in Eingriff treten können, um so die letzteren außer Eingriff mit den Getrieben 12, I2^a zu bringen, indem die Scheiben 13, I3^a der Wirkung der Federn 15, 15" entgegen bewegt werden, wodurch der Antrieb der Welle 9 und der Scheibe 25 und somit die weitere Drehung der betreffenden Spulvorrichtung unterbrochen wird.The shaft 9 and the disc 25 respectively. their shafts are both driven by the gear 12 and I2 ^a (Fig. 2 and 3) designed as clutch disks, the latter being set in rotation continuously by any suitable gear (Fig. 8) and by the friction disks 13 and I3 ^a (Fig. 2) the associated shafts 9 respectively. 25 '20 in rotation. The disks 13 and 13 ″ can be moved on their shafts and thus brought into or out of engagement with the gears 12 and 12 ″. The friction disks 13 and 13 "are brought into engagement with the gears 12, Ι2 ^Λ by plate-shaped springs 15, 15" respectively. held by the fact that the springs 15, 15 "move the disks 13, 13" outward and press them ^{into the rear, conical part of the disks 12, I2 a.} To disengage the disks 13 and I3 ^a , the levers T and T ¹ (Fig. 2, 3, 9 and 10) are used, which with their beveled end 11 ¹ with correspondingly designed flanges 13 * of the disks 13, 13 ″ (Fig. 2 ) can come into engagement so as to bring the latter out of engagement with the gears 12, I2 ^a by moving the disks 13, I3 ^a against the action of the springs 15, 15 ", thereby driving the shaft 9 and the disk 25 and thus the further rotation of the winding device in question is interrupted.

Der Hebel T ist mit einem gegabelten Ansatz t (Fig. 2) versehen, der mit Bezug auf den Flantsch 1.3* der Scheibe 13 so ausgebildet ist, daß er, wenn der Hebel bewegt wird, um auf die Scheibe 13 einzuwirken, zuerst mit dem Flantsch 13* in Eingriff tritt, um die Scheibe 13 außer Eingriff mit der Scheibe 12 zu bringen und sich dann mit beiden Seiten der Gabel t gegen die Scheibe 13 legt und als Bremse wirkt, um so die Drehung der Welle 9 und somit der Spulspindel q zu unterbrechen.The lever T is provided with a forked extension t (Fig. 2), which is designed with reference to the flange 1.3 * of the disc 13 so that when the lever is moved to act on the disc 13, first with the Flantsch 13 * comes into engagement to bring the disc 13 out of engagement with the disc 12 and then lies with both sides of the fork t against the disc 13 and acts as a brake, so the rotation of the shaft 9 and thus the winding spindle q to interrupt.

Der Hebel T¹ kann mit einem ähnlichen gegabelten Ansätze versehen werden, falls dies notwendig erscheinen sollte. Im vorliegenden Falle besitzt er einen Ansatz t¹ (Fig. 2), der jedoch nur eine abgeschrägte, zum Ausrücken der Scheibe 13" dienende Fläche besitzt.The lever T ¹ can be provided with a similar bifurcated approach should this appear necessary. In the present case it has a shoulder t ¹ (FIG. 2), which, however, only has a beveled surface which is used to disengage the disk 13 ″.

Um eine gemeinsame Wirkung der Hebel T und T¹ zu sichern, ist eine einstellbare A^erbindung zwischen den beiden vorgesehen. Dies ist wesentlich, um Abweichungen in den Abmessungen bei der Herstellung und eine ungleiche Abnutzung, die sich aus der Verschiedenheit der Bedingungen ergibt, unter denen die Welle 9 und die Nutenscheibe 25 arbeiten, auszugleichen. Die Welle 9 arbeitet bei hoher Geschwindigkeit und unter wechselnder Belastung, entsprechend dem Durchmesser der herzustellenden Spule, während die Scheibe 25 sieh mit verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit dreht. Der Verbindungshebel 33 (Fig. 2, 3, 4, 5, 9 und 10) ist mit dem Hebel T durch einen Bügel· 36 verbunden (Fig. 2, 3, 4 und 5), dessen abgekröpftes Ende 34 auf dem Hebel T einstellbar ist,. während das andere Ende 35 mit dem Verbindungshebel 33 fest verbunden ist. Der Bügel 36 bezw. der Hebel T wird gedreht, um die Relativlage der Hebel T und T¹ und so deren Wirkung einzustellen, und zwar vermittels der Kerben 37, die in dem kreisbogenförmigen Ansätze f⁵ des Hebels T angebracht sind. Der Bügel 36 wird so angeordnet, daß er durch seine eigene Elastizität in Eingriff mit den Kerben 37 gehalten wird.In order to ensure that the levers T and T ^{1 work} together, an adjustable connection is provided between the two. This is essential in order to compensate for deviations in the dimensions during manufacture and uneven wear resulting from the difference in the conditions under which the shaft 9 and the grooved washer 25 operate. The shaft 9 works at high speed and under varying loads, corresponding to the diameter of the reel to be produced, while the disk 25 rotates at a relatively low speed. The connecting lever 33 (FIGS. 2, 3, 4, 5, 9 and 10) is connected to the lever T by a bracket 36 (FIGS. 2, 3, 4 and 5), the bent end 34 of which can be adjusted on the lever T. is,. while the other end 35 is firmly connected to the connecting lever 33. The bracket 36 respectively. the lever T is rotated in order to adjust the relative position of the levers T and T ¹ and thus their effect, by means of the notches 37 which are made in the circular arc-shaped extensions f ^{5 of} the lever T. The bracket 36 is arranged to be held in engagement with the notches 37 by its own resilience.

Der Hebel T ist an einer Welle 21 be- gofestigt (Fig. 2, 3, 9 und 10), die in Lagern im oberen Teile des Rahmens A ruht. Mittels des Handgriffs E¹ (Fig. 1, 2, 7, 9 und 10) kann die Welle 21 von Hand gedreht werden. Die Torsionsfeder 18 dient dazu, die Welle 21 selbsttätig zu drehen, um die Hebel TT¹ nach innen zu schwingen und dadurch die Reibungsscheiben 13, 13" auszurücken; der seitliche Ansatz 45 (Fig. 1, 9 und 10) des Handgriffs E¹ steht mit einer Nase des Sperrhebels E in Eingriff, so daß sich die Welle 21 unter der Einwirkung der Feder 18 während des Arbeitsganges der Maschine nicht drehen kann.The lever T is fastened to a shaft 21 (FIGS. 2, 3, 9 and 10) which rests in bearings in the upper part of the frame A. The shaft 21 can be rotated by hand by means of the handle E ¹ (FIGS. 1, 2, 7, 9 and 10). The torsion spring 18 is used to automatically rotate the shaft 21 in order to swing the lever TT ¹ inward and thereby disengage the friction disks 13, 13 "; the lateral extension 45 (Fig. 1, 9 and 10) of the handle E ¹ is stationary with a nose of the locking lever E engaged so that the shaft 21 cannot rotate under the action of the spring 18 during the operation of the machine.

Das von dem Haspel 62 (Fig. 6 und 7) ablaufende Garn wird abwärts durch die Führung 91 (Fig.i, 6 und 7) eines Läufers 90 hindurch und dann wieder zurückgeführt, wobei es eine Schleife bildet, und gelangt dann zwischen den Spannungsteilen c und durch den hin- und hergehenden Fadenführer i hindurch zu der Spulspindel q (Fig. 1, 2, 6 und 7).The yarn coming off the reel 62 (Figs. 6 and 7) is guided downwards through the guide 91 (Figs. 1, 6 and 7) of a traveler 90 and then back again, forming a loop, and then passes between the tensioning parts c and through the reciprocating thread guide i to the winding spindle q (Figs. 1, 2, 6 and 7).

Der Läufer 90 sitzt auf der lotrechten Stange 92, die sich von dem Bügel 94 (Fig. 6, 7, 11 und 12) nahe dem Boden der Maschine zu einem Bügel 93 auf dem unteren Teil des die Spannvorrichtungen c tragenden Bügels A¹ hinauf erstreckt. Zwischen dem Läufer 90 und dem Bügel 93 ist die lange Schraubenfeder 96 angeordnet, die durch den Läufer 90 zusammengepreßt werden kann.The rotor 90 sits on the vertical rod 92 which extends up from the bracket 94 (Figs. 6, 7, 11 and 12) near the bottom of the machine to a bracket 93 on the lower part of the bracket A ¹ carrying the tensioners c . The long helical spring 96, which can be compressed by the rotor 90, is arranged between the rotor 90 and the bracket 93.

Das untere Ende des Hebels 97 wird von dem Läufer 90 bei seiner Aufwärtsbewegung erfaßt, wodurch der Hebel 97 zur Seite bewegt wird (Fig. 9) und alsdann der Läufer 90 seine Aufwärtsbewegung weiter ausführen kann (Fig. 10). Das obere Ende 97" des Hebels 97 greift an den Hebel 98 an, der am oberen Teile des Bügels A¹ drehbar befestigt ist und einen Finger 98" trägt, der mit einem Ansatz 99 des Sperrhebels E in Eingriff treten kann, um letzteren auszurücken (Fig. i, 6, 9 und 10). Eine Stellvorrichtung 98^C dient dazu, irgendwelche Veränderungen zwischen den Hebeln 97 und 98 und dem Läufer 90 auszugleichen.The lower end of the lever 97 is grasped by the runner 90 during its upward movement, as a result of which the lever 97 is moved to the side (FIG. 9) and the runner 90 can then continue its upward movement (FIG. 10). The upper end 97 "of the lever 97 engages the lever 98 which is rotatably attached to the upper part of the bracket A ¹ and carries a finger 98" which can engage with a projection 99 of the locking lever E to disengage the latter ( Figs. I, 6, 9 and 10). An adjusting device 98 ^C serves to compensate for any changes between the levers 97 and 98 and the rotor 90.

Verwickelt sich ein Garnstrang und liefert der Haspel 62 (Fig. 6 und 7). kein Garn mehr, so wird, da die Garnschleife von der .Spulspindel q aufgenommen wird, der Läufer 90 aufwärts gezogen, bis er gegen den Ansatz 97* des Hebels 97 schlägt (Fig. 9), der hierdurch nach der Seite von der Stange 92 weg ausschwingt, wodurch das obere Ende 97" auf den Hebel 98 einwirkt und den Sperrhebel E derart schwingt, daß der Hebel E¹ freigegeben und durch die Hebel T T¹ der Antrieb ausgerückt und so das Spulen unterbrochen wird.Entangles a strand of yarn and delivers the reel 62 (Figs. 6 and 7). no more yarn, since the yarn loop is picked up by the .Spulspindel q , the runner 90 is pulled upwards until it hits against the shoulder 97 * of the lever 97 (FIG. 9), which thereby to the side of the rod 92 swings away, whereby the upper end 97 ″ acts on the lever 98 and swings the locking lever E in such a way that the lever E ^{1 is} released and the drive is disengaged by the lever TT ^{1, thus interrupting the winding.}

Der Läufer 90 tritt mit dem Ansatz 97^ des Hebels 97 nicht in Eingriff, solange der Läufer 90 durch gewöhnliche Spannungsschwankungen bewegt wird (Fig. 1, 2, 6 und 7). Nur wenn der Läufer 90 in einem ungewöhnlichen Maße gehoben wird, d. h. wenn die Zufuhr von Garn infolge Verwickeins oder aus einem anderen Grunde gänzlich stockt, wird der Läufer 90 gegen den Ansatz 97* schlagen.The runner 90 occurs with the approach 97 ^ of the lever 97 is not engaged as long as the rotor 90 is moved by ordinary voltage fluctuations (FIGS. 1, 2, 6 and 7). Only when the runner 90 is lifted to an unusual extent, i.e. H. if the The supply of yarn stalls completely due to entanglement or for any other reason, the runner 90 will hit the shoulder 97 *.

Da Garn von verschiedenem Gewicht und verschiedener Stärke gespult werden soll, so müssen Federn 96 von verschiedener Stärke verwendet werden, und es muß eine Vorkehrung getroffen werden, um diese Federn bequem auswechseln zu können. Zu diesem Zwecke wird das obere Ende der Stange 92 lose in dem Bügel 93 angebracht, und zwar so, daß diese nur an einer seitlichen Verschiebung" verhindert wird (Fig. 1 und 2), während das untere Ende in dem Bügel 94 vermittels der Schraube 94/ (Fig. 7, II und 12) befestigt wird. Der Bügel 94 sitzt auf der Welle 95 (Fig. 6, 7, 11 und 12) und wird an einer seitlichen Bewegung auf 'derselben durch den Ring 94" (Fig. 11 und 12) . verhindert. Dieser Ring wird auf geeignete Weise, z. B. mittels einer Schraube, auf der Welle 95 befestigt, welch letztere in Bügel 95^s (Fig. 6, 7, 11 und 12) des Maschinengestells ruht. Soll eine der Federn 96 ausgewechselt werden, so braucht man nur die Befestigung der Stange 92. in dem Bügel 94 .zu lösen; man kann alsdann die Stange aus dem oberen Bügel 93, in dem sie lose liegt, heraus-, nach unten und gleichzeitig nach vorn zu ziehen, worauf die Federn 96 von der Stange 92 abgezogen werden können. Ein Anschlag 94^ (Fig. 7 und 11) auf dem Ringe 94" verhindert, daß der Bügel 94 bezw. die Stange 92 zu weit nach vorn schwingt. Die Bewegung der Stange 92 bezw. des Bügels 94 nach der entgegengesetzten Richtung wird durch den Ansatz 94^er des Ringes 94* (Fig. 11) begrenzt, durch den eine Stellschraube hindurchgeht. Der Vorteil dieser einfachen Anordnung liegt auf der Hand. Wäre die Stange 92 in ihrer Bewegung nicht begrenzt, so würde das Auswechseln der Federn 96 schwierig sein. Die Stangen 92 würden auf den Boden fallen und beschädigt werden können und es würde erforderlich sein, daß der Arbeiter die Stangen während des Auswechselns der Federn festhält. . ..Since yarns of different weights and sizes are to be spooled, springs 96 of different sizes must be used and provision must be made for these springs to be conveniently replaced. For this purpose, the upper end of the rod 92 is loosely attached in the bracket 93, in such a way that this is only prevented from a lateral displacement (Fig. 1 and 2), while the lower end in the bracket 94 by means of the screw 94 / (FIGS. 7, II and 12). The bracket 94 sits on the shaft 95 (FIGS. 6, 7, 11 and 12) and is secured to a lateral movement on the same by the ring 94 "(FIG. 11 and 12). prevented. This ring is made in a suitable manner, e.g. B. by means of a screw on the shaft 95, which latter ^{rests in bracket 95 s} (Fig. 6, 7, 11 and 12) of the machine frame. If one of the springs 96 is to be replaced, all that is necessary is to loosen the fastening of the rod 92 in the bracket 94; you can then pull the rod out of the upper bracket 93 in which it is loosely, downwards and at the same time forwards, whereupon the springs 96 can be pulled off the rod 92. A stop 94 ^ (FIGS. 7 and 11) on the ring 94 "prevents the bracket 94 or the rod 92 from swinging too far forward. The movement of the rod 92 or the bracket 94 in the opposite direction is controlled by the extension 94 ^it the ring limits 94 * (Fig. 11), passes through the set screw. the advantage of this simple arrangement is obvious. If the rod 92 in its movement is not limited, so that replacement of the springs would be difficult 96th The rods 92 would fall to the ground and could be damaged and the worker would be required to hold the rods while changing the springs ...

Bei der neuen Anordnung bleibt die Stange 92 ruhig in ihrer vorderen Stellung, da sie unterstützt wird, und der Arbeiter kann beide Hände zum Einsetzen der Federn 96 verwenden. Soll die Stange 92 in ihre frühere Lage zurückgebracht werden, so braucht man sie nur zurückzuschwingen, bis sie angehalten wird; alsdann befindet sie sich in einer Linie mit der im Bügel 93 vorgesehenen Öffnung, worauf man die Stange in letztere einführt und sie mittels der Schraube 94^ (Fig. 7, 11 und 12) an dem Bügel 94 befestigt.With the new arrangement, the rod 92 remains steadily in its forward position as it supports and the worker can use both hands to insert the springs 96. Should the rod 92 be in its previous one Position, one need only swing it back until it has stopped will; then it is in line with the opening provided in bracket 93, whereupon the rod is inserted into the latter and secured by means of the screw 94 ^ (Fig. 7, 11 and 12) attached to bracket 94.

Claims

Patent-to sayings:

1. Voltage regulator for winding machines with a runner for the thread, characterized in that that the runner (90) is replaced by a spring (96), which is replaced depending on the weight and thickness of the yarn to be wound up who can, pressed down during regular operation and in a certain, between certain Limits fluctuating position is held on a rod (92), in the event of irregular operation

. against the resulting stronger tension of the thread on the rod (92) is moved upwards and strikes against a nose (97 *) of a lever (97) that by the vibration given to him thereby the drive BEZW. the winding device disengages, so in a known manner with thread entanglement or with complete Stopping the yarn feed to prevent the yarn from breaking.

2. Voltage regulator according to claim 1, characterized in that the guide rod (92) over the nose (97 *) of the

■ Lever (97) is extended so that the . · ■ '■ < slide (90) after' passing the nose (97 *)

of the lever (97) can move even further upwards in order to enable yarn to be fed to the winding spindle (q) even after the drive of the actual winding device has been disengaged, thereby preventing the yarn from tearing when the machine is stopped.

3. Voltage regulator according to claim 1, characterized in that the runner

(90) leading rod (92) with its upper end loosely guided in a bracket (93), with its lower end, however, is fastened in a swing-out bracket (94), to swing the rod (92) for the purpose of replacing the coil springs (96) to the front as soon as they are on the lower bracket (94) is released and removed from the upper bracket (93).

For this purpose 2 sheets of drawings.

Berlin, printed in the reichodruckereI.