DE1488554C

DE1488554C - Laminated core for a liquid-cooled electrical machine, in particular laminated stator core for a turbo generator

Info

Publication number: DE1488554C
Authority: DE
Inventors: Heino; Lambrecht Dietrich; Weghaupt Erich; 4330 Mülheim Frerichs
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Publication date: 1972-07-20

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Blechpaket für Die genannte Aufgabe wird ferner bei einem Blecherne flüssigkeitsgckühlte elektrische Maschine, insbe- paket der eingangs beschriebenen Art nach der sondere Statoiblcchpaket für einen Turbogenerator, Erfindung dadurch gelöst, daß bei einem hohlen Zug-The invention relates to a laminated core for the stated object is also in the case of a sheet metal core liquid-cooled electrical machine, in particular package of the type described in the introduction special Statoiblcchpaket for a turbo generator, invention achieved in that with a hollow train

das axial durchgehende Bohrungen zur Aufnahme anker, bei dem der Kühlkanal innerhalb des Zug-the axially through holes for receiving anchors, in which the cooling channel within the tension

. eines das Blechpaket axial pressenden Zugankers und 5 ankers gebildet ist, ein Isolierstoflschlauch auf den. a tie rod that presses the laminated core axially and 5 anchor is formed, an insulating tube on the

eines kühlflüssigkeitsdurchströmtcn axialen Kühl- Zuganker aufgebracht ist und daß der zwischen dema cooling fluid throughflow is applied to the axial cooling tie rod and that between the

kanals enthält. IsolierstofTschlauch und der Bohrung verbleibendechannel contains. Isolierstoffschlauch and the hole remaining

'Es sind elektrische Maschinen allgemein bekannt, Einbauspielraum mit einer aus einer eingedrückten,'' There are generally known electrical machines, installation clearance with one of a depressed,

bei denen ein Blechpaket axiale, durchgehende Bob- teigigen oder eingefüllten, flüssigen Isolierstoff be-in which a laminated core contains axial, continuous bob-dough or filled, liquid insulating material

rungen aufweist, die jeweils einen axialen Zuganker ίο stehenden Isolierschicht ausgefüllt ist.has stanchions, each of which is filled with an axial tie rod ίο standing insulating layer.

zur Axialprcssung des Paketes enthalten. Der Zug- Die erwähnte Aufgabe wird schließlich auch beifor axial compression of the package included. The train- The mentioned task is finally also at

anker weist dabei auf seinem Umfang cine Isolations- einem Blechpaket · der eingangs beschriebenen ArtAnchor has an insulating laminated core of the type described above on its circumference

schicht zu seiner Trennung von der Wand der Boh- nach der Erfindung dadurch gelöst, daß bei einemlayer to its separation from the wall of the Boh according to the invention solved in that at a

rung auf. Es sind ferner durch die schweizerische massiven Zuganker dieser von einem Metallrohrtion on. There are also massive tie rods of this from a metal tube through the Swiss

Patentschrift 95 746 elektrische Maschinen bekannt, 15 umgeben ist, daß innerhalb desselben der oder diePatent specification 95 746 electrical machines known, 15 is surrounded that within the same of or the

bei denen axiale Kanäle für eine Kühlflüssigkeit durch Kühlkanäle ausgebildet sind, daß ein Isolierschlauchin which axial channels for a cooling liquid are formed by cooling channels that an insulating tube

ein Blechpaket führen, wobei die Wände dieser auf das Metallrohr aufgebracht ist, daß ferner derlead a laminated core, the walls of this is applied to the metal tube that also the

Kanäle aus Isolationsmaterial bestehen. zwischen dem Isolierschlauch und der Bohrung ver-Channels consist of insulation material. between the insulating tube and the hole

Durch die deutsche Patentschrift 327 565 ist es bleibende Einbauspielraum mit einer aus einer einbereits bekannt, bei einem durch isolierte Preßbolzen 20 gedrückten, teigigen oder eingefüllten, flüssigen Isozusammengepreßten Blechpaket eines Transformators lierstofT bestehenden Isolierschicht ausgefüllt ist und dem das Blechpaket bespülenden Kühlmittel den daß im Bereich der Enden des oder der Kühlkanäle Zutritt zur Isolation des Preßbolzens zu ermöglichen. Dichtungseinrichtungen vorgesehen sind.
Das Kühlmittel hat dabei allein die Aufgabe, eine Damit ist es vorteilhaft möglich, ohne daß ein Kondenswasserbildung im Blechpaket an der Isola- 25 direkter Kontakt eines Zugankers mit dem Blechtion zu verhindern. paket auftritt, über große axiale Längen einen glcich-Through the German patent specification 327 565 it is remaining installation clearance with one already known, with a doughy or filled, liquid Isocompressed laminated core of a transformer lierstofT pressed by insulated compression bolts 20 and the coolant flushing the laminated core is filled in the area of the To allow ends of the cooling channel or channels to isolate the press bolt. Sealing devices are provided.
The sole purpose of the coolant is to prevent direct contact of a tie rod with the sheet metal without the formation of condensation in the laminated core on the insulation. package occurs, over large axial lengths an equal

Wciterhin sind in der österreichischen Patent- mäßig guten, luftspaltlosen Wärmeübergang vom schrift 108 566 Blechkörper beschrieben, bei denen Blechpaket auf die Kühlflüssigkeit zu erreichen, das Zusammenpressen der Bleche vorzugsweise. in Gleichzeitig wird der Querschnitt der Bleche kaum Teilpaketen durch rohrartig gestaltete Preßorgane 30 mehr geschwächt als dieses ohnehin für die axiale erfolgt. Ein gasförmiges Kühlmittel strömt durch die Pressung mittels der Zuganker notwendig ist.
Preßorgane, welche sinnvoll nur bei kurzen Blech- Für die Lösungsvariantc, bei welcher bei einem paketen und Maschinen geringer Leistung anwendbar massiven Zuganker die Kühlkanäle von der Innensind, da nur hier ein guter Wärmeübergang vom seite des IsolierslolTschlauches'und dem Zuganker Blechpaket über das Preßorgan auf das gasförmige 35 begrenzt sind, ist vorteilhaft im Bereich der Enden Kühlmittel gewährleistet ist. der Kühlkanäle als Dichtungseinrichtung das EndeFurthermore, in the Austrian patent, good, air-gap-free heat transfer from document 108 566 describes sheet metal bodies in which sheet stacks on the coolant are to be achieved, preferably pressing the sheets together. At the same time, the cross-section of the metal sheets is hardly weakened by tube-like compression members 30 than is already done for the axial one. A gaseous coolant flows through the pressure by means of the tie rod.
Pressing organs, which only make sense with short sheet metal For the solution variant, in which massive tie rods can be used for packages and machines with low power, the cooling ducts from the inside are, since only here is a good heat transfer from the side of the insulating tube and the sheet metal core package through the pressing member the gaseous 35 are limited, coolant is advantageously ensured in the region of the ends. the end of the cooling channels as a sealing device

Auch sind durch die deutsche Patentschrift 873 718 des IsolierstolTschlauches als DichtscheibenflanschAlso by the German patent specification 873 718 the IsolierstolTschlauches as a sealing disk flange

polygonale, vorzugsweise viereckige, axial kurze ausgebildet.polygonal, preferably square, axially short.

Statorblechpakete bekannt, durch welche unisolierte Insbesondere von Wichtigkeit sind die Dichtungs-Laminated stator cores known, through which the uninsulated seals are particularly important

von Kühlluft durchströmte Rohre gesteckt sind. Der- 4° einrichtungen für die Variante, bei der der massivepipes through which cooling air flows are inserted. The 4 ° devices for the variant with the massive

artige, allein der Kühlung dienende Rohre sind eben- Zuganker von einem Metallrohr umgeben ist. Durchlike pipes used solely for cooling are also tie rods surrounded by a metal pipe. Through

falls durch die französische Patentschrift 513 509 verschieden große axiale Wärmedehnungen desif by the French patent 513 509 different large axial thermal expansions of the

bekannt. Metallrohrcs und des Zugankers können gegenseitigeknown. Metal pipe and tie rod can be mutual

Ferner ist durch die deutsche Offenlegungsschrift axiale Relativbewegungen entstehen. In vorteilhafter 1 488 604 vorgeschlagen worden, ein Blechpaket da- 45 Weiterbildung der Erfindung sind deshalb Dichtungsdiirch mit Flüssigkeit zu kühlen, daß die zur Befesti- einrichtungen vorgesehen, welche gegenseitige axiale gung des Blechpakeles am Tragkörper dienenden Relativbewegungen des Zugankers und des Metallunisolierten Elemente Kühlkanäle aufweisen. Diese rohres zulassen. Speziell sind als Dichtungseinrich-Kühlart ist nicht sehr nutzbringend anwendbar, da tungen Kondensatoren und/oder O-Ring-Dichtungen das Statorblechpakct an den Stellen, an denen diese 5° vorgesehen. Dabei sind bei einer gleichzeitigen Ver-HleniL'iite angeordnet werden sollen, am allerwenig- Wendung von Kondensatoren und O-Ring-Dichtunsten der Wärmeabfuhr bedarf. gen von der axialen Mitte des Blechpakets aus gese-Furthermore, axial relative movements are created by the German patent application. In advantageous 1 488 604 has been proposed, a laminated core as a further development of the invention are therefore sealing diaphragms to cool with liquid that is provided for fastening devices, which mutual axial Relative movements of the tie rod and the uninsulated metal that serve as the supply of the laminated core on the supporting body Elements have cooling channels. Allow this pipe. Special are as a sealing device type of cooling is not very useful as capacitors and / or O-ring seals are used the stator lamination packet at the points where this 5 ° is provided. In the case of a simultaneous failure should be arranged at the very little turn of capacitors and O-ring seals the heat dissipation is required. seen from the axial center of the laminated core

Aufgabe der Erfindung ist es, für eine elektrische hen die O-Ring-Dichtungen vor den Kompcnsatoren Maschine großer Leistung, also großer axialer Länge angeordnet. Aus wirtschaftlichen Gründen ist vorein flüssigkeitsgekühltcs Statorblcchpaket zu schaffen, 55 gesehen, daß der massive Zuganker, das Metallrohr, bei welchem bei Leitung der Kühlflüssigkeit über die der Isolierschlauch und die Dichtungseinrichtung(en) gesamte axiale Länge kontinuierlich luftspaltlos und eine geschlossene, vor dem Einbau in die Bohrung auf ohne wesentliche Schwächung des aktiven Blech- (betriebssichere, flüssigkeitsdichte) Funktion prüfbare querschnitts ein guter Wärmeübergang zur Kühl- Einheit bilden,
flüssigkeit erzielt wird. 60 Für die beiden Lösungsvarianten, bei denen mas-The object of the invention is, for an electrical hen, the O-ring seals are arranged in front of the Kompcnsatoren machine of great power, that is, great axial length. For economic reasons, a liquid-cooled stator blanket must be created, 55 seen that the massive tie rod, the metal tube, in which the insulating hose and the sealing device (s) are continuously air-gapless and closed before installation in the entire axial length when the cooling liquid is passed over the the bore can be tested for a cross-section that can be checked without significant weakening of the active sheet metal (operationally reliable, liquid-tight) function, and good heat transfer to the cooling unit,
liquid is achieved. 60 For the two solution variants in which

Diese Aufgabe wird bei einem Blechpaket der sive Zuganker zur Anwendung kommen, weisen dieThis task will be used with a laminated core of the sive tie rods

eingangs beschriebenen Art nach der Erfindung da- Zuganker am Außenumfang eine oder mehrere Axial-initially described type according to the invention there- tie rods on the outer circumference one or more axial

durch gelöst, daß bei einem massiven Zuganker die oder Spiralnuten auf, welche mit ihren Wändensolved by that with a massive tie rod or spiral grooves, which with their walls

Bohrung von einem IsolierstofTschlauch ausgekleidet Begrenzungen des oder der Kühlkanäle bilden. DieBore lined by an insulating tube forming the boundaries of the cooling channel or channels. the

ist, daß der oder die Kühlkanäle von der Innenseite 65 weitere Begrenzung der Kühlkanäle ist dann durchis that the cooling channel or channels from the inside 65 further delimitation of the cooling channels is then through

des IsolierstofTschlauches und dem Zuganker begrenzt das Metallrohr bzw. den Isolierschlauch gegeben,of the insulating tube and the tie rod, the metal pipe or the insulating tube is limited,

sind und daß im Bereich der Enden des oder der wobei die Außenumfangsstellen, also die »Zähne« desand that in the area of the ends of the where the outer circumferential points, i.e. the "teeth" of the

Kühlkanäle Dichtungseinrichtungen vorgesehen sind. jeweiligen Zugankers spaltfrei an der jeweiligenCooling channels sealing devices are provided. respective tie rod without any gaps on the respective

Umhüllung (Metallrohr bei der einen, Isolierstoffschlauch bei der anderen Variante) anliegen. Dadurch hängt der Zuganker nicht durch und kann auch nicht schwingen.Sheathing (metal tube for one, insulating tube with the other variant). As a result, the tie rod does not sag and cannot swing.

Vorzugsweise hat die Bohrung einen kreisförmigen Querschnitt. Sie kann aber, wenn besondere Umstände es erfordern, auch einen quadratischen oder einen anderen Querschnitt haben. Der Fertigungsaufwand bleibt gleich groß, da die Bleche im allgemeinen gestanzt werden. Bei einem kreisförmigen Querschnitt werden jedoch im allgemeinen die in der Bohrung befindlichen Teile wenigstens teilweise ebenfalls kreisförmigen Querschnitt haben und somit mit geringem Aufwand herstellbar sein.Preferably the bore has a circular cross-section. You can, however, if special circumstances require it to also have a square or other cross-section. The manufacturing effort remains the same because the sheets in general be punched. In the case of a circular cross-section, however, in general the Bore located parts at least partially also have a circular cross-section and thus can be produced with little effort.

Die Axialprcssung des Blechpaketes mittels der Zuganker kann zweckmäßig über an den Stirnseiten des Blechpaketes angeordnete Preßdeckel, Preßringe, Druckplatten od. dgl. erzielt werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Zuganker Druckplatten durchstoßen, die sternförmig in einer maschinenachsscnkrechten Ebene angeordnet sind. Damit ist ein einfacher Zugang für die Kühlflüssigkeit zu den Kühlkanälen vorgezeichnet. In vorteilhafter Ausbildung der Erfindung dienen die Enden der Zuganker mittelbar oder 'unmittelbar dem Kühlflüssigkeitsanschluß.The axial compression of the laminated core by means of the tie rods can expediently be applied to the end faces of the laminated core arranged press cover, press rings, pressure plates od. The like. Can be achieved. Particularly beneficial it is when the tie rods pierce pressure plates, which are star-shaped in a machine axis perpendicular Are arranged level. This provides easy access for the cooling liquid to the cooling channels mapped out. In an advantageous embodiment of the invention, the ends of the tie rods serve indirectly or 'directly to the coolant connection.

Für die beiden Lösungsvarianten, bei welchen die Isolierschicht aus einem eingedrückten, teigigen oder einem eingefüllten, flüssigen Isolierstoff besteht, wird zur Herstellung des Blechpaketes nach der Erfindung der Einbauspielraum vor dem Einfüllen oder Eindrücken des Isolierstoffs evakuiert. Die Isolierschicht liegt spaltfrei an der Wand der Bohrung an. Somit kann sich zwischen der Isolierschicht und dieser Wand kein Spalt befinden. Ein derartiger Luft- oder Gasspalt würde den Wärmeübergang verschlechtern. Die Isolierschicht besteht aus einem Werkstoff relativ kleiner elektrischer Leitfähigkeit und sollte so gut wärmeleitend wie möglich sein. Der Werkstoff und die Dicke der Isolierschicht sind so gewählt, daß die erforderliche elektrische Durchschlagsfestigkeit und gegebenenfalls Undurchlässigkeit für die Kühlflüssigkeit gewährleistet ist (sind). Als Werkstoff für die Isolierschicht kann Kunstharz, Silikonkautschuk od. dgl. verwendet werden.For the two solution variants in which the insulating layer consists of an impressed, doughy or a filled, liquid insulating material is used to manufacture the laminated core according to the invention the installation clearance is evacuated before the insulating material is filled in or pressed in. The insulating layer rests against the wall of the hole without any gaps. Thus, between the insulating layer and this There is no gap in the wall. Such an air or gas gap would worsen the heat transfer. The insulating layer consists of a material with a relatively low electrical conductivity and should be as good be as thermally conductive as possible. The material and the thickness of the insulating layer are chosen so that the required dielectric strength and possibly impermeability for the coolant is (are) guaranteed. Synthetic resin, silicone rubber can be used as the material for the insulating layer or the like. Can be used.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der drei Lösüngsvarianten gemäß der Erfindung für ein flüssigkeitsgekühltes Blechpaket im Stator eines Turbogenerators dargestellt.In the drawing, exemplary embodiments of the three solution variants according to the invention are for a Liquid-cooled laminated core shown in the stator of a turbo generator.

Zum ersten Ausführungsbeispiel gehören die F i g. 1 bis 6, zum zweiten die F i g. 7 bis 9 und zum dritten die Fig. 10 und 11. Wesentliches der drei Ausführungsbeispiele ist schon aus denF i g belong to the first exemplary embodiment. 1 to 6, for the second the F i g. 7 to 9 and to Third, FIGS. 10 and 11. The essentials of the three exemplary embodiments are already evident from the

Fig. 1, 7 und 10 zu ersehen, in denen jeweils ein Ende einer einzigen Bohrung eines Blechpaketes mit Kühlflüssigkeitsanschluß und Zugankerverspannung im Längsschnitt dargestellt ist; dieFig. 1, 7 and 10 can be seen, in each of which a End of a single hole in a laminated core with coolant connection and tie rod tension is shown in longitudinal section; the

F i g. 2 zeigt einen Schnitt I-I gemäß der F i g. 1; dieF i g. 2 shows a section I-I according to FIG. 1; the

F i g. 3 und 4 zeigen Einzelheiten der Bauart gemäß den F i g. 1 und 2; dieF i g. 3 and 4 show details of the design according to FIGS. 1 and 2; the

F i g. 5 zeigt einen zugehörigen Längsschnitt durch den gesamten Stator des Turbogenerators, wobei verschiedene Teile in Ansicht zu sehen sind, insbesondere Druckplatten; Kühlflüssigkeitsanschlüsse, Zugankerverspannungen und Statorleiterstäbe; in derF i g. 5 shows an associated longitudinal section through the entire stator of the turbo generator, wherein various parts can be seen in view, in particular printing plates; Coolant connections, tie rod tension and stator bars; in the

F i g. 6 sind die an einer Stirnseite des Blechpaketes vorgesehenen Druckplatten in maschinenaxialer Ansicht zu sehen, wobei der Kühlflüssigkeitsanschluß und die Verspannungscinrichtung weggenommen sind; die · 'F i g. 6 are the pressure plates provided on one end face of the laminated core in a machine-axial view to see, with the cooling liquid connection and the bracing device removed are; the · '

F i g. 8 zeigt einen Schnitt Vl I-VII gemäß der F i g.. 7; dieF i g. 8 shows a section VI I-VII according to FIG. 7; the

Fig. 9 eine Einzelheit der Bauart gemäß den Fig. 7 und 8 und dieFig. 9 shows a detail of the type according to Figs. 7 and 8 and

Fig. 11 einen Schnitt X-X gemäß der Fig. 9.
Gemäß den Fig. 1 und 2 weist ein Blechpaket 10 eine axiale, durch das gesamte Blechpaket IO verlaufende Bohrung 1I auf. Diese Bohrung 11 enthält einen axialen massiven Zuganker 12 zur Axialpressung des Blechpaketes 10. Dieser weist an seinem Außcmimfang sechs Axialnuten auf. Die verbleibenden Außenumfangsstellcn 15 des Zugankers 12 sind von einem dünnwandigen Metallrohr 14 umhüllt. Die Wände der Axialnuten bilden mit dem Metallrohr 14 sechs axiale Kühlkanäle 16 für die Kühlflüssigkeit. Auf das Metallrohr 14 ist ein Isolierschlauch 72 gezogen, und zwischen diesen und der Wand der Boh-11 shows a section XX according to FIG. 9.
According to FIGS. 1 and 2, a laminated core 10 has an axial bore 1I running through the entire laminated core IO. This bore 11 contains an axial solid tie rod 12 for the axial pressing of the laminated core 10. This has six axial grooves on its outer circumference. The remaining outer circumferential locations 15 of the tie rod 12 are encased by a thin-walled metal tube 14. The walls of the axial grooves form six axial cooling channels 16 for the cooling liquid with the metal tube 14. An insulating hose 72 is drawn onto the metal tube 14, and between this and the wall of the drilling

rung ti ist eine Isolierschicht 13 vorgesehen. Diese Isolierschicht 13 füllt den Ringraum zwischen dem Isolierschlaiich 72 und der Wand der Bohrung 11 auf der gesamten axialen Paketlänge praktisch voll aus und liegt an dieser Wand und dem Isolierschlauch 72 spaltfrei an. An das Metallrohr 14 ist eine Metallhülsetion ti an insulating layer 13 is provided. This The insulating layer 13 fills the annular space between the insulating sleeve 72 and the wall of the bore 11 the entire axial package length practically fully and lies on this wall and the insulating tube 72 gap-free. A metal sleeve is attached to the metal pipe 14

18 geschweißt, gelötet od. dgl. In einer Druckplatte18 welded, soldered or the like. In a pressure plate

19 ist eine zu der Bohrung Il koaxiale Bohrung 20 vorgesehen, in der sich das Ende des Metallrohres 14 und die Metallhülse 18 befinden. Der Zuganker 12 verläuft innerhalb dieses Metallrohrendes-und der Metallhülse 18 durch diese Bohrung hindurch, durchstößt also die Druckplatte 19. Zwischen der Wand der Bohrung 20 einerseits und dem Metallrohrende und der Metallhülse 18 andererseits ist eine Isolationsschicht 21 vorgesehen.19, a bore 20 is provided which is coaxial with the bore II and in which the end of the metal tube 14 is located and the metal sleeve 18 are located. The tie rod 12 runs within this metal pipe end and the Metal sleeve 18 through this hole, so penetrates the pressure plate 19. Between the wall the bore 20 on the one hand and the metal pipe end and the metal sleeve 18 on the other hand is an insulation layer 21 provided.

Der Zuganker 12 reicht axial über die Druckplatte 19 hinaus, und das Ende desselben dient unmittelbar dem Kühlflüssigkeitsanschluß, wie eine Anschlußmutter 22, eine Dichtung 23, eine Federscheibe 24 und ein Einströmrohr 25 zeigen. Die Kühlflüssigkeit strömt in Richtung des Pfeiles 26 durch das Einströmrohr 25, dann in Richtung des Pfeiles 27 durch einen axialen Eintrittskanal 28 im Zuganker 12, danach durch Radialkanäle 29 im Zuganker 12, die in axial aufeinanderfolgenden Querebenen liegen, um den Querschnitt des Zugankers 12 nicht zu sehr zu schwächen (siehe auch Fig. 2), und schließlich durch die Kühlkanäle 16 (siehe die Pfeile in den Radialkanälen 29 und deren Umgebung).The tie rod 12 extends axially beyond the pressure plate 19, and the end of the same is used directly the coolant connection, such as a connection nut 22, a seal 23, a spring washer 24 and show an inflow pipe 25. The cooling liquid flows in the direction of arrow 26 through the inflow pipe 25, then in the direction of arrow 27 through an axial inlet channel 28 in the tie rod 12, then by radial channels 29 in the tie rod 12, which lie in axially successive transverse planes, around the Cross-section of the tie rod 12 not to weaken too much (see also Fig. 2), and finally through the Cooling channels 16 (see the arrows in the radial channels 29 and their surroundings).

Es sind zwei axial aufeinanderfolgende O-Ring-Dichtungen 30 und ein einfachwandiger Kompensator 31 vorgesehen. Der Kompensator 31 besteht aus Metall, insbesondere aus Stahl. Er ist über die Metallhülse 18 und eine weitere Metallhülse mit dem Metallrohr 14 und dem Zuganker 12 verschweißt, verlötet od. dgl. Die O-Ring-Dichtungen 30 sind von der axialen Mitte des Blechpaketes 10 aus gesehen vor dem Kompensator 31 angeordnet. Für den Fall, daß die O-Ring-Dichtungen 30 vielleicht einmal undicht werden sollten, verhindert der Kompensator 31 das Austreten der Kühlflüssigkeit, und für den Fall, daß der Kompensator 31 vielleicht einmal schadhaft werden sollte, verhindern die O-Ring-Dichtungen 30 ein solches Austreten. Es sind zwei O-Ring-Dichtungen 30 vorhanden, damit bei eventuellem Schadhaftwerden der einen noch eine andere vorhanden ist. Die Axialpressung des Blechpaketes 10 wird mittels des Zugankers 12 über eine auf einemThere are two axially consecutive O-ring seals 30 and a single-walled compensator 31 are provided. The compensator 31 is made of metal, in particular of steel. He is on the metal sleeve 18 and another metal sleeve with the Metal tube 14 and the tie rod 12 welded, soldered or the like. The O-ring seals 30 are from arranged in front of the compensator 31 from the axial center of the laminated core 10. In the case, The compensator prevents the O-ring seals 30 from leaking 31 the leakage of the cooling liquid, and in the event that the compensator 31 maybe once Should it become damaged, the O-ring seals 30 prevent such leakage. There are two O-ring seals 30 are provided so that if one of them becomes damaged, another is available. The axial pressure of the laminated core 10 is by means of the tie rod 12 on a

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Gewinde 40 sitzende Rundmutter 32, eine Hülse 33, nen Radialspalte zur Abführung von gasförmigem Tellerfedern 34, die im ungespannten Zustand därge- Kühlmittel vorgesehen sein, das von auf den Rotorstellt sind, eine Scheibe 35, eirie Isolierscheibe 36 und enden sitzenden Lüftern in den zwischen Rotor und die Druckplatte 19 erzielt. Das Gewinde 40 kann zu- Stator der Maschine befindlichen Luftspalt gedrückt sätzlich zum Aufschrauben eines Zugteiles (zum 5 wird. Ein solcher Radialspalt ist in der F i g. 3 darge-Längcn, Spannen) des Zugankers 12 dienen. Eine stellt und mit 38 bezeichnet. Ein Ring 39, insbeson-Abschirmkappe 37 dient der Abschirmung des ma- dere aus Metall, dient dem Schutz der Isolationsgnetischen Feldes von den Metallteilen, insbesondere schicht beim Einbau, z. B. auch bei einem Aufweiten von den Tcllerfedern 34.. . des Metallrohres 14 und im Betrieb der Maschine. EinThread 40 seated round nut 32, a sleeve 33, NEN radial gap for the discharge of gaseous Disk springs 34, which are provided in the unstressed state by means of coolant, which is placed on the rotor are, a disk 35, an insulating disk 36 and end seated fans in the between rotor and the pressure plate 19 achieved. The thread 40 can be pressed to the air gap located in the stator of the machine in addition to screwing on a pulling part (for 5 is. Such a radial gap is shown in Fig. 3 lengthways, Tensioning) of the tie rod 12 are used. One represents and is denoted by 38. A ring 39, especially shielding cap 37 is used to shield the metal wire, and to protect the magnetic isolation tables Field of the metal parts, in particular layer during installation, z. B. also with an expansion from the springs 34 ... of the metal pipe 14 and in operation of the machine. A

Die Bauart gemäß den Fig. 1 und 2 ist zwar etwas io solcher Ring kann auf mindestens einer der beidenThe design according to FIGS. 1 and 2 is somewhat io such a ring can be on at least one of the two

aufwendig, jedoch lassen die O-Ring-Dichtungen 30 Axialseiten mit dem angrenzenden Blech bzw. denexpensive, but leave the O-ring seals 30 axial sides with the adjacent sheet or the

und der Kompensator 31 gegenseitige axiale Relativ- angrenzenden Blechen des Blechpaketes 10' vcr-and the compensator 31 mutual axial relative adjoining metal sheets of the laminated core 10 'vcr-

bewegungen des Zugankers 12 und des Metallrohres schweißt, z.B. punktverschweißt, vernietet od. dgl.movements of the tie rod 12 and the metal pipe welds, e.g. spot welded, riveted or the like.

14 zu. Ferner weist das Metallrohr 14 wegen seiner sein. Der Ring 39 ist auf seiner in F i g. 3 links befind-14 to. Furthermore, the metal pipe 14 because of its be. The ring 39 is on its in F i g. 3 on the left

Dünnwandigkeit einen geringen Verformungswider- 15 liehen Axialseite über seinen dortigen Flansch mitThin-walled a slight resistance to deformation 15 borrowed on the axial side via its flange there

stand bei Längsdehnung auf. Dadurch wird die dem angrenzenden Blech punktverschweißt.got up when stretched longitudinally. As a result, the adjacent sheet is spot-welded.

Isolierschicht 13 geschont, wenn gegenseitige axiale . An Stelle des Kompensator 31 kann aus Sicher-Insulating layer 13 spared when mutual axial. Instead of the compensator 31, for safety

Relativbewegungen des Blechpaketes 10 und des Zug- heitsgründen ein doppelwandiger Kompensator-41Relative movements of the laminated core 10 and the pulling reasons a double-walled compensator 41

ankcrsl2 auftreten, da infolge des geringen Längs- gemäß Fig. 4 vergesehea sein. Die beiden Einzcl-ankcrsl2 occur because, as a result of the low longitudinal length, according to FIG. 4, it can be forgotten. The two individual

verformungswiderstandes das dünnwandige Metall- 20 kompensatoren sind ineinandcrgeschraubt. Tritt andeformation resistance the thin-walled metal expansion joints are screwed into one another. Come on

rohr 14 durch die Klcbkraft und Scherfestigkeit der einem der beiden ein Schaden auf, so ist dann immerpipe 14 by the Klcbkraft and shear strength of one of the two damage, then it is always

Isolierschicht 13 den Wärmebewegungen des Blech- noch der andere vorhanden, der ein Austreten derInsulating layer 13 the thermal movements of the sheet metal nor the other available, the leakage of the

paketcs 10 folgt. Diese Relativbewcgungcn können Kühlflüssigkeit verhindert.paketcs 10 follows. These relative movements can be prevented by cooling liquid.

wegen der unterschiedlichen Wärmedehnungen der Aus F i g. 5 ist ersichtlich, daß die Kühlflüssigkeitbecause of the different thermal expansions of the Aus F i g. 5 it can be seen that the cooling liquid

eben genannten Teile bei Betrieb der Maschine und 25 durch das Einströmrohr 25 strömt, dann, wie imjust mentioned parts during operation of the machine and 25 flows through the inflow pipe 25, then, as in

auch bei Setzerschcinungen des Blechpaketes 10 auf- Zusammenhang mit Fig. 1 und 2 beschrieben, durchalso in the case of Setzerschcinungen the laminated core 10 described in connection with FIGS. 1 and 2, by

treten. Durch die Tellerfeder 34 kann bei gegensciti- das Blechpaket 10 strömt, die Wärme desselben auf-to step. When the laminated core 10 flows through the plate spring 34, the heat of the same can flow.

gen axialen Relativbewegungen des Blechpakctes 10 nimmt und danach durch ein Abströmrohr 43 ab-in the axial relative movements of the laminated core 10 and then through a discharge pipe 43

und des Zugankers 12 die axiale Paketpreßkraft bzw. strömt — siehe den Pfeil 44. Fig. 5 zeigt noch ein-and the tie rod 12, the axial packet pressing force or flows - see arrow 44. Fig. 5 shows another

Zugankerkraft sich nur sehr wenig ändern. 3° mal die Abschirmkappe 37 und ferner eine gleiche,The tie-rod force changes very little. 3 ° times the shielding cap 37 and also an identical one,

Im folgenden wird die Montage beschrieben, die auf der Abströmseite vorgesehene Abschirmkappe vorzugsweise angewendet wird. Außerhalb der Ma- 45. In axialen Nuten des Blechpaketes 10 sind clekschine geschieht folgendes: Es wird auf das Metall- trische Leiterstäbe 46, 47 vorgesehen. Diese Leiterrohr 14 der Isolicrschlauch 72 aufgebracht; es werden stäbe sind von einer Kühlflüssigkeit durchflossen, O-Ring-Dichtungen 30 in die zugehörigen Ringnuten 35 deren Strömungsrichtung — siehe die Pfeile 48 und der Metallhülse 18 eingesetzt; es wird der Zuganker 49 — sich mit der der Kühlflüssigkeit in den Kühl-12 voll in das Metallrohr 14 mit Metallhülse 18 ein- kanälen 16 deckt. Fig. 5 zeigt auch noch einmal die geschoben; es werden an beiden Axialenden die Anschlußmutter 22 und ferner eine entsprechende Kompensatoren 31 angebracht; es wird diese in sich Anschlußmutter 50 auf der anderen Axialseite,
geschlossene Baueinheit auf Funktion, d. h. auf 40 Die Druckplatten 19 sind gemäß Fig. 6 in einer Dichtheit, mechanische Festigkeit und elektrische maschinenachssenkrechten Ebene sternförmig ange-Durchschlagfestigkeit usw., geprüft. Nun wird diese ordnet. Sie befinden sich radial innen zwischen den Baueinheit in die Bohrung 11 geschoben. Danach Gruppen der Leiterstäbc 46, 47. Auch kann jede wird in den zwischen der Wand der Bohrung 11 und Druckplatte 19 in Umfangsrichtung breiter sein als dem Isolierschlauch 72 verbleibenden Einbauspiel- 45 dargestellt, indem sie radial innen in z. B. zwei Zinraum ein Isolierstoff, insbesondere Kunststoff, in ken ausläuft, zwischen denen eine einzige Gruppe der teigiger oder flüssiger Form eingefüllt, eingedrückt Leiterstäbe 46, 47 axial hindurchführt, wobei eine oder eingespritzt, der später erhärtet bzw. aushärtet. solche Druckplatte insbesondere ebenfalls nur eine Dies geschieht durch einen in der F i g. 1 nicht sieht- einzige Bohrung aufweist. Da Umfangsabständc 52 baren, durch die Druckplatte 19 zum Einbauspiel- 5° vorhanden sind, weist der Druckplatten-oder Spannraum führenden Kanal hindurch. Diese so gebildete finger-Stern gegenüber einer scheibenförmigen Preß-Isolicrschicht 13, die im allgemeinen wesentlich platte eine geringere Masse auf, wodurch die durch schwächer ist als der auf das Metallrohr 14 aufge- das Streufeld des Wickelkopfes erzeugten Streufcldbrachte Isolierschlauch 72. füllt den Einbauspielraum Verluste geringer sind. Durch diese Bauart wird auch praktisch voll aus und liegt spaltfrei an der Wand der 55 eine gleichmäßige Axialpressung des Blechpakctes 10 Bohrung 11 und an dem Isolicrschlauch 72 an. Ins- erzielt. Außerdem kann später zwecks Instandsetbesondere wird der Einbauspielraum vor dem Ein- zung, beispielsweise, am Kompensator 31 oder an der füllen od. dgl. unter unteratmosphärischen Druck O-Ring-Dichtung 30, eine einzelne Druckplatte entgesetzt, vorzugsweise evakuiert. Das Einfüllen od. dgl. fernt werden, wobei die Preßkraft des gesamten wird durchgeführt, um das eine relativ kleine Wärme- 60 Blechpaketes nahezu aufrechterhalten wird,
leitzahl aufweisende Gas, z. B. Luft, aus dem Einbau- Gemäß den F i g. 7 und 8 ist für das zweite Ausspielraum zu verdrängen. Auch kann vor dem führungsbeispiel nach der Erfindung ein axialer Kühl-Einschieben der Baueinheit od. dgl. die Wand der kanal 53 für die Kühlflüssigkeit im Inneren eines Bohrung 11 mit einer Isolationsschicht versehen wer- hohlen Zugankers 54 vorgesehen, welcher Kühlkanal den. Auch kann das Einbauspiel stark verringert 65 53 durch das gesamte Blechpaket 10 hindurchführt, werden, indem man das Metallrohr 14 nach dem Ein besonderes Metallrohr 14 ist hier nicht vörge-Einschiebcn in die Bohrung 11 aufweitet. sehen. Zwischen dem Zuganker 54 und der Wand derThe following describes the assembly that is preferably used on the shielding cap provided on the downstream side. Outside the ma- 45. In the axial grooves of the laminated core 10, the following happens: Conductor bars 46, 47 are provided on the metal-tric. This conductor tube 14 is applied to the insulating tube 72; there are rods are flowed through by a cooling liquid, O-ring seals 30 in the associated annular grooves 35 whose flow direction - see the arrows 48 and the metal sleeve 18 inserted; The tie rod 49 - with which the cooling liquid in the cooling 12 channels 16 fully into the metal tube 14 with metal sleeve 18 - is covered. Fig. 5 also shows the pushed again; the connecting nut 22 and also a corresponding compensator 31 are attached to both axial ends; it becomes this connection nut 50 on the other axial side,
Closed structural unit for function, ie for 40 The pressure plates 19 are tested according to FIG. Now this will be arranged. They are pushed into the bore 11 radially on the inside between the structural unit. Then groups of conductor bars 46, 47. B. two Zinraum an insulating material, especially plastic, expires in ken, between which a single group of pasty or liquid form filled, pressed conductor bars 46, 47 axially passes through, with one or injected, which later hardens or hardens. Such a printing plate, in particular, also only has one. This is done by means of one shown in FIG. 1 does not see - has only one hole. Since there are circumferential spacings 52 bars through the pressure plate 19 for installation clearance, the channel leading through the pressure plate or clamping space points through. This finger-star formed in this way compared to a disk-shaped press-insulating layer 13, which is generally substantially plate, has a lower mass, which means that the insulating hose 72 produced by the stray field of the winding head is weaker than the stray field generated on the metal tube 14 and fills the installation space losses are lower. With this type of construction, a uniform axial pressure of the laminated core 10 and of the insulating tube 72 is also practically full and is in contact with the wall of 55 without gaps. Ins- achieved. In addition, for the purpose of maintenance in particular, the installation clearance can be relieved, preferably evacuated, of a single pressure plate before insertion, for example on the compensator 31 or on the fill or the like under subatmospheric pressure O-ring seal 30. The filling or the like can be removed, whereby the pressing force of the whole is carried out, around which a relatively small heat- 60 laminated core is almost maintained,
Guide number having gas, z. B. air, from the installation According to the F i g. 7 and 8 are to be displaced for the second lead area. Before the exemplary embodiment according to the invention, an axial cooling insertion of the structural unit or the like can also be provided for the wall of the channel 53 for the cooling liquid inside a bore 11 with an insulating layer, which is the cooling channel. The installation clearance can also be greatly reduced 65 53 through the entire laminated core 10 by widening the metal tube 14 after inserting a special metal tube 14 into the bore 11. see. Between the tie rod 54 and the wall of the

Im axialen Mittclgebict des Blechpaketcs 10 kön- Bohrung 11 befindet sich eine Gesamtisolations-In the axial middle area of the laminated core 10, there is a total insulation hole 11.

schicht, die sich aus einem vor dem Einführen des Zugankers 54 in die Bohrung 11 auf den Außenumfang des Zugankers 54 aufgebrachten Isolierstoffschlauch 64 und einer den Einbauspielraum ausfüllenden Isolierschicht 13 zusammensetzt. Die Isolierschicht 13 ist durch Einfüllen od. dgl. wie im Falle des Ausführungsbeispiels gemäß den Fig. 1 bis 4 erzeugt worden, und zwar über einen schräg durch die Druckplatte 19 führenden Kanal 55. Dichtringe Schraubteile gelöst zu werden brauchen. Auch bei dieser Bauart kann ein Ring ähnlich dem Ring 39 gemäß Fig. 3 in einem Radialspalt vorgesehen werden.layer that results from a prior to the introduction of the tie rod 54 into the bore 11 on the outer circumference of the tie rod 54 applied insulating tube 64 and one filling the installation space Insulating layer 13 composed. The insulating layer 13 is by filling od. Like. As in the case of the embodiment according to FIGS. 1 to 4 have been generated, through an oblique the pressure plate 19 leading channel 55. Sealing rings screw parts need to be loosened. Also at of this type, a ring similar to the ring 39 according to FIG. 3 can be provided in a radial gap will.

Es ist ein weiterer Vorteil der Erfindung, daß, wenn im Gebiet eines Kühlkanals für die Kühlflüssigkeit ein Leckschaden auftritt, dieser Kühlkanal für sich allein vom Kühlfiüssigkeitsdurchlauf des gesamten Paketes abgeschaltet werden kann. Die Maschine kann alsoIt is a further advantage of the invention that when in the area of a cooling channel for the cooling liquid a Leak damage occurs, this cooling channel by itself from the cooling liquid flow of the entire package can be switched off. So the machine can

56 und 57 dienen der Verhinderung des Austretens io bei einem Schaden an einem einzigen Kanal oder von Isolierwerkstoff und gegebenenfalls der Erhal- Schaden an wenigen Kanälen weiterbetrieben werden.56 and 57 are used to prevent leakage in the event of damage to a single channel or of insulating material and possibly the maintenance damage to a few channels can be continued.

tung eines im Einbauspielraum erzeugten Unterdruckes. Eine federnde Verspannung ist hier nicht vorhanden. Daher können Relativbewegungen zwischen dem Zuganker 54 und dem Blechpaket 10 kaum auftreten, wodurch die Gesamtisolationsschicht geschont wird. Diese Bauart benötigt auf einer Axialseite des Blechpaketes 10 nur eine einzige Dichtung 23. Diese Bauart ist auch weniger aufwendig und axial kürzer als diejenige gemäß den Fig. 1 bis 4. Mittels eines Kanals 59 wird während des Einfüllens des Isolierwerkstoffes zur Erzeugung der Isolierschicht 13 ein Dichtdruck auf den Dichtring 56 gegeben. Mit 37 ist wieder die Abschirmkappe bezeichnet. Fig. 9 zeigt einen Ring66 ähnlich dem Ring39 gemaß F i g. 3. Der Ring 66 besteht insbesondere aus .elastischem Werkstoff, vorzugsweise Gummi, und dient demselben Zweck wie die Dichtringe 56 und 57. Der Ring 66 kann auf mindestens einer der beiden Axialseiten mit dem angrenzenden Blech bzw. den angrenzenden Blechen des Blechpaketes 10 verklebt sein. Gemäß den Fig. 10 und 11 ist als drittes Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ein massiver Zuganker 60 vorgesehen. Er ist von einem Isolierstoffschlauch 62, vorzugsweise aus Polytetrafluoräthylen-Harz, umhüllt. Axialnuten des massiven Zugankers 60 bilden mit dem Isolierstoffschlauch 62 zusammen Kühlkanäle 17 für die Kühlflüssigkeit. Vor dem Einführen des Zugankers 60 in die Bohrung 11 wird der Isolierstoffschlauch 62 in die Bohrung 11 eingeführt und bei Gegenwart von Wärme an die Wände der Bohrung 11 gepreßt. Als Wärmeträger kann warme Preßluft oder warmes Wasser dienen, die bzw. das durch den Isolierstoffschlauch 62 geleitet wird. Der Isolierstoffschlauch 62 paßt sich der Wand der Bohrung 11 bei Druck in den Kühlkanälen 17 bestmöglich an, trennt den Zuganker 60 zuverlässig von dieser Wand und kann den radialen Abstand der Kühlkanäle 17 von dieser Wand relativ zur Bauart gemäß Fig. 1 und 2 verkleinern, da ein Metallrohr 14 entfällt. Es dient hier das Zugankerende mittelbar dem Flüssigkeitsanschluß. Die Flüssigkeit strömt den Kühlkanälen 17 über eine Eintrittsöffnung 61 einer Kappe 67, einen Kappenraum 68 und Bohrungen 69 durch eine Scheibe 70 zu. Die Kappe 67 ist eine .Abschirmkappe und gleichzeitig flüssigkeitsgekühlt. Das Ende des Isolierstoffschlauches 62 ist als Dichtscheibenflansch 71 ausgebildet, der mittels einer Mutter 51 durch die Scheibe 70 gegen die Druckplatte 19 gedrückt ist. Der Dichtscheibenflansch 71 ist durch Umbördeln unter Wärme entstanden. Diese Bauart ist wenig aufwendig und axial kurz. Die Isolation hat, da es sich um einen Schlauch handelt, über die gesamte axiale Länge' der Bohrung 11 auf dem gesamten Bohrungsumfang gleich große radiale Stärke, wodurch die Temperaturverteilung sehr gleichmäßig ist. Die Dichtung am Dichtscheibenflansch 71 und eine Dichtung 63 sind leicht zugänglich, weil nur wenigetion of a negative pressure generated in the installation space. There is no resilient tension here present. Therefore, relative movements between the tie rod 54 and the laminated core 10 can hardly be occur, whereby the overall insulation layer is spared. This type of construction requires on one axial side of the laminated core 10 only a single seal 23. This type of construction is also less expensive and axially shorter than that according to FIGS. 1 to 4. By means of a channel 59, during filling of the insulating material to create the insulating layer 13 a sealing pressure is applied to the sealing ring 56. With 37 the shielding cap is again referred to. Fig. 9 shows a ring 66 similar to the ring 39 according to F i g. 3. The ring 66 consists in particular of elastic material, preferably rubber, and is used same purpose as the sealing rings 56 and 57. The ring 66 can be on at least one of the two axial sides be glued to the adjacent sheet metal or sheets of the laminated core 10. 10 and 11 is a third embodiment according to the invention a massive tie rod 60 is provided. It's made of an insulating tube 62, preferably made of polytetrafluoroethylene resin, enveloped. Axial grooves of the massive Tie rods 60 together with insulating hose 62 form cooling channels 17 for the cooling liquid. Before the tie rod 60 is inserted into the bore 11, the insulating tube 62 is inserted into the bore 11 introduced and pressed against the walls of the bore 11 in the presence of heat. As a heat transfer medium warm compressed air or warm water, which is passed through the insulating tube 62, can be used will. The insulating tube 62 fits the wall of the bore 11 when there is pressure in the cooling channels 17 in the best possible way, reliably separates the tie rod 60 from this wall and can reduce the radial distance the cooling channels 17 of this wall decrease relative to the design according to FIGS. 1 and 2, since a metal tube 14 is not applicable. The tie rod end serves here indirectly for the fluid connection. The liquid flows through the Cooling channels 17 via an inlet opening 61 of a cap 67, a cap space 68 and bores 69 through a disk 70. The cap 67 is a shielding cap and is liquid-cooled at the same time. The end of the insulating hose 62 is designed as a sealing disk flange 71, which is secured by means of a nut 51 is pressed against the pressure plate 19 by the disk 70. The sealing disk flange 71 is through Flanging was created under heat. This type of construction is inexpensive and axially short. The isolation has since it is a hose, over the entire axial length of the bore 11 over the entire Bore circumference has the same radial thickness, which means that the temperature distribution is very even. The seal on the sealing disk flange 71 and a seal 63 are easily accessible because only a few

Claims

Patent claims:

1. Laminated core for a liquid-cooled electrical machine, in particular laminated stator core for a turbo generator, the axially through holes for receiving a das Laminated core axially pressing tie rod and an axial cooling channel through which coolant flows contains, characterized that with a massive tie rod (60) the bore (11) of an insulating hose (62) is lined that the cooling channel or channels (17) from the inside of the insulating tube and the tie rod are limited and that in the region of the ends of the cooling channel or channels (17) sealing devices are provided.

2. Laminated core for a liquid-cooled electrical machine, in particular laminated stator core for a turbo generator; the axially through holes for receiving a das Laminated core axially pressing tie rod and an axial cooling channel through which coolant flows contains, characterized in that in the case of a hollow tie rod (54) in which the cooling channel (53) is formed within the tie rod, an insulating tube (64) is applied to the tie rod and that the installation clearance remaining between the insulating tube and the bore (11) with one made of a pressed, doughy or filled, liquid insulating material existing insulating layer (13) is filled.

3. Laminated core for a liquid-cooled electrical machine, especially a laminated stator core for a turbo generator, the axially through holes for receiving a das Laminated core axially pressing tie rod and an axial cooling channel through which coolant flows contains, characterized in that, in the case of a massive tie rod (12), this is from a metal tube (14) is surrounded that within the same the cooling channel or channels (16) are formed, that an insulating hose (72) is applied to the metal pipe, that also between the Insulating tube and the bore '(11) remaining installation space with one of a pressed, Pasty or filled, liquid insulating material existing insulating layer (13) filled and that sealing devices are provided in the region of the ends of the cooling channel or channels (16) are.

4. Laminated core according to claim 1, characterized in that the end of the insulating tube (62) is designed as a sealing disk flange (71).

5. Laminated core according to claim 3, characterized in that sealing devices are provided which mutual axial

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Relative movements of the tie rod (12) and the Allow metal pipe (14).

6. Laminated core according to claim 5, characterized in that as sealing devices Compensators (31, 41) and / or O-ring seals (30) are provided.

7. Laminated core according to claim 6 with the simultaneous use of compensators and O-ring seals, characterized in that from the axial center of the laminated core (10) seen from the O-ring seals (30) are arranged in front of the compensators (31, 41).

8. Laminated core according to one of claims 3, 5 to 7, characterized in that tie rods (12), metal tube (14), insulating tube (72) and Sealing devices have a closed function before being installed in the bore (11) Form a testable unit.

9. Laminated core according to one of claims 1, 3 to 8, characterized in that the tie rod (60, 12) has one or more on the outer circumference Has axial or spiral grooves, which with

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form their walls boundaries of the cooling channel or channels (17, 16).

10. Laminated core according to one of claims 1 to 9, characterized in that the bore (11) has a circular cross-section.

11. Laminated core according to one of claims 1 up to 10, characterized in that the tie rods (60, 54, 12) pierce pressure plates (19), the star-shaped on the end faces of the laminated core (10) in a plane perpendicular to the machine axis are arranged, and the axial pressure of the stator core (10) by means of the tie rods (60, 54, 12) is achieved via these pressure plates (19).

12. Laminated core according to one of claims 1 to 11, characterized in that the ends the tie rods (60, 54, 12) serve directly or indirectly for the cooling liquid connection.

13. A method for producing the laminated core according to one of claims 2, 3 or 5 to 12, characterized in that the installation clearance before filling or pressing. of Isolierstoffes is evacuated. .

1 sheet of drawings