DE1485431C

DE1485431C - Stitch regulator for a sewing machine

Info

Publication number: DE1485431C
Authority: DE
Inventors: Clarence Carlton Chicago 111. Smith (V.StA.)
Original assignee: Union Special Machine Co., Chicago, 111. (V.StA.)
Publication date: 1972-12-21

Description

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Schließlich umfaßt der Sockel einen zur Aufnahme stellung zum Sockel gebracht werden kann. Die auf des die Stoffvorschublänge und -richtung einstellen- dem Schlitten 65 angebrachte Zahnstange 66 erden Hebels dienenden Durchbruch und Führungen streckt sich über eine öffnung 65 a im Schlitten hinfür den Schlitten. Auf diese Weise kann der als vorge- weg, die divergierende Flächen 65 b und 65 c auffertigte Baueinheit ausgebildete Stichsteller auf den 5 weist. Die divergierenden Flächen stellen je einen die Stoffvorschublänge und -richtung einstellenden Anschlag für einen starr vom Einstellhebel 60 für die Hebel aufgeschoben und fest mit dem Nähmaschi- Stoffvorschublänge und -richtung getragenen Anlagenengehäuse verbunden werden. stift 60 α dar. Auf diese Weise kann der Schwenkwin-Finally, the base includes a position for receiving can be brought to the base. The perforation and guides which are attached to the slide 65 which adjusts the material feed length and direction and which serve for the lever, extend over an opening 65a in the slide for the slide. In this way, the stitch regulator designed as a pre- fabricated structural unit, the diverging surfaces 65 b and 65 c , can point to FIG. The diverging surfaces each provide a stop which sets the fabric feed length and direction for a system housing that is rigidly pushed on by the setting lever 60 for the lever and firmly connected to the sewing machine material feed length and direction. pin 60 α . In this way, the pivoting

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der kel des Einstellhebels 60 verändert werden. Der He-Zeichnung und sind im folgenden näher beschrieben. io bei 60 und dessen Anlagestift 60 a werden normaler-Es zeigt weise durch eine Feder nach oben gegen die divergie-An embodiment of the invention is in the angle of the adjustment lever 60 can be changed. The he drawing and are described in more detail below. io at 60 and its contact pin 60 a are normal-es points wisely through a spring upwards against the divergent

F i g. 1 eine teilweise aufgebrochene und im Schnitt rende Fläche 65 b gedrückt. Eine Abwärtsschwenkdargestellte Ansicht der Maschine von vorn, bewegung des Hebels 60 wird durch die Anlage desF i g. 1 a partially broken and in section rende surface 65 b pressed. A downward pivoting view of the machine from the front, movement of the lever 60 is illustrated by the system of the

F i g. 2 eine Vorderansicht des Stichstellers in ver- Stiftes 60 α an der divergierenden Fläche 65 c begrößertem Maßstabe, ' . 15 grenzt.F i g. 2 shows a front view of the stitch regulator in the pin 60 α on the diverging surface 65 c on an enlarged scale, '. 15 borders.

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in Der Sockel 61, 64 trägt drehbar einen Drehknopf3 shows a section along the line 3-3 in The base 61, 64 rotatably supports a rotary knob

F i g. 2, . 67 mit einem gerändelten Angriff steil 67 α und einemF i g. 2,. 67 with a knurled attack steep 67 α and one

Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Teil des Sok- konischen, eine Skala tragenden Anzeigeteil 67 b, der kels, relativ zu einem vom Sockelteil 64 getragenen Pfeil4 shows a plan view of a part of the sok-conical display part 67 b, which carries a scale, relative to an arrow carried by the base part 64

F i g. 5 eine Draufsicht auf den Schlitten, ao 67 c verdrehbar ist. Innerhalb des Drehknopfes 67 istF i g. 5 is a plan view of the carriage, ao 67 c is rotated. Inside the knob 67 is

F i g. 6 eine Vorderansicht des zweiten Sockel- eine napfartig geformte Trommel 69 befestigt. Um -v teils, die Trommel 69 relativ zum Drehknopf 67 einstellenF i g. Figure 6 is a front view of the second base - a cup-like shaped drum 69 attached. Around -v in part, adjust the drum 69 relative to the rotary knob 67

j ) Fig. 7 eine Seitenansicht des Ritzels des Zahnrad- zu können, weist der Angriff steil 67 a Bogenschütze triebes, 67 d auf, durch die sich Schrauben 68 hindurcher-j ) Fig. 7 is a side view of the pinion of the gearwheel, the attack has steep 67 a archer drive, 67 d , through which screws 68 through

F i g. 8 eine Seitenansicht des Reibelementes, 25 strecken, die in Gewindebohrungen in der TrommelF i g. Figure 8 is a side view of the friction element, 25 stretching into threaded bores in the drum

F i g. 9 eine Vorderansicht der napfartigen Trom- 69 einschraubbar sind. Mit der Trommel 69 ist eine mel, Welle 70 starr verbunden, an deren freiem Ende einF i g. 9 is a front view of the cup-like barrel 69 which can be screwed in. With the drum 69 is a mel, shaft 70 rigidly connected, at the free end

Fig. 10 eine Draufsicht auf den Drehknopf, Ritzel 70α angeordnet ist. Dieses Ritzel wirkt mit derFig. 10 is a plan view of the rotary knob, pinion 70 α is arranged. This pinion works with the

Fig. 11 eine Seitenansicht des in Fig. 10 darge- Zahnstange 66 zusammen und bewirkt bei Verdrestellten Drehknopfes und 30 hung des Drehknopfes eine Verschiebung des Schlit-11 shows a side view of the toothed rack 66 shown in FIG The rotary knob and the rotary knob to shift the slide

Fig. 12 eine Draufsicht auf die zum Festlegen des tens 65 in die entsprechende Richtung. Zur Auf-Drehknopfes an der Trommel dienende Abdeck- nähme des Ritzels 70 a weist der Sockelteil 64 eineFig. 12 is a plan view of the setting of the least 65 in the corresponding direction. Go to the on-knob Covering the pinion 70a serving on the drum, the base part 64 has a

j scheibe. Erweiterung der die Welle 70 lagernden Bohrung auf.j disk. Expansion of the bore on which the shaft 70 is supported.

! Die dargestellte Nähmaschine umfaßt ein Gehäuse Zur Abdeckung und zum Festlegen des Angriffsteils! The sewing machine shown comprises a housing for covering and for fixing the engaging part

mit einer Stofftrageplatte 10, einem vertikalen Stan- 35 67 α an der Stirnfläche der Trommel 69 dient einewith a fabric support plate 10, a vertical stand 35 67 α on the end face of the drum 69 is used

der 11 und einem überhängenden Arm 12, der in durch die Schrauben 68 gegen die Stirnfläche der einen Kopf 13 übergeht. Im überhängenden Arm 12 Trommel 69 preßbare Abdeckplatte 72. Diese dient j ist eine Hauptantriebswelle gelagert, an deren dem nicht nur zur Abdeckung der Bogenschütze 67 d, son-the 11 and an overhanging arm 12, which merges in through the screws 68 against the end face of the one head 13. In the overhanging arm 12 drum 69 pressable cover plate 72. This serves j is mounted a main drive shaft, on which not only to cover the archers 67 d, but

\ vertikalen Ständer 11 benachbarten Ende ein mit dem auch zur Erhöhung der Reibfläche zwischen \ vertical stand 11 adjacent end with the one also to increase the friction surface between

einer Riemenscheibe kombiniertes Handrad 15 an- 4° Trommel und Drehknopf.a pulley combined handwheel 15 on - 4 ° drum and rotary knob.

geordnet ist. Die der Bedienungsperson zugewandte Um den- Schieber 65 in der gewünschten Stellungis ordered. The around slide 65 facing the operator is in the desired position

Vorderseite des überhängenden Arms 12 trägt einen im Sockel 61, 64 so festzulegen, daß der Einstellhebel Stichsteller, der mit einem von Hand bedienbaren 60 für die Einstellung der Stoffvorschublänge und Einstellhebel 60 für die Einstellung der Stoffvorschub- -richtung durch Anschlag an die divergierenden FIalänge und-richtung zusammenwirkt. 45 chen 65 b, 65 c diese Stellung nicht verändern kann,Front of the overhanging arm 12 carries one in the base 61, 64 to be set so that the setting lever stitch regulator with a manually operated 60 for setting the fabric feed length and setting lever 60 for setting the fabric feed direction by stopping on the diverging length and length direction interacts. 45 chen 65 b, 65 c cannot change this position,

Der Stichsteller umfaßt einen Sockel 61, der eine ist zwischen die mit dem Drehknopf 67 fest verangesenkte Mittelbohrung 61 α zum Durchtritt einer bundene Trommel 69 und dem die Welle 70 Ia-Schraube 62 hat. Die Schraube 62 ist in eine entspre- geraden zylindrischen Teil 64 b ein elastisches Reibchende Gewindebohrung im überhängenden Arm 12 element 71 geschaltet. Dieses besitzt im Normalzueingeschraubt. Um ein Verdrehen des Sockels 61 re'- 5° stand eine konische Form, die aber durch die innere lativ zum Arm 12 zu verhindern, ist in Randnähe des Zylinderfläche der Trommel 69 und den zylin-Sockels 61 eine weitere Bohrung 61 b vorgesehen, drischen Vorsprung 64 b des Sockelteils 64 in die in durch die sich ein Stift 63 hindurcherstreckt, der F i g. 3 dargestellte Form gedrückt wird. Eine Ringin eine Ausnehmung im überhängenden Arm 12 nut 71 α im Reibelement 71 erleichtert diese Verforeingreift. Der Sockel 61 weist eine sich von des- 55 mung. Durch den Reibwiderstand dieses Elementes sen einer Seite zur anderen hin erstreckende Aus- an den beiden sich gegenüberstehenden Zylinderfläsparung auf, durch die sich der Einstellhebel 60 hin- chen der Trommel und des Vorsprunges wird ein undurcherstreckt. Das freie Ende des Sockels 61 ist beabsichtigtes, z. B. durch Vibration beim Lauf der durch einen weiteren Sockelteil 64 abgedeckt, der Maschine mögliches Verdrehen des Drehknopfes durch Schrauben 64 α mit dem Sockel 61 fest verbun- 60 verhindert.The stitch regulator comprises a base 61, which is between the central bore 61 α, which is firmly countersunk with the rotary knob 67, for the passage of a bound drum 69 and which the shaft 70 has Ia screw 62. The screw 62 is connected to a corresponding straight cylindrical part 64 b, an elastic friction thread bore in the overhanging arm 12 element 71. This is screwed into the normal. To prevent rotation of the base 61 re'- 5 ° was a conical shape, but to prevent this by the inner relative to the arm 12, a further bore 61 b is provided near the edge of the cylindrical surface of the drum 69 and the cylindrical base 61, threshing Projection 64 b of the base part 64 in the in through which a pin 63 extends, the F i g. 3 shape shown is pressed. A ring in a recess in the overhanging arm 12 groove 71 α in the friction element 71 facilitates this engagement. The base 61 has a dimension. As a result of the frictional resistance of this element, openings extending from one side to the other open on the two opposing cylinder surfaces through which the adjusting lever 60 extends beyond the drum and the projection. The free end of the base 61 is intended, e.g. B. by vibration during the run, which is covered by a further base part 64, prevents the machine from turning the rotary knob firmly connected to the base 61 by screws 64 α.

den" ist. In diesem durch Aufsetzen des Sockelteiles Um eine schnelle und feine Einstellung der Stoff-the "is. In this by putting on the base part.

64 in Verbindung mit der genannten Aussparung ge- vorschublänge zu gewährleisten, erstreckt sich die bildeten Durchgang ist ein Schlitten 65 verschiebbar Skala 61 b über den gesamten Umfang des Drehgelagert. Dieser weist sich vertikal erstreckende Flan- knopfes 67, wie dies aus Fig. 2 und 10 zu ersehen sehe auf, die gleitend in dem zwischen dem Sockel 61 65 ist. Durch die Verstellmöglichkeit des Drehknopfes und dem Sockelteil 64 gebildeten Kanal gelagert sind. 67 gegenüber der Trommel 69 durch die Bogen-Am Schlitten 65 ist eine Zahnstange 66 befestigt, schlitze 67 d kann erreicht werden, daß dietatsächdurch die der Schlitten in eine gewünschte Relativ- lieh erzeugte Stichlänge mit der Zahl auf dem Anzei-64 in connection with the mentioned recess to ensure the feed length, the passage formed is a slide 65 sliding scale 61 b over the entire circumference of the rotary bearing. This has vertically extending flange button 67, as can be seen from FIGS. 2 and 10, which is slidable between the base 61 65. The channel formed by the adjustment of the rotary knob and the base part 64 are mounted. 67 opposite the drum 69 by the sheet-On the carriage 65 a rack 66 is attached, slots 67 d can be achieved that the actual stitch length generated by the carriage in a desired relative loan with the number on the display.

geteil 67 b übereinstimmt. Die Relativbewegung des Schlittens 65 gegenüber dem Sockel 61, 64 wird durch Anschlagen des Anlagestiftes 60 a an den Begrenzungsflächen 65 d und 65 e der in dem Schlitten 65 angeordneten öffnung 65 α begrenzt. In der dargestellten Konstruktion sind diese Flächen so angeordnet, daß der Drehknopf 67 und damit das Ritzel 70 a im wesentlichen um eine volle Umdrehung gedreht werden können. Diese Konstruktion verhindert ein Überdrehen des Knopfes sowohl nach links als auch nach rechts. Die Normallage des Einstellhebels 60 und der mit diesem verbundenen Teile wird alsopart 67 b coincides. The relative movement of the carriage 65 with respect to the base 61, 64 is limited by the abutment pin 60 a on the boundary surfaces 65 d and 65 e of the opening 65 α arranged in the carriage 65. In the construction shown, these surfaces are arranged so that the rotary knob 67 and thus the pinion 70 a can be rotated substantially through a full revolution. This construction prevents the knob from being over-tightened both to the left and to the right. The normal position of the adjusting lever 60 and the parts connected to it is thus

durch die Stellung des Schlittens 65 bestimmt, der einen bestimmten Punkt der divergierenden Fläche 65 b in eine Lage bringt, in der der Anlagestift 60 a unter Einwirkung der Feder an diesem Punkt anliegt. Ebenso wird das Maß der Abwärtsbewegung des Einstellhebels 60 durch einen in der Bahn des Anlagestiftes 60 a liegenden Punkt der gegenüberliegenden divergierenden Fläche 65 c des Schlittens 65 bestimmt. Die Stellung, in die der Schlitten 65 seitlich xo durch Verdrehen des Drehknopfes 67 verschoben wird, bestimmt also die Größe des Vorschubes des Nähgutes.determined by the position of the slide 65, which brings a certain point of the diverging surface 65 b into a position in which the contact pin 60 a rests under the action of the spring at this point. Likewise, the amount of downward movement of the setting lever 60 is determined by a point of the opposite diverging surface 65 c of the slide 65 lying in the path of the contact pin 60 a. The position into which the slide 65 is shifted laterally xo by turning the rotary knob 67 thus determines the size of the advance of the sewing material.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 the surfaces by means of an adjustment range of claims: 360 ° having and provided with a screwed-on display part can be changed

1. Stitch regulator for a sewing machine, which is provided as and a braking device to prevent un-structural unit on an outside of the sewing machine 5 fully adjusted adjustment of the device. nengehäuses is arranged and a stitch regulator of this type are known. They allow recesses with diverging surfaces, but not a perfect fine adjustment of the material sending device and the length of the material feed. The change in the length and direction of the fabric feed length, one of which takes place in the known stitch regulator by twist-hand operable end part having lever io hen a toothed cam disc, in whose tooth there is, which engages the tip of a locking member with a contact pin on one of the gaps diverging surfaces is in abutment, the diverging surfaces displacing against the force of a spring being carried by means of a single bar by means of the setting lever for the material feed length and relative position between the abutment pin and the direction of movement. In order to be able to adjust the rotary knob and the cam disk, which has a fixed setting range of 360 ° and which is connected to it, a screwed-on display part, the locking element must be changeable against the force of the rotary knob spring and a braking action must be disengaged from the tooth gaps. This spring direction to prevent unwanted adjustment must, however, in order to prevent adjustment by the vibration of the device, thereby preventing the machine, be strong, characterized in that the diverging 20 so that the displacement of the locking member is difficult. Areas (65 b and 65 c) on one in the base (61, In addition, this known stitch regulator the 64) of the rotary knob (67) has the disadvantage that the rotary knob is arranged together with the NEN carriage (65), the between the switching circuit of a gear drive (66, 70 α) that adjusts the material feed length and direction, the lever is in operative connection with the rotary knob (67) each time the feed direction is switched, 25 must be moved along with it.

that between a cylindrical projection, the technical problem (64 b) of the base (61, 64) and a cup-like ground, shaped in the case of an aforementioned stitch regulator, on the engagement part (67 a) of the rotary knob, the arrangement so meet that by means of the rotary (67) arranged drum (69) a ring-shaped knob is a stepless, form-fluid and self-locking against unintentional adjustment (71) through a frustoconical elastic friction element 30 and that the contact pin (60 a) is secured Adjustment of the fabric feed length as rigidly as possible at which the fabric feed length and belt are borrowed, whereby a lever (60) setting the device is arranged to reverse the fabric feed direction. only the adjustment lever needs to be moved.

2. Stitch regulator according to claim 1, characterized in that this object is characterized according to the invention that a pinion (70 a) of the gear 35 solves that the diverging surfaces on an im The drive is non-rotatably connected to the rotary knob (67) that is, while a rack (66) is arranged on the Schiit slide, which is interposed (65) is attached. tion of a gear drive with the rotary knob in

3. Stitch regulator according to claim 1 and 2, characterized in that there is an operative connection between a cylinder characterized in that the attack part (67 a) 40 thresial projection of the base and a cup-like and the display part (67 b) having rotary shaped on the attack part of the rotary knob angeordknopf (67) with the cup-like drum (69) Neten drum an annular, truncated cone-like, connected by screws (68), the elastic friction element is connected and that extend through archers (67 b) , contact pin rigidly on which the fabric feed length and the a change in the angular position of the lever which adjusts the display direction is arranged. Allow part (67 b) to the drum (69). is achieved by turning the rotary

4. Stitch regulator according to claim 1 and 3, characterized in the button on the gear drive of the carriage characterized in that the base (61, 64) one to the longitudinal direction of the fabric feed length and the Recording of the lever adjusting the fabric feed length and belt direction is shifted, so The lever (60) which adjusts the device is used for the diverging surface fracture carried by the carriage and guides for the carriage (65) change their position relative to that rigidly held by the adjustment handle. - Change the lever-borne contact pin. By swiveling the fabric feed length and the direction adjusting lever between the two

55 the diverging surfaces can be without affecting

the position of the carriage, the direction of the fabric feed can be changed.

In a further development of the invention, a pinion is the

The invention relates to a stitch regulator for a gear drive rotatably with the rotary knob verbun sewing machine, as a structural unit on an outer side 60, while a rack is attached to the slide of the sewing machine housing is arranged and is off. ...

a recess with diverging surfaces according to a further feature of the invention

having device and a material front comprising the attack part and the display part Adjusting the length and direction of the thrust, one of the rotary knob with the bowl-like drum Hand-operated end part having lever connected to 65 screws, which are connected by archer which extends through one of the diverging points with a contact pin, so that a change in the direction of rotation Surfaces is in contact, the relative position of the display part of the rotary knob to position between the contact pin and the diverging drum is made possible.