DE1485181A1 - Automatically working guide device - Google Patents
Automatically working guide deviceInfo
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Description
Selbsttätig arbeitende Führungsvorrichtung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum selbsttätigen Führen von Arbeitsstückän zu einer Arbeitsstation, wo das Werkstück einer Bearbeitung unterworfen wird, insbesondere bezieht sich die Erfindung auf die Anwendung einer derartigen Führung bei einer Nähmaschine, in der Nähgutteile automatisch geführt und Nähte längs einer vorgeschriebenen Bahn ausgeführt werden.Self-Acting Guide Apparatus The present invention relates to a device for the automatic guidance of work pieces a work station where the workpiece is subjected to processing, in particular the invention relates to the application of such a guide in a Sewing machine in which the workpieces are automatically guided and seams along a prescribed one Train to be run.
Es sind bereits Einrichtungen zum selbsttätigen Führen von Arbeitsatücken, etwa von zwei Stoffstücken, welche längs eines bestimmten Weges zusammengenäht werden sollen, beschrieben.um auf diese Weise einen mit viel Handarbeit behafteten Vorgang zu mechanisieren; diese Einrichtungen waren aber nicht so zuverlässig, daß sie allgemein eingesetzt werden konnten. Die bekannten Einrichtungen wiesen einen oder mehrere der folgenden Nfl.chteile auf, die es unmöglich machten, die Vorrichtung zum Ersatz aller Handarbeit heranzuziehen: Das Nähugt wurde nicht in derselben Weise wie bei Handarbeit der Nadel zugeführt, wobei nämlich der Stoff praktisch um die Nadelachse berumgeschwenkt wird, und das Aussehen der Naht und die Stichbildung wurden nachteilig beeinflußt; die Einrichtungen waren kompliziert und wiesen komplizierte Mechankien mit vielfältigen Nocken- und Zahnradzusammenstellungen auf; das Einlegen und Herausnehmen des Arbeitestücke war zeitraubend; die Einrichtungen waren nicht genügend anpassungsfähig, als daß die Nähbahnen durch einfache Veränderungen in der Führungsvorrichtung geändert werden konnten. There are already devices for the automatic guidance of work pieces, such as two pieces of fabric that are to be sewn together along a certain path, described in order to mechanize a process that involves a lot of manual labor in this way; however, these devices were not so reliable that they could be used generally. The known devices had one or more of the following parts, which made it impossible to use the device to replace all manual work: The sewing thread was not fed to the needle in the same way as with manual work, namely the fabric practically pivoted around the needle axis becomes, and the appearance of the seam and the stitch formation were adversely affected; the facilities were complicated and had complicated mechanisms with various cam and gear combinations; inserting and removing the work piece was time consuming; the facilities were not sufficiently adaptable that the sewing paths could be changed by simple changes in the guide device.
Die Erfindung ist daher auf eine Führungavorrichtung gerichtet, mit der Arbeitestücke automatisch längs einer vorgeschriebenen gekrümmten Bahn geführt werden können; bei ihrer Verwendung in Verbindung mit üblichen Näbmaschinen werden die bei den bisher bekannt gewordenen Einrichtungen auftretenden Unzuträglichkeiten ausgeschaltet. Die Erfindung stellt ferner eine selbsttätige Führungsvorrichtung dar, bei der die zu nähenden Arbeitestücke nur an einer Aufgabestation abgelegt werden, woraufhin die Führungsvorrichtung die Arbeitestücke ergreift und sie längs des vorgeschriebenen Weges führt, uni sie am Ende der Bahn selbsttätig abzulegen.The invention is therefore directed to a guide device with the work pieces automatically guided along a prescribed curved path can be; when used in conjunction with conventional sewing machines the inconveniences that have arisen in the facilities that have become known so far switched off. The invention also provides an automatic guide device in which the work pieces to be sewn are only deposited at one feed station be, whereupon the guide device grips the work pieces and lengthways them of the prescribed route, uni it is automatically put down at the end of the track.
Ein ueiteres erfindungs.-emäßes Merkmal der selbsttätig arbeitenden Führungsvorrichtung ist die Einfachheit ihres Aufbaus, Brauchbarkeit im Dauerbetrieb, leichter Veränderbarkeit der Führungsbahnen und geringe Anforderungen an den £ledienungsmann.Another feature of the invention is the automatic one Guide device is the simplicity of its construction, usefulness in continuous operation, Easier to change the guideways and low demands on the operator.
Zur Erläuterung dieser Merkmale wird nachfolgend die selbsttätig arbeitende Führungsvorrichtung in ihrer spezielien Ausbildung in Verbindung mit einer Nähmaschine beschrieben, an der sie Arbeitsstücke zum Stichapparat führt, damit die Stiche längs der vorgeschriebenen Bahn ausgeführt werden. Die Führungsvorrichtung weist einen Werkstückhalter auf, der in einer waagerechten Ebene ein wenig oberhalb des die Nähmaschine tragenden Tisches allseitig bewegbar ist. Die Arbeitsstücke werden in eine in der Tischoberseite ausgebildete Aufgabestatiori gelegt, und der Arbeitestückhalter wird so gesteuert, daß er sich über die Arbeitsstücke an der Aufgabeetation stellt, die et-"cke ergreift und sie durch Einwirkung von Unterdru-ek, der innerhalb des Halters herrschtl festhält. Die Arbeitestücke bleiben durch Saugwirkung in fester Verbindung mit dem `alter, der längs einer gegenüber der Nähmaschinennadel festgelegten Bahn bewegt wird, und jede Drehbewegung bei dem Fortschreiten auf der vorgeschriebenen Bahn erfolgt, wie beim Handnähen, um die Nadelachee als Zentrum. Abweichungen des Werkotückhalters.To explain these features, the automatically operating one is used below Guide device in its special training in connection with a sewing machine described, on which she leads work pieces to the stitching apparatus, so that the stitches lengthways the prescribed path. The guide device has a On the workpiece holder, which is in a horizontal plane a little above the die Sewing machine carrying table is movable in all directions. The work pieces are in a task station formed in the table top is placed, and the work piece holder is controlled in such a way that it stands over the workpieces at the loading station, takes hold of the bag and takes it through the action of underpressure, the holds tight within the holder. The work pieces remain by suction in firm connection with the `old man, who along one opposite the sewing machine needle set path is moved, and any rotational movement as it progresses on the The prescribed path takes place around the needle axis as the center, as with hand sewing. Deviations of the work retainer.
von der vorgeschriebenen Bahn werden von einer Abtasteinrichtung abgenommen, die eine Korrektur durch Schwenkbewegungen des Halters um die Nadelachse veranlaßt. Nach der Beendigung des Nähvorgange wird der Unteriruck abgeschaltet, wobei das Arbeiteatück vom Halter abfällt, und der Arbeitazyklus wird mit den nachfolgenden Arbeitsstücken wiederholt.from the prescribed path are picked up by a scanning device, which causes a correction by pivoting movements of the holder about the needle axis. After finishing the sewing process, the lower pressure is switched off, whereby the The work piece falls off the holder, and the work cycle continues with the subsequent ones Work pieces repeated.
.W Die weiteren Mcrkmale und Vorteile werden anschließ4nd in Verbindung mit den Zeichnungen beschrieben, die folgendes darstellen: Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht der erfindungegemäßen FEhrungsvorrichtung in Verbindung mit einer Nähmaschine; Fig. 2 stellt einen schematischen Schnitt im wesentlichen längs der Linie 2 - 2 in Fig.1 dari Fig, 3 ist das elektrische Schaltbild mit den Verbindungen zwischen den elektrischen Bauteilen der erfindungegemäßen Führungsvorrichtung. Die"selbettätig arbeitende Führungsvorrichtung Ist inegesamt mit dem Bezugezeichen 10 bezeichnet; die Vorrichtung kann mit unterschiedlichen Maschinen, z.B. mit einer Heißsiegelmaschine#verwendet werden, sie,wird hier jedoLb in Verbindung mit einer Nähmaschine 11 beschrieben. Bei der Nähmaschine handelt es sich vorzugsweise um eine Kettenatiehmaachine mit einer Nadel 12, die auf und ab bewe . gt wird durch die Drehung eines Handraden 139 das von einem Riemen 14 angetrieben wird» der seinerseits von einem gewöhnlichen Nähmaschinenmotor 15 angetrieben wird, der mit.einem fernbetätigtem Kupplunssolenoid (transmitter clutch solenoid) 16 versehen.ist" der bei Erregung den Riemen 14 antreiben läßt und bei Entregung die Abbremsung den Riemene 14 und damit der Nähmaschine veranlaßt. Neben der Nadel befindet sich eine Stoffdrückerstange 17, während der Nähfuß, der die übliehe Form haben kann, nicht gezeichnet ist. Die Nähmaschine kann mit dem üblichen Tranaporteur 17a ausgerUatet. sein, ehenso können die nicht gezeichneten Stichbildungs-. mechaniken unter der Stichplatte wie üblich ausgebildet sein. Die Nähmaechine 11 Ist auf einem Tisch 18 in der, üblichen Wise angebracht; der Antrieb 15 befindet sich unter der Tischplatte.. .W The other Mcrkmale and advantages are described anschließ4nd in conjunction with the drawings, in which: Figure 1 is a perspective view of the erfindungegemäßen FEhrungsvorrichtung in conjunction with a sewing machine; Fig. 2 is a schematic sectional view taken substantially along the line 2 - 2 in Figure 1 dari Fig, 3 is the electric diagram showing the connections between the electrical components of the erfindungegemäßen guide device. The "independently operating guiding device" is designated as a whole with the reference number 10 ; the device can be used with different machines, for example with a heat sealing machine #, but it is described here in connection with a sewing machine 11. The sewing machine is preferably one Kettenatiehmaachine with a needle 12 which is gt up and down bewe. by rotation of a hand Raden which is driven by a belt 14 139 is driven "in turn from an ordinary sewing machine motor 15, the mit.einem fernbetätigtem Kupplunssolenoid (transmitter clutch solenoid) 16 provided. is "which, when energized, causes the belt 14 to be driven and, when de-energized, decelerates the belt 14 and thus the sewing machine. Next to the needle is a presser bar 17, while the presser foot, which can have the usual shape, is not shown. The sewing machine can be equipped with the usual transporter 17a. be, anyway, the not drawn stitch formation. mechanics under the throat plate be designed as usual. The sewing machine 11 is mounted on a table 18 in the usual manner; the drive 15 is located under the table top.
Die Führungsvorrichtung besitzt einen Arbeitsatückhalter 19, der die dargestellte Form hat, die der Form des Arbeitestückes 20 ähnelt, aber etwae kleiner Ist; der Halter ist hohl und besitzt in seiner Bodenplatte Öff- nungen 21, deren Ueck noch erläutert wird; die Bodenplatte kann auch als Sieb ausgeführt werden. Der an dem unteren Ende eines Rohretücke 22 angebracht, das in einer Lagerung 23 so gehaltert ist, daß es selbst und damit der Arbeitestückhalter Schwenkbewe&ungen ausführen kann. Am hinteren Rande des Tisches 18 ist ein zylindrischer Halter 24 befeatigty um dessen vertikale Achse drehbar ein Träger 25 angeordnet istg der auf einer Muffe 26 ruht. Der Träger 25 nimmt ein Rohratück 27 auf, das durch-irgendeine bekannte Anordnung an einei# Drehung verhindert wird, so daß nur eine Längebewegung in Achsenrichtung den Rohre 27 möglich ist- ein Ende des Rohretücke 27 ist mit der Lagerung 23 fest verbunden. Demnach kann der Arbeitsstückhalter durch eine Schwenkbewegung den Rohrstücke 22 geschwenkt werden, kann infolge von Längebewegungen den Rohrstücke 27 in dem Träger 25 vorwärts und rückwärts bewegt werden und kann zur Seite bewegt werden durch Drehen des Trägers 25 um die Vertikalachse des Halters 24. Alle diese Bewegungen können gleichzeitig ablaufeng aber offensichtlich bewegt sich der Halter bei dieser speziellen Ausbildungeform in einer waagerechten Ebene wenig oberhalb der Oberseite den Tisches 18# d.h. der Halter ist innerhalb einer Ebene allseitig beweglich.The guide device has a work piece holder 19, which has the shape shown, which is similar to the shape of the work piece 20, but is possibly smaller; the holder is hollow and has in its base plate open- ings 21 whose Ueck will be explained; the base plate can also be designed as a sieve. Of the attached to the lower end of a tubular piece 22, which is held in a bearing 23 so that it itself and thus the work piece holder can perform pivoting movements. At the rear edge of the table 18 , a cylindrical holder 24 is fastened so that it can rotate about the vertical axis of which a carrier 25 rests on a sleeve 26. The carrier 25 receives a pipe section 27 which is prevented from rotating by any known arrangement so that only a longitudinal movement in the axial direction of the pipes 27 is possible. One end of the pipe section 27 is firmly connected to the bearing 23. Accordingly, the workpiece holder can be pivoted by a pivoting movement of the pipe sections 22, the pipe sections 27 can be moved back and forth in the carrier 25 as a result of longitudinal movements and can be moved to the side by rotating the carrier 25 about the vertical axis of the holder 24. All these movements can be run at the same time but obviously the holder moves in this special embodiment in a horizontal plane a little above the top of the table 18 # ie the holder is movable in all directions within a plane.
Das Rohrstück 22 reicht Uber die Lagerung 23 nach oben und ist fest verbunden mit einer verlängerbaren Welle 28 über ein Kardangelenk; das andere Ende der Welle 28 ist wiederum durch ein Kardangelenk 30 mit der Abtriebewelle eines Blektromotors 31 verbunden, der in beliebi-, ger Weise gehaltert ist. Uer Motdr 31 entspricht in seinem Aufbau dem in der U.S.A.-]Patentechrift 2 105 513 gezeigten, und kann, wie es nachstehend dargestellt wird, durch geeignete Energiezuführung langsam in beiden Richtungen umlaufen oder angehalten werden. Wenn hier auch ein bestimmter Motor angegeben ist, ao ist die Erfindung doch nicht auf diesen Motor beaehränktg denn es kann auch jeder andere unsteuerbare und zum Stillstand zu bringende Antrieb verwendet werden.The pipe section 22 extends over the bearing 23 upwards and is firmly connected to an extendable shaft 28 via a universal joint; the other end of the shaft 28 is in turn connected by a cardan joint 30 to the output shaft of a sheet metal motor 31 , which is supported in any way. 31 corresponds to the uer Motdr are shown in USA-] Patentechrift 2,105,513, and can, as will be shown below, circulated by suitable energization slowly in either direction or stopped in its construction. Even if a specific motor is specified here, the invention is not limited to this motor because any other uncontrollable drive that can be brought to a standstill can also be used.
Die von dem Arbeitsstückhalter einzuhaltende Bahn wird durch die,Gestalt einer Nockenfläche 'beetlmmt, die im vorliegenden Fall durch den Rand einer Nockenscheibe 32 gegeben istg die fest auf dem Rohrstück 22 äitzt. Ein auf einen Achsetumme 1 34 gesetztes Reibrad (Exzenterrolle)33 berührt den Rand der Nockenscheibe 32 an einem Punkte (oder einer Linie), der (die) gemäß der Erfindung in der vertikalen Verlängerung der Nadelaohse liegt; die Nadelachse ist durch die Mittellinie 35 markiert. Mit der Achse 34 wird die Rolle 33 durch einen Riemen 36 angetriebeng der mit dem ftandrad 13 der Nähmaschine verbunden ist und über eine in einer Richtung wirkende Kup#lungescheibe 38 mit einer Welle 37.derart verbunden ist,'daß die Rolle 33 in Drehung versetzt wird, so lange die Nähmaschine arbeiteti um die Rolle 33 zu drehen wenn die Nähmaschine nicht arbeitet, steht ein Elektromotor 39 über einen Riemen und eine in einer Richtung wirkende Kupplungescheibe 41 in Antriebeverbindung mit der Welle 37. Eine über den Halter 24 geschobene Schraubenfeder 42 drückt gegen den Träger 25 und drückt damit die Nockenscheibe 32 gegen die Rolle 339 um den Kontakt zwischen den beiden Teilen aufrechtzuerhalten. Einen wesentlichen Bestandteil der vorliegenden Erfindung bildet die Konstruktion, die es ermöglicht, daß das Arbeitestück um die Nadelachse geschwenkt wird, wenn der Umriß der Nockenscheibe eine derartige Bewegung vorschreibt oder wenn die Bahn der Stiche In dem Nähgut von der durch den Umriß der Nockenacheibe 32 vorieschriebenen Bahn abweicht. Solange keine Drehbewegung erforderlich ist, wird die Drehbewegung den Arbeitestücke verhindert. In den Ziguren 1 und 2 ist eine insgesamt mit 43 bezeichnete Ibtanteinrichtung dargestellt, die aus einem vorderen Tastelement 44 und einem hinteren Tantelement 45 bestebtt die in einer Halterung 46 längebewegungen äunführen können. Die Enden 47 bzw. 48 der beiden Tanter werden von Pedern 49 bzw. 50 gegen den Rand der Nockenscheibe 32 gedrückt. Die beiden Xnden stehen dicht nebeneinandeeg wobei das Ende 47 ganz wenig vor und das Ende 48 ganz wenig hinter der Nadelachee 35 steht. Es leuchtet ein, daß bei diesem Aufbau der Teil den Nockenacheibenrandes, der unmittelbar vor bzw. hinter der Berührungslinie von Rolle 33 und Nockenacheibe 32 und damit auch vor und hinter der Nadelachse 35 liegtt die Enden 47 bzw. 48 berührt, und wenn die Enden 47 bzw, 48 um den gleichen Betrag au» dem Halter hervorragen, liegt der Teil des Arbeitootüoka, der sich unmittelbar vor der Nadel befindet, genau in der Richtung den Vorachube des Transporteurs, wie en sein »ß.The path to be maintained by the workpiece holder is defined by the "shape of a cam surface" which, in the present case, is given by the edge of a cam disk 32 that is firmly etched on the pipe section 22. A friction wheel (eccentric roller) 33 set on an axis sum 1 34 touches the edge of the cam disk 32 at a point (or a line) which, according to the invention, lies in the vertical extension of the needle hole; the axis of the needle is marked by the center line 35 . With the axle 34 the roller 33 is driven by a belt 36 which is connected to the footwheel 13 of the sewing machine and via a coupling disk 38 acting in one direction is connected to a shaft 37 in such a way that the roller 33 is set in rotation as long as the sewing machine is working to rotate the roller 33 when the sewing machine is not working, an electric motor 39 is in drive connection with the shaft 37 via a belt and a clutch disc 41 acting in one direction. A helical spring 42 pushed over the holder 24 presses against the carrier 25 and thus presses the cam disk 32 against the roller 339 in order to maintain the contact between the two parts. An integral part of the present invention is the construction which enables the workpiece to be pivoted about the needle axis when the contour of the cam disc dictates such movement or when the path of the stitches in the fabric is different from that dictated by the contour of the cam disk 32 Orbit deviates. As long as no rotational movement is required, the rotational movement of the work pieces is prevented. In Figures 1 and 2, a total of 43 designated Ibtant device is shown, which consists of a front probe element 44 and a rear Tante element 45 which can perform longitudinal movements in a holder 46. The ends 47 and 48 of the two tanters are pressed against the edge of the cam disk 32 by peders 49 and 50, respectively. The two ends are close to one another, the end 47 being very slightly in front of the needle axis 35 and the end 48 being very slightly behind. It is evident that in this structure the part of the cam disk edge which lies immediately in front of or behind the line of contact between roller 33 and cam disk 32 and thus also in front of and behind the needle axis 35 touches the ends 47 and 48, and when the ends 47 or, 48 by the same amount au »protrude the holder which is part of the Arbeitootüoka, which is located immediately in front of the needle accurately in the direction of the Vorachube of the transporter, such as en ß be".
Abweichungen oder Verkantungen den Arbeitaatücke gegen-. über der normalen Vorachubrichtung werden von den Abtantelementen mit ihren dann um unterschiedliche Beträ-So hervoretehenden Uden erkanntl das tritt auch ein, wenn die Stichbahn eine Kurve macht. Um die Abweichung zu kortigieren oder eine KrUmmung zu näheng veranlassen die Tanterelemente eine Drehung des Rohrstücke 22, um dadurch dDe Arbeitaatück in die richtige Vorachubrichtung zu bringen, Zu diesem Zweck sind an dem vorn liegenden Taeter 44 zwei In Ruhe geschlossene einpolige lin- und Aus-Mikroschalter 51 und 52 hintereinanderliegend angebrachti der Betätigungehebel des Schalters 51 ist zur Rolle 33 hin gerichtet, der Betätigungehebel den Schalters 52 von der Rolle 33 weg, d.h. in die dem ander'en Hebel entgegengesetzte Richtung. Das Ende den hinteren Tantelements ist U-förmig ausgebildet und besitzt an den U-Bohenkeln zwei Schaltetifte 53 bzw. 54, die nach Innen vorstehen und die Betätigungehebel der Schalter 51 bzw.52 41@ zwischen den S"haltetiften liegen, bewegen können. AUf diese W-ise wird bei-einer Relativbewegung beatimmter Größe zwischen den beiden Tantern der eine oder der andere der beiden Schalter betätigt.Deviations or tilts in relation to the work pieces. Above the normal advance direction, the Abtantelemente with their Uden protruding by different sizes are recognized. This also occurs when the branch path makes a curve. In order to correct the deviation or to sew a curve, the tanter elements cause a rotation of the pipe section 22 in order to bring the work piece in the correct advance direction. Microswitches 51 and 52 mounted one behind the other. The actuating lever of the switch 51 is directed towards the roller 33 , the actuating lever the switch 52 away from the roller 33 , ie in the opposite direction to the other lever. The end of the rear Tantelements is U-shaped and has two switching pins 53 and 54 on the U-arm handles, which protrude inward and the actuating levers of the switches 51 and 52 41 @ are located between the S "holding pins this wise is actuated in the event of a relative movement of a certain size between the two tanterns, one or the other of the two switches.
Pig, 3 zeigt das Schaltbild für die bisher genannten einzelnen Bauteileg die in der Schaltung die gleichen Bezugezeichen führen wie bisher. Man sieht die in Ruhe geschlossenen Mikroachalter 51 und 52 an dem Motor 31 zwischen den Speiseleitungen 55 und 569 die von einem Wechseletromnetz 110 Vp 60 Hz herkommen. In der Leitung 55 liegt ein Ausschalter 57. Der Motor 39 ist über ein in Ruhe geschlossenen Relais 58 an die Speieeleitungen gelegt. Das Bezugezeichen 59 weist auf die magnetbetätigte Kupplung (tranamitter clutch) eines normalen Nähmaschinenmotors 60 hin, und der Solenoid 59 treibt nach Brregung die Nähmaschine durch sein Zusammenwirken mit dem Nähmaachinenmotor 60 und bremst die Nähmaechlrie ab# wenn er entregt ist. (Den Bezugezeichen 60 bzw. 59 entsprechen In Fig.1 die Zeichen 15 und 16.) Der Solenoid liegt über einem in Ruhe offenen Schalter 61 an den Zuleitungen.Pig, 3 shows the circuit diagram for the individual components mentioned so far which have the same reference numerals in the circuit as before. The micro switches 51 and 52 , which are closed at rest, can be seen on the motor 31 between the feed lines 55 and 569, which come from an alternating electricity network 110 Vp 60 Hz. A circuit breaker 57 is located in the line 55. The motor 39 is connected to the feed lines via a relay 58, which is closed at rest. Reference numeral 59 indicates the tranamitter clutch of a normal sewing machine motor 60 , and the solenoid 59 , when energized, drives the sewing machine through its cooperation with the sewing machine motor 60 and brakes the sewing machine when deenergized. (The reference symbols 60 and 59 correspond to symbols 15 and 16 in FIG. 1 ). The solenoid is connected to the supply lines via a normally open switch 61.
Pig.1 läßt erkennen, daß der Behaltei 61 eo angebracht istg
da# 'er von einem Nockenwulet 62 betätigt werden kann, der rippenartig aut
der Oberseite der Nockenscheibe 32 hervorstehti wenn der Nockenwulst den
Schalthebel betätigt, wird der Schalter geschlossen, der Solenoid 59
gespeist
und daher die Nähmaschine angetrieben. Das Relais 58 ist dagegen parallel
zu dem Relais 59 mit den
Schalter 61 verbundeng so
daß bei geschlossenem Schalter 61 der Motor 39 abgeschaltet ist, während
andererseits bei geöffnetem Schalter 61 der Motor 39 die Welle
37
und dadurch die Rolle 33 und die Nockenscheibe 32 antreibt,
Das Aufnehmen, Halten und Abwerfen des Arbeitestücke wird gesteuert durch einen
in Ruhe offenen Schalter 63,
der an den Zuleitungen in Reihe mit einem Magnetventil
64 liegt. Der Schaltr#r 63 wird von einem Nockenwulst 65 betätigt,
der auf der Oberseite der Nockenscheibe 32 ausgebild.et ist. Das Magnetventil
64 ist in einem Gehäuse 66
am Tisch 18 (Fig.1) unterg:,ebracht und
steuert ein Ventil, das eine Druckluftleitung 67 entwed(-r niit einer biegsamen
Saugleitung 68 oder mit einer biegeamen Druckleitung 69
verbindet.
Diese beiden Leitungen führen in das Rohrstück 27. Die Saugleitung wirkt
in der Weise als Saugapparat, da2 sie die Druckluft aus dem Ende des Rohrstücks
27 nach auLen abbläst; der Unterdruck besteht im Rohr 27,in dem Rohrstück
22 und an den Öffnungen 21 in der Bodenplatte des Arbeitsstückha21ters
19. Der Unterdruck reicht aus, uni die Arbeitsstücke zu halten. Damit
CD Wenn der Halter sich in der gestric#elt angegebenen Lage F' (Fig.2) befindet und die Arbeitsstücke in der Aufgabestation 70 liegen, wird der Schalter 57 in der Zuleitung geschlossen. Das Magnetventil 64 ist ebenso wie der Kupplungesolenoid 59 der Nähmaschine wegen des geöffneten Schalters 61 abgebildet, aber %eil das Relaie 58 in Rufie geschlossen ist, wird der Motor 39 eingeschaltet und bewegt die Nockenscheibe und den Arbeitsstückhalter. Feiner wird der Motor 31 über beide Schalt(-r 51 und 52 gespeist und bleibt demnach in Ruhe. Wenn die Rolle 33 die Nockenscheibe dreht, wird bei jeder Abi-:eichung der Nockenscheibe aus der Bahn, die durch den 11--ockenscheibenrand vorgeschrieben ist, infolge der von den Tastern festgestellten Unregelmäßigkeit entweder der Schalter 51 oder der Schalter 52 geöffnet, wodurch der Motor 31 durch Drehen des Rohrstücks 22 die Abweichung korrigiert; nach Ausführung der Ausgleichsdrehung wird der Motor 31 angehalten und hält dadurch die Welle 22 in Ruhe.CD When the holder is in the position F 'indicated by knitted lines (FIG. 2) and the work pieces are in the feed station 70 , the switch 57 in the supply line is closed. The solenoid valve 64 is shown, as is the clutch solenoid 59 of the sewing machine because of the open switch 61 , but when the relay 58 in Rufie is closed, the motor 39 is switched on and moves the cam disk and the workpiece holder. More precisely, the motor 31 is fed via both switches 51 and 52 and therefore remains at rest. When the roller 33 rotates the cam disk, each time the cam disk is calibrated from the path that is prescribed by the 11-ock disk edge is, as a result of the irregularity detected by the pushbuttons, either the switch 51 or the switch 52 is open, whereby the motor 31 corrects the deviation by rotating the pipe section 22; after the compensatory rotation has been carried out, the motor 31 is stopped and thereby keeps the shaft 22 at rest.
Wenn der Arbeitsstückhalter übf-.r der Aufgabestation steht, schließt der Nockenwulst 65 den Schalter 63, wodurch Luft aus dem Saugrohr 68 abgeblasen und ein Unterdruck in dem Arbeitsatückhalter hervorgerufen wird; der Halter saugt das Arbeitestück von der Aufgabestation ab und gegen seine Unterfläche; in der Tischplatte können Löcher 78 für eine Belüftung der Unterseiten der Arbeitestücke angebracht i.erden. Wenn der Halter das Werkstück trägtg schwenkt er herum, bis das Arbeitsstück unmittelbar vor der Nadel steht; jetzt wird der Schalter 61 betätigt, der Motor 39 damit abgeschaltet und der Kupplungesolenoid 59 erregt, um die Ndhmaschine anzutreiben, die Kettenstiche ausführt; gleichzeitig wird die Rolle 33 angetrieben. Die Rolle 33 bewegt die Nockenscheibe entsprechend dem Fortschreiten der Naht auf dem Arbeitestück auf der Bahn, die durch die Berandung der Nockenscheibe 32 bestivat wird. Wenn die Nockenscheibe sieh aus der normalen Vorschublinie der Nähmaschine hinwegbewegen oder verkanten sollte, etwa bise zu der'durch die strichpunktierte Linie 79 in Fig.2 gegebenen Lage, wird der Schalter 51 deswegen, weil das Ende 47 weitcr hervorsteht als das Ende 489 betätigt und veranlaßt eine Drehung des Rohrstücks 22 gegen den Uhrzeiger zum Ausgleich der Ab#-:eichung. Sobald die Abi-.-eicliing korrigiert ist, und die Tasterenden 47 und 48 wieder bei Berüh-rung der Nockenocheibe 32 gleich weit hervortreten, die Taster 44 und 45 sich also in ihrer Ruhelage befinden, beendet der Motor 31 die Schwenkung. Es ist zu beachten, daß die Drehung ded Rohrstücks 22 zu einer Schwenkung der Nockenscheibe führt und daß das Zenrtum dieser Schwenkung in der.Nadelachse liegt, denn die Schvenkung erfolgt um die Berührungslinie zwischen Nockenscheibe 112 und Rolle 33; diese Linie fällt mit der'Nadelachse zusainmen.When the work piece holder is above the loading station, the cam bead 65 closes the switch 63, whereby air is blown out of the suction pipe 68 and a negative pressure is created in the work holder; the holder sucks the work piece from the loading station and against its lower surface; Holes 78 may be made in the table top for ventilation of the undersides of the work pieces. When the holder is carrying the workpiece, it swings around until the workpiece is just in front of the needle; now the switch 61 is actuated, the motor 39 is thereby switched off and the clutch solenoid 59 is energized in order to drive the sewing machine which performs chain stitches; at the same time the roller 33 is driven. The roller 33 moves the cam disk in accordance with the progress of the seam on the work piece on the path which is bestivat by the edge of the cam disk 32 . If the cam disc check of time move from the normal line of advance of the sewing machine or should tilt, about bise to der'durch the chain line 79 shown in Figure 2 position, the switch 51 because the end 47 protrudes weitcr operated as the end 489 and causes the pipe section 22 to rotate counterclockwise to compensate for the calibration. As soon as the Abi -.- eicliing has been corrected, and the button ends 47 and 48 come out by the same distance again when the cam disk 32 is touched, the buttons 44 and 45 are therefore in their rest position, the motor 31 ends the pivoting. It should be noted that the rotation of the pipe section 22 leads to a pivoting of the cam disk and that the center of this pivoting lies in the needle axis, because the pivoting takes place around the line of contact between the cam disk 112 and roller 33; this line coincides with the axis of the needle.
Der gleiche Vorgang, d-.h. eine Drehung des Vlotors 31,
tritt
auf, Trenn am 1Tockenscheibenrand eine Krümmung er-
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ0027365 | 1965-01-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1485181A1 true DE1485181A1 (en) | 1969-07-17 |
Family
ID=7202933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651485181 Pending DE1485181A1 (en) | 1965-01-19 | 1965-01-19 | Automatically working guide device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1485181A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2154035A1 (en) * | 1970-10-29 | 1972-05-04 | WJ. Clarkson Ltd., Leeds, Yorkshire (Großbritannien) | Device for facilitating the sewing of layers of material |
-
1965
- 1965-01-19 DE DE19651485181 patent/DE1485181A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2154035A1 (en) * | 1970-10-29 | 1972-05-04 | WJ. Clarkson Ltd., Leeds, Yorkshire (Großbritannien) | Device for facilitating the sewing of layers of material |
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