DE1483705C3

DE1483705C3 - Process for the powder-metallurgical production of a metal strip

Info

Publication number: DE1483705C3
Application number: DE19651483705
Authority: DE
Inventors: Robert William Fort Saskatchewan Fraser; Bud William Kushnir; Vilnis Silins
Original assignee: Sherritt Gordon Mines Ltd
Current assignee: Viridian Inc Canada
Priority date: 1964-04-08
Filing date: 1965-03-19
Publication date: 1975-07-17
Also published as: FI51562C; NL6503976A; GB1082125A; FI51562B; DE1483705B2; IL23213A; BE662256A; CH433165A; DE1483705A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur pulvermetallurgischen Herstellungeines Metallbandes aus feinen, nicht frei fließenden Teilchen mit einem Teilchendurchmesser von weniger als 10 μπι.The invention relates to a method for the powder-metallurgical production of a metal strip of fine, not free-flowing particles with a particle diameter of less than 10 μm.

Es ist bekannt, durch pulvermetallurgische Verfahren ein Metallband aus feinverteiltem, frei fließendem Metallpulver herzustellen, bei dem die durchschnittliche Teilchengröße des Metallpulvers ausreichend ist, um auf Grund der Schwerkraft in den Walzspalt zu gelangen.It is known to use powder metallurgical processes to produce a metal strip of finely divided, free-flowing To produce metal powder in which the average particle size of the metal powder is sufficient is to get into the roll gap due to gravity.

So wird bei dem Verfahren gemäß der GB-PS 943 365 das Metallpulver entweder durch Eigengewicht oder durch mechanische Hilfsmittel, wie Vibrationsförderer oder Förderschnecken, mit annähernd gleichmäßiger Geschwindigkeit in den Walzspalt eingeführt. Zur Verbesserung der Verdichtungseigenschaften der Metallteilchen wird eine geringe Menge, nämlich 0,1 bis 2,0 Gewichtsprozent einer Flüssigkeit zugegeben.So in the method according to GB-PS 943 365, the metal powder either by its own weight or by mechanical aids, such as vibratory feeders or screw conveyors, with an approximately more uniform Speed introduced into the roll gap. To improve the compression properties of the metal particles a small amount, namely 0.1 to 2.0 percent by weight of a liquid is added.

Es ist ferner aus der österreichischen Patentschrift 177 398 bekannt, beim Pressen von frei fließendem Metallpulver das Walzenpaar, zwischen dem das Pulver verdichtet wird, mit einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser, zu benetzen, um eine Adhäsionswirkung zwischen der Walzenoberfläche und dem Pulver zu erreichen.It is also known from Austrian patent specification 177 398, when pressing free-flowing Metal powder the pair of rollers, between which the powder is compacted, with a liquid, in particular Water, in order to have an adhesive effect between the roller surface and the powder reach.

Bei allen bekannten Verfahren wird grundsätzlich trockenes, frei fließendes Metallpulver zugeführt und Flüssigkeit wird verwendet, um die Walzen und gegebenenfalls auch das in den Walzspalt eintretende Pulver zu besprühen oder um als Schmiermittel oder Bindemittel die Verdichtungseigenschaften der Metallteilchen zu verbessern.In all known methods, dry, free-flowing metal powder is basically supplied and Liquid is used to keep the rolls and possibly also that entering the roll gap To spray powder or as a lubricant or binder to improve the compaction properties of the metal particles to improve.

Es ist nicht möglich, mit den bekannten Verfahren sehr feines Metallpulver, nämlich solches mit einem mittleren Tcilchendurchmcsscr von weniger als 10 um, auf pulvermetallurgischcm Wege zu einem Metallband zu verdichten. Ein solches Pulver hat schlechte Fließeigenschaften und Hießt daher nicht frei. Um aber ein Metallband guter Qualität mit einheitlicher Dicke und Dichte sowie hoher Festigkeit herzustellen, ist es wichtig, daß das Metallpulver kontinuierlich und gleichmäßig in den Walzspalt eingeführt wird. Es ist jedoch bisweilen erforderlich, sehr feine Metallteilchen zu Bändern zu verdichten, um diesen besondere Eigenschaften zu verleihen. So ist es beispielsweise bei der Herstellung von dispersionsverstärkten Metallbändern aus Metall-Metalloxydpulvcrn, wie mit Nickel beschichteter Thoreide, erwünscht, feines Metallpulver zu verwenden, um eine einheitliche, dichte Verteilung der dispergierten Phase zu erzielen und im Matrixmetall eine feine Teilchengröße, vorzugsweise kleiner als 10 μπι, zu erhalten.It is not possible with the known method to use very fine metal powder, namely with a mean particle diameter of less than 10 µm, by powder metallurgical means to a metal band to condense. Such a powder has poor flow properties and is therefore not called free. To but one It is to produce good quality metal strip with uniform thickness and density and high strength It is important that the metal powder is fed continuously and evenly into the roll gap. It is however, it is sometimes necessary to compress very fine metal particles into ribbons in order to make this special To give properties. This is the case, for example, in the manufacture of dispersion-reinforced metal strips made of metal-metal oxide powder, such as Thoreide coated with nickel, desirable, fine metal powder to use in order to achieve a uniform, dense distribution of the dispersed phase and in the Matrix metal to obtain a fine particle size, preferably less than 10 μm.

Bisherige Bemühungen, die Schwierigkeiten beim Verdichten feiner Metallpulver mit geringer Fließfähigkeit zu überwinden, waren Behelfslösungen, die zudem wirtschaftlich meistens untragbar und im allgemeinen wenig wirksam waren. Zu den bekannten Arbeitsweisen gehören allmähliches Verringern der Umdrehungsgeschwindigkeit der Walzen, Aufrauhen der Walzenoberfläche, Einpressen des Metallpulvers in den Walzspalt, Umgeben des Walzspalts mit einer Gasatmosphäre — wie Wasserstoff — geringererEfforts to date address the difficulty of compacting fine metal powders with poor flowability to overcome, were makeshift solutions, which also usually economically unsustainable and im were generally ineffective. Known modes of operation include gradually decreasing the Speed of rotation of the rollers, roughening of the roller surface, pressing in of the metal powder in the roll gap, surrounding the roll gap with a gas atmosphere - such as hydrogen - less

[5 Dichte als Luft, Aufrechterhalten eines Teil Vakuums am Walzspalt, Anhäufen des Metallpulvers, wie Sintern, Anordnen von Vibriervorrichtungen oder anderen Zuführeinrichtungen am Fülltrichter u. dgl.[5 density as air, maintaining part vacuum at the roll gap, piling up the metal powder, such as sintering, placing vibrating devices or other feed devices on the hopper and the like.

Aufgabe der Erfindung ist. ein Verfahren zur pulvermetallurgischen Herstellung eines Metallbandes zu schaffen, mit dem es möglich ist, nicht frei fließendes Metallpulver, dessen Teilchen einen Durchmesser von weniger als 10 am aufweisen, zu verarbeiten und ein Band hochwertiger Qualität herzustellen.The object of the invention is. a process for powder metallurgy To create a metal band with which it is possible not to flow freely Metal powder, the particles of which have a diameter of less than 10 .mu.m, to process and to produce a high quality tape.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß zur Verbesserung der Fließfähigkeit der Teilchen das Metallpulver vor Eintritt in den Walzspalt mit 2 bis 6 Gewichtsprozent einer rückstandsfrei verflüchtigbaren Flüssigkeit intensiv vermischt wird.This object is achieved by a method of the type mentioned at the beginning, which is characterized in that that to improve the flowability of the particles, the metal powder before entering the roll gap with 2 to 6 percent by weight of a residue-free volatilizable liquid is intensively mixed.

Als verflüchtigbare Flüssigkeit eignet sich Wasser, Schwerbenzin, Benzol, Leichtöl oder Glykol.Water, heavy gasoline, benzene, light oil or glycol are suitable as volatile liquids.

Es wurde gefunden, daß durch Vermischen der genau dosierten Flüssigkeitsmenge mit dem sehr feinen Metallpulver zwischen den Metallteilchen Oberflächenspannungskräfte aufgebaut werden, durch die die schlechten Fließeigenschaften des Pulvers überwunden werden. Bei einer Flüssigkeitskonzentration innerhalb der kritischen Grenzen sind diese Kräfte von einer solchen Größenordnung, daß die in den Walzspalt eintretenden Pulverteilchen sofort gleichmäßig in diesen Spalt gezogen werden. Damit ist es möglich, ein feines Metallpulver mit schlechten Fließeigenschaften in ein solches mit guten Fließeigenschäften umzuwandeln, so daß es sich beim Verdichten auf pulvermetallurgischem Wege genauso verhält wie ein frei fließendes Pulver.It has been found that by mixing the precisely dosed amount of liquid with the very fine Metal powder builds up surface tension forces between the metal particles, through which the poor flow properties of the powder can be overcome. At a liquid concentration within the critical limits these forces are of such magnitude that those in the Powder particles entering the roll gap are immediately drawn evenly into this gap. So that's it possible to convert a fine metal powder with poor flow properties into one with good flow properties to convert, so that it behaves in the same way as when compacting by powder metallurgy a free flowing powder.

In der folgenden Beschreibung wird das erfindungsgemäße Verfahren unter Verwendung von Wasser beschrieben. Es können aber auch andere, rückstandsfrei verflüchtigbare Verbindungen, wie Schwerbenzin, Benzol, Petroleum, Glykol u. dgl. zugegeben werden. Dies ist insbesondere dann erforderlich, wenn das Metallpulver durch Wasser angegriffen, d. h. oxydiert wird.In the following description, the method according to the invention is carried out using water described. However, other compounds that can be volatilized without leaving any residue, such as heavy fuel, Benzene, petroleum, glycol and the like can be added. This is particularly necessary if the Metal powder attacked by water, d. H. is oxidized.

Die für jedes Pulver erforderliche genaue Flüssigkeitsmenge hängt in erster Linie von der Teilchengröße des Pulvers ab, obgleich jedoch auch die Teilchenform und die scheinbare Dichte (Schüttgewicht) eine gewisse Wirkung ausüben. Es wurde gefunden, daß die kritische Flüssigkeitsmenge im Bereich von 2 bis 6 Gewichtsprozent liegt. Bei sehr feinen Pulvern löst die innerhalb dieses Bereiches liegende Menge wechselseitige Anziehungskräfte aus, die sich zwischen den einzelnen Pulverteilchen auswirken. Zur Erzielung optimaler Ergebnisse gilt allgemein, daß mit der Verringerung der Teilchengröße die erforderliche Flüssigkeitsmenge größer wird. So ist beispielsweise bei einem PulverThe exact amount of liquid required for any powder depends primarily on the particle size of the powder, although the particle shape and the apparent density (bulk density) also have a certain degree Have an effect. The critical amount of liquid has been found to be in the range of 2 to 6 percent by weight lies. In the case of very fine powders, the amount within this range dissolves mutual forces of attraction that have an effect between the individual powder particles. To achieve optimal Results generally hold that as the particle size decreases, so does the amount of liquid required gets bigger. This is the case with a powder, for example

mit einer Teilchengröße zwischen 1 bis 5 μΐη eine Wassermenge von 2,5 bis 4 Gewichtsprozent zweck-with a particle size between 1 to 5 μΐη a Amount of water from 2.5 to 4 percent by weight

Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zugegebene Flüssigkeitsmenge wirkt nicht als Schmiermittel, das die Freifließeigenschaften des Metallpulvers oder die Schmierung in der Druckzone im Walzspalt verbessert. Ihre Wirkung besteht vielmehr darin, die Fließfähigkeit der Pulverteilchen auf Grund der gegenseitigen Anziehung derselben zu bewirken.The amount of liquid added in the process according to the invention does not act as a lubricant, the free-flowing properties of the metal powder or the lubrication in the pressure zone in the roll gap improved. Their effect is rather the flowability of the powder particles due to the to cause mutual attraction of the same.

Erfindungsgemäß ist das Kriterium für eine zufriedenstellende Verdichtung zwischen Walzen nicht die Fähigkeit des Pulvers, auf Grund der Schwerkraft gleichmäßig und einheitlich in den Walzspalt zu fließen, sondern die Fähigkeit der Pulverteilchen im Walzspalt, andere Pulverteilchen durch die zwischen den Teilchen wirkenden Adhäsionskräfte in den Walzspalt hineinzuziehen. Diese Erscheinung bzw. Eigenschaft wird dem Metallpulver durch Einhalten bestimmter Grenzwerte des Feuchtigkeitsgehalts verliehen. Ein Überschuß an Flüssigkeit schwächt die Adhäsionskräfte und zu wenig Flüssigkeit erzeugt nicht die erforderlichen Kräfte dieser Art. In beiden Fällen ist das Ergebnis negativ, da die Pulverteilchen entweder überhaupt nicht in den Walzspalt hineingezogen werden oder bestenfalls nicht in genügender Menge in den Walzspalt eintreten, um ein festes und dichtes grünes Band zu bilden. Es ist daher wichtig, die Flüssigkeitszugabe sorgfältig innerhalb der für jedes Pulver gegebenen Grenzen im Bereich zwischen 2 bis 6 Gewichtsprozent zu dosieren. Durch Versuche kann für das entsprechende Metallpulver die zweckmäßigste Flüssigkeitsmenge ermittelt werden.According to the invention, the criterion for satisfactory compaction between rolls is not the ability of the powder to flow evenly and uniformly into the roll gap due to gravity flow, but the ability of the powder particles in the roll gap, other powder particles through the between to pull the particles acting adhesive forces into the roll gap. This phenomenon or The property is given to the metal powder by observing certain limit values for the moisture content. An excess of liquid weakens the adhesive forces and too little liquid creates not the necessary forces of this kind. In both cases the result is negative because the powder particles either not drawn into the roll gap at all or at best not sufficiently Amount into the nip to form a firm and dense green band. It is therefore important the liquid addition carefully within the limits given for each powder in the range between To dose 2 to 6 percent by weight. Through experiments, the most appropriate one can be found for the corresponding metal powder Liquid amount can be determined.

Die Flüssigkeit kann mit dem Metallpulver nach einem herkömmlichen Mischverfahren, beispielsweise in einem Kreiselmischer, gemischt werden. Wichtig ist eine gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit im Pulver bzw. umgekehrt. Das angefeuchtete Pulver wird dann in den Fülltrichter der Walzmühle gefüllt und in üblicher Weise durch Walzen verdichtet.The liquid can be mixed with the metal powder by a conventional mixing method, for example in a rotary mixer. It is important that the liquid is evenly distributed in the Powder or vice versa. The moistened powder is then filled into the hopper of the roller mill and compacted in the usual way by rolling.

Die chemischen und physikalischen Eigenschaften der zugegebenen Flüssigkeit stellen keine kritischen Faktoren dar. Wesentlich ist, daß die Flüssigkeit bei normaler Misch- und Fülltemperatur leicht fließt, flüchtig ist und bei den Temperaturen, bei denen das rohe Band gesintert wird, keinen Rückstand läßt. Aus wirtschaftlichen Gründen wird Wasser bevorzugt, aber dort wo eine Oxydation des Metallpulvers Schwierigkeiten macht, kann in gleicher Weise auch eine äquivalente Menge einer anderen Flüssigkeit, z. B. Schwerbenzin, verwendet werden.The chemical and physical properties of the added liquid are not critical It is essential that the liquid flows easily at normal mixing and filling temperatures, is volatile and leaves no residue at the temperatures at which the raw strip is sintered. For economic reasons, water is preferred, but where there is an oxidation of the metal powder Difficulties, can in the same way an equivalent amount of another liquid, z. B. Heavy fuel, can be used.

Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens muß beachtet werden, daß während des Verdichtens etwas Flüssigkeit aus dem feuchten Pulver herausgedrückt wird und dazu neigt, sich im Walzspalt und auf den Oberflächen der Walzen anzusammeln. Wenn sich übermäßig viel Flüssigkeit ansammelt, werden die Adhäsionskräfte zwischen den Teilchen geschwächt, so daß das Pulver aufhört, in den Walzspalt zu fließen, wobei die Qualität des rohen Bandes sich schnell verschlechtert. Diese Schwierigkeit kann beispielsweise durch einen saugfähigen Wischer oder Schaber aus Gummi oder Kunststoff behoben werden.When carrying out the method according to the invention Care must be taken to ensure that some liquid is removed from the damp during compression Powder is squeezed out and tends to collect in the nip and on the surfaces of the rolls. If excess fluid builds up, the adhesive forces between the Particles weakened so that the powder stops flowing into the roll gap, reducing the quality of the raw tape deteriorates quickly. This difficulty can be caused by an absorbent, for example Rubber or plastic wipers or scrapers can be fixed.

Außerdem kann bei kontinuierlicher Walzen verpressung die anfänglich zugegebene Flüssigkeitsmenge etwas geringer gehalten werden, als zum Verdichten kleiner Mengen desselben Pulvers benötigt wird, um zu sichern, daß bei Erreichen des Gleichgewichts der Flüssigkeitsgehalt am Walzspalt die für eine gleichmäßige Zufuhr erforderliche optimale Höhe aufweist. Die Erfindung wird an Hand einiger Beispiele näher erläutert.In addition, in the case of continuous rolling, the initially added amount of liquid can be used be kept slightly less than needed to compact small amounts of the same powder to to ensure that when equilibrium is reached, the liquid content at the roll gap is essential for a uniform Feed has required optimal height. The invention is illustrated using a few examples explained in more detail.

example 1

Es wurde ein aus Nickel und Thorerde zusammengesetztes Pulver verwendet, bestehend aus 98,3 Gewichtsprozent Nickel und 1,7 Gewichtsprozent Thorerde, mit einer Teilchengröße von 3,7 μΐη und einer scheinbaren Dichte von 1,66 g/cm³. Das Pulver ließ sich nach dem Standard ASTM-Fließtest nicht bestimmen, d. h., das Pulver floß nicht. Proben dieses Pulvers wurden mit unterschiedlichen Wassermengen gemischt und in einer Laborvorrichtung in Walzen verdichtet. Beschickt wurde die Vorrichtung durch einen oberhalb der Walzen angeordneten Trichter, dessen Trichterhals senkrecht in den Walzspalt ragte. Der Durchmesser der Walzen betrug 15,24 cm und der Walzspalt wurde auf 0,127 mm eingestellt. Die Ergebnisse dieser Versuche sind in Tabelle 1 zusammengefaßt. A powder composed of nickel and thore earth was used, consisting of 98.3 percent by weight of nickel and 1.7 percent by weight of thore earth, with a particle size of 3.7 μm and an apparent density of 1.66 g / cm ³ . The powder could not be determined by the standard ASTM flow test, that is, the powder did not flow. Samples of this powder were mixed with various amounts of water and compacted in rollers in a laboratory device. The device was fed through a funnel arranged above the rollers, the funnel neck of which protruded vertically into the roller gap. The diameter of the rolls was 15.24 cm and the roll gap was set at 0.127 mm. The results of these tests are summarized in Table 1.

Table 1

Eigenschaften des rohen BandesProperties of the raw tape

Wasserwater Dicke
in mmthickness
in mm Dichtedensity Flächen
gewichtSurfaces
weight BandqualitätTape quality gehalt
Gesalary
Ge g/cm² g / cm ² wichtsweight (%)(%) (Mitte)(Center) prozentpercent 0,35560.3556 nur Kanten veronly edges ver 00 dichtetseals 4,8264.826 Enden und KantenEnds and edges 0,50.5 verdichtetcondensed 0,45720.4572 dasselbe wie beisame as with 11 0,5%, aber in ver0.5%, but in ver besserter Formbetter shape 0,55880.5588 7373 0,300.30 vollständigesBand,full tape, 1,51.5 aber sehr brüchigbut very brittle 0,55880.5588 74,574.5 0,3450.345 gutes, kontinuiergood, continuous 22 liches, biegsamesliches, flexible Bandtape —- 7777 0,4320.432 desgl.the same 2,52.5 0,6350.635 78,578.5 0,4230.423 desgl.the same 33 —- 77,577.5 0,4200.420 desgl.the same 3,53.5 0,66040.6604 76,576.5 0,4290.429 kleine Löcher amsmall holes on 44th hinteren Ende desrear end of the BandesBand 0,66040.6604 7575 0,4210.421 längere und zahllonger and number 55 reichere Löcher amricher holes in the hinteren Ende desrear end of the BandesBand 0,60960.6096 7575 0,3900.390 geringes Flächensmall areas 66th gewicht und Löweight and lo cher nahe dercher near the BandkanteTape edge —- —- —- zerbrochene Bandbroken ribbon 77th teileshare

Aus diesen Zahlen wird die Wirkung des Wasserzusatzes beim Verdichten eines aus Nickel und Thorerde bestehenden Pulvers deutlich. Es gibt bestimmte Grenzen (bei Beispiel 1 liegen diese bei 2,0 bis 3,5 Gewichtsprozent), die den optimalen Wassergehalt zur Herstellung eines fehlerfreien grünen Bandes angeben.These numbers determine the effect of adding water when compacting one made of nickel and thore earth existing powder clearly. There are certain limits (in example 1 these are 2.0 to 3.5 percent by weight), which indicate the optimal water content for the production of a defect-free green ribbon.

Oberhalb und unterhalb dieses Bereiches entsteht ein Band geringerer Qualität. Die zugegebene Wassermenge hat auch einen Einfluß auf die Banddicke, die Dichte und das Gewicht pro Flächeneinheit. Alle diese Merkmale werden verbessert durch Ansteigen des Wassergehaltes, und zwar bis zu einer Höchstmenge und sinken dann mit weiterer Erhöhung der Wassermenge. Above and below this area there is a band of lower quality. The amount of water added also has an impact on tape thickness, density and weight per unit area. All these Characteristics are improved by increasing the water content, up to a maximum amount and then decrease as the amount of water increases further.

Bei dem Pulvergemäß Beispiel 1 besteht die Neigung, daß bei einer Wasserzugabe von 4 GewichtsprozentIn the case of the powder according to Example 1, there is a tendency that with an addition of 4% by weight of water

und mehr am hinteren Bandende Mangel auftreten, ein Beweis, daß dort nach einer gewissen Zeit ein Flüssigkeitsüberschuß im Walzspalt auftritt, der die Qualität des Bandes beeinträchtigt.and more deficiencies occur at the rear end of the tape, proof that there is an excess of fluid there after a certain time occurs in the roll gap, which affects the quality of the strip.

Example 2

Es wurden Proben aus Nickelpulver mit unterschiedlicher Teilchengröße verwendet. Die Misch- und Verdichtungsvorgänge wurden wie im Beispiel 1 durchgeführt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.Samples of nickel powder with different particle sizes were used. The mixing and compression processes were carried out as in Example 1. The results are summarized in Table 2.

Tabelle 2
Eigenschaften des rohen BandesTable 2
Properties of the raw tape

Pulvergrößc
(μπι)Powder size c
(μπι) WassergehaltWater content Dicke
in mmthickness
in mm Dichtedensity HüchcngcwichiHüchcngcwichi Bandqualitä'tBand quality 00 —- —- —- Pulver fließt nicht und ergibt keine PressungPowder does not flow and does not result in compression 2,72.7 11 0,3810.381 51,551.5 0.1810.181 kontinuierliches Band, sehr brüchigcontinuous band, very brittle 22 0,3810.381 58,058.0 0,1970.197 gutes Bandgood band 00 0,27940.2794 —- —- kontinuierliches Band, sehr brüchigcontinuous band, very brittle 4,04.0 11 0,3810.381 64,564.5 0.220.22 brüchiges Bandbrittle tape 33 0,40640.4064 68,568.5 0,2480.248 gutWell 55 0,3810.381 64,064.0 0,2170.217 Löcher am BandendeHoles at the end of the tape 00 0,27940.2794 59,559.5 0,1490.149 brüchiges, aber kontinuierliches Bandbrittle but continuous band 5,25.2 22 0,3810.381 71,871.8 0,2430.243 gutWell 44th 0,40640.4064 70,670.6 0,2540.254 gutWell 66th 0,40640.4064 70,270.2 0.2540.254 gut (Loch am Ende)good (hole at the end) 88th —- —- —- schlecht, nur Bandstückebad, just pieces of tape 00 0,33020.3302 64.364.3 0,1890.189 kontinuierliches Band, brüchigcontinuous band, brittle 7,37.3 22 0,40640.4064 74,074.0 0,2680.268 gutWell 44th 0,45720.4572 74,074.0 0,300.30 gut, brüchig gegen das Ende zuwell, brittle towards the end 66th 0,40640.4064 70,770.7 0,2550.255 gut. Löcher am äußersten EndeWell. Holes at the far end 88th —- —- —- Löcher quer durch das BandHoles across the tape

Example 3

Proben von feinem Eisenpulver (mit einer scheinbaren Dichte von 1,71 g/cm³. Teilchengröße von 5,7 μίτι und unbestimmbarer Fließgeschwindigkeit nach dem ASTM-Standard-Test) wurden mit verschiedenen Wassermengen gemischt und in der Walzenpresse wie im Beispiel 1 und 2 verdichtet. Der Walzspalt betrug 0,635 mm. Die Ergebnisse sind in Tabelle 3 zusammengefaßt.Samples of fine iron powder (with an apparent density of 1.71 g / cm ^3. Particle size of 5.7 μίτι and indeterminable flow rate according to the ASTM standard test) were mixed with various amounts of water and in the roller press as in Examples 1 and 2 condensed. The roll gap was 0.635 mm. The results are summarized in Table 3.

Table 3

WasserzugabcWater supplyabc BanddickcTape thickness c BandqualitätTape quality (%)(%) (mm)(mm) 1,01.0 8,1288.128 nur die Ecken verdichtetonly compacted the corners 2,02.0 8,1288.128 sehr brüchige Mittevery brittle middle 3,03.0 9,6529,652 gutes Rohbandgood raw tape 4,04.0 10,92210,922 • desgl.• the same. 5,05.0 10,92210,922 desgl.the same

Alle diese Rohbänder sind infolge Oxydation schlecht. Bei einer anderen Probe wurden 5 Gewichtsprozent an Stelle von Wasser zugesetzt. Es wurden grüne Bänder guter Qualität erhalten, die eine Dicke von 10,16 mm aufwiesen und keine Oxydationserscheinungen zeigten.All of these raw strips are bad due to oxidation. Another sample was 5 percent by weight Added place of water. Good quality green ribbons having a thickness of 10.16 mm were obtained and showed no signs of oxidation.

Claims

Patent claims:

. 1. Process for the powder metallurgical production of a metal strip from fine, not free flowing particles with a particle diameter of less than 10 μΐη, characterized in that, that to improve the flowability of the particles, the metal powder before entry Intensive in the roll gap with 2 to 6 percent by weight of a residue-free volatilizable liquid is mixed.

2. Application of the method according to claim 1 to water, heavy gasoline, benzene, light oil or Glycol as a volatile liquid.