DE1482647A1 - Device for pressing thin-walled plastic containers onto the filling elements of filling machines - Google Patents
Device for pressing thin-walled plastic containers onto the filling elements of filling machinesInfo
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Description
Vorrichtung zum Anpressen d³nnwandiger Kunststoffbehõlter an die F³llelemente von Fõllmaschinen D xbiiilLen von Flüssigkeiten in dõnnwandige Behõlter aus KUnststoff bereitet bei den F³llmaschinen ³blicher Bauart Schwierigkeiten, da der zum Abdichten der Behõlterm³ndungen an den F³llelementen erfordliche und von den Huborganen ausge³bte axiale Anpre#druck ein seitliches Ausknicken der elastischen Gefõ#wandungen zwischne dem F³llelement und dem Flaschenteller des zugeordneten Huborgans bewirkt. Bei der Unterdruckf³llung ergibt sich au#erdem wõhrend der Evaknierung der d³nnwandigen Kunststoffbehõlter infolge des zu geringen Widerstandes der Gaõ@wandungen eine Einschn³rung des Behõlterinneren, die eine einwandfreie F³llung ausschlic#t. Bei der Gegendruckf³llung besteht die gleiche Gefahr durch die Deformierung des Gefõ#es nach au#en. Device for pressing thin-walled plastic containers against the Filling elements of filling machines D xbiiilLen of liquids in thin-walled containers Made of plastic causes difficulties with the filling machines of the usual design because the one required to seal the container mouths on the filling elements and from axial contact pressure exerted on the lifting devices, a lateral buckling of the elastic ones Gefõ # walls between the filling element and the bottle plate of the associated Lifting organ causes. In the case of negative pressure filling, this also occurs during evacuation the thin-walled plastic container due to the insufficient resistance of the Gaõ @ walls a constriction of the inside of the container, which precludes a perfect filling. In the case of back pressure filling, there is the same risk of deforming the Keep it on the outside.
Zur Vermeidung dieser Nachteile ist es bei einer atlf dom tnterdruckverfahren berutienden Abfüllung bekannt, die Behälter mit t einer Glucke zu umgeben und innerhalb der Glocke ein dom Unterdruck m Behõlter annõhernd gleiches Vakuum zusõtzlich zu erzeusen. Obwoll ierbei die Anpressung der Behõlterm³ndungen an die Fiillelemente vermieden ist, wird jedocla die fiir jeden FUllvorgang erneute Evakuierung des von der Glocke umschlossenen Raumes, besonders bei Füllmaschinen mit holier Leistung, als Nacliteil empfunden. Auberdem crfordert diese Arbeitsweise äußerst aufwondigo Steuermittel, um das Ansaugen der F³llfl³ssigkeit boim otwaigon Fohlen eines Behälters innerhalb der Glocke zu verhindorn.To avoid these disadvantages, an atlf dom vacuum process is used used bottling known to surround the container with a mother hen and inside the bell has a dome negative pressure in the container, in addition to an approximately equal vacuum generate. Although the container mouths are pressed against the filler elements is avoided, however, it is necessary to evacuate the from again for each filling process the bell of the enclosed space, especially with filling machines with holier output, perceived as a nacliteil. In addition, this way of working is extremely demanding expondigo Control means to the suction of the filling liquid boim otwaigon foal of a container to prevent inside the bell.
Der rfindung liegt doschalb die ~ufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Anspressen d³nnwandiger Kunststoffbehõlter an die F³lleleme @te der nach don erwõhnten Vorfahren arbeitenden F³llmaschinon zu schaffen, welche die genannten Nachteile vormoidet und dio Anspressung ohne joglichen, auf den Behõlterk~rper wirkender axiale Druck vornicamb. Hierboi geht die Erfindung von solchen KunatatoifbehUltom aus, dio an odor naho der Behõlterm³ndunes einen nach auUon ßoriohtoton Voraprunß in Form eines Wulstes, Hinoa od. dgl. aufweisen und bedient sich der bei einem Heberf³llgorit bekannten steuerbaren Hebelglieder, die zur Horstellung gleichma#iger F³llh~hen in unterschiedlich gro#en Flas hen diese nach erfolgeter Anpressung an dem F³llelement an der Wulstm³ndung erfassen und an dem FUllolomont laiton. Zur Betõtigung dieser bekannten Hobelglieder im Rahmen eines kontauierlichen Abf³llbetriebes auf F³llmaschinen mit hob- und senkbaren Flaschontollern schlõgt die Erfindung vor, da# die Hobelglieder an einem parallel zur Bohõlterwand sich erstreckondern und vom Iubalomont dos Flaachontollora hohonvoratollbaren Stouortaittel schwonkbar angeordnet sind und in Eingriff mit einem am F³llelemont befestigten Widerlager stehen, derart, da# sie beim Aufwõrtshub eines auf dom Flaaehentoller abeeaetzten und den l ? Ullolenont zucoführten Bohõlters diesen am M³ndungsvorsprung erfassen, von Telles abhobon und an das F³llelement anspressen und lbn nach beendetem F³llvorgang beim anschlie#enden Abwõrtshub des Tellers im umgekenrten Bewegungsspiel wieder freigeben. Gemäb der Brfindung bestehen die Hebelglieder zweckmõ#igerweise aus doppelarmigen Hebeln und sind an dem vom Flaschenteller beeinflußten bteuermittel derart schwenbar angeordnet, datu ein nebelarm in den bereicu der Benältermündung und der andere Hebelarm in den Bereicn eines am Füllelement fUr jedes Hebelglied befestigten Widerlagers ragt. Gemõ# weitergenender Erfindung bestehen die die nebelglieder tragenden Steuermittel, welche sich lõngs der Behõlterau#enseite ertrecken, aus einander gegen³berstehenden otäben od. dgl. Profile oder einem den abgestellten Behõlter ganz oder teilweise umfassenden Rohr. Diese von dem Hubelement des Flasciientellers beeinflussten Steuermittel sind gegenüber dem am Füllelement befestigten Widerlager relativ beweglich angeordnet und bei der von der Erfindung bevorzugten Ausbildungsorm als Rohrprofil dem Behõlterumfang derart angepa#t, da# sie diesen glockenf~rmig umgeben und desser Verformung beim F³llvorgang weitgehend ausschlie#en. Gemõ# weitergenender Erfindung sind aie Viderlager der hetelglieder an einem Halterring angeordnet, der an gegen³berstehenden, am F³llelement belestigten Lõngsf³hrungen hunenverstellbargelagertist.The invention is based on the task of a device for pressing thin-walled plastic containers onto the filling elements according to don mentioned ancestors to create working filling machines, which the named Disadvantages vormoidet and dio stressing without any effect on the container body axial pressure in front Hierboi starts the invention of such KunatatoifbehUltom from, dio to odor naho the Behõlterm³ndunes a to auUon ßoriohtoton Voraprunß in the form of a bead, Hinoa od. Like. Have and uses the one in a Heberf³llgorit well-known controllable lever members, which are used to position even fill levels in bottles of different sizes, these after pressing on the filling element grasp at the bulge mouth and at the FUllolomont laiton. To operate this known planer links as part of a continuous filling operation on filling machines The invention suggests that with elevating and lowering bottle bowls, the planer links on one parallel to the Bohõlterwand and from the Iubalomont dos Flaachontollora Hohenvoratollbaren Stouortaittel are pivotably arranged and in engagement with an abutment attached to the F³llelemont stand in such a way that # they are on the upstroke one on dom Flaaehentoller abeeaetzt and the l? Ullolenont supplied Bohõlters Record it at the mouth of the mouth, lift off Telles and attach it to the filler element press on and lbn after the filling process is completed with the subsequent downward stroke of the Plates in Enable the reversed movement game again. According to the In accordance with the invention, the lever links are expediently made up of double-armed levers and are arranged so that they can be pivoted on the control means influenced by the bottle plate, datu one arm of fog in the area of the mouth of the valley and the other lever arm in the area of an abutment attached to the filling element for each lever member protrudes. According to the further invention, there are control means carrying the fog members, which extend along the outside of the container, from opposite sides otäben od. Like. Profiles or one of the parked containers in whole or in part comprehensive tube. These control means influenced by the lifting element of the bottle plate are arranged to be relatively movable with respect to the abutment attached to the filling element and in the embodiment preferred by the invention as a tubular profile, the circumference of the container adapted in such a way that they surround it in the shape of a bell and deform it Rule out the filling process to a large extent. According to a further invention, they are all rear bearings the hetelglieder arranged on a retainer ring, the opposite, on the F³llelement attached to the longitudinal guides is adjustable.
Weitere Einzelheiten sind åer Beschreibung und der Zeichnung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung zu entnehmen, das mit einem den Behälter glockenförmig umgebenden rohrförmigen bteuermittel f³r die debelglieder ausgerüstet ist. Es zeigen : Fig. 1 die Vorrichtung im Längsschnitt in unwirksamer,-die Behälter freigebenden Stellung und in der Anpre#stellung, Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorricntung nach der Schnittlinie A - B der Fig. 1. Further details can be found in the description and drawing of a Embodiment of the invention can be seen that with a bell-shaped container surrounding tubular control means for the debel links is equipped. Show it : Fig. 1 the device in longitudinal section in ineffective, -releasing the container Position and in the pressing position, FIG. 2 shows a side view of the device the section line A - B of FIG. 1.
Der dem Ausführungsbeispiel zugrundegelegte Kunststoffbehälter 10 nach Art einer Einwegflasche trõgt unterhalb seiner Mündung einen ringförmigen Ansatz 11. Er ist auf dem Flaschenteller 12 eines heb-und senkbaren Huborgans 13 abgestellt, das dem Füllelement einer Füllmaschine üblicher Bauart zugeordnet ist. Das am Boden 14 des Füllbehälters der machine befestigte und nach dem Unterdruckverfahren arbeitende Füllelement bekannter Bauart besitzt am unteren Ende seiner Füllrohrfassung 15 einen Ansatz 16, auf dem eine mit gegenüberstehenden Fuhrungsbolzen 17 versehene Traverse 18 h~herverstellbar gelagert ist (Fig. 2). Sie st³tzt sicn auf einem Bund 19 eines in der Fassung 15 längsbeweglichen Füllrohres 20 ab. Die in den Füllbehälter ragende Füllrohrfassung 15 und das darin geführte Fallrohr 20 umgebe-n konzentrisers ein Gasrohr 21 mit einem als Ventilsitz ausgebildeten Fußkegel 22. Auf diesem sitzt des untere Ende des f³llrohres 20 disent scnliebend auf. Im Anschlub an ein auswecnselbares, die Flüs ! =igkeitshöne im gefüllten Behälter bestimmendes Zwischenstuck 23 ist ein auf dem Füllrohr 20 ebenfalls auswechselbarer Anpreßgummi 24 befestigt.The plastic container 10 on which the exemplary embodiment is based in the manner of a disposable bottle, it has an annular shoulder below its mouth 11. It is placed on the bottle plate 12 of a lifting element 13 that can be raised and lowered, which is assigned to the filling element of a filling machine of the usual type. That on the ground 14 of the filling container of the machine attached and working according to the vacuum process Filling element of known design has at the lower end of its filling tube socket 15 a Approach 16 on which a cross member provided with opposing guide bolts 17 18 is mounted adjustable in height (Fig. 2). It is based on a covenant 19 of one in the socket 15 longitudinally movable filling pipe 20. The one protruding into the filling container Filling tube holder 15 and the downpipe 20 guided therein surround a concentrator Gas pipe 21 with a foot cone 22 designed as a valve seat. Seated on this of the lower end of the filling tube 20 disenticly open. In connection with a removable, the rivers! Intermediate piece 23 is the determining factor in the filled container a rubber pressure 24, which can also be replaced, is attached to the filling pipe 20.
Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, ist an den senkrecnten Bolzen 17 der Traverse 18 ein mit einem glockenförmig ausgebildeten unteren Rand 25 versehenes Rohr 26 heb-und senkbar befestigt. Die auf den Bolzen 17 gef³hten Befestigungsmittel 27 sind aufsen am Rohrumfang angebracht. Am oberen Ende besitzt das Rohr 26 innerhalb der lichten Weite, welche dem Behalterumfang weitgehend entspricht, gegenüberstehende Lagerstellen 28 (Fig. 1).As shown in particular Fig. 2, is on the vertical bolts 17 of the Traverse 18 is provided with a bell-shaped lower edge 25 Tube 26 attached so that it can be raised and lowered. The fasteners guided on the bolt 17 27 are attached to the outside of the pipe circumference. At the top, the tube has 26 inside the clear width, which largely corresponds to the container circumference, opposite Bearing points 28 (Fig. 1).
An den dort vorgesehenen Bolzen 29 ist jeweils ein Hebel schwenkbar befestigt. Jeder Hebel besitzt einen zum Füllrohr 20 gerichteten hakenförmig gebogenen Arm 30 und einen mit einer halbkreisförmigen Rundung versehenen Arm 31. Der Arm 31 jedes Hebels 30, 31 ragot durch einen in der Rohrwandung angebrannten Schlitz 32 nacn außen. Die Arme 30 der lebel 3J, 31 und ueren Drehpunkte 29 sind derart bemessen und einstellbar, daß bei fehlendem Gefäß die freien Enden der Arme 30 an den Offnungsorganen der Fullelemente vorbeischwenken und diese geschlossen bleiben.A lever can be pivoted on each of the bolts 29 provided there attached. Each lever has a hook-shaped bent towards the filling pipe 20 Arm 30 and an arm 31 provided with a semicircular rounding. The arm 31 of each lever 30, 31 ragot through a slit burned into the pipe wall 32 nacn Outside. The arms 30 of the lebel 3J, 31 and outer pivot points 29 are dimensioned and adjustable in such a way that if the vessel is missing, the free ends of the arms 30 pivot past the opening organs of the filling elements and these are closed stay.
An den Traversenbolzen 17 ist außerdem ein Halteglied 33 befestigt. Das zweckmäßigerweise ringförmig ausgebildete Glied ist oberhalb des Rohres 26 im Bereich des Fallrohres 20 angebracht, das es umgibt. An seinem Umfang trägt es mehrere des obere Ende des Rohres 26 Ubergreifende Ansätze 34, deren Anzahl den vornandenen Hebeln 30, 31 entspricht, Die Ansätze 34 sind mit Ausnehmungen 35 versehen, und in jeweils eine solche Ausnehmung 35 ist der Arm 31 eines Hebels 30. 31 eingesetzt. Zum Fixieren des Haltegliedes 33 auf den Bolzen 17 dienen an der Oberseite des Haltegliedes angeordnete Befestigungsmittel 36.A holding member 33 is also attached to the crossbeam bolts 17. The advantageously ring-shaped member is above the tube 26 in the Area of the downpipe 20 attached that surrounds it. It has several on its circumference of the upper end of the tube 26 overlapping lugs 34, the number of which corresponds to the preceding Levers 30, 31 corresponds, the lugs 34 are provided with recesses 35, and The arm 31 of a lever 30 31 is inserted into each such recess 35. To fix the holding member 33 on the bolt 17 are used on the top of the holding member arranged fastening means 36.
Aus dieser Beschreibung der Vorrichtung ergibt sich folgende Wirkungsweise : Die auf eier nicht dargestellten Förderbahn herangef³rten Behälter 10 werden auf die in der unteren huilage stehenden Plaschenteller 12 der Fullmaschine abgestellt. Hierbei nimmt das an den Bolzen 17 der Traverse 18 gefuhrte Rohr 26 die in der linken Ansicht der Fig. 1 ersichtliche untere Endlage ein.The following mode of operation results from this description of the device : The container 10, which is not shown on a conveyor track, is opened the plate plate 12 of the filling machine standing in the lower huilage is parked. Here, the guided on the bolt 17 of the cross member 18 takes the tube 26 in the left View of Fig. 1 apparent lower end position.
In diese Endlage sind die jeweils am Arm 31 fixierten Hebel 30, 31 aus dem Bereich des Füllronres 20 gescnwenkt und geben einem dem Fällelement zugefuhrten Behõlter den Weg zum F³llrohr 20 frei.The levers 30, 31 fixed in each case on the arm 31 are in this end position pivoted out of the area of the Füllronres 20 and give a fed to the felling element Container clears the way to the filling pipe 20.
Diese Stellung behalten die Hebel 30, 31 wõhrend der anschlie#end einsetzenden Aufwärtsbewegung des Huborgans 13 so langebei, bis der Flascnenteller 12 an der Unteiseite des Zentrierrandes 25 des Roures 26 zur Anlage kommt. Beim weiteren Aufwärtsnub des.The levers 30, 31 maintain this position during the subsequent beginning upward movement of the lifting member 13 so long until the bottle plate 12 comes to rest on the underside of the centering edge 25 of the Roures 26. At the another upward nub of the.
Flaschentellers 12, an dem auen das. Rohr 26 teilnimmt, wird der 29 Hebelarm 30 jedes Hebels um den Drohpunkt/nach aufwõrte geschwenkt. Bei dieser Augwõrts- und Sohwenkbewegung der Hebel 30, 31 erfaaaen die fingerartigen Arme 30 den Mdndungarand 11 des Behõlters 10 und hebon den Behälter vom weiterhin aufwõrtsbewegten Flaschenteller 12 ab. Im Zuge dieser Aufwärtabewegung des Behõlters 10, die relativ zur Bewegung des Flaschenteller 12 erfolgt und wobei die Geachwindigkoit der Behõlterbewegung die der Hubbewegung des Falschentellers 12 Uborsteigt, wird die Behaltermündung an die Dichtung 24 des F³llrohres 20 angepreßte Der unter der Einwirkung des aufwärtabewegten Planchentellers 12 duroh die Hebel 30, 31 weiterhin aufwõrtsbewegte Behõlter ~ffnet anschie#end das Fl³ssigkeitsventil 22 am Fuß des Gaarohrea 21, robai der Anaohlag des Bundes 19 am Rohratutzen 16 das nunmehr aufwõrtsbewegte F³llrohr 20 in der bffnungGlage begrenzt.Bottle plate 12, in which the outside tube 26 takes part, becomes the 29 Lever arm 30 of each lever pivoted around the threatening point / upwards. At this august and pivoting movement of the levers 30, 31, the finger-like arms 30 grip the mouth edge 11 of the container 10 and lift the container from the bottle plate, which is still moving upwards 12 from. In the course of this upward movement of the container 10, the relative to the movement of the bottle plate 12 takes place and the Geachwindigkoit the container movement which the lifting movement of the false plate 12 surpasses, the container mouth pressed against the seal 24 of the filling pipe 20 under the action of the upwardly moved Planch plate 12 through which levers 30, 31 continue to open upwardly moving containers then the liquid valve 22 at the foot of the Gaarohrea 21, robai der Anaohlag of the collar 19 on the pipe nozzle 16, the filling pipe 20, which is now moved upwards, is in the opening position limited.
Nach beendeter FUllung bewegt sich das Rohr 26 unter der Wirkung seines Gewichtes mit dem in die Transporteurebene abainkenden Plasohenteller 12 in seine untere Betriebslage zur³ck. Hierbei folgt das F³llrohr 20 unter der an einem Bund 19 angreifenden Belastung duroh die Traverse 18 dom eich mit dem Rohr 26 absenkenden Behõlter 10 und nimmt seine Veraohlußlage auf den Ventilkegel 22 wieder ein. Im Zuge der weiteren Abwärtsbewegung des Rohres 26 und des Hubelements 13 des Flaschentellers 12 schwenken die Hebel 30, 31 vom MUndungerand in ihre Ausgangslage zur³ck, so da# der auf dem Flaachenteller,12 abgeatellte Behdlter in die Ebene eines niant dargestellten Abf~rderbandog abgesenkt wird.After filling is completed, the pipe 26 moves under the action of its Weight with the plasma plate 12 abainkenden in the conveyor plane in his lower operating position back. Here, the filling pipe 20 follows below the one on a collar 19 attacking load duroh the traverse 18 dome calibrate with the tube 26 lower Behõlter 10 and assumes its Verohlußlage on the valve cone 22 again. in the In the course of the further downward movement of the tube 26 and the lifting element 13 of the bottle plate 12 pivot the levers 30, 31 back from the edge of the mouth to their starting position, so that # the one on the flat plate, 12 peeled off containers shown in the plane of a niant Abfrderbandog is lowered.
Es ist selbstverstõndlich, da# anstelle des rohrf~rmigen Steuermittels 26 ein solches aus zwei oder mehreren gegenüberstehenden Stangen mit einem geeigneten Querschnitt die gleiche Aufgabe erf³llt, vor allom dann, wenn das FUllverfahren keine Einschn³rung oder Aufweitung des BehAlters erwarten lõ#t, beispielsweise bei Abfüllung unter atmosphõrischem .,,; Druck.It goes without saying that instead of the tubular control means 26 one of two or more opposing rods with a suitable one Cross-section fulfills the same task, especially when the filling process no constriction or expansion of the container can be expected, for example at Bottling under atmospheric conditions. ,,; Pressure.
Durch basondere Formgebung der Hebel 30, 31, insbesondere der Arme 30, kdnnen die Behälter 10 bei einsetzender Abwärtsbewegung der Hubelemente zwangslõufig von den FUllelementen gelât werden. Hierzu eignet sich beispielsweise eine gabelformage Ausbildung der Hebelarme 30 derart, daß dem von unten am M³ndungsrand 11 des Behõltes 10 angreifenden hakenfUrmlgen Ende des Hebelarmes 30 ein weiterer von oben auf den BehAlter rand 11 einwirkender Schenkel gegenübersteht.Due to the special shape of the levers 30, 31, in particular the arms 30, the containers 10 can inevitably run when the lifting elements begin to move downwards be cleared of the filling elements. A fork shape is suitable for this, for example Design of the lever arms 30 in such a way that from below at the mouth edge 11 of the container 10 attacking hook shape end of the lever arm 30 another from above onto the BehAlter edge 11 acting leg faces.
Patentanspr³che:Claims:
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |