DE1479931C

DE1479931C - Wide slot nozzle with adjustable second blade

Info

Publication number: DE1479931C
Authority: DE
Inventors: Joseph M Morristown N J Tyrner (V St A)
Original assignee: Allied Chemical Corp
Current assignee: Allied Corp

Description

Die Erfindung betrifft eine Breitschlitzdüse mit · verstellbarer Schlitzweite mit von zwei gegeneinander .verspannten Halteblöcken gehaltenen, die Diisenlippen bildenden, verstellbaren Einsätzen.The invention relates to a wide slot nozzle with an adjustable slot width with two against each other .tensioned retaining blocks held, the lip-forming, adjustable inserts.

Aus der britischen Patentschrift 895 811 ist eine Breitschlitzdüse der vorstehend geschilderten Gattung bekanntgeworden, bei der die Einstellung der Schlitzbreite durch Querverschiebung der Einsätze gegenüber den Halteblöcken vorgenommen wird. Die Querverschiebung der Einsätze erfolgt mittels Stellschrauben auf entsprechend genau gearbeiteten Gleitflächen an den Halteblöcken. Da insbesondere bei der Extrusion von Folien eine sehr hohe Genauigkeit der Weitenabmessung der Düse gefordert wird, müssen die Gleitflächen an den Halteblöcken und an den Einsätzen mit sehr engen Toleranzen gefertigt werden. Diese Genauigkeit macht die Herstellung der bekannten Extrudierdüse aufwendig. Hinzu kommt, dai3 die Konstruktion der bekannten Düse einen Austausch gegen einen anderen Satz von Einsätzen erfordert, wenn mit demselben Extruder unterschiedliche Folien hergestellt werden sollen. Da diese wei-. teren Einsätze mit der gleichen Satzgenauigkeit hergestellt sein müssen, erhöht sich die Aufwendigkeit bei der Herstellung der bekannten Düse erheblich.British Patent 895 811 discloses a slot nozzle of the type described above became known, in which the setting of the slot width by transverse displacement of the inserts opposite the holding blocks is made. The transverse displacement of the inserts is carried out by means of adjusting screws on precisely machined sliding surfaces on the holding blocks. Since especially with the extrusion of foils requires a very high accuracy of the width dimension of the nozzle, the sliding surfaces on the retaining blocks and on the inserts must be manufactured with very tight tolerances will. This accuracy makes the production of the known extrusion nozzle expensive. Come in addition, that the construction of the known nozzle requires an exchange for a different set of inserts, if different films are to be produced with the same extruder. Since this knows. Direct inserts must be made with the same set accuracy, the effort increases considerably in the manufacture of the known nozzle.

Weiterhin ist aus der deutschen Patentschrift 537 488 eine Schlitzdüse bekanntgeworden, die zwischen zwei gegeneinander schwenkbaren Backen gebildet wird. Zur Einstellung der Schlitzbreite sind die beiden Backen mit sich nach hinten erstreckenden Hebelarmen versehen, die über Gewindespindeln gegeneinander verschwenkbar sind. Die Einstellgenauigkeit, die sich mit dieser Anordnung erzielen Iäi3t, ist begrenzt. Hinzu kommt, daß die Einzelteile der Düse auf Grund der erforderlichen Verstellanordnung kompliziert ausgebildet sind und im ganzen die Herstellung der bekannten Düse somit ebenfalls relativ aufwendig ist.Furthermore, a slot nozzle has become known from German patent specification 537 488, which between two mutually pivotable jaws is formed. To adjust the slot width are the two jaws are provided with rearwardly extending lever arms which are connected to each other via threaded spindles are pivotable. The setting accuracy that can be achieved with this arrangement is limited. In addition, the individual parts of the nozzle are complicated because of the adjustment arrangement required are designed and, on the whole, the production of the known nozzle is therefore also relatively expensive is.

Schließlich ist aus der USA.-Patentschrift 3 096 543 eine Düse bekanntgeworden, bei der eine biegsame Lippe zur Einstellung der Schlitzbreite herangezogen wird. Diese Ausbildung ermöglicht jedoch lediglich die Verstellung der Schlitzweite an lokal eng begrenzten Punkten längs der Schlitzbreite und dient z. B. zum Ausgleich von Unebenheiten der Schlitzweite. Eine Gesamteinstellung der Schlitzweite, z. B. bei einer notwendigen Veränderung der Folienstärke, ist mittels einer als durch Schrauben verstellbaren Leiste ausgebildeten Düsenlippe möglich. Diese Art der Verstellung ist jedoch relativ grob, so daß eine Feineinstellung der Schlitzweite nur mühsam durchgeführt werden kann.Finally, from US Pat. No. 3,096,543, a nozzle has become known in which a flexible Lip is used to adjust the slot width. However, this training only allows the adjustment of the slot width at locally narrowly limited points along the slot width and serves z. B. to compensate for unevenness in the slot width. An overall setting of the slot width, e.g. B. if the film thickness needs to be changed, it can be adjusted by means of a screw Bar formed nozzle lip possible. However, this type of adjustment is relatively coarse, so that a Fine adjustment of the slot width can only be carried out with difficulty.

Ein den bekannten Düsen gemeinsamer Nachteil besteht darin, daß diese an ihren Enden so festgelegt sind, daß eine freie Verschiebung der Enden bei Teniperaturänderungen nur schwer möglich ist. Dadurch können bei Wärmedehnungen Verspannungen eintreten, welche zu einer erheblichen Verformung der einmal eingestellten Schlitzweite führen.A common disadvantage of the known nozzles is that they are fixed at their ends in such a way that a free displacement of the ends is only possible with difficulty when the temperature changes. As a result, stresses can occur in the event of thermal expansions, which lead to a considerable deformation of the slot width once set.

Ausgehend von dem vorstehend geschilderten Stand der Technik ist es daher Aufgabe der Erfindung, die bekannten Breitschlitzdüsen für Extruder zur Herstellung von Folien dahingehend zu verbessern, daß diese eine einfachere und genauere Verstellmöglichkeit zur Einstellung ch;r Schlitzweite er-, halten und dabei so ausgebildet sind, daß die einmal eingestellte Schlitzweite auch bei Temperaturänderuiigen im Betrieb erhalten bleibt. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in einer Ausnehmung zwischen'den Halteblöcken ein durch Stellschrauben verstellbarer länglicher Keil zur Feineinstellung der Schlitzweite angeordnet ist und daß zur weiteren Feineinstellung der Schlitzweite einer der beiden Einsätze flexibel ausgebildet und durch Schrauben verstellbar ist, wobei zwischen den Einsätzen Dichtungen zur seitlichen Abdichtung der Düsenöffnung vorgesehen sind.Starting from the above described prior art, it is the effect to improve therefore the object of the invention, the known slot die for extrusion to produce films that this simpler and more accurate adjustment possibility for adjusting ch; ER- r slot width, support and are constructed so that the slot width, once set, is retained even if the temperature changes during operation. According to the invention, this object is achieved in that an elongated wedge adjustable by adjusting screws is arranged in a recess between the holding blocks for fine adjustment of the slot width and that for further fine adjustment of the slot width one of the two inserts is flexible and adjustable by screws, with between the inserts Seals for lateral sealing of the nozzle opening are provided.

ίο Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Breitschlitzdüse können die Einsätze und die entsprechenden Auflageflächen an den Halteblöcken mit erheblich.weiteren Toleranzen hergestellt werden, als dies bei der eingangs geschilderten Düse der Fall ist.ίο Due to the inventive training The slot nozzle can use the inserts and the corresponding contact surfaces on the holding blocks Considerably wider tolerances are produced than is the case with the nozzle described above.

Lediglich die mit dem Keil zusammenwirkenden Flächen brauchen eine gewisse Mindestgenauigkeit aufzuweisen. Da außerdem durch den Einsatz eines Stellkeiles und durch die Heranziehung der elastischen Verformung der Halteblöcke zur Feineinstellung keine zusätzlichen Stellglieder erforderlich sind, können die Einzelteile der erfindungsgemäßen Düse einfach gestaltet werden.Only the surfaces interacting with the wedge need a certain minimum accuracy to have. As also through the use of an adjusting wedge and the use of the elastic Deformation of the holding blocks for fine adjustment no additional actuators are required, the individual parts of the nozzle according to the invention can be designed simply.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Einsätze auswechselbar sind.In an expedient embodiment it is provided that the inserts are exchangeable.

Die Erfindung sei nachstehend an Hand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawings explained in more detail. It shows

F i g. 1 einen Schnitt durch einen Extruderkopf,
Fig. 2 in kleinerem Maßstab eine schematische Darstellung, aus welcher die Richtung derjenigen Kräfte ersichtlich wird, welche durch den Verstellteil und die Schrauben in dem Extruderkopf nach Fig. 1 erzeugt werden; die Konstruktion nach Fig. 2 weicht von derjenigen von F i g. 1 insofern ab, als hier eine andere Anordnung der Schrauben vorgesehen ist,F i g. 1 a section through an extruder head,
FIG. 2, on a smaller scale, a schematic representation from which the direction of those forces can be seen which are generated by the adjustment part and the screws in the extruder head according to FIG. 1; the construction of FIG. 2 differs from that of FIG. 1 insofar as a different arrangement of the screws is provided here,

Fig. 3 eine Perspektivansicht des auswechselbaren Füllraumeinsatzes und der damit zusammenwirkenden Rahmenplatte des Extruderkopfes nach Fig. 1, Fig. 4 und 5 Ansichten einer anderen Ausführungsform, wobei die Fig. 4 eine teilweise Vorderansicht des Füllraumeinsatzes (d. h. desjenigen Teiles der Spritzform, der, in bezug auf F i g. 5 gesehen, rechts von der Stoßebene der beiden Halteblöcke liegt) und dessen Halteblock etwa über dessen halbe Länge zeigt, während die F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 der F i g. 4 wiedergibt.Fig. 3 is a perspective view of the exchangeable filling space insert and the interacting therewith Frame plate of the extruder head according to Fig. 1, 4 and 5 are views of another embodiment, Fig. 4 is a partial front view of the filling space insert (i.e. that part of the injection mold which, as seen in relation to FIG. 5, to the right of the joint plane of the two holding blocks) and its holding block about half of it Shows length, while FIG. 5 shows a section along line 5-5 in FIG. 4 reproduces.

Der Einfachheit halber sei angenommen, daß der Düsenschlitz, der gemäß der Darstellung der Fig. 1, 2 und 5 nach unten gerichtet ist, das untere Ende der Form und das dem gegenüberliegende Ende das obere Ende der Form bildet; die im rechten Winkel zur Schnittebene der Fig. 1, 2 und 5 liegende Dimension dagegen sei als die Länge der Form bezeichnet. Selbstverständlich kann die Spritzform auch so angeordnet werden, daß dasjenige Ende der Form, in dem sich die Düse befindet, auf der gleichen Ebene liegt wie das andere Ende der Spritzform, d. h., als sei die Spritzform gegenüber der Darstellung der Figuren um 90° gedreht. Die Angaben »oben«, »unten« usw. sind also nur relativ zu verstehen, und die Erfindung soll keinesfalls nur auf eine Form beschränkt sein, welche. die in den Zeichnungen dargestellte Stellung einnimmt. For the sake of simplicity, it is assumed that the nozzle slot, which is shown in FIG. 1, 2 and 5 is directed downwards, the lower end of the mold and the opposite end the upper Forms the end of the mold; the dimension lying at right angles to the sectional plane of FIGS. 1, 2 and 5 on the other hand, let us denote the length of the shape. Of course, the injection mold can also be arranged in this way that the end of the mold in which the nozzle is located is on the same plane as the other end of the mold, d. That is, as if the injection mold had turned around compared to the representation of the figures Rotated 90 °. The information "above", "below" etc. are therefore to be understood only relatively, and the invention is intended in no way be restricted to just one form, which. assumes the position shown in the drawings.

Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung des in den ausgebildeten Formen angewandten Befestigungsprinzips. Ein mit 10.bezeichneter Extruderkopf weist zwei langgestreckte Halteblöcke Π und 12 auf, die sich jeweils mindestens im wesentlichen über die gc-Fig. 2 shows a schematic representation of the fastening principle used in the formed molds. A designated 10 extruder head has two elongated holding blocks Π and 12, the in each case at least essentially via the gc-

samte Länge der- Düsenöffnung 13 erstrecken. Ein flacher flexibler Einsatz 14, der die" eine Seite der Strömungsbahn zur Düsenöffnung 13 begrenzt, ist zweckmäßigerweise mit seinem oberen Teil am unteren Ende der Form lösbar am Halteblock Il gehalten. Die Halterung des Einsatzes 14 kann dabei durch die lösbaren Schrauben, durch Preßsitz im Halteblock oder auf jede beliebige andere Weise erfolgen. Ein Einsatz 15, der einen Füllraum 16 und die andere Seite der zur Düsenöffnung 13 führenden Strömungsbahn begrenzt, ist ebenfalls zweckmäßigerweise lösbar am Halteblock 12 befestigt. Die Halterung des Einsatzes 15 kann beispielsweise durch Schrauben 17 (Fig. 5) erfolgen, die sich in Längsrichtung des Halteblockes 12 erstrecken und in entsprechende Gewindebohrungen des Einsatzes 15 eingeschraubt sind, sowie durch Schrauben 18, welche die Halteblöcke 11 und 12 miteinander verspannen. Durch die lösbare Halterung der Einsatzstücke 14 und 15 können die Einsätze 14, 15 beliebig ausge-. wechselt und unterschiedliche Füllräume 16 vorgesehen werden, so daß ein und derselbe Extruderkopf 10 zur Herstellung unterschiedlich breiter Folienbahnen verwendet werden kann.
". Bei der Ausbildung gemäß F i g. 2 sind die im Abstand voneinander vorgesehenen Schrauben 18 jeweils mit einer Befestigungsmutter 19 versehen, die auf das vom Halteblock 12 weggerichtete Ende der Schrauben 18 aufgesetzt ist. Die Schrauben 18 sind dabei durch Bohrungen 21 im Halteblock 11 und Bohrungen 22 im Halteblock 12 hindurchgeführt. Bei der Ausbildung nach den Fig. 1 und 5 durchgreifen die Schrauben 18 Bohrungen 21 im Halteblock 11, und sie sind in entsprechende Bohrungen 22 im Halteblock 12 eingeschraubt. Bei der Anordnung nach Fig. 2 ist der Durchmesser der Bohrungen 21 im Halteblock 11 und derjenige der Bohrungen 22 im Halteblock 12 jeweils etwas größer als der. Außendurchmesser der Schrauben 18, so daß ein kleiner Zwischenraum 23 entsteht, dessen Funktion nachstehend noch im einzelnen erläutert wird. Die Schrauben 18 sind unmittelbar oberhalb des Füllraumes 16 angeordnet, um eine maximale Klemmwirkung und somit die Undurchlässigkeit des Füllraumes 16 zu gewährleisten, d. h., daß die Außenkanten des Füllraumes 16 und die Kanten der vom Füllraum 16 zur Düsenöffnung 13 führenden Strömungsbahn dicht aneinander anliegen.entire length of the nozzle opening 13 extend. A flat, flexible insert 14, which delimits one side of the flow path to the nozzle opening 13, is expediently held releasably on the holding block II with its upper part at the lower end of the mold An insert 15, which delimits a filling space 16 and the other side of the flow path leading to the nozzle opening 13, is also expediently detachably fastened to the holding block 12. The insert 15 can be held, for example, by screws 17 (Fig 5), which extend in the longitudinal direction of the holding block 12 and are screwed into corresponding threaded bores of the insert 15, as well as by screws 18 which clamp the holding blocks 11 and 12 together , 15 can be changed at will and different filling spaces 16 are provided en, so that one and the same extruder head 10 can be used for producing film webs of different widths.
In the embodiment according to FIG. 2, the screws 18 provided at a distance from one another are each provided with a fastening nut 19 which is placed on the end of the screws 18 facing away from the holding block 12. The screws 18 are through bores 21 in the holding block 1 and 5, the screws 18 pass through bores 21 in the holding block 11 and they are screwed into corresponding bores 22 in the holding block 12. In the arrangement according to FIG The diameter of the bores 21 in the holding block 11 and that of the bores 22 in the holding block 12 are each somewhat larger than the outer diameter of the screws 18, so that a small gap 23 is created, the function of which will be explained in detail below Filling space 16 arranged in order to ensure a maximum clamping effect and thus the impermeability of the filling space 16, that is, there ß the outer edges of the filling space 16 and the edges of the flow path leading from the filling space 16 to the nozzle opening 13 lie tightly against one another.

Entlang einer Unterkante 25 des Halteblockes 11 sind im Abstand voneinander Schrauben 24. vorgesehen, deren Enden 26 am flexiblen Einsatz 14 anliegen. Auf diese Weise kann die Düsenöffnung 13 beliebig verstellt und die Dicke des ausströmenden Harzes über die Länge der Düsenöffnung 13 zur Erzielung eines optimalen Folienprofils entsprechend eingestellt werden. ■Along a lower edge 25 of the holding block 11, screws 24 are provided at a distance from one another, the ends 26 of which bear against the flexible insert 14. In this way, the nozzle opening 13 arbitrarily adjusted and the thickness of the resin flowing out over the length of the nozzle opening 13 to achieve adjusted accordingly to an optimal film profile. ■

Am oberen Ende der Spritzform ist ein Keil 28 vorgesehen, der sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Spritzform erstreckt. Der Keil 28 verläuft in Längsrichtung der Spritzform und ist in eine Ausnehmung 29 eingepaßt, die durch eine senkrechte Wand 31 des Halteblocks 11 und eine Schrägwand 32 des Halteblockes 12 gebildet ist. Die Wände 31 und 32 wirken mit Wänden 31' bzw. 32' des Keiles 28 zusammen, wobei die Wände 31' und 32' Lagerflächen bilden; über die durch entsprechende Einstellung des Keiles 28 in der Ausnehmung 29 die Tiefe oder Dicke der vom Füllraum 16 zur Düsenöffnung 13 führenden Strömungsbahn 41 und auch die Breite der Düsenöffnung 13 selbst beliebig eingestellt werden kann. Nach seiner Verstellung wird der Keil 28 in der gewünschten Stellung festgehalten; die Verstellung des Keils 28 erfolgt durch Drehung von Stellschrauben 34, die über die Länge des Keils 28 jeweils zum Abstand voneinander vorgesehen und in entsprechende Gewindebohrungen 35 im Halteblock 11 eingeschraubt sind.At the upper end of the injection mold a wedge 28 is provided, which extends over substantially the entire Length of the injection mold extends. The wedge 28 runs in the longitudinal direction of the injection mold and is in a recess 29 fitted by a vertical wall 31 of the holding block 11 and an inclined wall 32 of the holding block 12 is formed. The walls 31 and 32 cooperate with walls 31 'and 32' of the wedge 28, the walls 31 'and 32' forming bearing surfaces; via the appropriate setting of the Wedge 28 in recess 29 the depth or thickness of the leading from the filling space 16 to the nozzle opening 13 Flow path 41 and also the width of the nozzle opening 13 itself can be adjusted as desired. After its adjustment, the wedge 28 is held in the desired position; the adjustment of the Wedge 28 is made by turning adjusting screws 34, which over the length of the wedge 28 each to the distance provided from each other and screwed into corresponding threaded bores 35 in the holding block 11 are.

ίο Durch Veränderung der Stellung des Keils 28 in seiner Ausnehmung 29 kann zum einen die Dicke oder Tiefe der vom Füllraum 16 zur Düsenöffnung 13 führenden Strömungsbahn 41 und zum anderen auch die Breite der Düsenöffnung 13 derart verändert werden, daß für jedes Harz die jeweils optimalen Fließbedingungen gegeben sind. Hierdurch sind im wesentlichen die gleichen Einstellmöglichkeiten gegeben, wie dies bisher bei den bislang verwendeten Staustäben der Fall war. Jedoch liegt bei der Ausbildung nach der Erfindung keinerlei Hindernis in der Strömungsbahn 41 vor, so daß die bei den vorgeschriebenen Staustäben auftretenden Nachteile völlig vermieden werden.ίο By changing the position of the wedge 28 in its recess 29 can on the one hand the thickness or depth of the filling space 16 to the nozzle opening 13 leading flow path 41 and on the other hand also the width of the nozzle opening 13 changed in this way that the optimal flow conditions are given for each resin. This means that in the essentially the same setting options are given as previously with the previously used Was the case. However, there is no obstacle in the training according to the invention the flow path 41 before, so that the disadvantages occurring with the prescribed barrage rods be avoided entirely.

Die Richtung der auf die einzelnen Formteile ein-' wirkenden Kräfte ist durch die Pfeile in Fig. 2 angegeben. Dabei zeigen die Pfeile W₁ und W., die Richtung der durch den Keil 28 ausgeübten Kräfte an, durch den das obere Ende der Halteblöcke H und 12 auseinandergedrückt wird. Die Pfeile C₁ und C, veranschaulichen die Richtung der Kraftwirkung der Schrauben 18 und der damit zusammenwirkenden Muttern 19. Unter der Wirkung dieser Kräfte werden die Halteblöcke 11, 12 entgegen der Wirkung des Keils 28 fest gegeneinander verspannt gehalten. Infolge der Wirkung des Keils 28 werden die Einsätze 14 und 15, wie durch die Pfeile «, und a., angegeben, auseinandergedrückt, wobei der zwischen diesen Bauteilen liegende Zwischenraum lediglich durch die Stellung des Keils 28 in seiner Ausnehmung 29 bestimmt wird. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ermöglicht der kleine Zwischenraum 23 die gewünschte Verstellung unter Zuhilfenahme des Keils 28. Bei den in F i g. 1 und 5 gezeigten Ausführungsbeispielen der Erfindung, bei denen die Schrauben 18 in entsprechende Ausnehmungen 20 im Halteblock 12 eingeschraubt sind, ermöglicht der Zwischenraum 23The direction of the forces acting on the individual molded parts is indicated by the arrows in FIG. In the drawings the arrows W ₁ and W, the forces exerted by the wedge 28, the direction, the upper end of the holding blocks and H is pressed apart by 12. The arrows C ₁ and C illustrate the direction of the force action of the screws 18 and the nuts 19 interacting therewith. Under the action of these forces, the holding blocks 11, 12 are held tightly against one another against the action of the wedge 28. As a result of the action of the wedge 28, the inserts 14 and 15 are pushed apart, as indicated by the arrows 11 and a., The space between these components being determined only by the position of the wedge 28 in its recess 29. In the embodiment according to FIG. 2, the small gap 23 enables the desired adjustment with the aid of the wedge 28. In the case of the in FIG. The exemplary embodiments of the invention shown in FIGS. 1 and 5, in which the screws 18 are screwed into corresponding recesses 20 in the holding block 12, are made possible by the intermediate space 23

, eine Bewegung der Schrauben 18 im Halteblock 11. Auf diese Weise kann also die Stellung des Einsatzes 15 relativ zu dem Einsatz 14 zur Herbeiführung der gewünschten Einstellung beliebig verändert werden., a movement of the screws 18 in the holding block 11. In this way, the position of the insert 15 relative to the insert 14 to bring about the desired setting can be changed as desired.

Die Fig. 3 zeigt eine perspektivische Darstellung3 shows a perspective illustration

des Einsatzes 15 der Fig. 1. Der Einsatz 15 besteht aus einem im wesentlichen langgestreckten Bauteil mit einer oberen Auflagefläche 36, einer die eine Lippe der Düsenöffnung 13 bildenden unteren Fläche 37 und verhältnismäßig schmalen seitlichen Auflageflächen 38 und 39, deren Innenkanten die Enden des Füllraumes 16 und die von diesem nach unten führende Strömungsbahn 41 bilden. Von dem mit einer Harzzuführungsleitung 42 in. Verbindung stehenden mittleren Bereich des Füllraumes 16 verläuft der Füllraum 16 wie bei 43 und 44 angegeben zu den Enden hin schräg nach unten. Die Basis des Füllraumes 16 steht über ihre gesamte Länge mit der zur Düsenöffnung 13 führenden Strömungsbahn 41 in Verbindung.of the insert 15 of FIG. 1. The insert 15 consists of a substantially elongated component with an upper support surface 36, a lower surface forming a lip of the nozzle opening 13 37 and relatively narrow lateral bearing surfaces 38 and 39, the inner edges of which are the ends of the filling space 16 and the flow path 41 leading downward from this. From that with a resin feed line 42 in connection with the middle region of the filling space 16 the filling space 16, as indicated at 43 and 44, obliquely downwards towards the ends. The basis of the filling space 16 stands over its entire length with the flow path 41 leading to the nozzle opening 13 Connection.

Bei der Ausführungsform nach den F i g. 1 und 3 ist eine auswechselbare Rahmenplatte 45 zwischenIn the embodiment according to FIGS. 1 and 3 is an interchangeable frame plate 45 between

dem flexiblen Einsatz 14 und dem Einsatz 15 eingeklemmt. Die Rahmenplatte 45 besteht entsprechend der Darstellung der F i g. 3 aus einem längs verlaufenden Steg 46, der unmittelbar gegenüber der oberen Auflagefläche 36 kurz oberhalb des Füllraumes 16 zu liegen kommt, und den nach unten ragenden Schenkeln 47 und 48, die unmittelbar gegenüber den seitlichen Auflageflächen 38 und 39 des Einsatzes 15 zu liegen kommen. Vorzugsweise sind die nach unten ragenden Schenkel 47 und 48 in ihren Abmessungen derart ausgebildet, daß sie im wesentlichen die gleiche Breite wie die Auflagcflächen 38 und 39 besitzen und daß ihre unteren Randkanten mit der unteren Randkante des Einsatzes 15 fluchten. Die seitlichen Außenkanten der Schenkel 47 und 48 fluchten mit den seitlichen Außenkanten des flexiblen Einsatzes 14 und denjenigen des Einsatzes 15, und die inneren Kanten der Schenkel 47 und 48 befinden sich entweder mit den Innenkanten der die Enden der Strömungsbahn 41 bildenden Auflageflächen 38 und 39 in Ausrichtung oder sind derart im Abstand davon angebracht, daß ' die Innenkanten der Schenkel 47 und 48 von den Enden der Strömungsbahn 41 einen kleinen Abstand besitzen. Die Rahmenplatte 45 wird dadurch an Ort und Stelle festgehalten, daß sie zwischen dem flachen flexiblen Einsatz 14 und dem Einsatz 15 entlang des längs ,verlaufenden Stegs 46 und der von diesen nach unten ragenden Schenkel 47 und· 48 eingeklemmt ist. Auf diese Weise ist das nach unten offene Ende der Rahmenplatte 45 in die Düsenöffnung 13 eingeführt. Mit Hilfe der Rahmenplatte 45 läßt sich die Breite der Diiscnöffnung 13 über deren gesamte Länge ohne weiteres beliebig verändern, indem einfach Zwischenlageplatten unterschiedlicher Dicke eingeführt werden.the flexible insert 14 and the insert 15 clamped. The frame plate 45 is made accordingly the representation of FIG. 3 from a longitudinal web 46, which is directly opposite the upper Support surface 36 comes to lie just above the filling space 16, and the legs protruding downwards 47 and 48, which lie directly opposite the lateral bearing surfaces 38 and 39 of the insert 15 come. The downwardly projecting legs 47 and 48 are preferably of this type in terms of their dimensions designed that they have substantially the same width as the bearing surfaces 38 and 39 and that their lower marginal edges with the lower marginal edge of the insert 15 are aligned. The lateral outer edges the legs 47 and 48 are aligned with the lateral outer edges of the flexible insert 14 and those of the insert 15, and the inner edges of the legs 47 and 48 are either with the Inner edges of the bearing surfaces 38 and 39 forming the ends of the flow path 41 in alignment or are so spaced that 'the inner edges of the legs 47 and 48 of the Ends of the flow path 41 have a small distance. The frame plate 45 is thereby in place and noted that between the flat flexible insert 14 and the insert 15 along the longitudinal, extending web 46 and the legs 47 and 48 projecting downward from these are clamped. In this way, the downwardly open end of the frame plate 45 is inserted into the nozzle opening 13. With the help of the frame plate 45, the width of the slide opening 13 over its entire length can be without Any further changes by simply inserting spacer plates of different thicknesses.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. I und 3 ist der Füllraum 16 in den Einsatz 15 eingearbeitet. Die Einarbeitung einer Düsenöffnung in den Einsatz 15 erübrigt sich, da durch die zwischen dem flachen flexiblen Einsatz 14 und dem Füllraumeinsatz 15 eingeschobene Rahmenplatte 45 automatisch eine Düsenaustrittsöffnung gebildet wird. Auf diese Weise wird die Herstellung und Bearbeitung des Einsatzes 15 ganz wesentlich vereinfacht, weil sich die untere Fläche 37 in der gleichen Ebene befindet wie die Auflageflächen 38 und 39. Wäre die Rahmenplatte 45 nicht vorgesehen, so müßte bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 3 eine Ausnehmung in den flachen Einsatz 14 und/oder in den Einsatz 15 mit eingearbeitet werden, um auf diese Weise die Düsenaustrittsöffnung zu erhalten. Da gerade bei der Fläche 37 der Düsenöffnung 13 die Bearbeitung im Hinblick auf die Erzielung einer möglichst großen Glätte besonders sorgfältig durchgeführt werden muß, würde die Einarbeitung einer Ausnehmung in die Fläche 37 die Herstellung eines solchen Bauteils beträchtlich erschweren, was naturgemäß zu einer entsprechenden Kostensteigerung führen müßte.In the embodiment according to FIGS the filling space 16 is incorporated into the insert 15. The incorporation of a nozzle opening in the insert 15 is unnecessary because the between the flat flexible insert 14 and the filling space insert 15 inserted frame plate 45 automatically a Nozzle outlet opening is formed. In this way the production and processing of the insert 15 is very much simplified because the lower Surface 37 is located in the same plane as the bearing surfaces 38 and 39. If the frame plate were 45 is not provided, so in the embodiment of FIGS. 1 and 3 would have a recess in the flat insert 14 and / or can be incorporated into the insert 15, in order to create the nozzle outlet opening in this way to obtain. Since the machining with regard to the surface 37 of the nozzle opening 13 must be carried out particularly carefully to achieve the greatest possible smoothness the machining of a recess in the surface 37 the production of such a component considerably make it difficult, which of course would have to lead to a corresponding increase in costs.

Die aneinander anliegenden Randkanten des flachen flexiblen Einsatzes 14, der Rahmenplatte 45 und des Einsatzes 15 sind mit entsprechenden (nicht gezeigten) Dichtungen versehen, so daß an den Verbindungsstellen ein dichtender Abschluß gegeben ist und der Füllraum 16. die Strömungsbahn 41 und die Seitenkanten der Düsenöffnung 13 nach außen wirksam abgedichtet sind.The adjacent marginal edges of the flat flexible insert 14, the frame plate 45 and the insert 15 are provided with corresponding seals (not shown) so that at the joints a tight seal is given and the filling space 16. the flow path 41 and the Side edges of the nozzle opening 13 are effectively sealed to the outside.

Die Spritzform nach den Fig. 4 und 5 unterscheidet sich von der in den Fig. 1 und 3 gezeigten Ausführung hauptsächlich darin, als sie kein der Rahmenplatte 45 entsprechendes Zwischenteil aufweist. Bei der in den F i g. 4 und 5 gezeigten Äusführungsform liegt die obere Auflagefläche des Einsatzes 15, die hier mit dem Bezugszeichen 36' gekennzeichnet ist, in einer von der Ebene der Fläche 37 in einem geringen Abstand befindlichen Ebene. Der Abstand zwischen den Flächen 36' und 37 (d. h. in bezug auf F i g. 5 gesehen nach links) ist gleich der Breite des Düsenschlitzes, die ihrerseits naturgemäßThe injection mold according to FIGS. 4 and 5 differs from that shown in FIGS Executed mainly in that it does not have an intermediate part corresponding to the frame plate 45. In the case of the FIGS. 4 and 5 is the upper bearing surface of the insert 15, which is identified here with the reference symbol 36 ′, in one of the plane of the surface 37 at a short distance from the plane. The distance between surfaces 36 'and 37 (i.e. in with reference to F i g. 5 seen to the left) is equal to the width of the nozzle slot, which in turn is of course

ίο wiederum in ihrer Breite durch entsprechende Verstellung des Keils 28 in seiher Ausnehmung 29 und entsprechende Einstellung der Begrenzung der Düse durch die Schrauben 24 beliebig eingestellt werden kann.ίο again in their width by adjusting accordingly of the wedge 28 in its recess 29 and corresponding adjustment of the limitation of the nozzle can be adjusted as required by the screws 24.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist mit 51 ein in miteinander fluchtende Ausnehmung der Halteblöcke 11 und 12 eingebrachter Querkeil bezeichnet, dessen Aufgabe es ist, die Ausrichtung der Halteblöcke 11 und 12 in Bezug aufeinander zu erleichtern. In ebenfalls miteinander fluchtenden Aus-In the exemplary embodiment according to FIG. 5, 51 is an aligned recess in the Holding blocks 11 and 12 denotes introduced transverse wedge, the task of which is to align the Holding blocks 11 and 12 in relation to each other to facilitate. Also in alignment with each other

. nehmungen im oberen Teil des flachen flexiblen Einsatzes 14 und des Einsatzes 15 ist ein weiterer Querkeil 52 eingelassen, mit dessen Hilfe auch diese Bauteile leichter miteinander in Ausrichtung gebracht werden können. Mit 53 ist eine Dichtung bezeichnet, die in eine entsprechende Ausnehmung eingelassen ist, welche sich über die gesamte Länge des Füllraumes 16, dessen Seiten und die damit in Verbindung stehende Strömungsbahn 41 erstreckt und eine flüssigkeitsundurchlässige Dichtung für den Füllraum 16 und die damit in Verbindung stehende Strömungsbahn 41 und die Enden der Düsenöffnung 13 bildet. Zweckmäßigerweise ist im Einsatz 15 ein Druckäusgleichskanal 54 vorgesehen (Fig. 5). Dieser Kanal liegt genau über der Düsenöffnung 13, d. h. genau über der oberen Kante der Fläche 37, und erstreckt sich über die ganze Länge der Düsenöffnung 13.. openings in the upper part of the flat flexible insert 14 and the insert 15 a further transverse wedge 52 is embedded, with the help of which these components can be more easily brought into alignment with one another. With 53 a seal is designated, which is let into a corresponding recess, which extends over the entire length of the filling space 16, the sides of which and the flow path 41 connected therewith extends and a liquid-impermeable Seal for the filling space 16 and the flow path 41 connected therewith and the ends of the nozzle opening 13 forms. A pressure equalization channel 54 is expediently provided in the insert 15 (FIG. 5). This channel lies exactly above the nozzle opening 13, i.e. H. just above the upper edge of surface 37, and extends extending over the entire length of the nozzle opening 13.

Ein Bund 55 hält das Beschickungsrad am Halteblock 11 fest. A collar 55 holds the loading wheel firmly on the holding block 11.

Selbstverständlich ist die Form auch mit den üblichen Kanälen für die Heizelemente, Thermoelemente, Ringschrauben und anderen die Handhabung erleichternden Bauteilen und mit den auch sonst üblichen Einrichtungen versehen. Diese Einzelheiten" wurden jedoch zur Vereinfachung der Zeichnungen nicht im einzelnen dargestellt.Of course, the shape is also available with the usual channels for the heating elements, thermocouples, Eye bolts and other components that make handling easier and with the other usual facilities. These details " however, have not been shown in detail to simplify the drawings.

Der Extruderkopf ist insbesondere zum Extrudieren von Kunststoffen mit beliebigem Druck, d. h. mit Druckwerten zwischen 70,3 und 703 kg/cm² bestimmt. Die Folie verläßt die Düse bei Atmosphärendruck. . 'The extruder head is intended in particular for extruding plastics with any pressure, ie with pressure values between 70.3 and 703 kg / cm ^2. The film leaves the nozzle at atmospheric pressure. . '

Wie sich aus der vorstehenden Beschreibung und den Zeichnungen ergibt, wird mit der Erfindung ein Extruderkopf geschaffen, mit dessen Hilfe, eine unterschiedliche Dehnung oder Zusammenziehung der die Düsenöffnung 13 bildenden Lippen vermieden wird, da bei der Ausbildung die Enden des flachen flexiblen Einsatzes 14 und des Einsatzes 15 nicht starr festgehalten sind. Statt dessen können sie sich vielmehr unter dem Einfluß von Temperaturveränderungen frei ausdehnen oder zusammenziehen. Die Folge davon ist, daß die Düsenöffnung 13, wenn sie einmal eingestellt ist, ihre Form stets unverändert beibehält, d. h., daß sie nicht unter der Wirkung unterschiedlicher Zusammenziehungs- oder Dehnungserscheinungen verformt wird. Die die beiden Lippen der Düsenöffnung 13 bildenden Bauteile können aus ein und demselben Material hergestellt sein, so daß eventuell auftretendeAs can be seen from the above description and the drawings, the invention is a Extruder head created, with the help of which, a different expansion or contraction of the Nozzle opening 13 forming lips is avoided, since in the formation the ends of the flat flexible Insert 14 and the insert 15 are not held rigidly. Instead, they can rather find themselves under expand or contract freely under the influence of temperature changes. The consequence of this is that the nozzle opening 13, once set, always maintains its shape unchanged, d. i.e. that it does not deform under the action of various contraction or expansion phenomena will. The components forming the two lips of the nozzle opening 13 can consist of one and the same Material be made so that any occurring

Dehnungs- oder Zusammenziehungserscheinungen jeweils bei beiden Bauteilen in gleicher Weise vor sich gehen. Mit Rücksicht darauf, daß die Gefahr von Verformungen der Düsenöffnung 13 weitgehend herabgesetzt bzw. vollständig ausgeschaltet ist, läßt sich auch die Dicke der herzustellenden Folie leichter mit Genauigkeit bestimmen.Expansion or contraction phenomena in both components in the same way go yourself. With regard to the fact that the risk of deformation of the nozzle opening 13 is largely is reduced or completely switched off, the thickness of the film to be produced can also be lighter determine with accuracy.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung besteht darin, daß lediglich der flexible flache Einsatz 14 und der Einsatz 15 aus maschinell bear- ίο beitbaren korrosionsfesten Legierungen, beispielsweise Nickellegierungen, hergestellt zu werden brauchen, die z.B. aus etwa 70% Nickel, 20% Chrom und 10% Eisen (Angaben in Gewichtsprozent) bestehen kann. Die schwereren Halteblöcke 11, 12 können aus jedem beliebigen weniger wertvollen Werkstoff, beispielsweise aus Stahl, gefertigt werden.Another advantage of the inventive design is that only the flexible flat Insert 14 and insert 15 made of machinable corrosion-resistant alloys, for example Nickel alloys need to be produced, e.g. from about 70% nickel, 20% chromium and 10% iron (data in percent by weight) can consist. The heavier holding blocks 11, 12 can be made from any less valuable material such as steel.

Mit der Erfindung ist eine leichte Verstellbarkeit der Strömungsbahn 41 unter Zuhilfenahme des Keils 28. gegeben. Mit dieser Verstellung ist gleichzeitig auch eine Einstellung der Breite der Düsenöffnung 13 verbunden. Der Keil 28 kann unter Zuhilfenahme der ihm zugeordneten Stellschrauben 34 derart bewegt werden, daß das eine Ende des Keils 28 auf einer " anderen Höhe als das andere Ende in der Ausnehmung liegt oder daß der Keil 28, wenn dies erforderlich erscheint, über seine ganze Länge dieselbe Höhe einnimmt. Mit Hilfe des Keils 28 kann also der Fließweg derart eingestellt werden, daß ein entsprechender Ausgleich für die Form des Fließweges geschaffen wird, d. h., mit Hilfe des Keiles 28 können die den Fließweg und die Düsenöffnung 13 bildenden Seitenwandungen jeweils in diejenige Form gedrückt werden, bei der optimale Fließbedingungen gewährleistet sind.The invention enables the flow path 41 to be easily adjusted with the aid of the wedge 28th given. With this adjustment, the width of the nozzle opening 13 is also adjusted at the same time connected. The wedge 28 can be moved in this way with the aid of the adjusting screws 34 assigned to it be that one end of the wedge 28 at a "different height than the other end in the recess or that the wedge 28, if this appears necessary, over its entire length the same height occupies. With the help of the wedge 28, the flow path be adjusted so that a corresponding compensation for the shape of the flow path is created will, d. That is, with the aid of the wedge 28, the side walls forming the flow path and the nozzle opening 13 can be removed are pressed into the form in which optimal flow conditions are guaranteed are.

Die Einstellung der Düsenöffnung an bestimmten Stellen über die Länge derselben erfolgt mit Hilfe der Schrauben 24. Diese können nämlich derart verstellt werden, daß die Spaltbreite an bestimmten Stellen beliebig geändert und damit das Querprofil der damit extrudierten Folie beliebig gestaltet wird.The adjustment of the nozzle opening at certain points along the length of the same takes place with the help of Screws 24. These can be adjusted in such a way that the gap width at certain points changed as desired and thus the transverse profile of the film extruded with it can be designed as desired.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 3 ist eine weitere Möglichkeit zur Verstellung der Breite der Düsenöffnung 13 durch die Rahmenplatte 45 gegeben, die, wie bereits vorstehend erwähnt, eine rasche Verstellung der Breite der Düsenöffnung 13 einfach in der Weise ermöglicht, daß verschieden breite Rahmenplatten 45 eingesetzt werden, während die Feineinstellung unter Zuhilfenahme des Keiles 28 und der Schrauben 24 vorgenommen wird. Die erfindungsgemäße Ausbildung des Extruderkopfes ermöglicht somit eine raschere Einstellung des Profils, was eine Verminderung der Anlaufzeit der Vorrichtung und der während dieser Anlaufzeit auftretenden Materialverluste mit sich bringt.In the embodiment according to FIGS. 1 and 3, there is another possibility of adjusting the width the nozzle opening 13 given by the frame plate 45, which, as already mentioned above, a rapid Adjustment of the width of the nozzle opening 13 easily in such a way that different widths of frame plates 45 are used, while the fine adjustment with the help of the wedge 28 and the Screws 24 is made. The inventive design of the extruder head thus enables a more rapid setting of the profile, which reduces the start-up time of the device and which brings about material losses occurring during this start-up period.

Da der flexible Einsatz 14 und der Einsatz 15 auswechselbar sind, kann ein und derselbe Extruderkopf zur Herstellung unterschiedlich breiter Folienbahnen verwendet werden, die auch unterschiedliche Füllraumausbildungen voraussetzen.Since the flexible insert 14 and the insert 15 are interchangeable, one and the same extruder head can be used to produce film webs of different widths, which also have different filling space configurations presuppose.

Claims

Patent claims:

1. Wide slot nozzle with adjustable slot width with two braced against each other Adjustable inserts which are held in place by holding blocks and form the nozzle lips, characterized in that that in a recess (29) between the holding blocks (1.1, 12) an elongate adjustable by adjusting screws (34) Wedge (28) is arranged for fine adjustment of the slot width and that for further fine adjustment the slot width of one of the two inserts (14, 15) designed to be flexible and secured by screws (24) is adjustable, with seals for lateral sealing between the inserts (14,15) the nozzle opening (13) are provided.

2. Wide slot nozzle according to claim 1, characterized in that the inserts (14, 15) are interchangeable are.

3. slot nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the holding blocks (11, 12) are clamped together by screws (18) and that between the screw shafts and the bores (21) have an intermediate space that allows the holding blocks (11, 12) to pivot (23) is provided.

4. slot nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that an exchangeable frame plate (45) is provided between the two inserts (14, 15) and that one of the two inserts (14, 15) has an opening for feeding in the material to be processed Material.

5. slot nozzle according to claim 4, characterized in that the one filling space (16) having Insert (15) narrow surfaces (36, 37, 38 and 39), which has the filling space (16) and from this to the one lip the nozzle-forming surface (37) leading flow path (41) enclose that the filling space (16) from the central area to its two ends in the direction of flow located in the flow path runs obliquely and that the frame plate (45) has a longitudinal web (46), which rests against the surface (36) of the insert (15) opposite the surface (37), and two downwardly projecting legs (47, 48) which on the lateral surfaces (38, 39) of the insert (15) are in contact.

For this purpose 2 sheets of drawings