DE1479432C - Process for the production of dimensionally accurate fitting or seating surfaces - Google Patents

Process for the production of dimensionally accurate fitting or seating surfaces

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DE1479432C
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Germany
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fitting
seating surfaces
pressing
heated
housing
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Expired
Application number
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German (de)
Inventor
Erwin Dipl.-Ing. 7057 Winnenden Stütz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen von maßhaltigen, zur Aufnahme einzusetzender Teile bestimmten Paß- oder Sitzflächen in einem Gehäuse aus thermoplastischem Kunststoff, bei dem in das Gehäuse die Paß- oder Sitzflächen mit einem Untermaß eingearbeitet und in die vorgearbeiteten Paß- oder Sitzflächen ein deren Gestalt aufweisender Körper eingepreßt, erwärmt und aus den Paß- oder Sitzflächen wieder entfernt wird.The subject matter of the invention is a method for producing dimensionally stable ones to be used for receiving Parts of certain mating or seating surfaces in a housing made of thermoplastic material, in which the fitting or seat surfaces are incorporated with an undersize in the housing and in the pre-machined Fitting or seat surfaces pressed in a body having their shape, heated and removed from the Fitting or seating surfaces are removed again.

Es ist bekannt, daß jnan Gehäuse, insbesondere »o solche, die aus Kunststoff gespritzt, gegossen oder gepreßt werden, in ihren Abmessungen nicht ohne weiteres mit so engen Töleranzen herstellen kann, wie sie für manche Anwendungsgebiete erforderlich sind. Handelt es sich beispielsweise um ein Gehäuse, in »5 welchem Sitzflächen für Kugellager oder Gleitlager vorgesehen sind, so bereitet es bei der Herstellung durch Spritzen Schwierigkeiten, die Sitzflächen so-. wohl in ihren Abmessungen als auch in ihrer relativen Lage zueinander genau einzuhalten. Die Ursache hierfür liegt in dem Schwund, welcher bei dem Aushärtungsprozeß der Kunststoffe auftritt und sich in seiner Größe nicht genau vorherbestimmen läßt bzw. bei Fertigung von größeren Serien nicht in dem erforderlichen Maß konstant bleibt. Die Erklärung hierfür ist, daß das Schwindmaß von verschiedenen Faktoren wie Spritzdruck, Spritztemperatur und Werkstoffzusammensetzung abhängt, von denen jeder für sich ebenfalls nicht genau konstant gehalten werden kann. Treten nun beispielsweise bei den Sitzflächen für Kugellager innerhalb einer größeren Serie infolge der geschilderten unvermeidlichen Toleranzen Übermaße oder Untermaße auf, so sitzt im erstgenannten Fall das Lager zu lose, was sich beispielsweise bei der Verwendung von Zahnradgetrieben nachteilig auf den Lauf des Getriebes auswirkt. Im anderen Fall würde das Lager zu fest in seinen Sitz gepreßt, was sich schädlich auf das Lager selbst auswirken kann. Weicht dagegen die gegenseitige Lage zweier für eine Welle vorgesehener Lagersitze über das zulässige Maß von dem Sollwert ab, dann können beide Arten von negativen Auswirkungen entweder allein oder auch gleichzeitig auftreten.It is known that the housing, in particular "o those that are injection-molded, cast or pressed from plastic are not readily available in terms of their dimensions can produce with such tight oil lances as are required for some areas of application. For example, if it is a housing in which seating surfaces for ball bearings or plain bearings are provided, so it causes difficulties in the manufacture by injection molding, the seat surfaces as-. to be adhered to precisely in terms of their dimensions as well as their relative position to one another. The cause this lies in the shrinkage that occurs during the hardening process of the plastics and is in its size cannot be precisely determined in advance or, in the case of production of larger series, not in the required amount Measure remains constant. The explanation for this is that the shrinkage of different Factors such as injection pressure, injection temperature and material composition depend on each of which cannot be kept exactly constant by itself either. Now step, for example, at the seats for ball bearings within a larger series due to the unavoidable tolerances described If the dimensions are oversized or undersized, in the former case the bearing sits too loosely, which can be, for example when using gear drives has a detrimental effect on the running of the transmission. in the otherwise the bearing would be pressed too tightly in its seat, which would be detrimental to the bearing itself can. If, on the other hand, the mutual position of two bearing seats intended for a shaft deviates If the allowable amount depends on the target value, then both types of adverse effects can occur either occur alone or at the same time.

Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Achslagerungen der beweglichen Teile von aus plastischem Kunststoff hergestellten Klavier- oder Flügelmechaniken bekannt (deutsche Patentschrift 960 330), bei dem in den ortsfesten, aus Kunststoff hergestellten Lagern zunächst leicht unterdimensionierte Achslöcher gebohrt, dann etwas dickere Hilfsachsstifte eingesetzt und diese elektrisch erwärmt werden, wodurch . infolge der Erwärmung des Kunststoffs sich dieser genau um den Achsstift passend herumlegt, und daß anschließend nach Entfernung der Hilfsachsstifte andere Achsstifte mit gleichem Durchmesser eingeführt werden. Dieses Verfahren weist den Nachteil auf, daß die Achslagerungen für die beweglichen Teile nach dem Herstellungsprozeß der Klavier- oder Flügelmechanik durch einen manuellen Arbeitsgang — Bohren — angebracht werden. Erst nach dem Fixieren der Lagerstellen durch das Bohren von unterdimensionierten Löchern, wird dann ein etwas dickerer Hilfsachsstift eingesetzt und elektrisch erwärmt. Durch das Einsetzen des dickeren Hilfsachsstiftes wird aber das Achsloch bereits ausgerieben und somit hat das anschließende Erwärmen des Hilfsachsstiftes nur noch die Glättung der Bohrungswandung zur Aufgabe, nicht jedoch ein Kalibrieren im Sinne des Herstellens von maßhaltigen Paß- oder Sitzflächen. Auch läßt sich dieses Verfahren nur bei Bohrungen anwenden, nicht jedoch bei Paß- oder Sitzflächen mit halbzylinder- oder halbkreisförmigen Konturen, da beim Einsetzen des Körpers sich das Material nicht nach außen verdrängen läßt.It is a process for the production of axle bearings of the moving parts from plastic Plastic-made piano or grand piano mechanisms known (German Patent 960 330), at the axle holes that are initially slightly undersized in the stationary bearings made of plastic drilled, then inserted somewhat thicker auxiliary axle pins and these are electrically heated, whereby . as a result of the heating of the plastic, it fits exactly around the axle pin, and that then, after removing the auxiliary axle pins, other axle pins with the same diameter to be introduced. This method has the disadvantage that the axle bearings for the movable Parts after the manufacturing process of the piano or grand piano mechanics by a manual operation - drilling - to be attached. Only after fixing the bearing points by drilling Undersized holes, a slightly thicker auxiliary axle pin is then inserted and heated electrically. By inserting the thicker auxiliary axle pin, however, the axle hole is already rubbed out and thus the subsequent heating of the auxiliary axis pin only smooths the bore wall to the task, but not a calibration in the sense of producing dimensionally accurate passport or Seating areas. This method can only be used for bores, but not for pass or Seats with semicylindrical or semicircular contours, since when the body is inserted the Does not allow material to be displaced to the outside.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu finden, bei dem die Gehäuseteile, welche durch Wärme verformbar sind, beispielsweise solche, die aus thermoplastischen Kunststoffen hergestellt sind, in der bisher üblichen und mit den geschilderten Toleranzen behafteten Weise hergestellt und in einem daran anschließenden Arbeitsgang die bereits vorgeformten Paß- oder Sitzflächen ohne Spangebung genau kalibriert werden können.The object of the invention is to provide a method find, in which the housing parts which are deformable by heat, for example those that are made of thermoplastics, in the previously usual and with the described Manufactured with tolerances and in a subsequent operation the already preformed Fit or seat surfaces can be precisely calibrated without cutting.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Einarbeiten der Paß- oder Sitzflächen gleichzeitig mit dem Spritzgießen, Gießen oder Pressen des Gehäuses erfolgt, wobei an den nachzuformenden Flächen Vertiefungen eingeforrht werden, daß das Erwärmen des einzupressenden Körpers vor dem Einpressen erfolgt und daß beim Einpressen des Körpers ein Teil des die Paß- oder Sitzflächen umgebenden Kunststoffes in die Vertiefungen verdrängt wird.This object is achieved according to the invention in that the incorporation of the fitting or seat surfaces takes place simultaneously with the injection molding, casting or pressing of the housing, with the to be post-molded Surface recesses are formed that the heating of the body to be pressed takes place before pressing and that when pressing the body part of the fitting or seat surfaces surrounding plastic is displaced into the depressions.

Nach einer vorteilhaften weiteren Ausbildung der Erfindung kann das Einpressen des erwärmten Körpers an mehreren funktionell voneinander abhängigen Paß- oder Sitzflächen gleichzeitig erfolgen. Beispielsweise kann man mit einem Mal die beiden Lagersitze eines Elektromotors und zusätzlich weitere Lagersitze für ein Zahnradgetriebe kalibrieren. Bei Anwendung der Erfindung können ^weckmäßigerweise beim Einpressen des erwärmten Körpers gleichzeitig auch Flächen, die nicht zur Aufnahme von Teilen bestimmt sind, nachgeformt werden, beispielsweise bei Gehäusehälften die Trennflächen, mit denen die Hälften aneinanderliegen.According to an advantageous further embodiment of the invention, the pressing in of the heated body take place at the same time on several functionally dependent fitting or seating surfaces. For example you can use the two bearing seats of an electric motor and additional ones at once Calibrate bearing seats for a gear drive. When applying the invention can ^ wckweise when pressing in the heated body at the same time also surfaces that are not to accommodate Parts are intended to be reshaped, for example, in the case of housing halves, the parting surfaces with which the halves are against each other.

In allen Fällen ist es lediglich erforderlich, einen zweckmäßigerweise aus Metall bestehenden Körper zur Verfügung zu haben, welcher die genauen Abmessungen der in die Paß- oder Sitzflächen einzufügenden Teile bzw. zusätzlich der übrigen, nicht der Aufnahme von Teilen dienenden Flächen aufweist. Die Anwendung der Erfindung beschränkt sich selbstverständlich nicht auf die in den geschilderten Beispielen angegebenen Sitzflächen für Kugellager oder Gleitlager, vielmehr ist die Erfindung überall anwendbar, wo es darauf ankommt, Teile in vorgeformten und durch Wärme verformbaren Gehäuseteilen genau maßhaltig unterzubringen, beispielsweise auch bei Paßbolzen.In all cases it is only necessary to have a body which is expediently made of metal to have available, which the exact dimensions to be inserted into the mating or seat surfaces Has parts or, in addition, the remaining surfaces which are not used to accommodate parts. The application of the invention is of course not limited to the seat surfaces for ball bearings or seats given in the examples described Plain bearings, rather, the invention can be used wherever it is important to have parts in preformed and to accommodate heat-deformable housing parts precisely dimensionally, for example, too with fitting bolts.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß das bisherige Verfahren zum Herstellen der mit Paß- oder Sitzflächen versehenen Gehäusehälften beibehalten werden kann und durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ein genaues Kalibrieren einer jeden Paß- oder Sitzfläche ohne Spangebung gewährleistet ist, ferner funktionell von einander abhängige Paß- oder Sitzflächen gleichzeitig hergestellt werden können und im Hinblick auf eine Massenfertigung alle nach dem Verfahren hergestellten Teile einander gleich sind.The advantages achieved by the invention are in particular that the previous method for Manufacture of the housing halves provided with mating or seat surfaces can be retained and by the measures according to the invention an accurate calibration of each pass or seat surface without Spangeung is guaranteed, furthermore functionally interdependent fitting or seating surfaces at the same time can be manufactured and all manufactured by the method for mass production Parts are equal to each other.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen von maßhaltigen, zur Aufnahme einzusetzender Teile bestimmten Paß- oder Sitzflächen in einem Gehäuse aus ther-1. Process for the production of dimensionally accurate parts to be used for receiving Mating or seating surfaces in a housing made of thermal moplastischem Kunststoff, bei dem in das Gehäuse die Paß- oder Sitzflächen mit einem Untermaß eingearbeitet und in die vorgearbeiteten Paß- oder Sitzflächen ein deren Gestalt aufweisender Körper eingepreßt, erwärmt und aus den Paß- oder Sitzflächen wieder entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Einarbeiten der Paß- oder Sitzflächen gleichzeitig mit dem Spritzgießen, Gießen oder Pressen des Gehäuses erfolgt, wobei an den nachzuformenden Flächen Vertiefungen eingeformt werden, daß das Erwärmen des einzupressenden Körpers vor dem Einpressen erfolgt und daß beim Einpressen des Körpers ein Teil des die Paß- oder Sitzflächen umgebenden Kunststoffes in die Vertiefungen verdrängt wird.Moplastic plastic, in which the fitting or seating surfaces in the housing are undersized incorporated and in the pre-machined fitting or seat surfaces a shape exhibiting Body pressed in, heated and removed from the fitting or seat surfaces again, characterized in that the incorporation the mating or seating surfaces at the same time as the injection molding, casting or pressing of the Housing takes place, with depressions being formed on the surfaces to be reshaped so that the The body to be pressed in is heated before pressing and that when pressing in the Body part of the plastic surrounding the fitting or seating surfaces into the recesses is displaced. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einpressen des erwärmten Körpers an mehreren funktionell voneinander abhängigen Paß- oder Sitzflächen gleichzeitig erfolgt. 2. The method according to claim 1, characterized in that the pressing in of the heated Body takes place at the same time on several functionally dependent fitting or seating surfaces. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß daß beim Einpressen des erwärmten Körpers gleichzeitig auch Flächen, die nicht zur Aufnahme von Teilen bestimmt sind, nachgeformt werden.3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that that when pressing of the heated body at the same time also areas that are not intended to accommodate parts are to be reshaped.

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