DE1479015B1

DE1479015B1 - Process for dividing a continuous sheet of cellulose triacetate into at least two strips of equal or different width

Info

Publication number: DE1479015B1
Application number: DE19621479015
Authority: DE
Inventors: Charles Omer Barbre
Original assignee: Celanese Corp
Current assignee: Celanese Corp
Priority date: 1961-08-09
Filing date: 1962-08-04
Publication date: 1970-12-03
Also published as: GB1017581A; FR1336401A; BE621246A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufteilen einer endlosen Folienbahn aus Cellulosetriacetat mit einem Acetylgehalt oberhalb des acetonlöslichen Bereiches in mindestens zwei Streifen gleicher oder verschiedener Breite, bei dem von der in Längsrichtung bewegten Folienbahn mindestens ein Streifen abgerissen und in einer von der Bewegungsrichtung der verbleibenden Folienbahn um einen Winkel abweichenden Richtung weggeführt wird. Folien aus Cellulosetriacetat werden für verschiedene Zwecke verwendet. Zu den wichtigsten Anwendungsgebieten gehört die Herstellung von photographischen Filmen aus Cellulosetriacetat mit einem Acetylgehalt oberhalb des acetonlöslichen Bereichs (mehr als 57,5%, gerechnet als Essigsäure). Bisher wurden diese Cellulosetriacetatfilme zwecks Ausbildung eines geraden Randes beschnitten, doch weisen die hierbei erhaltenen Filme gewisse unerwünschte Eigenschaften auf. Beispielsweise enthält die durch den Schnitt gebildete scharfe Kante Stellen, die Ausgangspunkte darstellen, von denen aus sich Risse quer über den Film fortpflanzen. Außerdem werden haarfeine Fäden und Staub als unerwünschte Nebenprodukte beim Schneiden gebildet. Diese Nebenprodukte sammeln sich auf der Film-Oberfläche und beschädigen sie während des Gebrauchs des Films durch Scheuern; außerdem kann durch sie die Beschichtung mit dem lichtempfindlichen Material gestört werden. Wahrscheinlich treten diese Schwierigkeiten dann besonders auf, wenn die Messerschneiden im Gebrauch stumpf geworden sind. Filmränder, die durch Scheren mit einem scharfen, richtig angesetzten Messer beschnitten werden, sind sauber und fest, und nur eine sehr geringe Menge Schneidstaub wird gebildet. Die Messer werden im Gebrauch jedoch bald stumpf, so daß die Filmränder durch Bildung mikroskopisch feiner Risse rauh und schwach werden, die Bildung von Schneidstaub größer wird und Fäden beim Schneiden entstehen. The invention relates to a method for dividing an endless sheet of cellulose triacetate with an acetyl content above the acetone-soluble range in at least two strips same or different width, with at least one of the film web moved in the longitudinal direction a strip torn off and turned in one of the direction of movement of the remaining film web is led away at an angle deviating from the direction. Cellulose triacetate films are used for various purposes Purposes used. One of the most important areas of application is the manufacture of Cellulose triacetate photographic films with an acetyl content above that of acetone soluble Range (more than 57.5%, calculated as acetic acid). Heretofore, these cellulose triacetate films have been used for the purpose of Formation of a straight edge trimmed, but the films obtained here have certain undesirable effects Properties on. For example, the sharp edge formed by the cut contains places represent the starting points from which cracks propagate across the film. aside from that Hair-fine threads and dust are formed as undesirable by-products during cutting. These by-products accumulate on the film surface and damage it during use of the film by scrubbing; in addition, through it the coating with the photosensitive Material are disturbed. These difficulties are likely to arise particularly when the Knife edges have become blunt in use. Film edges that have been cut by shearing with a sharp, Correctly set knives are clean and firm, and only in a very small amount Cutting dust is formed. However, the knives soon become dull in use, so that the edges of the film become rough and weak due to the formation of microscopic cracks, the formation of cutting dust becomes larger and threads are created when cutting.

Aus der deutschen Patentschrift 927 602 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Bändern mit hoher Kantenfestigkeit durch Teilen einer Folienbahn aus Cellulosetriacetat oder ähnlichem Kunststoff beschrieben. Hierbei werden die von der Folienbahn abzutrennenden Streifen entlang ortsfest angeordneter Führungsglieder, wie Linealen, entgegen der Laufrichtung der Bahn hochgerissen. Dieses Hochreißen erfolgt unter einem spitzen Winkel von etwa 60 bis 80°, den das laufende Band mit einer senkrecht zur Laufrichtung des Lineals verlaufenden, in der Ebene der Bahn liegenden Linie bildet. Da die Seitenflächen der Lineale abgeschrägt sind, haben diese die Wirkung von Messerkanten. Auf die Bahn wirken also messer- oder scherenähnliche Kräfte ein, und die Streifen werden unter dem Einfluß dieser zusätzlichen Hilfsmittel gewaltsam abgetrennt.From the German patent specification 927 602 a device for the production of tapes with high Edge strength described by dividing a sheet of cellulose triacetate or similar plastic. Here, the strips to be separated from the film web are arranged in a stationary manner along them Guide links, such as rulers, torn up against the direction of travel of the web. This pulling up takes place at an acute angle of about 60 to 80 °, which the running belt with a perpendicular to the running direction of the ruler forms a line lying in the plane of the web. Since the If the side surfaces of the rulers are beveled, they have the effect of knife edges. On the train Knife-like or scissors-like forces act, and the strips are under the influence of these forcibly removed from additional aids.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Aufteilen einer endlosen Folienbahn ohne Anordnung einer scharfen Reißkante unter Ausbildung von Streifen mit einer gegenüber den bekannten Produkten geringeren Neigung zum Einreißen und Bruch.The invention is based on the task of dividing an endless web of film without an arrangement a sharp tear edge with the formation of stripes with an opposite to the known products less tendency to tear and break.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Verfahren der eingangs geschilderten Art dadurch gelöst, daß die Folienbahn vor dem Abreißen des bzw. der Streifen auf einem kurzen Stück ihres Anfangs in mindestens zwei Streifen gewünschter Breite zertrennt wird, und das Abreißen des bzw. der Streifen ausschließlich durch dessen bzw. deren Wegführen in der von der Richtung der verbleibenden Folienbahn abweichenden Richtung herbeigeführt wird.This object is achieved according to the invention in a method of the type described above solved that the film web before tearing the strip or strips on a short piece of their Is initially cut into at least two strips of the desired width, and the tearing of the or the Strips exclusively by leading them away in the direction of the remaining ones Foil web different direction is brought about.

Es werden hierbei also die Streifen nicht nach oben gewaltsam weggerissen und dabei unter der Einwirkung eines zusätzlichen Hilfsmittels von der Bahn abgetrennt, vielmehr wird der Riß in der einmal auf ein kurzes Stück eingeschnittenen Bahn einfach durch das Auseinanderziehen der beiden Teilstücke fortlaufend verlängert und dabei endlose Streifen mit fester Kante, die wahrscheinlich durch die Korngrenzen des Materials gebildet werden, gewonnen. Erst der bereits abgetrennte Streifen bzw. Rand wird dann so abgezogen, daß sein Weg einen Winkel zu dem Weg der Restbahn bildet. Da die Korngrenzen selbstverständlich niemals genau senkrecht in der Folienbahn verlaufen, sondern etwas gegeneinander versetzt sind, bewegt sich der Riß auch etwas hin und her, also innerhalb eines gewissen Spielraumes, der aber mit bloßem Auge gar nicht zu sehen ist.The strips are not violently torn away upwards and under the The effect of an additional aid is severed from the web, rather the tear is in the once on a short piece of incised web simply by pulling the two sections apart continuously elongated and thereby endless strips with a solid edge, which probably through the grain boundaries of the material are formed. Only the already separated strip or Edge is then peeled off so that its path forms an angle to the path of the remaining web. Since the Of course, grain boundaries never run exactly vertically in the film web, but rather something are offset from one another, the crack also moves back and forth a little, i.e. within a certain amount Leeway that cannot be seen with the naked eye.

Bei diesem Verfahren sind die gerissenen Ränder der erhaltenen Streifen überaus fest und frei von Unregelmäßigkeiten, die zu Bruchstellen oder Rissen führen können, und es werden keinerlei Schneidstaub oder Schneidhaare bzw. -fäden gebildet, was möglicherweise darauf zurückzuführen ist, daß der Riß sich den Korngrenzen im Material anpaßt, während beim Schneiden die Korngrenzen unberücksichtigt bleiben und Kanten erhalten werden, die zumindest teilweise aus intergranularen Oberflächen bestehen.In this process, the torn edges of the strips obtained are extremely strong and free from Irregularities that can lead to breaks or cracks, and no cutting dust whatsoever or cutting hairs or threads formed, which may be due to the fact that the Crack adapts to the grain boundaries in the material, while the grain boundaries are not taken into account when cutting remain and edges are preserved, which at least partially consist of intergranular surfaces exist.

Das Verfahren nach der Erfindung ist ohne weiteres auf Folien bzw. Filme einer Dicke von etwa 25 μ anwendbar, jedoch ist sie besonders vorteilhaft bei Folien einer Dicke von 0,09 bis 0,25 mm, die in üblicher Weise durch Gießen einer Lösung von Cellulosetriacetat und einem Weichmacher in einem flüchtigen Lösungsmittel auf ein Band oder eine Trommel hergestellt worden sind.The method according to the invention is readily applicable to foils or films with a thickness of about 25 μ , but it is particularly advantageous for foils with a thickness of 0.09 to 0.25 mm, which are conventionally produced by pouring a solution of cellulose triacetate and a plasticizer in a volatile solvent have been made onto a belt or drum.

Das Verfahren gemäß der Erfindung beim Begradigen des Randes einer Folienrolle wird nachstehend an Hand der Abbildungen beschrieben. Hierbei istThe method according to the invention in straightening the edge of a roll of film is as follows described on the basis of the illustrations. Here is

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung, die zur Durchführung des Verfahrens verwendet werden kann undF i g. 1 is a perspective view of an apparatus used to carry out the method can be and

F ig. 2 ein Querschnitt entsprechend der Linie 2-2 von Fig. 1 durch einen Teil der ursprünglichen Folie.Fig. Figure 2 is a cross-section along line 2-2 of Figure 1 through part of the original Foil.

Einer Folie 10 wird zunächst auf einem kurzen Stück ein Rand 14 von gewünschter Breite abgerissen oder abgeschnitten, um eine Trennstelle 12 als Ausgangsstelle für die Fortführung des Risses zu bilden. Die Folie 10 wird so angeordnet, daß die Trennstelle 12 unmittelbar hinter dem Punkt liegt, an dem die Folie 10 eine Auflagerolle 20 verläßt, über die sie läuft. Ein auf einer Welle 24 montierter Reißkolben 22 verhindert ein seitliches Verschieben der Trennstelle 12. Der abfallende Rand 14 wird stetig so über eine Rolle 18 gezogen, daß sein Weg einen Winkel zu dem Weg bildet, den die begradigte Folie 16 nimmt. Ein Andruckstift 25 legt sich gegen den laufenden Rand 14 und hält diesen in der gewünschten Lage. Während die Folie 10 über die Auflagerrolle 20 läuft und die begradigte Folie 16 und der abgetrennte Rand 14 nach verschiedenen Richtungen gezogen werden, wird eine Reißkraft anAn edge 14 of the desired width is first torn off a film 10 on a short piece or cut off to a separation point 12 as a starting point for the continuation of the crack form. The film 10 is arranged so that the separation point 12 is immediately behind the point at which the film 10 leaves a support roller 20 over which it runs. One mounted on a shaft 24 Tear piston 22 prevents the separation point 12 from shifting to the side. The sloping edge 14 becomes steadily drawn over a roller 18 that its path forms an angle to the path that the straightened Slide 16 takes. A pressure pin 25 lies against the running edge 14 and holds it in the desired position Location. While the film 10 runs over the support roller 20 and the straightened film 16 and the severed edge 14 are pulled in different directions, a tear force is applied

der Trennstelle 12 ausgeübt, so daß während der ständigen Vorwärtsbewegung der Folie 10 der Riß sich über die gesamte Länge der Folie fortpflanzt, während die frennstelle 12 fest im Raum stehen bleibt.the separation point 12 exercised, so that during the constant forward movement of the film 10 of the tear propagates over the entire length of the film, while the frennstelle 12 are firmly in the room remain.

Beim Begradigen der Ränder eines Films ist der über die Rolle 18 laufende Film erheblich schmaler als der beschnittene Film. Hierbei wird eine weitere (nicht dargestellte) Rolle, die mit der Rolle 18 vergleichbar ist, verwendet, die sich von der anderen Seite des Films gegen den Rand 14 legt.When straightening the edges of a film, the film running over roller 18 is considerably narrower than the trimmed film. Another role (not shown) that is comparable to role 18 is used here is used, which lies against the edge 14 from the other side of the film.

Wenn einmal die freie Trennstelle 12 festgelegt und die Folie 10 in Bewegung gebracht ist, pflanzt sich der Riß im wesentlichen geradlinig fort. Um jedoch sicherzustellen, daß der Riß einer vorbestimmten geraden Linie folgt, kann man die noch nicht gerissene Folie 10 mit einer geraden Führungslinie 26 versehen, die, wie in Fig. 2 dargestellt, zweckmäßig die Form eines Falzes in einem gerändelten Rand 28 hat. Das Prägen von Folien mit einem Rändelrad längs jedes Randes verhindert, daß die benachbarten Lagen in einer Rolle der Folie zu dicht aufeinanderliegen. Durch die Rändelung werden kleine Eindrücke bzw. Vertiefungen auf einer Seite der Folie und entsprechende kleine Erhebungen auf der anderen Seite gebildet. Wenn jeder Rand der Folie mehrere parallele Rändellinien hat, kann eine der äußeren Linien an jedem Rand als gerade Führungslinie für den Riß dienen, während die inneren Rillen auf der begradigten Folie bleiben, um ihre Aufgabe zu erfüllen. Ein Querschnitt durch einen typischen gerändelten Rand ist in F i g. 2 dargestellt, wobei die gestrichelte Führungslinie 26 den Verlauf des Risses andeutet.Once the free separation point 12 is established and the film 10 is set in motion, plants the crack progresses essentially in a straight line. However, to ensure that the crack of a predetermined follows a straight line, the not yet torn film 10 can be provided with a straight guide line 26 which, as shown in FIG. 2, expediently has the shape of a fold in a knurled edge 28. Embossing foils with a knurled wheel along each edge prevents the adjacent layers in a roll of film from becoming too lie close to each other. The knurling makes small impressions or depressions on a Side of the foil and corresponding small bumps formed on the other side. If every edge If the slide has several parallel knurled lines, one of the outer lines on each edge can be considered straight Serve as a guide line for the tear, while the inner grooves remain on the straightened film, to do their job. A cross section through a typical knurled edge is shown in FIG. 2 shown, the dashed guide line 26 indicating the course of the crack.

Claims

Claim:

Method for dividing a continuous sheet of cellulose triacetate with an acetyl content above the acetone-soluble area in at least two strips of the same or different types Width in which at least one strip is torn off in the film web moved in the longitudinal direction and in one of the direction of movement of the remaining film web by an angle different direction is led away, characterized in that the film web before tearing off the strip or strips on a short piece of their beginning in at least two strips of the desired width is severed, and the tearing of the strip or strips only by leading it away in the direction of the remaining film web different direction is brought about.

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