DE1477272A1

DE1477272A1 - Transmission for tailstock spindles, especially for those of automatic profile lathes

Info

Publication number: DE1477272A1
Application number: DE19651477272
Authority: DE
Inventors: Bechet Paul Emile
Original assignee: Bechet Freres S A Ets
Current assignee: Bechet Freres S A Ets
Priority date: 1964-09-18
Filing date: 1965-04-22
Publication date: 1969-03-06
Also published as: FR1416461A

Description

Transmission für Reitstockspindeln, insbe- sondere für solche von Fassondrehautomaten Die Erfindung bezieht sich auf eine Transmission für Reit- stockspindeln, insbesondere für solche von Fassondrehautomaten.Transmission for tailstock spindles, in particular those of Fasson lathe The invention relates to a transmission for tailstock spindles, in particular those of Fasson lathes.

Die Reitstockspindel von Drehbänken in Drehbewegung zu ver- setzen, bringt bis heute zahlreiche T'ransmissionsprobleme mit sich, insbesondere, wenn die Übertragung erheblicher Kräfte erfolgen soll, was bei der Anwendung neuer Bearbei- tungsmethoden, vor allem an Fassondrehautomaten, immer häu- figer der Fall ist. Put to comparable The tailstock spindle of lathes in rotation, brings to this day many T'ransmissionsprobleme with it, especially if the transfer is to take place substantial forces, processing methods in applying new machining, especially on Fasson lathes, ever more frequently the Case is.

So ist z.B. zur Erzielung einer guten Produktivität, die mittels moderner Werkzeuge erreicht werden kann, die bekann- te Transmission für Drehbankreitstöcke mittels flacher Rie- men, die sich auf einer Antriebstrommel verschieben, für große Antriebskräfte des Reitstocks nicht mehr ausreichend, da infolge fehlender Haftung Gleitbewegungen auftreten können. Zur Lösung dieses Problems wurden mehrere trapezförmige Riemen vorgesehen, die sich mit dem Reitstock seitlich verschoben, und zwar entweder auf einer festen, glatten Trommel, was allerdings meistens eine rasche Beschädigung der Riemen mit sich bringt, vor allem, wenn der Reitstock im Vergleich zu seiner Umdrehungsgeschwindigkeit schnelle Vorschubbewegungen ausführt, oder auf einer seitlich gleitenden, mit Hohlkehlen trapezförmigen Querschnitts versehenen Trommel, wobei die Transmission zwar unter ausgezeichneten Antriebsbedingungen erfolgt, jedoch immer wieder Gleitfehler der Trommel auf ihrer Welle auftreten, was ihre gute Riemenhalterung beeinträchtigt. For example, is to achieve good productivity that can be achieved using modern tools, men, the well-known th transmission for lathe tailstocks means of flat giant, the shift to a driving drum, no longer sufficient for large driving forces of the tailstock, as a result of missing Liability Sliding movements can occur. To solve this problem, several trapezoidal belts were provided, which move laterally with the tailstock, either on a solid, smooth drum, which, however, usually causes rapid damage to the belts, especially when the tailstock is compared to his Speed of rotation executes rapid feed movements, or on a laterally sliding, with fluted trapezoidal cross-section provided drum, the transmission takes place under excellent drive conditions, but sliding errors of the drum on its shaft occur again and again, which affects its good belt retention.

Zweck der erfindungsgemäßen Transmission, bei der trapezförmige Riemen auf einer axial gleitenden Trommel angeordnet sind, ist es, die Nachteile, wie Gleiten, schnelle Riemenabnützung usw., der oben erwähnten bekannten Transmissionen zu beseitigen.Purpose of the transmission according to the invention, in the trapezoidal belt are arranged on an axially sliding drum, the disadvantages, such as sliding, rapid belt wear etc. to eliminate the above-mentioned known transmissions.

Nach einem Merkmal der Erfindung erfolgt die gleitende Anbringung der Trommel auf ihrer Antriebswelle auf gemäß drei Querebenen angeordneten Kugellagern, wobei zwei dieser Ebenen, jeweils"an einem Ende der Trommel, vier Kugellager aufweisen, .wahgcwend die dritte, mittige Ebene zwei Kugellager besitzt. Die die Trommel in Drehbewegung versetzende Welle, oder gegebenenfalls eine mit dieser Welle fest verbundene Muffe, auf der sich die Trommel verschiebt, weist einen von vier Längsnuten gebildeten, kreuzförmigen Querschnitt auf. According to a feature of the invention the sliding attachment of the drum is at its drive shaft in accordance with three transverse planes disposed ball bearings, two of these layers each having, "at one end of the drum, four ball bearings, .wahgcwend the third, central plane has two ball bearings. The The shaft which sets the drum in rotation , or possibly a sleeve firmly connected to this shaft and on which the drum moves, has a cruciform cross-section formed by four longitudinal grooves.

Die vier Lager der.beiden jeweils an den Trommelenden liegen- den, Flächen, die im Innern der Trommel an vier mit dieser fest verbundenen, aufeinander senkrecht stehenden Achsen sit- zen, stützen sich rollend jeweils senkrecht gegen die Längsfl..ächen aP,,welche den vier rechten und linken Seitenflächen desräen.,kreuzförmigen Wellenquerschnitt bildenden Armes entsprechen, wobei diese Flächen die Antriebskraft der Trommel, z.B. bei einem Bearbeitungsvorgang mittels Werkzeuge des Trägers oder der Schwinge der Drehbank, aufnehmen. The four bearing der.beiden respectively at the ends lying center of the drum, surfaces, mutually perpendicular axes associated fixed inside the drum at four with this SIT zen, based in each case perpendicularly against the rolling Längsfl..ächen aP ,, which correspond to the four right and left side surfaces of the arm forming a cross-shaped shaft cross-section, these surfaces absorbing the driving force of the drum, for example during a machining process using the tools of the carrier or the rocker arm of the lathe.

Die beiden in der mittleren Querebene der Trommel angeordneten Lager, die im Innern dieser Trommel auf zwei mit letzterer fest verbundenen, parallelen und bezüglich der Mittelachse der Welle symmetrisch gegenüberliegenden Achsen sitzen, stützen sich rollend jeweils senkrecht gegen die beiden Längsflächen ab, die den beiden rechten und linken Seitenflächen von zwei einander gegenüberliegenden Armen des kreuzförmigen Wellenquerschnitts entsprechen; auf diese Weise sind die vier Lager jeder der beiden anderen Ebenen mit den Längsflächen in Berührüng, die den rechten bzw. linken Seitenflächen der Arme des kreuzförmigen Wellenquerschnitts entsprechen, wobei die zwei Abstützflächen der beiden in der Mittelebene der Trommel angeordneten Lager zum Festhalten der Trommel gegen Drehung dienen, z.B. anläßlich eines Gewindeschneidvorgangs mit Hilfe der kombinierten Vorrichtung des Drehautomaten. Die Trägerachsen der beiden, in der Mittelebene angeordneten Lager besitzen zwei Lagerflächen, von denen die eine in eine geeignete Ausnehmung der Trommel und die andere in die Mittelbohrung des Lagers hineinragt; die Achsen mit diesen Lagerflächen sind exzentrisch, so daß durch einfaches Drehen derselben in der geeigneten Ausnehmung der Trommel und Blockieren mittels einer Querschraube das Dreh- und Gleitspiel der Trommel auf der Nabe oder der Welle mit Kreuzquerschnitt eingestellt werden kann. The two arranged in the middle transverse plane of the drum bearing, the two firmly connected with the latter, parallel inside said drum and relative to the central axis of the shaft sit symmetrically opposed axes, support rolling respectively perpendicular to the two longitudinal surfaces from the right to the two and left side faces of two opposite arms of the cruciform wave cross section correspond; In this way, the four bearings of each of the other two planes are in contact with the longitudinal surfaces which correspond to the right and left side surfaces of the arms of the cross-shaped shaft cross-section, the two support surfaces of the two bearings arranged in the central plane of the drum for holding the drum against Serve rotation, for example on the occasion of a thread cutting process with the aid of the combined device of the automatic lathe. The support axes of the two bearings arranged in the central plane have two bearing surfaces, one of which protrudes into a suitable recess in the drum and the other protrudes into the central bore of the bearing; the axes with these bearing surfaces are eccentric, so that the rotational and sliding play of the drum on the hub or the shaft with a cross section can be adjusted by simply rotating them in the appropriate recess of the drum and blocking by means of a cross screw.

Die die Rillen für die trapezförmigen Riemen aufweisende Riemenscheibe ist mit der Trommel einstückig oder besteht aus einem an letzterer z.B. mittels einer Schraube unbeweglich angebrachten Teil. Die verwendeten Lager sind vorteilhafterweise dichte Kugellager, wodurch sich eine Schutzvorrichtung erübrigt und das regelmäßige Schmieren in Fortfall kommt.The pulley with the grooves for the trapezoidal belts is integral with the drum or consists of one on the latter e.g. by means of a screw immovably attached part. The bearings used are advantageous sealed ball bearings, which means that a protective device is unnecessary and that regular Lubrication in failure comes.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung weist die Vorrichtung ein Mittel auf, das die Trommel auf ihrer Welle entsprechend der Verschiebung des Reitstocks zur axialen Gleitbewegung antreibt und z.B. von einem mit diesem Reitstock fest verbundenen ' Arm gebildet wird, der die Trommel mittels einer Spule od.dgl. mitnimmt. Nachstehend ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die Zeichnungen beispielsweise näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines mit einer er- findungsgemäßen Transmission ausgestatteten Fasson- drehautomaten; Fig. 2 einen Axialschnitt nach der Linie A-A von Fig. 1 der am Drehautomaten von Fig. 1 angeordneten Transmissione- nabe ; Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie B-B von Fig. 2 der in dieser Figur gezeigten Nabe; Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie C-C von Fig. 2 dieser Nabe. Gemäß Fig. 1 wird die Spindel 1 des Reitstocks 2 des dargestellten Fassondrehautomaten 3, die eine gerillte Riemenscheibe 4 aufweist, mittels mehrerer, z.B. von fünf trapezförmigen Riemen 5 bekannten Typg durch eine gerillte Trommel 6 in Drehung versetzt, die auf der gerieften Lagerfläche 7 einer Transmissionswelle 8 axial gleitbar angeordnet ist, wobei letztere von einem Motor 9 über Riemen 10 zur Drehung angetrieben wird. Gemäß einem Merkmal der Erfindung wird die Trommel 6 auf der Welle 8 nicht einfach durch die Vorschubkraft der Riemen 5 Hntsprechend der Verschiebung des Reitstocks 2 der Drehbank 3 in axialer Gleitbewegung mitgenommen, sondern durch einen Arm 15, der mit dem Reitstock in fester Verbindung steht und an seinem. freien Ende ein Mittel zur Mitnahme der Trommel 6, wie z.B. eine Gabel 16 mit zwei Fingern 17, aufweist, welch letztere in die Nut od.dgl. einer Spule 18 eingreifen, die, wie aus Fig.2 besonders gut ersichtlich, mit der Trommel 6 fest verbunden ist. Die Spule 18 besitzt beispielsweise eine mit der Trommel 6 starr verbundene Buchse 20, wobei die Trommel an einer Nabe 22 mittels Kopfschrauben 23 unbeweglich festgehalten ist und die Verbindung der Buchse 20 mit der Trommel 6 mit Hilfe von indie Nabe 22 eingeschraubten Schrauben 24 erfolgt. An einer Lagerfläche der Buchse 20 sind zwei Kugelanschläge 25 angeordnet, zwischen denen die Finger 17 des Armes 15 eingeführt werden. Diese Anschläge 25 sind an der Buchse 20 mittels einer Schraubenmutter 26 und einer Gegenmutter 27 befestigt, wobei sich letztere auf das Ende der Schraubenmutter 26 aufschraubt und auch zur Einstellung des seitlichen Spiels der Finger 17 zwischen den Anschlägen 25 dient. Selbstverständlich könnte die Spule 18 od.dgl. auch ganz anders ausgebildet sein; sie könnte z.B. mit dem Arm 15 einstßckige, in einer Nut der Buchse 20 angeordnete Segmente aufweisen, ohne dadurch den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Die Trommel 6 ist erfindungsgemäß über die Nabe 22 axial gleitbar auf der Lagerfläche 7 der Transmissionswelle 8 angeordnet, und zwar mittels vorzugsweise dichter Kugellager, wodurch jede Wartuig entfällt und die Gefahr der Verschmutzung und der daraus resultierenden raschen Abnützung vermieden wird. Die Lagerfläche 7 der Welle 8 weist vier Längsnuten auf, so daß ihr Querschnitt die Form eines Kreuzes mit. vier Armen 30 zeigt (s.Fig.3 und 4). Die im Innern der Nabe 22 befindlichen Lager sind gemäß dreier Querebenen angeordnet, von denen zwei, nämlich 31 und 32, an den Enden der Nabe 22 liegen und jeweils vier Lager 33 aufwei- sen, während die dritte, mittig gelegene Ebene 35 zwei Lager 36 besitzt. According to a further feature of the invention, the device has a means that drives the drum on its shaft according to the displacement of the tailstock for axial sliding movement and is formed, for example, by an arm firmly connected to this tailstock, which od the drum by means of a coil. like takes away. A preferred embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings, for example; show it: Fig. 1 is a schematic side view of a with a inventive transmission equipped Fasson- automatic lathes; Fig. 2 is an axial section along the line AA of Fig. 1 of on the automatic lathe of Fig. 1 arranged transmission hub; Fig. 3 shows a cross section along the line BB of Fig. 2 of hub shown in this figure; Fig. 4 shows a cross section along the line CC of Fig. 2 of this Hub. According to Fig. 1, the spindle 1 of the tailstock 2 of the illustrated automatic lathes 3, which has a grooved pulley 4, is set in rotation by means of several, for example five trapezoidal belts 5 known Typg through a grooved drum 6, which on the grooved bearing surface 7 a Transmission shaft 8 is arranged to be axially slidable, the latter being driven by a motor 9 via belt 10 for rotation . According to a feature of the invention, the drum 6 on the shaft 8 is not simply carried along by the feed force of the belts 5 H in accordance with the displacement of the tailstock 2 of the lathe 3 in an axial sliding movement, but by an arm 15 which is firmly connected to the tailstock and on his. free end has a means for driving the drum 6, such as a fork 16 with two fingers 17, which latter in the groove or the like. engage a coil 18 which, as can be seen particularly clearly from FIG. 2, is firmly connected to the drum 6. The spool 18 has, for example, a bush 20 rigidly connected to the drum 6, the drum being held immovably on a hub 22 by means of cap screws 23 and the connection of the bush 20 to the drum 6 by means of screws 24 screwed into the hub 22. Two ball stops 25 are arranged on a bearing surface of the socket 20, between which the fingers 17 of the arm 15 are inserted. These stops 25 are fastened to the socket 20 by means of a screw nut 26 and a counter nut 27, the latter being screwed onto the end of the screw nut 26 and also used to adjust the lateral play of the fingers 17 between the stops 25. Of course, the coil 18 or the like could. also be designed quite differently; it could, for example, have segments which are integral with the arm 15 and are arranged in a groove in the bushing, without thereby departing from the scope of the invention. According to the invention, the drum 6 is arranged so that it can slide axially on the bearing surface 7 of the transmission shaft 8 via the hub 22, by means of preferably sealed ball bearings, which eliminates any maintenance and avoids the risk of contamination and the resulting rapid wear and tear. The bearing surface 7 of the shaft 8 has four longitudinal grooves so that its cross section has the shape of a cross. shows four arms 30 (see Figs . 3 and 4). The bearings located inside the hub 22 are arranged according to three transverse planes, two of which, namely 31 and 32, are located at the ends of the hub 22 and each have four bearings 33 , while the third, centrally located plane 35 has two bearings 36 owns.

Wie insbesondere aus Fig.3 ersichtlich, stützen sich die je- weils vier an aufeinander senkrecht stehenden, nacheinander an der Nabe 22 befestigten Achsen 38 sitzenden Lager 33 der beiden Ebenen 31 und 32 rollend gegen die Längsflächen 40 der Nuten der Lagerfläche 7 ab; diese Längsflächen entsprechen z.B. den vier linken Flächen der Arme 30 von der Mitte der Lagerfläche 7 aus gesehen und nehmen, beispielsweise bei einem Bearbeitungsvorgang mittels der Werkzeuge des Trägers oder der Schwinge der Drehbank, die die Trommel 6 bewegende Transmissionskräft auf. Die Achsen 38 sind in ihren Sitzen in der Nabe 22 einerseits mittels Halteflanschen 45 bekannten Typs und@ändererseits durch einen Haltebund 46 des Lagers 33 fest- gehalten. Wie insbesondere in Fig. 4 dargestellt, stützen sich die beiden, in der Mittelebene 35 liegenden und an parallelen und symmetrisch gegenüberliegenden Achsen 50 montierten Lager 36 rollend gegen zwei Längsflächen 52 der Nuten der Lagerfläche 7, wobei diese Längsflächen z.B. den beiden rechten Flächen von zwei entgegengesetzten Armen 30, von der Mitte der Fläche 7 aus gesehen, entsprechen und beispielsweise anläßlich eines Gewindeschneidvorgangs mittels der kombinierten Vorrichtung der Drehbank die Festhaltekraft gegen Drehung der Trommel 6 aufnehmen. Die Achsen 50 besitzen zwei Lagerflächen, von denen die eine in die dafür vorgesehene Ausnehmung der Nabe 22 und die andere in das Lager 36 hineinragt; die Achsen mit diesen Lagerflächen sind exzentrisch, so daß durch einfaches Drehen derselben das Dreh- und Gleitspiel der Trommel 6 auf der Welle 8 eingestellt werden kann, wonach diese Achsen 50 mittels durch die Nabe 22 geschraubter Radialschrauben 54 gegen Drehung festgehalten werden. Gegen Axialverschiebung werden die Achsen 50 einerseits durch Halteflanschen 55 und andererseits durch einen Haltebund 56 des Lagers 36 festgehalten. As can be seen in particular from FIG . 3, the four bearings 33 of the two planes 31 and 32, which are seated on axles 38 that are perpendicular to one another and fastened one after the other to the hub 22, are supported rolling against the longitudinal surfaces 40 of the grooves of the bearing surface 7; These longitudinal surfaces correspond, for example, to the four left surfaces of the arms 30 seen from the center of the bearing surface 7 and absorb the transmission forces moving the drum 6 , for example during a machining operation using the tools of the carrier or the rocker of the lathe . The axles 38 are held in their seats in the hub 22 on the one hand by means of holding flanges 45 of known type and on the other hand by a holding collar 46 of the bearing 33 . As shown in particular in FIG. 4, the two bearings 36 lying in the center plane 35 and mounted on parallel and symmetrically opposite axes 50 are supported rolling against two longitudinal surfaces 52 of the grooves of the bearing surface 7, these longitudinal surfaces being the two right-hand surfaces of two opposite arms 30, seen from the center of the surface 7, and absorb the holding force against rotation of the drum 6, for example on the occasion of a thread cutting operation by means of the combined device of the lathe. The axles 50 have two bearing surfaces, one of which protrudes into the recess provided for this purpose in the hub 22 and the other protrudes into the bearing 36; the axes with these bearing surfaces are eccentric, so that the rotational and sliding play of the drum 6 on the shaft 8 can be adjusted by simply turning them, after which these axes 50 are held against rotation by means of radial screws 54 screwed through the hub 22. The axles 50 are held against axial displacement on the one hand by holding flanges 55 and on the other hand by a holding collar 56 of the bearing 36.

Aus den vorangegangenen Erläuterungen geht klar hervor, daß eine derartige Transmission zahlreiche Vorteile mit sich bringt, von denen nur folgende genannt seien: Fehlen jeglicher Wartung und Abnützung infolge Verwendung von dichtenLagern, sehr freie Axialbewegung der Trommel, die keine erhebliche Antriebskraft durch den Reitstock erfordert, Vermeidung der Gefahr eines raschen Verschleißes oder einer Beschädigung der Riemen, Möglichkeit zum Einstellen des Rotationsspiels der Trommel auf der Transmissionswelle usw.....From the preceding explanations it is clear that such Transmission brings numerous advantages, of which only the following are mentioned be: lack of any maintenance and wear and tear due to the use of sealed bearings, very free axial movement of the drum, which is not significant Driving force required by the tailstock, avoiding the risk of rapid wear or damage to the belts, possibility of adjusting the rotational play the drum on the transmission shaft etc .....

Der Rahmen der Erfindung wird nicht verlassen, unabhängig von der Anzahl, dem Typ, den Abmessungen und der Anordnung der Lager, von der Form, den Abmessungen und den Proportionen der verschiedenen Bestandteile der Vorrichtung, von der Art der Antriebsmittel der Trommel in Gleitbewegung und dem Typ der auf der Trommel angeordneten Spule.The scope of the invention is not left, regardless of the Number, type, dimensions and arrangement of the bearings, the shape, the The dimensions and proportions of the various components of the device, on the type of drive means of the drum in sliding motion and the type of on the drum arranged coil.

Ebenso können die verschiedenen Bestandteile der Vorrichtung aus jedem beliebigen Material und/oder jeder Stoffkombination bestehen, beliebige Formen, Ausgestaltung und Abmessungen aufweisen, beliebigen physikalischen, chemischen Behandlungen, z.B. zwecks Verbesserung ihrer Abriebfestigkeit, un- terworfen werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Similarly, the various components of the device may be made of any material and / or any combination of substances exist, have any shape, configuration, and dimensions, any physical, chemical treatments, eg are terworfen un- to improve their abrasion resistance, without departing from the scope of the invention .

Claims

Patent requirements

those of automatic lathes with trapezoidal belts, characterized in that the drive drum (6) of the belts (5) is arranged on the transmission shaft (8) so as to be longitudinally displaceable by means of ball bearings (33, 36).

2. Transmission according to claim 1, characterized in that those used for sliding attachment of the drum (6) Ball bearings (33,36) are tight.

3. Transmission according to claims 1 and 2, characterized in that the ball bearings (33,36) are arranged according to three transverse planes (31,32,35), two of these planes (31,32) at the ends of the drum (6 ) and have four bearings (33), while the third, centrally located plane (35) has two bearings (36). 4. Transmission according to one or more of the preceding claims, characterized in that the @ drum (6) slides directly on the transmission shaft (8) or a sleeve firmly connected to the latter, the shaft or the sleeve.

Has longitudinal grooves so that it has a cruciform cross-section.

5. Transmission according to one or more of the preceding claims, characterized in that daa the four bearings (33) of the two levels, each lying at the drum ends (31,32), those inside. the drum (6) at four firmly connected to this, one after the other and axles (38) arranged perpendicular to one another sit, rolling against each of the Support longitudinal surfaces (40) that the four right or left side surfaces of the Arms of the cross section forming the shaft or sleeve correspond and the Record transmission force to move the drum.

6. Transmission according to one or more of the preceding claims, characterized in that the two lying in the central plane (35) of the drum (6) and inside the latter on two parallel and symmetrically opposite axes fixedly connected to this drum ( 50) support seated bearing (36) rolling against each of the two longitudinal surfaces (52), the two, right or left, the support surfaces of the four bearings (33) on the end planes (31, 32) opposite surfaces of two opposite arms ( 30) correspond to the cruciform cross-section of the shaft (8) or the sleeve and absorb the holding force against the rotation of the drum. ?.

Transmission according to claim 6, characterized in that the support axles (50) of the two bearings (36) have two bearing surfaces , one of which in the recess provided for this purpose in the drum (6) and the other in the central bore of the bearing (36) protrudes and these axes are eccentric so that they allow the adjustment of the rotational and sliding play of the drum (6) on the transmission shaft (8) or the sleeve and are then held against rotation again by means of radial screws (54). B.

Transmission according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the holding of the bearings (33,36) with the help of an end collar (46,56) on their Support axles (38, 50) are carried out by a retaining flange provided at their other end (45.55) must be held.

9. Transmission according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the drum (6) and the sliding hub (22) either consist of two individual parts connected by any means or in one piece are trained.

10. Transmission according to one or more of the preceding claims, characterized in that an arm (15) firmly connected to the tailstock (2) the drum (6) via a coil (18) or the like. same in a corresponding axial Sliding movement.