DE147414C - - Google Patents

Info

Publication number
DE147414C
DE147414C DENDAT147414D DE147414DA DE147414C DE 147414 C DE147414 C DE 147414C DE NDAT147414 D DENDAT147414 D DE NDAT147414D DE 147414D A DE147414D A DE 147414DA DE 147414 C DE147414 C DE 147414C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
briquettes
walls
coal
hollow
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT147414D
Other languages
German (de)
Publication of DE147414C publication Critical patent/DE147414C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/26Extrusion presses; Dies therefor using press rams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/065Press rams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Industrie hat vielfach brikettierte Braunkohle in Würfel oder ähnlicher regelmäßiger Körperform verwendet und dabei die Erfahrung gemacht, daß solche regelmäßige Körper auf dem Feuerrost zu viele Lücken lassen, den Rost nicht genügend bedecken, der Luft daher zu großen Zutritt gestatten und hierdurch eine unökonomische Verbrennung verursachen. Man hat dadurch abzuhelfen gesucht, daß man die Würfel z. B. mit böhmischer Braunkohle (Rohkohle) vermischte, und erzielte tatsächlich bedeutende Brennmaterialersparnisse — ein Vorteil, der bei Verwendung nur je eines der . beiden Materialien allein bei weitem nicht erreicht wurde, was einmal darin zu suchen war, daß die erwähnten Lücken ungünstig wirkten, im anderen Falle, daß in der Rohkohle zu viel Feuchtigkeit enthalten war.The industry often has briquetted lignite in cubes or similar more regularly Body shape used and the experience that such regular bodies on the grate too many gaps do not cover the grate sufficiently, therefore allow the air too much access and thereby cause uneconomical combustion. One has to remedy this sought that you can use the cube z. B. mixed with Bohemian lignite (raw coal), and actually achieved significant fuel savings - a benefit that when using only one of the. both materials alone are far from being achieved What was once to be found in the fact that the gaps mentioned worked unfavorably in the other case that too much moisture was contained in the raw coal.

Das vorliegende Verfahren schafft Briketts von der äußeren Form anderer Briketts, die aber im Innern eine Füllung besitzen und beim Gebrauch leicht zerfallen. Diese Briketts bestehen aus Wänden s, welche Körper abc (Fig. 1) oder a1 b1 c1 (Fig. 6) einschließen.The present method creates briquettes that have the outer shape of other briquettes, but which have a filling on the inside and easily disintegrate in use. These briquettes consist of walls s which enclose body abc (Fig. 1) or a 1 b 1 c 1 (Fig. 6).

Das Verfahren geht folgendermaßen vor sich:The procedure is as follows:

Ein entsprechend gestalteter Stempel, wie er in den Fig. 3, 5, 8 und 10 angedeutet ist, preßt die präparierte Kleinkohle derartig zusammen, daß ein aus Wänden s bestehender Hohlstein in der Preßform entsteht, dessen Hohlräume vom nächsten Hub gefüllt werden, während gleichzeitig wieder ein neuer Hohlkörper gebildet wird.A correspondingly designed punch, as indicated in FIGS. 3, 5, 8 and 10, presses the prepared small coal together in such a way that a hollow stone consisting of walls s is created in the mold, the cavities of which are filled by the next stroke, while at the same time again a new hollow body is formed.

Bei dem Stempel (Fig. 3 und 5) mit konisch verjüngten Zapfen formt sich die Füllung und der folgende Hohlkörper als ein an den Stellen s1 fest zusammenhängender ganzer Teil, während beim Stempel nach Fig. 8 und 10 mit prismatischen Zapfen diese Verbindung nicht besteht.In the case of the stamp (FIGS. 3 and 5) with conically tapered pins, the filling and the following hollow body are formed as a whole part firmly connected at points s 1 , while this connection does not exist in the case of the stamp according to FIGS. 8 and 10 with prismatic pins .

Zur Herstellung des fertigen Steins sind also zwei Hübe erforderlich, wobei mit jedem Hub. zweierlei erfolgt. Erstens schiebt der Stempel die zubereitete Kohle in die von Wänden s umgebenen Hohlräume des voraufgegangenen Hohlbriketts. Zweitens bildet er ein darunterliegendes neues Hohlbrikett, indem er die Kohle zu Wänden desselben preßt.Two strokes are therefore required to produce the finished stone, with each stroke. two things happen. First, the punch pushes the coal prepared in the walls of the cavities surrounded s voraufgegangenen hollow briquettes. Second, it forms a new hollow briquette underneath by pressing the coal towards the walls of the same.

Claims (1)

Patent-Anspruch :Patent claim: Verfahren zur Herstellung von Briketts, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßstempel an der Druckfläche mit kegelförmig oder gerade zulaufenden Zapfen ausgestattet ist, wodurch bewirkt wird, daß ' Briketts mit Höhlungen entstehen, die beim nächsten Hub eine Füllung erhalten. -Process for the production of briquettes, characterized in that the press ram on the pressure surface with conical or straight cones is equipped, whereby it is caused that 'briquettes with cavities are formed, which receive a filling at the next stroke. - Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT147414D Active DE147414C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE147414C true DE147414C (en)

Family

ID=414597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT147414D Active DE147414C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE147414C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3917277A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FINISHED PARTS AS COMPOSITES FROM POWDERED MATERIALS
DD216484A5 (en) APPENDIX FOR COMPACTING WASTE MATERIALS, e.g. CONTAINING SMALL METAL SCRAP, DEVICES AND THE SAME
DE2055533A1 (en) Method of manufacturing essentially lent massive extruded bodies from metal powder
DE1502232A1 (en) Compaction press
DE1577221C3 (en) Press for pressing powdery material
DE1909427A1 (en) Injection molding machine
DE2852429A1 (en) PROCESS IN THE MANUFACTURING OF SINTERED PARTS AND TOOLS FOR EXERCISING THE PROCESS
DE2110294A1 (en) Method and device for pressing objects from metal powder
EP0175930B1 (en) Process and apparatus for making hollow slabs and similar construction elements, preferably out of concrete
EP0521179A1 (en) Method and device for making tubular filter elements
DE147414C (en)
DE1035352B (en) Device for the production of molded bodies from wood chips, wood fiber materials or the like by pressing
DE2002684B2 (en) Device for the production of gears with helical teeth from powder material
DE707612C (en) Method for producing hollow pellets on a tablet press
DE602305C (en) Method and device for the production of moldings from concrete, reinforced concrete o.
DE3327801A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR COMPRESSING POWDER MATERIAL
DE8714786U1 (en) Stamps for stone forming machines
WO1994023917A1 (en) Tool for the isostatic pressing of handled containers
DE2417589A1 (en) PROCESS AND ARRANGEMENT FOR MANUFACTURING COMPACTED ALLOYED OBJECTS WITH AN INTERNAL PASSAGE
DE1173618B (en) Process for the production of hollow foundry cores from fast-hardening sands as well as a core molding device for carrying out the process
DE938775C (en) Method and apparatus for forming compacted structural elements
DE2515286A1 (en) Dry compaction press for plate manufacture - has multi-component dies with internal designs incorporating plate foot
DE2939134A1 (en) Isostatic press for ceramic materials - has metering mechanism delivering material onto lower punch for transport between two pressing stages
DE2357309B2 (en) Press mold for the powder metallurgical production of contact nozzles for welding machines
DE460000C (en) Process for forming tubular hollow bodies from compressible metals