DE146511C - - Google Patents

Info

Publication number
DE146511C
DE146511C DENDAT146511D DE146511DA DE146511C DE 146511 C DE146511 C DE 146511C DE NDAT146511 D DENDAT146511 D DE NDAT146511D DE 146511D A DE146511D A DE 146511DA DE 146511 C DE146511 C DE 146511C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
spindle
tool holder
tools
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT146511D
Other languages
German (de)
Publication of DE146511C publication Critical patent/DE146511C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/14Spinning
    • B21D22/18Spinning using tools guided to produce the required profile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Λ!146511 KLASSE Tb. Λ! 146511 CLASS p.

Die Erfindung betrifft eine FaQondrückbank, welche lediglich zum Drücken bezw. Profilieren von Metallrohren aus Messing, Kupfer oder dergl. dient und bei weither die Drückstähle an einem sich drehenden Futter angeordnet sind. Hierbei können das Arbeitsstück und jenes die Drückstähle tragende Futter in verschiedenen Richtungen gedreht werden. Das Wesen der Erfindung bestehtThe invention relates to a FaQondrückbank, which only to press or. Profiling of metal pipes made of brass, Copper or the like is used and, by far, the spinning tools on a rotating chuck are arranged. Here, the work piece and that bearing the spinning steels can be used Chuck can be rotated in different directions. The essence of the invention consists

ίο nun darin, daß die Bewegung der Drückstahl-. halter mit den Drückstählen durch zwei übereinander liegende Ringe erfolgt. Der innen liegende Ring greift zweckmäßig in Nuten der konisch gestalteten Drückstahlhalter, so daß er an der Drehung des Drückbankfutters teilnimmt. Der äußere Ring dagegen kann nur in axialer Richtung verschoben werden. Durch diese Verschiebung erfolgt gleichzeitig eine axiale Verschiebung des inneren Ringes auf den Drückstahlhalter in solcher Weise, daß die Drückstähle einander genähert bezw. gegen das Arbeitsstück gepreßt werden.ίο now that the movement of the push steel. holder with the spinning tools is made by two rings lying one on top of the other. The inside The horizontal ring appropriately engages in the grooves of the conically shaped press tool holder, see above that he participates in the rotation of the press bench chuck. The outer ring, on the other hand, can can only be moved in the axial direction. This shift takes place simultaneously an axial displacement of the inner ring on the press tool holder in such a way, that the push steels approached each other respectively. be pressed against the workpiece.

Ein wesentlicher Vorteil der neuen Fagondrückbank besteht darin, daß der erforderliche hohe Druck mit Leichtigkeit ausgeübt \verden kann und gleichzeitig ein seitliches Ausweichen bezw. Verdrehen der Drückstähle vermieden wird.A major advantage of the new Fagondrückbank is that the required high pressure can be exerted with ease and at the same time a sideways evasion respectively Twisting of the spinning tools is avoided.

Das zu pressende bezw. zu profilierende Rohr kann jede beliebige Gestalt erhalten, wobei die Länge des Rohres in keiner Weise beschränkt oder von der Drückbank abhängig ist.The to be pressed respectively. The pipe to be profiled can be of any shape, the length of the tube being in no way limited or dependent on the press bench is.

In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist für das herzustellende Rohr die Form bezw. die Gestalt eines Kugelrohres gewählt, welches aus einem glatten Kupferrohr gedrückt werden soll.In the present exemplary embodiment, the shape is for the pipe to be produced respectively the shape of a spherical tube was chosen, which was pressed out of a smooth copper tube shall be.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine derartige Drückbank näher veranschaulicht, und zwar zeigenSuch a press bench is illustrated in more detail on the accompanying drawing, namely show

Fig. ι die Maschine im Längsschnitt in der Arbeitsstellung,Fig. Ι the machine in longitudinal section in the working position,

Fig. 2 einen Grundriß der Maschine mit von dem Arbeitsstück abgehobenen Drückstählen, Fig. 2 is a plan view of the machine with spinning tools lifted from the work piece,

Fig. 3 einen Schnitt nach A-A der Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt nach B-B der Fig. 1,Fig. 3 is a section along AA of Fig. 1, Fig. 4 is a section along BB of Fig. 1,

Fig. 5 und 6 die abgeänderte Ausführungsform eines Fagondrückstähles mit drehbarer Fagondrückwalze in Vorder- und Seitenansicht. Fig. 5 and 6 the modified embodiment of a Fagondrückstähles with rotatable Fagond press roller in front and side view.

Der Drückbank dient als Gestell in bekannter Weise ein Drehbankbett 20, auf dem die Spindelstöcke 13 und 19, von denen jeder für sich verschiebbar ist, angeordnet sind.The press bench serves as a frame in a known manner, a lathe bed 20 on which the headstocks 13 and 19, each of which is slidable by itself, arranged are.

Die Spindelstöcke 13 und 19 tragen in geeigneten Lagern die Spindeln 2 und 26. Auf die Spindel 2 ist das Drückbankfutter 1 aufgeschraubt.The headstocks 13 and 19 carry the spindles 2 and 26 in suitable bearings. The spinning bench chuck 1 is screwed onto the spindle 2.

Das Drückbankfutter 1 ist mit Schlitzen bezw. Aussparungen 16 versehen, in denen die Drückstahlhalter 3 um Bolzen 21 drehbeweglich bezw. gelenkig befestigt sind. In die Drückstahlhalter 3 sind die beliebig profilierten Drückstähle 4 auswechselbar eingesetzt, welche beispielsweise auch durch rotierende Drückwalzen (Fig. 5 und 6) ersetzt sein können.The Drückbankfutter 1 is BEZW with slots. Recesses 16 provided in which the pressing steel holder 3 rotatable about bolts 21 BEZW. are articulated. In the pressing tool holder 3 the arbitrarily profiled pressing tool 4 can be used interchangeably, which, for example, is also replaced by rotating pressure rollers (FIGS. 5 and 6) could be.

Über die Drückstahlhalter 3 ist ein Lagerbezw. Führungsring 6 geschoben, der an derAbout the push steel holder 3 is a Lagerbezw. Guide ring 6 pushed to the

Drehung der Drückstahlhalter 3 mit dem Drückbankfutter 1 um die Achse der Spindel 2 teilnimmt. Der Lager- bezw. Führungsring 6 ist außen mit einer Nut versehen, in der, den Führungsring .6 umspannend, der Zudrückring 5 gelagert ist. In den Drückstahlhaltern 3 sind Längsnuten 22 vorgesehen, in welche an dem Lagerring 6 vorstehende Zapfen 23 eingreifen, so daß der Lagerring 6 bei der Drehung der Drückbankspindel _2 mit dem Futter 1 und den Drückstählen 3 mitgenommen wird, während der Zudrückring 5, welcher durch Zugstangen 10 mit einem am hinteren Ende des Spindelstockes 13 angeordneten kreuzförmigen Hebel 7 gekuppelt ist, festgehalten wird. Gleichzeitig soll aber durch die Führung des Ringes 6 auf den Drückstahlhaltern 3 ein seitliches Ausweichen der Drückstahlhalter 3 und somit auch "der Drückstähle 4 beim Drücken vermieden werden, so daß eine gleichmäßige Profilierung des Arbeitsstückes herbeigeführt wird.Rotation of the press tool holder 3 with the press bench chuck 1 around the axis of the spindle 2 participates. The camp or Guide ring 6 is provided with a groove on the outside, in the, the guide ring .6 spanning, the pinch ring 5 is mounted. In the push tool holders 3 longitudinal grooves 22 are provided, in which on the bearing ring 6 protruding pins 23 engage, so that the bearing ring 6 when turning the spinning bench spindle _2 with the chuck 1 and the spinning tools 3 is, while the Zudrückring 5, which by tie rods 10 with an am rear end of the headstock 13 arranged cross-shaped lever 7 coupled is being held. At the same time, however, through the leadership of the ring 6 on the Pressing tool holders 3 a lateral evasion of the pressing tool holder 3 and thus also "the Press steels 4 are avoided when pressing, so that a uniform profile of the work piece is brought about.

Wird der am hinteren Ende des Spindelstockes 13 vorgesehene Hebel 7 in der Pfeilrichtung (Fig. 2) bewegt, so wird auch der Zudrückring 5 mit dem Führungsring 6 in derselben Richtung verschoben, wobei die an dem Lagerring 6 angeordneten zapfenartigen Ansätze 23 in den Nuten 22 der Drückstahlhalter 3 entlang gleiten.When the lever 7 provided at the rear end of the headstock 13 moves in the direction of the arrow (Fig. 2) moves, the pinch ring 5 is moved with the guide ring 6 in the same direction, with the on the bearing ring 6 arranged pin-like lugs 23 in the grooves 22 of the pressing tool holder 3 slide along.

Wird nun die Spindel 2 mit dem Futter 1 und den Drückstahlhaltern 3 zu einer Drehung in der einen Richtung veranlaßt, so wird naturgemäß auch der Lagerring 6 durch den Eingriff seiner Zapfen 23 in die Nuten 22 der Drückstahlhalter 3 diese Drehung mitmachen, während der Zudrückring 5 infolge seiner Kuppelung mit den Zugstangen 10 und dem Hebelkreuz 7 diese Drehung nicht ausführen kann, sondern durch letztere festgehalten wird.If the spindle 2 with the chuck 1 and causing the press tool holders 3 to rotate in one direction, so becomes naturally also the bearing ring 6 through the engagement of its pins 23 in the grooves 22 the pressing steel holder 3 take part in this rotation, while the Zudrückring 5 as a result its coupling with the tie rods 10 and the lever cross 7 does not do this rotation can perform, but is held by the latter.

Durch die konische Ausbildung der Drückstahlhalter 3 werden, sobald der Zudrückring durch die Bewegung des Hebels 7 verschoben wird, die Drückstahlhalter 3' mit den Drückstählen 4 gegeneinander bewegt, so daß die profilierten Köpfe der Drückstähle bezw. die Drückwalzen auf das Arbeitsstück (Rohr) einwirken und dasselbe dadurch, daß die Drückstahlhalter mit den Drückstählen in der einen Richtung rotieren, das zu bearbeitende Rohr von der Spindel 14 aber in entgegengesetzter Richtung gedreht wird, in die gewünschte Form bringen. Wird der Hebel 7 und mit ihm der Führungsring 6 und der Zudrückring 5 in die Anfangsstellung zurückgebracht, so werden die Drückstahlhalter 3 dadurch, daß der Führungsring 6 mit dem Zudrückring 5 auf den hinteren, mit geringem Durchmesser versehenen Teil der Drückstahlhalter verschoben wird, von dem Druck befreit und die am vorderen Ende des Drehbankfutters vorgesehenen Federn 9 heben die Drückstahlhalter 3 mit den Drückstählen 4 \roneinander bezw. von dem Werkstücke ab.Due to the conical design of the pressing tool holder 3, as soon as the pinch ring is shifted by the movement of the lever 7, the pressing tool holder 3 'with the pressing tools 4 moved against each other, so that the profiled heads of the spinning steels respectively. the pressure rollers on the workpiece (pipe) act and the same in that the spinning tool holder with the spinning tools in the Rotate in one direction, but the pipe to be machined from the spindle 14 in the opposite direction Direction is rotated, bring it into the desired shape. If the lever 7 and with it the guide ring 6 and the The pressing ring 5 is brought back into the starting position, so the pressing tool holder 3 in that the guide ring 6 with the pinch ring 5 on the rear, with little Diameter provided part of the pressing tool holder is displaced, relieved of the pressure and the springs 9 provided at the front end of the lathe chuck lift the press tool holders 3 with the press tools 4 \ ron each other or from the work piece.

Durch den Hebel 7, welcher um die Zapfen 24 und 25 drehbar ist, ist eine Stellschraube 12 hindurchgeführt, welche als Anschlag bei der Bewegung des Hebels 7 dient, derart, daß die Drückstähle 4 nur um eine bestimmte Strecke sich gegeneinander nähern und in das Werkstück gepreßt werden, so daß, je nach der Stellung der Stellschraube 12, die Einpressungen im Rohre flacher oder tiefer werden.The lever 7, which is rotatable about the pins 24 and 25, is an adjusting screw 12 passed through, which serves as a stop when the lever 7 is moved, in such a way that the spinning tools 4 only approach one another by a certain distance and pressed into the workpiece so that, depending on the position of the adjusting screw 12, the indentations in the pipe become shallower or deeper.

Das Rohr, das für die Bearbeitung zweckmäßig mit nachgiebigem Material (Sand, Wasser, Blei oder dergl.) angefüllt ist und dessen Enden durch Abdichtungsstopfen verschlossen sind, wird durch das Zangenfutter 17 der Spindel 26 so weit hindurchgeschoben, bis ein Rohrende in die in der Spindel 2 gelagerte Führungshülse 18 zu liegen kommt, welche, um ein Reiben des fertig gestellten Rohres in zwei Richtungen zu vermeiden, sich frei in der Spindel 2 drehen kann. Beim Anziehen der in der Spindel 26 gelagerten Anzugsspindel 14 wird in bekannter Weise mittels der Zangenvorrichtung durch die Zange 17 das Rohr festgeklemmt, so daß bei einer Drehung der Spindel 26 auch das Rohr mitgenommen wird, da die Zange 17 mit der Spindel 26 durch einen Mitnehmer verbunden ist, wie auch die Spindel 2 mit der Riembezw. Stufenscheibe 27 und Spindel 26 mit Riemscheibe 28.The pipe, which is expediently filled with flexible material (sand, Water, lead or the like.) Is filled and its ends are closed by sealing plugs are, is pushed through the collet chuck 17 of the spindle 26 so far, until one end of the pipe comes to rest in the guide sleeve 18 mounted in the spindle 2, which, in order to avoid rubbing the finished pipe in two directions, can rotate freely in spindle 2. When tightening the stored in the spindle 26 Tightening spindle 14 is in a known manner by means of the pliers device by the Pliers 17 clamped the pipe so that at a rotation of the spindle 26 and the tube is taken, since the pliers 17 with the Spindle 26 is connected by a driver, as well as the spindle 2 with the Riembezw. Step pulley 27 and spindle 26 with belt pulley 28.

Die Wirkungs- bezw. Arbeitsweise der Maschine ist nun folgende:The effect or The machine now works as follows:

Nachdem das Rohr, welches mit seinem Ende in der Hülse 18 gelagert ist, durch Anziehen der Spindel 14 mit der Spindel 26 fest verbunden ist, wird die Stufenscheibe 28 bezw. Spindel 26 und dadurch auch das zu bearbeitende Rohr nach der einen Richtung hin in Drehung versetzt, während gleichzeitig durch die Stufenscheibe 27 bezw. Spindel 2 die Drückstähle 4 in der entgegengesetzten Richtung in Drehung versetzt werden.After the tube, which is mounted with its end in the sleeve 18, through Tightening the spindle 14 is firmly connected to the spindle 26, the stepped pulley 28 respectively Spindle 26 and thereby also the pipe to be machined in one direction out in rotation, while at the same time BEZW by the stepped disk 27. Spindle 2 the spinning tools 4 are set in rotation in the opposite direction.

Wird nun der Hebel 7 in der in Fig. I eingezeichneten Pfeilrichtung bewegt, so nähern sich die Drückstähle 4 der äußeren Mantelfläche des Rohres, dringen allmählich in das letztere ein, und zwar so weit, bis die Stellschraube 12 des Hebels 7 an den Spindelstock 13 anschlägt, worauf die gewünschte Form fertig gestellt ist.If the lever 7 is now moved in the direction of the arrow shown in FIG the extrusion bars 4 of the outer surface of the pipe gradually penetrate into the the latter one, until the adjusting screw 12 of the lever 7 on the headstock 13 strikes, whereupon the desired shape is completed.

Soll sich diese Profilierung an ein und demselben Rohr mehrmals wiederholen, so bringt man den Hebel 7 wieder in seine Anfangsstellung zurück, wodurch die Drückstähle 4 vom Arbeitsstück entfernt werden. Nach Lösen der Spindel 14 durch DrehenIf this profiling is to be repeated several times on one and the same pipe, see below one brings the lever 7 back to its starting position, whereby the push steels 4 can be removed from the workpiece. After loosening the spindle 14 by turning it

mittels des an ihr angeordneten Handrades schiebt man das Rohr um die gewünschte Strecke, die eventuell mittels eines Anschlages festgelegt werden kann, weiter in die Führungshülse 18 hinein und läßt nun nach erneutem Anziehen der Spindel 14 sich den vorher beschriebenen Vorgang wiederholen, indem man den Hebel 7 wiederum in der angedeuteten Pfeilrichtung bewegt. Dieser Vorgang wird so lange wiederholt, bis das Rohr mit der gewünschten Anzahl Profilierungen .versehen ist.by means of the handwheel arranged on it, the pipe is pushed around the desired Distance, which can possibly be determined by means of a stop, further into the guide sleeve 18 and can now, after tightening the spindle 14 again, the previously described Repeat the process by moving the lever 7 again in the direction indicated by the arrow. This process will Repeatedly until the pipe is provided with the desired number of profiles is.

Das fertige Rohr verläßt durch die Führungshülse 18 die Maschine, zu welchem Zwecke der Hebel 7 mit einer Durchbohrung 29 versehen ist.The finished pipe leaves the machine through the guide sleeve 18, for what purpose the lever 7 is provided with a through hole 29.

Der Antrieb der Stufenscheiben 27 und 28 kann in beliebiger Weise beispielsweise von einer Transmission aus erfolgen.The stepped disks 27 and 28 can be driven in any desired manner, for example by a transmission take place.

Ebenso können die verschiedenen Arbeitsverrichtungen von Hand aus oder selbsttätig ausgeführt werden.The various work processes can also be carried out manually or automatically are executed.

Claims (1)

Patent-Anspruch :
Facondrückbank für Metallrohre aller Art mit an einem sich drehenden Futter angeordneten Drückstählen, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubbewegung der Drückstahlhalter (3) mit den Drückstählen (4) durch zwei übereinander liegende Ringe (5 und 6) erfolgt, von denen der innere (6) mit Zapfen (23) in Nuten (22) der konisch gestalteten Drückstahlhalter (3) eingreift und an der Drehung des Drückbankfutters (1) mit den Drückstahlhaltern (3) teilnimmt, während der äußere Ring (5) mit einem Hebel (7) gekuppelt ist und beim Bewegen des letzteren nur in axialer Richtung verschoben wird, wodurch gleichzeitig auch der innere Ring (6) auf den Drückstahlhaltern (3) in axialer Richtung verschoben wird und die Drückstähle einander genähert und gegen das Arbeitsstück gepreßt werden.
Patent claim:
Facond press bench for metal pipes of all kinds with press tools arranged on a rotating chuck, characterized in that the feed movement of the press tool holders (3) with the press tools (4) takes place by means of two superposed rings (5 and 6), of which the inner one (6) engages with pins (23) in grooves (22) of the conical press tool holder (3) and participates in the rotation of the press bench chuck (1) with the press tool holder (3), while the outer ring (5) is coupled to a lever (7) and when moving the latter is only shifted in the axial direction, whereby at the same time the inner ring (6) on the press tool holders (3) is moved in the axial direction and the press tools are brought closer to each other and pressed against the workpiece.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT146511D Active DE146511C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE146511C true DE146511C (en)

Family

ID=413777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT146511D Active DE146511C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE146511C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2602639C2 (en) Process and machine for processing helically welded pipes
DE3047789A1 (en) MACHINE FOR TRAINING SPIRAL-SHAPED GROOVES OR RECESSES IN THE INTERIOR OF A METAL PIPE
CH662964A5 (en) METHOD FOR MACHINING A WORKPIECE IN A LATHE BETWEEN TIPS AND CLAMPING DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD.
DE2720822C2 (en)
DE3400082C2 (en)
DE534390C (en) Machine with revolving impact jaws for forming metal pipes
DE146511C (en)
DE922045C (en) Machine for rolling inner or outer profiles
DE3515759A1 (en) Precision forging machine for the internal profiling of tubular workpieces
DE1552250B2 (en) SHAPING LATHE
DE3612960C2 (en)
DE580175C (en) Device for clamping the switchable tool or work piece drum with multi-spindle, automatic turning arms
DE1810722B2 (en) Chuck clamping jaw radial adjustment system - uses spiral disc with engaged bush rotatable around chuck housing and has wedge surfaces
DE465139C (en) Rotating grooving tool
AT10460B (en) Facond back bench for metal pipes.
DE3000055A1 (en) Cylindrical workpiece shaping machine - has horizontal rotary cylinder with radially adjusted end cutters controlled by axial rack and pinion drive
DE620611C (en) Clamping mandrel for turning benches that can be moved by a pressure medium
EP1218124B1 (en) Device for forming longitudinal elements
DE100339C (en)
DE2646490C3 (en) Device for machining the outer circumference of a thin-walled pipe
DE110981C (en)
DE171779C (en)
DE220740C (en)
DE1106580B (en) Horizontal boring and milling machine with a vertically displaceable headstock on the machine stand, with a boring spindle that cannot be displaced or axially displaced in it and a boring bar that can be connected to this
DE216430C (en)