DE1459304C3 - Device for the production of ceramic moldings - Google Patents
Device for the production of ceramic moldingsInfo
- Publication number
- DE1459304C3 DE1459304C3 DE19631459304 DE1459304A DE1459304C3 DE 1459304 C3 DE1459304 C3 DE 1459304C3 DE 19631459304 DE19631459304 DE 19631459304 DE 1459304 A DE1459304 A DE 1459304A DE 1459304 C3 DE1459304 C3 DE 1459304C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- moldings
- upper mold
- drum
- removal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 27
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/10—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds carried on the circumference of a rotating drum
- B28B5/12—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds carried on the circumference of a rotating drum intermittently rotated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Herstellen von keramischen Formungen, insbesondere Dachziegelformlingen, bestehend aus einer Revolverpresse, deren Pressentrommel mit in der Ablagestellung betätigten Auswurf vorrichtungen für die Formlinge ausgerüstete Unterformen und deren Preßstempel eine Oberform trägt, und einer unterhalb der Pressentrommel angeordneten Transportvorrichtung für den Antransport von Trockenrahmen und den Abtransport der auf diese abgelegten Formlinge.The invention relates to a device for producing ceramic moldings, in particular Roof tile moldings, consisting of a turret press, the press drum of which is in the storage position operated ejection devices for the moldings equipped lower molds and their ram carries an upper mold, and a transport device arranged below the press drum for the delivery of drying frames and the removal of the briquettes placed on them.
Es ist bereits bekannt, zum Zwecke einer rationellen Arbeitsweise die gepreßten Formlinge, wie insbesondere Dachziegel formlinge, mittels Luftauswerfvorrichtungen von der Unterform zu trennen und selbsttätig von der Preßform abzunehmen, indem mittels einer schwenkbaren Klappe ein Trockenrahmen für den Formling aus einer Warteposition gegen diesen noch in der Unterform befindlichen Formling gebracht bzw. angelegt wird und der Trockenrahmen nach dem Abwerfen des Formlings von der Unterform zurückgeschwenkt und auf einem Förderband abgelegt wird. Derartige Abnahmevorrichtungen sind in der Praxis bisher noch nicht mit Erfolg zum Einsatz gekommen, da einerseits ihre konstruktive Verwirklichung beträchtliche Schwierigkeiten bereitet, insbesondere deshalb, weil ihre Anbringung am Pressenständer anderweitige Nachteile mit sich bringt und weil es andererseits bisher nicht möglich war, ein iniUmlcr auftretendes vorzeitiges Ablösen und Abfallen des Fornilin»s von der Unlerfonn zu vermeiden.It is already known to separate the pressed moldings, such as roof tiles moldings in particular, from the lower mold by means of air ejection devices and automatically remove them from the mold by means of a pivotable flap by means of a pivoting flap, a drying frame for the molding from a waiting position against this still in The molding located on the lower mold is brought or placed and the drying frame is pivoted back after the molding has been dropped from the lower mold and placed on a conveyor belt. Such removal devices have so far not been used successfully in practice, because on the one hand their constructional implementation causes considerable difficulties, in particular because their attachment to the press frame entails other disadvantages and on the other hand it was not previously possible to prevent an iniUmlcr occurring premature Avoid detachment and falling off of the fornilin from the Unlerfonn.
Dieses vorzeitige Ablösen beruht teilweise darauf, daß beim Abheben der Oberform der Formling meist nur stellenweise, manchmal aber auch vollständig von der Unterform abgehoben wird, wodurch seine Haftung an der Unterform beeinträchtigt bzw. ganz oder weitgehend aufgehoben ist.This premature detachment is partly due to the fact that when the upper mold is lifted off, the molding usually occurs is only partially, but sometimes also completely, lifted from the lower form, whereby its Adhesion to the lower mold is impaired or completely or largely eliminated.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Haftung der Formlinge an der UnterformThe invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the beginning, in which the adhesion of the moldings to the lower mold
ίο bis zur bewußten Einleitung des Ablagevorgangs voll wirksam aufrechterhalten bleibt und bei der die Formlinge sehr schonend und genau auf den Trokkenunterlagen gelegt werden.ίο full until the deliberate initiation of the filing process is effectively maintained and in which the briquettes are very gently and precisely on the dry pads be placed.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß auch die Oberform der Revolverpresse mit einer Auswurfvorrichtung ausgerüstet ist, die beim Abheben der Oberform die Haftung zwischen ihr und dem jeweiligen Formling aufhebt, und daß die Abnahme der Formlinge von der Unterform bei deren horizontaler Lage auf der Unterseite der Pressentrommel erfolgt.The solution to this problem is, according to the invention, that the upper mold of the turret press is equipped with an ejection device, which when lifting the upper mold the adhesion between you and the respective molding cancels, and that the removal of the moldings from the lower mold when they are in a horizontal position on the underside of the press drum.
Hierdurch wird jedes vorzeitige Abfallen der Formlinge mit Sicherheit vermieden, wodurch Beschädigungen der Formlinge nicht auftreten und die Ausschußquote verringert wird. Ferner ist es möglich, die Formlinge in einfacher und schonender Weise in genauer Lage auf die Trockenrahmen einer horizontalen Fördereinrichtung abzulegen.In this way, any premature falling off of the briquettes is avoided with certainty, as a result of which damage the briquettes do not occur and the reject rate is reduced. It is also possible the briquettes in a simple and gentle manner in a precise position on the drying frame a horizontal conveyor.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Fördervorrichtung für den Abtransport der von den Unterformen abgenommenen und auf die Trockenrahmen aufgelegten Formlinge parallel zur Trommelachse ausgerichtet. Dies hat insofern beträchtliche Vorteile, als auf diese Weise auf einer Trommelfläche mehrere Arbeitsformen nebeneinanderliegend angebracht sein können und die Formlinge mit ihren Längsachsen parallel zueinander in einer Richtung quer zu ihren Längsachsen abtransportiert werden können. Die Fördervorrichtung kann hierbei durch Öffnungen in den Pressenständern geführt sein.According to a further embodiment of the invention, the conveying device for the removal of the Moldings removed from the lower molds and placed on the drying frame parallel to the Drum axis aligned. This has significant advantages in that it is an Drum surface several working forms can be attached side by side and the moldings transported away with their longitudinal axes parallel to one another in a direction transverse to their longitudinal axes can be. The conveyor device can be guided through openings in the press uprights being.
Bei einem vorteilhaft ausgestalteten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die im Prinzip an sich bekannte, in der Zeichnung schematisch dargestellte Revolverpresse 11 mit einer mehrflächigen Pressentrommel 12 versehen. Auf der Pressentrommel 12 sind Unterformen 13 befestigt; oberhalb der Pressentrommel 12 befindet sich ein gegen sie beweglicher Preßstempel 14, an welchem sich eine Oberform 15 befindet. An die Presse sind eine selbsttätig arbeitende Vorrichtung 16 zur Zuführung und zum Auflegen von Tonkuchen auf die Unterformen 13, eine an sich bekannte Vorrichtung 17 zum Abtrennen bzw. Ausschneiden der Formlinge von bzw. aus den Preßlingen auf den Unterformen 13, weiterhin eine Auswurfvorrichtung 18 für die Formlinge aus den Unterformen 13, eine Vorrichtung 20 zur Abnahme der Formlinge von den Unterformen 13 und zur Auflage auf Trockenrahmen 19 od. dgl. und fernerhin eine Transportvorrichtung 21 zum Abführen der auf den Trockenrahmen 19 liegenden Formlinge, welche unterhalb der Pressentrommelachse angeordnet ist und deren Bewegungsrichtung in Richtung der Trommelachse verläuft und welche insbesondere durch Öffnungen 22 in den Pressenständern hindurchgeführt ist, angebaut. Fernerhin ist an die Presse noch eine Vorrichtung 23 zur Entfernung des am Rahmen jeder UnU'ri'orm 13 nach dem Abtrennen und Answer-In an advantageously designed embodiment of the invention, the principle known per se, Turret press 11 shown schematically in the drawing with a multi-surface press drum 12 provided. Lower molds 13 are attached to the press drum 12; above the press drum 12 there is a press ram 14 which is movable against it and on which there is an upper mold 15 is located. An automatically operating device 16 for feeding and placing is attached to the press of clay cakes on the lower molds 13, a device 17 known per se for separating or Cutting out the moldings from or from the moldings on the lower molds 13, furthermore an ejection device 18 for the moldings from the lower molds 13, a device 20 for removing the Moldings from the lower molds 13 and od to rest on drying frame 19. Like. And furthermore a Transport device 21 for removing the moldings lying on the drying frame 19, which are below the press drum axis is arranged and its direction of movement in the direction of the drum axis runs and which in particular passed through openings 22 in the press uprights is grown. Furthermore, a device 23 is to the press for removing the frame each UnU'ri'orm 13 after separation and answer-
fen des Formlings noch anhaftenden überschüssigen Masserestes angebaut.Any excess residual mass still adhering to the molding is grown.
In die Oberform 15 am Preßstempel 14 ist eine Auswurfvorrichtung 24 eingebaut, wie sie üblicherweise in den Unterformen 13 eingebaut ist. Diese dient dem Zweck, daß beim Abheben der Oberform 15 beim Aufwärtshub des Preßstempels 14 das zwischen der Oberform 15 und dem Preßling bestehende Vakuum unverzüglich aufgehoben wird, um ein durch Kleben an der Oberform 15 bedingtes Anlüften des Preßlings von der Unterform 13 zu vermeiden. An ejection device 24 is built into the upper mold 15 on the ram 14, as is customary is built into the lower molds 13. This serves the purpose that when you lift off the upper mold 15 on the upward stroke of the ram 14 between the upper mold 15 and the compact Vacuum is released immediately in order to ventilate caused by sticking to the upper mold 15 to avoid the compact from the lower mold 13.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL0044668 | 1963-04-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1459304A1 DE1459304A1 (en) | 1968-11-21 |
DE1459304B2 DE1459304B2 (en) | 1973-05-03 |
DE1459304C3 true DE1459304C3 (en) | 1973-11-22 |
Family
ID=7270786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19631459304 Expired DE1459304C3 (en) | 1963-04-18 | 1963-04-18 | Device for the production of ceramic moldings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1459304C3 (en) |
-
1963
- 1963-04-18 DE DE19631459304 patent/DE1459304C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1459304A1 (en) | 1968-11-21 |
DE1459304B2 (en) | 1973-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE926898C (en) | System for the fully automatic production of ceramic moldings, especially roof tiles | |
DE1459304C3 (en) | Device for the production of ceramic moldings | |
DE1193722B (en) | Method and device for molding pieces of cheese | |
DE1584715C3 (en) | Device for lateral discharge and subsequent filing of molds made of concrete or the like | |
DE1604598B1 (en) | Device for demoulding light moldings, especially plastic bottles | |
DE2925453A1 (en) | DEVICE FOR USE IN HANDLING PRESSES FROM AN ALUMINUM SILICATE MATERIAL OR THE LIKE. | |
DE4344636C1 (en) | Pivot beam press for pressing ceramic form parts | |
DE2612839A1 (en) | Transfer system for ceramic blanks on drying - acts in conjunction with multiple cutter transporter belt and roller track | |
DE720913C (en) | Method and device for emptying chocolate molds | |
DE1063344B (en) | Ingot casting machine | |
DE1459303C (en) | Process for detaching ceramic moldings from the lower mold of a two-part press mold and press for carrying out the process | |
DE1604598C (en) | Device for demoulding leich th moldings, especially plastic bottles | |
DE1459308C3 (en) | Device for the automatic removal of shaped roof tiles from a press mold on the underside of the drum of a revolver press | |
DE881473C (en) | Method and device for pressing elastic masses | |
DE1915649A1 (en) | Molding press, especially for refractory ceramic bodies | |
DE2462130A1 (en) | Unloading platform synchronized with press cycle - has horizontal sliding frame and two conveyor belts for component removal | |
DE1759491C (en) | Depositing device for briquettes coming from a block molding machine | |
DE1920250A1 (en) | Stripping moulding masks and foundry cores | |
DE2534706C3 (en) | Device for rotary table presses for lifting stone cover plates | |
DE1459303A1 (en) | Method and device for releasing moldings made of ceramic material from the lower mold of a two-part press mold | |
DE1100922B (en) | Equipment for loading and unloading of stack presses for the production of flat workpieces, preferably on a wood basis | |
DE1984544U (en) | SEPARATE PRESSING MACHINE FOR CERAMIC MOLDINGS, IN PARTICULAR FOR FLOWER POTS. | |
DE1584363A1 (en) | Device for demoulding by pressing tiles or ae out of the press | |
DE1684002A1 (en) | Method and device for the production of lightweight concrete cast bodies | |
DE1253126B (en) | Press for producing ceramic moldings |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |