DE1458819A1 - Method and device for the continuous production of steel from pig iron - Google Patents
Method and device for the continuous production of steel from pig ironInfo
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Description
U58819U58819
Beteiligungs- und Patentverwaltungsgesellschaft mit beschränkter Haftung in EssenInvestment and patent management company with limited liability in Essen
Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen HerstellungProcess and apparatus for continuous production
von Stahl aus Roheisenof steel from pig iron
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Stahl aus Roheisen, bei der das flüssige Roheisen durch mehrere Behälter geleitet wird, in denen das Frischen des Roheisens und seine Behandlung mit Zuschlagstoffen erfolgt.The present invention relates to a method and an apparatus for the continuous production of steel from pig iron, in which the liquid pig iron is passed through several containers in which the refining of the pig iron is carried out and its treatment with aggregates is carried out.
Es sind bereits vor geraumer Zeit Versuche durchgeführt worden, um Roheisen im kontinuierlichen Verfahren zu Stahl zu verarbeiten. Dabei hat man das Roheisen beispielsweise durch ein langgestrecktes Ofengefäß fließen lassen, in dem es mittels von oben eingeführter Sauerstoff- oder Luftlanze gefrischt worden ist. Man ist auch schon dazu übergegangen, im Anschluß an dieses Ofengefäß ein weiteres tiefer gelegenes Ofengefäß vorzusehen, in dem die notwendigen Feinungsarbeiten an dem ebenfalls durchfließenden Rohstahl durchgeführt werden sollten.Attempts have been carried out some time ago to process pig iron into steel in a continuous process. Here you have the pig iron, for example, flow through an elongated furnace vessel in which it is by means of has been refreshed from the oxygen or air lance introduced above. One has already gone over to that, afterwards to provide a further lower-lying furnace vessel on this furnace vessel, in which the necessary fine-tuning work on the Crude steel flowing through should also be carried out.
Keines der bekannt gewordenen Verfahren hat jedoch bisher praktische Anwendung gefunden, insbesondere ist mit diesen Verfahren ein wirtschaftliches Frischen von Roheisen nicht möglich gewesen. Die vorliegende Erfindung weist nun einen großtechnisch gangbaren Weg, um in kontinuierlichem Verfahren aus Roheisen Stahl herzustellen. In erster Linie wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß das Behandeln und Frischen des Roheisens in mehreren hintereinander angeordneten Gefäßen erfolgt, wobei die erzeugte Schlacke im Gegenstrom zum Roheisen vom letzten zum ersten Gefäß geführt wird. Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform einer Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens wird das zu behandelnde Rohemsen jeweils von einem Gefäß zum anderen durch eine Pumpe gefördert, die vorzugsweise als Mammutpumpe ausgebildet seinHowever, none of the methods that have become known has so far Found practical application, in particular an economical refining of pig iron is not with these processes was possible. The present invention now provides a commercially viable route to continuous process to produce steel from pig iron. First and foremost, it is proposed according to the invention that the treatment and freshening of the pig iron takes place in several vessels arranged one behind the other, with the slag produced in countercurrent to the Pig iron is led from the last to the first vessel. In a particularly useful embodiment of a device for This process is carried out by means of a pump to transfer the raw lees to be treated from one vessel to the other promoted, which are preferably designed as a mammoth pump
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kann, wobei als Fördermittel für diese Pumpe Sauerstoff, Luft oder ein inertes Gas Verwendung findet. An Stelle einer Mammutpumpe kann aber auch gemäß der Erfindung eine magnetische oder thermomagnetisch^ Pumpe verwendet werden.can, with oxygen, air as the means of conveyance for this pump or an inert gas is used. Instead of a mammoth pump, however, a magnetic pump can also be used according to the invention or thermomagnetic ^ pump can be used.
Bach einem weiteren Schritt der Erfindung sind die einzelnen Frisehgefäße so angeordnet, daß jeweils das nächste Frischge- £äß höher als das vorhergehende Irischgefäß angeordnet ist. Dadurch ist es leicht möglich, die Schlacke im Gegenstrom, zum flüssigen Eisen von einem Gefäß zum anderen zu führen. Hierdurch wird eine besonders wirtschaftliche Betriebsführung erreicht»Bach a further step of the invention are the individual Frisian vessels arranged in such a way that the next fresh Is arranged higher than the preceding Irish vessel. This makes it easy to move the slag from one vessel to the other in countercurrent to the liquid iron. In this way, a particularly economical management is achieved »
Die Feinungsarbeit kann in nebeneinanderliegenden besonderen Frischgefäßen absatzweise geschehen. Dabei kann jeäoch durch zeitliche Abstimmung der Peinungsarbeit in den einzelnen Gefäßen ein vollkontinuierlicher Betrieb der Gesamtanlage durchgeführt werden.The fine-tuning work can be carried out in adjacent special Fresh vessels happen intermittently. However, this can go through Timing of the painstaking work in the individual vessels a fully continuous operation of the entire system can be carried out.
Das Verfahren und eine Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung sei an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei stelltThe method and apparatus of the present invention will be explained in more detail with reference to the embodiment shown in the drawing. It represents
ig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung,ig. 1 a longitudinal section through the device,
Mg, 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung dar.Mg, 2 is a plan view of the device represent.
Die Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Stahl besteht aus dem zum Einschmelzen von Roheisen dienenden Schachtofen 1, den in unterschiedlicher Höhe angeordneten Prischgefäßen 2, 3,4 und dem Vorratsgefäß 5, in dem der durch die Behandlung des Roheisens mit Luft bzw. Sauerstoff und Zuschlagstoffen erzeugte Stahl gesammelt wird. Aus dem Schachtofen 1, der kontinuierlich betrieben wird, fließt das Roheisen in das Frischgefäß 2, das mit einer Haube 6 abgedeckt ist. Das Roheisen kann aber auch beispielsweise einem Hochofen, einem Roheisenmischer oder einem anderen Transport-The device for the continuous production of steel consists of the one used for melting pig iron Shaft furnace 1, arranged at different heights Prischgefäß 2, 3,4 and the storage vessel 5, in which the through the treatment of pig iron with air or oxygen and aggregates produced steel is collected. From the Shaft furnace 1, which is operated continuously, the pig iron flows into the fresh vessel 2, which is covered with a hood 6 is. The pig iron can also, for example, a blast furnace, a pig iron mixer or another transport
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gefäß entnommen werden. Durch die Haube 6 ragt eine Blaslanze 7> durch die Sauerstoff auf die Oberfläche des Roh-, eisenbades 8 geleitet wird. In diesem Gefäß 2 erfolgt die . Entfernung von Schwefel und Silizium aus dem Roheisenbad. Über den Kanal 9 wird das so vorgefrischte Roheisen in das Steigrohr 10 und von dort in das zweite höher als das Friseligefäß 2 liegende Frischgefäß 3 gefördert. Me Förderung erfolgt durch die Mammutpumpe 11. Es kann aber auch besonders vorteilhaft eine magnetische oder thermomagnetische Pumpe zur Förderung des Roheisenstromes verwendet werden. Bei der Benutzung von Mammutpumpen kommt als Treibgas Sauerstoff oder aber ein inertes Gas in Frage.be removed from the vessel. A blowing lance 7> protrudes through the hood 6 through which oxygen is passed onto the surface of the raw iron bath 8. In this vessel 2 takes place. Removal of sulfur and silicon from the pig iron bath. The pig iron, which has been pre-freshened in this way, is fed into the Riser pipe 10 and from there into the second higher than the Friselige vessel 2 horizontal fresh vessel 3 promoted. Me promotion takes place by the mammoth pump 11. But it can also be special advantageously a magnetic or thermomagnetic pump for Promotion of the pig iron stream can be used. When using mammoth pumps, the propellant gas is oxygen or but an inert gas in question.
Die Haube 6 erstreckt sich auch über das Frischgefäß 3» über dem ebenfalls eine Blaslanze 12 vorgesehen ist, durch die Sauerstoff auf die Oberfläche des Roheisenbades 13 geleitet wird. In dieser zweiten Stufe des Verfahrens erfolgt ti*«· vorzugsweise Afntkohlung und Entphosphorung des Roheisens. Mit 14, 15 und 16 sind Beschickungseinrichtungen bezeichnet, die in der Haube 6 angeordnet sind und durch die Kühlmittel wie Schrott, Erz und/oder Zuschlagstoffe zugeführt werden können.The hood 6 also extends over the fresh vessel 3 »above which a blowing lance 12 is also provided, through which Oxygen is passed onto the surface of the pig iron bath 13. In this second stage of the process, it is preferred Decarburization and dephosphorization of pig iron. At 14 15 and 16 are charging devices, which are arranged in the hood 6 and through the coolant such as Scrap, ore and / or aggregates can be fed.
Yom Frischgefäß 3 wird das vorgefrischte Roheisen über den Kanal 17 wiederum durch eine Mammutpumpe 18 und das Steigrohr dem Feinungsgefäß 4 zugeführt,das ebenfalls durch die Haube abgedeckt und über dem die Blaslanze 20 angeordnet ist. Der in dem Feinungsgefäß 4 fertig behandelte Stahl fließt durch die Rinne 21 zum Sammelgefäß 5» er kann von dort gegebenenfalls aber auch kontinuierlich zur Gießmaschine einer Stranggußanlage weitergeleitet werden.From the fresh vessel 3, the pre-freshened pig iron is transferred to the Channel 17 in turn fed through a mammoth pump 18 and the riser pipe to the refining vessel 4, which is also fed through the hood covered and over which the lance 20 is arranged. The finished steel in the refining vessel 4 flows through the Channel 21 to the collecting vessel 5, but if necessary it can also go continuously from there to the casting machine of a continuous casting plant to get redirected.
In vielen Fällen kann es zweckmäßig sein, in Längsrichtung der Anlage zwei oder mehr Feinungsgefäße 4» 4' » 41' anzuordnen und die Feinungsgefäße absatzweise zu betreiben (Fig. 2). Aus der Zeichnung ist ohne weiteres ersichtlich, daß durch zeitlich richtiges Hintereinanderschalten der Arbeitsgänge in den Feinungsgefäßen dennoch ein vollkontinuierlicher Betrieb aer Anlage erreicht werden kann,,In many cases it can be useful to arrange two or more refining vessels 4 »4 '» 4 1 ' in the longitudinal direction of the system and to operate the refining vessels intermittently (Fig. 2). From the drawing it can be seen without further ado that a fully continuous operation of the plant can still be achieved by the correct chronological sequence of the work steps in the refining vessels.
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Die von der Haube 6 aufgefangenen JFrischgase körnen über die Leitung 22 einem Sammelbehälter 23 zugeführt r.nd z.Be zum Vorwärmen des Einsatzes verwendet werden. Die Schlackenführung erfolgt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung in der Weise, daß die im Frisehgrx'äß 4 erzeugte Sehlacke über die Rinnen 24 zum Prisehgefäß 3 und die dort erzeugte Schlacke über die Hinnen 25 zum Frischgefäß 2 geführt wird. Von dort wird die Schlacke über den Schlackenkanal 29 abgeleitet und mit Schlackengefäßen 30 abtransportiert·The fresh gases captured by the hood 6 can be fed to a collecting container 23 via the line 22 and used, for example, to preheat the insert. In the illustrated embodiment of the invention, the slag is guided in such a way that the visual varnish produced in the friseharger 4 is guided via the grooves 24 to the prisehousing vessel 3 and the slag produced there via the grooves 25 to the fresh vessel 2. From there the slag is discharged via the slag channel 29 and transported away with slag vessels 30
Patentansprüche:Patent claims:
909 8 07/0377909 8 07/0377
Claims (6)
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D / Hu.
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