DE1453033A1

DE1453033A1 - Circular saw

Info

Publication number: DE1453033A1
Application number: DE19631453033
Authority: DE
Inventors: Franz Lux
Original assignee: LUTZ KG
Current assignee: LUTZ KG
Priority date: 1963-06-20
Filing date: 1963-06-20
Publication date: 1969-01-02

Description

K r e i s a ä g e Die Erfindung betrifft eine Kreissäge. Kreissägen bestehen in aller Regel aus einem Gestell, einem von dem Gestell getragenen Antriebsaggregat, einem von einem Wellenstutzen diesog Antriebsaggregats Sägeblatt sowie einem auf dem Gestell befestigten, in der Sägeblattebene geteilten Tisch aus Blech, wobei die inneren, d.h. dem Sägeblatt zugekehrten Kanten der Tischhälften nach unten abgewinkelt sind; andereraeits ist der zwischen diesen abgewinkelten Rändern gebildete Schlitz verhältnismäßig schmal. Die Folge ist, daß die Montage und Demontage des Sägeblatts auf dem hierfür bestimmten Wellenstutzen des Antriebsaggregats nicht ohne Demontage mindestens einer Tischhälfte oder des Antriebsaggregats möglich ist. Diese Schwierigkeit beseitigt der Erfindungsvorschlag dadurch, daß mindestens einep vorzugsweise jedoch beide innereng nach unten abgewinkelten Kanten um mehr als 90 0 gegen die Tischebene, vorzugsweise um etwa 120 0 abgewinkelt sind, derartg daß eine Schrägstellung des zwischen den Tischhälften befindlichen Sägeblattes zwecks Befestigung auf und Entnahme von dem Wellenstutzen ohne Abbau des Tisches und/oder des Antriebsaggregats möglich ist.K rice a ä e g, the invention relates to a circular saw. As a rule, circular saws consist of a frame, a drive unit carried by the frame, a saw blade from a shaft connector of the same drive unit and a table made of sheet metal that is attached to the frame and divided in the plane of the saw blade, with the inner edges of the table halves, i.e. the edges facing the saw blade are angled at the bottom; on the other hand, the slot formed between these angled edges is relatively narrow. The result is that the assembly and disassembly of the saw blade on the shaft stub of the drive unit intended for this purpose is not possible without dismantling at least one table half or the drive unit. This difficulty eliminates the proposed invention in that a minimum of both a p preferably innereng by angled bottom edges by more than 90 0 to the table plane, are preferably angled at about 120 0, derartg that an inclined position of the saw blade located between the table halves for attachment to and removal from the shaft connector without dismantling the table and / or the drive unit is possible.

0 Die über 90 hinausgehende Abwinkelung der inneren Ränder der Tischhälften führt dazu, daß man diese inneren Ränder in schwalbenschwanzförmigen Ausnehmungeh von senkrecht zur Sä4eblattebene verlaufenden Tragleisten des Gestells eingreifen lassen und mit diesen schwalbenschwanzförmigen Ausnehmungen verspannen kann. Die Verspannung kann etwa dadurch bewerkstelligt sein, daß die äußeren, d.h. vom Sägeblatt abgelegenen Ränder in an sich bekannter Weise 0 um 90 gegen die Tischebene abgewinkelt sind und daß an diesen Rändern Spannorgane angreifen, welche die Verspannung mit den schwalbenschwanzförmigen Ausnehmungen bewirken. 0 The 90 bend beyond the inner edges of the table halves results in that these inner edges of the frame can engage in dovetail Ausnehmungeh of perpendicular to Sä4eblattebene support strips and can clamp with these dovetail-shaped recesses. The bracing can be achieved, for example, by the fact that the outer edges, ie remote from the saw blade, are angled in a known manner 0 by 90 against the table plane and that clamping elements engage on these edges, which cause the bracing with the dovetail-shaped recesses.

Die Spannorgane können etwa von am Gestell befestigten, in Schlitze der äusseren Ränder eingreifenden Schraubenbolzen sowie auf diesen Schraubenbolzen sitzenden, an den abge-' winkelten Rändern innenseitig angreifenden Muttern gebildet sein. 2 Zur Sicherung der Tischhälften gegen Abheben können auf die Schraubenbolzen zusätzliche Muttern aufgeschraubt sein, welche an den Aussenseiten der abgewinkelten äusseren Ränder anliegen., Man hat bisher Kreissägen in der Regel so ausgebildetj daß man die Auflagepunkte des Tisches auf dem Gestell in den äussersten Ecken des Tisches anordnete. Diese Anordnung war mit dem Nachteil behaftet, daß der Tisch eine verhältnismäßig große zu Resonanzschwingungen neigende Fläche ergab. Dem wird nach einem weiteren Erfindungsmerkmal dadurch abgeholfen, daß der in der Sägeblattebene gemeessene Abstand der Auflagerstellen des Tisches auf dem Gestell annähernd dem Durchmesser des Sägeblatts, ggfs. zuzüglich der Breite eines in der Sägeblattebene angeordneten Spaltkeiles ist.The clamping elements can be formed by screw bolts fastened to the frame and engaging slots in the outer edges, as well as nuts seated on these screw bolts and engaging on the inside at the angled edges. 2 To secure the table halves against lifting, additional nuts can be screwed onto the screw bolts, which rest on the outside of the angled outer edges. Up until now, circular saws have generally been designed in such a way that the support points of the table on the frame are in the outermost corners of the Arranged table. This arrangement had the disadvantage that the table resulted in a relatively large area tending to resonate vibrations. This is remedied according to a further feature of the invention in that the distance between the support points of the table on the frame, measured in the plane of the saw blade, is approximately the diameter of the saw blade, possibly plus the width of a riving knife arranged in the plane of the saw blade.

Die Vorschriften der Sicherheitsbehörde sehen vor, daß vor dem Sägeblatt eine verhältnismäßig große Zuführungsfläche für die zu bearbeitenden Werkstücke vorgesehen ist. Bei symmetrischer Anordnung des Tisches gegenüber dem Sägeblattl wie sie bisher gemeinhin gewählt wurde, führt diese zu einer sehr großen Ausdehnung des Tischesq die aus Gründen der Herstellungskosten, des Transportvolumens und des Raumbedarfs am Aufstellungsort vermieden werden soll. Dies geschieht erfindungsgemäß dadurchg daß der Tisch, bezogen auf die Achse des Sägeblatts, versetzt angeordnet ist, derart, daß eine ver",r#j,'3e--i-te ZufÜhrung Z) sflüche vor dem Sägeblat-t zur Verfügung Die Sicherheitsbehörden sehen auch eine Schutzabdeckung für den unter dem Tisch befindlichen Teil des Sägeblattes vor. Was diese Schutzabdeckung anbelangt, so regt die Erfindung an, die Schutzabdeckung als eine das-Sägeblatt aufnehmende Scheide auszuführen und diese an der Tischplatte einfach aufzuhängen. Die Aufhängung kann etwa in der Weise vorgenommen werden, daß die Scheide einerseits mittels -eines Hakens am Tisch aufhängbar und ändererseits mittels einer Flügelmutter feststellbar ist.The regulations of the safety authority provide that in front of the saw blade a relatively large feed surface for the workpieces to be machined is provided. With a symmetrical arrangement of the table opposite the saw blade as it was commonly chosen up to now, this leads to a very large expansion of the table, which for reasons of manufacturing costs, transport volume and Space requirements at the installation site should be avoided. This is done according to the invention characterized in that the table is offset relative to the axis of the saw blade is such that a ver ", r # j, '3e - i-th feed Z) s surfaces in front of the saw blade-t to disposal The security authorities also see a protective cover for the part of the saw blade located under the table. What this protective cover As far as that is concerned, the invention suggests the protective cover as a die-saw blade to carry out the receiving scabbard and simply hang it up on the table top. The suspension can be made in such a way that the scabbard on the one hand Can be hung on the table by means of a hook and on the other hand by means of a wing nut is detectable.

Die Tischhälften können erfindungsgemäß durch Beilagbleche verstärkt werden. Diese Beilagbleche sind dann als Versteifung wirksam, wenn sie nächst den inneren, um mehr als 900 abgewinkelten Rändern der Tischhälften um einen von der Abwinkelung der inneren Ränder der Tischhälften verschiedenen Winkel, ebenfalls abgewinkelt sind, derart, daß die Kanten der abgewinkelten Ränder von Tischhälften und Verstärkungsblechen zusammenstoßen, wenn die zusammenstoßenden-Kanten miteinander verschweißt sind und wenn im übrigen#die Versteifungsbleche und die Tischhälften durchgehend-i aneinander anliegen und stellenweise vorzugsweise an den äusäeren Rändern durch Punktschweißen miteinander verbunden sind. Die hochwirksame Versteifung bei dieser Spezialausführungsform 2ührt daher, daß die unter verschiedenen Winkeln abgebogenen inneren Ränder der Tischhälften und der Beilagbleche Hohlprofile ergeben.According to the invention, the table halves can be reinforced by shims. These shims are then effective as stiffening when they are next to the inner, more than 900 angled edges of the table halves at an angle different from the angling of the inner edges of the table halves, such that the edges of the angled edges of table halves and Reinforcement plates collide when the abutting edges are welded to one another and if, in addition, the stiffening plates and the table halves abut one another continuously and are connected to one another in places, preferably at the outer edges, by spot welding. The highly effective stiffening in this special embodiment 2 is due to the fact that the inner edges of the table halves and the shims, which are bent at different angles, result in hollow profiles.

Die Befestigung des Antriebsaggregats an dem Tisch kamn mittele die jeweilige Tischhälfte durchsetzender Senkschrauben erfolgen, wobei diese Senkschrauben gleichzeitig eine zusätzliche Vereinigung der jeweiligen Tischhälfte und des zugehörigen Veretärkungsbleche bewirken.The attachment of the drive unit to the table came by means of the respective table halves penetrating countersunk screws take place, these countersunk screws at the same time an additional union of the respective table half and the associated one Effect reinforcement sheets.

Die Anbringung eines seitlichen Zusatztisches und die Anbringung eines Werkzeugträgers am Antriebsaggregat über diesen Zusatztisch ist bekannt. Durch diese bekannte Anordnung wurde es ermöglicht, die Kreissäge gleichzeitig zum Präsen" Schleifen und ähnlichen Arbeitsgängen heranzuziehen. Man hat die Zusatztische auch bereits höhenverstellbar ausgeführt. Die Höhenverstellbarkeit wurde jedoch mit verhältnismäßig komplizierten Mitteln erreicht. Auch hier setzt die Erfindung an, indem sie vorschlägt, daß der höhenverstelltare Zusatztisch an den der Befestigung der zugehörigen Tischhälfte dienenden Schraubenbolzen mittels vertikal geschlitzter Hängeanker aufgehängt iste Man hat den Zusatztisch bisher ausschließlich an dem Gestell der Kreissäge aufgehängt; bei schweren Lasten besteht deshalb wegen des ausserzentrischen Kraftangriffspunkts die Gefahr eines Kippehs des Kreissägegestells. Diese Gefahr wird erfindungsgemäß dadurch gebannt, daß der höhenverstellbare Zusatztisch zusätzlich zu Anschlägen, welche mit den Beinen des Gestells zusammenwirken, durch mindestens eine an den freien Rand des Zusatztischen angebrachte Teleskopstütze-getragen ist.The attachment of a lateral additional table and the attachment of a tool carrier to the drive unit via this additional table is known. This known arrangement made it possible to use the circular saw at the same time for grinding and similar operations. The additional tables have also already been designed to be height-adjustable. However, the height-adjustability was achieved with relatively complicated means. that the height-adjustable additional table is suspended from the screw bolts used to fasten the associated table half by means of vertically slotted hanging anchors. Up to now, the additional table has only been hung on the frame of the circular saw; with heavy loads there is therefore the risk of the circular saw frame tipping over due to the off-center force application point is banned according to the invention that the height-adjustable additional table, in addition to stops that interact with the legs of the frame , by at least one telescopic support attached to the free edge of the additional table is worn.

Die Beine des Gestells und/oder die Teleskopstütze des Zusatztisches können auf Schwingungsdämlfern, vorzugsweise Schwingmetallelementen stehen.The legs of the frame and / or the telescopic support of the additional table can stand on vibration dampers, preferably on anti-vibration mounts.

Der sämtlichen Merkmalen der Erfindung gemeinsame übergeordnete Gesichtspunkt ist der, mit einer möglichst geringen Anzahl von Bauelementen eine stabile und sämtlichen Sicherheitsvorschriften Rechnung tragende, am Aufstellungsort aber dennoch raumsparende Kreissäge zu schaffen, wobei für den Transport ein Zusammenlegen auf kleinsten Raum möglich ist und am Aufstellungsort aus den zusammengelegten Teilen mit wenigen Handgriffen ohne Spezialwerkzeuge das Gerät zusammengebaut werden kann.-Diesem Gesichtspunkt ist insbesondere im Rahmen der sich auch in diesem Lande mehr und mehr verbreitenden Odo it yourselftl-Bewegung erhöhte Bedeutung beizumesseh. Die beiliegenden Abbildungen erläutern die Erfindung. Es stellen dar: Abb.-1 Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Kreissäge, Abb. 2 Endansicht einer erfindungsgemäßen Kreissäge, Abb..3 Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Kreissäge mit angebautem Zusatztisch, Abb.,14 Endansicht einer erfindungsgemäßen Kreissäge mit angebautem Zusatztisch, Abb. 5 Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Kreissäge, Abb. .6 einen Schnitt nach Linien A-A der Abb. 59 Abb. 7 eine Detailansicht bei Position C der Abb. 5, Abb. 8 einen Schnitt nach Linien B-B der Abb. 59 Abb. 9 eine Teilansicht bei Position A der Abb. 29 #Abb., 10 Teilansicht einer Schutzabdeckungg Abb. 11 Endanaicht der Schutzabdeckunggemäß Abb. 109 Abb.#j12 Ansicht der Schutzabdeckung gemäß Abb. 10 von unten. In Abb... 1,ist das Gestell der Kreissäge erkennbar. Es besteht aus den Beinen 1 und Diagonaistreben 2. Wie aus der Enda-asiclht,d,er,Endansicht der Abb. 2 erkennbar, liegt auf dem Gestell 1, 2 ein aus Tischhälften 3 und 4 bestehender Tisch auf. Zwischen diesen Tischhälften befindet sich das Sägeblatt,6".getragen durch das Antriebsaggregat, nämlich einen Elektromotor 5(s. auch Abb. 9),. Wie insbesondere aus Abb. 9 zu erkennen, sind die Tischhälften (Abb. 9 zeigt Tischhälfte 4) an ihren dem Sägeblatt zugekehrten Rändern abgewinkelt und zwar um mehr als 90 0 2 etwa um 120 0, Die Tischhäl:eten sind überdies durch Beilagbleche 22 versteift; diese Beilagbleche liegen durchgehend an den kschhälften an; nur an den dem Sägeblatt zugekehrten Rändern bei 14 verlaufen Tischhälfte 4 und Versteifungeblech 22 getrennt, so daß dort ein Hohlprofil'23 entsteht, das durch eine Verschweißung bei 14 hohe Steifigkeit erhält; weitere Funktschweißatellen-eind bei 13 vorgesehen. Das Antriebsaggregat istg wie aus Abbildung 9 erkennbar, an der Unterseite der Tischhälfte 4 durch Senksahrauben 23 aufgehängt. Die Bedeutung der über 90 0 hinausgehenden Abwinkellangen der Tischhälften 3 und 4 ergibt sich aus Abb. 2. Der hier nicht eingezeichnete Wellenstutzen des Antriebsaggregate kreuzt den Schlitz zwischen den beiden Tischhälften 3 und 4. Eine Abnahme des Kreissägenblatts 6 von diesem Wellenstutzen ist deshalb nur möglich, wenn eine Schrägstellung des Sägeblatts 6 möglich ist. Eine Schrägstellung war bisherg solange die inneren abgewinkelten Ränder unter einen Winkel von 90 0 gegen die Tischebene abgewinkelt wareng duruh diese abgewinkelten Ränder gehindert. Die erfindungsgemäpe Ausbildung mit den um mehr als 90 0 abgewinkelten Rändern erlaubt eine Schrägetellung des Sägeblatts bei der Montage und Demontage, so daß Montage und Demont.-#ge ohne Abbau der Tischhälften 3 und 4 und ohne Abbau des Antriebsaggregats möglich sind. Abb. 5 läßt eine Draufeicht auf den Tisch erkennen. wobei die an sich nicht sichtbaren Teile 15 des Gestells mit eingezeichnet sind. Die senkrecht zur Sägeblattebene verlaufenden Tragleisten 15 des Gestells sind, wie aus Abb. 6 zu erkennen, mit schwalbenschwanzförmigen Ausnehmungen 16 versehen und im Bereich dieser Ausnehmungen durch aufgeschweißte Bleche verstärkt. Die abgewinkelten Ränder 15 der Tischhälften 3 und 4 greifen in diese schwalbenschwanzförmigen Ausnehmungen ein. An den umgebogenen Enden (s. Abb. 5) der Tragleisten 15 sind Schraubenbolzen 19 befestigt (Abb. 7). Auf diese Schraubenbolzen werden die Tischhälften 3 und 4 aufgesetzt. Mittels einer Schraubenmutter 20 können die rechtwinkelig abgewinkelten äusseren Ränder 13 der Tischhälften dann nach aussen gezogen werden, wobei die abgewinkelten Ränder 14 mit den schwalbenschwanzförmigen Ausnehmungen 16 verspannt werden. Ist eine ausreichende Verspannung eingetreten, so werden die Tischhälften 3 und 4 durch Muttern 21 gegen Abheben gesichert. Diese Muttern 21 bewirken gleichzeitig eine Feststellung der Spannmuttern 20. Wie aus Abbildung 8 ersichtlich, sind in die abgewinkelten Ränder 14 der Tischhälften 3 und 4 Schlitze 17 eingelassen, welche sich über die Tragleisten 15 schieben, hier so daß auch/eine Festlegung der Tischhälften 3 und 4 in Längerichtung erreicht ist. In den Abbildungen 109 11 und 12 ist eine Schutzabdeckung 9 erkennbar, bestehend aus einer Scheide 94 welche das Sägeblatt in seinen unter dem Tisch liegenden Bereich aufnimmt, Diese Scheide 9 ist aufgehängt durch zwei Aufhängeeisen 24, 259 deren eines (Abb. 12) in einem Haken endet, der in eine entsprechende Öse an der Unterseite des Tisches eingesetzt werden kann und deren anderes mittels einer Flügelmutter 27 ebenfalls an der Tischunterseite befestigt wird.The overriding aspect common to all features of the invention is to create a stable circular saw that takes all safety regulations into account with the smallest possible number of components, but is still space-saving at the installation site, whereby it can be folded into the smallest space for transport and at the installation site The folded parts can be assembled in a few simple steps without special tools. This point of view is particularly important in the context of the Odo it yourselftl movement, which is also becoming more and more widespread in this country. The attached figures explain the invention. They show: Fig. 1 side view of a circular saw according to the invention, Fig. 2 end view of a circular saw according to the invention, Fig..3 side view of a circular saw according to the invention with an additional table attached, Fig. 14 end view of a circular saw according to the invention with an additional table attached, Fig. 5 plan view a circular saw according to the invention, fig. .6 shows a section along lines AA of Fig. 59 Fig. 7 is a detail view at position C of Fig. 5, Fig. 8 is a section along lines BB of Fig. 59 Fig. 9 is a sectional view at position a Fig. 29 #Fig., 10 Partial view of a protective coverg Fig. 11 End face of the protective cover according to Fig. 109 Fig. # j12 View of the protective cover according to Fig. 10 from below. In Fig ... 1, the frame of the circular saw can be seen. It consists of the legs 1 and diagonal struts 2. As can be seen from the end view of Fig. 2, a table consisting of table halves 3 and 4 rests on the frame 1, 2. The saw blade, 6 ", is located between these table halves. It is carried by the drive unit, namely an electric motor 5 (see also Fig. 9). As can be seen in particular from Fig. 9 , the table halves (Fig. 9 shows table half 4) angled at their edges facing the saw blade, namely by more than 90 0 2 about 120 0, the table halves are also stiffened by shims 22; these shims lie continuously on the kschhälften; only run on the edges facing the saw blade at 14 Table half 4 and stiffening plate 22 are separated, so that there is a hollow profile'23, which is given high rigidity by welding at 14; further radio welding stations are provided at 13. As can be seen in Figure 9 , the drive unit is through the underside of table half 4 Suspended countersunk hoods 23. The significance of the angled lengths of table halves 3 and 4 exceeding 90 ° is shown in Fig. 2. The shaft stub not shown here The drive unit crosses the slot between the two table halves 3 and 4. It is therefore only possible to remove the circular saw blade 6 from this shaft connector if the saw blade 6 can be positioned at an angle. An inclination was previouslyg as long as the inner angled edges were angled at an angle of 90 ° to the table plane by these angled edges prevented. The inventive design with the edges angled by more than 90 ° allows the saw blade to be tilted during assembly and disassembly, so that assembly and disassembly are possible without dismantling the table halves 3 and 4 and without dismantling the drive unit. Fig. 5 shows a top view of the table. the parts 15 of the frame, which are not visible per se, are also shown. The support strips 15 of the frame, which run perpendicular to the plane of the saw blade, are provided with dovetail-shaped recesses 16 , as can be seen in FIG. 6 , and are reinforced in the area of these recesses by welded-on metal sheets. The angled edges 15 of the table halves 3 and 4 engage in these dovetail-shaped recesses. Screw bolts 19 are attached to the bent ends (see Fig. 5) of the support strips 15 (Fig. 7). The table halves 3 and 4 are placed on these screw bolts. The right-angled outer edges 13 of the table halves can then be pulled outwards by means of a screw nut 20, the angled edges 14 being braced with the dovetail-shaped recesses 16. If there is sufficient tension, the table halves 3 and 4 are secured against lifting by nuts 21. These nuts 21 simultaneously fix the clamping nuts 20. As can be seen from Figure 8 , slots 17 are let into the angled edges 14 of the table halves 3 and 4, which slide over the support strips 15 , here so that also / a fixation of the table halves 3 and 4 is reached in the longitudinal direction. In Figures 109 11 and 12, a protective cover 9 can be seen , consisting of a sheath 94 which holds the saw blade in its area under the table.This sheath 9 is suspended by two hanging irons 24, 259, one of which (Fig. 12) in one Hook ends, which can be inserted into a corresponding eyelet on the underside of the table and the other one is also attached to the underside of the table by means of a wing nut 27.

Abbildungen 3 und 4 schließlich lassen einen Zusatztisch 10 erkennen, der gegenüber einem Werkzeugträger 11 des Antriebsaggregats angeordnet ist und die Möglichkeit gibt, die Kreissäge gleichzeitig zum Fräsen, Schleifen und dergleichen einzusetzen. Der Zusatztisch ist getragen durch Aufhängeanker 29 mit Langschlitzen-30. Diese Langschlitze 30 sind an den zugehörigen Schraubenbolzen 19 aufgehängt und durch die Muttern 21 festgestellt (s. Abb. 7). Wie Abb. 4 erkennen läßt, ist der Zusatztisch 10 auf einem Rahmen 28 in ähnlicher Weise festgespannt wie die Tischhälften 3 und 4 auf dem Grundgestell. Anschlagbl eche 31 stellen die Lage des Tisches 10 fest. Um ein Kippen zu verhindern, ist an dem Rahmen 28 eine Teledropstütze 12, bestehend aus Teilen 32 und 33, angesetzt. Die Relativlage der Teile 32 und 33 ist durch eine Schraube 34 feststellbar. Schwingmetallelemente-35 sind an den Enden der Beine 1 und 32 angebracht. t Finally, FIGS. 3 and 4 show an additional table 10 , which is arranged opposite a tool carrier 11 of the drive unit and allows the circular saw to be used for milling, grinding and the like at the same time. The additional table is supported by suspension anchors 29 with long slots 30. These elongated slots 30 are suspended from the associated screw bolts 19 and are fixed by the nuts 21 (see Fig. 7). As shown in Fig. 4 can be seen, the addition table 10 is mounted on a frame 28 is clamped in a similar manner as the table halves 3 and 4 on the base frame. Stop plate 31 determine the position of the table 10 . To prevent tipping, a telescopic support 12, consisting of parts 32 and 33, is attached to the frame 28. The relative position of the parts 32 and 33 can be determined by a screw 34. Vibrating metal members -35 are attached to the ends of the legs 1 and 32 . t

Claims

P atentans p r ü che 1. eissäge, comprising a frame, a r- from the G. estell-borne drive unit, a saw blade carried by a shaft connector of this drive unit and a table made of sheet metal fastened to the frame and divided in the saw blade plane, the inner edges of the table halves, ie the edges facing the saw blade, being angled downwards, characterized in that at least einey gorzugsweise however, both internal to the angled bottom Rädnder more 90 0, preferably angled against the table plane by approximately 120 0 as such that an inclined position of the saw blade located between the table halves for the purpose of mounting on and removal of the shaft end without removal of the Table and / or the drive unit is possible. Circular saw according to claim 19, characterized in that the inner edges of the table halves engage in dovetail-shaped recesses of support strips of the frame running perpendicular to the plane of the saw blade and are braced against these dovetail-shaped recesses. 3. Circular saw according to claim 29, characterized in that the outer edges, ie remote from the saw blade, are angled in a known manner by 90 ° against the table plane and that clamping members attack on these outer edges, which cause the bracing with the dovetail-shaped recesses. 4. Circular saw according to claim 3, characterized in that the clamping elements are formed by bolts attached to the frame and engaging in slots of the outer edges, as well as nuts engaging on the inside of these bolts at the angled edges. 5. Circular saw according to claim 4, characterized in that additional nuts are screwed onto the screw bolts to secure, which abut on the outer sides of the angled outer edges * 6. Circular saw in particular according to one of claims 1 to 59 characterized in that the in the saw blade plane measured distance between the support points of the table on the frame approximately the diameter of the saw blade, if necessary. plus the width of a riving knife arranged in the plane of the saw blade. 7. Circular saw according to claim 6, characterized in that the table is arranged offset relative to the axis of the saw blade, such that an enlarged feed surface is available in front of the saw blade. 8. Circular saw with a protective cover of the saw blade parts lying below the table level, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the protective cover is formed by a sheath receiving the saw blade, which can be hung on the table. 9. Circular saw according to claim 8, characterized in that the sheath can be suspended on the one hand by means of a hook on the table and on the other hand by means of a wing nut festetellba: b is. 10. ] Circular saw in particular according to one of claims 1 to 99, characterized in that the table halves are reinforced by shims, which next to the inner edges of the table halves angled by more than 90 0 by a different Winkelg from the angling of the inner edges of the table halves are angled such that the edge of the angled edges of the table halves and Verstärkungeblechen zusammenstoßeng that together abutting edges are welded together and that the reinforcing plates and the table halves lie in the rest continuously against one another and are in places, preferably joined together at the outer edges by spot welding. 11, circular saw according to one of claims 9 and 109, characterized in that the drive unit is suspended from one table half by countersunk screws, these countersunk screws simultaneously bringing about an additional union of the respective table half and the associated reinforcement plate. 12. Circular saw, in which a height-adjustable additional table is arranged laterally and the drive unit has a tool carrier located above this height-adjustable additional table for preseeding, grinding and the like tools, characterized in that the height-adjustable additional table is attached to the screw bolts serving to fasten the associated table half by means vertically slotted longitudinal anchor is suspended. In particular according to one of the preceding claims 13. Circular saw according to claim 12, characterized in that the height-adjustable additional table is supported by at least one telescopic support attached to the free edge of the additional table in addition to attachments which interact with the legs of the frame. 14. Circular saw in particular according to one of claims 1 to 139, characterized in that the legs are on vibration dampers, preferably vibration metal elements. 15. Circular saw according to one of claims 12 to 14, characterized in that the additional table is formed by a support frame and a table top, the table top being fastened to the frame on the support frame in the manner of fastening the table halves. 16, circular saw according to one of claims 1 to 15, characterized in that the table can be at least partially collapsed and / or dismantled.