DE1452914A1

DE1452914A1 - Method and device for bending material

Info

Publication number: DE1452914A1
Application number: DE19621452914
Authority: DE
Inventors: Brock Walter B; Brock Walter Lawrence; Brock Evelyn M
Original assignee: C H STUART AND CO Inc
Current assignee: C H STUART AND CO Inc
Priority date: 1961-10-25
Filing date: 1962-10-25
Publication date: 1969-05-08
Also published as: GB971817A; US3230755A

Description

Method and device for bending material

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Biegen einer Bahn biegbaren Materials und im einzelnen zum gleichzeitigen Herstellen von doppelten, unter einem Winkel versetzten Biegungen an einem Stück Blech oder einer Bahn biegbaren Materials.The invention relates to a method and an apparatus for bending a web of bendable material and specifically for the simultaneous production of double bends offset at an angle on a piece of sheet metal or a sheet of pliable material.

Bei den bekannten Verfahren und Vorrichtungen war es nötig, mehrfach hintereinander Biegungen an einer Bahn biegbaren Materials anzubringen. Diese Verfahren und Vorrichtungen hatten den Nachteil erhöhter Arbeitskosten.In the known methods and devices, it was necessary to bend a track several times in succession Material to be attached. These methods and devices suffered from increased labor costs.

Eins der bekannten Biegeprobleme war bisher, dass das Herstellen von mehrfachen winkligen Biegungen an einem langen Metallstreifen sehr viel freien Raum erforderte, um während des Biegevorganges die Enden des Metallstreifens im Bogen ausschwingen lassen zu können. Je nach der Länge des Metallstreifens war dies durch die Raumvergeudung oft sehr kostspielig und ein schlechter und gefährlicher Weg, Metall zu biegen.One of the known bending problems heretofore has been that making multiple angled bends on a long Metal strips required a lot of free space in order to place the ends of the metal strip in the arch during the bending process to be able to swing out. Depending on the length of the metal strip, this was often very costly due to the waste of space and a bad and dangerous way of bending metal.

Ein wesentlicher Gesichtspunkt der Erfindung ist, dass der zur Herstellung einer Mehrzahl von Biegungen an einem Metallstreifen von gegebener Länge erforderliche Raum stark vermindert wird.An essential aspect of the invention is that for producing a plurality of bends on one Metal strips of a given length required space is greatly reduced.

Ein bedeutender Vorteil der Erfindung besteht darin, das gleichzeitige Anbringen von entgegengesetzten Biegungen an einer Bahn biegbaren Materials zu ermöglichen.A significant advantage of the invention is the ability to apply opposing bends at the same time to enable bendable material on a web.

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Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist, gleichzeitig Biegungen herzustellen, deren Biegeachsen schiefe Winkel mit der Kante des biegbaren Materials bilden.Another object of the invention is to produce bends at the same time, the bending axes of which are crooked Make an angle with the edge of the pliable material.

Weiter ist ein Vorteil der Erfindung, dass die Kosten zur Herstellung einer Vielzahl von Biegungen an einer Material-Bahn bedeutend herabgesetzt werden.Another advantage of the invention is that the cost of producing a large number of bends on a web of material can be significantly reduced.

Aus der nachstehenden Beschreibung ergeben sich weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung.Further features and advantages of the invention emerge from the following description.

In den Zeichnungen zeigt:In the drawings shows:

Mg. 1 die Vorderansicht einer Ausführungsform der Erfindung;Fig. 1 is a front view of an embodiment of the invention;

Mg. 2 eine Rückansicht der Erfindung, wie in Mg. dargestellt;Fig. 2 is a rear view of the invention as shown in Fig.;

Mg. 3 eine Draufsicht auf die Ausführungsform der Erfindung in Fig. 1, teilweise als Schnittbild zum Zwecke der besseren Darstellung;Mg. 3 is a plan view of the embodiment of the invention in FIG. 1, partly as a sectional view for the purpose the better representation;

Mg. 4 eine Draufsicht auf die Ausführungsform in Mg. 1, wobei die Teile in eine .zweite Stellung gebracht wurden, die verschieden ist von derjenigen der Mg. 3; undFig. 4 is a plan view of the embodiment in Fig. 1, with the parts brought into a second position which is different from that of Mg. 3; and

Mg. "5 ein Schnittbild entlang der linie 5-5 der Figo 1, gesehen in Pfeilrichtung.Mg. "5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG. 1, viewed in the direction of the arrow.

Wie auch in den Zeichnungen gezeigt, umfasst die , Erfindung drei Teile, den Endbiegeteil 10, den mittleren Biegeteil 12 und einen weiteren Endbiegeteil 14.. Eer Biegeteil 10 ist starr auf einer Unterlage 16 befestigt, die ihrerseits mittels der Schrauben 20 mit einem Tisch oder mit einer anderen tragenden Fläche 18 starr verbunden ist.As also shown in the drawings, the invention comprises three parts, the end bending part 10, the middle Bending part 12 and a further end bending part 14 .. Eer bending part 10 is rigidly attached to a base 16, which in turn by means of the screws 20 with a table or with another supporting surface 18 is rigidly connected.

_ω ■ Der mittlere Biegeteil 12 ist als Schraubstock mit _ω ■ The middle bending part 12 is used as a vice

° einer vorderen Platte 22, die bei 23 an den Endteil 14 ahge-° of a front plate 22, which at 23 is attached to the end part 14

oo lenkt ist, und einer hinteren Platte 24, die bei 26 an denoo steers, and a rear plate 24 attached to the

to Endbiegeteil 10 angelenkt ist, ausgebildet. Die Plattenis articulated to end bending part 10 is formed. The plates

Q 22-24 sind an ihren unteren Enden durch ein Gelenk 25 gelen-Q 22-24 are articulated at their lower ends by a joint 25

*° kig verbunden. Eine Druckfeder 27 ist zwischen den Platten* ° kig connected. A compression spring 27 is between the plates

ο 22 und 24 vorgesehen, um sie federnd auseinanderzudrücken. Die Gelenke 23 und 26 stellen Biegeachsen dar und werden im folgenden so bezeichnet. Die Platten 22 und 24 werdenο 22 and 24 provided in order to push them apart resiliently. The joints 23 and 26 represent bending axes and are referred to below as. The plates 22 and 24 are

durch eine Schraube 28 zusammengehalten, die beide Platten durchdringt und in einen Block 30 (Pig. 4 und 5) eingeschraubt ist. Der Block 30 trägt einen Hebel 32, der drehbar auf ihm befestigt ist, mit einem Stift 34, der Löcher in beiden Armen eines Jochs 36 des Hebels 32 und ein entsprechendes Loch im Block 30 durchdringt. Das Joch 36 besitzt eine gekrümmte Nockenoberflache, die in Fig. 5 dargestellt ist, um der Feder 27 entgegenzuwirken und die Platten 22 und 24 in Berührung zu bringen, wenn der Hebel 32 durch Kraftanwendung an einem Griff 38, der an das obere Ende des Hebels 32 geschraubt ist, im Uhrzeigersinn betätigt und aus der Stellung, die in der Fig. 5 gezeigt ist, herausbewegt w±xLheld together by a screw 28 holding both panels penetrates and is screwed into a block 30 (Pig. 4 and 5). The block 30 carries a lever 32 which is rotatable is fixed on it, with a pin 34, the holes in both arms of a yoke 36 of the lever 32 and a corresponding one Hole in block 30 penetrates. The yoke 36 has a curved cam surface, which is shown in FIG is to counteract the spring 27 and bring the plates 22 and 24 into contact when the lever 32 is through Applying force to a handle 38 attached to the top of the Lever 32 is screwed, operated clockwise and moved out of the position shown in FIG. 5 w ± xL

Zum Zweck der Darstellung wird die Erfindung bei der Verarbeitung eines Stückes Blech oder Bahn-Materials 40 gezeigt. Es versteht sich, dass die Erfindung auch für Rundmaterial oder anderes biegbares Material geeignet ist.For purposes of illustration, the invention will be applied to the processing of a piece of sheet metal or sheet material 40 shown. It goes without saying that the invention is also suitable for round material or other flexible material.

Das Bahn-Material 40 wird von dem Bedienungsmann in die horizontale Lage zwischen einer Vielzahl von einstellbaren Leitstücken 42, 44 und 46 ausgerichtet. Das Leitstück 42 ist einstellbar an dem Endbiegeteil 10 befestigt, z.B. mit den Schrauben 43» um an der unteren Kante des Bahn-Materials 40 anzugreifen. Das Leitstück 44 ist einstellbar am Biegeteil 14 befestigt, z.B. durch die Schrauben 45 (Fig, 2), und greift an der oberen Kante des Bahn-Materials 40 an. Das Leitstück 46 besitzt einen C-förmigen Querschnitt und ist einstellbar am Teil 14 befestigt, z.B. durch die Schraube 47. Das C-förmige Teil 46 besitzt eine untere Fläche 48, die zur Stützung der unteren Kante des Bahn-Materials 40 dient. Diese Anordnung von Leitstücken hält das Bahn-Material 40 in der richtigen horizontalen Lage, während der Bedienungsmann auf den Hebel 32 Kraft ausübt, um beide Flächen des Bahn-Materials 40 in den Schraubstock, der durch die Platten 22 und 24 gebildet wird, in Reibungsschluss zu bringen. Die durch die Schrauben 43, 45 und 47 ermöglichte Einstellung der drei Leitstücke gestattet es dieser Ausführungsart, eine Vielzahl von Weiten des Bahn-Materials 40 aufzunehmen. The web material 40 is adjusted by the operator in the horizontal position between a variety of Guide pieces 42, 44 and 46 aligned. The guide piece 42 is adjustably attached to the end bend 10, e.g. with the screws 43 »to grip the lower edge of the sheet material 40. The guide piece 44 is adjustable attached to flexure 14, e.g., by screws 45 (Fig. 2), and engages the top edge of the sheet material 40 at. The guide piece 46 has a C-shaped cross-section and is adjustably attached to the part 14, e.g. Screw 47. The C-shaped member 46 has a lower surface 48 which is used to support the lower edge of the sheet material 40 serves. This arrangement of guide pieces holds the web material 40 in the correct horizontal position while the operator exerts force on the lever 32 to move both surfaces of the web material 40 into the vise that is being passed through the plates 22 and 24 is formed to bring into frictional engagement. Made possible by screws 43, 45 and 47 Adjustment of the three guide pieces allows this embodiment to accommodate a variety of widths of web material 40.

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Eine Zugfeder 50, die zwischengeschaltete hintere Platte 24 und eine Wand oder eine andere, vertikale Stützfläche 52 zwingen den mittleren Biegeteil 12 in die vertikale Lage, die in den Mg. 1, 2 und 3 dargestellt ist und ermöglichen eine Drehung des mittleren Biegeteils 12 um die Gelenke 26, wie in !Fig. 4 dargestellt.A tension spring 50, the intermediate rear plate 24 and a wall or other vertical support surface 52 force the central bending part 12 into the vertical position which is shown in FIGS. 1, 2 and 3 and enables it a rotation of the central bending part 12 about the joints 26, as in! 4 shown.

Diese Ausführungsart der Erfindung schliesst.ein einstellbares Verbindungssystem 54 (Mg. 2) ein, das zwischen dem Endbiegeteil 10 und dem Endbiegeteil 14 eine vorbestimmte Beziehung aufrechterhält, während der mittlere Biegeteil 12 zwischen den in Mg. 3 und 4 dargestellten Lagen bewegt wird. Das einstellbare Verbindungssystem 54 verbindet die Teile 10 und 14 und weist Vorsprünge 56 und 58 auf, die auf den Endbiegeteilen 10 bzw. 14 starr befestigt sind. Die Vorsprünge 56 und 58 tragen bei 57 bzw. 59 drehbare Gewinde-Verbindungsstücke 60 und 61. Ein drehbarer Verstellmechanis- · mus 62 verbindet di.e Verbindungsstücke 60 und 61.This embodiment of the invention includes adjustable connection system 54 (Mg. 2), which between the end flexure 10 and the end flexure 14 maintains a predetermined relationship while the middle flexure 12 is moved between the positions shown in Mg. 3 and 4. The adjustable connection system 54 connects the Parts 10 and 14 and has projections 56 and 58 which are rigidly attached to the end bending parts 10 and 14, respectively. The protrusions 56 and 58 carry rotatable threaded connectors at 57 and 59, respectively 60 and 61. A rotatable adjusting mechanism 62 connects the connecting pieces 60 and 61.

Diese Anordnung ermöglicht es, den Winkel zwischen den Vorsprüngen 56 und 58 und den Endbiegeteilen 10 und 14 zu verstellen. Der mit dem drehbaren Verstellmechanismus 62 zwischen den Teilen 10 und 14 eingestellte Winkel wird durch das Verbindungssystem aufrechterhalten, wenn der Zwischenteil 12 von der Stellung, die in Pig. 3 gezeigt ist, in die Stellung der Pig. 4 gedreht wird. Gewöhnlich ist der drehbare Verstellmechanismus 62 so eingestellt, dass er die Teile 10 und 14 parallel zueinander hält und dadurch denselben Biegewinkel um die beiden Biegeachsen, die' entlang den Kanten des Zwischenteiles 12 und der beiden Gelenkpaare 23-26 bestehen, liefert.This arrangement allows the angle between the projections 56 and 58 and the end flexures 10 and 14 to be increased adjust. The angle set with the rotatable adjustment mechanism 62 between the parts 10 and 14 is through maintain the connection system when the intermediate part 12 from the position given in Pig. 3 is shown in the position of the Pig. 4 is rotated. Usually the rotatable one Adjustment mechanism 62 adjusted so that it keeps the parts 10 and 14 parallel to each other and thereby the same bending angle around the two bending axes which exist along the edges of the intermediate part 12 and the two pairs of joints 23-26, supplies.

Ein besonderes Kennzeichen der dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind entgegengesetzt gerichtete Biegungen, die entlang den Biegeachsen 23-26 laufen, welche schiefe Winkel mit den Kanten des Bahn-Materials 40 bilden. Auf diese Weise wurden ein neuartiges Verfahren und eine Vorrichtung geschaffen, um Kamin-Gasverwirbler (flue gas turbulators) herzustellen, wie sie in dem U.S.A.-Patent Nr. 2 391 398 von Walter B. Brock beschrieben sind, das amA special feature of the illustrated embodiment of the invention are oppositely directed bends, which run along the bending axes 23-26 which form oblique angles with the edges of the sheet material 40. In this way a new method and device were created to produce flue gas swirlers (flue gas turbulators) as described in U.S. Patent No. 2,391,398 to Walter B. Brock, issued on

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1. April 1952 erteilt wurde.April 1, 1952.

Der Biegewinkel, der um die Biegeachsen 23 und 26 vorliegt, kann durch ein einstellbares, mit Gewinde versehenes Halteglied 68 (Pig. 1), das von einem an dem Endteil 10 starr "befestigten Stützteil 70 getragen wird, gewählt werden. Als Alternativlösung kann diese Einstellung mit einem Bolzen anstelle der Schraube 68 erreicht werden, wobei zwischen dem Bolzen und dem Stützteil 70 Unterlagscheiben verwendet werden. Der Kopf der Schraube 68 berührt die vordere Platte 22, um die abwärts gerichtete Drehbewegung des Schraubstockes oder des mittleren Biegeteils 12 um die Gelenke 26 zu begrenzen. The bending angle around the bending axes 23 and 26 is present, can be provided by an adjustable, threaded retaining member 68 (Pig. 1), which is held by a on the end portion 10 rigid "attached support member 70 is supported, can be selected. As an alternative solution, this setting can be achieved with a bolt instead of the screw 68, with between the Bolts and the support member 70 washers are used. The head of screw 68 contacts the front plate 22 to limit the downward rotational movement of the vise or central flexure 12 about the hinges 26.

Eine Zugfeder 67 (Fig. 3 und 4) ist an einem Ende mit dem Vorsprung 58 und am anderen Ende mit einer Wand oder einei anderen starren Stützfläche 59A verbunden und zwingt den Endteil 14 federnd in eine ausgerichtete Lage, in der die drei Biegeteile 10, 12 und 14 so liegen, wie es die Pig.1-3 zeigen.A tension spring 67 (Figs. 3 and 4) is at one end with the projection 58 and at the other end with a wall or a other rigid support surface 59A connected and forces the End part 14 resiliently in an aligned position in which the three bending parts 10, 12 and 14 are as the Pig.1-3 demonstrate.

Während des Betriebes wird das Bahn-Material 40 in die oben beschriebene Vorrichtung eingeführt und zwischen den Führungsstücken 42, 44 und 46 in eine Lage ausgerichtet, die in den Fig. 1-3 dargestellt ist. Dann wendet der Bedienungsmann, wie in Fig. 5 dargestellt, im Uhrzeigersinn Kraft auf den Griff 38 des Hebels 32 an und bringt dabei die vordere Platte 22 und die hintere Platte 24 in ReibungsSchluss mit beiden Flächen des Bahn-Materials 40. Dadurch wird das Bahn-Material in starrer Lage abgestützt. Der Bedienungsmann übt dann weiter' gegen die Zugfedern 50 und 67 im Uhrzeigersinn Kraft auf den Griff 38 aus und dreht den Mittelteil 12 um die Gelenke und Biegeachsen 23 und 26, bis die vordere Platte 22 das mit Gewinde versehene Halteglied 68 in der in Fig. 4 angegebenen Stellung berührt.In operation, the web material 40 is fed into the apparatus described above and between the Guide pieces 42, 44 and 46 aligned in a position shown in Figs. 1-3. Then, as shown in Fig. 5, the operator applies force in a clockwise direction the handle 38 of the lever 32, thereby bringing the front plate 22 and the rear plate 24 into frictional engagement both surfaces of the web material 40. As a result, the web material is supported in a rigid position. The operator exercises then continue 'against the tension springs 50 and 67 in a clockwise direction Force on the handle 38 and rotate the middle part 12 around the joints and bending axes 23 and 26 until the front plate 22 contacts the threaded retaining member 68 in the position indicated in FIG.

Auf diese Weise werden die gewünschten, entgegengesetzt gerichteten Winkelbiegungen an dem Bahn-Material angebracht. Danach gibt der Bedienungsmann den Griff 38 frei und lasst die Zugfedern 50 und 67 den Zwischenteil 12 und den Endteil 14 in die ausgerichtete Lage der Fig. 1 und 3 zurück-In this way, the desired, oppositely directed angular bends are applied to the sheet material. Thereafter, the operator releases the handle 38 and leaves the tension springs 50 and 67 the intermediate part 12 and the end part 14 in the aligned position of Figs. 1 and 3 back.

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BADBATH

führen. Wenn der Hebel 32 freigegeben wird, wird durch die bogenförmige Fockenoberfläche des Joches 36 und die Feder der Hebel 32 in die Lage der Pig. 1 zurückgeführt^und die vordere Platte 22 und die hintere Platte 24 geben das Bahn-Material 4OA frei.to lead. When the lever 32 is released, the arcuate jib surface of the yoke 36 and the spring of the lever 32 in the position of the pig. 1 returned ^ and the front panel 22 and rear panel 24 expose web material 40A.

Wenn die oben beschriebene Vorrichtung in die ausgerichtete Lage der Fig. 3 zurückgekehrt ist, nimmt das Bahn-Material die Lage an, die gestrichelt bei 4OA (Fig. 3) gezeigt ist. Wie oben schon erwähnt wurde, weist das Führungs-stück 46 einen C-förmigen Querschnitt auf. Diese Ausbildung hindert das rechte bei 4OA in Fig. 3 gezeigte Ende daran, von dem Führungsstück 46 herunter zu fallen und ausser Einstellung zu geraten, wenn die Vorrichtung in die Lage der Fig. zurückgeführt wird. Diese Anordnung begrenzt ausserdem die bogenförmige Bewegung der freien Enden des Materials 4OA, während es in diese Lage zurückgeführt wird. Die Führungsstücke 42 und 44 sind so nahe, wie ohne störende Beeinflussung der Biegetätigkeit möglich ist, an dem Schraubstock oder dem Mittelteil 12 angebracht, um ein Herabgleiten des Band-Materials 4OA von den Führungsstücken zu vermeiden, nachdem der Hebel 32 freigegeben und die Vorrichtung in die Lage der Fig. 3 zurückgeführt worden ist. Nachdem die Vorrichtung in die ausgerichtete Lage der Fig. 1 und 3 zurückgekehrt ist, entfernt der Bedienungsmann das Bahn-Material 4OA.When the device described above has returned to the aligned position of Figure 3, the web material picks up the location shown in phantom at 40A (Fig. 3). As already mentioned above, the guide piece 46 has a C-shaped cross section. This formation prevents the right end shown at 40A in FIG to fall down the guide piece 46 and get out of adjustment when the device is in the position of FIG. is returned. This arrangement also limits the arcuate movement of the free ends of the material 40A, while it is being returned to that position. The guide pieces 42 and 44 are as close as without any disturbing influence the bending action is possible, attached to the vice or the central part 12 to prevent the To avoid tape material 4OA from the guide pieces, after the lever 32 has been released and the device has been returned to the position of FIG. After the device Having returned to the aligned position of Figures 1 and 3, the operator removes the web material 40A.

Wenn zusätzliche vielfache Biegungen verlangt werden, legt der Bedienungsmann die Biegung, die um die Biegeachse 23 erzeugt worden war, eng um die Nase 72 des Teiles 10 herum, während er den Endteil des Bahn-Materials 4OA zwischen, den Führungsstücken 42, 44 und. 46 ausrichtet. Der gewünschte Abstand zwischen entgegengesetzt gerichteten Winkeln kann durch Vorwahl des horizontalen Abstandes der Biegeteile 10 und 12 erreicht werden.If additional multiple bends are required, the operator places the bend around the bend axis 23 had been produced, tightly around the nose 72 of the part 10 around while inserting the end portion of the web material 4OA between, the guide pieces 42, 44 and. 46 aligns. The one you want The distance between oppositely directed angles can be determined by preselecting the horizontal distance between the bent parts 10 and 12 can be achieved.

Wegen des doppelten Biegens,bei dem die freien Enden des Materials 40 (Fig. 4) parallel geformt werden, wird es dem Bedienungsmann durch Verlagerung des FührungsStückes 44 weiter nach rechts, als in Fig. 4 zu sehen ist, möglich, den Hebel 32 freizugeben, während er die Vorrichtung in der Lage der Fig. 4 hält, und das Material 4OA von derBecause of the double bending where the free ends of the material 40 (Fig. 4) are formed in parallel, it is made available to the operator by shifting the guide piece 44 further to the right than can be seen in FIG. 4, it is possible to release the lever 32 while the device is in the Position of FIG. 4, and the material 40A from the

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Vorrichtung mit nur einer sehr geringen "bogenförmigen Bewegung des freien rechten Endes, die ausreicht, um an dem Fiihrungsetüok 44 vorbeizukommen, zu entfernen.Device with only a very small "arcuate movement of the free right end, sufficient to get past the guide tube 44 to remove.

In der dargestellten Ausführungsform liegt nur eine Fläche des Bahn-Materials 40 an den Endplatten oder den End biegeteilen 10 und 14 an. Dadurch ergibt sich eine gleitende Bewegung des zu biegenden Materials entlang den Berührungsflächen der Teile 10 und 14» wenn der Schraubstock oder der Mittelteil 12 von dem Bedienungsmann betätigt und in die Lage der Pig. 4 bewegt wird. Es versteht sich, dass die Erfindung viele Abwandlungen in dieser Hinsicht umfasst. Z.B. könnten die Endbiegeteile 10 und 14 anstelle des mittleren Teils 12 ale Schraubstöcke ausgebildet sein, oder alle Teile könnten Schraubetöcke sein.In the illustrated embodiment, only one surface of the sheet material 40 abuts the end plates or end flexures 10 and 14. This results in a sliding movement of the material to be bent along the contact surfaces of parts 10 and 14 when the vice or middle part 12 is actuated by the operator and in the position of the pig. 4 is moved. It should be understood that the invention encompasses many modifications in these respects. For example, the end bending parts 10 and 14 could be all vices instead of the central part 12, or all parts could be vices.

Die bevorzugte Ausführungsform dieser Erfindung wurde gezeigt und beschrieben. Darüber hinaus sind zahlreiche Abwandlungen und Änderungen von der oben vorgeschlagenen Lösung, besonders bezüglich der Form und Beziehung der Teile zueinander, denkbar, ohne von dem Geist der Erfindung abzu weichen, wie er in den folgenden Ansprüchen niedergelegt ist.The preferred embodiment of this invention has been shown and described. In addition, numerous modifications and changes to the solution proposed above, particularly with regard to the shape and relationship of the parts to one another, are conceivable without departing from the spirit of the invention as laid down in the following claims.

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Claims

1. Bending device with a carrier supporting a strip of bendable material in a rigid position, thereby characterized in that the material strip is in its rigid position around a first bending axis and at the same time with the help a second bending means connected to the first bending means at a distance from the first bending axis as well is bendable in its rigid position about a second bending axis.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the second bending means the strip of material into a Bends direction that is opposite to the bending direction of the first bending means.

3. Bending device with a carrier supporting a strip of flexible material in a rigid position, thereby characterized in that the strip of material about a first bending axis which is oblique to the edges of the strip Forms angle, and at the same time with the help of a second bending means connected to the first bending means in one Distance from the first bending axis about a second bending axis that forms an oblique angle with the edges of the strip, is bendable.

4. Apparatus according to claim 3> characterized in that that the second bending means bends the strip of material in a direction opposite to that of the first Bending means runs.

5. The device according to claim 3, characterized in that the support means is designed as a vice, the frictionally on both surfaces of a material strip section lying in the vicinity of the first and second bending axes attacks.

6. Bending device, characterized in that a vice is provided to frictionally engage on both Engaging surfaces of the central portion of a flexible strip of material, further that a first bending means

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is connected to one side of the vice in order to be able to bend the strip of material on that side, and that a second bending means is connected to another side of the vise and to the first bending means to to be able to bend the strip of material on the other side at the same time.

7. Apparatus according to claim 6, characterized by adjusting means, the bending by the two bending means to a predetermined level.

8. Bending device, characterized by three bending parts, a middle part and two end parts that attach to two Bending axes are rotatably assembled, further by means for rigidly attaching one of the parts to a support part, further by means comprising the flexible strip of material in one with respect to at least one of those parts rigid sheet and support by means connecting the end parts and them during the bending of the strip of material obtained in a predetermined relationship with each other.

9. Apparatus according to claim 8, characterized by adjusting means for the connecting means to the relationship to change between the end parts.

10. The device according to claim 8, characterized in that the intermediate part is designed as a vice, which acts on the section of the two surfaces of the material strip lying between the two bending axes.

11. The device according to claim 8, characterized by adjusting means that the amount of bending between the Control sharing.

12. Bending device, characterized by a first bending part with two clamps which bend the strip Compress material in a certain plane, whereby each clip has avei edges which are angled to the edges of the strip, further by one second bending part with a first bending plate, which has an edge arranged at an angle and on one Side of the first bending part is hinged to the first bracket, further through a third bending part with a second

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Bending plate, which has an edge arranged at an angle and on another side of the first bending part is hinged to the second bracket by means for rigidly attaching one of the flexures to a support member and by means connecting the second and third bending parts and maintain "a predetermined relationship with one another during the bending of the strip of material."

13 · Bending device, characterized by a first bending part with two clamps that bend the strip Compress material in a predetermined plane, each bracket having two edges arranged at an oblique angle to the edges of the strip, furthermore by a second bending part with a first bending plate, which is arranged at an oblique angle Has edge and is hinged on one side of the first bending part on the first bracket, further through a third Bending part with a second bending plate, which has an edge arranged at an oblique angle and on another Side of the first bending part is hinged to the second bracket, by means of one of the bending parts rigidly to attach a support part and by means connecting the second and third bending parts and during the Bending the strip of material in a predetermined relationship to each other.

14. The device according to claim 13, characterized in that means are present on the second and third bending part that align the strip of material in the predetermined plane.

15. The device according to claim 13 »characterized in that that the second bending part is rigidly connected to the support part in the predetermined plane of the material strip and that resilient means are present which press the first bending part in the direction of the predetermined plane.

16. The device according to claim 13, characterized in that that there are adjustable means which control the amount of bending between the parts about the hinged ones Limit the sides of the first bending part.

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17. The device naoh claim 13 _f, characterized in that the Terbindenden means are adjustable to the. To change the relationship between the second and third part.

18 method of bending a strip of pliable material, characterized by the steps, the strip of material to support in a rigid position, "and to bend the strip at the same time around two spatially separate bending axes.

19 · Method of bending a strip of bendable material, characterized by the steps, the strip of material support in a rigid position and bend the strip on the same side around two spatially separated bending axes, that form oblique angles with the edges of the strip of material

20. A method of bending a strip of pliable material, characterized by the steps of, the strip of material to support in a rigid position and to bend the strip at the same time around two spatially separated bending axes, make the opposite oblique angle with the edges of the strip of material.

21. A method of bending a strip of pliable material, characterized by the steps of the strip of material to support in a rigid position and the strip at the same time around two spatially separated bending axes in opposite directions Directions to bend.

Patentanwalt Wpl.-lng. Hellmuth KoitlPatent Attorney Wpl.-lng. Hellmuth Koitl

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