DE1452211B2

DE1452211B2 - CONTROL DEVICE ON A METAL EXTRUSION PRESS

Info

Publication number: DE1452211B2
Application number: DE19641452211
Authority: DE
Inventors: Walter Swarthmore Pa. Zhookoff (V.StA.). B21c 37-15
Original assignee: Baldwin Lima Hamilton Corp
Current assignee: Baldwin Lima Hamilton Corp
Priority date: 1963-07-03
Filing date: 1964-06-26
Publication date: 1971-12-16
Also published as: US3282075A; DE1452211A1; GB1012083A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kontrollvorrichtung an einer Metallstrangpresse zum Fühlen der richtigen Lage einer zwischen dem Preßstempel und dem zu verpressenden Block angeordneten Preßscheibe. The invention relates to a control device on a metal extruder for sensing the correct position of a press disk arranged between the press ram and the block to be pressed.

Bei bekannten Strangpressen dient eine Preßscheibe zum Schutz des Preßstempels gegen das heiße, zu einem Strang auszupressende Metall, wobei die Preßscheibe dem Innendurchmesser des Preßbehälters genau angepaßt ist, während der Preßstempel einen etwas geringeren Außendurchmesser aufweist.In known extrusion presses a press disk is used to protect the ram against the hot metal to be pressed out into a strand, the press disk being the inner diameter of the press container is precisely adapted, while the ram has a slightly smaller outer diameter having.

Bei derartigen Strangpressen muß es unbedingt verhindert werden, daß der Strangpreßvorgang versehentlich ohne die Preßscheibe durchgeführt wird, wobei außerdem sichergestellt sein muß, daß die Preßscheibe sich· vor dem Preßvorgang in einer richtigen Lage befindet, damit sich die Preßscheibe während des Preßhubes nicht verkantet, da andernfalls kostspielige Beschädigungen der Strangpresse auftreten können.In such extrusions, it is essential to prevent the extrusion process from being accidentally carried out is carried out without the press disk, it must also be ensured that the The press disk is in the correct position before the pressing process so that the press disk is during of the press stroke not tilted, otherwise costly damage to the extruder will occur can.

Es ist bereits eine Kontrollvorrichtung dieser Art bekannt (deutsche Patentschrift 877 288), die ein Warnsignal abgibt oder gegebenenfalls eine Sperrvorrichtung für den Preßvorgang auslöst, wenn die Preßscheibe nicht auf einem Preßscheibenhalter liegt. Durch diese Kontrollvorrichtung wird sichergestellt, daß der Strangpreßvorgang ohne Preßscheibe nicht möglich ist. Diese Kontrollvorrichtung spricht jedoch nicht an, wenn die Scheibe sich zwar in dem Preßscheibenhalter befindet, jedoch nicht richtig ausgerichtet ist.There is already a control device of this type known (German Patent 877 288), which a Gives a warning signal or, if necessary, triggers a locking device for the pressing process when the The press disc is not on a press disc holder. This control device ensures that the extrusion process is not possible without a press disk. However, this control device speaks will not turn on if the disc is in the press disc holder but not properly aligned is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kontrollvorrichtung zu schaffen, die eine Kontrolle über das Vorhandensein und die richtige Ausrichtung der Preßscheibe gestattet und die bei einer falschen Lage der Preßscheibe den Beginn des Preßvorganges verhindert bzw. Die Strangpresse abschaltet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Preßscheibe an der dem Preßstempel zugekehrten Fläche mittig eine Sackbohrung aufweist, in die eine im Preßstempel längsverschiebbare Stange mit ihrem Fühlkopf eingreift und die mit ihrem rückwärtigen Ende einen Kontrollschalter betätigt.The invention is based on the object of creating a control device that controls about the presence and correct alignment of the press disk and that in the case of an incorrect one The position of the press disc prevents the start of the press process or switches off the extrusion press. These The object is achieved according to the invention in that the press disk is positioned on the one facing the press ram Surface in the middle has a blind hole into which a rod that is longitudinally displaceable in the ram with its The sensing head engages and actuates a control switch with its rear end.

Durch diese Kontrollvorrichtung wird' sicher-.gestellt, daß.der Preßvorgang nur dann begonnen werden kann, wenn sich der Fühlkopf in seiner richtigen Lage in der Sackbohrung in der Preßscheibe befindet. Sollte die Preßscheibe aus irgendwelchen Gründen nicht vorhanden oder nicht richtig ausgerichtet sein, so wird die längsverschiebbare Stange so verschoben, daß der Kontrollschalter betätigt wird und die Strangpresse abgeschaltet wird.This control device is 'guaranteed'. that the pressing process can only be started when the sensing head is in its correct position Location in the blind hole in the press disk. Should the press disc be made of any Reasons not available or not correctly aligned, the longitudinally displaceable rod moved so that the control switch is actuated and the extruder is switched off.

Bei dieser Kontrollvorrichtung ist es insbesondere vorteilhaft, wenn die Stange über das rückwärtige Ende des Preßstempels hinausragt und eine Schrägfläche aufweist, auf der in an sich bekannter Weise ein Ende einer Auslösestange gleitet, deren anderes Ende mit dem Kontrollschalter verbunden ist.In this control device, it is particularly advantageous if the rod over the rear The end of the ram protrudes and has an inclined surface on which in a manner known per se one end of a trip rod slides, the other end of which is connected to the control switch.

Durch diese Schrägfläche ist es möglich, die zulässige Längsverschiebung der Stange genau einzustellen, so daß eine exakte Anpassung des Ausschaltzeitpunktes in bezug auf zulässige Toleranzen in der Ausrichtung der Preßscheibe möglich ist.This inclined surface makes it possible to precisely set the permissible longitudinal displacement of the rod, so that an exact adjustment of the switch-off time with respect to permissible tolerances in the Alignment of the press disk is possible.

Um eine genaue Anpassung und Einstellung der zulässigen Ausrichtungstoleranz über längere Zeitperioden zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn der Fühlkopf als am Ende der Fühlstange befestigtes, beispielsweise eingeschraubtes Einsatzteil ausgebildet ist, das der Sackbohrung in der Preßscheibe genau angepaßt ist und das nach einer gewissen Abnutzung oder bei einem Wechsel der Preßscheibenart in einfächer Weise austauschbar ist.In order to precisely adapt and set the permissible alignment tolerance over longer periods of time To ensure, it is advantageous if the sensing head as attached to the end of the sensing rod, for example screwed insert is formed, which is precisely matched to the blind hole in the press disk and that after a certain amount of wear or when changing the type of press disc in simple Way is interchangeable.

Die Sackbohrung der Preßscheibe entspricht genau der Form des Fühlkopfes, so daß bei geringsten Abweichungen der Preßscheibe aus der vorgesehenen Lage ein ausreichendes Eindringen des FühlkopfesThe blind hole of the press disk corresponds exactly to the shape of the sensor head, so that with the slightest deviations of the press disk from the intended position a sufficient penetration of the sensor head

ίο in die Sackbohrung verhindert wird und die Kontrollvorrichtung somit sehr empfindlich ist. ■ίο is prevented in the blind hole and the control device thus is very sensitive. ■

Die Erfindung wird im folgenden an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is described below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing explained in more detail. In the drawing shows

F ig. 1 einen Längsschnitt durch eine Metallstrangpresse mit der erfindungsgemäßen Kontrollvorrichtung, Fig. 1 shows a longitudinal section through a metal extrusion press with the control device according to the invention,

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fdg. 1, der die Preßscheibe und den Schaft der Metallstrangpresse zeigt.FIG. 2 shows an enlarged detail from FIG. 1, showing the press disk and the shaft of the metal extrusion press shows.

In F i g. 1 ist eine insgesamt mit 10 bezeichnete Metallstrangpresse mit. einer · erfindungsgemäßen Kontrollvorrichtung dargestellt. Die Strangpresse 10 umfaßt einen Preßbehälter 12, der an einem Ende ein geeignetes Strangpreßwerkzeug 14 trägt, durch dessen Öffnung ein Knüppel 16 ausgepreßt werden soll. Der . Knüppel 16 wird in den Behälter 12 eingebracht, wobei seine hintere Stirnfläche 18 an der Preßscheibe 20 anliegt. Das Strangpreßwerkzeug 14 ist in einer geeigneten Führung 22 für das Werkzeug angeordnet.In Fig. 1 is a metal extruder designated as a whole by 10. a · according to the invention Control device shown. The extruder 10 includes a press vessel 12 which at one end has a carries suitable extrusion tool 14, through the opening of which a billet 16 is to be pressed. Of the . Billet 16 is placed in container 12 with its rear end face 18 on press disk 20 is applied. The extrusion tool 14 is arranged in a suitable guide 22 for the tool.

Die Preßscheibe 20 wird durch einen geeignetenThe press disk 20 is by a suitable

Strangpreßstempel 26 in Anlage" ändern" Knüppel 16 gehalten. Der Preßstempel 26 ist so gelagert/daß er sich zusammen mit einem geeigneten Kreuzkopf 28 bewegen kann, der durch den Hauptstößel 30 angetrieben wird.Extrusion die 26 in system "change" billet 16 held. The press ram 26 is mounted in such a way that it can be moved together with a suitable cross head 28 which is driven by the main ram 30 can move.

Beim normalen Betrieb wird die Preßscheibe 20 so angeordnet, daß ihre Arbeitsfläche 32 der hinteren Stirnfläche 18 des Knüppels 16 im Behälter 12 benachbärt ist. Dann wird der Preßstempel 26 mit Hilfe des Hauptstößels 30 nach vorn gedrückt, um den Knüppel 16 durch die Öffnung 14 auszupressen. Die Preßscheibe 20 verhindert, daß heißes Metall von dem Knüppel 16 aus in Richtung auf den Preßstempel 26 nach hinten fließt. Nach der Beendigung des Strangpreßvorganges kann der Preßstempel 26 in seine Ausgangsstellung zurückgeführt werden, ohne daß Metall des Knüppels daran festhaftet. Das Metall am hinteren Ende des Knüppels 16 kann nur an der Stirnfläche 32 der Preßscheibe 20 hängenbleiben.During normal operation, the pressing disc 20 is arranged so that its working surface 32 of the rear The end face 18 of the billet 16 in the container 12 is adjacent. Then the ram 26 with the help of the main slide 30 is pushed forward in order to press the billet 16 out through the opening 14. the Press washer 20 prevents hot metal from sticking off billet 16 in the direction of the ram 26 flows backwards. After completion of the extrusion process, the ram 26 can in be returned to its original position without the metal of the billet adhering to it. The metal at the rear end of the billet 16 can only get caught on the end face 32 of the press disk 20.

Um die richtige Anordnung der Preßscheibe 20 zu gewährleisten, ist die erfindungsgemäße Kontrollvorrichtung vorgesehen, die Gewähr dafür gibt, daß die Preßscheibe richtig ausgerichtet ist.In order to ensure the correct arrangement of the press disk 20, the control device according to the invention provided, which ensures that the press disc is properly aligned.

Diese Kontrollvorrichtung umfaßt eine längsverschiebbare Stange 34, die sich durch eine geeignete Längsbohrung 36 ..des Preßstempels 26 erstreckt. Diese längsverschiebbare Stange 34 ist an ihrem dem Hauptstößel 30 benachbarten Ende mit einer Schrägfläche 38 versehen, und dieses Ende der Stange ragt in eine Verlängerung 40 des Hauptstößels hinein. Durch eine Bohrung der Verlängerung 40 erstreckt sich eine Auslösestange 42, deren unteres Ende 44 auf der Schrägfläche 38 der längsverschiebbaren Stange 34 gleiten kann. Die Stange 34 ist durch eine Feder 46 in Richtung auf ihre vorderste Stellung vorgespannt. An der Stirnfläche 48 des Preßstempels 26 ist mit der Stange 34 ein geeigneter Fühlkopf 50 ver-This control device comprises a longitudinally displaceable rod 34, which extends through a suitable Longitudinal bore 36 .. of the ram 26 extends. This longitudinally displaceable rod 34 is at its end adjacent to the main ram 30 with an inclined surface 38, and this end of the rod protrudes into an extension 40 of the main ram. A release rod 42, the lower end 44 of which extends through a bore in the extension 40 can slide on the inclined surface 38 of the longitudinally displaceable rod 34. The rod 34 is through a Spring 46 is biased toward its most forward position. On the end face 48 of the press ram 26 a suitable sensor head 50 is connected to the rod 34

bunden, der mit geringem Spielraum in eine Sackbohrung 52 der Preßscheibe 20 paßt. Der Fühlkopf 50 hat eine zu der ihn aufnehmenden Sackbohrung 52 passende Form.bound, which fits into a blind hole 52 of the press disk 20 with little clearance. The feeler head 50 has a shape that matches the blind hole 52 receiving it.

Die Auslösestange 42 ist mit einem geeigneten Kontrollschalter 54 verbunden, der an die Hauptenergiequelle der Strangpresse angeschlossen ist. Beim normalen Betrieb nimmt die Stange 34 die in Fig. 1 und 2 gezeigte Lage ein. Das heißt, daß sich das untere Ende 44 der Auslösestange 42 in seiner tiefsten Lage befindet, die durch die Form der Schrägfläche 38 bestimmt ist. Die Feder 46 hält die Stange 34 in dieser Lage fest. Wenn die Preßscheibe 20 gemäß F i g. 2 die richtige Lage einnimmt, so greift der Fühlkopf 50 in die Sackbohrung 52 der Preßscheibe 20 ein, und der Strangpreßstempel 26 kann den Knüppel 16 auspressen, ohne daß die Stellung der Auslösestange 42 gegenüber der Schrägfläche 38 geändert wird.The trip rod 42 is connected to a suitable control switch 54 which is connected to the main power source the extruder is connected. During normal operation, the rod 34 takes the in Fig. 1 and 2 a position shown. That is, the lower end 44 of the trigger rod 42 in his deepest position, which is determined by the shape of the inclined surface 38. The spring 46 holds the Rod 34 fixed in this position. When the press disk 20 according to FIG. 2 is in the right position the sensing head 50 into the blind bore 52 of the press disk 20, and the extrusion die 26 can squeeze out the stick 16 without affecting the position of the release rod 42 relative to the inclined surface 38 will be changed.

Fehlt jedoch die Preßscheibe 20, so stößt der Fühlkopf 50 gegen die hintere Stirnfläche 18 des Knüppels 16, so daß die Stange 34 nach rechts gedrückt wird. Dies bewirkt, daß das untere Ende 44 der Auslösestange 42 längs der Schrägfläche 38 nach oben gleitet, wobei der Kontrollschalter 54 betätigt wird, um die Energiezufuhr zu der Strangpresse zu unterbrechen. Wenn sich die Preßscheibe 20 nicht an ihrem Platz befindet, kann somit kein Strangpreßvorgang durchgeführt werden.If, however, the pressing disk 20 is missing, the sensing head 50 strikes the rear end face 18 of the billet 16 so that the rod 34 is pushed to the right. This causes the lower end 44 of the trip rod 42 slides upward along the inclined surface 38, the control switch 54 being actuated to control the Interrupt power supply to the extruder. When the press disk 20 is out of place is located, no extrusion process can be carried out.

Der gleiche Vorgang spielt sich auch dann ab, wenn die Preßscheibe 20 in umgekehrter Lage angeordnet ist, d. h., wenn die Arbeitsfläche 32 an der Stirnfläche 48 des Preßstempels 26 anliegt. In diesem Falle würde die Fläche 32 dert Fühlkopf 50 nach innen drücken, so daß der Kontrollschalter 54 in der vorstehend beschriebenen Weise betätigt wird.The same process also takes place when the press disk 20 is arranged in the reverse position is, d. that is, when the working surface 32 rests against the end face 48 of the press ram 26. In that case it would the surface 32 of the sensing head 50 press inward, so that the control switch 54 in the above-described Way is operated.

Der Kontrollschalter 54 wird außerdem betätigt, wenn die Preßscheibe 20 nicht in bezug auf die Bohrung in dem Behälter 12 ausgerichtet ist oder eine falsche Preßscheibe verwendet wird. Auf Grund der Ausbildung der Sackbohrung 52 in der Preßscheibe und des Fühlkopfes 50 am Ende der Stange 34 sowie der Schrägfläche 38 am entgegengesetzten Ende der Stange 34 ist eine sehr genaue Anpassung und Einstellung der zulässigen Toleranzen in der Ausrichtung der Preßscheibe 20 möglich.The control switch 54 is also operated when the press disk 20 is not in relation to the bore is aligned in the container 12 or the wrong press washer is used. Due to the Formation of the blind hole 52 in the press disk and the sensing head 50 at the end of the rod 34 as well the inclined surface 38 at the opposite end of the rod 34 is a very precise adjustment and adjustment the permissible tolerances in the alignment of the press disk 20 are possible.

Somit ermöglicht es die erfindungsgemäße Kontrollvorrichtung auf einfache und zweckmäßige Weise sowie zwangläufig, das Fehlen der Preßscheibe 20 oder deren falsche Anordnung bzw. Ausrichtung im Behälter 12 festzustellen. Außerdem wird dies erreicht, ohne daß man besondere mit Druckluft arbeitende Vorrichtungen oder andere Einrichtungen benötigt, bei denen sich unerwartete Betriebsstörungen einstellen können. Die erfindungsgemäße, einfach aufgebaute Kontrollvorrichtung ermöglicht es, das Vorhandensein oder Fehlen bzw. die falsche Anordnung oder Ausrichtung der Preßscheibe auf einfache Weise festzustellen, so daß kostspielige Betriebsunterbrechungen der Metallstrangpresse und Verluste vermieden werden, wie sie sich bei schlecht ausgepreßten Knüppeln ergeben.The control device according to the invention thus makes it possible in a simple and expedient manner and inevitably, the lack of the press disk 20 or its incorrect arrangement or orientation in the Detect container 12. In addition, this is achieved without having to work with compressed air in particular Devices or other facilities are required in which unexpected malfunctions occur can adjust. The inventive, simply constructed control device enables the presence or the absence or incorrect arrangement or alignment of the press disk in a simple manner determined so that costly downtime of the metal extruder and losses avoided as they result from badly pressed sticks.

Claims

Patent claims:

1. Control device on a metal extrusion press to sense the correct position of a between the press ram and the zif pressing block arranged press disk, thereby characterized in that the press disk (20) on the surface facing the press ram (26) in the center has a blind hole (52) into which a rod which is longitudinally displaceable in the press ram (26)

(34) engages with its sensing head (50) and that with its rear end a control switch (54) actuated.

2. Control device according to claim 1, characterized in that the rod (34) over the rear end of the ram (26) protrudes and has an inclined surface (38), on which one end (44) of a release rod (42) slides in a manner known per se, the other End is connected to the control switch (54).

3. Control device according to claim 1 or 2, characterized in that the sensing head (50) designed as an insert part fastened, for example, screwed in, to the end of the sensing rod (34) is.

1 sheet of drawings