DE1451424B2

DE1451424B2 - LIQUID FUEL OPERATED GENERATOR FOR GENERATING A PULSING HOT GAS FLOW

Info

Publication number: DE1451424B2
Application number: DE19631451424
Authority: DE
Inventors: Raymond Hippolyte Firmin Paris Servanty Pierre Aulnay sous Bois Seine Marchai, (Frank reich)
Original assignee: Societe Nationale dEtude et de Construction de Moteurs dAviation SNECMA
Current assignee: Safran Aircraft Engines SAS
Priority date: 1962-06-09
Filing date: 1963-06-01
Publication date: 1972-08-03
Also published as: DE1451424A1; US3194295A; GB1037287A; FR1335004A

Description

Die Erfindung betrifft einen mit flüssigem Brennstoff betriebenen Generator zum Erzeugen eines pulsierenden Heißgasstromes mit einem in Resonanz betriebenen, intermittierend arbeitenden ersten Brenner, der aus einer'Brennkammer besteht, an die über einen sich verengenden Verbindungsteil ein Strahldüsenrohr angeschlossen ist und mit wenigstens einem dem ersten Brenner nachgeschalteten zweiten Brenner, dessen Eintrittsäbschnitt ein sich erweiterndes Ejektorrohr aufweist, dessen Eintrittsöffnung, durch das ein gasförmiger Sauerstoffträger angesaugt wird, zu dem Strahldüsenrohraustritt des ersten Brenners weist und an das eine Brennkammer angeschlossen ist, die einen' Austrittsabschnitt von kleinerem Durchmesser als den der Brennkammer aufweist und mit Brennstoffeinspritzdüsen in jedem Brenner.The invention relates to a generator operated with liquid fuel for generating a pulsating one Hot gas flow with an intermittently operating first burner operated in resonance, which consists of a combustion chamber to which about a narrowing connection part is connected to a jet nozzle tube and with at least one the second burner downstream of the first burner, the inlet section of which is an expanding one Has ejector tube, the inlet opening through which a gaseous oxygen carrier is sucked in, to the jet nozzle tube outlet of the first burner and connected to the one combustion chamber is, which has an 'outlet portion of smaller diameter than that of the combustion chamber and with Fuel injectors in each burner.

Die Erfindung geht von einem bekannten Generator aus (deutsche'Auslegeschrift 1071878), bei dem der Heißgasstrom aus dem zweiten nachgeschalteten Brenner durch eine Öffnung austritt. Der zweite Brenner dient zur Erhöhung der von dem ersten intermittierend arbeitenden Brenner erzeugten Wärmemenge. Durch das intermittierende Arbeiten des ersten Brenners erfolgt im zweiten Brenner eine bessere Vermischung von Gas und Luft. Der austretende Heißgasstrom ist jedoch nicht pulsierend, sondern im wesentlichen kontinuierlich.The invention is based on a known generator (Deutsche'Auslegeschrift 1071878) which the hot gas stream exits from the second downstream burner through an opening. The second Burner is used to increase the amount of heat generated by the first intermittently operating burner. Due to the intermittent work of the first burner, a better one takes place in the second burner Mixing of gas and air. The exiting hot gas flow is not pulsating, but rather in the essential continuously.

Es ist ferner bekannt (deutsche Patentschrift 619), die in einer ersten Brennkammer erzeugten Gase über ein Rückschlagventil in eine weitere Brennkammer zu leiten, die am Ende mit einem Auslaßventil versehen ist. Sobald der Druck in der zweiten Brennkammer absinkt, schließt sich das Auslaßventil, wird das Gas in der zweiten Brennkammer abgekühlt, das Rückschlagventil durch den Unterdruck geöffnet und brennbares Gemisch eingesaugt. Der Wirkungsgrad dieser Einrichtung läßt sich dadurch verbessern, daß die zweite Brennkammer durch Absperrglieder in einzelne Räume unterteilt wird. Es läßt sich mit dieser Einrichtung ein pulsierender ίο Heißgasstrom erzeugen. Der bauliche Aufwand ist jedoch erheblich. Es dürfte schwierig sein, einen pulsierenden Heißgasstrom von großem Volumen und einer gewünschten Frequenz zu erhalten.It is also known (German Patent 619) that produced in a first combustion chamber Pass gases through a check valve into another combustion chamber, which ends up with an exhaust valve is provided. As soon as the pressure in the second combustion chamber drops, the exhaust valve closes, the gas in the second combustion chamber is cooled, the check valve is cooled by the negative pressure opened and sucked in combustible mixture. The efficiency of this device can thereby improve that the second combustion chamber is divided into individual rooms by shut-off elements. It a pulsating ίο hot gas flow can be generated with this device. The construction effort is however considerably. It would be difficult to generate a pulsating flow of hot gas of large volume and a desired frequency.

Demgegenüber besteht die der Erfindung zugrunde >5 liegende Aufgabe darin, einen einfach aufgebauten Generator zum Erzeugen eines pulsierenden Heißgasstromes großen Volumens zu schaffen.In contrast, the object on which the invention is based is to provide a simply constructed To create a generator for generating a pulsating flow of hot gas in large volumes.

Diese Aufgabe ist bei dem Generator der eingangs geschilderten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der nachgeschaltete Brenner ebenfalls ein über ein sich verengendes Verbindungsteil an die Brennkammer angefügtes Strahldüsenrohr besitzt, und dieser nachgeschaltete Brenner mit seinem Ejektor, seiner Brennkammer und seinem Strahldüsenrohr sowie dem Verbindungsteil und dem Austrittsabschnitt jeweils der durch den ersten Brenner vorgegebenen Frequenz entsprechend bemessen ist.In the case of the generator of the type described at the outset, this object is achieved according to the invention in that that the downstream burner also has a connecting part that narrows to the combustion chamber attached jet nozzle pipe, and this downstream burner with its ejector, its combustion chamber and its jet nozzle tube as well as the connecting part and the outlet section is dimensioned according to the frequency given by the first burner.

Der erste Brenner liefert ein verhältnismäßig geringes Gasvolumen mit einer verhältnismäßig hohen Frequenz, die im akustisch hörbaren Bereich über 100 Hertz liegt. Dieser Brenner arbeitet in Resonanz und intermittierend. In jedem weiteren nachgeschalteten Brenner wird das Volumen des Heißgasstromes erhöht, wobei durch die Strahldüse sowie durch die Bemessung die von dem ersten Brenner her aufgeprägte Frequenz des Gasstromes aufrechterhalten bleibt. Damit erhält man einen Heißgasstrom, dessen Frequenz von dem ersten Brenner bestimmt ist. Ein solcher pulsierender Heißgasstrom ist oft erwünscht, beispielsweise bei der Erprobung feuerfester Materialien, bei Versuchen mit inhomogenen Strömungen sowie bei der unmittelbaren Umwandlung von Wärmeenergie in elektrische Energie. Dabei ist es möglich, in eine Brennkammer über eine Zuleitung eine Lösung eines leicht ionisierbaren Stoffes, z. B. Kalium, einzuführen.The first burner delivers a relatively small volume of gas with a relatively high one Frequency that is in the acoustically audible range above 100 Hertz. This burner works in resonance and intermittent. The volume of the hot gas flow is determined in each subsequent burner increased, with the imposed by the first burner through the jet nozzle as well as through the dimensioning Frequency of the gas flow is maintained. This gives a stream of hot gas whose Frequency is determined by the first burner. Such a pulsating flow of hot gas is often desirable, for example when testing refractory materials or when testing inhomogeneous flows as well as the direct conversion of thermal energy into electrical energy. It is possible a solution of an easily ionizable substance, e.g. B. Potassium, to introduce.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind Brennkammern, Strahldüsen und Ejektoren von wenigstens einem mit der Zuleitung des Sauerstoffträgers verbundenen, abgeschlossenen Gehäuse umgeben. Die Gehäuse ermöglichen in einfacher Weise die Zuführung eines unter Überdruck stehenden Sauerstoffträgers. Ferner verhindern sie Wärmeverluste der Brenner durch Rückgewinnung der abgestrahlten Wärme.In a further advantageous embodiment of the invention are combustion chambers, jet nozzles and Ejectors of at least one connected to the feed line of the oxygen carrier, closed Enclosed housing. The housings allow an under pressure to be fed in in a simple manner standing oxygen carrier. They also prevent heat loss from the burner through recovery the radiated heat.

An Hand der Zeichnung, die einen Schnitt durch einen Heißgasstromgenerator darstellt, wird in der nachfolgenden Beschreibung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert sowie eine Anleitung zur Bestimmung der Abmessungen der Brennkammern gegeben.On the basis of the drawing, which shows a section through a hot gas flow generator, in the The following description explains an embodiment of the invention in more detail and instructions to determine the dimensions of the combustion chambers.

Der in der Zeichnung dargestellte Generator umfaßt drei Brenner 1, 2, 3, die jeweils hintereinander längs der Achse X-Y angeordnet und auf dem größeren Teil ihrer Längserstreckung von abgeschlossenen Gehäusen 4 und 5 umgeben sind, denen über Leitungen 6 und 7 Druckluft oder ein anderer, unter Druck stehender Sauerstoffträger zugeführt wird.The generator shown in the drawing comprises three burners 1, 2, 3, which are each arranged one behind the other along the axis XY and are surrounded on the greater part of their longitudinal extent by closed housings 4 and 5, which via lines 6 and 7 compressed air or another, pressurized oxygen carrier is supplied.

Der Brenner 1 weist eine Brennkammer 8 auf, die an ihrem vorderen Ende abgeschlossen und stromabwärts über einen kurzen konvergenten Verbindungsteil 9 an ein Strahldüsenrohr 10 angeschlossen ist, welches in das Gehäuse mündet. Im vorderen Abschnitt der Brennkammer 8 sind Brennstoffeinspritzdüsen 11 in der Nähe einer Zündkerze 12 angeordnet. Sie werden an eine Leitung 13 angeschlossen. Über Leitungen 14 wird Druckluft der Brennkammer 8 zugeführt, und zwar durch einen oder mehrere über den Umfang verteilte Rohranschlüsse, so daß der Sauerstoflträger gut verteilt wird und sich im Gebiet der Einspritzdüsen 11 eine starke Turbulenz ergibt.The burner 1 has a combustion chamber 8 which is closed at its front end and downstream Connected to a jet nozzle tube 10 via a short convergent connecting part 9 is, which opens into the housing. In the front section of the combustion chamber 8 there are fuel injection nozzles 11 arranged in the vicinity of a spark plug 12. They are connected to a line 13. Compressed air is supplied to the combustion chamber 8 via lines 14, through an or several pipe connections distributed over the circumference, so that the oxygen carrier is well distributed and itself in the area of the injection nozzles 11 results in a strong turbulence.

Die Brennkammer arbeitet in akustischer Resonanz, wobei eine periodische Verbrennung des Brennstoffes mit einer Frequenz stattfindet, die von den räumlichen Abmessungen insbesondere von der Gesamtlänge des Brenners 1 und von dem Verhältnis zwischen den Volumen der Brennkammer 8 und dem Strahldüsenrohr 10 sowie von den Drücken der Brennstoff- und der Sauerstoffträgerzufuhr abhängt.The combustion chamber works in acoustic resonance, with a periodic combustion of the fuel takes place at a frequency that depends on the spatial dimensions, in particular on the overall length of the burner 1 and of the ratio between the volume of the combustion chamber 8 and the Jet nozzle tube 10 and the pressures of the fuel and the oxygen carrier supply depends.

Daraus folgt für ein gegebenes Verhältnis zwischen dem Rauminhalt der Brennkammer und dem Rauminhalt des Strahldüsenrohres, daß die Frequenz um so höher ist, je kürzer der Brenner ist. Bei feststehender Gesamtlänge der Einheit ist die Frequenz um so niedriger, je größer der vor der Strahldüse gelegene Rauminhalt der Brennkammer ist. Bei gegebenen Abmessungen vergrößert sich die Frequenz, sobald der Druck der Brennstoff- und Sauerstoffträgerzufuhr erhöht wird.From this it follows for a given ratio between the volume of the combustion chamber and the volume of the jet nozzle tube that the shorter the burner, the higher the frequency. With fixed Overall length of the unit, the higher the frequency in front of the jet nozzle, the lower the frequency Volume of the combustion chamber is. Given the dimensions, the frequency increases as soon as the Pressure of the fuel and oxygen carrier supply is increased.

Für die möglichen Frequenzänderungen bestehen Grenzen, die durch die Stabilität der mit Selbstzündung ablaufenden Verbrennung bedingt sind und die von der Eigenart des verwendeten Brennstoffes und seiner Zündverzögerung abhängen. Außerhalb dieser Grenzen ist eine Resonanzwirkung unmöglich oder instabil. Im Brenner findet dann eine ständige Verbrennung mit nur geringem thermischen Wirkungsgrad statt.For the possible frequency changes there are limits due to the stability of the self-ignition ongoing combustion and the nature of the fuel used and depend on its ignition delay. Outside these limits, a resonance effect is impossible or unstable. There is then constant combustion in the burner with only low thermal efficiency instead of.

In der Praxis kann die Frequenz eines solchen Brenners entsprechend den geometrischen Abmes-) sungen und der Zuleitungsdrücke zwischen einigen Hertz und 600 Hertz liegen und sogar noch darüber hinausgehen, falls ein Brennstoff mit geringer Zündverzögerung verwendet wird. Diese Verbrennungsfrequenz kann also je nach den Erfordernissen in sehr weiten Grenzen eingestellt werden.In practice, the frequency of such a burner can be adjusted according to the geometrical dimensions) and the feed line pressures are between a few Hertz and 600 Hertz and even higher if a fuel with a low ignition delay is used. This combustion frequency can therefore depending on the requirements in very wide limits can be set.

Der zweite Brenner 2 ist stromabwärts von dem ersten Brennrohr angeordnet und besteht im wesentlichen aus einem zunehmend konvergenten Öffnungsabschnitt 15, an den sich ein divergentes, kegelförmiges Ejektorrohr 16 anschließt. Das Ejektorrohr 16 endet in einem sich erweiternden Verbindungsstück 17, durch den das divergente Ejektorrohr 16 mit der Brennkammer 18 verbunden ist, welche eine zylindrische Form hat und durch ein kurzes Strahldüsenrohr 19 verlängert wird. Das Strahldüsenrohr 19 endet in einem kurzen, konvergenten Austrittsabschnitt 20. In dem Bereich, in dem das divergente Ejektorrohr an die Brennkammer angeschlossen ist, ist die Vorrichtung zur Zuleitung des Brennstoffes angeordnet, welche von einer oder mehreren Einspritzdüsen 21 gebildet wird. Die Eintrittsöffnung der Brennkammer 18 bildet somit einen Ejektor zum Ansaugen eines Sauerstoffträgers.The second burner 2 is arranged downstream of the first combustion tube and essentially consists from an increasingly convergent opening section 15, to which a divergent, conical Ejector tube 16 connects. The ejector tube 16 ends in a widening connection piece 17, through which the divergent ejector tube 16 is connected to the combustion chamber 18, which is a has a cylindrical shape and is extended by a short jet nozzle tube 19. The jet nozzle pipe 19 ends in a short, convergent exit section 20. In the area in which the divergent Ejector tube is connected to the combustion chamber, is the device for supplying the fuel arranged, which is formed by one or more injection nozzles 21. The entrance opening the combustion chamber 18 thus forms an ejector for sucking in an oxygen carrier.

Die Abmessungen des Brenners 2 hängen von denjenigen des Brenners 1 sowie von den Kennwerten ab, welche bei einem bestimmten Druckwert des zuzuführenden Sauerstoffträgers, d. h. bei dem in dem Gehäuse 4 herrschenden Druck, für den Ausgangsstrom verlangt werden. Für eine intermittierende Verbrennung in der zweiten Brennkammer, ohne den von dem ersten Brenner 1 aufgeprägten Arbeitstakt zu stören, gelten folgende Überlegungen:The dimensions of the burner 2 depend on those of the burner 1 and the characteristics from which at a certain pressure value of the oxygen carrier to be supplied, d. H. at the in that Housing 4 prevailing pressure, are required for the output current. For an intermittent combustion in the second combustion chamber, without the work cycle impressed by the first burner 1 to disturb, the following considerations apply:

Die Gesamtlänge des Brenners 2 soll im allgemeinen kleiner als das Fünffache des Durchmessers seiner Brennkammer 18 sein. Die Länge des Ejektors 15-16-17 soll die gleiche Größenordnung wie die Summe der Längen der Brennkammer 18 des sich konisch verengenden Verbindungsteiles, des Strahldüsenrohres 19 und des konvergenten Austrittsabschnittes 20 haben. Die Länge der Brennkammer 18 soll von gleicher Größenordnung wie die Länge des Strahldüsenrohres 19 mit dem Verbindungsteil sein, während deren Durchmesser über 70 % des Durchmessers der Brennkammer betragen soll. Der Winkel in der Mitte des konischen Teiles des divergenten Ejektorrohres 16 soll etwa 8° betragen; der kleinste Querschnitt dieses Abschnittes soll eine Fläche haben, die größer als die QuerschnittsflächeThe total length of the burner 2 should generally be less than five times its diameter Be combustion chamber 18. The length of the ejector 15-16-17 is said to be the same order of magnitude as that Sum of the lengths of the combustion chamber 18 of the conically narrowing connecting part, the jet nozzle tube 19 and the convergent exit section 20 have. The length of the combustion chamber 18 should be of the same order of magnitude as the length of the jet nozzle tube 19 with the connecting part be, while the diameter should be over 70% of the diameter of the combustion chamber. Of the The angle in the middle of the conical part of the divergent ejector tube 16 should be about 8 °; the The smallest cross-section of this section should have an area larger than the cross-sectional area

des Strahldüsenrohres 10 des ersten Brenners 1 ist. Der dritte Brenner 3 hat eine ähnliche Form wie der vorhergehende Brenner. Er besteht ebenfalls aus einem Ejektor, der aus einem zunehmend konvergenten Öffnungsabschnitt 22, einem divergenten konisehen Ejektorrohr 23 und einem divergenten Verbindungsstück 24 gebildet ist, sowie aus einer zylindrischen Brennkammer 25, an die über einen konvergenten Verbindungsteil 26 ein Strahldüsenrohr 27 angeschlossen ist, welches entweder einen kreisförmigen Querschnitt oder einen Querschnitt aufweisen kann, welcher z. B. die Form eines Vierecks oder Rechtecks hat. In dem zuletzt genannten Fall ermöglicht der konvergente Verbindungsteil 26 den Übergang von der Kreisform des großen Querschnittes der Brennkammer 25 in die von zwei Abmessungen bestimmte, etwas kleinere Querschnittsform des Strahldüsenrohres 27. Brennstoffeinspritzdüsen 28 sind in dem Verbindungsstück 24 zwischen dem divergenten Ejektorrohr 23 und der Brennkammer 25 angeordnet.of the jet nozzle tube 10 of the first burner 1 is. The third burner 3 has a shape similar to that the previous burner. It also consists of an ejector, which consists of an increasingly convergent one Opening portion 22, a divergent conical ejector tube 23 and a divergent connector 24 is formed, as well as from a cylindrical combustion chamber 25, to which a convergent Connecting part 26 a jet nozzle tube 27 is connected, which is either a circular May have a cross-section or a cross-section which, for. B. the shape of a square or rectangle Has. In the latter case, the convergent connecting part 26 enables the transition from the circular shape of the large cross-section of the combustion chamber 25 into that of two dimensions determined, somewhat smaller cross-sectional shape of the jet nozzle tube 27. Fuel injectors 28 are shown in FIG the connecting piece 24 between the divergent ejector tube 23 and the combustion chamber 25.

Sauerstoffzuleitungen 29 werden vorzugsweise stromaufwärts der Einspritzdüsen für den Brennstoff in dem divergenten Ejektorrohr 23 angeordnet. Für die Bestimmung der Abmessungen des Brenners 3 sind vorzugsweise die folgenden Überlegungen zu beachten: Oxygen feed lines 29 are preferably upstream of the injection nozzles for the fuel in the divergent ejector tube 23 is arranged. To determine the dimensions of the burner 3 are the following considerations should preferably be observed:

Die Summe der Längen des Ejektors 22-23-24, der Brennkammer 25 und des konvergenten Verbindungsteiles 26 soll kleiner als die Länge des Strahldüsenrohres 27 sein. Die Länge der Brennkammer 25 soll kleiner als das Doppelte des Kammerdurchmessers sein. Das divergente Ejektorrohr 23 soll einen Kegelwinkel von etwa 8° haben; seine kleinste Querschnittsfläche soll größer als die Querschnittsfläche des Strahldüsenrohres 19 des zweiten Brenners 2 sein.The sum of the lengths of the ejector 22-23-24, the combustion chamber 25 and the convergent connecting part 26 should be smaller than the length of the jet nozzle tube 27. The length of the combustion chamber 25 should be smaller than twice the chamber diameter. The divergent ejector tube 23 is intended to be a Have taper angles of about 8 °; its smallest cross-sectional area should be larger than the cross-sectional area of the jet nozzle tube 19 of the second burner 2.

Die Gehäuse 4 und 5 können zylindrisch sein und an den Enden durch zwei halbkugelförmige Teile abgeschlossen werden, welche öffnungen mit Flanschen aufweisen, an denen Gegenflansche befestigt werden, die die Befestigungsmittel für die Brenner darstellen.The housings 4 and 5 can be cylindrical and closed at the ends by two hemispherical parts which have openings with flanges to which mating flanges are attached, which represent the fastening means for the burners.

Die Öffnungen sind so ausgebildet, daß die Brenner leicht ein- und ausgebaut werden können.The openings are designed so that the burners can be easily installed and removed.

Die beschriebene Einrichtung arbeitet in der folgenden Weise:The device described works in the following way:

Wie erwähnt, arbeitet der erste Brenner 1 intermittierend mit einer bestimmten Frequenz, die einstellbar ist. Die kinetische Energie der periodisch das Strahldüsenrohr 10 verlassenden Gase sorgt dafür, daß der zweite Brenner 2 über seinen Ejektor periodisch mit dem im Gehäuse 4 enthaltenen Sauerstoffträger gefüllt wird. Das Sauerstoffträger-Brennstoffgemisch in der Brennkammer 18 wird periodisch unter der Einwirkung der aus dem ersten Brenner austretenden heißen Gase entzündet. Somit erfolgt die Verbrennung in dem resonanzfreien Brenner 2 mit der Frequenz, die von dem Brenner 1 bestimmt wird. Die Verbrennung in dem dritten Brenner erfolgt in entsprechender Weise, wobei zusätzlich Sauerstoff über die Leitungen 29 zugeführt wird. Die periodische Verbrennung wird außerdem durch die Einwirkung der Wärme unterstützt, welche durch die Wände der Brenner 2 und 3 mittels Konvektion und Strahlung übertragen wird. Dabei wird periodisch mit der vom Brenner 1 festgelegten Frequenz ein pulsierender Heißgasstrom erzeugt.As mentioned, the first burner 1 works intermittently at a certain frequency that is adjustable is. The kinetic energy of the gases periodically leaving the jet nozzle tube 10 ensures that the second burner 2 periodically with the oxygen carrier contained in the housing 4 via its ejector is filled. The oxidizer-fuel mixture in the combustion chamber 18 is periodically under ignited by the action of the hot gases emerging from the first burner. Thus, the Combustion in the resonance-free burner 2 with the frequency which is determined by the burner 1. The combustion in the third burner takes place in a corresponding manner, with additional oxygen is supplied via lines 29. The periodic combustion is also enhanced by the action the heat supported by the walls of the burners 2 and 3 by means of convection and radiation is transmitted. A pulsating frequency is periodically set by the burner 1 Hot gas flow generated.

Die abgedichteten Gehäuse 4 und 5 ermöglichen die Speisung der Brenner 2 und 3 mit einem unter Überdruck stehenden Sauerstoffträger, wie Druckluft, die entweder in einem oder in beiden Gehäusen mit Sauerstoff angereichert sein kann.The sealed housings 4 and 5 allow the burners 2 and 3 to be fed with a lower Overpressure oxygen carriers, such as compressed air, either in one or in both housings with Oxygen can be enriched.

Zusätzlich sind die Gehäuse mit einer Wärmeisolierung ausgestattet, welche die Wärmeverluste erheblich herabsetzen, da die von den Brennerwänden übertragene Wärme fast gänzlich im Sauerstoffträger zurückgewonnen wird. Außerdem wirken die Gehäuse als Schalldämpfer.In addition, the housings are equipped with thermal insulation, which significantly reduces heat losses as the heat transferred by the burner walls is almost entirely in the oxygen carrier is recovered. The housings also act as a silencer.

Druck und Menge des Brennstoffes zur Speisung der drei Brenner sind einstellbar. In gleicher Weise kann auch in den drei Zuführungsleitungen für den Sauerstoffträger der Druck gesondert eingestellt werden. Es ist erwünscht, daß der Zuführungsdruck für den Sauerstoffträger des Brenners 1 über dem DruckThe pressure and the amount of fuel to feed the three burners are adjustable. In the same way the pressure in the three supply lines for the oxygen carrier can also be set separately. It is desirable that the oxygen carrier feed pressure of the burner 1 be above the pressure

ίο des Sauerstoffträgers im Gehäuse 4 liegt, der wiederum größer ist, als der Druck des Sauerstoffträgers im Gehäuse 5 für den Brenner 3.ίο of the oxygen carrier is in the housing 4, which in turn is greater than the pressure of the oxygen carrier in the housing 5 for the burner 3.

Eine weitere Regelmäßigkeit besteht darin, daß auf die Temperaturen eingewirkt wird. Der Sauerstoffträger kann z. B. vor dem Einlaß in die Gehäuse 4 und 5 auf bestimmte Temperaturen vorgeheizt werden, die jedoch auf die Haltbarkeit des Materials abgestimmt sein müssen.Another regularity is that the temperatures are acted upon. The oxygen carrier can e.g. B. be preheated to certain temperatures before the inlet into the housing 4 and 5, which, however, must be tailored to the durability of the material.

Schließlich kann auch das Ausmaß der Anreicherung des Sauerstoffträgers für die Nachverbrennung im Brenner 3 mit Sauerstoff durch Abänderung des Zuleitungsdruckes eingestellt werden, wodurch unmittelbar die Temperatur beeinflußt wird, welche die heißen Abschnitte des ausströmenden Gasstromes aufweisen. Daraus wird ersichtlich, daß auf diese Weise sehr einfach die Länge der abwechselnd sehr heißen und weniger heißen Strömungsabschnitte festgelegt werden kann, die vom Generator durch die Strahldüse 26, 27 abgegeben werden.Finally, the extent of the enrichment of the oxygen carrier for the afterburning can also be determined can be set in the burner 3 with oxygen by changing the supply pressure, whereby immediately the temperature is influenced which the hot sections of the outflowing gas stream exhibit. It can be seen that in this way the length of the alternating very easily hot and less hot flow sections can be determined by the generator through the Jet nozzle 26, 27 are delivered.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A generator operated with liquid fuel to generate a pulsating flow of hot gas with an intermittently operating first burner operated in resonance, which consists of a combustion chamber to which a jet nozzle tube is connected via a narrowing connecting part and with at least one second burner connected downstream of the first burner , the inlet section of which has an expanding ejector tube whose inlet opening, through which a gaseous oxygen carrier is sucked in, points to the jet nozzle tube outlet of the first burner and to which a combustion chamber is connected, which has an outlet section of smaller diameter than that of the combustion chamber and with fuel injection nozzles in each burner, characterized in that the downstream burner also has a jet nozzle tube (19, 27) attached to the combustion chamber (18, 25) via a narrowing connecting part, and this downstream burner with s an ejector (15-16-17, 22-23-24), its combustion chamber (18, 25) and its jet nozzle tube (19, 27) as well as the connecting part and the outlet section are each dimensioned according to the frequency specified by the first burner.

2. Generator according to claim 1, characterized in that that combustion chambers, jet nozzles and ejectors are closed off by at least one connected to the supply line of the oxygen carrier Housing (4, 5) are surrounded.