DE1442179A1

DE1442179A1 - Process for the continuous breeding of baker's yeast

Info

Publication number: DE1442179A1
Application number: DE19651442179
Authority: DE
Original assignee: Westfalia Separator GmbH
Current assignee: GEA Mechanical Equipment GmbH
Priority date: 1965-11-05
Filing date: 1965-11-05
Publication date: 1968-10-31

Description

Verfahren zur kontinuierlichen Züchtung von Backhefe . Für die Züchtung von Backhefe sind Nährlösungen erforderlich, die alle für das Wachstum der Zefezellen notwendigen Stoffe enthalten. Die mengenmäßig wichtigste Nährstoff-Komponente ist der Kohlenstoff, der in assimilierbarer Form im Zucker in größeren Mengen enthalten ist. Da die in Zuckerfabriken anfallende Melasse noch etwa 50 vergärbaren Zucker enthält, wird für die Züchtung von Backhefe fast ausschließlich Melasse als Kohlenstoff-Lieferant verwendet. In der Rübenmelasse sind gleichzeitig auch Kalium, Wuchsstoffe und assimilierbarer organischer Stickstoff enthalten. Rohrmelasse zeichnet sich durch einen hohen Gehalt an Biotin aus. Fehlende Nährstoffkomponenten müssen mit besonderen Nährlösungen zugeführt werden.Process for the continuous cultivation of baker's yeast. For breeding of baker's yeast, nutrient solutions are required, all for the growth of the zef cells contain necessary substances. In terms of quantity, the most important nutrient component is the carbon, which is contained in assimilable form in sugar in larger quantities is. Since the molasses produced in sugar factories still contains around 50 fermentable sugars contains molasses as a carbon source for the breeding of baker's yeast used. In the beet molasses there are also potassium, growth substances and more assimilable contain organic nitrogen. Cane molasses is characterized by a high content of biotin. Missing nutrient components need with special nutrient solutions are fed.

Bei Anwendung der diskontinuierlichen Züchtung nach dem Zulaufverfahren werden die vorgenannten Lösungen mit der notwendigen Menge Wasser einem Fermenter kontinuierlich zugeführt, in den vorher die Stellhefe mit der Nährlösungsvorlage eingebracht wurde. Die für das Wachstum der liefe notwendige Luft wird in den Fermenter eingeblasen. Der vorbeschriebene Vichtungsprozeß dauert etwa 10 bis 15 Stunden. Daran schließt sich die Ausreifung der Hefe an, indem im wesentlichen nur noch eine Nachbeliiftung durchgeführt wird. Alsdann wird die Hefe mittels Separatoren von der Würze getrennt.When using discontinuous cultivation according to the feed method the aforementioned solutions with the necessary amount of water in a fermenter continuously fed into the previously the yeast with the nutrient solution was introduced. The air necessary for the growth of the lefe is in the fermenter blown in. The above-described sealing process takes about 10 to 15 hours. This is followed by the maturation of the yeast by essentially only one Post-ventilation is carried out. The yeast is then separated by separators from the wort separated.

Ls ist scliori iil'ter versucht worden, den Züchtungsprozeß von Backhefe knri t i nii i er 1 i c:li durchzufiiliren. nal.)ei wird von dem vorbeschriebenen cl i skoii t i iii.i i erl i clieri Verfahren ausgegangen und nach Beendigung der kontinuierlich Hefewürze vom Fermenter abzu- xi elif#ii, w:ilire:iid 1'i@i s<:lie N:ihrlüsunf.; uiid Wasser in gleiche g ?,,NAL_ kontinuierlich zugeführt werden.Attempts have been made recently to carry out the breeding process for baker's yeast. nal.) ei is based on the previously described cl i skoii ti iii.ii erl i clieri process and after the end of the continuous yeast wort from the fermenter xi elif # ii, w: ilire: iid 1'i @ i s <: lie N: ihrlüsunf .; uiid water in same g? ,, NAL_ are fed continuously.

Ein solches mit Erfolg durchgeführtes Verfahren hätte gegenüber dem diskontinuierlichen eine Reihe von Vorteilen. Während bei einem diskontinuierlichen Betrieb der Züchtungsprozeß nach Beendigung der . Anlaufphase und damit nach Erreichen der optimalen Zuwachsrate nur noch für kurze #Zeitaufrechterhalten wird, kann beim kontinuierlichen. Verfahren bei optimaler Zuwachsrate die Anlage beliebig lange in Betrieb gehalten werden. Dadurch würde eine erheblich bessere Aus- , , nutzung der Anlage erreicht werden, und die Verlustzeiten für Entleerung, Reinigung und Neubefüllung wiirden kaum mehr ins Gewicht fallen.Such a successfully carried out procedure would have compared to discontinuous a number of advantages. While at a discontinuous Operation of the breeding process after completion of the. Start-up phase and thus after reaching the optimal growth rate is only maintained for a short #time, can with continuous. Move the system as long as you like at an optimal growth rate be kept in operation. This would result in a considerably better utilization of the system can be achieved, and the lost times for emptying, cleaning and Refilling would hardly matter.

Es ist aber bisher noch nichtgelungen, einen kontinuierlichen Betrieb für längere Zeit aufrechtzuerhalten, weil Infektionen nicht zu vermeiden sind und diese sich von Stunde zu Stunde progressiv steigern.However, it has not yet been possible to ensure continuous operation to maintain for long periods of time because infections are unavoidable and these increase progressively from hour to hour.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein kontinuierliches_,_ Züchtungsverfahren für Backhefe anzugeben, bei dem auftretende Infektionen in Grenzen gehalten werden, so daß der Züchtungsprozeß#für längere Zeit ohne Unterbrechung aufrechterhalten werden karin._, Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß nach Beendigung'der #' Anlaufphase bei kontinuierlichem Zulauf von Nährlösungen und Wasser dem Fermenter kontinuierlich ein Mehrfaches der Zulaufmenge an iiefeirürze entzogen,-ein etwa der Zulaufmenge-entsprechender,Teil aus dem Verfahren zur Nachreifung abgeleitet und der übrige Teil in einem Düsen-Separator bei selektiver Trennung in eine bakterienfreie#fiefe -und eine feststoff- und.bakterienhaltige Flüssigkeit zerlegt und diese Flüssigkeit in einem Feinklär-Separator von Feststoffen- und Bakterien befreit wird und die bakterienfreie Liefe und die. bakterien-. freie Flüssigkeit in den Fermenter zurückgeleitet werden: . .. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.The invention is based on the object of providing a continuous _, _ Specify the breeding method for baker's yeast in which infections occur within limits are held so that the growth process # for a long time without interruption be maintained karin._, The invention is characterized in that according to Completion of the '#' start-up phase with a continuous supply of nutrient solutions and water A multiple of the inflow amount of iiefeirurz is continuously withdrawn from the fermenter, -ein Part derived from the post-ripening process, roughly corresponding to the inflow quantity and the remaining part in a nozzle separator with selective separation into a bacteria-free #fiefe -and a liquid containing solids and bacteria is broken down and this liquid is freed from solids and bacteria in a fine clarifier and the bacteria-free supplies and the. bacteria-. free liquid returned to the fermenter will: . .. In the drawing is an embodiment of the invention shown.

Mit 1 st.der Fermenter bezeichnet, dem nach Einlassen der notwendigen Stellhefemenge und Nährlösungsvorlage kontinuierlich durch die Leitung 2 Wasser und@durch die Leitung 3 Nährlösung zugeführt werden. In der Schlußphase der Verhefung beginnt der kontinuierliche Abzug der Hefewürze durch die Leitung 4. Durch entsprechende Stellung der Ventile 5, 6, 7, 8 und 9 wird die abgezogene Hefewürzemenge aufgeteilt.The fermenter is designated with 1 st., After the necessary Adjusting yeast quantity and nutrient solution supply continuously through line 2 water and @ through the line 3 nutrient solution are supplied. In the final phase of the condemnation begins the continuous withdrawal of the yeast wort through line 4. By appropriate In the position of valves 5, 6, 7, 8 and 9, the amount of yeast wort withdrawn is divided.

Der eine kleinere Teil wird den Tanks 10 und 11 zur Ausreifung und von dort dem Hefe-Separator 12 zugeführt, der die Hefewürze in Hefe und Würze zerlegt. Die Hefe läuft bei 13, die Würze bei 14 ab.The one smaller part is used in tanks 10 and 11 for maturation and from there fed to the yeast separator 12, which breaks down the yeast wort into yeast and wort. The yeast runs off at 13, the wort at 14.

Der andere größere Teil der aus dem Fermenfer abgezogenen Hefewürze wird im Separator 15 selektiv in bakterienfreie Hefe und feststoff-und bakterienhaltige Flüssigkeit (Würze) getrennt. Die von Bakterien befreite liefe wird in einem Gefäß 16 aufgefangen und mittels der pumpe 17 durch die Leitung 18 zum Fermenter 1 zurückgeleitet. Die feststoff- und bakterienhaltige Flüssigkeit (Würze) gelangt über die Leitung 19 zum Feinklär-Separator 20, der die Feststoffe und Bakterien von der Flüssigkeit trennt. Die Feststoffe werden durch die Leitung 21 aus dem Verfahren abgeleitet, die bakterienfreie Flüssigkeit (Würze) gelangt durch die Leitung 22 rum fertnenter, 1 zurück. Mit der Reinigung der Hefewürze bzw. Würze mittels der Separatoren 15 und 20 und der Rezirkulation der von Bakterien belrei. ten Komponenten kann natürlich auch schon begonnen werden, bevor ein Teil zur Nachreifung den Tanks 10 und 11 zugeführt wird. The other, larger part of the yeast wort withdrawn from the Fermenfer is selectively separated in the separator 15 into bacteria-free yeast and liquid (wort) containing solids and bacteria. The flow freed from bacteria is collected in a vessel 16 and returned to the fermenter 1 by means of the pump 17 through the line 18. The liquid (wort) containing solids and bacteria reaches the fine clarifier 20 via line 19, which separates the solids and bacteria from the liquid. The solids are discharged from the process through line 21, the bacteria-free liquid (wort) is returned through line 22 rum fertnenter, 1. With the cleaning of the yeast wort or wort by means of the separators 15 and 20 and the recirculation of the bacteria. th components can of course also be started before a part is fed to the tanks 10 and 11 for post-ripening.

Die durch die Leitungen 13, 14 und 21 aus dem Verfahren herausgenommenen Gutmengen müssen der durch die Leitungen 2 und 3 zulaufendei Menge an Wasser und Nährlösung entsprechen. Je größer die über die Separa toren 1 5 ttttd 2() tt:n@;ew:il r t c' Ilefewiirre - 1t@.w. ltiirrrmett@;e i 5 t , umso mehr wird einer Infektion entgegengewirkt. Das Volumen der Tanks10 und 11 muß auf die Durchflußmenge abgestimmt sein, damit die Verweilzeit der für die Nachreifung notwendigen Zeit entspricht. Die für die Durchführung des Züchtungsprozesses notwendigen Luftleitungen sind in der Zeichnung nicht dargestellt.Those withdrawn from the process by lines 13, 14 and 21 Good quantities must correspond to the amount of water and water flowing in through lines 2 and 3 Nutrient solution. The larger the number of separators 1 5 ttttd 2 () tt: n @; ew: il r t c 'Ilefewiirre - 1t @ .w. ltiirrrmett @; e i 5 t, becomes all the more counteracted infection. The volume of tanks 10 and 11 must be based on the flow rate be coordinated so that the dwell time is the time necessary for post-ripening is equivalent to. The air lines necessary to carry out the breeding process are not shown in the drawing.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist nicht auf die kontinuierliche Züchtung von Backhefe beschränkt, sondern-kann auch auf anderen Gebieten des Gärungsgewerbes und bei der Züchtung anderer Mikroorganismen mit Erfolg angewendet werden. Unter Umständen können in anderen Prozessen die Tanks 10 und 11 entbehrlich sein.The method according to the invention is not intended to be continuous Breeding of baker's yeast is limited, but can also be used in other areas of the fermentation industry and can be used with success in the cultivation of other microorganisms. Under Under certain circumstances, the tanks 10 and 11 can be dispensed with in other processes.

Claims

Claims 1,), a method for the continuous cultivation of baker's yeast,. characterized in that after the end of the start-up phase with a continuous inflow of nutrient solution and water from the fermenter, a multiple of the inflow amount of yeast wort is continuously withdrawn, a portion corresponding approximately to the inflow amount is derived from the process for maturing and subsequent separation into yeast and dethected wort and the remaining portion In a nozzle separator with selective separation into a bacteria-free yeast and a liquid containing solids and bacteria and this liquid is freed from solids and bacteria in a fine clarifier and the bacteria-free yeast and the bacteria-free liquid are returned to the fermenter.

2) Method according to claim 1, "characterized in that that with the cleaning and recirculation of the yeast spices and their components the derivation of a part is started to mature.

3) Method according to claim 1, characterized in that the amount of material circulated through the separators (15, 20) a multiple of that from dent.; procedure, over;, di.e tanks (10, 11) and the separator. (12), ab, Ie, iteten yield is.