DE144156C - - Google Patents

Info

Publication number
DE144156C
DE144156C DENDAT144156D DE144156DA DE144156C DE 144156 C DE144156 C DE 144156C DE NDAT144156 D DENDAT144156 D DE NDAT144156D DE 144156D A DE144156D A DE 144156DA DE 144156 C DE144156 C DE 144156C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
rotation
axis
electrodes
rods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT144156D
Other languages
German (de)
Publication of DE144156C publication Critical patent/DE144156C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/18Heating by arc discharge
    • H05B7/20Direct heating by arc discharge, i.e. where at least one end of the arc directly acts on the material to be heated, including additional resistance heating by arc current flowing through the material to be heated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung" bezieht sich auf einen drehbaren elektrischen Ofen, welcher sich von den bekannten Öfen dieser Art dadurch unterscheidet, daß die Drehachse des Ofens und der zu demselben in unveränderlicher Lage befindlichen Bestandteile, wie Elektroden, Kühleinrichtung und Druckzylinder für die Bewegung der Elektroden in einer schrägen, von der senkrechten etwas abweichenden Richtung steht, so· daß infolge der Drehung des Ofens die auf dein senkrecht zur Drehachse liegenden Boden befindliche Beschickung unausgesetzt von den höher liegenden Stellen desselben nach den niedriger liegenden gleitet und dadurch in mehrfachen Richtungen durchgearbeitet wird.The present invention "relates to a rotatable electric oven extending from the known ovens of this type differs in that the axis of rotation of the oven and the to the same components that are in an unchangeable position, such as electrodes, cooling equipment and pressure cylinders for moving the electrodes in an oblique direction slightly different from the perpendicular so that, as a result of the rotation of the furnace, those lying perpendicular to the axis of rotation Loading located at the bottom of the same uninterrupted from the higher positions slides towards the lower ones and thus worked through in multiple directions will.

Dieses Durchrühren der Beschickung ist zufolge der verschiedenen, ununterbrochen wechselnden Tiefen derselben über einem schrägstehenden Boden wesentlich anders als bei dem in der deutschen Patentschrift 114028 beschriebenen Schmelztiegel, wo das Gut sich in einer wagerecht gelagerten und um ihre wagerechte Achse drehbaren Trommel befindet.This stirring of the charge is uninterrupted due to the various changing depths of the same over a sloping floor is significantly different than in the crucible described in German Patent 114028, where the good is is located in a horizontally mounted drum that can be rotated about its horizontal axis.

Man könnte wohl denselben Zweck auch dadurch zu erreichen versuchen, daß man den Ofen statt um eine schrägsenkrechte Achse um eine schräge, der Wagerechten sich nähernde Achse sich drehen läßt; allein, da es sich um ziemlich schwere Öfen handelt, so würde die letzterwähnte Anordnung Ursache zu mehreren Unzuträglichkeiten in der Praxis geben, welche z. B. in der Anordnung der Elektroden in den Unterstützungszapfen beruhen. One could probably try to achieve the same purpose by using the The furnace can be rotated around an inclined axis that approaches the horizontal axis instead of an inclined axis; alone, there If the furnaces are quite heavy, the last-mentioned arrangement would be the cause to give several inconveniences in practice, which z. B. in the arrangement of Electrodes are based in the support pegs.

Die Anordnung ist auf den beiliegenden Zeichnungen beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen:The arrangement is shown in the accompanying drawings, for example, and although show:

Fig. ι (linksseitig) eine Draufsicht auf den Ofen und (rechtsseitig) einen wagefechten Schnitt durch denselben mit abgenommenen Kohlenträgern und hydraulischen Zylindern,Fig. Ι (on the left) a plan view of the furnace and (on the right) a scale fencing Section through the same with the coal carriers and hydraulic cylinders removed,

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt nach C-D in Fig. I,FIG. 2 shows a vertical section along CD in FIG.

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt nach A-B in Fig. i,Fig. 3 is a vertical section according to AB in Fig. I,

Fig. 4 eine Anordnung der Ringschiene und der Stützrollen, die zur Drehung des Ofens dienen.4 shows an arrangement of the ring rail and the support rollers which are used to rotate the furnace to serve.

Der aus einem Zylinder 1 von Eisenblech bestehende Mantel des Ofens wird von einer Kugelkalotte 2 überdeckt und ruht auf einer Platte 3, deren Drehachse 4 in dem Spurlager 5 läuft. Ein von außen her in beliebiger Weise bewegtes Getriebe 6 greift in den im Umfange der Tragplatte 3 angeordneten Zahnkranz 7 ein. Da die Drehachse 8 des Ofens etwas gegen die Senkrechte geneigt steht, so ist behufs Drehung desselben um seinen Drehzapfen 4 die Unterstützung durch Rollen 9 geboten, die auf der Schiene 10 laufen (Fig. 3).The consisting of a cylinder 1 of sheet iron jacket of the furnace is from a Spherical cap 2 covers and rests on a plate 3, the axis of rotation 4 of which is in the thrust bearing 5 is running. A gear 6 moved in any manner from the outside engages in the im Circumference of the support plate 3 arranged ring gear 7 a. Since the axis of rotation 8 of the furnace if it is slightly inclined to the vertical, it is necessary to rotate it about its pivot 4 the support is provided by rollers 9 which run on the rail 10 (FIG. 3).

Die Ebene der bezüglichen Lauffläche steht senkrecht auf der Ofendrehachse 8, ist also gegen die Wagerechte entsprechend geneigt. Der Boden oder die Sohle des Ofens gerät dabei in eine so geneigte Lage, daß die in Fluß befindliche Beschickung während der Drehung unausgesetzt von den höher liegenden nach den tiefer liegenden Stellen fließt und dadurch in umfassender Weise durchgearbeitet wird.The plane of the related running surface is perpendicular to the axis of rotation of the furnace 8, so it is accordingly inclined against the horizontal plane. The bottom or the sole of the stove gets involved in an inclined position so that the charge in flow during rotation flows continuously from the higher lying to the lower lying places and thereby is worked through in a comprehensive manner.

Der innen mit feuerfestem Stoff ausgekleidete Schmelzraum 11 des Ofens ist mit einemThe inside lined with refractory material melting chamber 11 of the furnace is with a

Abzugskanal 12 versehen, durch welchen die Reaktionsgase entweichen können.Provided exhaust duct 12 through which the reaction gases can escape.

Die am Ende eines Kanals 14 vorgesehene Beschickungsöffnung ist mit einem Fülltrichter 15 mit Doppelventil ausgestattet, sowie durch einen Stöpsel 16 geschlossen. Die einander gegenüber liegenden Öffnungen 17, 18 in der Wand der Schmelzkammer dienen zum Abziehen des Metalls und der Schlacke.The charging opening provided at the end of a channel 14 is provided with a filling funnel 15 equipped with a double valve and closed by a plug 16. The one another Opposite openings 17, 18 in the wall of the melting chamber are used for Stripping off the metal and slag.

Die Elektroden gehen durch zwei Öffnungen 13 (Fig. 2) hindurch und sind in doppelwandige Umhüllungen 19 eingeschlossen. In dem von beiden Wänden derselben gebildeten Zwischenraum kreist Wasser, um die Temperatur während des Betriebes niedrig zu erhalten. Hieran schließen sich die hydraulischen Zylinder 20, deren Stangen 21 durch Arm 22 und Bügel 24 mit den Stangen 23 der Kohlenträger verbunden sind (Fig. 1 und 2). Die Führungsbügel 24 gleiten auf den Flächen der Stangen 25, welche letzteren durch Streben 27 versteift sind. Hierdurch ist es ermöglicht, die Bewegung der Zylinderstangen 21 gleichmäßig und sanft auf die Stangen 23 der auf Rollen 28 gleitenden Kohlenträger zu übertragen. The electrodes go through two openings 13 (Fig. 2) and are double-walled Servings 19 included. In the space formed by both walls of the same circulates water to keep the temperature low during operation. This is followed by the hydraulic cylinders 20, the rods 21 of which are connected by arm 22 and bracket 24 to the rods 23 of the coal carrier (FIGS. 1 and 2). the Guide brackets 24 slide on the surfaces of the rods 25, which rods are supported by struts 27 are stiffened. This makes it possible to move the cylinder rods 21 uniformly and smoothly transferred to the rods 23 of the coal carriers sliding on rollers 28.

Ein am oberen Teil der Schmelzkammer vorgesehener Kanal 29 ermöglicht den freien Abzug der Gase, welche sich während der Reaktion bilden. Der Kanal ist von einem mit Sand gefüllten Glase 30 umgeben, worin der untere Teil des Rohres 31 eintaucht. Dieses Rohr nimmt nicht an der Drehung der Schmelzkammer teil, sondern wird in beliebiger Weise unbeweglich festgehalten. Außerdem sind auf der Kugelkalotte des Ofens zwei vom Ofen isolierte Arme 32 befestigt. Diese tragen Bürsten 33, welche auf den beiden Ringen 34 des Rohres 31 gleiten und von diesem elektrisch isoliert, dagegen mit den beiden Hauptstromleitungen verbunden sind. Die Arme 32 stehen mit den Elektrodenstangen 23 durch die Leitungskabel 35 in leitender Verbindung.A channel 29 provided on the upper part of the melting chamber enables free withdrawal the gases that are formed during the reaction. The canal is of one with sand Surrounded filled glasses 30, in which the lower part of the tube 31 is immersed. This pipe does not take part in the rotation of the melting chamber, but becomes in any way held immobile. In addition, there are two of the furnace on the spherical cap of the furnace isolated arms 32 attached. These carry brushes 33 which are placed on the two rings 34 slide of the tube 31 and electrically insulated from it, on the other hand with the two main power lines are connected. The arms 32 stand with the electrode rods 23 through the lead cables 35 in conductive connection.

Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß der ununterbrochene Verlauf des Stromes durch die beiden festliegenden Ring'e 34 und die Bürsten 33 gesichert ist. Da der Ofen bei seiner Drehbewegung die Kohlen und die Kohlenträger mitnimmt, ebenso die hydraulischen Zylinder, welche in allen Lagen des Ofens unter dem Einflüsse des Druckwassers wirksam sein müssen, so befindet sich unterhalb der Tragplatte 3 des Ofens eine besondere Vorrichtung zur Verteilung' des Wassers in die Umhüllungen 19 und die hydraulischen Zylinder 20. Diese Vorrichtung besteht aus einem ringförmigen Metallkörper 36, der auf dem Spurlager 5 befestigt ist und fünf ringförmige Rinnen (Fig. 2) besitzt, von denen eine jede mittels besonderen Rohres mit der Speiseleitung in Verbindung steht. Von diesen Rinnen vermittelt die äußerste die Einleitung des Wassers in die Umhüllungen 19 der Kohlenträger. Die anderen Rinnen dienen paarweise zur Verteilung des Druckwassers in die hydraulischen Zylinder 20, und zwar mittels geeigneter, in der Zeichnung nicht dargestellter Ventile.From the above it follows that the uninterrupted course of the current through the two fixed rings 34 and the brushes 33 is secured. Since the oven at its rotary motion takes the coals and the coal carriers with it, as well as the hydraulic ones Cylinders, which in all positions of the furnace under the influence of the pressurized water must be effective, there is a special one below the support plate 3 of the furnace Device for distributing 'the water in the enclosures 19 and the hydraulic Cylinder 20. This device consists of an annular metal body 36, which on the thrust bearing 5 is attached and has five annular grooves (Fig. 2), of which each is connected to the feed line by means of a special pipe. Of these The outermost gutters convey the introduction of the water into the casings 19 of the Coal bearer. The other channels serve in pairs to distribute the pressurized water in the hydraulic cylinder 20, specifically by means of suitable, not shown in the drawing Valves.

Eine auf der Drehachse 4 des Ofens befestigte durchbrochene Scheibe 37 nimmt an der Drehung teil; dieselbe gleitet auf der Platte 36 und hält deren ringförmige Rinnen vollkommen geschlossen.A perforated disc 37 fastened on the axis of rotation 4 of the furnace assumes the rotation part; it slides on the plate 36 and perfectly holds its annular grooves closed.

Auf der Scheibe 37 sind sechs Rohre befestigt, von denen die beiden äußersten der äußeren Rinne der Scheibe 36 entsprechen und den Wasserkreislauf in den Umhüllungen 19 vermitteln. Die anderen Rohre entsprechen den vier inneren Rinnen und enden an den hydraulischen Zylindern 20, denen sie das Druckwasser zur Betätigung· der Kohlenträger zuleiten.Six tubes are attached to the disk 37, the two outermost of which are the the outer groove of the disk 36 and the water cycle in the enclosures 19 convey. The other pipes correspond to the four inner gutters and end at the hydraulic cylinders 20 to which they pressurized water to actuate the coal carriers forward.

Die in dem Ofen zu behandelnden Mineralien und Metalle müssen selbstverständlich je nach ihrer Beschaffenheit und je nachdem es sich um eine Reduktion oder eine Raffinierung" handelt, geeignet vorbereitet werden, ehe man sie der Einwirkung des Ofens unterwirft. Da indessen dieses für die vorliegende Erfindung nicht in Betracht kommt, so erübrigt es sich, auf die in jedem einzelnen Falle einzuschlagenden Methoden näher einzugehen.The minerals and metals to be treated in the furnace must of course depending on their nature and depending on whether it is a reduction or a refinement " be properly prepared before subjecting them to the action of the furnace. However, since this is out of the question for the present invention, it is unnecessary to elaborate on the methods to be used in each individual case.

Claims (1)

Patent-Anspruch :Patent claim: Drehbarer elektrischer Ofen zum Reduzieren von Mineralien und Raffinieren von Metallen, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (8) des Ofens und der zu demselben in unveränderlicher Lage befindlichen Bestandteile (Elektroden und Zubehör, Wasserkühleinrichtungen, Druckwasserzylinder) in einer schrägen, von der Senkrechten etwas abweichenden Richtung steht, wodurch die auf dem senkrecht zur Drehachse (8) angeordneten Ofenboden liegende Beschickung' ununterbrochen von den höher liegenden Stellen des Bodens nach den tiefer liegenden gleitet und so selbsttätig in mehrfachen Richtungen durchgearbeitet wird.Rotatable electric furnace for reducing minerals and refining Metals, characterized in that the axis of rotation (8) of the furnace and that of the same Components that cannot be changed (electrodes and accessories, water cooling devices, pressurized water cylinders) stands in an oblique direction slightly different from the vertical, whereby the on the perpendicular to the Axis of rotation (8) arranged furnace bottom loading 'uninterrupted by slides from the higher-lying areas of the floor to the lower-lying areas and thus automatically in multiple directions is worked through. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT144156D Active DE144156C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE144156C true DE144156C (en)

Family

ID=411606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT144156D Active DE144156C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE144156C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE754872C (en) * 1936-06-16 1951-08-16 Norske Elektrokemisk Ind As Continuously operating furnace, especially carbide furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE754872C (en) * 1936-06-16 1951-08-16 Norske Elektrokemisk Ind As Continuously operating furnace, especially carbide furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4216166C2 (en) Device for cooling a distribution chute of a shaft furnace loading system
DE2456771C2 (en) Furnace for the continuous melting of pieces of metal or chips
DE144156C (en)
DE937481C (en) Drum-shaped low frequency induction furnace
EP0446237B1 (en) Furnace for melting down scrap iron
EP1848832B1 (en) Furnace system and method for melting down metallic or metal-containing feed material
DE4006281A1 (en) METALLURGICAL AGGREGATE
DE4400326A1 (en) Device for the heat treatment of workpieces
DE2417327B2 (en) COATING SYSTEM FOR SHAFT FURNACES, IN PARTICULAR BIG FURNACES
DE4325958A1 (en) Method and device for inserting scrap
DE2649248A1 (en) Distributor chute for charging a blast furnace - where chute is mounted in gimbals
DE206419C (en)
DE1758451A1 (en) Process for the continuous melting of sponge iron
DE655867C (en) Electric rotary melting furnace
DE910418C (en) Electric furnace, in particular electric arc furnace, with a tiltable hearth
DE490025C (en) Arc resistance furnace
DE2554241C2 (en)
DE2612674A1 (en) Electric arc furnace for multistage continuous processing - has moving vessel with partition walls and rotating cover
DE370844C (en) Protective device for the electrodes in electrical ovens
DE3307940C2 (en) Device for preheating and charging of elongated scrap in steel production
DE627951C (en) The use of an annular tunnel furnace divided into two zones for the reduction of iron ores
DE2109530B2 (en) Tiltable induction melting crucible - can be tilted in two directions at right angles to each other
DE1433677C3 (en) Reduction arc furnace with superstructure for high reaction temperatures
AT74099B (en) Device for electroplating smaller objects with a rotating cathode drum.
DE2928715C3 (en) Plant for spherulitizing cast iron