DE1440997C - Electrode tool for electrolytic machining - Google Patents

Electrode tool for electrolytic machining

Info

Publication number
DE1440997C
DE1440997C DE1440997C DE 1440997 C DE1440997 C DE 1440997C DE 1440997 C DE1440997 C DE 1440997C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrode
tool
workpiece
insulating
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Harold Max Sidney Ohio Aikin (V.St.A.)
Original Assignee
Ex-CeIl-O Corp., Detroit, Mich. (V.St.A.)
Publication date

Links

Description

Die Erfindung betrifft ein Elektrodenwerkzeug zur elektrolytisch abtragenden Bearbeitung eines metallischen Werkstücks, bestehend aus einer rohrförmigen Elektrode, durch deren Inneres ein Elektrolyt zugeführt wird, und aus einem die Elektrode umgebenden Isoliermantel, der über die Stirnseite der Elektrode vorsteht und den Abstand zwischen der Stirnseite und der Oberfläche des Werkstücks bestimmt.The invention relates to an electrode tool for the electrolytic machining of a metal Workpiece, consisting of a tubular electrode, through the interior of which an electrolyte is fed and from an insulating jacket surrounding the electrode that extends over the end face of the electrode protrudes and determines the distance between the end face and the surface of the workpiece.

Die elektrolytische Bearbeitung von Metall, beispielsweise das elektrolytische Bohren von Löchern hat sehr schnell eine weitgehende Anwendung ge1 funden, insbesondere dann, wenn es schwierig ist, ein Werkzeug mit den üblichen Bearbeitungsmethoden herzustellen, wenn" beispielsweise das Material für die Bearbeitung mit herkömmlichen Werkzeugen zu hart ist, denn das Endprodukt muß frei von mechanischen und thermischen Spannungen und Deformierungen sein, die bei der Anwendung von üblichen Schneidwerkzeugen tjei der spanabhebenden Bearbeitung eintreten können.The electrolytic machining of metal, for example, the electrolytic drilling of holes has very quickly a broad application ge 1 encountered, especially when it is difficult to manufacture a tool having the usual processing methods, when "for example, the material for processing using conventional tools to is hard, because the end product must be free of mechanical and thermal stresses and deformations that can occur when using conventional cutting tools during machining.

Das Bohren von Löchern oder das Einsenken von Höhlungen, wobei die Form der Höhlung einem Rotationsvolumen entspricht, kann durch übliche Verfahren mit Hilfe eines sich drehenden Werkzeugs, beispielsweise eines Bohrers durchgeführt werden, bei dem entweder einstückig oder eingesetzt Schneidoder spanabhebende Kanten vorgesehen sind. Entsprechende Arbeitsgänge durch elektrolytische Mittel werden im allgemeinen durch nicht drehbare kathodische Elektrodenwerkzeuge bewirkt, die, wie beispielsweise der britischen Patentschrift 335 003 entnommen werden kann, mit der negativen Klemme einer elektrischen Gleichstromwelle verbunden sind, während das anodische Werkstück mit der positiven Klemme der gleichen Gleichstromquelle verbunden ist. Das Vorderende des Elektrodenwerkzeugs wird dann dicht an das Werkstück herangebracht und ein Elektrolyt dem Zwischenraum zwischen dem Werkzeugvorderende und dem Werkstück zugeführt, der dann rasch durch diesen Spalt zirkulieren kann. Das Material wird vom Werkstück durch elektrolytische Wirkung entfernt und das Elektrodenwerkzeug wird dann weiter vorgeschoben, um den Abstand zwischen dem Werkzeug-Vorderende und dem Teil des Werkstücks einzuhalten, der durch die elektrolytische Wirkung erodiert wird. Dabei muß normalerweise für das Elektrodenwerkzeug ein Vorschubmechanismus vorgesehen sein, um die Materialabnahmegeschwindigkeit im wesentlichen konstant zu halten und um einen bestimmten Zwischenabstand wieder herzustellen, so daß die elektrolytische Erosion unter den günstigsten Bedingungen durchgeführt werden kann. Gleichzeitig muß cine zu große Vorschubgeschwindigkeit vermieden werden, um eine unmittelbare Berührung zwischen dem Elektrodenwerkzeugende und dem Werkstück zu verhindern, da hierdurch ein schädigender Kurzschluß des elektrischen Stromkreises und eine nachteilige Funkenbildung eintreten könnte. Der Vorschubmechanismus erfordert im allgemeinen umständliche und feinfühlige Servosysteine mit feinfühligen Riickkopplungsvori'ichUmgcn, so daß sich eine entsprechend komplizierte Apparatur ergibt, die mit diesem Mechanismus jiekonpclt ist.The drilling of holes or the countersinking of cavities, the shape of the cavity being a volume of revolution can be done by standard methods with the help of a rotating tool, For example, a drill can be carried out in which either one-piece or inserted cutting or cutting edges are provided. Corresponding operations by electrolytic means are generally effected by non-rotatable cathodic electrode tools such as, for example British Patent 335 003 can be found with the negative terminal connected to a DC electric wave, while the anodic workpiece is connected to the positive Terminal of the same DC power source. The front end of the electrode tool will then brought close to the workpiece and an electrolyte in the space between the tool front end and fed to the workpiece, which can then quickly circulate through this gap. The Material is removed from the workpiece by electrolytic action and the electrode tool becomes then further advanced to the distance between the tool front end and the part of the The workpiece, which is eroded by the electrolytic effect. This usually has to a feed mechanism can be provided for the electrode tool in order to control the material removal speed to hold essentially constant and again by a certain intermediate distance so that the electrolytic erosion can be carried out under the most favorable conditions can. At the same time, too high a feed rate must be avoided in order to achieve an immediate To prevent contact between the electrode tool end and the workpiece, as this a damaging short circuit in the electrical circuit and detrimental sparking could occur. The feed mechanism is generally cumbersome and delicate Servo stones with sensitive feedback controls, so that a correspondingly complicated apparatus results with this mechanism jiekonpclt is.

Aus der genannten britischen Patentschrift kann weiterhin noch entnommen werden, daß es bekannt ist, eine metallische röhrenförmige Elektrode an ihrem Umfang mit einer isolierenden Schicht zu versehen, außerdem ist es bekannt, die Stirnfläche von aus Isoliermaterial bestehenden Zwischenstücken tragen zu lassen. N From the above-mentioned British patent it can also be seen that it is known to provide a metallic tubular electrode on its periphery with an insulating layer, and it is also known to have the end face supported by intermediate pieces made of insulating material. N

Der französischen Patentschrift 1 273 068 kann eine Elektrode zur elektrolytischen Bearbeitung von Werkstücken entnommen werden, die mit Hilfe von Isolierstücken an ihrer Stirnseite gegen Berührung mit dem Werkstück isoliert ist, wobei die Isolierstücke an der Stirnseite der Elektrode fest angebracht sind, und zwar in Löchern der Stirnseite, und über die Stirnseite vorstehen. Dadurch ist es möglich, den Vorschubmechanismus zu vereinfachen, da die Isolierteile einen konstanten Abstand zwischen Elektrode und Werkstück aufrechterhalten.French patent specification 1 273 068 discloses an electrode for the electrolytic machining of Workpieces are removed, which with the help of insulating pieces on their face against contact is insulated with the workpiece, the insulating pieces firmly attached to the end face of the electrode are, in holes in the face, and protrude over the face. This makes it possible to use the Simplify the feed mechanism because the insulating parts have a constant distance between the electrode and maintain workpiece.

Schließlich kann der französischen Patentschrift 1273 632 ein von einem Isoliermantel bedecktes Elektrodenwerkzeug entnommen werden; wobei ein Teil der Elektrodenmantelfiäche vom Isoliermantel unbedeckt gelassen ist, wodurch die Erosion in radialer Richtung die Dicke des Isoliermantels übersteigt und ein Klemmen verhindert wird. Außerdem ist es aus der französischen Patentschrift 1 273 068 noch bekannt, das Werkzeug gegenüber, dem Werkstück in Bewegung zu halten, um so Unebenheiten auf dem Werkstück infolge ungleichmäßiger elektrolytischer Wirkung zu vermeiden.Finally, the French patent specification 1273 632 covered by an insulating jacket Electrode tool can be removed; part of the electrode jacket surface being from the insulating jacket is left uncovered, whereby the erosion in the radial direction exceeds the thickness of the insulating jacket and jamming is prevented. It is also from French patent specification 1,273,068 still known to keep the tool opposite to the workpiece in motion so as to avoid unevenness on the workpiece due to uneven electrolytic effects.

Nachteilig in der Anordnung nach der französischen Patentschrift 1 273 632 ist jedoch, daß diese keine Möglichkeiten vorsieht, ohne Inanspruchnahme komplizierter Regelsysteme einen konstanten festen Abstand zwischen, der Stirnfläche des elektrodenartigen Bohrwerkzeuges und der Werkstückfläche einzuhalten. Bei der französischen Patentschrift 1 273 068 hingegen muß wiederum befürchtet werden, daß unter Umständen auch ein Klemmen zwischen Werkzeug und dem Loch in dem Werkstück auftreten kann, da in radialer Richtung praktisch kein Material aus dem Werkstück erodiert wird.A disadvantage of the arrangement according to French patent specification 1,273,632, however, is that this provides no possibilities, without making use of complicated control systems, a constant fixed one Distance between the end face of the electrode-like drilling tool and the workpiece surface to be observed. In the case of French patent specification 1 273 068, however, it must again be feared that that possibly jamming between the tool and the hole in the workpiece can occur because practically no material is eroded from the workpiece in the radial direction.

Die Erfindung hat die Aufgabe, ein gegenüber den bekannten Anordnungen verbessertes Elektrodenwerkzeug vorzusehen, welches unter Gewährleistung eines konstanten Arbeitsspaltes ohne Zuhilfenahme einer komplizierten und teuren Vorschubeinrichtung genaue Bohrungen in Werkstückoberflächen zu senken in der Lage ist, und wobei es gleichzeitig möglich ist, auch eine Bearbeitung in radialer Richtung nach vorgegebenen Maßstäben vorzunehmen.The invention has the object of providing an electrode tool which is improved over the known arrangements to be provided, which while guaranteeing a constant working gap without assistance a complicated and expensive feed device to lower accurate bores in workpiece surfaces is capable, and at the same time it is possible, also a machining in the radial direction to carry out specified standards.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einem Elektrodenwerkzeug der eingangs dargestellten Art und besteht darin, daß der Isoliermantel einen Teil der Stirnseite der Elektrode bedeckt und einen Teil des Umfanges der Elektrode, der sich an die unbedeckten Teile der Stirnseite anschließt, freiläßt.To solve this problem, the invention is based on an electrode tool of the type described at the beginning Kind and consists in that the insulating jacket covers part of the end face of the electrode and a part of the circumference of the electrode, which adjoins the uncovered parts of the end face, leaves free.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Isoliermantel als auswechselbare Aufsteckkappe ausgebildet, so daß bei Abnutzung des stirnseitigen Isoliermaterials schnell und in kostensparender Weise Abhilfe geschaffen werden kann. Der besondere Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß in einfacher und sicherer Weise die Aufrechterhaltung eines konstanten Arbeitsspaltes bei einer besonders· zum Bohren geeigneten Hohlelektrode gewährleistet wird, wobei weiterhin auf Grund der Auswechselbarkeit eines Teiles des die Elektrode umgebenden Isoliermantcls stets eine maßgenaue Fertigung erreicht wird. Darüber hinaus ist das erfindungsgemäße Elektrodenwerkzeug einfach in seiner Konstruktion und billig in der Herstellung undAccording to an advantageous development of the invention, the insulating jacket is an exchangeable plug-on cap designed so that when the frontal insulating material is worn quickly and in a cost-saving manner Wise remedy can be found. The particular advantage of the invention is therein too see that maintenance in an easy and safe way a constant working gap with a hollow electrode that is particularly suitable for drilling is guaranteed, while still due to the interchangeability of a part of the electrode surrounding Isoliermantcls a dimensionally accurate production is always achieved. In addition, the inventive Electrode tool simple in construction and cheap to manufacture and

3 43 4

kann ohne weiteres an eine praktisch jederzeit ver- Umdrehungen/min gedreht. Auf das Elektrodenwerkfügbare Maschine, beispielsweise einer üblichen zeug wird ein leichter Druck ausgeübt, um die isolie-Drehbank oder Bohrmaschine angebracht werden. renden Flanschteile 20 und 22 in Berührung mit der Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung Werkstückoberfläche zu halten, der Erfindung ist der Isoliermantel dann noch so 5 Die Oberfläche des Werkstücks W gegenüber dem ausgebildet, daß er zwei gegenüberliegende, im aktiven Vorderende 24 des Elektrodenwerkzeugs wesentlichen rechteckige Aussparungen aufweist und wird durch elektrolytische Wirkung erodiert, so daß die Stirnseite der Elektrode mit zwei segmentartigen eine der Größe und der Form des Elektrodenwerk-Isolierstücken übergreift. zeugs entsprechende Höhlung progressiv in dem In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der 10 Werkstück eingeformt wird (Fig. 3). Die Wand 26 Erfindung, die besonders zum Bohren von sich radial der Höhlung wird durch die elektrolytische Erosionsvergrößernden Löchern geeignet ist, vergrößert sich wirkung, die zwischen den aktiven Ausschnitten des der Durchmesser der Elektrode nach hinten, wobei Elektrodenwerkzeugs stattfindet, auf einen vorbeder Isoliermantel am Umfang des im Durchmesser stimmten richtigen Durchmesser gebracht. Durch zunehmenden Elektrodenteilstücks Aussparungen 15 entsprechende Bemessung der Flächen der Ausaufweist, schnitte 18 des Elektrodenwerkzeugs und durch die Im folgenden werden an Hand der Figuren Aufbau richtige Abgleichung zwischen der Stromdichte und und Wirkungsweise eines Ausführungsbeispiels der der Stärke des Materials des Isolierstücks 16 kann Erfindung im einzelnen näher erläutert. Es zeigt ein gewisses Spiel zwischen dem Werkzeug und dercan easily be rotated at practically anytime at revolutions / min. A slight pressure is exerted on the machine that can be machined with electrodes, for example a conventional tool, so that the insulating lathe or drill can be attached. to keep leaders flange portions 20 and 22 in contact with According to a further advantageous embodiment, the workpiece surface, the invention is the insulating then so 5 The surface of the workpiece W with respect to the formed to two opposing, electrode tool substantially in the active front end 24 of rectangular recesses has and is eroded by electrolytic action, so that the end face of the electrode overlaps with two segment-like one of the size and shape of the electrode work-insulating pieces. stuff corresponding cavity progressively in which In a further advantageous embodiment of the 10 workpiece is formed (Fig. 3). The wall 26 invention, which is particularly suitable for drilling radially of the cavity through the electrolytic erosion-enlarging holes, increases effect that takes place between the active cutouts of the diameter of the electrode backwards, with the electrode tool, on a front insulating jacket on the circumference brought the correct diameter in the correct diameter. By increasing the electrode section, the cutouts 15 have corresponding dimensioning of the areas of the electrode tool and by means of the following, on the basis of the figures, the correct balance between the current density and the mode of operation of an embodiment of the thickness of the material of the insulating piece 16, the invention can be described in more detail explained. It shows some play between the tool and the

F i g. 1 eine Teilseitenansicht einer bevorzugten 20 Höhlung des Werkstücks eingestellt werden.F i g. 1 is a partial side view of a preferred cavity of the workpiece.

Ausführungsform des Elektrodenwerkzeugs gemäß Das Isolierstück 16 ist vorzugsweise in der WeiseEmbodiment of the electrode tool according to The insulating piece 16 is preferably in the manner

der Erfindung, ausgebildet, daß es ersetzt werden kann, wenn dieof the invention, designed that it can be replaced when the

F i g. 2 eine Stirnansicht des Werkzeugs gemäß Flanschteile 20 und 22 über ihre Brauchbarkeit zumF i g. 2 shows an end view of the tool according to flange parts 20 and 22 about their usefulness for

Fig. 1, und zwar nach Linie 2-2 der Fig. 1, Aufrechterhalten des richtigen Spaltabstandes abge-Fig. 1, namely along line 2-2 of Fig. 1, maintaining the correct gap distance.

Fig. 3 einen Teillängsschnitt durch das Werkzeug 25 nützt sind. Gegebenenfalls kann auch das Werkzeug3 shows a partial longitudinal section through the tool 25. If necessary, the tool

gemäß F i g. 1 nach Linie 3-3 der F i g. 2, durch Schleifen oder Abschleifen des Materials amaccording to FIG. 1 to line 3-3 of FIG. 2, by sanding or sanding the material on

F i g. 4 eine Seitenansicht einer weiteren Ausfüh- aktiven Vorderende 24 um einen solchen Betrag er-F i g. 4 shows a side view of a further design-active front end 24 by such an amount

rungsform der Erfindung zur Darstellung, wie nicht- neuert werden, der zur Wiederherstellung des rich-form of the invention to show how not to be renewed, to restore the correct

zylindrische Löcher hergestellt werden können, tigen Abstandes erforderlich ist. Das Elektroden-cylindrical holes can be made, term spacing is required. The electrode

Fig. 5 einen Querschnitt nach Linie 5-5 der 30 werkzeug kann auch durch eine kurzzeitige Umkeh-Fig. 5 is a cross-section along line 5-5 of the 30 tool can also by briefly reversing

F i g. 4. rung des Stromes zwischen dem Werkzeug und demF i g. 4. tion of the current between the tool and the

In dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 Werkstück wieder in Ordnung gebracht werden, weist das mit Γ bezeichnete Elektrodenwerkzeug ge- Die Erfindung kann ohne weiteres auch auf ein. maß der Erfindung eine rohrförmige, zylindrische Elektrodenwerkzeug angewandt werden, das zum MetallelektrodelOaufjdievorzugsweise an ihrer Außen- 35 Herstellen von Höhlungen dient, die eine andere als fläche durch eine aus Isoliermaterial hergestellte Hülse eine kreiszylindrische Form aufweisen. Ein derartiges 12 oder eine entsprechende Isolierschicht abgedeckt Werkzeug ist beispielsweise in den F i g. 4 und 5 ist. Axial kann im Innern der rohrförmigen Metall- dargestellt, wo das Werkzeug mit einem Durchmeselektrode 10 ein hohles Metalleinsatzstück 14 ange- ser versehen ist, der von seinem Vorderende bis zu ordnet sein, das aus rostfreiem Stahl oder einem an- 40 seinem hinteren Ende 30, entsprechend der Form der deren Material mit einem hohen Korrosionswider- herzustellenden Höhlung zunimmt. Die Isolierhülse stand gegenüber den verwendeten Elektrolyten be- 12 hat an ihren Seitenoberflächen eine Vielzahl von steht, obgleich ein derartiges hohles Einsatzstück im Ausschnitten, wie bei 32 angedeutet, so daß sich unallgemeinen nicht unbedingt notwendig ist. geschützte Segmente 34 des Kathodenwerkzeugs er-Die Isolierhülse 12 erstreckt sich nicht ganz bis 45 geben, die etwa dort beginnen, wo der Durchmesser zum Ende der rohrförmigen Metallelektrode 10, das des Werkzeugs sich zu vergrößern beginnt. Diese durch ein Isolierstück 16 abgedeckt ist, das seiner- freigelegten Segmente gestatten nun eine Erosion seits einen Ausschnitt 18 aufweist, so daß Seg- durch das Werkzeug und eine Vergrößerung der mente der Metallelektrode 10 frei liegen. Ein Teil des Höhlung im Werkstück entsprechend der erforderaktiven Vorderendes 24 der rohrförmigen Me- 50 liehen Kontur.In the embodiment according to FIGS. 1 to 3, the workpiece can be put back into order, has the electrode tool designated by Γ. According to the invention, a tubular, cylindrical electrode tool can be used which is used for Metal electrodeOaufjdie preferably serves on its outer 35 production of cavities, which is a different than surface have a circular cylindrical shape by a sleeve made of insulating material. Such a thing 12 or a corresponding insulating layer covered tool is shown, for example, in FIGS. 4 and 5 is. Axially can be shown inside the tubular metal, where the tool with a diametrical electrode 10 a hollow metal insert 14 is otherwise provided which extends from its front end to be arranged, the stainless steel or an- 40 its rear end 30, according to the shape of the whose material increases with a high corrosion-resistant cavity. The insulating sleeve compared to the electrolytes used, 12 has a large number of on their side surfaces is, although such a hollow insert piece in the cutouts, as indicated at 32, so that ungeneral is not absolutely necessary. protected segments 34 of the cathode tool er-die Insulating sleeve 12 does not extend all the way to 45, which start roughly where the diameter is towards the end of the tubular metal electrode 10 that the tool begins to enlarge. This is covered by an insulating piece 16, which its exposed segments now allow erosion side has a cutout 18 so that Seg- through the tool and an enlargement of the elements of the metal electrode 10 are exposed. Part of the cavity in the workpiece according to the required active Front end 24 of the tubular meter 50 borrowed contour.

tallelektrode ist, wie besonders in den F i g. 2 und 3 Das Elektrodenwerkzeug an sich ist im allgemei-is, as is particularly evident in FIGS. 2 and 3 The electrode tool itself is generally

dargestellt, durch angeformte Flanschteile 20 und 22 nen aus Metall, wie beispielsweise Bronze, Kupfer,shown, by molded flange parts 20 and 22 NEN made of metal, such as bronze, copper,

des Isolierstücks 16 abgedeckt. Die Stärke der Stahl, rostfreiem Stahl usw., oder auch in einigenof the insulating piece 16 covered. The strength of steel, stainless steel, etc., or even some

Flanschteile 20 und 22 ist derart, daß das aktive Anwendungsformen aus Kohlenstoff hergestellt. Die Vorderende 24 des Elektrodenwerkzeugs T einen 55 Isolierhülse und die isolierenden LagerabstandsstückeFlange parts 20 and 22 is such that the active application molding is made of carbon. the Front end 24 of electrode tool T has an insulating sleeve and the insulating bearing spacers

vorbestimmten Abstand von der Oberfläche des sind vorteilhafterweise aus Materialien, wie beispiels-predetermined distance from the surface of the are advantageously made of materials such as

Werkstücks W hat. Damit wird automatisch ein ent- weise Tetrafluoräthylen, Epoxyharzen, Phenolhar-Workpiece W has. This automatically generates any tetrafluoroethylene, epoxy resins, phenolic resins

sprechender Abstand oder Spalt zwischen dem Werk- zen usw., hergestellt. Die Isolierhülse kann auch ausspeaking distance or gap between the tools etc. is established. The insulating sleeve can also be made from

zeugvorderende und dem Werkstück für die Elektro- einem keramischen oder glasartigen Emaille be-Iy tlösung aufrechterhalten, die unter Druck durch den 60 stehen. Die Stärke der isolierenden Lagereinsätzetool front end and the workpiece for the electrical a ceramic or glass-like enamel be-Iy Maintain t solution pressurized by the 60. The strength of the insulating bearing inserts

hohlen Kern des Elektrodenwerkzeugs und den Spalt oder der Abstand, um den das aktive Vorderende deshollow core of the electrode tool and the gap or distance that the active front end of the

hindurchfließt. Elektrodenwerkzeugs von der Stirnfläche der Ein-flows through it. Electrode tool from the end face of the

Um nun eine gleichmäßige elektrolytische Ab- sätze abgesetzt ist, kann beispielsweise zwischenIn order to have a uniform electrolytic step, for example between

nähme des Materials vom Werkstück zu erreichen, 0,01 und 0,5 mm liegen und ist vorzugsweise zwiwird das Elektrodenwerkzeug, das in dem Futter 65 sehen 0,01 und 0,13 mm.would take the material from the workpiece to be 0.01 and 0.5 mm and is preferably between the electrode tool that see in the chuck 65 0.01 and 0.13 mm.

einer Maschine, beispielsweise einer Bohrmaschine, Zur Vereinfachung der vorgenannten Beschrei-a machine, for example a drill, to simplify the above description

gehalten sein kann, vorzugsweise mit niedriger Gc- bung wurde angenommen, daß das Elektrodenwerk-can be kept, preferably with low exercise, it was assumed that the electrode work-

schwintückeit von der Größenordnung von 10 bis 50 zeug relativ zum Werkstück rotiert wird. Hs istSchwintückeit of the order of 10 to 50 tools is rotated relative to the workpiece. Hs is

offensichtlich, daß die gleichen Ergebnisse auch erzielt werden können, wenn das Werkzeug stationär und das Werkstück drehbar hierzu ist, oder es können auch sowohl dem Werkzeug wie dem Werkstück Drehbewegungen in entgegengesetzten Richtungen oder mit unterschiedlichen Winkelgeschwindigkeiten erteilt werden.Obviously, the same results can be obtained when the tool is stationary and the workpiece is rotatable for this purpose, or both the tool and the workpiece Rotational movements in opposite directions or at different angular speeds be granted.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Elektrodenwerkzeug zur elektrolytisch abtragenden Bearbeitung eines metallischen Werkstücks, bestehend aus einer rohrförmigen Elektrode, durch deren Inneres ein Elektrolyt zugeführt wird, und aus einem die Elektrode umgebenden Isoliermantel,. der über die Stirnseite der Elektrode vorsteht und den Abstand zwischen der Stirnseite und der Oberfläche des Werkstücks bestimmt, dadurch gekennzeichnet, daß der Isoliermantel (12, 16) einen1. Electrode tool for the electrolytic machining of a metallic workpiece, consisting of a tubular electrode, through the interior of which an electrolyte is fed and an insulating jacket surrounding the electrode. the one over the front the electrode protrudes and the distance between the face and the surface of the Determined workpiece, characterized in that the insulating jacket (12, 16) a 20 Teil der Stirnseite der Elektrode (10) bedeckt und einen Teil (18) des Umfangs der Elektrode, der sich an die unbedeckten Teile der Stirnseite anschließt, freiläßt. 20 covers part of the end face of the electrode (10) and a part (18) of the circumference of the electrode, which adjoins the uncovered parts of the end face, leaves free. 2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Isoliermantel (12,16) zwei gegenüberliegende, im wesentlichen rechteckige Aussparungen (18) aufweist und die Stirnseite der Elektrode mit zwei segmentartigen Isolierstücken (20, 22) übergreift.2. Tool according to claim 1, characterized in that the insulating jacket (12,16) has two has opposite, substantially rectangular recesses (18) and the end face overlaps the electrode with two segment-like insulating pieces (20, 22). 3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Isoliermantel (12,16) als Aufsteckkappe (16) ausgebildet ist.3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the insulating jacket (12,16) as Push-on cap (16) is formed. 4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Durchmesser der Elektrode (10) nach hinten zu vergrößert und der Isoliermantel am Umfang des im Durchmesser zunehmenden Elektroden-Teilstücks Aussparungen (32) aufweist.4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the The diameter of the electrode (10) is enlarged towards the rear and the insulating jacket on the circumference of the has recesses (32) with increasing diameter of the electrode section. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1440997B2 (en) ELECTRODE TOOL FOR ELECTROLYTICALLY ABRASIVE MACHINING
DE2906245C3 (en) Wire electrode for EDM cutting
DE112014002436B4 (en) Electrochemical machining tool, electrochemical machining system and method for producing a perforated element
DE1800693A1 (en) Device for the electro-chemical production and processing of toothed wheels
DE1465023B2 (en) TOOL FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION OF CUTS IN THE WORKPIECE
DE3022519A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL MILLING THE EDGE OF A WORKPIECE
DE1086490B (en) Blade for a turbine with internal combustion
DE4436803C2 (en) Process for producing the internal toothing on planetary roller extruders
DE1440997C (en) Electrode tool for electrolytic machining
DE1298388B (en) Method and device for the electrolytic machining of a metal material
EP0010276B1 (en) Method and device for machining synthetic polycrystalline diamond and use of the diamond machined according to this method
DE102015113373B4 (en) Method and device for electro-chemical processing of a metal blank
DE1958702B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL LOWERING OF RECESSIONS WITH INCREASING SECTIONAL DIMENSIONS IN THE LOWERING DIRECTION
DE3624695A1 (en) ARRANGEMENT FOR ELECTROLYTIC TREATMENT OF PROFILED WORKPIECES
DE3490750T1 (en) Tool electrode for electroerosive punching of holes in workpieces and method of electroerosive hole punching of holes in workpieces by means of this tool electrode
DE2121110C3 (en) Device for electrochemical deburring
DE3150863A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MILLING NARROW NUTS
DE1294794B (en) Device for the electrolytic removal of an elongated work piece
DE1615168A1 (en) Electrical discharge machine
DE1565285A1 (en) Method and device for deburring workpieces by electrochemical machining
DE1565113A1 (en) Spark erosion process for cutting out parts of a workpiece
DE2819697C2 (en) Method and device for the production of a broaching or cutting tool by means of spark erosion
DE1210652B (en) Device for fastening workpieces during electrolytic processing
DE1921274C (en) Electrode for electrolytic processes, especially tampon processes
DE3106894C2 (en) Device for arc processing of long workpieces