DE1439182C - Process for the production of a dimensionally stable, electrical flat wound capacitor with a dielectric made of plastic film - Google Patents
Process for the production of a dimensionally stable, electrical flat wound capacitor with a dielectric made of plastic filmInfo
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Description
• Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines formstabilen, elektrischen Flachwickelkondensators mit einem Dielektrikum aus Kunststoffolie, bei dem der Kondensatorvvickel flach gepreßt wird und die Kunststoffolien unter Druckanwendung teilweise zur Haftung gebracht werden.• The present invention relates to a method for the production of a dimensionally stable, electrical flat wound capacitor with a dielectric Plastic film in which the capacitor roll is pressed flat and the plastic film is pressed under pressure partially liable.
Die Vorteile der Flachwickelkondensatoren gegenüber den Rundwickelkondensatoren liegen vor allem in der günstigen Raumausnutzung, da hier, ähnlich wie bei Stapelkondensatoren, keine toten Räume auftreten, und in den verbesserten Regeneriereigenschaften. The main advantages of flat-wound capacitors over round-wound capacitors are to be found in the favorable use of space, as here, similar to stacked capacitors, there are no dead spaces, and in the improved regeneration properties.
Die Flachwickel werden zunächst rund gewickelt und dann in einfachen Preßvorrichtungen flachgedrückt, so daß die einzelnen Kunststoff- und Belegungslagcn flach aufeinanderliegen. Dabei hat sich gezeigt, daß sie sich zwar relativ leicht flachpressen lassen, daß sie aber die flache Form nicht beibehalten. Der Wickelkörper gehl auf, und die Folien blättern auseinander, so daß die Kondensatoren schlechte Kapazitätskonstanz zeigen; besonders auffallend tritt dieser Nachteil bei Flachkondensatoren mit PoIyäthylenterephthalatfolie als Dielektrikum auf. Diese Kunststoffolien zeigen eine besonders hohe Gleitfähigkeit und daher nur geringes Haftvermögen.The flat rolls are first wound round and then flattened in simple pressing devices, so that the individual plastic and occupancy layers lie flat on top of one another. It has shown that they can be flattened relatively easily, but that they do not maintain the flat shape. The winding body falls open, and the foils peel apart, so that the capacitors bad Show constant capacity; This disadvantage occurs particularly noticeably in flat capacitors with polyethylene terephthalate film as a dielectric. These plastic films show particularly high sliding properties and therefore only poor adhesion.
Um ein Aufgehen des Flachwickels zu vermeiden, ist es aus der am 15. Februar 1951 bekanntgemachten Patentanmeldung ρ 55464 VIIIc/21g bekannt, um den fertigen Kondensator eine MetallhüHe zu legen, welche die Schichten einer zusammenpressenden Verformung unterwirft. Aus der deutschen Patentschrift 892 225 ist es bekannt, einen formbeständigen Flachwickelkondensator durch derartige Pressung und Erwärmung, daß eine Verschvveißung der aufeinanderliegenden Kunststoffteile erfolgt, herzustellen. Bei dem aus der deutschen Patentschrift 898 477 bekannten Kondensator wird die Flachpressung und Wärmeeinwirkung so durchgeführt, daß die dielektrischen Bänder ohne Verwendung eines Klebers teilweise zur Haftung miteinander gebracht werden.In order to prevent the flat winding from opening, it is published on February 15, 1951 Patent application ρ 55464 VIIIc / 21g known to put a metal shell on the finished capacitor, which subjects the layers to a compressive deformation. From the German patent specification 892 225 it is known to produce a dimensionally stable flat wound capacitor by pressing in this way and heating so that the plastic parts lying on top of one another are welded together. In the capacitor known from German patent specification 898 477, the flat pressure and Heat applied so that the dielectric tapes without the use of an adhesive partially be brought to liability with each other.
Die "Aufgabe der Erfindung besteht darin, während des Flachpressens gleichzeitig eine Kennzeichnung ■des Wickels durchzuführen.The "object of the invention is to provide a marking at the same time during the flattening ■ the winding to be carried out.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Teil der Kpndensatorflachseite, auf den der Druck ausgeübt wird, die Form eines Symbols der jeweiligen Herstellerfirma aufweist.According to the invention this is achieved in that the part of the capacitor flat side on which the Pressure is exerted in the form of a symbol of the respective manufacturer.
Der Druck wird dabei auf etwa Vj ... -Vs der Flachseite ausgeübt. Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß nicht für jede Kondensatorgröße eine besondere Preßvorrichtung erforderlich ist. Ein Stempel von 1 cm2 Querschnitt oder eine Anordnung mehrerer Stempel mit einer gesamten Preßfläche von 1 cm2 kann beispielsweise für alle Kondensatortypen verwendet werden, deren Flachseite größer ist als 1 cm2. Die Preßkraft der Preßanordnung kann dann immer, unabhängig von der Wickelgröße, auf demselben Wert eingestellt sein, sofern die einzelnen Kondensatoren jeweils gleich aufgebaut sind, z. B. die gleichen Kunststoffolien als Dielektrikum besitzen.The pressure is applied to about Vj ... -Vs on the flat side. One advantage of the method according to the invention is that a special pressing device is not required for every capacitor size. A stamp with a 1 cm 2 cross-section or an arrangement of several stamps with a total pressing surface of 1 cm 2 can be used, for example, for all types of condensers whose flat side is larger than 1 cm 2 . The pressing force of the pressing arrangement can then always be set to the same value, regardless of the winding size, provided that the individual capacitors are each constructed in the same way, e.g. B. have the same plastic films as the dielectric.
Die Regeneriersicherheit der Kondensatoren wird durch das erfindungsgemäße Verfahren nicht beeinträchtigt. The regeneration reliability of the capacitors is not impaired by the method according to the invention.
Die Figur zeigt einen Flachwickel, bei dem das Zeichen der jeweiligen Herstellerfirma der Wickel eingeprägt ist. Mit 1 ist der Wickelkörper, mit 2 der gepreßte Bereich bezeichnet. 3 sind die Stromzuführungen. The figure shows a flat winding with the symbol of the respective manufacturer of the winding is imprinted. 1 with the bobbin, 2 with the pressed area. 3 are the power supplies.
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