DE1437423A1

DE1437423A1 - Method for fastening stacked parts, in particular parts of a loudspeaker

Info

Publication number: DE1437423A1
Application number: DE19641437423
Authority: DE
Inventors: Roland Parain
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1963-09-02
Filing date: 1964-09-01
Publication date: 1969-03-27
Also published as: FR1375202A; NL6409914A; DK114707B; GB1069120A; ES303632A1

Description

Dr. P. RoßbachDr. P. Rossbach

Patentanwalt
Anmelder: f|. V. PHUJPS' fiLKlLAMPENFABRIQCEN Patent attorney
Applicant: f |. V. PHUJPS ' FILM LAMP FACTORY

Akte: PH-18 742File: PH-18 742

Anmeldung vomi 28. Aug. 1964Registration dated Aug. 28, 1964

N.V.Philips¹Gloeilampenfabrieken, Eindhoven/Holland_β NVPhilips ¹ Gloeilampenfabrieken, Eindhoven / Holland _β

"Verfahren zur Befestigung von Stapelteilen, insbesondere Teilen eines Lautsprechers""Method for fastening stacked parts, in particular parts of a loudspeaker"

Die Erfindung bezweckt, ein einfaches Mittel zu schaffen, durch welches wenigstens zwei in einer Hülle aufeinander gestapelte Teile starr befestigt werden können und besteht darin, daß die Hülle an mehreren über dem oberen Stapelteil liegenden Stellen mit Rillen versehen wird.The invention aims to provide a simple means by which at least two are stacked on top of one another in an envelope Parts can be rigidly attached and consists in that the shell is attached to several above the upper stack part is provided with grooves in lying areas.

Das Befestigungsverfahren nach der Erfindung bietet besonders interessante Vorteile bei der Befestigung des Magnetkreises eines Lautsprechers am konischen Teil seines Konusträgers»The fastening method according to the invention offers particularly interesting advantages when attaching the magnetic circuit of a loudspeaker to the conical part of its cone support »

Es ist bekannt, daß elektrodynamische Lautsprecher aus einem Magnetsystem und einer Membrane mit Konusträger bestehen. In Pig. 1 der Zeichnung ist eine solche Vorrichtung der bekannten Art dargestellt, die aus einem Magneten 1 besteht, der in einen topfförmigen Teil 2 eingesetzt ist, der durch eine Oberplatte 3 verschlossen ist. Die Teile 2 und 3 bestehen gewöhnlich aus Weicheisen und bilden eintn Magnetkreis. Im Spalt zwischen der Oberplatt· 3 und dem Magneten 1 befindet eich eine Spule 4, die von einem liiederfrequenzetrom durohflössen wird. Die Empfindlichkeit de· Lautsprecher· hängt rom gesamten Magnetfeld ab, in dem sich die bewegliche Spule 4 befindet, und der Spalt muß daher möglichst klein sein.It is known that electrodynamic loudspeakers consist of a magnet system and a diaphragm with a conical support. In Pig. 1 of the drawing is shown such a device of the known type, which consists of a magnet 1, the is inserted into a cup-shaped part 2, which is through a Top plate 3 is closed. Parts 2 and 3 are usually made of soft iron and form a magnetic circuit. in the Gap between the top plate 3 and the magnet 1 is a coil 4, which is durohflössen from a low frequency electric current will. The sensitivity of the loudspeaker depends on the rom entire magnetic field in which the movable coil 4 is located, and the gap must therefore be as small as possible.

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Die Membrane 5 ist an ihrer Unterseite beweglich an einem Konusträger 6 befestigt, mit dem der Topf 2 verbunden ist„ Die Spule 4- ist auf einem starren Teil 7 befestigt, der aus Karton oder Kunststoff bestehen kann und mit dem Konus der Membrane mechanisch ein Ganzes bildet. Der Konus und die Spule sind durch eine waffelfö'rmige oder durchlöcherte Scheibe 8 aus Papier, Faserstoff oder Kunststoff zentriert, die " ' einerseits an der Membrane an deren Verbindung mit dem Teil, der die bewegliche Spule trägt, und andererseits am Konusträger 6 befestigt ist. The membrane 5 is movable on its underside on one Cone carrier 6 attached to which the pot 2 is connected " The coil 4- is mounted on a rigid part 7, the can be made of cardboard or plastic and with the cone the membrane mechanically forms a whole. The cone and the coil are through a waffle-shaped or perforated disc 8 made of paper, fiber material or plastic centered, the "' on the one hand on the membrane at its connection with the part that carries the movable coil, and on the other hand is attached to the cone carrier 6.

Die erwähnten Teile wurden bisher auf verschiedene Weise befestigt» Die Oberplatte 3 wurde z,B, auf den Konusträger genietet, und der Topf wurde durch Schweißen, Umbördeln oder Nieten an der Oberfläche befestigte Der Topf und die Oberplatte wurden manchmal mit Hilfe eines zusätzlichen Einzelteiles verbunden, oder der Topf wurde derart eingerichtet, daß man ihn unter Anwendung von Druck auf die Oberplatte aufdrücken konnte. Diese sämtlichen Befestigungsmittel haben den gemeinsamen Nachteil, daß die montierten Teile verformt werden» The parts mentioned have so far been attached in different ways » The top plate 3 was z, B, riveted to the cone carrier, and the pot was by welding, flanging or Rivets attached to the surface. The pot and the top plate were sometimes made with the help of an additional component or the pot has been set up to be pressed onto the top plate with the application of pressure could. All these fasteners have the common disadvantage that the assembled parts are deformed »

Bei der vorliegenden Erfindung werden diese Verformungen vermieden und weitere Vorteile erzielt, welche sich aus ihrer Anwendung bei einem lautsprecher ergeben, wie er im nachfolgenden an Hand der Zeichnungen beschrieben wird·In the present invention, these deformations are avoided and further advantages obtained from their Application to a loudspeaker as shown in the following is described on the basis of the drawings

Pig. 1, wtlch· bereit· erwähnt wurde, aeigt in axiale» Schnitt einen elektrodynaaieohtn Lautepr«eher der Üblichen Art«Pig. 1, which has already been mentioned, is inclined in an axial section an electrodynaaieohtn Lautepr "more of the usual kind"

Die Figuren 2 und 3 zeigen den Topf, die Oberplat-fce und den Konuflträger, wtlch· vor, bzw· nach den Montieren mitt·!» der Rillen nach, der Erfindung ineinander gepeßt sind·Figures 2 and 3 show the pot, the Oberplat-fce and the Konuflträger, wtlch · before, or · after the assembly with ·! » the Grooves according to the invention are pressed into each other

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Die Erfindung besteht im wesentlichen in der Befestigung der Oberplatte 15 am Magnetkopf 12, wobei der Konusträger an geeigneten Stellen, wie bei 10 (Fig. 2), mit Rillen versehen wird. Dasu wird der untere Teil des Konusträgers 16 in Form eines Kegelstumpf es gestaltet, und den Elementen 12 und 13 werden die in Fig. 2 dargestellten Formen gegeben.The invention consists essentially in the attachment of the top plate 15 to the magnetic head 12, with the cone carrier on suitable Place, as at 10 (Fig. 2), is provided with grooves. Dasu is the lower part of the cone support 16 in the form a truncated cone shaped it, and the elements 12 and 13 the shapes shown in FIG. 2 are given.

Bei dem Aueführungebeispiel nach Fig. 3 sind die Oberplatte und der Topf nach der Montage durch die Rillen bei 10 im Konusträger eingeklemmt, wobei der Kegel 12* des Topfes 12 auf dem Kegel 16* des Konusträgere 16 aufruht.In the embodiment according to FIG. 3, the top plate is and the pot is clamped after assembly by the grooves at 10 in the cone carrier, the cone 12 * of the pot 12 rests on the cone 16 * of the cone carrier 16.

TTm die Befestigung eu verbessern und die feile völlig zu verankern, bildet man den Kegel 16* als Feder aus, indem der Scheitelwinkel α des Kegels 12' einen etwas größeren Wert erhält als der Scheitelwinkel £ des Kegels 16*. Diese Anordnung, welche einen feil der Erfindung darstellt, hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen.TTm to improve the attachment eu and to anchor the file fully, the cone 16 * is formed as a spring by making the apex angle α of the cone 12 'a slightly larger value is given as the vertex angle £ of the cone 16 *. This arrangement, which is a part of the invention, has proven to be particularly useful.

Bei einer vorteilhaften Ausführungeform hat die Oberplatte einen Durchmesser von 50 mm; der Scheitelwinkel u des Kegels 12* beträgt 60° und der Scheitelwinkel ß des Kegels 16* beträgt 70°· In an advantageous embodiment, the top plate has a diameter of 50 mm; the vertex angle u of the cone 12 * is 60 ° and the vertex angle ß of the cone 16 * is 70 °

Die Montage wird mit Hilfe einer Presse durchgeführt, auf die zunächst der Konusträger 16 aufgesetzt wirdf in diesen wird der Topf 12 eingesetzt und anschließend die Oberplat· angebracht* Wenn der obere Teil der Presse abgesenkt wird, drückt dieser auf die Oberplatte und preßt sie in die gewünschte Form«Wenn der Preßdruck einen bestimmten Wert erreicht, wird die Billenbildung selbsttätig eingestellt. Bei der dargestellten AuBfÜhrungsform werden die Rillen mit Hilfe von 4, oder 6 verschiedenen Kügelchen mit einem Durchmesser von z.B. 4- mm geformt, die gleichzeitig ifi das 1 mm rfcarke Bleeh-The assembly is carried out with the help of a press which initially the cone carrier 16 is placed in this the pot 12 is inserted and then the top plate attached * When the upper part of the press is lowered, it presses on the upper platen and presses it into the desired position Form «When the pressing pressure reaches a certain value, the billing stops automatically. In the embodiment shown, the grooves are made using 4, or 6 different spheres with a diameter of e.g. 4 mm shaped, which at the same time ifi the 1 mm rfcarke Bleeh-

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material dee Konusträgers bis auf eine Tiefe von etwa 1 mm gepreßt werden·material of the cone carrier to a depth of about 1 mm to be pressed

Entsprechend dem Durchmesser des Magneten 11 (Pig· 3) wird dieser, vor oder nach der Rillenbildung, im Topf 12 an die richtige Stelle gebracht» Der Magnet wird mittels eines Klebemittels oder mittels eines an der Oberplatte befestigten Zentrierelementes aus Messing oder auf andere bekannte Weise gehaltert·According to the diameter of the magnet 11 (Pig * 3) this is, before or after the formation of the grooves, in the pot 12 to the in the right place »The magnet is attached by means of an adhesive or by means of a centering element made of brass fastened to the top plate or in another known manner held

Wenn der Konus träger z.B. aus Aluminiumblech besteht, wird vorzugsweise ein Blech gewählt, das mit einem im Handel erhältlichen Kunststoff bekleidet ist· Der Konusträger kann auch aus Kunststoff hergestellt werden, nämlich durch Spritzguß·If the cone carrier is made of sheet aluminum, for example, will preferably a sheet metal lined with a commercially available plastic. The cone carrier can also made of plastic, namely by injection molding

Die Befestigung mit Hilfe der Rillen nach der Erfindung bietet zahlreiche Vorteile· Abgesehen vom Bxcht-Verformen der Einzelteile, erleichtert sie die Montage und verringert das Auftreten von Fehlern· Die Abwesenheit von Verformungen ist deswegen interessant, weil der Spielraum zwischen der Spule und der Oberplatte 13 (Fig· 3) besonders gering ist, nämlich von der Größenordnung von 0,15 mm·.The attachment with the help of the grooves according to the invention offers numerous advantages · Apart from the Bxcht deformation of the Individual parts, it facilitates assembly and reduces the occurrence of errors · The absence of deformation is Interesting because the clearance between the spool and the top plate 13 (FIG. 3) is particularly small, namely of the order of 0.15 mm ·.

Weiterhin ist die beschriebene Befestigungsweise leicht mechanisch durchführbar; die Montage erfolgt schnell und demnach wirtschaftlich·Furthermore, the method of attachment described is slightly mechanical feasible; assembly is quick and therefore economical

Schließlich wird der Zustand der Flächen, an denen die Rillen geformt werden, dadurch nicht abgeändert, so daß es möglich ist, bei jedem Einzelteil die Oberfläche dieser Flächen vor der Montage zu bearbeiten, wie Anstreichen, Cadmieren usw. Dagegen muß bei anderen Montageverfahren,- ζ·Β· beim Schweißen oder Hieten, das Ganze nach dem Montieren oadmiert oder gestrichen werden, was mit großen Nachteilen hinsichtlich derFinally, it does not change the state of the surfaces on which the grooves are formed, so it can is to process the surface of these surfaces for each individual part before assembly, such as painting, cadmium plating, etc. On the other hand, with other assembly methods, - ζ · Β · when welding or Hieten, the whole thing oadmiert or painted after assembly be what with great disadvantages in terms of

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Oxydation verbunden ist«Oxidation is connected "

Is ist einleuchtend» daß in der beschriebenen Ausführungsform noch Abänderungen möglich sind, namentlich ein Ersatz durch gleichwertige technische Mittel, ohne daß man dadurch den Rahmen der Erfindung verläßt«It is evident that in the embodiment described Changes are still possible, in particular a replacement by equivalent technical means without leaving the scope of the invention "

Patentansprüche ιClaims ι

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Claims

Patent claims:

Method for the rigid fastening of at least two individual parts stacked on top of one another in a cover, characterized in that that the casing is provided with grooves at various points above the upper part of the stack

2. The method according to claim 1, characterized in that the stacked parts consist of a magnetic pot and a top plate of a magnetic circuit of a loudspeaker, whereby the shell represents the lower part of the cone support of this loudspeaker »

3o method according to claim 2, characterized in that the contact surfaces of the magnetic pot and the mentioned lower part have the shape of a truncated cone »

4. The method according to claim 3 »characterized in that the apex angle of the magnet pot is smaller by a few degrees is as the vertex angle of the lower part of the cone beam

5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that characterized in that the formation of grooves on the outside at at least three points of the cone carrier is mechanical in this way takes place that the deformation of the latter affects the top plate its inside clamps and causes the two surfaces are pressed onto one another in the form of truncated cones ·

6 «Loudspeaker, which according to the procedure of one of the preceding claims is made

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