DE1436866C

DE1436866C - Method and apparatus for the manufacture of a multilayered, as a liquid-proof container usable coated tube

Info

Publication number: DE1436866C
Authority: DE
Inventors: Charles Kirkland Alexander David Caldwell Hart Philip Grattan Hartsville Hall James Pershing Darlington SC Dunlap jun (V St A)
Original assignee: Sonoco Products Co
Current assignee: Sonoco Products Co
Publication date: 1971-12-02

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen, als flüssigkeitsfester Behälter verwendbaren beschichteten Rohres, das schraubengangförmig auf Stoß gewickelt ist, bei dem die von einem Streifen gebildete innerste Lage aus einem flüssigkeitsfesten Mantel besteht, der an den Stoßstellen durch einen Wickelstreifen gesichert ist, welcher mit einem der Stoßfuge zugekehrten thermoplastischen Belag versehen ist, wobei sich die Stoßfuge mit diesem Belag beim Vorrücken des Rohres auf dem beheizten Wickeldorn unter Einwirkung von Wärine und Druck verbindet. Des weiteren bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, bei dem eine Anzahl von Streifen schraubengangförmig auf einen verlängerten Dorn gewickelt und miteinander verklebt werden.The invention relates to a method for producing a multi-layer, as liquid-resistant Container of usable coated pipe, which is helically wound on buttocks, in which the innermost layer, formed by a strip, consists of a liquid-resistant jacket that is attached to the Joints are secured by a wrapping strip, which is provided with a thermoplastic coating facing the butt joint, the Butt joint with this covering when the pipe is advanced on the heated winding mandrel under action of heat and pressure connects. The invention also relates to a device to carry out this procedure in which a number of strips helically wound on an elongated mandrel and glued together.

Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise durch die britische Patentschrift 683 206 bekannt. Der dort verwendete Streifen mit einem flüssigkeitsfesten Mantel ist mit einem Metallbelag versehen, wodurch das durch dieses bekannte Verfahren hergestellte Rohr verhältnismäßig teuer wird.Such a method is known from British patent specification 683 206, for example. That one used strip with a liquid-proof jacket is provided with a metal coating, whereby the pipe produced by this known method becomes relatively expensive.

Die schweizerische Patentschrift 253 486 zeigt ferner ein Verfahren zur Herstellung rohrförmiger Verpackungshüllen, bei dem ebenfalls mehrere Bandstreifen schraubengangförmig übereinander gewickelt werden. Auch hier wird · eine Metallfolie gewickelt, wodurch auch das dort hergestellte Produkt verhältnismäßig aufwendig in der Fertigung ist. Die dort verwendeten verschiedenen Wickelstreifen können mit einem flüssigen Bindemittel miteinander verbunden werden, das während des Wickeins aufgetragen wird. Hierzu wird also eine gesonderte Auftragsvorrichtung benötigt.Swiss patent 253 486 also shows a method for producing tubular Packaging sleeves in which several strips of tape are also wound in a helical manner on top of one another will. Here, too, a metal foil is wound, which means that the product manufactured there is also proportionate is expensive to manufacture. The different wrapping strips used there can be bonded together with a liquid binding agent that is applied during the wrapping process will. A separate application device is therefore required for this.

Durch die USA.-Patentschrift 2 131343 ist es ferner bekannt, einen beidseitig mit Klebestoff versehenen, aus Fasermaterial bestehenden Streifen aufzuwickeln, dessen Abdeckung durch Überlappung durch einen aus Fasermaterial bestehenden Streifen erfolgt. Die äußerste Deckschicht ist dabei auf Stoß gewickelt, so daß es zur Erzielung einer guten Abdichtung hierbei notwendig ist, diese äußerste Schicht nochmals zu lackieren.By U.S. Patent 2,131,343 it is also known, an adhesive provided on both sides, Winding up strips of fiber material, covering them by overlapping is carried out by a strip made of fiber material. The outermost top layer is butted wound, so that it is necessary to achieve a good seal here, this outermost layer to paint again.

Durch die USA.-Patentschrift 1698 260 ist es ferner bekannt, das Aufwickeln der Streifen auf einen erhitzten Teil eines Wickeldorns zu bewirken. Hierdurch soll der Klebstoff des Wickelstreifens ausgehärtet werden. Dort werden Papierstreifen übereinandergewickelt, die somit keinen flüssigkeitsfesten Behälter bilden können. Eine Aushärtung des Klebstoffes bei einem mehrschichtigen Material und gleichzeitige Druckanwendung ist hierbei nicht möglich.By U.S. Patent 1698 260 it is also known to cause the strips to be wound onto a heated part of a winding mandrel. This is intended to cure the adhesive of the wrapping strip. There, strips of paper are wrapped one on top of the other, which therefore cannot form a liquid-tight container. A hardening of the adhesive in the case of a multilayer material and simultaneous application of pressure, this is not the case possible.

Die deutsche Auslegeschrift 1 086 536 zeigt ferner das Herstellen von gewickelten Hohlkörpern aus beschichteten Werkstoffbahnen von Papier u. dgl. mit einem Wickeldorn und gegen diesen anliegenden beheizten Andrückrollen, wobei Kühlrohre vorgesehen sind, um den fertigen Hohlkörper vom Wickeldorn besser abziehen zu können. Die Kühlrohre erstrecken sich über praktisch die gesamte Länge des Wickel- . dorns, der an seinem einen Ende mit einem Antriebsrad versehen ist.The German Auslegeschrift 1 086 536 also shows the production of wound hollow bodies from coated Material webs of paper and the like with a winding mandrel and heated against it Pressure rollers, with cooling tubes being provided, around the finished hollow body from the winding mandrel to be able to pull off better. The cooling tubes extend over practically the entire length of the winding. mandrel, which is provided at one end with a drive wheel.

Die USA.-Patentschrift 2192 923 zeigt die Herstellung eines mehrschichtigen, schraubengangförmig gewickelten, feuchtigkeitsfesten Behälters, wobei das Aufkleben eines die Oberfläche des Behälters durch Überlappen der Stoßfugen bildenden Streifens erfolgt, dessen äußere Seite einen Folienbelag besitzt. Die innerste Lage bei diesem bekannten Behälter besteht hierbei jedoch aus Fasermaterial und ist daher nicht flüssigkeitsfest.U.S. Patent 2192,923 shows the manufacture a multilayer, helically wound, moisture-proof container, the Gluing on a strip that forms the surface of the container by overlapping the butt joints, the outer side of which has a film covering. The innermost layer in this known container is made in this case, however, made of fiber material and is therefore not liquid-proof.

Bei der Herstellung eines gewickelten Rohres aus Bandmaterial ist es ferner bekannt, dieses auf einen Dorn zu wickeln, der aus einem innen beheizten Teilstück und einem gekühlten Teilstück besteht (USA.-Patentschrift 2 766 160). Die Kühlung erfolgt hierbei zu dem Zweck, um eine Beschädigung durch den heißen Teil der Form zu vermeiden. Ferner werden hier die Streifen in Längsrichtung des Dornes auf diesen gezogen und nicht etwa schraubengangförmig aufgewickelt.In the manufacture of a wound tube from strip material, it is also known to use this on a To wind a mandrel, which consists of an internally heated section and a cooled section (U.S. Patent 2,766,160). The cooling takes place here for the purpose of avoiding damage by the avoid hot part of the mold. Furthermore, the strips are here in the longitudinal direction of the mandrel this pulled and not wound up in a helical manner.

Des weiteren ist es durch die USA.-Patentschrift 2 401728 bekannt, den Wickeldorn zu erhitzen oder zu kühlen. Erhitzung und Kühlung erfolgt hier jedoch nicht gleichzeitig.It is also known from US Pat. No. 2,401728 to heat or to heat the winding mandrel to cool. However, heating and cooling do not take place at the same time here.

Die USA.-Patentschrift 1 944 970 schließlich zeigt ein insbesondere als Stroh-Trinkhalm verwendbares Rohr, das schraubengangförmig aus einer Materialbahn der Art gewickelt wird, daß die Bahn überlappend geführt wird. Die Überlappungszonen werden anschließend mit Hilfe einer von außen einwirkenden Heiz- und Kühleinrichtung verschweißt und befestigt. Ein Riemenantrieb für den Wickeldorn greift an einem vor der Schweißstelle liegenden Bereich des Dornes an. Hierbei wird somit ein einschichtiges Rohr mit Überlappung der Stoßstellen des Wickelmaterials gefertigt. Beispielsweise zur Aufbewahrung von Kraftfahrzeugöl ist ein derart hergestelltes Rohr nicht verwendbar.The United States patent specification 1 944 970 finally shows a particularly useful as a straw drinking straw Tube which is helically wound from a web of material such that the web overlaps to be led. The overlapping zones are then created with the help of an externally acting Heating and cooling device welded and fastened. A belt drive for the winding mandrel attacks an area of the mandrel in front of the welding point. This is a single-layer Tube made with overlap of the joints of the wrapping material. For example to A pipe made in this way cannot be used for storing motor vehicle oil.

Ausgehend von dem eingangs angegebenen Verfahren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, dieses so weiterzubilden, daß der dadurch hergestellte Behälter bei Preisgünstigkeit des Herstellungsverfahrens auch hohen Anforderungen bezüglich der Flüssigkeitsdichtheit und der mechanischen Stabilität genügt.On the basis of the method specified at the outset, the invention is based on the object to develop this in such a way that the container thus produced is inexpensive in terms of the manufacturing process also high requirements in terms of liquid tightness and mechanical stability enough.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß anschließend ein beidseitig mit Klebstoff versehener, aus Fasermaterial bestehender Streifen aufgewickelt wird, dessen Abdeckung durch Überlappung durch einen aus Fasermaterial bestehenden Streifen ohne Klebstoffbelag erfolgt, und daß das Aufwickeln der Streifen auf einem erhitzten Teil des Wickeldorns erfolgt, während der Rohrantrieb auf einem sich anschließenden gekühlten Teil des Wickeldornes erfolgt und anschließend ein die Oberfläche des Behälters durch Überlappen der Stoßfugen bildender Streifen aufgeklebt wird, dessen äußere Seite einen Folienbelag besitzt. Durch die Verwendung eines beidseitig mit Klebstoff versehenen, aus Fasermaterial bestehenden Streifens wird somit eine besondere Stabilisierung der Klebstoffschicht erreicht, da der Klebstoff diese Schicht vollständig durchdringt. Da der Wickeldorn erhitzt und anschließend gekühlt wird, härtet der Klebstoff auch bei dem verwendeten mehrschichtigen Material unter gleichzeitiger Druckanwendung sehr schnell aus. Hierdurch wird eine hohe Fertigungsgeschwindigkeit ermöglicht.This object is achieved according to the invention in that a double-sided adhesive provided, made of fiber material strip is wound, its cover by Overlap takes place by a strip consisting of fiber material without an adhesive coating, and that the winding of the strips on a heated part of the winding mandrel takes place during the tubular drive takes place on an adjoining cooled part of the winding mandrel and then the surface of the container is glued on by overlapping the butt joints forming strips, the outer Side has a foil covering. By using an adhesive on both sides Fiber material of the existing strip, a special stabilization of the adhesive layer is achieved, because the adhesive completely penetrates this layer. Since the winding mandrel is heated and then is cooled, the adhesive also under-cures in the multilayer material used simultaneous pressure application very quickly. This results in a high production speed enables.

Die eingangs angegebene Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn aus einem innen beheizten Teilstück und einem sich anschließenden innen gekühlten Teilstück besteht.The device specified at the beginning for carrying out this method is characterized in that that the mandrel consists of an internally heated section and an adjoining internally cooled Section consists.

Hierzu kann das beheizte Teilstück des Domes mit einem längs angeordneten Hohlraum versehen sein, welcher eine Einrichtung zum Durchleiten von Dampf besitzt, wobei das anschließende Teilstück des Domes mit einem längs angeordneten Hohlraum versehen ist, welcher dem ersten Hohlraum gegenüber angeordnet und mit einer Einrichtung zum Durchleiten einer Kühlflüssigkeit verbunden ist.For this purpose, the heated section of the dome can be provided with a longitudinally arranged cavity, which has a device for the passage of steam, wherein the subsequent portion of the Domes is provided with a longitudinally arranged cavity which is opposite to the first cavity is arranged and connected to a device for passing a cooling liquid.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. It shows

F i g. 1 die perspektivische Ansicht eines fertigen Ölbehälters,F i g. 1 the perspective view of a finished oil container,

F i g. 2 die Draufsicht auf die Röhrenwickelmaschine bei der Herstellung eines gewickelten Rohres,F i g. 2 the top view of the tube winding machine in the manufacture of a coiled pipe,

diesen beiden Figuren entnehmen kann, ist das linke Ende des gekühlten Teiles B mit dem rechten Ende des heizbaren Teilest verschraubt. Der Dorn21 besitzt außerdem einen Abschnitt C (Fig. 8), der eine Verlängerung des Domes 21 darstellt und dessen linkes Ende mit dem rechten Ende des gekühlten Teiles B des Domes 21 gemäß F i g. 7, 8 verschraubt ist.As can be seen from these two figures, the left end of the cooled part B is screwed to the right end of the heatable part. The mandrel 21 also has a section C (FIG. 8) which is an extension of the dome 21 and the left end of which connects to the right end of the cooled part B of the dome 21 according to FIG. 7, 8 is screwed.

Gemäß F i g. 3 bis 8 besteht der Dorn 21 aus einerAccording to FIG. 3 to 8, the mandrel 21 consists of one

ίο inneren Hülse 31 und einer äußeren Hülse 32, welche gemäß den F i g. 6 bis 8 durch die Teilstücke 32 a, 326 und 32 c gebildet wird. Die innere Hülse 31 erstreckt sich durch den heizbaren Teil A und den gekühlten Teil B und wird koaxial gegenüberίο inner sleeve 31 and an outer sleeve 32, which according to FIGS. 6 to 8 is formed by the sections 32 a, 326 and 32 c. The inner sleeve 31 extends through the heated part A and the cooled part B and becomes coaxially opposite

F i g. 3 im vergrößerten Maßstab die perspektivi- 15 der äußeren Hülse 32 gemäß F i g. 3 und 8 durch sehe Ansicht eines Teiles der Wickelmaschine ge- einen Verschlußring 33 durch eine Kupplungsmuffe maß Fig. 2, 34 und gemäß Fig. 7 durch eine Abschlußmuffe 36F i g. 3, on an enlarged scale, the perspective view of the outer sleeve 32 according to FIG. 3 and 8 through See a view of part of the winding machine with a locking ring 33 through a coupling sleeve 2, 34 and according to FIG. 7 by a closure sleeve 36

F i g. 4 im vergrößerten Maßstab einen Schnitt festgehalten, wodurch sich im heizbaren Teil A ein längs der Linie 4-4 von F i g. 3, zylindrischer heizbarer Hohlraum 37 und im ge-F i g. 4 held a section on an enlarged scale, whereby the heated part A is a view taken along line 4-4 g of F i. 3, cylindrical heatable cavity 37 and in the

F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie 5-5 von 20 kühlten Teil B ein zylindrischer kühlbarer HohlraumF i g. 5 a section along the line 5-5 of 20 cooled part B a cylindrical coolable cavity

Fig. 3,Fig. 3,

Fig. 6 einen Schnitt durch einen Teil des Domes mit der Wickelmaschine gemäß F i g. 2,6 shows a section through part of the dome with the winding machine according to FIG. 2,

Fig. 7 ähnlich der Fig. 6 einen Schnitt durch einen anderen Teil des Domes,7, similar to FIG. 6, shows a section through another part of the cathedral,

F i g. 8 ähnlich der F i g. 6 einen Schnitt durch einen weiteren Teil des Domes,F i g. 8 similar to FIG. 6 a section through a further part of the dome,

F i g. 9 im vergrößerten Maßstab einen Schnitt längs der Linie 9-9 von Fig. 1.F i g. 9 shows, on an enlarged scale, a section along the line 9-9 of FIG. 1.

wie nachfolgend näher beschrieben, mit gegenseitiger Überlappung durch ein Bindemittel miteinander verbunden sind. Vor der Füllung wird der Behälter 10 zuerst auf einer Seite mit einer geeigneten kreis-as described in more detail below, connected to one another with mutual overlap by a binding agent are. Before filling the container 10 is first on one side with a suitable circular

38 bildet.38 forms.

Die Kupplungsmuffe 34 ist mit dem Teilstück 32 a an der äußeren Hülse 32 und mit der inneren Hülse 31 verschweißt und besitzt ein Außengewinde 41, auf welches der gekühlte Teil Z? mittels eines am linken Ende vorgesehenen Innengewindes 42 aufgeschraubt ist. Das rechte Ende des gekühlten Teiles B ist gleichfalls mit einem Innengewinde 43 ausgestattet, mittels welchem es auf ein Außen-The coupling sleeve 34 is welded to the section 32 a on the outer sleeve 32 and to the inner sleeve 31 and has an external thread 41 on which the cooled part Z? is screwed on by means of an internal thread 42 provided at the left end. The right end of the cooled part B is also equipped with an internal thread 43, by means of which it is connected to an external

Ein als Ölbüchse dienender Behälter 10 ist in 30 gewinde 44, welches gemäß Fig. 8 einen Teil Fig. 1 dargestellt. Der Behälter 10 besteht aus einem des Teilstückes C des Dorns 21 darstellt, aufgeschraubenförmig gewickelten, röhrenförmigen Kör- schraubt wird. Das Außengewinde 44 ist auf einer per 11 mit einer äußeren schraubenförmigen Naht 12. Verlängerung 46 eines Innenrohres 47 angeordnet Der Körper 11 besteht aus einer Anzahl von Streifen und in ein Innengewinde am linken Ende des Teilaus Papier oder einem ähnlichen Material, welche. 35 Stückes 32 c der äußeren Hülse 32 eingeschraubt. DasServing as an oil can container 10 is in 30 thread 44, which according to FIG. 8 is a part Fig. 1 shown. The container 10 consists of one of the section C of the mandrel 21, screwed on coiled, tubular body is screwed. The external thread 44 is on a by 11 with an outer helical seam 12. Extension 46 of an inner tube 47 is arranged The body 11 consists of a number of strips and is internally threaded at the left end of the part Paper or similar material, which. 35 piece 32 c of the outer sleeve 32 screwed. The

rechte Ende des Innenrohres 47 wird durch einen Distanzring 48 in der Bohrung des Teilstückes 32 c festgehalten. Nach erfolgtem Zusammenbau der Teilstücke A, B und C bilden die Teilstücke 32a, 32b, right end of the inner tube 47 is held by a spacer ring 48 in the bore of the section 32 c. After the parts A, B and C have been assembled, the parts 32 a, 32 b,

förmigen Scheibe oder einer Bodenkappe 13 abge- 40 32 c die glatte Außenfläche der äußeren Hülse 32, schlossen, welche vorteilhafterweise aus Metall be- auf welcher das Schraubenrohr 24 in Längsrichtung steht und mit einem Bördelrand 14 ausgestattet ist. in Richtung des Pfeiles I vorwärts geschoben wird. Nach dem Füllen des Behälters 10 mit Öl oder ahn- Der Dorn 21 ist mit einer langen Welle 51 ausgeliehen Flüssigkeiten, wird das obere Ende mit einem stattet, welche im Inneren der inneren Hülse 31 in Deckel 16 abgeschlossen, welcher gleichfalls mit 45 Lagern 52, 53, 54 und 56 (F i g. 2, 3) axial verschiebeinem Bördelrand 17 ausgestattet ist, wodurch ein bar gelagert ist. Die Welle 51 ist mit einer Schneidvollständig abgeschlossener Behälter entsteht. vorrichtung für das Schraubenrohr 24 gekuppelt, die, Die F i g. 2 zeigt eine Wendelrohr-Wickelmaschine da sie nicht Teil dieser Erfindung ist, weder in den ähnlich den üblichen und bekannten Rohrwickel- Zeichnungen dargestellt noch in der Beschreibung maschinen, die jedoch mit einigen zusätzlichen Bau- 50 näher erläutert wird.shaped disc or a bottom cap 13 ab- 40 32 c the smooth outer surface of the outer sleeve 32, closed, which is advantageously made of metal on which the screw tube 24 in the longitudinal direction and is equipped with a flange 14. is pushed forward in the direction of arrow I. After filling the container 10 with oil or similar, the mandrel 21 is borrowed with a long shaft 51 Liquids, the upper end is equipped with one which is inside the inner sleeve 31 in Cover 16 closed, which is also axially movable with 45 bearings 52, 53, 54 and 56 (Fig. 2, 3) Bead 17 is equipped, whereby a bar is stored. The shaft 51 is complete with a cutter closed container is created. device for the screw tube 24 coupled, which, The F i g. Fig. 2 shows a helical tube winding machine as it is not part of this invention, neither in Figs similar to the usual and known pipe winding drawings shown in the description machines, which, however, will be explained in more detail with a few additional components.

elementen gemäß der Erfindung ausgerüstet ist. In Der zylindrische, heizbare Hohlraum 37 ist an denelements according to the invention is equipped. In the cylindrical, heatable cavity 37 is to the

bekannter Weise besteht eine solche Schraubenrohr- Enden einerseits durch den Ring 33 und andererwickelmaschine gemäß F i g. 2 aus einem Grundteil seits durch die Kupplungsmuffe 34 abgeschlossen 18 und einem Domhalter 19, an dessen einem Ende und steht mit einer geeigneten Dampfquelle 57 ein Dorn 21 angeordnet ist. Ein endloser Riemen 22 55 (F i g. 2) über eine Schlauchleitung 58 in Verbindung, läuft über Riemenscheiben 23 und ist, wie darge- welche letztere mittels Schlaucharmaturen 59 an stellt, in üblicher Weise um den Dorn 21 gewickelt, einer Gewindebohrung 61 des Ringes 33 angeschloswodurch ein Schraubenrohr 24 in Richtung des sen ist und somit in den heizbaren Hohlraum 37 Pfeiles I gleichzeitig mit der Drehung einen Vorschub mündet. Das Kondenswasser aus dem Unterteil des erhält. Wie nachfolgend näher erläutert, wird das 6° heizbaren Hohlraumes 37 fließt durch eine Ablaß-Schraubenrohr 24 anschließend in einzelne gleich leitung 62 aus, welche mittels einer Schlaucharmatur lange Teile geschnitten, welche die Behälterkörper 11 63 an einer Gewindebohrung 64 des Ringes 33 anbilden, geschlossen ist. Durch das Einleiten von Dampf in Gemäß einem besonderen Konstruktionsmerkmal den heizbaren Hohlraum 37 des heizbaren Teiles A besitzt der Dom 21 in der Nähe des Endes, auf 65 wird das Teilstück 32 a der äußeren Hülse 32 erhitzt.As is known, there is such a screw tube ends on the one hand through the ring 33 and the other winding machine according to FIG. 2 from a base part completed by the coupling sleeve 34 18 and a dome holder 19, at one end and with a suitable steam source 57, a mandrel 21 is arranged. An endless belt 22 55 (FIG. 2) is connected via a hose line 58, runs over pulleys 23 and, as shown, is wound around the mandrel 21 in the usual way, a threaded hole 61 of the Ring 33 is connected by a screw tube 24 in the direction of the sen and thus feeds into the heatable cavity 37 arrow I at the same time as the rotation opens. The condensation water from the lower part of the receives. As explained in more detail below, the 6 ° heatable cavity 37 flows through a drain screw pipe 24 then into individual equal line 62, which by means of a hose fitting cut long parts that form the container body 11 63 at a threaded hole 64 of the ring 33, closed is. By introducing steam into the heatable cavity 37 of the heatable part A , the dome 21 has in the vicinity of the end, at 65 the section 32 a of the outer sleeve 32 is heated.

welchem das Rohr gewickelt wird, einen heizbaren Teil A und einen gekühlten Teil B, wie dies in den Fig. 6 und 7 jeweils ersichtlich ist. Wie man auswhich the pipe is wound, a heatable part A and a cooled part B, as can be seen in FIGS. 6 and 7, respectively. How to get out

Der gekühlte Teil B wird von Kühlwasser durchflossen, welches von einer geeigneten Kühlwasseranlage 66 (Fig. 2) über eine KühlwasserzuleitungCooling water flows through the cooled part B , which is supplied by a suitable cooling water system 66 (FIG. 2) via a cooling water supply line

67 herangeführt wird. Die Kühlwasserzuleitung 67 ist durch eine Öffnung 68 im Lager 52 hindurch- und zwischen der inneren Hülse 31 und der Welle 51 bis zu einer Öffnung 69 in der Wandung der inneren Hülse 31 geführt und mündet in den unteren Teil des Hohlraumes 38. Eine Kühlwasserabflußleitung 71 ist gleichfalls durch eine Bohrung 73 des Lagers 52 hindurch- und zwischen der inneren Hülse 31 und der Welle 51 bis zu einer Öffnung 72 in der Wand der inneren Hülse 31 geführt und mündet in den oberen Teil des Hohlraumes 38.67 is brought up. The cooling water supply line 67 is passed through an opening 68 in the bearing 52 and between the inner sleeve 31 and the shaft 51 to an opening 69 in the wall of the inner sleeve 31 and opens into the lower part of the cavity 38. A cooling water discharge line 71 is likewise through a bore 73 of the bearing 52 and guided between the inner sleeve 31 and the shaft 51 as far as an opening 72 in the wall of the inner sleeve 31 and opens into the upper part of the cavity 38.

Der röhrenförmige Körper II des Behälters 10, welcher mittels der Vorrichtung gemäß F i g. 2 gewickelt wird, besteht aus einer Anzahl von Materialstreifen, deren innerster Streifen 81 aus einem ölundurchlässigen Material, beispielsweise aus einem mit Folienbelag versehenen Papierstreifen, besteht, der von einer Vorratsrolle 82 abgewickelt wird, welche in geeigneter Weise in der Nähe des Apparates gemäß F i g. 2 gelagert ist. Um den mit einem Folienbelag versehenen innersten Streifen 81 gegenüber Öl vollkommen undurchlässig auszubilden, ist es vorteilhaft, die freiliegende Fläche des Folienbelages mit einem Überzug, beispielsweise aus klarem Plastikmaterial, zu versehen. Der innerste Streifen 81 wird dem Dorn 21 so zugeführt, daß die mit dem Folienbelag versehene Seite zum Dorn 21 gerichtet ist, dessen Abschnitte A, B einerseits durch die Dampfanlage 57 erhitzt und andererseits durch die Kühlwasseranlage 66 gekühlt werden.The tubular body II of the container 10, which by means of the device according to FIG. 2 is wound, consists of a number of strips of material, the innermost strip 81 of an oil-impermeable material, for example a paper strip provided with a film coating, which is unwound from a supply roll 82 which is suitably located in the vicinity of the apparatus according to FIG G. 2 is stored. In order to make the innermost strip 81, which is provided with a film covering, completely impermeable to oil, it is advantageous to provide the exposed surface of the film covering with a coating, for example made of clear plastic material. The innermost strip 81 is fed to the mandrel 21 so that the side provided with the film covering faces the mandrel 21, the sections A, B of which are heated on the one hand by the steam system 57 and on the other hand cooled by the cooling water system 66.

Zwei zusätzliche Streifen 83, 84 aus einem Fasermaterial, beispielsweise aus Papier, werden sodann schraubenförmig und den innersten Streifen 81 überlappend aufgewickelt, wie dies in F i g. 2 dargestellt ist. Der Streifen 83 wird von einer geeignet gelagerten Vorratsrolle 86 abgespult und durch eine Gummiermaschine 87 üblicher Bauart geleitet, in welcher der Streifen 83 durch ein Bindemittelband hindurchgeführt und gänzlich mit Bindemittel überzogen wird. Der Streifen 84 wird gleichfalls von einer geeignet gelagerten Vorratsrolle 88 abgespult, so daß der innerste Streifen 81 und die Streifen 83, 84 durch das Bindemittel auf den gegenüberliegenden Seiten des Streifens 83 untereinander fest verbunden werden.Two additional strips 83, 84 of a fiber material, for example paper, are then helically and wound with the innermost strip 81 overlapping, as shown in FIG. 2 shown is. The strip 83 is unwound from a suitably mounted supply roll 86 and through a gumming machine 87 of the usual type, in which the strip 83 is passed through a binding agent tape and is completely coated with binder. The strip 84 is also of a suitably stored supply roll 88 unwound so that the innermost strip 81 and the strips 83, 84 through the binder on the opposite sides of the strip 83 are firmly connected to one another.

Wie man aus den Zeichnungen entnehmen kann, ist der heizbare Teil A des Domes 21 im wesentlichen bis zu jenem Punkt geführt, an welchem der innere Streifen 81 mit dem Streifen 83, 84 gemäß F i g. 2 zum Schraubenrohr 24 zusammengewickelt wird.As can be seen from the drawings, the heatable part A of the dome 21 is guided essentially to the point at which the inner strip 81 with the strip 83, 84 according to FIG. 2 is wound together to form the screw tube 24.

Wie am besten aus der F i g. 4 ersichtlich, berühren sich die nebeneinanderliegenden Kanten der einzelnen Windungen des innersten Streifens 81 und bilden eine Stoßnaht 91. Es wird ein verhältnismäßig schmaler Siegelstreifen 92 aus einem ölundurchlässigen Material, vorteilhafterweise in Form einer Folie, von einer Vorratsrolle 93 abgerollt und gemeinsam mit dem innersten Streifen 81 gewickelt. Der schmale Siegelstreifen 92 besitzt einen thermoplastischen Belag 94, bestehend aus einem Bindemittel, und wird zwischen dem Dorn 21 und dem innersten Streifen 81 gewickelt, wobei die äußere Fläche des schmalen Siegelstreifens 92 mit dem thermoplastischen Belag 94 auf jener Seite des innersten Streifens 81 aufliegt, welche mit einem Folienbelag ausgestattet ist. Infolge dieser Anordnung überlappt der schmale Siegelstreifen 92 die Stoßnaht 91 des innersten Streifens 81.As best shown in FIG. 4, the adjacent edges of the touch individual turns of the innermost strip 81 and form a butt seam 91. It becomes a relatively narrow sealing strip 92 made of an oil-impermeable material, advantageously in shape a film, unrolled from a supply roll 93 and wound together with the innermost strip 81. The narrow sealing strip 92 has a thermoplastic coating 94, consisting of a binding agent, and is wound between the mandrel 21 and the innermost strip 81, the outer Surface of the narrow sealing strip 92 with the thermoplastic coating 94 on that side of the innermost Strip 81 rests, which is equipped with a film covering. As a result of this arrangement, it overlaps the narrow sealing strip 92, the butt seam 91 of the innermost strip 81.

Die Hitze im Teilstück 32 α des Dornes 21 erweicht den thermoplastischen Belag 94 des schmalen Siegelstreifes 92, während dieser gemeinsam mit dem innersten Streifen 81 verwickelt wird, wodurch der schmale Siegelstreifen 92 und der innerste Streifen 81 miteinander verbunden werden und ein absolut dichter Verschluß der Stoßnaht 91 erfolgt.The heat in the section 32 α of the mandrel 21 softens the thermoplastic coating 94 of the narrow sealing strip 92, while this is entangled together with the innermost strip 81, whereby the narrow sealing strip 92 and the innermost strip 81 are connected to one another and an absolutely tight seal of the butt seam 91 takes place.

Durch den Vorschub des somit gebildeten Schraubenrohres 24 in Richtung des Pfeiles I durch den ίο Riemen 22 gleitet das Schraubenrohr 24 über den gekühlten Teil B des Dornes 21, wodurch der thermoplastische Belag 24 abgekühlt wird und eine dauernde Bindung mit dem innersten Streifen 81 eingeht. Das so entstehende Rohr verläßt den gekühlten Teil B in Form eines schraubenförmig aus den Streifen 81, 83, 84 gewickelten Rohres, wobei der schmale Siegelstreifen 92 die Innenseite der Stoßnaht 91 abdeckt und verschließt.As the screw tube 24 thus formed is advanced in the direction of arrow I through the belt 22, the screw tube 24 slides over the cooled part B of the mandrel 21, whereby the thermoplastic covering 24 is cooled and a permanent bond with the innermost strip 81 is formed. The resulting tube leaves the cooled part B in the form of a tube wound helically from the strips 81, 83, 84, the narrow sealing strip 92 covering and closing the inside of the butt seam 91.

Ein Papierstreifen 96, dessen äußere Seite mit einem Folienbelag ausgestattet ist, wird über den Streifen 84 gewickelt und so angeordnet, daß dessen Stoßnaht gleichfalls überlappt wird. Die äußere Seite des Papierstreifens 96 wird vorteilhafterweise mit einem geeigneten Aufdruck ausgestattet, durch welchen der Zweck des Rohres oder sonstiger Markenzeichen von außen erkenntlich werden. Der Papierstreifen 96 wird vofteilhafterweise mit dem äußeren Streifen 84 hinter dem Riemen 22 gewickelt, so daß eine Beschädigung des Folienbelages durch den Riemen vermieden wird. Der Papierstreifen 96 wird gleichfalls von einer Vorratsrolle 97 abgespult und durch eine Gummiervorrichtung 98 geleitet, welche mit einer Klebestoff-Auftragsrolle 99 ausgestattet ist. Das nunmehr fertiggestellte Schraubenrohr 24 besteht aus mehreren Schichten und kann als Körper 11 für einen Ölbehälter 16 od. dgl. dienen, welcher nach Anbringung der Bodenkappe 13 gefüllt und durch den Deckel 16 flüssigkeitsdicht verschlossen werden kann.A paper strip 96, the outer side of which is provided with a film covering, is wrapped over the strip 84 and arranged so that its butt seam is also overlapped. The outer side of the paper strip 96 is advantageously provided with a suitable imprint, by means of which the purpose of the tube or other trademarks can be recognized from the outside. The paper strip 96 is advantageously wrapped with the outer strip 84 behind the belt 22 so that damage to the film covering by the belt is avoided. The paper strip 96 is also unwound from a supply roll 97 and passed through a gumming device 98 which is equipped with an adhesive application roll 99. The now completed screw tube 24 consists of several layers and can serve as a body 11 for an oil container 16 or the like, which after attaching the bottom cap 13 can be filled and closed by the cover 16 in a liquid-tight manner.

Auf Grund dieser Ausbildung eines röhrenförmigen Körpers für einen Behälter kann dieser in einfacher und leichter Weise hergestellt werden, indem als Ersatzmaterial für Metall Fasermaterial, wie beispielsweise Papier, dient, und ein solcher Behälter eignet sich hervorragend für die Verpackung von flüssigen und zähflüssigen Stoffen, wie beispielsweise Öl. Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet die Anwendung üblicher Schraubenwickel verfahren und üblicher Vorrichtungen, welche sich durch eine leichte Handhabung und niedrige Kosten auszeichnen, und gestattet gleichzeitig die Herstellung eines fortlaufenden Rohres unbegrenzter Länge, welches in geeignete Länge für die Herstellung von Behälterkörpern zerschnitten werden kann, wobei die Innenseite dieses Behälters gegenüber Öl und sonstigen flüssigen oder zähflüssigen Materialien absolut dicht ausgebildet ist. Das Verfahren, die innere Stoßnaht abzudichten, kann mittels der üblichen Schraubenwickelverfahren auf billige Art und Weise vorgenommen werden und gewährleistet einen absolut dichten Verschluß der innersten schraubenförmigen Naht gegenüber dem zu verpackenden Material. Die Vorrichtung ist mit einem neuartigen Dorn für die Herstellung von Schraubenrohren ausgestattet und bewirkt außer der Funktion, welche die Dorne bei üblichen Wickelmaschinen ausüben, zusätzlich eine Erhitzung und Abkühlung des Schraubenrohres, wodurch bewirkt wird, daß die verschiedenen» für dasDue to this design of a tubular body for a container, this can be in a simple manner and can easily be produced by replacing metal with fiber material such as Paper, serves, and such a container is great for wrapping liquid and viscous substances such as oil. The inventive method allows Use of the usual screw winding procedure and conventional devices, which are through a characterized by ease of use and low cost, while allowing the manufacture of a continuous tube of unlimited length, which is of suitable length for the manufacture of container bodies can be cut up, with the inside of this container facing oil and other liquid or viscous materials is made absolutely tight. The procedure, the inner butt joint Sealing can be done inexpensively using standard screw winding techniques and ensures an absolutely tight seal of the innermost helical Seam opposite the material to be packaged. The device is equipped with a novel spike for the Manufacture of screw tubes equipped and effected in addition to the function that the mandrels perform usual winding machines exercise, in addition a heating and cooling of the screw tube, whereby it is effected that the various »for the

Wickeln des röhrenförmigen Körpers verwendeten Streifen gegenseitig eine dauernde und feste Bindung eingehen.Strips used to wrap the tubular body in a permanent and tight bond with one another enter.

Claims

Patent claims:

1. A method for producing a multilayered, as a liquid-tight container usable coated tube, which is helically wound on butt, in which the innermost layer formed by a strip consists of a liquid-resistant jacket, which is secured at the joints by a winding strip, which with is provided with a thermoplastic covering facing the butt joint, the butt joint being connected to this covering when the pipe is advanced on the heated winding mandrel under the action of heat and pressure, characterized in that a strip (83 ) is wound up, the covering of which is carried out by overlapping a strip (84) made of fiber material without an adhesive coating and that the winding up of the strips (81, 83, 84) takes place on a heated part (A) of the winding mandrel, while the tubular drive is on one itself subsequent cooled part (B) d the winding mandrel (21) takes place and then a strip (96) forming the surface of the container by overlapping the butt joints is glued on, the outer side of which has a film covering.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, in which a number of strips are helically wound on an elongated mandrel and glued together, characterized in that the mandrel (21) consists of an internally heated section (A) and an adjoining inside cooled section (B) .

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the heated section (A) of the mandrel (21) is provided with a longitudinally arranged cavity which has a device for passing steam, and that the subsequent section (B) of the mandrel ( 21) is provided with a longitudinally arranged cavity which is arranged opposite the first cavity and is connected to a device for the passage of a cooling liquid.

1 sheet of drawings 109519/9