DE1436833C - Device for the optional, automatic production of closed loose letters and packagings formed by spiral folds for any desired flat bodies of smaller dimensions, for example medical samples - Google Patents
Device for the optional, automatic production of closed loose letters and packagings formed by spiral folds for any desired flat bodies of smaller dimensions, for example medical samplesInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur wahlweisen automatischen" Herstellung von verschlossenen, durch Wickelfalzung gebildeten Losbriefen und Verpackungen für an sich beliebige flache Körper kleinerer Abmessungen, beispielsweise Ärztemuster. The invention relates to a device for the optional automatic "production of closed, loose letters and packaging for any flat letters formed by spiral folding Bodies of smaller dimensions, such as a doctor's sample.
Es ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Losbriefen bekannt, die aus einer mit einer unterseitigen Absaugevorrichtung versehenen Stapelvorrichtung, einer anschließenden waagerechten Rollenförderbahn, in der in Hintereinanderanordnung eine Perforiervorrichtung, eine Gummiervorrichtung, eine mehrere, vorzugsweise sechs Falztaschen aufweisende, auf verschiedene Wicklungszahlen einstellbare Falzvorrichtung, eine abschaltbare Rändelvorrichtung, eine ebenfalls abschaltbare Prägevorrichtung und eine Zählvorrichtung vorgesehen ist, und aus einer nach unten gerichteten Umlenkvorrichtung und eine Ablage- und Stapelvorrichtung besteht.There is a device for producing loose letters known, which consists of a with a bottom A stacking device equipped with a suction device, a subsequent horizontal roller conveyor, in which a perforating device, a gumming device, a several, preferably six, folding pockets, adjustable to different numbers of windings Folding device, a knurling device that can be switched off, an embossing device, which can also be switched off, and a counting device are provided, and off a downward deflecting device and a filing and stacking device.
Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die fertigen Zuschnitte in einem Stapel in die Maschine eingelegt, wobei der Abzug der einzelnen Zuschnitte nacheinander von der Unterseite des Stapels erfolgt. Diese Vorrichtung arbeitet kontinuierlich, da der Stapel von oben her nachgefüllt werden l<ann, ohne daß die Maschine stillgesetzt werden muß. Die einzelnen, von dem Stapel abgezogenen Zuschnitte werden an beiden Seiten perforiert zu dem Zweck, dem Körper das öffnen zu erleichtern. Anschließend werden die Randnähte der Zuschnitte gummiert, und im nächsten Schritt werden die Zuschnitte gefaltet. Die Fallung erfolgt in Form einer mehrteiligen Wicklung, um ein Durchleuchten oder eine Durchsicht der als Lose verwendeten Zuschnitte unmöglich zu machen. Hierbei kann zur Erhöhung der Sicherheit ein entsprechender schwarzer Spiegel in den Zuschnitt eingedruckt werden in Gegenüberlage zu derjenigen Stelle des gefalteten Briefes, an der die Gewinn-Nummer steht. Die bekannte Vorrichtung besitzt eine Reihe von Falztaschen, und zwar vorzugsweise sechs Falztaschen, durch die dem Zuschnitt sechs Faltungen erteilt werden. Die Falztaschen sind einzeln ausschaltbar, so daß die Maschine auch für Zuschnitte mit weniger Faltungen, beispielsweise vier oder fünf Faltungen verwendet werden kann. Nach erfolgter Faltung, bei der gleichzeitig ein Verkleben der Gummierung erfolgt, werden die Lose über Andrückrollen und Rändelräder geführt, durch die eine Versiegelung der geklebten Ränder der Briefe erfolgt, um ein unzulässiges öffnen des Loses zu verhindern. Zur Erhöhung der Sicherheit kann bei der Herstellung von Losbriefen ein besonderer Klebstoff oder Leim verwendet werden, der wasserunlöslich ist, so daß ein Lösen durch Wasserdampf unmöglich ist. Zur weiteren Erhöhung der Sicherheit gegen unzulässige öffnung können die Lose mit einer zusätzlichen Prägung versehen sein, wobei diese Prägung auch vorteilhafterweise für eine zusätzliche Werbung verwendet werden kann. Durch die Zählvorrichtung und die Ablagevorrichtung erfolgt eine automatische Stapelung der fertigen Lose, wobei durch die Zählvorrichtung beispielsweise jedes hundertste Los ausgestoßen werden kann, um das Abpacken der fertigen Losbriefe zu erleichtern.In this known device, the finished blanks are placed in a stack in the machine, the individual blanks are drawn off one after the other from the bottom of the stack. This device works continuously, since the stack can be refilled from above without that the machine must be shut down. The individual blanks pulled from the stack are perforated on both sides to make it easier for the body to open. Then be the edge seams of the blanks are rubberized, and in the next step the blanks are folded. the Falling takes place in the form of a multi-part winding, in order to illuminate or see through the as To make loosely used blanks impossible. A corresponding black mirror imprinted in the blank in opposition to that Position of the folded letter with the winning number. The known device has a Row of folding pockets, preferably six folding pockets, through which the blank is folded six times be granted. The folding pockets can be switched off individually so that the machine can also be used for cuts with fewer folds, e.g. four or five folds, can be used. After Folding, during which the rubber coating is glued at the same time, the loose parts are made using pressure rollers and knurled wheels through which the glued edges of the letters are sealed, to prevent unauthorized opening of the lot. To increase safety can be used in the manufacture a special glue or glue that is water-insoluble, so that dissolving by steam is impossible. To further increase security against impermissible opening, the lots can be provided with an additional embossing, this embossing also advantageously can be used for additional advertising. Through the counting device and the Filing device takes place an automatic stacking of the finished lots, whereby by the counting device For example, every hundredth lot can be ejected to start packing the finished product To facilitate lot letters.
Es ist auch eine Vorrichtung bekannt zum Einführen von Einlagen in von der Förderrichtung aus gesehen nach hinten geöffnete Briefumschläge. Hierbei werden die Umschläge unterseitig von einem Stapel entnommen und auf einer Förderbahn zunächst geöffnet mit ihrer Klappe in Förderrichtung hinten liegend, darauf werden sie an einen Anschlag gefördert, wobei auf einer zweiten Förderbahn von einem die Einlagen enthaltenden Stapel ein oder mehrere Einlagen in den geöffneten Briefumschlag eingeschoben werden, worauf der Anschlag außer Eingriff mit dem Umschlag gebracht wird und dieser weiter bei Weiterförderung durch einen Schieber mittels Falzung geschlossen und einer Ablagevorrichtung zugeführt wird.A device is also known for introducing inserts in the direction of conveyance open back envelopes. Here, the envelopes are on the underside of a stack removed and initially opened on a conveyor track with its flap at the rear in the conveying direction lying, then they are conveyed to a stop, with a second conveyor track of one the stack containing the inserts one or more inserts inserted into the opened envelope whereupon the stop is disengaged from the envelope and this continues at Further conveyance closed by a slide by means of folding and fed to a storage device will.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte, zur Herstellung von Losbriefen dienende Vorrichtung wahlweise für die Herstellung von Losbriefen und für die Herstellung von Verpackungen für flache Körper kleinerer Abmessungen zu verwenden. The invention is based on the object of the known, Device serving for the production of loose letters, optionally for the production of loose letters and to use for the production of packaging for flat bodies of smaller dimensions.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Maschine aus zwei Baueinheiten besteht, wobei im Anschluß an die erste Baueinheit mit den zur Bearbeitung der Zuschnitte erforderlichen Vorrichtungen wahlweise eine Umlenkvorrichtung mit der Ablage- und Stapelvorrichtung zur Aufnahme von Losbriefen oder eine Einheit mit einer vor der Umlenk- und Verschließvorrichtung angeordneten Einschubvorrichtung zur Aufnahme von Verpakkungen montierbar ist.This object is achieved according to the invention in that the machine consists of two structural units, in connection with the first structural unit with the necessary for processing the blanks Devices optionally a deflection device with the storage and stacking device for receiving of loose letters or a unit with one arranged in front of the deflecting and closing device Insertion device for receiving packaging is mountable.
Die Anmelderin hat erkannt, daß sich ein und dieselbe Maschine zur Herstellung von Losen oder von Verpackungen verwendet läßt, wenn an den Hauptteil der Maschine, in dem die Bearbeitung der Zuschnitte einschließlich der Zählvorrichtung erfolgt, eine zweite Baueinheit anmontiert wird, die zur Her-The applicant has recognized that one and the same machine for the production of lots or of Packaging used leaves when attached to the main part of the machine in which the processing of the blanks including the counting device takes place, a second unit is mounted, which is
stellung von Losbriefen die Umlenkeinrichtung mit der Ablage- und Stapelvorrichtung aufweist oder eine andere zweite Baueinheit montiert wird, die zur Herstellung von Verpackungen mit einer vor der Umlenk- und Verschließvorrichtung angeordneten Einschubvorrichtung für die zu verpackenden Gegenstände versehen ist. Da die in der ersten Baueinheit der Maschine vorgesehenen Falztaschen einzeln abschaltbar sind, besteht ohne weiteres die Möglichkeit, durch Abschaltung der letzten Falztasche den gefalteten Zuschnitt offen zu lassen, so daß er bei Einlauf in die zweite, der Herstellung von Verpakkungen dienende Baueinheit zum Einführen des zu verpackenden Gegenstandes zur Verfügung steht. Die letzte, den Briefumschlag verschließende Faltung wird dann in der zweiten Baueinheit durch das Falzschwert durchgeführt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist somit unter Verwendung des gleichen, die erste Baueinheit darstellenden Hauptteiles der Vorrichtung wahlweise verwendbar zur Herstellung von Losbriefen oder zur Herstellung von Verpackungen. position of loose letters has the deflecting device with the filing and stacking device or a another second unit is mounted, which is used for the production of packaging with a front of the deflection and closing device arranged insertion device for the objects to be packaged is provided. Since the folding pockets provided in the first structural unit of the machine can be switched off individually are, there is easily the possibility of switching off the last folding pocket to leave the folded blank open so that it enters the second, the production of packaging Serving unit for introducing the item to be packaged is available. the The last fold that seals the envelope is then made in the second structural unit by the folding blade accomplished. The device according to the invention is thus using the same, the main part of the device representing the first structural unit can optionally be used for production of lots or for the production of packaging.
Die Zeichnungen zeigen beispielsweise Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Maschine, und es zeigtThe drawings show, for example, embodiments of the machine according to the invention, and it shows
Fig. 1 schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Maschine zur Herstellung von Losbriefen undFig. 1 is a schematic representation of the invention Machine for the production of loose letters and
Fig. 2 Darstellung der erfindungsgemäßen Maschine zur Herstellung von Verpackungen.2 shows the machine according to the invention for producing packaging.
Die erfindungsgemäße Maschine besteht aus voneinander trennbaren Bauteilen, nämlich einem Bauteil 1 gemäß F i g. 1 und 2, das den Hauptteil der Maschine ausmacht, und einem Anbauteil 2, gemäß Fig. 1, oder einem anderen Anbauteil 16, gemäß F i g. 2. Das Teil 1 der Maschine gemäß den F i g. 1 und 2 weist einen Antrieb 3, eine Stapelvorrichtung 6 mit einer Absaugeinrichtung 7 und einer Förderwalze S auf, an die sich die Rollenbahn 4 anschließt. In die Rollenbahn sind in Hintereinanderanordnung eine Perforiervorrichtung 8, eine Gummiervorrichtung 9, eine Falzvorrichtung 10, eine abschaltbare Rändelvorrichtung 11, eine ebenfalls abschaltbare Prägevorrichtung 12 und eine Zählvorrichtung 13 eingeschaltet.The machine according to the invention consists of components that can be separated from one another, namely a component 1 according to FIG. 1 and 2, which makes up the main part of the machine, and an attachment 2, according to Fig. 1, or another attachment 16, according to F i g. 2. Part 1 of the machine according to FIGS. 1 and 2 has a drive 3, a stacking device 6 with a suction device 7 and a conveyor roller S, to which the roller conveyor 4 is connected. A perforating device 8, a gumming device, are arranged one behind the other in the roller conveyor 9, a folding device 10, a knurling device 11 that can be switched off, one which can also be switched off Embossing device 12 and a counting device 13 switched on.
Die Rollenbahn läuft bis zum Ende des Bauteiles I durch. Sämtliche Vorrichtungen 3 bis 13 sind an sich bekannt, so daß sie nur in schematischer Darstellung gezeigt sind. Die Falzvorrichtung 10 besitzt sechs Falztaschen, die wahlweise verschließbar und damit ausschaltbar sind. Der Anbauteil 2 der Maschine gemäß F i g. 1 ist zur Herstellung von Losbriefen bestimmt und enthält eine Fortsetzung der Förderbahn 4, die mit einer senkrecht nach unten gerichteten Abbiegung 14 versehen ist. Die Rollenbahn endet in einer Ablagevorrichtung 15, in der die in der Falzvorrichtung 10 fertig verschlossenen Losbriefe gestapelt werden. Auch die Umlenkvorrichtung 14 und die Ablagevorrichtung 15 sind, da sie an sich bekannt sind, schematisch dargestellt.The roller conveyor runs through to the end of component I. All of the devices 3 to 13 are per se known, so that they are only shown in a schematic representation. The folder 10 has six Folding pockets that can optionally be closed and thus switched off. The attachment 2 of the machine according to F i g. 1 is intended for the production of loose letters and contains a continuation of the conveyor track 4, which is provided with a bend 14 directed vertically downwards. The roller conveyor ends in a storage device 15, in which the loose letters that have been closed in the folding device 10 are stacked will. The deflecting device 14 and the depositing device 15 are also known because they are known per se are shown schematically.
Bei der Herstellung von Verpackungen wird der Hauptteil 1 unter Abschaltung der Rändelvorrichtung 11 und der Prägevorrichtung 12 verwandelt unter Anfügung des Anbauteils 16. Dieser Anbauteil 16 enthält ebenfalls eine Weiterführung der Rollenbahn 4. Am Anfang des Anbauteils 16 ist ein senkrechtes Magazin 17 zur Aufnahme der zu verpackenden Gegenstände angeordnet. Vor dem Magazin 17 ist ein Schieber 18 angeordnet, der das Magazin 17 geschlossen hält. Die in der Falzvorrichtung 10 gebildete Tasche läuft unter das Magazin, wobei sie sich an einen Anschlag 21 anlegt, der um einenIn the manufacture of packaging, the main part 1 is switched off with the knurling device 11 and the embossing device 12 are transformed with the addition of the attachment 16. This attachment 16 also contains a continuation of the roller conveyor 4. At the beginning of the attachment 16 is a vertical one Magazine 17 arranged for receiving the items to be packed. In front of the magazine 17 a slide 18 is arranged which keeps the magazine 17 closed. The one formed in the folding device 10 Bag runs under the magazine, where it rests against a stop 21 that is around a
ao Drehpunkt 22 schwenkbar ist. Der Abstand des schwenkbaren Anschlages 21 zu der Rückwand des Magazins 17 ist derart bemessen, daß sich beim Auflauf einer Tasche auf den Anschlag 21 die offene Klappe unterhalb der öffnung des Magazins 17 befindet. Wenn der Anschlag 21 in die Rollenbahn 4 eingreift, wird ein vor dem Magazin angeordneter Schieber 18 entgegen der Förderrichtung durch einen um einen Drehpunkt 20 schwenkbaren Hebel 19 zurückgezogen; hierbei fällt ein zu verpackender Körper auf die Oberseite der offenen Klappe und wird durch eine in Förderrichtung erfolgende Bewegung des Schiebers 18 in die Tasche eingeschoben. Dann schwenkt der Hebel 21 aus der Förderbahn 4 aus, so daß diese die gefüllte Verpackung weiterfördert.ao pivot point 22 is pivotable. The distance from the pivotable stop 21 to the rear wall of the Magazine 17 is dimensioned such that when a bag runs into the stop 21, the open The flap is located below the opening of the magazine 17. When the stop 21 in the roller conveyor 4 engages, a slide 18 arranged in front of the magazine is pushed against the conveying direction by a about a pivot point 20 pivotable lever 19 withdrawn; a body to be packaged falls here on the top of the open flap and is caused by a movement in the conveying direction of the slide 18 pushed into the pocket. Then the lever 21 swings out of the conveyor track 4, so that this further promotes the filled packaging.
Beim nächsten Einschwenken des Hebels 21 in die Förderbahn 4 erfolgt der Einschub des nächsten zu verpackenden Gegenstandes durch die gleiche Bewegung des Schiebers 18. Die auf diese Weise gefüllten offenen Taschen werden durch die Rollenbahn 4 zu der Umlenkstelle 23 gefördert. Oberhalb der Umlenkstelle befindet sich ein Falzschwert 25, das taktweise durch einen um einen Drehpunkt 27 schwenkbaren Hebel 28 auf und abbewegt wird. Hinter der Umlcnkstelle 23 befindet sich ein einstellbarer Anschlag 24, auf den die gefüllte Tasche aufläuft. Wenn die Tasche mit dem Anschlag 24 in Berührung tritt, wird das Falzschwert 25 nach unten bewegt und fördert unter Umfaltung der offenen Klappe die gefaltete Tasche in die senkrechte Abbiegung der Förderbahn 4, wobei ein automatisches Zukleben der Tasche erfolgt. Die zugeklebte Tasche wird dann in der Ablagevorrichtung gestapelt.The next time the lever 21 is swiveled into the conveyor track 4, the next one is pushed in packed object by the same movement of the slide 18. The filled in this way Open pockets are conveyed to the deflection point 23 by the roller conveyor 4. Above The deflection point is a folding blade 25, which is cycled through a pivot point 27 pivotable lever 28 is moved up and down. Behind the Umlcnkstelle 23 there is an adjustable one Stop 24 on which the filled pocket runs. When the pocket is in contact with the stop 24 occurs, the folding blade 25 is moved downwards and promotes the folded one by folding over the open flap Pocket in the vertical bend of the conveyor track 4, with an automatic gluing of the Bag is made. The sealed bag is then stacked in the storage device.
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