DE1435905A1 - Plant for the automatic production of pre-folded diapers - Google Patents
Plant for the automatic production of pre-folded diapersInfo
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- DE1435905A1 DE1435905A1 DE19651435905 DE1435905A DE1435905A1 DE 1435905 A1 DE1435905 A1 DE 1435905A1 DE 19651435905 DE19651435905 DE 19651435905 DE 1435905 A DE1435905 A DE 1435905A DE 1435905 A1 DE1435905 A1 DE 1435905A1
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Description
DR. ING. P. WTJESTHOFF DIPL. ING. G. PULS DH. E. ν. PECHMANNDR. ING. P. WTJESTHOFF DIPL. ING. G. PULSE DH. E. ν. PECHMANN
ΙΆΤΚΝΤΑΝ WA LTEΙΆΤΚΝΤΑΝ WA LTE
Beschreibung zn der Patentanmeldung Description zn the patent application
H35905H35905
8 MÜNCHEN8 MUNICH
1A-3o 2151A-3o 215
Riegel Textile Corporation, New York 17, N.Y., UoS.A.Riegel Textile Corporation, New York 17, N.Y., UoS.A.
betreffendconcerning
Anlage zur automatischen Herstellung vorgefalteter Windeln»Plant for the automatic production of pre-folded diapers »
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur automatischen Herstellung vorgefalteter Windeln und betrifft insbesondere eine Anlage zur selbsttätigen Schaffung vorgefalteter Windeln aus einer endlosen Bahn eines Windelstoffes in voller Breite.The invention relates to an installation for the automatic production of prefolded diapers and relates to in particular a system for the automatic creation of pre-folded diapers from an endless web of a Full-width diaper fabric.
Um besseres Windelmaterial zu schaffen und besseres Behandeln und Waschen durch die Kunden und Dienstleistunes-To create better diaper material and better handling and washing by customers and service providers
109844/0001109844/0001
K359Q5K359Q5
- 2 - 1A-30- 2 - 1A-30
betriebe für Windeln zu ermöglichen, werden die Windeln von der Herstellerfirma Oftmals gefaltet und in dem gefalteten Zustand zusammengenäht oder anderweitig befestigt,Establishments for diapers will enable the diapers Often folded by the manufacturer and sewn or otherwise attached in the folded state,
damit eine vorgefaltete, zum Gebrauch fertige Windel geliefert werden kann.thus supplied a pre-folded, ready-to-use diaper can be.
Bei der bisheringen Herstellung vorgefalteter Windeln mußte eine Reihe gesonderter Verfahrensschritte von verschiedenen Bedienungspersonen entweder von Hand oder mittels verschiedener Maschinen ausgeführt werden. Dies erforderte naturgemäß viel Bedienungspersonal, großen Zeitverbrauch, geringe Leistungsfähigkeit und hohe Kosten» Einen weiteren Nachteil derartiger Herstellung stellte der erhebliche Bedarf an Raum dar, der zur Unterbringung des Bedienungspersonals und der Maschinen benötigt wurde. Das bei den verschiedenen Verfahrensschritten mitspielende menschliche Element la Se^te/Lt dar ν^.>.:Μ;;1.; l..-λ .Bedienungspersonen förderte natürlich auch die Ungleichheit des Fertigfabrikats.In the previous manufacture of pre-folded diapers, a number of separate process steps had to be carried out by different operators either by hand or by means of different machines. Naturally, this required a large number of operating personnel, a large amount of time, low efficiency and high costs. Another disadvantage of such production was the considerable space required to accommodate the operating personnel and the machines. The human element involved in the various procedural steps la Se ^ te / Lt dar ν ^.> .: Μ; ; 1.; l ..- λ .Operators naturally also promoted the inequality of the finished product.
Ziel der Erfindung ist es darum, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur selbsttätigen Herstellung vorgefalteter Windeln zu schaffen, bei dem die verschiedenen Bedienungspersonen wegfallen, der Zeitverbrauch gekürzt, die Leistungsfähigkeit gesteigert, die Kosten vermindert und Platz gespart und schließlich noch eine bessere Einheitlichkeit des Fertigfabrikates erzielt wird.The aim of the invention is therefore to provide a device and a method for the automatic production of prefolded To create diapers in which the various operators are eliminated, the time consumption is reduced Increased efficiency, reduced costs and saved space, and finally even better uniformity of the finished product is achieved.
109844/0001 BAD ORIGINAL 109844/0001 BATH ORIGINAL
H35905H35905
- 3 - 1A-3o 215- 3 - 1A-3o 215
Gemäß der Erfindung wird eine Vorrichtung geschaffen, bei der eine 3ahn aus einem Textilmaterial in offener Breite von einer Vorratsrolle zugeführt wird. Die kontinuierliche Bahn wird automatisch in die gewünschten Falten gelegt. Die gefaltete, endlose Bahn wird dann durch einen Mhbereich geführt, in dem Längsnähte in dem gefalteten Stoff neben den Brüchen angebracht werden» Der gefaltete und genähte Windelstoff wird daraufhin weitergeführt durch die Maschine zu einem Schneidbereich, in dem der Stoff in Querrichtung in einzeln abgeschnittene Stücke vorherbestimmter Länge geschnitten wird. Die so gebildeten vorgefalteten und genähten Windeln werden dann einem Stapelbereich zugeführt, in dem sie zu Stapeln mit vorherbestimmter Anzahl von Windeln aufeinandergestapelt werden, so daß sie von einer Bedienungsperson abgenommen werden können. Diese Vorrichtung ermöglicht die selbsttätige Herstellung einer vorgefalteten Windel, ohne daß man für die verschiedenen notwendigen Arbeitsvorgänge verschiedne Bedienungspersonen braucht. According to the invention, a device is provided, in which a 3-web made of a textile material is fed in open width from a supply roll. The continuous The web is automatically placed in the desired folds. The folded, endless web is then passed through a Mhbereich led, in the longitudinal seams in the folded Fabric next to the breaks are attached »The folded and sewn diaper fabric is then continued through the machine to a cutting area where the fabric is cut into pieces in the transverse direction predetermined length is cut. The pre-folded and sewn diapers thus formed then become a stacking area fed, in which they are stacked in stacks with a predetermined number of diapers, so that they can be removed by an operator. This device enables automatic production a pre-folded diaper without the need for different operators for the various necessary operations.
Die Erfindung wird im Polgen/anhand von Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert:The invention is illustrated / based on drawings of an exemplary embodiment explained in more detail:
Fig. 1 ist eine Seitenansicht der Anlage gemäß der Erfindung; Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht einer mit der erfindungsgemäßen Anlage hergestellten vorgefalteten Windel;Fig. 1 is a side view of the plant according to the invention; Fig. 2 is a perspective view of one with the Pre-folded diaper manufactured according to the invention;
10984 A/0001 - q ~ 10984 A / 0001 - q ~
- 4 - 1A-3o- 4 - 1A-3o
Fig«, 3 und 3a sind Draufsichten auf die erfindungsgemäße Anlage, wobei Fig. 3a die Fortsetzung von Fig. 3 bildet;Fig «, 3 and 3a are plan views of the invention Plant, FIG. 3a being the continuation of FIG forms;
Fig. 4 ist eine Ansicht im wesentlichen entlang der Linie 4-4 der Figo 3 und zeigt die Schneideinrichtung der Anlage;Fig. 4 is a view taken substantially along line 4-4 of Fig. 3 showing the cutter the plant;
Fig. 5 ist eine Ansicht im wesentlichen entlang der Linie 5-5 der Fig. 4 und zeigt die Exzentervorrichtung zur Betätigung der Stapeleinrichtung;Figure 5 is a view taken substantially along the line 5-5 of FIG. 4 and shows the eccentric device for actuating the stacking device;
Fig. 6 ist eine Ansicht im wesentlichen entlang der Linie 6-6 der Fig. 4 und zeigt eine der Exzentervorrichtungen zur Betätigung der Schneideinrichtung;Fig. 6 is a view taken substantially along line 6-6 of Fig. 4 showing one of the eccentric devices for actuating the cutting device;
Fig. 7 ist eine Ansicht im wesentlichen entlang der Linie 7-7 der Fig. 4 und zeigt eine andere Exzentervorrichtung zur Betätigung der Schneideinrichtung;Fig. 7 is a view taken substantially along line 7-7 of Fig. 4 showing another eccentric device for actuating the cutting device;
Fig« 8 ist eine Ansicht im wesentlichen entlang der Linie 8-8 der Fig„ 4 und zeigt Vorrichtungen im Nah-, Schneid- und Stapelbereich der Anlage/;Figure 8 is a view taken substantially along the line 8-8 of FIG. 4 and shows devices in the vicinity, cutting and stacking area of the system /;
Fig. 9 ist eine Ansicht im wesentlichen entlang der Linie 9-9 der Figuren 3 und 3a und zeigt die im Hähbereich der Anlage vorgesehene Bewegungsunterbreehungsvorrichtung; Figure 9 is a view taken substantially along the line 9-9 of Figures 3 and 3a and shows the in the cutting area movement interruption device provided for the system;
Fig. 1o und 1oa sind Ansichten im wesentlichen entlang der Linie 1o und 1oa der Fig. 1 und zeigen den Faltbereich der Anlage, wobei Fig. 1oa die Fortsetzung von Fig. 1o bildet;Figures 10 and 10a are views taken substantially along the line 1o and 1oa of Fig. 1 and show the folding area of the system, Fig. 1oa the continuation of Fig. 1o forms;
1098A A/0001 "5"1098A A / 0001 " 5 "
- 5 - 1Α-3σ- 5 - 1Α-3σ
Pig. 11 ist eine Ansicht im wesentlichen entlang der Linie 11-11 der Fig. 4 und zeigt die Schneideinrichtung der Anlage;Pig. Figure 11 is a view taken substantially along line 11-11 of Figure 4 showing the cutter the plant;
Fig. 12 ist eine Ansicht im wesentlichen entlang der Linie 12-12 der Fig. 3a und zeigt die im Zufuhrbereich der Anlage vorgesehene Bewegungsunterbrechungsvorrichtung. Figure 12 is a view taken substantially along line 12-12 of Figure 3a showing that in the feed area movement interruption device provided for the system.
Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß die Anlage zur automatischen Herstellung vorgefalteter Windeln folgende Einrichtungen bzw. Bereiche umfaßt: einen ortsfesten Rahmen 1o, eine vom Rah/men 1o getragene Zufuhreinrichtung bzw. einen Zufuhrbereich 11 zum Zuführen einer kontinuierlichen Bahn aus Windelstoff in voller Breite, eine vom Rahmen 1o getragene, der Zufuhreinrichtung 11 benachbarte Falteinrichtung bzw. einen Faltbereich 13 zum Falten der vorbeibewegten, kontinuierlichen Bahn 12 aus Windelstoff in den gewünschten vorgefalteten Zustand, eine vom Rahmen 1o getragene, der FaIteinrichtung 13 benachbarte Befestigungseinrichtung bzw. einen Befestigungsbereich 14 zum Befestigen der vorbeibewegten, kontinuierlichen Bahn 12 aus Windelstoff in dem gewünschten vorgefalteten Zustand, eine vom Rahmen 1o getragene, der Befestigungsvorrichtung 14 benachbarte Schneideinrichtung bzw. einen Schneidbereich 15 zum Abschneiden der vorbeibewegten, gefalteten und befestigten, kontinuierlichen Bahn 12 aus Windelstoff in Querrichtung InFrom Fig. 1 it can be seen that the system for the automatic production of pre-folded diapers the following devices or areas comprises: a stationary frame 1o, a feed device or a feed device carried by the frame 1o Feed area 11 for feeding a continuous full width web of diaper fabric, one from frame 1o carried, the feed device 11 adjacent folding device or a folding area 13 for folding the moving past, continuous web 12 of diaper fabric in the desired pre-folded state, one from the frame 1o worn fastening device adjacent to the folding device 13 or an attachment area 14 for attaching the continuous web 12 of diaper fabric that is moved past in the desired pre-folded state, one carried by the frame 1o and adjacent to the fastening device 14 Cutting device or a cutting area 15 for cutting off the passed, folded and fastened, continuous web 12 of diaper fabric in the transverse direction In
109844/0001 "109844/0001 "
H35905H35905
- 6 - 1A-30 215- 6 - 1A-30 215
einzelne Windeln 17 von vorherbestimmter Länge, und eine vom Rahmen 1o getragene, der Schneideinrichtung f5 benachbarte Stapeleinrichtung bzw. *einen Stapelbereich \6t der zur Aufnahme und zum Aufeinanderstapein der einzeln abgeschnittenen, vorgefalteten und befestigten Windeln 17 dient.individual diapers 17 f5 adjacent stacking means or * a stack area \ t 6 serving of a predetermined length, and a frame carried by the 1o, the cutting device for receiving and Aufeinanderstapein of the individually cut, pre-folded and fastened diapers 17th
Wie aus den Figuren 1, 3a und 12 zu entnehmen ist, wird die kontinuierliche Bahn 12 aus Windelstoff in voller Breite von einer Vorratsrolle 18 der Anlage zugeführt. Die Vorratsrolle 18 ist auf einem Teil des ortsfesten Rahmens 1o und auf einer Zufuhrwalze T9 abgestützt. Die fortlaufende Bahn 12 aus Windelstoff wird von der Vorratsrolle 18 um die Zufuhrwalze 19 und um Lenkwalzen 2o, 21, 22, 23 herum der Falteinrichtung bzw. dem Faltbereich 13 der Anlage zugeführt. Die Lenkwalzen 2o, 21, 22 und 23 sind alle auf dem ortsfesten Rahmen 1o abgestützt, wie die Figuren 1 und 12 zeigen.As can be seen from Figures 1, 3a and 12, the continuous web 12 of diaper fabric becomes full Width of a supply roll 18 supplied to the system. The supply roll 18 is on part of the stationary one Frame 1o and supported on a feed roller T9. the Continuous web 12 of diaper fabric is taken from the supply roll 18 around the feed roller 19 and around guide rollers 2o, 21, 22, 23 of the folding device or the folding area 13 fed to the system. The guide rollers 2o, 21, 22 and 23 are all supported on the stationary frame 1o, as FIGS. 1 and 12 show.
Die Zufuhrwalze 19 ist in Lagern 24 drehbar abgestützt, welche am ortsfesten .lahmen to befestigt sind, und wird von einer Kette 25 und einem auf der Welle 27 der Zufuhrwalze 19 befestigten Kettenrad 26 angetrieben. Die Kette 25 wird von einem Kettenrad 28 angetrieben, das auf einem Ende einer in Lagern 31 am Maschinenrahmen 1o abgestützten Welle 3o sitzt. Am anderen Ende der Welle 3o 1st ein ZahnradThe feed roller 19 is rotatably supported in bearings 24, which are attached to the stationary .lahmen to, and will from a chain 25 and one on the shaft 27 of the feed roller 19 attached sprocket 26 driven. The chain 25 is driven by a sprocket 28 which is on a End of a supported in bearings 31 on the machine frame 1o Wave 3o is seated. At the other end of the shaft 3o is a gear
10984 4/000110984 4/0001
U35905U35905
- 7 - 1A-30- 7 - 1A-30
angebracht, das mit einem Zahnrad 33 in Eingriff steht und von diesem angetrieben wird. Das Zahnrad 33 ist auf einem Wellenzapfen 34 abgestützt, der in einem auf dem Maschinenrahmen 1o vorgesehenen Lager 35 befestigt ist, und wird von einer Kette 36 und einem am anderen Ende des Wellenzapfens 34 angebrachten Kettenrad 37 angetrieben. Die Kette 3ö ist auch auf einem Kettenrad 33 abgestützt und wird von diesem angetrieben. Das Kettenrad 38 ist dabei an einer Geschwindigkeitsmindereinheit 4o vorgesehen. Wie die Figuren 1 und 8 zeigen wird diese Gesohwindigkeitsmindereinheit 4o von einem rechtwinklig dazu wirkenden Antrieb 41 angetrieben, der seinerseits mittels eines Riemens 42 vom Motor 43 angetrieben wird. Es ist also ersichtlich, da3 die Zufuhrwalze 19 ständig vom Motor 43 über den rechtwinkligen Antrieb 41, das Untersetzungsgetriebe 4o, die Kette 36, die Zahnräder 32, 33 und die Kette 25 mit den Kettenrädern 26 und 28 angetrieben wird.attached, which engages with a gear 33 and is driven by this. The gear 33 is on one Shaft journal 34 supported in a on the machine frame 1o provided bearing 35 is attached, and is secured by a chain 36 and one at the other end of the shaft journal 34 attached sprocket 37 driven. The chain 3ö is also supported on a sprocket 33 and is of this driven. The chain wheel 38 is provided on a speed reduction unit 4o. Like the characters 1 and 8 show this speed reduction unit 4o is driven by a drive 41 acting at right angles to it, which in turn is driven by the motor 43 by means of a belt 42. It can thus be seen that the feed roller 19 constantly from the motor 43 via the right-angled drive 41, the reduction gear 4o, the chain 36, the gears 32, 33 and the chain 25 with the sprockets 26 and 28 is driven.
Eine Bewegungsunterbrechungseinrichtung, die allgemein durch Bezugszeichen 44 angedeutet ist, ist innerhalb des Zufuhrbereiches der Bahn angeordnet. Diese Bewegungsunterbrechungseinrichtung 44 weist einen Betätigungshebel 45 für. die Zufuhrwalze auf, der bei 46 am ortsfesten Rahmen angelenkt ist und sich in die Bewegungsbahn des Endes der Vorratsrolle 18 erstreckt. Eine Stange 47 ist an ihrem einen Ende mit einem Hebel 45 verbunden, während ihr anderesA movement interruption device, indicated generally by reference numeral 44, is within the Arranged feed area of the web. This motion interruption device 44 has an operating lever 45 for. the feed roller at 46 on the stationary frame is articulated and extends into the path of movement of the end of the supply roll 18. A rod 47 is on hers one end connected to a lever 45, while the other
109844/0001109844/0001
Η359Ό5Η359Ό5
- 8 - 1A-3O- 8 - 1A-3O
Ende sich durch eine Hülse 5° eines Schaltbetätigungshebels 51 erstreckt. Der Schaltbetätigungshebel 51 ist ebenfalls am ortsfesten Maschinenrahmen bei 52 angelenkt. Eine Feder 53 umgibt das Ende der Stange 47, das durch die Hülse ragt, und erstreckt sich von der Hülse 5o bis zu einem auf dem Ende der Stange 47 befestigten Sicherungsbolzen 54. Das freie Ende des Hebels 51 steht mit einem elektrischen Schalter 55 in Berührung, der am ortsfesten Rahmen 1o vorgesehen ist und an den Motor 43 der Anlage elektrisch angeschlossen ist, um den Motor bei Betätigung des Schalters stillzusetzen.The end extends through a sleeve 5 ° of a shift operating lever 51. The shift operating lever 51 is also hinged to the stationary machine frame at 52. A spring 53 surrounds the end of the rod 47, which by the The sleeve protrudes and extends from the sleeve 5o to a securing bolt fastened on the end of the rod 47 54. The free end of the lever 51 is in contact with an electrical switch 55, which is the stationary Frame 1o is provided and to the engine 43 of the system is electrically connected to stop the motor when the switch is operated.
Wenn die Vorratsrolle 18 während des Betriebes der Anlage aufgebraucht und ihr Durchmesser kleiner wird, nähert sich ihr Ende bzw. die Welle, auf die der Stoff aufgewickelt ist, dem Hebel 45. Ist der Stoff auf der Rolle 18 aufgebraucht, so berührt das Ende der Vorratsrolle den Hebel 45 und schiebt ihn nach unten , wie aus den Fig. 1 und 12 zu ersehen ist, hierdurch wird die Stange 47 nach unten gezogen, so daß der Hebel 51 gegen den Schalter 55 verschwenkt wird, um ihn zu betätigen und dadurch den Betrieb des Motors 43 und damit die ganze Anlage stillzusetzen. Diese Bewegungsstopeinrichtung stellt ein geeignetes Mittel zum Abschalten der Windelherstellungsanlage dar, wenn die Vorratsrolle aufgebraucht ist und erfordert infolgedessen keine ständige Überwachung der Anlage durch eine Bedienungsperson. WennWhen the supply roll 18 is used up during the operation of the system and its diameter becomes smaller, approaches its end or the shaft on which the fabric is wound, the lever 45. If the fabric on the roll 18 is used up, so the end of the supply roll touches the lever 45 and pushes it down, as can be seen from Figs. 1 and 12, thereby the rod 47 is pulled down so that the lever 51 is pivoted against the switch 55 to to operate it and thereby the operation of the motor 43 and thus shut down the entire system. This movement stop device provides a convenient means of shutting down the diaper manufacturing line when the supply roll is used up and consequently does not require constant monitoring of the system by an operator. if
1098 A4/000 11098 A4 / 000 1
- 9 - 1Δ-3Ο 215- 9 - 1Δ-3Ο 215
eine neue Vorratsrolle In die Anlage eingeführt wird, nimmt die Bewegungsunterbrechungseinrichtung 44 unter der Wirkung der Feder 53 wieder ihre nicht betätigte Stellung ein, die in den Pig. 1 und 12 dargestellt ist. Es sei auch darauf hingewiesen, daß man die Bewegungsunterbrechungseinrichtung 44 gegebenenfalls auch von Hand betätigen kann, indem man lediglich den Hebel 51 gegen den Schalter 55 herunt erdrückt.a new supply roll is introduced into the system, takes the movement interruption device 44 under the Action of the spring 53 back to its non-actuated position, which in the Pig. 1 and 12 is shown. It is also pointed out that the movement interruption device 44 can also be operated by hand if necessary, by simply pushing the lever 51 down against the switch 55.
Von der Bahnzufuhreinrichtung bzw. dem BahnzufuhrbereichFrom the web feed device or the web feed area
11 wird die volle Breite der kontinuierlichen Stoffbahn11 becomes the full width of the continuous panel
12 der FaIteinrichtung bzw. dem Faltbereich 13 zugeführt. Wie aus den Figuren 1, 3a, io und 1oa zu entnehmen ist, wird die Bahn 12 von der Walze 23 mittels Vorschubwalzen12 of the folding device or the folding area 13 is supplied. As can be seen from Figures 1, 3a, io and 1oa, the web 12 is removed from the roller 23 by means of feed rollers
56 und 57 weiter durch die Anlage bewegt. Bei der Vorschubwalze 57 handelt es sich um eine mitgenommene Walze, die in verstellbar auf dem ortsfesten Maschinenrahmen 1o angebrachten Lagern 6o und 6\ abgestützt ist. Bs sind Einstellvorriohtungen 62 und 63 vorgesehen, um die Vorschubwalze 57 in Rl&fcfcaag zux und von der Vorschubwalze 56 zu bewegen, iriejätttge Druck zum Vorwärtsbewegen der Bahn 12 «itös T©x schubwalz en 56 und 57 hergestellt wird.56 and 57 moved further through the plant. The feed roller 57 is an entrained roller which is supported in bearings 6o and 6 \ adjustably attached to the stationary machine frame 1o. Adjustment devices 62 and 63 are provided in order to move the feed roller 57 in and out of the feed roller 56 so that pressure is produced to move the web 12 forward.
56 ist in Lagern 64 und 65 auf dem orts-&&e& ίο angeordnet«. Wie Fig. 1oa zeigt, <t|» "fer^kmbWalZe 56 von einem Kettenrad 66 und einer56 is located in warehouses 64 and 65 on the orts - && e & ίο «. As Fig. 1oa shows, <t | » "fer ^ kmbWalZe 56 from a sprocket 66 and one
.* Die Kette 67 Ihrerseits wird von einem. . * The chain 67 on your part is from a.
TQ98A4/0001TQ98A4 / 0001
- Io -- Io -
I H O ν» ^JU ν/IHO ν » ^ J U ν /
- 1ο - 1Α-3ο- 1ο - 1Α-3ο
auf der Welle 3o ■befestigten Kettenrad 68 angetrieben. Die Welle wird in der oben beschriebenen Weise vom Motor 43 der Anlage angetrieben.on the shaft 3o ■ mounted sprocket 68 driven. the The shaft is driven by the motor 43 in the manner described above driven by the system.
Die FaIteinrichtung 13 weist ferner Faltklingen auf, die an einem sich senkrecht erstreckenden Teil des ortsfesten Maschinenrahmens Io befestigt sind. Die Faltklingen sind senkrecht im Abstand voneinander vorgesehen und derartig angeordnetr daß sie die in voller Breite zugeführte kontinuierliche Stoffbahn 12 in den gewünschten vorgefalteten Zustand bringav Die Faltklingen umfassen ein erstes Paar kurzer Klingen 7o und 71, die an den Enden eines Stangen paares 72 bzw. 73 befestigt sind. Die Stangen 72 und 73 erstrecken sich in senkrechter Richtung nach unten und sind mit den Enden eines zweiten Paares längerer KlingenThe folding device 13 also has folding blades which are attached to a vertically extending part of the stationary machine frame Io. The folding blades are vertically provided at a distance from each other and r arranged such that they bringav supplied in full-width continuous web 12 in the desired pre-folded state of the folding blades comprise a first pair of short blades 7o and 71, the pair at the ends of rods 72 and 73 are attached. The rods 72 and 73 extend vertically downward and are attached to the ends of a second pair of longer blades
74 bzw. 75 verbunden. Die Klingen 74 und 75 sind auf dem ortsfesten Rah^men 1o angebracht« Wie die E5g» Io und Toa zeigen, sind die Stangen 72 und 73 weiterhin an den Enden eines dritten Paares längerer Klingen J6 bzw. 77 befestigt, die ihrerseits mit dem ortsfesten Rahmen Io verbunden sind. Die drei Klingenpaare 7o, 71 und 76, 77 sowie 74,74 and 75 connected. The blades 74 and 75 are mounted on the stationary frame 10 "As the E5g" Io and Toa show, the rods 72 and 73 are still attached to the ends of a third pair of longer blades J6 and 77, respectively, which in turn are attached to the stationary Framework Io are connected. The three pairs of blades 7o, 71 and 76, 77 and 74,
75 sind senkrecht und in der Bewegungsrichtung der Bahn \2r die in einer senkrechten Ebene im Ealthereich 13 weiterbewegt wird, im Abstand voneinander vorgesehen. 75 are provided at a distance from one another perpendicularly and at a distance from one another in the direction of movement of the path \ 2 r, which is moved further in a perpendicular plane in the holding area 13.
Beim Betrieb der Anlage wird die in voller Breite zugeführte kontinuierliche Bahn aus Windelstoff 12 zwischen denWhen operating the system, the full width is fed continuous web of diaper fabric 12 between the
109844/0001 - TT -109844/0001 - TT -
- 11 - 1A-3O- 11 - 1A-3O
Faltklingen 7o, 71, 74, 75, 76 und 77 und den Faltstangen 72 und 73 In der in den Figuren 1o und 1oa gezeigten "Weise eingefädelt. Die Bahn 12 wird mittels der Vorschubwalzen 56 und 57 in der oben beschriebenen Weise zwischen den Faltklingen und Faltstangen hindurchgezogen und in den gewünschten vorgefalteten Zustand gebracht, der aus diesen Figuren hervorgeht und ebenfalls in der fertigen Windel gemäß Fig. 2 zu erkennen ist.Folding blades 7o, 71, 74, 75, 76 and 77 and the folding bars 72 and 73 threaded in the manner shown in FIGS. 10 and 10a. The web 12 is fed by means of the feed rollers 56 and 57 pulled in the manner described above between the folding blades and folding bars and into the brought desired pre-folded state, which can be seen from these figures and also in the finished diaper according to FIG. 2 can be seen.
Die FaIteinrichtung bzw. der Faltbereich 13 schließt außerdem zwei Paar Lenkrollen 8o und 81 ein, die auf dem ortsfesten Rahmen Io angebracht sind und in herkömmlicher Weise derartig wirken, daß die Bahn 12 sich immer geradeaus bewegt. Zum Faltbereich 13 gehört ferner eine mit Stoff bespannte Führungswalze 82, die vom ortsfesten Rahmen 1o getragen wird und die Bewegungsrichtung der gefalteten Bahn 12 aus der senkrechten in die waagerechte ändert, wie aus Fig. 1 zu entnehmen ist. Die Führungswalze 82 ist mit Stoff bespannt, um ein Abrutschen der gefalteten Bahn 12 und Möglicherweise das Auseinanderfalten der Bahn aus dem vorgefalteten Zustand zu verhindern.The folding device or the folding area 13 closes also two pairs of castors 8o and 81, which are mounted on the fixed frame Io and in a conventional manner Act so that the web 12 always moves in a straight line. The folding area 13 also includes a fabric covered guide roller 82, which from the stationary frame 1o is worn and the direction of movement of the folded web 12 changes from the vertical to the horizontal, as from Fig. 1 can be seen. The guide roller 82 is with Fabric covered to prevent the folded panel 12 from slipping off and possibly the panel from unfolding from the to prevent pre-folded state.
.Von der FaIteinrichtung bzw. dem Faltbereich 13 wird die gefaltete kontinuierliche Bahn aus Windelstoff 12 der Befestigungseinrichtung bzw. dem Befestigungsbereich der Anlage zugeführt. Die Befestigungseinrichtung bzw.. From the folding device or the folding area 13 the folded continuous web of diaper fabric 12 of the fastening device or fastening area fed to the system. The fastening device or
1098 A4/0001 - 12 -1098 A4 / 0001 - 12 -
H35905H35905
- 12 - 1Α-3Ο 215- 12 - 1Α-3Ο 215
der Befestigungsbereich 14 weist ein Paar Nähmaschinen 84 und 85 auf, die auf dem ortsfesten Rahmen 1o angebracht sind,und mittels der längs den Brüchen der Bahn 12 Längsnähte 86 und 87 angebracht werden, um die Bahn 12 im vorgefalteten Zustand zu befestigen Die vorgefaltete Bahn 12 wird von der führungswalze 82 entlang einem Paar waagerecht ausgerichteter und senkrecht im Abstand.voneinander befindlicher Führungsplatten 89 und 9o den Nähmaschinen 84 und 85 zugeführtοthe attachment portion 14 includes a pair of sewing machines 84 and 85 attached to the stationary frame 1o are, and by means of the longitudinal seams 86 and 87 along the breaks of the web 12 are applied to the web 12 in the pre-folded Fastening State The pre-folded web 12 is leveled by the guide roller 82 along a pair more aligned and vertically spaced from each other Guide plates 89 and 9o fed to the sewing machines 84 and 85 o
Wie aus Fig. 9 ersichtlich ist, wird die vorgefaltete Bahn 12 zwischen den Platten 89 und 90 derartig eingeführt, daß die Faltung erhalten bleibt, während die Bahn zu den Nähmaschinen 84 und 85 bewegt wird. Die Platten 89 und 9o sind mit nach vorn vorragenden Teilen 89a und 9oa versehen, die auf den Stichplatten 84a und 85a der Nähmaschinen aufliegen, .As can be seen from Fig. 9, the pre-folded web 12 is inserted between the panels 89 and 90 in such a way that that the fold is maintained while the web is moved to sewing machines 84 and 85. Plates 89 and 9o are provided with parts 89a and 9oa protruding to the front, which rest on the needle plates 84a and 85a of the sewing machines, .
Die vorgefaltete Bahn 12 wird mittels der ^ Steppfüße der Nähmaschinen 84 und 85 und mittels .geriffelter Vorschubwalzen 91 und 92 durch die Befestigungseinrichtung bzw. den Befestigungsbereich 14 weiterbewegt. Die, Vorschubwalze 92 weist eine Welle 93 auf, die von einem an ihrem einen Ende vorgesehenen Kettenrad 94 und einer Kette 95 angetrieben wird, welche von einem auf der Welle des Untersetzungsgetriebes 4o befestigten Kettenrad 96 angetriebenThe pre-folded web 12 is made by means of the stitching feet of the sewing machines 84 and 85 and by means of .geriffelter Feed rollers 91 and 92 are moved further through the fastening device or the fastening area 14. The, feed roller 92 has a shaft 93 supported by a sprocket 94 provided at one end thereof and a chain 95 is driven, which is driven by a sprocket 96 attached to the shaft of the reduction gear 4o
109 8A4/0 00 1109 8A4 / 0 00 1
- 13 - 1A-3O- 13 - 1A-3O
wird. Das Untersetzungsgetriebe 4o wird in der oben beschriebenen Weise !angetriebene Die Vorschubwalze 91 weist eine Welle 97 auf, an deren einem Ende ein Zahnrad 98 angebracht ist, das »it einem Zahnrad 99 am anderen Ende der Vorschubwalzenwelle 93 kämmt, so daß die Vorschubwalze 92 von der Vorschubwalze 9? angetrieben wird.will. The reduction gear 4o is described in the above Way! Driven The feed roller 91 has a Shaft 97, at one end of which a gearwheel 98 is attached, which is a gearwheel 99 at the other end of the feed roller shaft 93 combs, so that the feed roller 92 from the feed roller 9? is driven.
Die Vorschubwalze 91 weist Einstellvorrichtungen auf, die allgemein mit Bezugszeichen 1oo gekennzeichnet sind, und mittels der die Vorschubwalze 91 in Richtung zur Vorschubwalze 92 und von ihr weg verstellt werden kann, um den ordnungsgemäßen Transport der gefalteten Bahn 12 zu gewährleisten.The feed roller 91 has adjustment devices, which are generally identified by reference numeral 1oo, and by means of which the feed roller 91 can be adjusted in the direction of the feed roller 92 and away from it, to ensure the proper transport of the folded web 12.
Die Nähmaschinen 84 und 85 werden mittels !Riemenscheiben 1o1 und 1o2, welche an den Hauptantriebswellen 1o3 und loader Nähmaschinen 84 bzw. 85 befestigt sind, direkt vom Motor 43 angetrieben. Die Riemenscheibe 1o1 wird von einem Riemen 1o5 angetrieben, der von der an einem Ende einer Leerlaufwelle Io7 angebrachten Riemenscheibe 1o6 angetrieben wird. Die Leerlaufwelle 1o7 ist in einem Paar am ortsfesten Rahmen 1o befestigten Lagern 1o8 abgestützt. Die Riemenscheibe 1o6 wird von einem Riemen 11 ο * angetrieben, der seinen Antrieb von einer auf der Hauptwelle des Motors 43 sitzenden Riemenscheibe 111' erhält. Bei der Nähmaschine ist eine ähnliche Anordnung vorgesehen, bei der ein RiemenThe sewing machines 84 and 85 are operated by means of pulleys 1o1 and 1o2, which are attached to the main drive shafts 1o3 and loader sewing machines 84 and 85, respectively, directly from the Motor 43 driven. The pulley 1o1 is driven by a belt 1o5, which is attached to one end of a Idle shaft Io7 attached pulley 1o6 driven will. The idle shaft 1o7 is supported in a pair of bearings 1o8 attached to the stationary frame 1o. The pulley 1o6 is driven by a belt 11 ο *, the receives its drive from a seated on the main shaft of the motor 43 belt pulley 111 '. At the sewing machine a similar arrangement is provided in which a belt
109 8 A 4/0001 - 14 -109 8 A 4/0001 - 14 -
U35905U35905
- 14 - U-3o- 14 - U-3o
119, der von einer am anderen Ende der Leerlaufwelle 1o7 sitzenden Riemenscheibe 12o angetrieben wird, seinerseits eine Riemenscheibe 1o2 antreibtα Es sei darauf hingewiesen, daß die Nähmaschinen 84 und 85 direkt vom Motor 43 der Anlage und nicht vom Untersetzungsgetriebe angetrieben werden, denn die Hauptwellen der Nähmaschinen massen mit höherer Geschwindigkeit umdreht werden als der Vorschub der Bahn 12 erfolgt.119, which is driven by a belt pulley 12o seated at the other end of the idle shaft 1o7, for its part drives a pulley 1o2 α It should be noted that that the sewing machines 84 and 85 directly from the motor 43 of the System and not be driven by the reduction gear, because the main shafts of the sewing machines weigh with higher speed are reversed than the advance of the web 12 takes place.
Die Befestigungseinrichtung bzw. der Befestigungsbereich
14 weist auch eine allgemein mit 11 ο bezeichnete Geschwindigkeit
sunt er br echungseinrichtung auf. Diese Einrichtung 11o
umfaßt ein Paar im allgemeinen L-förmiger Hebel 111 und
112, die bei 113 und 114 an den Führungsplatten 89 bzw» 9o angelenkt sind. Die Hebel 111 und 112 sind allgemein
in Längsrichtung mit der Bewegungsrichtung der gefalteten Bahn 12 ausgerichtet und er^
Enden allgemein nach außen.The fastening device or the fastening region 14 also has a speed generally designated 11 o sunt er breaking device. This device 11o includes a pair of generally L-shaped levers 111 and 112 hinged at 113 and 114 to guide plates 89 and 9o, respectively. The levers 111 and 112 are generally longitudinally aligned with the direction of movement of the folded web 12 and he ^
Ends generally outward.
Bahn 12 ausgerichtet und erstrecken sich an ihren vordemTrack 12 aligned and extend to their front
Der Hebel 111 ist in der Mitte an ejpem Ende eines Hebels 115 angelenkt, der sich quer zur Bewegungsrichtung der gefalteten Bahn 12 erstreckt und von einem auf der Führungsplatte 89 angebrachten Hebelträger 116 gleitend in seiner Lage gehalten wird. Das andere Ende des Hebels 115 ist mit einer Druckfeder 117 verbunden, die ihrerseits mit einer am ortsfesten Maschinenrahmen 1o angebrachten WinkelstützeThe lever 111 is in the middle at each end of a lever 115 hinged, which is transverse to the direction of movement folded web 12 extends and from a mounted on the guide plate 89 lever bracket 116 slidably in its Location is held. The other end of the lever 115 is connected to a compression spring 117, which in turn with a angle bracket attached to the stationary machine frame 1o
1098A kl 00011098A kl 0001
H35905H35905
- 15 - 1A-3ο- 15 - 1A-3ο
in Verbindung steht. Der Schalter 121 ist an den Motorcommunicates. The switch 121 is on the engine
der Anlage elektrisch angeschlossen und kann den Betrieb des Motors und der Anlage abschalten, wenn er betätigt wird.electrically connected to the system and can switch off the operation of the motor and the system if it is actuated.
In ähnlicher Weise ist der Hebel 112 in der Mitte an einem Ende eines Hebels 122 angelenkt, welcher sich quer zur Bewegungsrichtung der gefalteten Bahn 12 erstreckt und von einem auf der Führungsplatte 9o angebrachten Hebelträger 123 gleitend in seiner Lage gehalten wird. Das andere Ende des Hebels 122 ist mit einer Druckfeder 124 verbunden, die mit einer auf dem ortsfesten Rahmen 1o angebrachten Winkelstütze 125 in Verbindung stehtβ Der Hebel 122 ist an seiner nicht gezeigten Unterseite mit einem einen Schalter betätigenden Nockenelement versehen, welches derartig angeordnet ist, daß es mit einem Schalter 126 in Berührung tritt und ihn betätigt. Dieser Schalter 126 ist auf_ dem ortsfesten Rahmen 1o angeordnet und an den Motor 43 der Anlage elektrisch angeschlossen, um den Motor abzuschalten, wenn der Schalter betätigt wird. Es ist hieraus ersichtlich, da3 die Hebel 111 und 112 unter Federwirkung nach au3en quer zur Bewegungsrichtung der gefalteten Bahn vorgespannt sind, und zwar durch die Federn 117 und 124.Similarly, the lever 112 is hinged in the middle to one end of a lever 122 which extends transversely to the direction of movement of the folded web 12 and is slidably held in place by a lever bracket 123 mounted on the guide plate 9o. The other end of the lever 122 is connected to a compression spring 124, which communicates with an on the stationary frame 1o mounted angle bracket 125 in conjunction β The lever 122 is provided at the not shown bottom with a a switch operating cam element which is arranged such that it comes into contact with a switch 126 and operates it. This switch 126 is arranged on the stationary frame 1o and is electrically connected to the motor 43 of the system in order to switch off the motor when the switch is actuated. It can be seen from this that the levers 111 and 112 are biased outwardly transversely to the direction of movement of the folded web under the action of a spring, namely by the springs 117 and 124.
Beim Betrieb der Anlage berühren die vorderen, nach außen ragenden Enden der Hebel 111 und 112 die von den Nähmaschinen 84 und 85 in der gefalteten Bahn 12 angebrachtenWhen the system is in operation, the front, outwardly protruding ends of the levers 111 and 112 touch those of the Sewing machines 84 and 85 mounted in the folded panel 12
- 16 -- 16 -
109 8 A /4 /0 00 1 BAD ORIGINAL109 8 A / 4/0 00 1 BATH ORIGINAL
H35905H35905
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Nähte und fahren daran entlang, denn sie erstrecken sich ja nach außen in Querrichtung zur Bewegungsrichtung der Bahn 12 und jenseits der die Stiche bildenden Vorrichtungen der Nähmaschinen 84 und 85 und werden durch die Federn und 124 zur Berührung mit der Naht hin vorgespannt. Wenn eine oder beide Nähte zum Beispiel durch Abreißen des Fadens in der Nähmaschine oder dergleichen unterbrochen sind, bewegt sich der eine oder beide Hebel 111 und 112 nach außen quer zur Bewegunsrichtung der Bahn 12, da ja keine Naht bzw. keine Nähte vorhanden sind, um die Hebel gegen die Spannung der Federn 117 und 124 zu halten. Wenn dieser Fall eintritt, werden durch die Kraft der Federn entweder der eine oder beide Hebel 111 und 112 und außerdem der eine oder beide Hebel 115 und 122 nach außen bewegt, so daß der eine oder beide Schalter betätigungsnocken einen bzw. beide Schalter 121 und 126 betätigen, um die Anlage abzuschalten. Dies zeigt, das die Bewegungsunterbrechnungseinrichtung 11o den Betrieb der Anlage stillsetzt, wenn aus irgeneinem Grund die von den Nähmaschinen 84 und 85 angebrachten Nähte reißen oder anderweitig unterbrochen werden, damit der Betriebsfehler behoben werden kann. Dies macht außerdem die ständige Überwachung der in der gefalteten Windelbahn 12 fortlaufend angebrachten Nähte durch eine Bedienungsperson unnötig.Seams and drive along them, because they extend outward in the transverse direction to the direction of movement of the Panel 12 and beyond the stitches forming devices of sewing machines 84 and 85 and are operated by the springs and 124 biased into contact with the seam. If one or both of the seams is caused by, for example, tearing off the When the thread in the sewing machine or the like is interrupted, one or both levers 111 and 112 move outwards transversely to the direction of movement of the web 12, since yes there is no seam or seams to hold the levers against the tension of springs 117 and 124. if this case occurs, the force of the springs either one or both levers 111 and 112 and also the one or both levers 115 and 122 moves outward so that the one or both switch actuating cams operate one or both switches 121 and 126 to switch off the system. This shows that the motion interruption device 11o stops the operation of the system if, for any reason, the sewing machines 84 and 85 attached seams tear or otherwise interrupted, so that the operational error corrected can be. This also makes the constant monitoring of the continuously attached in the folded diaper web 12 Seams unnecessary by an operator.
- 17 109844/0001 - 17 109844/0001
- 17 - U-3o- 17 - U-3o
Nach der Befestigung der gefalteten Bahn 12 aus Windelstoff im Befestigungsbereich 14 wird die kontinuierliche Stoffbahn 12 weitertransportiert durch die Schneideinrichtung bzw. den Schneidbereich 15 der Anlage. Die Schneideinrichtung 15 weist eine Schneidvorrichtung mit einer Fallklinge auf, bei der ein Ende der Klinge 13o in einem auf dem ortsfesten Rahmen 1o angebrachten Lager 131 abgestützt ist. Die Klinge 13o wirkt mit der Ecke einer Winkelstütze 132 zusammen, die am ortsfesten Rahmen 1o befestigt ist, um ein diskontinuierliches Abschneiden der gefalteten und in diesem Zustand befestigten Bahn 12 zu bewirken. Im anderen Ende der Klinge 13o ist ein Schlitz 133 vorgesehen.After the folded web 12 of diaper fabric has been fastened in the fastening area 14, the continuous The fabric web 12 is transported further through the cutting device or the cutting area 15 of the system. The cutting device 15 includes a drop blade cutter with one end of the blade 13o in one the stationary frame 1o attached bearing 131 is supported. The blade 13o works with the corner of an angle bracket 132 together, which is attached to the stationary frame 1o, in order to effect a discontinuous cutting of the folded and in this state secured web 12. In the other A slot 133 is provided at the end of the blade 13o.
Zur Betätigung der Schneideinrichtung in dem Sinne, daß die Klinge 13o in Berührung mit der vorgefalteten und befestigten Bahn 12 gebracht wird, ist ein röhrenförmiges Teil 13* mit einem daran befestigten Zapfen 135 vorgesehen, welcher in den Schlitz 133 ragt und zur diskontinuierlichen Bewegung der Klinge I3o dient. Das röhrenförmige Glied 134 erstreckt steh durch eine im Stützelement 132 vorgesehene öffsarnng imd durch eine Öffnung in einem weiteren Stützelement O9» wie aus Hg. 11 zu entnehmen ist. Die Stillt« el«» eaate 132 wsl€ 139 bilden Lagerflachen, im Verhältnis fl-eaa«a «Lok ftas röhrenförmige Teil 134 bewegen kann·To operate the cutting device in the sense that the blade 13o is brought into contact with the prefolded and attached web 12, a tubular member 13 * is provided with an attached pin 135 which protrudes into the slot 133 and for intermittent movement of the blade I3o serves. The tubular member 134 extends through an opening provided in the stand supporting member 132 öffsarnng IMD through an opening in a further support element O9 »like Hg. Refer. 11 The still «el« »eaate 132 wsl € 139 form storage areas, in the ratio fl-eaa« a «Lok ftas tubular part 134 can move ·
- 18 1Ό98/· W 0001- 18 1'98 / · W 0001
- 18 - 1A-3O- 18 - 1A-3O
In dem röhrenförmigen Teil 134 ist eine sieh nach unten erstreckende Stange 136 vorgesehen, die über das untereIn the tubular portion 134 is a face down extending rod 136 provided over the lower
Ende des röhrenförmigen Teils 134 hinausragt. Eine Spannfeder 137 ist ebenfalls in dem röhrenförmigen Teil 134 angeordnet, umgibt die Stange 136 und liegt an einem am oberen Ende der Stange 136 sitzenden Sicherungsbolzen sowie am unteren Ende des röhrenförmigen Teiles 13^- an, wie Fig. 11 zeigt,.End of the tubular part 134 protrudes. A tension spring 137 is also arranged in the tubular part 134, surrounds the rod 136 and rests on one of the upper end of the rod 136 seated locking bolts and at the lower end of the tubular part 13 ^ - on, as Fig. 11 shows.
Das untere Ende der Stange 136 ist an ein erweitertes Ende einer zweiten Stange i4o angeschlossen, die sich, wie Fig. 11 zeigt, ebenfalls nach unten erstreckt, und zwar durch eine im ortsfesten Rahmen Io vorgesehene Öffnung, die als Lagerfläche für die Stange I4o dient. Eine zweite Feder 141 umgibt die Stange i4o und liegt am ortsfesten Rahmen 1o sowie am verbreiterten oberen Ende der Stange 14o an, um die Stangen I4o und 136 nach oben vorzuspannen.The lower end of the rod 136 is connected to an enlarged end of a second rod i4o which, as FIG. 11 shows, also extends downwards, through an opening provided in the stationary frame Io, which serves as a storage area for the I4o pole. A second spring 141 surrounds the rod i4o and is stationary Frame 1o and at the widened upper end of the rod 14o to bias the rods 14o and 136 upwards.
Ein Ende eines Kurbelarmes 142 ist drehbar mit dem erweiterten Ende der Stange i4o verbunden und trägt an seinem anderen Ende einen Kurbelzapfen 143. Der Kurbelzapfen ist exzentrischaif einer Iturbelscheibe 144 angeordnet, welche in Lagern an einem Ende einer Welle 145 drehbar gelagert ist, wobei die Welle 145 in Lagern 146, 147 auf dem ortsfesten Rahmen 1o drehbar abgestützt ist. Die Kurbelscheibe 144 ist auf der Welle 145 frei drehbar und istOne end of a crank arm 142 is rotatable with the enlarged one Connected to the end of the rod i4o and carries a crank pin 143 at its other end. The crank pin is arranged eccentrically of a turntable disk 144, which are rotatable in bearings at one end of a shaft 145 is stored, the shaft 145 in bearings 146, 147 on the stationary frame 1o is rotatably supported. The crank disc 144 is freely rotatable on the shaft 145 and is
1098^4/0001 - 19 -1098 ^ 4/0001 - 19 -
U35905U35905
- 19 - U-3ο- 19 - U-3ο
mit einem zur unten beschriebenen Umdrehung der Kurbelscheibe dienenden Ansatz 149 versehen. Die Welle 145 wird von einem an ihrem einen Ende angebrachten Kettenrad 148 und von einer Kette 15o angetrieben, die ihrerseits ihren Antrieb von einem auf der Welle 93 sitzenden Kettenrad 151 erhält. Die Welle 93 wird in der oben beschriebenen Weise angetrieben.with one rotation of the crank disk described below serving approach 149 provided. The wave 145 becomes driven by a chain wheel 148 attached to one end and by a chain 15o, which in turn have theirs Drive from a seated on the shaft 93 chain wheel 151 receives. The shaft 93 is described in the above Way driven.
Die Betätigungseinrichtung für die Schneidklinge 13o weist ferner ein an einem Ende eines ersten Hebels 156 angebrachtes Verriegelungsglied 155 auf» Der Hebel 156 ist durch ein Verbindungsstück 158 fest mit einem zweiten Hebel 157 verbunden, wie die Figuren 4 und 11 zeigen. Das Verbindungsstück 158 ist bei Ιβο am ortsfesten Rahmen 1o angelenkt, und es ist zu erkennen, daß die Hebel 156, 157, das Verbindungsstück 158 und das Verriegelungsglied 155 sich als Einheit um den Drehpunkt I6o bewegen. Am freien Ende des Hebels 157 ist ein Kurvenfolgeglied 161 vorgesehen, das unter der Kraft einer am Hebel 157 und am ortsfesten Rahmen 1o befestigten Feder 163 zum Eingriff mit einer Nockenscheibe 162 vorgespannt ist, wie aus den Figuren 6 und 11 hervorgeht. Die Nockenscheibe 162 ist auf der in der. oben beschriebenen Weise angetriebenen Welle 145 drehbar abgestützt und befestigt. Das Verriegelungsglied 155 ruht auf einem Arm des Stützelementes 132 und befindet sich, wie Fig. 11 zeigt, in Verriegelungseingriff mit demThe actuator for the cutting blade 13o further includes a first lever 156 at one end attached locking member 155 on »The lever 156 is fixed by a connecting piece 158 to a second Lever 157 connected, as FIGS. 4 and 11 show. The connecting piece 158 is at Ιβο on the stationary frame 1o hinged, and it can be seen that the levers 156, 157, the connector 158 and the locking member 155 move as a unit around pivot point I6o. A cam follower 161 is provided at the free end of the lever 157, under the force of a spring 163 attached to the lever 157 and to the stationary frame 1o for engagement with a cam disk 162 is preloaded, as can be seen from FIGS. 6 and 11. The cam 162 is on the in the. above-described manner driven shaft 145 rotatable supported and fastened. The locking member 155 rests on an arm of the support element 132 and is located 11 shows, in locking engagement with the
109844/00^1 „ 2o _109844/00 ^ 1 " 2o _
- 2ο - 1Α-3Ο- 2ο - 1Α-3Ο
röhrenförmigen Glied 134. Die Nockenscheibe 162 ist mit einem einstellbaren Ansatz 164 versehen, der mittels einer Stellschraube 166 auf ihr angebracht ist und derartig bemessen ist, daß er mit dem Ansatz 149 der Kurbelscheibe 144 in Berührung tritt, um die Kurbelscheibe zu drehen.tubular member 134. The cam 162 is with an adjustable shoulder 164 provided, which by means of a Adjusting screw 166 is attached to it and the like is dimensioned that it is with the shoulder 149 of the crank disk 144 comes into contact to rotate the crank disk.
Beim Betrieb der Anlage ist die Schneideinrichtung durch die Feder 141 in die obere bzw. nicht schneidende, in Fig. 4 gezeigte Stellung vorgespannt» Die Kurbelscheibe 144 und die nockenscheibe 162 befinden sich in den in den Figuren 6 und 7 gezeigten Stellungen, wenn die Schneidklinge 13o sich in der oberen Stellung gemäß Fig. 4 befindet. Da die Welle 145 und die Nockenscheibe 162 sich fortlaufen drehen, wird die Kurbelscheibe 144 durch die Berührung zwischen Ansatz 164 und Ansatz 149 in Richtung des in Fig. 7 eingezeichneten Pfeiles gedreht und wirkt als Kurbel, um den Hebel 142 mittels der vom exzentrisch angeordneten Kurbelzapfen 143 geschaffenen Verbindung nach unten zu bewegen. Diese Abwärtsbewegung des Hebels 142 bewegt ihrerseits die Stangen 136 und I4o entgegen der Kraft der Feder 141 nach unten. Da die Feder 137 sich zwischen dem Sicherungsbolzen 138 und dem unteren Ende des röhrenförmigen Teiles 134 erstreckt, würde die Abwärtsbewegung der Stange 136 normalerweise das röhrenförmige Teil 134 mitneh^men. Da sich jedoch das Verriegelungsglied 155 in Eingriff mit dem röhrenförmigen Teil 134 befindet, kannWhen the system is in operation, the cutting device is inserted into the upper or non-cutting, The position shown in FIG. 4 is prestressed. The crank disk 144 and the cam disk 162 are located in the Positions shown in FIGS. 6 and 7 when the cutting blade 13o is in the upper position according to FIG. Since the shaft 145 and the cam 162 are continue to rotate, the crank disk 144 is due to the contact between lug 164 and lug 149 in the direction of the arrow drawn in Fig. 7 and acts as a crank to the lever 142 by means of the eccentric arranged crank pin 143 after created connection move down. This downward movement of the lever 142, in turn, moves the rods 136 and 14o against the force the spring 141 downwards. Since the spring 137 is between the locking bolt 138 and the lower end of the tubular Part 134 extends, the downward movement would the rod 136 normally take the tubular member 134 with it. However, since the locking member 155 in Engaging the tubular member 134 is located, may
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109844/0001109844/0001
U35905U35905
- 21 - 1A-30- 21 - 1A-30
das röhrenförmige Teil 134- nicht mit der Stange 136 abgesenkt werden. Deshalb erfolgt die Abwärtsbewegung der Staage 136 entgegen der Kraft der Feder 137 und belastet die Fe4er 137 entgegen dem röhrenförmigen Teil 134·. Wenn der Kurbelzapfen 143 die Stangen I4o und 136 nach unten in ihre tiefste Stellung bewegt hat, bei der die Feder 137 voll belastet ist, tritt das am Hebel 157 angeordnete Kurvenfolgeglied 161 in die in der Nockenscheibe 152 vorgesehene Ausnehmung 165 ein. Diese Bewegung des Kurvenfolgegliedes 161 in die Ausnehmung 165 verschwenkt die Hebel 157» 15^ und das Verbindungsstück 158 um den Drehpunkt I6o, UJB da4ttj?Qh das Verriegelungsglied 155 aus seinem Eingriff mit deEft röhrenförmigen Teil 134 zu lösen, Wenn dies eintritt, bewegt sieh d%s röhrenförmige Teil 134- rasch nach unten uniter $$:g-Kraft der belasteten Feder 137 und nimmt die Sah»ei,^klinge 13o mit, damit die vorgefaltete und befestigte ke-atintti erliehe Bahn 12 aus Windelstoff abgeschnitten werden u WtW eier Kurbelzapfen 14-3 den unteren toten Punktthe tubular part 134- not lowered with the rod 136 will. Therefore, the downward movement of the stay 136 takes place against the force of the spring 137 and is loaded the Fe4er 137 against the tubular part 134 ·. if the crank pin 143 down the rods I4o and 136 in has moved to its lowest position at which the spring 137 is fully loaded, the one arranged on the lever 157 occurs Cam follower 161 in the provided in the cam plate 152 Recess 165. This movement of the curve follower 161 in the recess 165 pivots the lever 157 »15 ^ and the connecting piece 158 about the pivot point I6o, UJB da4ttj? Qh the locking member 155 from its engagement with deEft tubular part 134 to loosen, if this occurs, move see the tubular portion 134- rapidly downward uniter $$: g-force of the loaded spring 137 and takes the Saw "ei, ^ clink 13o with it, so that the pre-folded and fastened ke-atintti erliehe web 12 can be cut from diaper fabric u WtW eier crank pin 14-3 the lower dead point
i.frtu bewegt sich die Kurbel scheibe 144 weiter unter der - V&fftantg 4§3? belasteten Feder 141. Hierdurch werden allei.frtu moves the crank disk 144 further below der - V & fftantg 4§3? loaded spring 141. This will all
4er Schneideinrichtung in die4 cutting device in the
31k4lliUft$a* «RgQ^Qben* Dies geschieht sehr sehneil to*- HftVtaHlft te* led@^ Ht« iss diesem Punkt bleibt31k4lliUft $ a * «RgQ ^ Qben * This happens very quickly to * - HftVtaHlft te * led @ ^ Ht« iss this point remains
4e# Ku.rb,©las,pfen 143 in seiner <i©* ^sn,*? \6h auf der Nocken-4e # Ku.rb, © las, pfen 143 in his <i © * ^ sn, *? \ 6h on the cam
H9 wf der Kurbel scheibeH9 wf the crank disk
- 22 -. - 22 -.
- 22 - 1A-3ο- 22 - 1A-3ο
144 zusammenwirkt» Während die Schneidvorrichtung durch die Feder |41 in ihrer oberen Stellung gehalten wird, führt die Nockenscheibe 162 das Verriegelungsglied 155 in Eingriff mit dem röhrenförmigen Teil 134, Die Schneideinrichtung ist damit für den nächsten Arbeitszyklus bereit. Der Ansatz 164 auf der Nockenscheibe 162 steht in zeitlich abgestimmtem Verhältnis zu der als Anschlag dienenden Ausnehmung 1ό5ο Die Stellschraube 166 bewirkt die richtige zeitliche Einstellung des den unteren toten Punkt passierenden Kurbelzapfens 143«144 cooperates »While the cutting device is through the spring | 41 is held in its upper position, the cam disk 162 guides the locking member 155 in engagement with the tubular member 134, the cutter is ready for the next work cycle. The shoulder 164 on the cam 162 is in Timed relationship to the recess serving as a stop 1ό5ο The adjusting screw 166 causes the correct timing of the crank pin 143 passing the lower dead point «
Es ist also ersichtlich, daß die Schneideinrichtung gemäß der Erfindung derartig konstruiert ist, daS die vorgefaltete und befestigte kontinuierliche Bahn 12 aus Windelstoff diskontinuierlich in einzeln abgeschnittene Windeln 17 geschnitten wird. Die Länge der Windel 17 wird von der Bewegungsgeschwindigkeit des Stoffes durch die Schneideinrichtung sowie von der GröSe und TJmdrehungsgeschwindig-. keit der Exzenterelemente 144 und 162 bestimmt.It can thus be seen that the cutting device according to the invention is so constructed that the prefolded and secured continuous web 12 of diaper fabric is cut discontinuously into individually cut diapers 17. The length of the diaper 17 is of the The speed of movement of the fabric through the cutting device and the size and speed of rotation. speed of the eccentric elements 144 and 162 is determined.
Von der 3ehneideinrichtung bzw* dem Schneidbereich 15 werden die einzeln abgeschnittenen Windeln 17 einer -Stapeleinrichtung bzw. einem Stapelbereiqh Io zugeführt« Die Stapel einrichtung umfaßt, wie Fig» 3 zeigt, ein Paar Forder-· bänder 17α und 171« Diese Förderbänder ITo und 171 erstrecken sich in Längsrichtung der Bewegung der Windeln 17 und laufenFrom the cutting device or the cutting area 15 the individually cut diapers 17 are fed to a stacking device or a stacking area Io Stacking device comprises, as FIG. 3 shows, a pair of conveyors belts 17α and 171 «These conveyor belts ITo and 171 extend in the longitudinal direction of the movement of the diapers 17 and run
109844/0QOt109844 / 0QOt
- 23- 23
U35905U35905
- 23 - IA-3ο- 23 - IA-3ο
um ein erstes Paar mitgenommener Riemenscheiben172 und 175» die am ortsfesten Rahmen Io vorgesehen sind. Am anderen Ende sind die Riemen 17o und 171 um angetriebene Riemenscheiben 174 und 175 herumlaufend angeordnet. Die angetriebenen Riemenscheiben 174 und 175 werden von einer angetriebenen Welle 176 getragen, die in lagern I80 und 18I am ortsfesten Rahmen 1o abgestützt ist. An einem Ende der Welle 176 ist ein von einer Kette 183 getriebenes Kettenrad 182 angebracht. Die Kette I83 läuft um ein auf der Welle 97 angeordnetes Kettenrad 134 und wird von diesem angetrieben, wobei die Welle 97 in der oben beschriebenen Weise angetrieben wird. Die Förderbänder 17ο und 171 sind gegen schwenkbar angebrachte Platten 185 und I86 wirkend angebracht. Die Flatten 185 und 136 sind an Drehpunkten 2oo und 2o1 am ortsfesten Rahmen Io angelenkt, wie Fig. 4 zeigt. Die Förderbänder I7o und 171 sind derartig vorgesehen, daß sie die Längskanten der "Windeln 17 zwischen den Bändern und den angelenkten Platten I85 bzw. I86 einklemmen, um die Windel 17 von der Scheideinrichtung 15 weiter zu transportieren. for a first pair of dragged pulleys172 and 175 » which are provided on the stationary frame Io. At the other At the end, the belts 17o and 171 are arranged to run around driven pulleys 174 and 175. The powered Pulleys 174 and 175 are driven by one Shaft 176 carried, those in camps I80 and 18I at the most stationary Frame 1o is supported. At one end of the shaft 176 a sprocket 182 driven by a chain 183 is attached. The chain I83 runs around one on the shaft 97 arranged sprocket 134 and is driven by this, the shaft 97 being driven in the manner described above will. The conveyor belts 17ο and 171 are attached to act against pivotably attached plates 185 and I86. Flats 185 and 136 are at pivot points 2oo and 2o1 hinged to the stationary frame Io, as shown in FIG. 4. The conveyor belts I7o and 171 are provided such that they the longitudinal edges of the "diapers 17 between the tapes and pinch the hinged plates I85 and I86, respectively to transport the diaper 17 from the cutting device 15 on.
Die angelenkten Platten 185 und. 186 werden von Stangenelementen 2o2 und 2o3 in der in Fig. 4 zu sehenden oberen Stellung gehalten. Diese Stangen 2o2 und 2o3 sind auf einer Verbindungsteile 2o4 fest angebracht und auf demThe hinged plates 185 and. 186 are made of rod elements 2o2 and 2o3 held in the upper position seen in FIG. These rods are 2o2 and 2o3 on a connecting parts 2o4 firmly attached and on the
- 24 109844/0001 - 24 109844/0001
H35905H35905
- 24 - iA-3o- 24 - iA-3o
ortsfesten Rahmen 1o mittels Hebeln 2o5 und 2o6 drehbar abgestützt, wie die Figuren 4 und 8 zeigen. Die oben erwähnte Anordnung von Hebeln 2o2 und 2o3, Verbindungsstange 2o4 und Hebeln 2o5 und 2o6/durch ein Verbindungsstück 2o8 mit einem durch Exzenter betätigten Hebel 2o7 verbunden. Der durch Exzenter betätigte Hebel 2o7. ist durch eine in einer Verlängerung des ortsfesten Rahmens 1o vorgesehene Öffnung in Berührung mit einer Nockenscheibe 21 ο geführt, wie aus Fig. 8 zu entnehmen isto In der Nockenscheibe 2to ist eine als Anschlag dienende Ausnehmung 211 vorgesehen und die Nockenscheibe ist auf der Welle 145 abgestützt und wird von dieser in der oben beschriebenen Weise angetrieben»stationary frame 1o rotatably supported by means of levers 2o5 and 2o6, as FIGS. 4 and 8 show. The above-mentioned arrangement of levers 2o2 and 2o3, connecting rod 2o4 and levers 2o5 and 2o6 / connected by a connecting piece 2o8 to a lever 2o7 operated by an eccentric. The lever 2o7 operated by an eccentric. is guided through an opening provided in an extension of the stationary frame 1o in contact with a cam disk 21 ο, as can be seen from Fig. 8 o A recess 211 serving as a stop is provided in the cam disk 2to and the cam disk is on the shaft 145 supported and is driven by this in the manner described above »
Die Stapeleinrichtung 16 weist ferner eine Einrichtung zur Aufnahme der Windel 17 auf, die ausnach unten verlaufenden Ketten 212, 213, 214 und 215 besteht. Wie fig. 8 zeigt, laufen die Ketten 212 und 213 um ein Paia^-üeerlauf-= kettenräder 2o9 bzw. 216, die von einer am ortsfesten Rahmen 1o angebrachten Leerlaufwelle 217 getragen werden. Die anderen Enden der Ketten 212 und 213 sind um angetriebene Kettenräder 218 bzw. 219 herum angeordnet, welche auf einer angetriebenen, in Lagern auf dem ortsfesten Rahmen laufenden Welle. 22o abgestützt sind. Die Ketten 212 und 213 tragen mehrere Winkelstücke 223, die sich zwischen den Ketten erstrecken, wie Fig* 8 zeigt.The stacking device 16 also has a device for receiving the diaper 17 on, which extend downward Chains 212, 213, 214 and 215. Like fig. 8th shows, the chains 212 and 213 run around a paia ^ -üeerlauf- = sprockets 2o9 or 216, which are from a stationary frame 1o attached idle shaft 217 are carried. the other ends of the chains 212 and 213 are arranged around driven sprockets 218 and 219, respectively, which on a driven shaft running in bearings on the stationary frame. 22o are supported. The chains 212 and 213 carry several angle pieces 223 which extend between the chains, as FIG. 8 shows.
- 25 1Q98U/0Q01 - 25 1Q98U / 0Q01
- 25 - U-3ο- 25 - U-3ο
Die Ketten 2i4 und 215 verlaufen ebenfalls um mitgenommene, nicht gezeigte Kettenräder und um angetriebene Kettenräder 225 und 226 gemäß Fig. 3, die auf einer in Lagern auf dem ortsfesten Rahmen 1o befestigten angetriebenen 1WeIIe 227 angeordnet sind. Auch zwischen den Ketten 214 und 215 erstrecken sich mehrere "Winkelstücke 228.The chains 2i4 and 215 also extend around entrained, not shown sprockets and around driven sprockets 225 and 226 of FIG. 3, which are arranged on a fixed in bearings on the stationary frame 1 1o driven WeIIe 227th Several "angle pieces 228" also extend between the chains 214 and 215.
Die Winkelstücke 223 und 228 sind derartig angeordnet, daß sie ein Regalbrett 23o tragen können, wie Fig. 1 zeigt, welches zur Aufnahme einer Anzahl vorgeiäteter Windeln di ent.The angle pieces 223 and 228 are arranged in such a way that that they can carry a shelf 23o, as shown in FIG. 1, which is used to hold a number of pre-dieted diapers di ent.
Beim Betrieb der Anlage werden die abgeschnittenen Windeln 17 innerhalb der Stapeleinrichtung durch die Förderbänder 17o und 171 weiterbewegt, welche die Längskanten der Windel 17 zwischen den Bändern und den angelenkten Platten 185 bzw. 186 einklemmen. Wenn eine einzeln abgeschnittene Windel das vordere Ende der Anlage erreicht, hat sich inzwischen die Ausnehmung 211 in der Nockenscheibe 2io in Richtung des in Fig. 5 gezeigten Pfeiles so weit weiter gedreht, daß der Hebel 2o7 in diese Ausnehmung fällt· Wenn dies eintritt, bewegt sich der Hebel 2o7 nach unten, wodurch auch die Hebel 2o2 und 2)3 abwärts bewegt werden. Durch die Abwärtsbewegung der Hebel 2o2 und 2o3 ist es den angelenkten Platten 185 und 186 möglich, 3ich unter der eigenen Schwerkraft nach unten zu bewegenWhen the system is in operation, the cut diapers 17 within the stacking device by the conveyor belts 17o and 171, which the longitudinal edges pinch the diaper 17 between the tapes and hinged panels 185 and 186, respectively. If a single cut When the diaper has reached the front end of the system, the recess 211 has in the meantime become in the cam disk 2io further rotated so far in the direction of the arrow shown in Fig. 5 that the lever 2o7 in this recess falls · When this occurs, lever 2o7 moves down, causing levers 2o2 and 2) 3 to move down as well be moved. By moving the levers 2o2 and 2o3 downwards, it is possible for the hinged plates 185 and 186 to 3 to move down under your own gravity
109844/0001109844/0001
- 26 -- 26 -
U35905U35905
- 26 - 1A-3O 215- 26 - 1A-3O 215
und damit die einzeln abgeschnittene Windel 17 freizugeben, die zwischen den Platten und den Förderbändern gehalten war. Die Windel fällt dann auf das Brett 23o.and thereby releasing the individually cut diaper 17 which was held between the panels and the conveyor belts. The diaper then falls onto the board 23o.
Das Brett 23o wird abgesenkt, so daß, wie Pig, I zeigt, mehrere Windeln 17 aufeinander gestapelt werden können, während die Ketten 212, 213, 214 und 215 von den entsprechenden Kettenrädern und Antriebswellen angetrieben werden. Diese Abwärtsbewegung des Brettes 23o wird mittels einer Kette 233 erreicht, die von einem auf der Welle 93 sitzenden Kettenrad 234 angetrieben wird, wobei die Welle in der oben bescihriebenen Weise ihren Antrieb erhält. Die Kette 233 treibt ihrerseits wieder ein auf einem Wellenzapfen 236 angebrachtes Kettenrad 235. Der Wellenzapfen 236 1st auch mit einem Zahnrad 237 versehen, das mit einem auf einer angetriebenen Welle 239 sitzenden Zahnrad 238 kämmt. Die angetriebene Welle 239 weist ein Paar Schneckenräder 241 und 242 auf, die jeweils am Ende der Welle angeordnet sind. Das Schneckenrad 241 treibt das auf dem Ende der angetriebenen Welle 22o sitzende Zahnrad 243 (Fig. 8), und dadurch wird die Welle 22o derartig angetrieben, daßThe board 23o is lowered so that, as Pig, I shows, several diapers 17 can be stacked on top of one another, while the chains 212, 213, 214 and 215 of the respective Sprockets and drive shafts are driven. This downward movement of the board 23o is by means of a Chain 233 reached, which is driven by a seated on the shaft 93 sprocket 234, the shaft receives its drive in the manner described above. the Chain 233 in turn drives back on a shaft journal 236 attached sprocket 235. The shaft journal 236 is also provided with a gear 237, which with a on a driven shaft 239 seated gear 238 meshes. The driven shaft 239 has a pair of worm gears 241 and 242, each arranged at the end of the shaft are. The worm wheel 241 drives the gear wheel 243 (Fig. 8) seated on the end of the driven shaft 22o, and thereby the shaft 22o is driven such that
die Ketten 212 und 213 rotieren, um das Regal 23o zu senken und zu heben. Auch das Schneckenrad 242 steht mit einem (nicht gezeigten) Zahnrad in Eingriff, welches auf dem Ende der angetriebenen Welle 227 angeordnet ist (Fig. 3), so daß die Ketten 214 und 215 in Umlauf versetzt werden,chains 212 and 213 rotate to lower and raise shelf 23o. The worm wheel 242 is also with a (not shown) gear in engagement, which is arranged on the end of the driven shaft 227 (Fig. 3), so that the chains 214 and 215 are rotated,
- 27 1098A4/0001 - 27 1098A4 / 0001
- 27 - 1A-3O- 27 - 1A-3O
damit sie zum Heben und Senken des Brettes 23o mit dem oben beschriebenen Vorgang zusammenwirken.so that they cooperate with the operation described above to raise and lower the board 23o.
Aus der obigen Beschreibung ist ersichtlich, daß erfindungsgemäß eine selbsttätige Anlage geschaffen wird, die eine kontinuierliche Bahn aus Windelstoff in voller Breite von einer Vorratsrolle aufnimmt, den Windelstoff in die gewünschte Vorfaltung bringt, den gefalteten Windelstoff im vorgefalteten Zustand befestigt, den gefalteten und befestigten Windelsotff in einzeln abgeschnittene Windeln schneidet und die einzeln abgeschnittenen Windeln zu Stapeln aufeinanderstapelt, die von einer Bedienungsperson abgenommen werden können. Diese automatische Maschine macht viele Handgriffe überflüssig, die sonst eine Anzahl von Bedienungspersonen erfordern wurden, und bietet somit ein Verfahren zur selbsttätigen Herstellung von Windeln, das den Herstellern Zeit und Kosten erspart.From the above description it can be seen that according to the invention an automatic system is created, which is a continuous web of diaper fabric in full Receives width from a supply roll, brings the diaper fabric into the desired pre-fold, the folded diaper fabric fastened in the pre-folded state, the folded and fastened diaper sack in individually cut off Diapers cuts and the individually cut diapers stacked in stacks by an operator can be removed. This automatic machine eliminates the need for a large number of manual operations and a number of other operations were required by operators, and thus offers a method for the automatic production of diapers, that saves the manufacturers time and money.
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