DE1435386C

DE1435386C - Device for waste-free replacement of a wound bobbin for thread

Info

Publication number: DE1435386C
Authority: DE
Inventors: Rüssel Frank Decatur AIa Baer (VStA)
Original assignee: Monsanto Co
Current assignee: Monsanto Co

Description

Es ist schließlich noch eine Aufspulvorrichtung für schnellaufende Fadenkabel aus vollsynthetischen Fäden hoher Festigkeit bekannt, wobei die^Fäden einer Vielzahl von Spinnstellen zusammengeführt und zu Wickeln hoher Gewichte aufgewickelt werden. Hierbei sind an einem Träger zwei achsparallel hintereinander angeordnete, gesondert mit gleicher und konstanter Umfangsgeschwindigkeit angetriebeneFinally, there is also a winding device for high-speed thread cables made of fully synthetic Threads of high strength known, the ^ threads of a plurality of spinning stations brought together and to be wound up to coils of high weights. Here are two axially parallel on a carrier one behind the other, driven separately with the same and constant peripheral speed

Denier sind in der Lage, eine Bedienungsperson in 20 Spindeln zur Aufnahme zylindrischer oder scheibendie laufende Maschinenanlage zu ziehen. Es ist daher förmiger Spulen vorgesehen, die gemeinsam einseitig nicht nur erwünscht, den Abfall beim Auswechseln
von bewickelten Spulen für Polyamidfäden oder ähn-Denier are able to pull an operator in 20 spindles to accommodate cylindrical or disks running machinery. It is therefore provided in the form of coils that are unilaterally not only desirable to remove the waste when replacing
of wound bobbins for polyamide threads or similar

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liehen Fäden hoher Festigkeit zu vermeiden, sondern es ist auch notwendig, den Arbeitsvorgang unter solchen Bedingungen auszuführen, daß die Bedienungsperson sich nicht der Maschine zu nähern braucht, wenn der Fadenweg außer Kontrolle ist und die Gefahr bestehen würde, daß die Bedienungsperson durch die laufenden Fäden erfaßt wird.To avoid borrowed threads of high strength, but it is also necessary to undergo the working process to carry out such conditions that the operator does not approach the machine needs when the thread path is out of control and there would be a risk that the operator is captured by the running threads.

Es sind automatische Auswechselvorrichtungen für bewickelte Spulen bekannt, aber bei keiner von diesen wird in angemessener Weise sowohl der Abfall vermieden als auch die Bedienungsperson geschützt.Automatic spool replacement devices are known, but none of them both waste is avoided and the operator is adequately protected.

Es ist ferner eine Vorrichtung zum fortlaufenden Aufwickeln von künstlichen Fäden bekannt, bei der die Vollspule von der Treibwalze weggeschwenkt und die Leerspule zur Treibwalze hingeschwenkt wird. Bei der bekannten Vorrichtung sind die Vollspule und die Leerspule, wobei letztere unmittelbar vor dem Wechselvorgang auf eine bis zu 30 °/o über der Drehgeschwindigkeit der Treibwalze liegende Drehzahl gebracht wird, jeweils einzeln über Einarmhebel schwenkbar an den Enden eines z. B. durch ein Schwenksegment und ein Zahnrad in gleicher Ebene schwenkbaren Doppelhebels gelagert und in diesem Doppelhebel die Stellung der Einarmhebel steuernde Getriebe vorgesehen. Gegebenenfalls kann eine Dämpfungseinrichtung für das Auflegen der Leerspule auf die Treibwalze angeordnet sein.There is also a device for the continuous winding of artificial threads is known in which the full bobbin is pivoted away from the drive roller and the empty bobbin is pivoted towards the drive roller will. In the known device, the full bobbin and the empty bobbin, the latter directly before the change process to a speed up to 30% above the rotational speed of the drive roller Speed is brought, each individually pivotable via arm levers at the ends of a z. B. by a Swivel segment and a gear mounted in the same plane pivotable double lever and in this Double lever that controls the position of the single-arm lever is provided. If necessary, a damping device can be used be arranged for placing the empty bobbin on the drive roller.

Bei Anwendung der bekannten Vorrichtung bewegt sich die Vollspule aus der Aufwickelstellung in einem Bogen von 180° zu einer Stellung, aus welcher die Bedienungsperson sie mit der Hand in eine weitere Stellung bewegen muß, in welcher die Vollspule entfernt und durch eine Leerspule ersetzt wird, die dann von Hand in die Bereitschaftsstellung gebracht wird. Der Spulenwechsel erfordert daher bei der bekannten Vorrichtung wiederholte Tätigkeit einer Bedienungsoder auf einander gegenüberliegenden Seiten des Trägers sitzen und um eine gemeinsame Drehachse um 360° drehbar sind. Bei der bekannten Aufspulvorrichtung sind die Spulen auf der ganzen oder einem Teil ihrer Mantelfläche mit einer Vorrichtung zum Erfassen und zur Mitnahme des schnellaufenden Fadenkabels versehen. Zwischen den Spindeln ist ein Schneidorgan in Form eines rotierenden Messers angeordnet, wobei die gleichmäßige Bewicklung der Spulen in bekannter Weise durch einen hin- und hergehenden Fadenführer in Parallel- oder Kreuzwicklung ausgeführt wird.When using the known device, the full bobbin moves from the winding position in one Arc of 180 ° to a position from which the operator moves it by hand into another Must move position in which the full bobbin is removed and replaced by an empty bobbin, which then is brought into the ready position by hand. The bobbin change therefore requires the known Device repeated operation of an operator or on opposite sides of the The carrier sit and can be rotated 360 ° around a common axis of rotation. In the known winding device are the coils on all or part of their outer surface with a device for capturing and taking along the fast moving thread cable. Between the spindles is a Cutting element arranged in the form of a rotating knife, the uniform winding of the Coils in a known manner by a reciprocating thread guide in parallel or cross winding is performed.

Bei der bekannten Aufspulvorrichtung wird jede Spule durch einen unabhängigen Motor einzeln angetrieben, was für jede Spule ein Geschwindigkeitswechselgetriebe erfordert. Ferner muß der ganze Aufbau zum Halten der Spulen zwischen der Wickelstellung und der Wechselstellung gedreht werden. Die Vollspule kann nicht entfernt werden, bis ihr Antriebsmotor angehalten wird. Die bekannte Aufspulvorrichtung weist insgesamt einen komplizierten Aufbau auf und bedarf wesentlicher Tätigkeif einer Bedienungsperson.In the known winding device, each bobbin is individually driven by an independent motor, which requires a speed change gear for each reel. Furthermore, the whole structure must be rotated to hold the bobbins between the winding position and the changing position. the Full spool cannot be removed until its drive motor is stopped. The well-known winding device has a complicated structure overall and requires substantial activity Operator.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer einfachen Vorrichtung zum Auswechseln einer bewickelten Spule für Fäden und Garne, insbesondere solcher hoher Festigkeit, unter Bedingungen, die ein Minimum an Bedienungstätigkeit erfordern und eine größtmögliche Sicherheit für die Bedienungsperson gewährleisten, wobei ein Abfall, der sonst vielfach bei der Entfernung einer vollen Spule von einer Wickelstellung und bei Ersatz der vollen Spule durch eine leere Spule auftritt, vollständig vermieden wird. Die Vorrichtung zum abfallfreien Auswechseln einer bewickelten Spule für Fäden mit einem Paar Spulenträger, die aufeinanderfolgend aus einer Wikkelstellung, in welcher eine Spule sich in Antriebsverbindung mit einem Spulenantrieb befindet, in eine The object of the invention is to create a simple device for replacing a wound Spool for threads and yarns, especially those of high strength, under conditions that are a minimum require operator activity and the greatest possible safety for the operator ensure that there is a waste that would otherwise often result from the removal of a full bobbin from a Winding position and when the full bobbin is replaced by an empty bobbin, is completely avoided. The device for the waste-free exchange of a wound spool for threads with a pair Spool carrier, which successively from a winding position, in which a spool is in drive connection with a spool drive, into a

person im Spulenbereich, also in einer Weise, welche 60 Spulenwechselstellung und dann in eine Bereitschaftseine Gefahr für die Bedienungsperson darstellen kann. stellung bewegbar sind, sowie einer bei der Bewegung Es ist ferner eine Aufwickelvorrichtung für Kunst- einer Spule in die Wickelstellung den Faden abtrenfäden bekannt, bei welcher der Fadenführer dicht an nenden und auf diese Spule aufwickelnden Einricheiner die Aufwickelspule antreibenden Walze läuft. tung, ist erfindungsgemäß derart ausgebildet, daß eine Bei der bekannten Vorrichtung sind um eine hinter 65 lösbare Kupplung vorgesehen ist, welche beim Einder Antriebswalze liegende Achse zwei gegeneinander winklig versetzte Spulenhalter von verstellbarer
Länge schwenkbar angeordnet. Unterhalb und hinterperson in the bobbin area, that is, in a manner which can pose a danger to the operator when changing the bobbin and then in a standby position. position are movable, as well as one during the movement There is also a winding device for artificial a bobbin in the winding position the thread trimming threads known, in which the thread guide runs close to Nenden and winding on this bobbin Einricheiner the take-up bobbin driving roller. device, is designed according to the invention in such a way that a In the known device are provided around a behind 65 releasable coupling, which at the Einder drive roller lying axis two mutually angularly offset bobbin holders of adjustable
Pivotable length. Below and behind

kuppeln die Spulenträger so miteinander verbindet, daß durch die Bewegung des einen Spulenträgers von der Bereitschaftsstellung in seine Wickelstellung dercouple the coil carriers so that the movement of a coil carrier of the standby position in its winding position

andere Spulenträger von der Wickelstellung in die Wechselstellung bewegt wird, aus der er nach dem Auskuppeln für sich allein in die Bereitschaftsstellung bewegbar ist, und daß zum Bewegen der Spulenträger ein Antrieb mit einer Steuerung angeordnet ist, die in S einem Sicherheitsabstand von den Spulenträgern zu betätigen ist.other bobbin is moved from the winding position to the change position from which it is after Uncoupling can be moved into the standby position by itself, and that for moving the coil carrier a drive with a control is arranged, which is in S a safety distance from the coil carriers is actuated.

Die Bewegungen zwischen der Bereitschaftsstellung und der Spulenwechselstellung erfolgt vollständig automatisch, abfallfrei, rasch und sicher. Die Bewegung aus der Spulenwechselstellung in die Bereitschaftsstellung birgt keine Gefahrenquellen für die Bedienungsperson und erfolgt manuell.The movements between the standby position and the bobbin change position take place completely automatic, waste-free, quick and safe. The movement from the bobbin change position to the standby position does not contain any sources of danger for the Operator and is done manually.

Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist, abgesehen von dem Einschalten des Antriebs, lediglieh das Lösen der Kupplung und das Verschwenken eines Spulenträgers aus der Spulenwechselstellung in die Bereitschaftsstellung erforderlich, um die Vorrichtung für einen neuen Arbeitsgang bereitzustellen. Dies sind Arbeitsvorgänge, die auch von wenig geschultern Bedienungspersonal ausgeführt werden können, ohne daß irgendeine Gefährdung eintritt. Während des Wechsels der Spulenträger von der Wickelstellung in die Wechselstellung braucht sich die Bedienungsperson der Vorrichtung gemäß der Erfindung nicht zu nähern.In the device according to the invention, apart from switching on the drive, there is only one thing the release of the coupling and the pivoting of a bobbin carrier from the bobbin change position in the stand-by position is required to prepare the device for a new operation. These are operations that can be carried out by unskilled operators can without any danger occurring. While changing the bobbin from the The operator of the device needs himself to be in the changing position according to FIG Invention not approaching.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, for example.

F i g. 1 ist eine Seitenansicht einer Aufwickelmaschine für Polyamidfäden, die mit einer Wechselvorrichtung gemäß der Erfindung ausgestattet ist, wobei eine Spule in der Bereitschaftsstellung und die andere in der Wickelstellung in völlig aufgewickeltem Zustand, der gerade vor dem Wechsel herrscht, gezeigt sind. Der Motorantrieb ist zur Vereinfachung der Darstellung fortgelassen.F i g. Fig. 1 is a side view of a rewinder for polyamide threads equipped with a changing device according to the invention, one bobbin in the ready position and the other in the winding position when fully wound State that prevailed just before the change are shown. The motor drive is for simplification omitted from illustration.

Fig. 2 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 1, sie zeigt jedoch eine frische Spule, die von der Bereitschaftsstellung in die Wickelstellung bewegt ist, während die volle Spule sich in der Wechselstellung befindet.Fig. 2 is a view similar to Fig. 1 but showing a fresh bobbin removed from the standby position is moved into the winding position, while the full bobbin is in the change position is located.

F i g. 3 ist eine Vorderansicht der Maschine gemäß F i g. 1 und 2, wobei die Spulen sich in der gestrichelt gezeichneten Stellung von Fig. 2 befinden.F i g. Figure 3 is a front view of the machine of Figure 3. 1 and 2, the coils being in the dashed line Drawn position of Fig. 2 are located.

Fig. 4 ist eine Einzeldarstellung, teilweise im Schnitt, welche die Verbindung zwischen zwei Spulenträgern in der Stellung gemäß F i g. 3 und die Art und Weise zeigt, in welcher sie angeordnet sind und zwischen der Bereitschaftsstellung, der Wickelstellung und Wechselstellung angetrieben werden.Fig. 4 is an individual view, partly in Section showing the connection between two coil supports in the position according to FIG. 3 and Art and shows way in which they are arranged and are driven between the standby position, the winding position and change position.

Gemäß F i g. 1 wird ein synthetischer Faden 10 hoher Festigkeit durch eine Führung 11 zu einem Fadenführermechanismus 12 von üblicher Ausbildung geführt, von dem er zwischen einem Spulenantriebszylinder 13 und einem Garnwickel 14 läuft, der auf der Spule 15 aufgewickelt worden ist. Die Spule IS besteht aus einem hohlen Zylinder und ist über einem zylindrischen Halter 16 angebracht, der seinerseits an einem Arm 17 schwenkbar angeordnet ist, so daß er sich frei drehen kann. Eine andere Spule 18 ist in ähnlicher Weise auf einem Halter 19 angebracht, der seinerseits schwenkbar an dem Ende eines Arms 20 angeordnet ist. Die Arme 17 und 20 haben einstückige Naben an ihren Enden, welche den Enden gegenüberliegen, die die Spulenhalter tragen, und diese Naben sind so angeordnet, daß sie eine Schwenkbewegung um eine Welle 21 ausführen können. Die Welle 21 ist von einem Arm 22 getragen, der bei 23 an einem Tr'agteil oder Bügel 24 schwenkbar angebracht ist. Eine Verlängerung 25 des Hebels 22 jenseits des Schwenkpunktes 23 ist mit einem Gegengewicht 26 verbunden. Es ist ersichtlich, daß das Gegengewicht 26 so wirkt, daß es den Hebel 22 entgegen dem Uhrzeigersinn um seinen Schwenkpunkt 23 drückt oder vorspannt, wenn die Maschine in der in F i g. 1 gezeigten Stellung ist. Eine Feder 27, die mit dem Gegengewicht 26 verbunden ist, unterstützt die Wirkung des Gegengewichts.According to FIG. 1, a synthetic thread 10 of high strength becomes one through a guide 11 Thread guide mechanism 12 guided of conventional design, of which he is between a bobbin drive cylinder 13 and a yarn package 14 which has been wound on the bobbin 15 runs. The coil IS consists of a hollow cylinder and is mounted over a cylindrical holder 16, which in turn attaches itself to an arm 17 is pivotably arranged so that it can rotate freely. Another coil 18 is in similarly mounted on a holder 19, which in turn is pivotable at the end of an arm 20 is arranged. The arms 17 and 20 have integral hubs at their ends which form the ends oppose that carry the bobbin holder, and these hubs are arranged to have a Can perform pivoting movement about a shaft 21. The shaft 21 is carried by an arm 22, which is pivotably attached at 23 to a support part or bracket 24. An extension 25 of the lever 22 beyond the pivot point 23 is connected to a counterweight 26. It can be seen that the counterweight 26 acts to move the lever 22 counterclockwise about its pivot point 23 pushes or preloads when the machine is in the position shown in FIG. 1 is the position shown. A spring 27, which is connected to the counterweight 26, supports the effect of the counterweight.

Jede der Spulen 15 und 18 ist von ihren entsprechenden Haltern 16 bzw. 19 durch einen Freigabemechanismus üblicher Ausbildung entfernbar. Diese bekannten Einrichtungen sind durch die Bezugszeichen 28 bzw. 29 bezeichnet. Each of the coils 15 and 18 is of its respective one Holders 16 and 19 can be removed by a release mechanism of conventional design. This known devices are denoted by the reference numerals 28 and 29, respectively.

Bevor der Mechanismus, durch dessen Tätigkeit die Spulen von der Wickelstellung zu der Wechselstellung und zu der Bereitstellung bewegt werden, einzeln beschrieben wird, sei auf das Ergebnis Bezug genommen, welches erzielt werden soll. In Fig. 1 hat der Fadenkörper 14 auf der Spule 15 etwa den Durchmesser, welcher für eine vollständig aufgewickelte Spule gewünscht wird. Die Erfindung ermöglicht eine Arbeitsweise, gemäß welcher die Spule 18 an die Stelle der Spule 15 in der Wickelstellung ohne Abfall von Garn oder Unterbrechung des Laufs des Fadens 10 oder Gefahr für die Bedienungsperson gesetzt werden kann. Um diesen Vorteil zu erzielen, betätigt die Bedienungsperson einen elektrischen Schalter, welcher bewirkt, daß ein Motor die Arme 17 und 20 zusammen in einem festen Winkelverhältnis, entgegengesetzt der Richtung des Uhrzeigers bewegt, bis die Oberfläche der Spule 18 die Antriebswalze 13 berührt. Zu dieser Zeit befindet sich die Spule 15 in der Stellung gemäß F i g. 2 und der Fadenweg ist so gestreckt worden, daß der Faden tangential zwischen der Antriebswalze 13 und der Oberfläche des Garnkörpers 14 läuft, wodurch sich ein Eingriff mit einer Schneidkerbe in der Oberfläche der Spule ergibt. Jede der Spulen 15 und 18 ist mit einer solchen Kerbe an ihrer Oberfläche versehen (vgl. F i g. 3 bei 31 und 32). Das Garn wird gebrochen, wenn es in die Nut 31 oder 32 eintritt, und die Kerbe ergreift es, so daß das Gam sich auf der Spule, die sich in Umfangsberührung mit der Antriebswalze 13 befindet, aufzuwickeln beginnt. Auf diese Weise wird diese Spule automatisch mit Fäden versehen, und das Aufwickeln beginnt.Before the mechanism by whose action the bobbins move from the winding position to the changing position and moved to provision is described individually, referring to the result taken which is to be achieved. In Fig. 1, the thread body 14 on the bobbin 15 has approximately the Diameter which is desired for a fully wound spool. The invention enables a mode of operation according to which the bobbin 18 takes the place of the bobbin 15 in the winding position without Loss of yarn or interruption in the course of the thread 10 or danger to the operator can be set. To achieve this advantage, the operator operates an electric Switch which causes a motor to move arms 17 and 20 together in a fixed angular relationship, moved counterclockwise until the surface of the spool 18 hits the drive roller 13 touched. At this time the spool 15 is in the position shown in FIG. 2 and the thread path is like this been stretched that the thread tangentially between the drive roller 13 and the surface of the package 14 runs, thereby engaging a cutting notch in the surface of the spool. Every the coils 15 and 18 are provided with such a notch on their surface (see FIG. 3 at 31 and 32). The yarn is broken when it enters the groove 31 or 32 and the notch engages it so that the Gam yourself on the spool, which is in circumferential contact with the drive roller 13 is located, starts to wind up. This way this coil becomes automatic tied and winding begins.

Sobald das zu dem Fadenkörper 14 laufende Garn getrennt ist und die Spule 15 sich zu drehen aufhört, besteht keine Gefahr mehr für die Annäherung an die Spule 15, da der laufende Faden in diesem Stadium auf die Spule 18 aufgelegt ist. Die Bedienungs-.. person kann daher die Freigabeeinrichtung 28 betätigen und die Spule 15 von dem Halter 16 abnehmen, wonach diese durch eine leere Spule ersetzt wird. . In diesem Fall wird die neue Spule auf dem Träger 16 als Spule 15 bezeichnet. Der Wechselvorgang ist jetzt vollendet, und die Bedienungsperson bewegt darauf von Hand die jetzt leere Spule 15 nach oben in die Bereitschaftsstellung, die in Fig. 2 gestrichelt gezeichnet ist.As soon as the thread running to the thread body 14 is separated and the bobbin 15 stops rotating, there is no longer any risk of approaching the bobbin 15, since the running thread is at this stage is placed on the spool 18. The operator can therefore operate the release device 28 and remove the bobbin 15 from the holder 16, after which it is replaced with an empty bobbin. . In this case the new reel on the carrier 16 is referred to as reel 15. The switching process is now completed, and the operator then manually moves the now empty bobbin 15 up into the Stand-by position, shown in phantom in FIG is.

Aus den F i g. 2 und 4 ist ersichtlich, daß der Arm 22 zwei Träger 33 und 34 aufweist. An diese ist ein Träger 35 durch Schrauben befestigt, von dem ein Elektromotor 36 und ein Getriebegehäuse oder Kasten 37 herabhängt, wodurch eine Antriebsverbindung mit einem geeigneten Getriebeübersetzungsver-From the F i g. 2 and 4 it can be seen that the arm 22 has two supports 33 and 34. To this is a Support 35 fixed by screws, of which an electric motor 36 and a gear box or Box 37 hangs down, whereby a drive connection with a suitable transmission ratio

hältnts zwischen dem Motor 36 und einer Ausgangswelle 38 des Getriebekastens, die mit der Welle 21 fest verbunden ist. geschaffen wird. Der Getriebekasten 37 enthält eine Schnecken- und Zahnradanordnung, so daß die Ausgangswelle 38 und die Welle 21 nicht durch eine schwere Spule gedreht werden können. Die Welle 21 ist so angeordnet, daß sie sich in einem Lager 39 drehen kann, das von dem Ende des Tragarms 22 getragen wird.holds between the motor 36 and an output shaft 38 of the gear box, which is firmly connected to the shaft 21. is created. The gear box 37 includes a worm and gear arrangement so that the output shaft 38 and the Shaft 21 cannot be rotated by a heavy bobbin. The shaft 21 is arranged so that it can rotate in a bearing 39 carried by the end of the bracket 22.

In der Mitte der Welle 21 befindet sich eine mit Gewinde versehene Zone 40, auf welche eine von Hand betätigbare Reibungskupplung41 aufgeschraubt ist. die durch Drehen auf ^ler Welle 21 bewegt werden kann, wobei für diesen Zweck Handgriffe 42 benutzt werden. Lager 43 gestatten eine Schwenkbewegung der Nabe des Armes 20 um die Welle 21, und ähnliche Lager 44 werden in ähnlicher Weise für die einstückig Nabe des Armes 17 vorgesehen. Eine Kappe 45 ist auf das Ende der Welle 21 auf ein Gewindeteil 46 aufgeschraubt, und diese Kappe wirkt so, daß sie den axialen Druck aufnimmt, der sich aus dem Drehen der Kupplung 41 ergibt, wenn diese sich gegen die Kappe 45. von links nach rechts in F i g. 4 bewegt. Wenn diese Bewegung stattfindet, werden die Naben der Arme 20 und 17 so zusammengedrückt, daß sie sich als eine Einheit mit der Welle 21 bewegen und die Welle beim Einschalten des Motors 36 betätigt wird.In the center of the shaft 21 is a threaded zone 40 on which one of The manually operated friction clutch41 is screwed on. which are moved by turning on shaft 21 can, handles 42 being used for this purpose. Bearings 43 allow pivoting movement the hub of the arm 20 around the shaft 21, and similar bearings 44 are used in a similar manner for the one-piece hub of the arm 17 is provided. A cap 45 is on the end of the shaft 21 on Threaded part 46 screwed on, and this cap acts so that it takes up the axial pressure that results from the turning of the coupling 41 results when it rests against the cap 45. from left to right in FIG. 4th emotional. When this movement takes place, the hubs of arms 20 and 17 are compressed so that that they move as a unit with the shaft 21 and the shaft when the motor 36 is switched on is operated.

Die Nabe des Armes 20 hat eine Nut 47, welche sich etwas mehr als 180°' um die Nabe erstreckt. In diese Nut ist ein Stift 48 eingesetzt, welcher in der Vorderseite der Nabe des Arms 17 befestigt ist und von dieser vorsteht. Der Stift 48 und die Nut 47 sehen zusammen eine Freilaufvcrbindung vor, die beim Übertragen einer Spule von der Wechselstellung (der Stellung, die von der Spule 15, F i g. 2, eingenommen ist) zu der Bereitschaftsstellung (die gestrichelt gezeichnete Stellung der gleichen Spule in Fig. 2) gebraucht wird.The hub of the arm 20 has a groove 47 which extends slightly more than 180 ° 'around the hub. In this groove a pin 48 is inserted, which is fixed in the front of the hub of the arm 17 and protrudes from this. The pin 48 and the groove 47 together provide a freewheeling connection, which at Transferring a coil from the change position (the position assumed by the coil 15, FIG. 2 is) to the standby position (the dashed line position of the same coil in Fig. 2) is needed.

Wenn die volle Spule den gewünschten Winkeldurchmesser erreicht hat, wie er in F i g. 1 gezeigt ist, betätigt die Bedienungsperson den Motor 36 von einem Schalter, der in einem Sicherheitsabstand von der Vorrichtung entfernt liegt. Die Betätigung des Motors 36 bewirkt, daß die Welle 21 sich entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn dreht, wie es bei der Welle gemäß F i g. 2 der Fall ist. Diese Bewegung dauert an, bis die Spule 18 mit ihrem Umfang mit der Antriebswalze 13 in Berührung kommt, worauf der Motor 36 entweder automatisch oder von Hand außer Betrieb gesetzt wird. Sobald die Spule 18 mit ihrem Umfang die Antriebsrolle 13 berührt, wird sie dadurch angetrieben. Der Faden wird in der zuvor beschriebenen Weise geschnitten, und die Bedienungsperson hat Zeit, den Fadenwickel von dem Halter 16 zu entfernen. Die Bedienungsperson gibt dann die Kupplung 41 durch Aufschrauben frei, d. h. bewegt sie von der Kappe 45, wie in F i g. 4 gezeigt, fort, bis die. Arme 17 und 20 relativ zueinander wieder frei um die Welle 21 bewegbar sind. Ihr eigenes Gewicht zuzüglich des Gewichtes des auf ihr aufgewickelten Fadens drückt die Spule 18 gegen die Antriebswalze 13, und die Spule 15 schwingt zu einer .When the full bobbin has reached the desired angular diameter, as shown in FIG. 1 is shown the operator operates the motor 36 from a switch located at a safe distance away from the device. Actuation of the motor 36 causes the shaft 21 to oppose each other rotates clockwise, as is the case with the shaft according to FIG. 2 is the case. This movement continues until the spool 18 comes into contact with its periphery with the drive roller 13, whereupon the Motor 36 is either automatically or manually put out of operation. As soon as the coil 18 with its periphery touches the drive roller 13, it is thereby driven. The thread is in the previously cut manner described, and the operator has time to the thread package of the Remove holder 16. The operator then releases the coupling 41 by unscrewing it, i. H. moves it from the cap 45 as in FIG. 4 shown continues until the. Arms 17 and 20 relative to each other are freely movable around the shaft 21 again. Your own weight plus the weight of the one on top of it wound thread presses the bobbin 18 against the drive roller 13, and the bobbin 15 swings to a.

senkrechten Stellung unter der Welle 21, bis die Bedienungsperson von Hand sie entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn über den Bogen bewegt, der durch die Pfeile in F i g. 2 angedeutet ist. Während dieser Bewegung bewegen sich die Arme 17 und 20 relativ zueinander, bis die Freilaufverbindung, die durch den begrenzten Schlitz 47 und den Stift vorgesehen ist, die Bewegung in der Bereitschaftsstellung anhält, die in F i g. 2 gestrichelt gezeigt ist. An diesem Punkt zieht die Bedienungsperson die Kupplung zur Vorbereitung für den nächsten Wechsel fest, wo dann der Arbeitskreislauf wiederholt wird, mit der Ausnahme, daß jetzt die volle Spule die Spule 18 und dje leere Spule die Spule 15 ist.vertical position under the shaft 21 until the operator manually opposed it Moved clockwise over the arc indicated by the arrows in FIG. 2 is indicated. During this movement the arms 17 and 20 move relative to each other until the freewheel connection established by the limited slot 47 and the pin is provided which stops movement in the standby position, the in Fig. 2 is shown in phantom. At this point the operator pulls the clutch in preparation for the next change, where the work cycle is repeated, with the exception of that now the full bobbin is bobbin 18 and the empty bobbin is bobbin 15.

Da der Motor und der Getriebekasten auf dem Ende des Hebels 22 angebracht sind, und die verhältnismäßig schwere Wicklung 14 auch auf den Arm 22 wirkt, ist ersichtlich, daß das Gegengewicht 26 und die Feder 27 notwendig sind, um übermäßige Drücke zwischen der Spule in der Wickelstellung und dem Antriebszylinder 13 zu verhindern. Ferner ist ein Anschlag49 vorgesehen (vgl. Fig. 1 und 2), der die Aufgabe hat, die Bewegung des Armes 22 um den Schwenkzapfen 23 im Uhrzeigersinn zu begrenzen.Since the engine and gear box are mounted on the end of the lever 22, and the relative heavy winding 14 also acts on the arm 22, it can be seen that the counterweight 26 and the spring 27 are necessary to avoid excessive pressures between the spool in the winding position and the To prevent drive cylinder 13. Furthermore, a stop 49 is provided (see. Fig. 1 and 2), the The task is to limit the movement of the arm 22 about the pivot pin 23 in the clockwise direction.

Aus dem Vorstehenden ist ersichtlich, daß jeder der Spulenträger 16 und 19 sich im Kreislauf durch jede der drei Stufen und der Stellungen bewegt, indem sie eine einzige Umdrehung um die Welle 21 ausführen. Jeder der Träger 16 und 19 bewegt sich infolge des Antriebs von dem Motor 36 aus der Bereitschaftsstellung (Träger 16 gestrichelt in F i g. 2) zu der Wickelstellung (Träger 19 in F i g. 2) und zu der Wechselstellung (Träger 16 in Fi g. 2). Die Träger werden von Hand relativ zueinander aus der voll ausgezeichneten Wechselstellung in die gestrichelt gezeichnete Bereitschaftsstellung von Träger 16 in Fig. 2 bewegt. Sämtliche Bewegungen erfolgen entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn. 'From the foregoing it can be seen that each of the coil carriers 16 and 19 circulates through each of the three stages and positions is moved by making a single revolution around the shaft 21. Each of the carriers 16 and 19 moves as a result of being driven by the motor 36 from the Ready position (carrier 16 dashed in FIG. 2) to the winding position (carrier 19 in FIG. 2) and closed the change position (carrier 16 in Fi g. 2). The carriers are made relative to one another by hand fully marked change position into the readiness position of carrier 16 shown in dashed lines in Fig. 2 moved. All movements are counterclockwise. '

Claims

Claim:

Device for the waste-free exchange of a wound bobbin for threads with "a Pair of bobbin carriers, which successively from a winding position in which a bobbin is in Drive connection with the bobbin drive is located in a bobbin change position and then in a standby position can be moved, and one when a bobbin is moved into the winding position the thread separating and winding device on this bobbin, thereby characterized in that a releasable coupling (41, 47, 48) is provided, which when coupling the coil carrier (16,17; 19, 20) connects to one another so that by the movement of the one bobbin from the standby position to its winding position, the other bobbin is moved from the winding position to the change position, from which it is after disengaging for is only movable into the standby position, and that a drive to move the coil carrier (36, 37, 38) is arranged with a control that is at a safe distance from the Coil carriers is to be operated.

For this purpose 2 sheets of drawings