DE1434612C

DE1434612C - For a nuclear reactor specific, longitudinal and ring prestressed concrete pressure vessel

Info

Publication number: DE1434612C
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Dyckerhoff and Widmann AG
Current assignee: Walter Bau AG
Publication date: 1972-08-03

Description

■ 3 ' . 4■ 3 '. 4th

rercn Lagen aufgebrachten Ringspanngliedern sind Sockel 2, der auch aus einzelnen Stützen bestehen zweckmäßigerweise zwischen den Außenseiten der kann, wird an Ort und Stelle betoniert oder auch Rippen und den Ringspanngliedern der innersten aus Fertigteilen zusammengesetzt. Bei der Herstel-Läge sowie zwischen diesen und den Ringspann- lung der Abschnitte 3 wird zweckmäßigerweise von gliedern der jeweils folgenden Lagen Stahlplatten 5 dem durch das ältere Patent 1409 930 geschützten angeordnet. Verfahren Gebrauch gemacht, das es ermöglicht, dieRing tendons applied in layers are base 2, which also consist of individual supports expediently between the outer sides of the can, is concreted on the spot or else Ribs and the ring tendons of the innermost composed of prefabricated parts. At the manufacturer's length as well as between these and the ring tension of the sections 3 is expediently of subdivide the following layers of steel plates 5 that protected by the earlier patent 1409 930 arranged. Procedure made use of which enables the

Gegenstand der Erfindung ist noch ein Verfahren Fertigteile aufeinanderfolgender Ringe unmittelbar zum Herstellen eines Spannbeton-Druckbehälters mit passend aufeinanderzusetzen und auf die Anordnung den Merkmalen der Erfindung. Nach diesem Ver- von Mörtelfugen zwischen den Fertigteilen ganz zu fahren wird die Behälterwandung vom Boden her io verzichten. Nach diesem älteren Verfahren werden ringweise aufgebaut, und es werden nach dem Zu- die Fertigteile so hergestellt, daß die beim späteren sammensetzen jedes einzelnen Ringes die Spannglie- Zusammenbau benachbarten Fugen jeweils durch ein der für die Ringvorspannung unter Zwischenschal- Stahlblech voneinander getrennt werden, so daß sich tung der Stahlplatten lagenweise eingebaut und in an auf beiden Seiten des Stahlbleches einander ent-■sich bekannter Weise durch Aufweiten des Ringes 15 sprechende Erhebungen oder Vertiefungen abunter Spannung gesetzt, worauf nach dem Fixieren formen.The invention also relates to a method of finished parts of successive rings directly for the production of a prestressed concrete pressure vessel with fitting on top of each other and on the arrangement the features of the invention. After this, mortar joints between the prefabricated parts closed completely drive will do without the container wall from the bottom. Be after this older procedure built up in rings, and after the addition the finished parts are manufactured in such a way that the later assemble each individual ring the tendon assembly adjacent joints each by a which are separated from each other for the ring prestress under intermediate sheet steel, so that The steel plates are installed in layers and are aligned on both sides of the steel sheet known way by expanding the ring 15 speaking elevations or depressions down Tension is set, whereupon form after fixing.

der eingetragenen Spannkraft der jeweils folgende Die einzelnen Abschnitte 3 (Fig. 3) besitzen einethe entered tension force of the following The individual sections 3 (Fig. 3) have a

Ring in gleicher Weise zusammengesetzt wird und Reihe von Kanälen 4 zum späteren Einfädeln der nach Fertigstellen des letzten Ringes die Spannglieder Längsbewehrung. An den radialen Stoßfugen sind die der Längsbewehrung eingefädelt, angepsannt und 20 Stirnflächen der Abschnitte 3 so ausgebildet, daß durch Auspressen der verbliebenen Hohlräume mit Fugenzwischenräume 5 entstehen. Die Abschnitte 3 Zementmörtel in Verbund mit den Abschnitten ge- berühren sich im Einbauzustand also nur am äußebracht werden. ren und inneren Rand auf eine kurze Strecke; dieRing is assembled in the same way and row of channels 4 for later threading of the after the completion of the last ring, the longitudinal reinforcement of the tendons. At the radial butt joints are the the longitudinal reinforcement threaded, tightened and 20 end faces of the sections 3 formed so that by pressing out the remaining cavities with joint spaces 5. Sections 3 In the installed state, cement mortar in combination with the sections therefore only touch each other in an extreme way will. ren and inner edge for a short distance; the

Zum Aufweiten des jeweiligen Ringes wird zweck- Fugenflächen sind zwischen diesen Bereichen einmäßigerweise ein als Widerlager dienender Kern aus as gezogen. Die Abschnitte 3 besitzen flache breite Ripetwa kreissektorförmigcn Stahlbetonfertigteilen von pen 6, die sich in lotrechter Richtung über die ganze geringerem Außendurchmesser als. der Innendurch- Höhe der Abschnitte 3 erstrecken, messer der Behälterwandung eingesetzt und es wer-. Mehrere Lagen von Ringspanngliedern 8,10,12,14To widen the respective ring, it is useful to have joint surfaces between these areas a core serving as an abutment was drawn from as. The sections 3 have flat wide ribs circular sector-shaped reinforced concrete prefabricated parts of pen 6, which extend in a perpendicular direction over the whole smaller outside diameter than. the inner diameter of the sections 3 extend, knife of the container wall used and it is. Multiple layers of ring tendons 8,10,12,14

den die Abschnitte der Behälterwandung durch Ein- für die Ringvorspannung sind außen um die aus den leiten eines Druckmittels in ein hydraulisch wir- 30 Abschnitten 3 aufgebauten Ringe herumgelegt, wobei kendes Druckkissen in der Fuge zwischen Kern und im Bereich der Rippen 6 der Druckverteilung und Ring nach außen gepreßt. Abstandhaltung dienende Stahlplatten 7, 9, 11, 13the sections of the container wall by a for the ring prestress are outside around the from the directing a pressure medium into a hydraulically we- 30 sections 3 built-up rings, with Kendes pressure pad in the joint between the core and in the area of the ribs 6 of the pressure distribution and Ring pressed outwards. Steel plates 7, 9, 11, 13 that serve to maintain spacing

, Dabei können die den Kern bildenden Stahlbeton- zwischen den innersten Ringspanngliedern 8 und fertigteile nach dem Aufweiten eines Ringes um die den Rippen 6 und zwischen diesen und den Ring-Höhe des folgenden Ringes gehoben und zum Auf- 35 spanngliedern der jweils folgenden Lagen angeordnet weiten dieses Ringes verwendet werden. Die Stahl- sind., The reinforced concrete forming the core between the innermost ring tendons 8 and finished parts after widening a ring around the ribs 6 and between these and the ring height of the following ring and arranged for tensioning members of the following layers wide of this ring can be used. The steel ones are.

betonfertigteile des Kern können an in Aussparun- Der Aufbau des erfindungsgemäßen Reaktorbehäl-prefabricated concrete parts of the core can be

gen derselben laufenden Rohren geführt und mittels ters vollzieht sich in folgender Weise: hydraulischer Pressen angehoben werden. Nach dem Betonieren der Grundplatte I und desagainst the same running pipes and by means of ters takes place in the following way: hydraulic presses. After concreting the base plate I and the

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der 40 Sockel 2 wird der erste Ring aus den Abschnitten 3 Zeichnung beispielsweise erläutert. zusammengebaut. Nach dem Aufbringen der Stahl-The invention is explained below with reference to the base 2, the first ring from the sections 3 Drawing explained for example. assembled. After applying the steel

Es zeigt , platten 7 auf die Rippen 6 werden die die innersteIt shows plates 7 on which ribs 6 are the the innermost

F i g. 1 einen Querschnitt und . Läge bildenden Ringspannglieder 8 um den Stahl-F i g. 1 shows a cross section and. Length forming ring tendons 8 around the steel

F i g. 2 einen Längsschnitt durch einen Behälter, betonring herumgelegt, jeweils durch Muffen verbun-F i g. 2 a longitudinal section through a container, a concrete ring laid around, each connected by sleeves

F i g. 3 in vergrößertem Maßstab die Draufsicht auf 45 den und so fest als möglich angezogen. Nach einen Ringfertigteil, Zwischenschaltung einer weiteren Lage von Stahl-F i g. 3, on an enlarged scale, the top view of 45 den and tightened as tightly as possible. To a precast ring part, interposition of a further layer of steel

F ig. 4 einen'Schnitt entlang der Linie IV-IV der platten 9 wird die nächste Lage aus Ringspannglie-Fig. 3 in noch größerem Maßstab, - dem 10 gebildet usf., bis die äußerste Lage der Ring-Fig. 4 a 'section along the line IV-IV of the plates 9 is the next layer of ring tensioners-Fig. 3 on an even larger scale - the 10 formed, etc., until the outermost layer of the ring

F ig. 5 die Draufsicht auf ein Fertigteil zum Auf- spannglieder 14 aufgebracht ist. Die Anzahl der Ringbau eines zum Aufweiten eines Ringes verwendeten 50 spannglieder 8,10,12,14 richtet sich nach dem aufKernes, tretenden Innendruck des Behälters. Das hier gezeigteFig. 5 shows the top view of a prefabricated part for mounting members 14 is applied. The number of ring construction one of 50 tendons 8,10,12,14 used to expand a ring depends on the core, occurring internal pressure of the container. The one shown here

Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI der Beispiel ist für einen Innendruck von etwa 100 atü Fig. 5, · . . berechnet.6 is a section along the line VI-VI of the example for an internal pressure of approximately 100 atmospheres Fig. 5, ·. . calculated.

Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII der Infolge der gezeigten, außerordnetlich dichtenFig. 7 shows a section along the line VII-VII of the result of the shown, extraordinary seal

Fig. 6, 55 Packung der Ringspannglieder ist ein direktes Auf-Fig. 6, 55 packing of the ring tendons is a direct assembly

Fig. 8 den Ausschnitt VIII aus der Fig. 5 in stark bringen einer Zugspannung auf diese Spannglieder vergrößertem Maßstab, '".' . nicht möglich. Das Einleiten einer Vorspannung inFIG. 8 shows the detail VIII from FIG. 5 in a strong tension on these tendons enlarged scale, '".' . not possible. The initiation of a preload in

Fig. 9 und 10 den Arbeitsvorgang beim Heben die aus den Abschnitten 31 aufgebauten Ringe kann der Kernfertigteile von einem Ring zum anderen. demnach nur durch das Aufbringen eines radialen9 and 10 show the working process when lifting the rings built up from the sections 31 can the core prefabricated parts from one ring to the other. therefore only by applying a radial one

Die Wandung des erfindungsgemäßen Reaktor- 60 Druckes von innen auf die Ringe geschehen, wobei behälters, wie er im wesentlichen in den Fig. 1 und 2 diese aufgeweitet werden. Dabei vergrößern sich der dargestellt ist, besteht aus einer Anzahl von Ringen, äußere und der innere Umfang des Fertigteil-Ringes, die aus einzelnen Abschnitten 3 zusammengesetzt so daß die Abschnitte 3 die Berührung verlieren.. sind, weiche — wie der dargestellte Querschnitt nach Durch diese Umfangsvergrößerung werden zwangs-Fig. 1 zeigt — angenähert trapezförmig gestaltet 65 läufig auch die Ringspannglieder8, 10, 12 und und als Stahlbetonfertigteile hergestellt sind. Der verlängert, wodurch sie eine der Formänderung entunterste Ring ruht auf einem Sockel 2, der auf einer sprechende Zugspannung erhalten. Die Vorspannung Grundplatte I aus Ortbeton gegründet ist. Der wird also über den Innendruck eingestellt. WennThe walls of the reactor according to the invention are pressurized from the inside onto the rings, with container, as it is essentially in Figs. 1 and 2 these are expanded. The increase in the process shown consists of a number of rings, outer and inner circumference of the precast ring, composed of individual sections 3 so that the sections 3 lose touch. are, soft - like the cross-section shown after. 1 shows - approximately trapezoidal shaped 65 also the ring tendons 8, 10, 12 and and are manufactured as precast reinforced concrete parts. Which elongates, whereby it undermines one of the change in shape Ring rests on a base 2, which is given on a speaking tensile stress. The bias Base plate I is made of in-situ concrete. This is set via the internal pressure. When

5 65 6

die nun etwas vergrößerten Fugenzwischenräume 5 Lageveränderungen der Platten 19 und der Leiste 20 ausbetoniert werden, üben die Ringspannglieder 8, gestrichelt angedeutet. 'the now slightly enlarged joint spaces 5 changes in position of the panels 19 and the strip 20 are concreted, exercise the ring tendons 8, indicated by dashed lines. '

10, 12, 14 nach dem Ablassen des Inneridruckes Noch unter der Wirkung des Druckkissens 21 wer-10, 12, 14 after the internal pressure has been released.

eine Ringvorspannung auf die Behälterwandung den, wie bereits oben dargelegt, die Fugenzwischenaus. Im Zuge des Ausbetonierens der Fugen- 5 räume 5 ausbetoniert sowie die Ringspannglieder 8,. Zwischenräume 5 wird gleichzeitig eine Betonschicht· 10,12,14 mit Beton ummantelt und derart eine 15 auf die Ringspannglieder 8,10,12,14 aufgebracht, Fixierung der eingetragenen Vorspannkraft bewirkt, wobei auch diese selbst als Rostschutz mit Beton um- Nach -dem Ablassen des Druckes erzeugen die hüllt werden. Als Außenschalung für die Betonschicht unter Spannung gesetzten Ringspannglieder 8,10,12, 15 verwendet man zweckmäßigerweise eine Kletter- io 14 eine Vorspannung der Behälterwandung. Nach schalung. dem Lösen der Verankerungen der Montagespann-a ring prestress on the container wall, as already explained above, the joints between. In the course of concreting the joint spaces 5 concreted and the ring tendons 8,. Interstices 5, a concrete layer 10, 12, 14 is coated with concrete at the same time and such a layer 15 applied to the ring tendons 8,10,12,14, fixation of the entered prestressing force, These, too, are used to protect against rust with concrete after the pressure has been released be wrapped. Ring tendons 8, 10, 12, placed under tension as external formwork for the concrete layer 15 it is expedient to use a climbing device 14 to pre-tension the container wall. To formwork. the loosening of the anchorages of the assembly tensioning

Gegenstand der Erfindung ist weiterhin noch ein glieder 24 können auch die Platten 19 und die Leiste besonderes Verfahren zum Aufbringen der Vorspan- 20 gegen den Kernmittelpunkt zurückgeschoben wernung auf die einzelnen Fertigteilringe, was, wie be- den, um die gesamte Kernkonstruktion für das Spanreits vorstehend beschrieben, durch Aufweiten er- 15 nen des nächsten Ringes freizumachen. ■The invention also relates to a link 24, the plates 19 and the bar Special procedure for applying the preload 20 against the core center point on the individual pre-fabricated rings, which, as is the case, with the entire core construction for the chipreits described above, to free the next ring by widening it. ■

folgt. In der beschriebenen Weise wird durch aufein-follows. In the manner described, one

Um einen radialen Druck in der notwendigen Höhe anderfolgendes Zusammenbauen und Vorspannen der aufbringen zu können, werden in den Innenraum 16 einzelnen Wandungsringe die Wandung des Behäldes Behälters etwa, kreissektorförmige Stahlbeton- ters aufgebaut. Nach Erreichen der endgültigen Höhe Fertigteile 17 eingesetzt, deren Außenflächen ein der ao werden durch die Kanäle 4 die Spannglieder für die Innenfläche der Fertigteilringe der Behälterwandung Längsvorspannung eingefädelt und unter Spannung ähnliches Vieleck bilden. Um die Größenverhältnisse gesetzt. Um gewisse Lagetoleranzen auszugleichen, auszugleichen, treffen zweckmäßigerweise auf ein werden die Kanäle 4 mit etwas größerem Spiel als Stahlbeton-Fertigteil 17 des Kernes zwei Abschnitte 3 üblich ausgeführt. Nachdem auf diese Weise der eines Ringes. 25 gesamte zylindrische Teil des Druckbefiälters fertig-Subsequent assembling and preloading of the to be able to apply, the wall of the container are in the interior 16 individual wall rings The container, for example, is constructed in the form of reinforced concrete in the shape of a sector of a circle. After reaching the final height Prefabricated parts 17 are used, the outer surfaces of which are ao through the channels 4, the tendons for the Inner surface of the prefabricated rings of the container wall, longitudinally pre-tensioned and under tension form a similar polygon. To set the proportions. To compensate for certain positional tolerances, to compensate, expediently meet the channels 4 with a slightly larger game than Reinforced concrete prefabricated part 17 of the core, two sections 3 performed as usual. After doing the a ring. 25 complete cylindrical part of the pressure vessel

Zwischen dem Kern und dem vorzuspannenden gestellt ist, kann der Beton der unteren und oberen Ring verbleibt ein Spalt 18. In diesen Spalt 18 wer- Deckelwiderlager 25,26 eingebracht werden. Diese den an den Innenflächen der Abschnitte 3 anliegende .Betonteile, die zweckmäßigerweise an Ort und Stelle Stahlplatten 19 eingelegt, die zu den Fugen zwischen hergestellt werden, müssen an den zylindrischen Teil den Abschnitten 3» hin abgeschrägt sind (Fig. 5 30 dicht und druckfest angeschlossen werden. Dazu sind und 8). Der so im Bereich der Fugen verbleibende in entsprechenden Fertigteilringen verankerte Hülsen Spalt wird durch eine dreieckförmige Leiste 20 ab- 27 vorgesehen, in welche Spannglieder 28 eingeführt gedeckt. Nunmehr wird in den Spalt 18 ein Druck- werden können, die zum Vorspannen der Widerlager kissen 21 in Form einer Gummiblase eingelegt. Um 25,26 dienen.Between the core and the prestressing one is placed, the concrete can be the lower and upper A gap 18 remains in the ring. In this gap 18, cover abutments 25, 26 are introduced. This the .Betonteile lying on the inner surfaces of the sections 3, which are expediently in place Steel plates 19 inserted, which are made between the joints, must be attached to the cylindrical part the sections 3 »are bevelled towards (Fig. 5 30 are tightly and pressure-tightly connected and 8). The sleeves anchored in corresponding prefabricated rings in the area of the joints Gap is provided by a triangular bar 20, into which tension members 28 are inserted covered. Now in the gap 18 a pressure can be used to pretension the abutment cushion 21 inserted in the form of a rubber bladder. To serve 25.26.

ein Platzen dieses Druckkissens 21 zu vermeiden, 35 Die Fertigteile 17, die den zum Aufweiten der Fermüssen außerdem noch die öffnungen des Spaltes 18 tigteilringe dienenden Kern bilden, sind mit zylindrinach oben und unten abgedeckt werden. Das ge- sehen Aussparungen 29 versehen, in welche Tragschieht zweckmäßigerweise durch eine Konstruktion rohre 30 eingeführt werden können. Etwa im Schwerentsprechend den Darstellungen der F i g. 6 und 7. punkt eines jeden Fertigteiles 17 ist eine weitere Aus-Auf die Fertigteile 17 des Kernes werden oben und 40 sparung 31 vorgesehen, in welcher eine Spindel 32 unten Stahlplatten 22 bzw. 22' aufgelegt, die mit einer hydraulischen Presse 33 längsbeweglich geführt ihren Innenkanten etwa im Bereich der lotrechten ist. In den Tragrohren 30 sind im Abstand der Höhe Stahlplatten 19 abschließen. Die Platten 22 und der einzelnen Ringe Längsschlitze 34 vorgesehen, in 22' werden durch Träger 23 und 23' gestützt, welche Stahlkeile eingeführt werden können, die eine welche mittels durchgeführter Montage-Spann- 45 Hülse 35 mit einer Auflagerplatte 36 tragen, auf der glieder 24 gegen die Fertigteile 17 des Kerns ange- die Fertigteile 17 aufruhen. In geeignetem Abstand preßt werden. unter den Fertigteilen 17 sind zwischen je drei Trag-to prevent this pressure pad 21 from bursting, 35 the prefabricated parts 17 that are needed to widen the heels In addition, the openings of the gap 18 forming part rings serving the core are with cylindrinach be covered at the top and bottom. The seen recesses 29 are provided in which support layer Appropriately tubes 30 can be inserted through a construction. Approximately in accordance with the representations in FIG. 6 and 7 point of each prefabricated part 17 is another off-on the finished parts 17 of the core are provided above and 40 recess 31 in which a spindle 32 Steel plates 22 and 22 'are placed below, which are guided in a longitudinally movable manner with a hydraulic press 33 their inner edges is approximately in the area of the perpendicular. In the support tubes 30 are at a distance of the height Complete steel plates 19. The plates 22 and the individual rings provided longitudinal slots 34 in 22 'are supported by beams 23 and 23' which steel wedges can be inserted, the one which by means of assembly clamping 45 carry sleeve 35 with a support plate 36 on the Members 24 against the prefabricated parts 17 of the core, the prefabricated parts 17 rest. At a suitable distance be pressed. under the prefabricated parts 17 are between three load-bearing

Beim Aufblasen des Druckkissens 21 öffnet sich rohren 30, die für ein Fertigteil 17 vorgesehen sind, nicht nur die Fuge 18, sondern auch die Fuge zwi- ausgesteifte Stahlplatten 37 in ähnlicher Weise wie sehen den Abschnitten 3, so daß die dreieckförmige 50 die Auflagerplatte 36 für die Fertigteile 17 befestigt, Leiste 20 tiefer in die Abschrägung hineingleitet. In auf welche sich hydraulische Pressen 33 abstützen, jedem Zustand findet jedoch das Druckkissen eine Mittels dieser Pressen 33 können die Fertigteile 17 in einwandfreie Abstützung. Eine analoge Abstützung die Höhe des nächsten Ringes gehoben werden. Die ist auch an den Außenseiten durch die Platten 22 Unterlagskonstruktion wird dann nachgezogen und und 22' gegeben, die während des Verschieben der 55 wieder in den Längsschlitzen 34 verkeilt. Die entAbschnitte 3 auf den Stirnseiten der Platten 19 glei- spannte Presse 33 wird in der Folge ebenfalls um . ten. Der Gleitweg darf nicht größer sein als die Dicke eine Ringhöhe nachgezogen, um dann die Fertigteile der Platten 19, so daß der Spalt nach oben und unten 17 wieder anzuheben. Die Tragrohre 30 sind an ihren immer abgeschlossen bleibt. In der Fig.8 sind die oberen Enden gegeneinander versteift. . /'.,' When the pressure cushion 21 is inflated, tubes 30, which are provided for a prefabricated part 17, open not only the joint 18, but also the joint between stiffened steel plates 37 in a manner similar to that seen in sections 3, so that the triangular 50 supports the support plate 36 attached for the prefabricated parts 17, bar 20 slides deeper into the bevel. In which hydraulic presses 33 are supported, however, the pressure cushion is supported in every state. By means of these presses 33, the finished parts 17 can be perfectly supported. An analog support can be raised the height of the next ring. This is also on the outside through the plates 22 support structure is then tightened and and 22 ', which wedged again in the longitudinal slots 34 during the displacement of the 55. The press 33, which is slid on the end faces of the plates 19, is subsequently also converted. th. The sliding path must not be greater than the thickness of a ring height, in order to then raise the finished parts of the plates 19, so that the gap up and down 17 is raised again. The support tubes 30 are always closed at their remains. In Figure 8, the upper ends are stiffened against each other. . / '.,'

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen ■ -For this purpose 2 sheets of drawings ■ -

Claims

■ '. 1 ■ ■ '' 2 '■, The invention relates to a patent claims for a nuclear reactor: certain concrete pressure vessel prestressed in the longitudinal and ring direction, in which the ring prestressing

1. For a nuclear reactor certain, in the longitudinal direction of the prefabricated concrete pressure 5 approximated trapezoidal parts with prestressed in cross-section and ring direction, in which the ring prestressing of the wall enclosed by tendons is through their prefabricated, in cross-section approximately trapezoidal widening achieved and the resulting intermediate-shaped parts existing, spaces of tendons between the prefabricated parts are concreted,
enclosed wall by widening it. Such a container can be provided according to the proposal, which is protected by the previous patent 1434 801 and the resulting gaps, in which the prefabricated parts are concreted. This proposed container is characterized in that the prefabricated parts extend over the entire length of the longitudinal direction in sections (3) below the container height. The known reactor pressure vessels are divided by the fact that these rings form that the reinforced concrete opposite has the proposed trims (3) on the outside with ribs (6) for support 15 which are actually made of the prefabricated construction of the ring tendons (8, 10, 12, 14) are provided known advantages over the in-situ concrete construction, and that the facing end faces of the higher concrete quality and reduced sections (3) between the outer and inner temperature and shrinkage stresses when setting edge areas are drawn in. of the concrete through prefabrication in a factory, and

2. Pressure vessel according to claim 1 with in more than 20 as a result of the prestressing by expanding the further layers applied ring tendons, going avoidance of friction losses,
characterized in that between the The invention is based on the object of an outer side of the ribs (6) and the ring tensioning consisting of prefabricated parts, to accommodate very subdivide (8) of the innermost layer and between high internal pressures suitable chipboard pressure this and the ring tendons (10, 12, 14) 25 container for nuclear reactors, which is prestressed in the longitudinal and ring of the following layers of steel plates (7, 9, direction, so that it is arranged up to 11, 13). .. easily manufactured to practically unlimited sizes

3. Process for the production of a pressure vessel can be and shrinkage and temperature frames according to claim 2, characterized in that their effects are particularly low will hold the container wall from the bottom ring.

The invention consists, compared to the container with assembling each individual ring, the features specified at the beginning in that the members (8, 10, 12, 14) for the ring prestressing in the longitudinal direction are divided into sections with the interposition of the steel plates (7, 9, are subdivided so that these 'rings form that the segments 11, 13) are built in layers and cut in per se on the outside with ribs to support the ring by expanding the ring under tension members are provided and that the tension is applied to one another, whereupon after the end faces of the sections are turned into place between the outer and inner edge areas of the respective outer and inner edge areas, the drawn-in ring is formed in the same way.

will, and that after completion of the last 40 The prestressed concrete pressure vessel according to the invention Ring the tendons of the longitudinal reinforcement has threaded the above in the face of the acquaintance, tense and by pressing out related to the proposed container the remaining cavities with cement mortar advantages mentioned in the earlier patent 1 434 801, brought into association with the sections (3) In addition, the dimensions of the to be discussed. 45 directional container both in axial and in

4. The method according to claim 3, characterized in the radial direction almost of any size, since it indicates that to expand the respective dimensions of the sections of the inventive counter-ring, a core serving as an abutment from the state of the art are not bound to the container size, for example circular sector-shaped precast reinforced concrete parts The sections will only be chosen to be so large (17) with a smaller outer diameter than the ₅₀ that they can be easily transported and assembled with the inner diameter of the container wall. From the comparatively small size of the set and the sections (3) of the container wall sections follows the further known prediction by introducing a pressure medium into a part that the temperature and shrinkage stresses of the hydraulically acting pressure cushion (21) are very low ( Journal "Kerntechnik ...", 1962, joint (18) between core and ring to the outside ₅₅ p. 491, right column, paragraph 3).

be pressed, ν f ^;. , _D j _e Rj _p p _en on the outsides of the sections

5. The method according to claim 4, characterized by a favorable pressure distribution in the label that the steel container wall forming the core. Through the drafted training precast concrete parts (17) after one of the end faces of the sections is widened, the widening ring is created The radial joints struggled by the height of the following ring, so that in connection with lifted and to expand this ring compared to the layered structure of the container wall be turned. perfect concreting of the joints between

-6. Method according to claim 4 or 5, whereby space is guaranteed. To produce a label, that the reinforced concrete prefabricated parts (17) container wall serving prefabricated parts attached to their one Core on in recesses (29) of the same 65 on the other facing end faces running in channel-shaped Pipes (30) are guided and formed by means of drawn, are known per se hydraulic presses (33) are raised. (Swiss patent specification 224 910).

. In the case of a prestressed concrete pressure vessel with several