DE143401C

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Publication number: DE143401C
Application number: DENDAT143401D
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSE 86 d. CLASS 86 d.

Durch die vorliegende Erfindung sollen plüschartige Gewebe aus Kokos- und anderen harten, steifen Fasern durch Florbandschuß hergestellt werden.The present invention is intended to provide plush-like fabrics made from coconut and others hard, stiff fibers are produced by pile tape weft.

Die Grundlage des vorliegenden Verfahrens ist im allgemeinen das bekannte Axminsterverfahren. Es wird also zuerst aus verschiedenfarbigen Kokosgarnen (denn um die Erzeugung gemusterter Ware wird es sich fast immer handeln, weil einfarbige Ware bequemer als Kettenplüsch hergestellt werden kann) ein Vorgewebe hergestellt, welches durch Zertrennen längs der Kette eine Anzahl bunter, doch unter sich übereinstimmender Florbänder als Schußmaterial zu ebensovielen Warenstücken (Decken, Teppichen) ergibt, und diese Florbänder werden schließlich auf und mit einem Untergrund zum Enderzeugnis verwebt.The basis of the present method is generally the well-known Axminster method. So it is first made from different colored coconut yarns (because patterned around the production Goods will almost always be, because single-colored goods are more convenient than Chain plush can be produced) a pre-woven fabric, which by severing along the chain a number of brightly colored, but matching ribbons as Weft material for as many pieces of goods (blankets, carpets) results, and these pile tapes are finally woven on and with a substrate to form the end product.

Während aber sonst die Florbänder nach der Längsmitte zusammengefaltetoderzusammengebrochen und durch geeignete Behandlung (Sengen) zur Innehaltung der V-förmigen Querschnittsform gezwungen werden, unterbleibt bei der vorliegenden Erfindung das Zusammen-But while otherwise the pile ribbons are folded or collapsed in the longitudinal center and by suitable treatment (singeing) to maintain the V-shaped cross-sectional shape are forced, the present invention does not include the

■25 falten der Florbänder, die vielmehr als einfache Streifen aus pinselartig gebundenen Faserbüscheln in aufrechter Stellung in die Kette eingetragen werden (Fig. 5). Zweckmäßig werden diese Florbänder unsymmetrisch zu den Bindüngen geschnitten und die kurzen Enden der Faserbüschel nach unten genommen.■ 25 folds of the pile ribbons, which are more like simple strips of tufts of fiber tied like a brush be entered in the upright position in the chain (Fig. 5). Become useful these pile ribbons cut asymmetrically to the bindings and the short ends of the Tufts of fiber taken down.

Dadurch, daß die Florbänder ungefaltet verwendet werden, erreicht man leichter und besser die schöne geschlossene Oberfläche, welche man von einem plüschartigen Gewebe verlangt, denn zusammengefaltete Florbänder aus den harten und starren Kokosfasern haben das Bestreben, die Schenkel der V-förmigen Faserbüschel auseinanderklaffen zu lassen, worunter die · Geschlossenheit der Oberfläche leidet.The fact that the pile ribbons are used unfolded makes it easier to achieve and better the beautiful closed surface, which you get from a plush-like fabric required, because have folded pile ribbons made of the hard and rigid coconut fibers the endeavor to let the legs of the V-shaped tufts gape apart, including the closedness of the surface suffers.

Fig. ι stellt ein Stück des Vorgewebes im Grundriß dar, aus welchem durch Zerschneiden nach den Linien a-b das besprochene, in Fig. 4 vergrößert dargestellte Florband entsteht. Die Bindung des Vorgewebes kann die gewöhnliche, durch Grundfäden cd und Schlingfaden e mittels Drehergeschirres erzeugte sein (vergl. Fig. 2, 4 und 5). Doch empfiehlt es sich, für jedes Florband zwei solche Bindungen ziemlich dicht nebeneinander anzuordnen, damit das Herausziehen der Faserbüschel sicher vermieden wird. Diesem leistet im Übrigen die Härte, Starrheit und Rauhigkeit der Kokosfaser erfolgreichen Widerstand, während wiederum Wolle sich allzu leicht herausziehen würde.Fig. Ι shows a piece of the preliminary fabric in plan, from which by cutting according to the lines from the discussed pile tape, shown enlarged in Fig. 4 is produced. The weave of the preliminary fabric can be the usual one produced by ground threads cd and loop threads e by means of leno harnesses (cf. FIGS. 2, 4 and 5). However, it is advisable to arrange two such bonds fairly close to one another for each pile tape so that the tufts of fibers are reliably avoided. The hardness, rigidity and roughness of the coconut fiber successfully resist this, while wool would pull out all too easily.

Um kräftiger wirkende Muster zu erzielen und um die Zahl der für ein Warenstück erforderlichen Einschüsse auf die Hälfte herabzusetzen, kann man auch das Vorgewebe als Doppelgewebe nach Fig. 3 herstellen. Die Bindung kann in verschiedener Weise geschehen. Bei der der Fig. 3 zugrunde liegenden Ausführung würde Schlauchware (Sackgewebe) entstehen, wenn nicht die beiden Gewebelagen durch den Schling- oder Dreherfaden e (oder mehrere solche Fäden) miteinander verbunden würden. Beim Zerschneiden erhält man in sich fest zusammenhängende Doppelbänder, die übrigens auch auf dem Untergrund des Enderzeugnisses festeren Stand haben werden als die einfachen Bänder.In order to achieve stronger-looking patterns and to reduce the number of wefts required for a piece of goods by half, the preliminary fabric can also be produced as a double fabric according to FIG. 3. The binding can be done in different ways. In the embodiment on which FIG. 3 is based, tubular fabric (sackcloth) would be produced if the two fabric layers were not connected to one another by the looping or leno thread e (or several such threads). When cutting, one obtains firmly coherent double tapes, which, by the way, will also have a more solid stand on the subsurface of the end product than the simple tapes.

Claims

The interweaving of the pile ribbons to form the end product can certainly be done in the manner known from the Axminster process. Fig. 5 shows the greatly enlarged longitudinal section of an embodiment of the end product in which the pile tapes / are connected to the background formed by the warp g and the weft h by the binding warp i , of course in such a way that the base fabric and pile weft are created at the same time.

Ρλίέντ claim:

Process for the production of plush-like fabrics by pile tape weft, thereby characterized in that the pile weft obtained in the form of strips of tufts of fiber tied like a brush is not pile tapes folded up along a longitudinal line in the upright position Chain can be entered.

1 sheet of drawings.