DE1433023C - Method for producing billets from a cast strand and device for carrying out the method - Google Patents

Method for producing billets from a cast strand and device for carrying out the method

Info

Publication number
DE1433023C
DE1433023C DE19611433023 DE1433023A DE1433023C DE 1433023 C DE1433023 C DE 1433023C DE 19611433023 DE19611433023 DE 19611433023 DE 1433023 A DE1433023 A DE 1433023A DE 1433023 C DE1433023 C DE 1433023C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
billets
billet
cross
strands
casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19611433023
Other languages
German (de)
Other versions
DE1433023A1 (en
Inventor
Emil Dr.-Ing. Bergün Schneckenburger (Schweiz)
Original Assignee
Aktiengesellschaft der von Moosschen Eisenwerke, Luzern (Schweiz)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aktiengesellschaft der von Moosschen Eisenwerke, Luzern (Schweiz) filed Critical Aktiengesellschaft der von Moosschen Eisenwerke, Luzern (Schweiz)
Publication of DE1433023A1 publication Critical patent/DE1433023A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1433023C publication Critical patent/DE1433023C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

3 . - 43. - 4th

Zweckmäßig kann für jede Kaliberwalze minde- F i g. 2 zeigt ein profiliertes Walzenpaar zum Herstens eine Stützwalze angeordnet sein, welche die Ka- stellen von Knüppeln mit Kalibern 10. Die Unterliberwalze abstützt. ■ walze 11 weist Randringe 12 auf, zwischen welcheAppropriately, at least F i g. 2 shows a profiled pair of rollers for manufacturing a back-up roll can be arranged, which supports the slats of billets with gauges 10. The lower roll supports. ■ roller 11 has edge rings 12 between which

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise die Oberwalze 13 greift. Die Kaliber 10 sind gedargestellt. Es zeigt 5 schlossen, so daß eine Breitung des Walzgutes nichtThe invention is shown in the drawing, for example, when the top roller 13 engages. The caliber 10 are shown. It shows 5 closed, so that the rolling stock does not spread

F i g. 1 eine Anlage zur Ausführung des . erfin- stattfinden kann,F i g. 1 a system for the execution of the. inventively can take place,

dungsgemäßen Verfahrens, Da der Walzendruck je nach Verformungsgradaccording to the method, Since the roller pressure depending on the degree of deformation

F i g. 2 ein Kaliberwalzenpaar, ' verhältsnismäßig hoch ist, kann die Anwendung vonF i g. 2 a pair of caliber rollers, 'is relatively high, the application of

F i g. 3 einen Schnitt durch den Berührungsbereich Stützwalzen wünschenswert sein. Dies wird in F i g. 3F i g. 3 shows a section through the contact area of the support rollers. This is shown in FIG. 3

einer Kaliberwalze und einer dieser zugeordneten io erläutert, in der eine Arbeitswalze 21 mit Kaliber 22a caliber roll and an associated io explained, in which a work roll 21 with caliber 22

Stützwalze. von einer Stützwalze 23 abgestützt ist. Die StützwalzeBack-up roll. is supported by a support roller 23. The back-up roll

Mit 1 ist eine übliche Metallzuführung, im Ausfüh- 23 liegt lediglich an solchen Flächen 24 der Arbeitsrungsbeispiel eine Stopfenpfanne, bezeichnet, die eine walze 21 an, die beim Walzen verhältnismäßig gering rechteckige Brammenkokille 2 mit einem flüssigen beansprucht werden. Insbesondere die Kämme 25 der Stahl 3 beschickt. Eine in den Randzonen erstarrte 15 Arbeitswalze 21 sind infolge an der Stützwalze 23 Bramme 3 α wird von Rollen 4 aus der Kokille 2 ge- vorgesehener Ausnehmungen 26 vom Stützdruck freiführt und in die Waagerechte abgebogen. Die RoI- gehalten. With 1 is a usual metal feed, in the embodiment 23 is only on such surfaces 24 of the Arbeitsrungsbeispiel a plug ladle, denotes that a roller 21, which are relatively small rectangular slab mold 2 with a liquid stressed during rolling. In particular, the combs 25 of the steel 3 are charged. A work roll 21 solidified in the edge zones are, as a result of the slab 3 α on the support roll 23, is released from the support pressure by the recesses 26 provided in the mold 2 and bent horizontally. The RoI- kept.

len 4 werden von einem gleichen, nicht gezeichneten Die Erfindung weist erhebliche Vorteile auf. Sie istlen 4 are of the same, not shown, the invention has considerable advantages. she is

Antrieb angetrieben. Die seitliche Führung der frei von den eingangs geschilderten Nachteilen derDrive powered. The lateral guidance of the free of the disadvantages outlined above

Bramme 3 α wird von Seitenführungsrollen 5 bewirkt, so Mehrstranggießanlagen. Sie besitzt demgegenüberSlab 3 α is brought about by lateral guide rollers 5, so multi-strand casters. In contrast, she possesses

Mit 6 sind Spritzdüsen bezeichnet, die die Bramme vielmehr die Vorteile des normalen Brammenstrang-With 6 spray nozzles are designated, which the slab rather the advantages of the normal slab strand-

3 α und die Rollen 4 mit Kühlmittel besprühen: Einer gießens, bei dem die Stahlverteilung und die Kühlung3 α and spray the rollers 4 with coolant: One casting, in which the steel distribution and cooling

nicht gezeichneten Richtmaschine ist ein oder sind nicht problematisch sind. v straightening machine not shown is or are not problematic. v

mehrere Walzensätze, deren Walzen geschlossene Gegenüber dem aus der britischen Patentschriftseveral sets of rollers, the rollers of which are closed opposite that from the British patent

Kaliber aufweisen, nachgeordnet, von denen jedoch 35 820 582 bekannten Verfahren entfallen nicht nur dieHave caliber, subordinate, of which, however, 35 820 582 known methods are not only omitted

nur ein Walzensatz 7 in der Zeichnung dargestellt ist. Schwierigkeiten beim Kühlen und ebenso die bei deronly one set of rollers 7 is shown in the drawing. Difficulties in cooling and also in the

Die Arbeitsweise der Anlage ist folgende: Die beim Verteilung des Gießgutes, vielmehr ist es erfindungs-Austritt aus der Kokille 2 in den Randzonen erstarrte gemäß möglich, die Gießgutmenge in der Zeiteinheit Bramme 3 a, deren' ßießquerschnitt die Summe der wesentlich zu vergrößern. Diese vergrößerte Gießgut-Knüppelquerschnitte übersteigt, wird von den ange- 30 menge wird durch die nachgeschaltete Walzeneinrichtriebenen Rollen 4 erfaßt und in die Waagerechte ab- -rung im gleichen Arbeitstakt voll durchgesetzt, so daß gebogen. Bedingt durch die Zuführung des Kühlmit- sich ein entsprechend erhöhtes Mehrausbringen an tels aus den Sprühdüsen 6 erstarrt die Bramme 3 α Knüppeln ergibt. Diese Knüppel sind außerdem ingänzlich. Nach Durchlaufen einer nicht dargestellten folge der Walzung der Bramme in geschlossenen Ka-Richtmaschine wird die Bramme 3 α durch ein oder 35 übern einer starken Längung unterworfen worden, so mehrere kalibrierte Walzensätze geleitet, so daß der daß die Durcharbeitung des Stahles gut ist, während Knüppelquerschnitt durch längende Verformung er- auf das Endformat gegossene Knüppel praktisch nur reicht wird, wobei die durcherstarrte Bramme konti- Gußgefüge aufweisen. Für die aus den Knüppeln genuierlich aus der Gießwärme in eine Breitung nicht walzten Erzeugnisse liegt somit schon bei Anstich der zulassenden geschlossenen Kalibern auf die Knüppel- 40 Knüppel ein Walzgefüge vor. Sie benötigen daher bei formate gewalzt wird. Durch das Verwalzen wird der weiteren Umformungsarbeit,
dem Material Walzgefüge verliehen. Danach wird der Entsprechend dem Mehrausbringen an Knüppeln Strang in die Knüppel aufgeteilt. Eine nicht gezeich- gegenüber dem Gießen von Mehrfachknüppeln ergibt nete Ablängvorrichtung schneidet hiernach die Knüp- sich ein verringerter Aufwand an Apparaturen und pel auf die gewünschte Länge, 45 Betriebsmitteln und damit erhöhte Wirtschaftlichkeit.The operation of the system is as follows: The during the distribution of the cast material, rather it is fiction-exit from the mold 2 in the edge zones solidified according to possible, the amount of cast material in the time unit slab 3 a, whose 'ßießquerschnitt the sum of substantially to increase. This enlarged cast billet cross-section is exceeded, is captured by the quantity is captured by the downstream roller device driven rollers 4 and fully enforced in the horizontal in the same work cycle, so that it is bent. As a result of the supply of the coolant, a correspondingly increased additional output of means from the spray nozzles 6 solidifies the slab 3 results in α billets. These sticks are also integral. After passing through a sequence of rolling the slab, not shown, in a closed Ka-straightening machine, the slab 3 α is subjected to a strong elongation through one or 35 over, so several calibrated sets of rollers are passed so that the working through of the steel is good while the billet cross-section By elongating deformation, billets cast to the final format are practically only sufficient, with the solidified slab having a continuous cast structure. For the products that are sufficiently not rolled from the casting heat into a widening, a rolled structure is thus already present when the permissible closed calibres are pierced onto the billets. They therefore need to be rolled for formats. The further deformation work,
the material is given a rolled structure. Then the strand is divided into the billets in accordance with the additional output of billets. A cutting device that is not shown compared to the casting of multiple billets then cuts the billet to the desired length, 45 operating resources and thus increased economic efficiency.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (4)

mangelhaft erfaßt werden und der Abtransport der Patentansprüche: Stränge unregelmäßig erfolgt. Ein nachträgliches An stellen der Treibrollen ist bei Mehrstranggießanlagenare inadequately recorded and the removal of the claims: strands are carried out irregularly. A subsequent to make the drive rollers is in multi-strand casters 1. Verfahren zum Herstellen von zunächst in mit drei und mehr Strängen nicht möglich, weshalb einer Ebene nebeneinanderliegenden, miteinander 5 diese Anordnung in der Regel auf zwei Stränge bedurch in Richtung einer Diagonale ihrer Quer- schränkt bleibt.1. Method for producing initially in with three or more strands not possible, which is why one level adjacent to one another, this arrangement usually spread over two strands remains in the direction of a diagonal of its transversely. schnitte verlaufende Stege oder Grate verbünde- In dem Bestreben, diese Schwierigkeiten zu ver-Combine intersecting ridges or ridges- In an effort to avoid these difficulties nen, sodann längs voneinander getrennten Knüp- meiden, wird bei dem aus der britischen PatentschriftThen avoid knots that are longitudinally separated from one another, becomes in the case of the British patent specification pein aus einem Gießstrang, dadurch gekenn- 820 582 bekannten Verfahren das Gießen von Stränzeichnet, daß eine rechteckige Bramme io gen mit Knüppelformat so durchgeführt, daß einepein from a cast strand, characterized by 820 582 known method that draws the casting of strands, that a rectangular slab io gene with billet format carried out so that a stranggegossen wird, deren Gießquerschnitt die einzige Kokille die Querschnitte der Knüppel auf-is continuously cast, the casting cross-section of which is the only mold on the cross-sections of the billets. Summe der Knüppelquerschnitte mit der Maß- weist, wobei diese Querschnitte in einer Ebene ne-Sum of the billet cross-sections with the measurement, with these cross-sections in a plane ne- gabe übersteigt, daß der Knüppelquerschnitt erst beneinander liegen und miteinander durch Stege oderGabe exceeds that the billet cross-section are only next to each other and with each other by webs or durch längende Verformung erreichbar ist, und Grate des Gießgutes bildende Durchlässe verbunden daß die durcherstarrte Bramme kontinuierlich aus 15 sind.can be achieved by elongating deformation, and passages forming burrs of the cast material are connected that the solidified slab are continuously from 15. der Gießwärme in eine Breitung nicht zulassen- Der auf diese Weise gegossene, mehrere KnüppelDo not allow the casting heat in a spread - the several billets cast in this way den geschlossenen Kalibern auf die Knüppelf or- beinhaltende Strang wird sodann durch beliebigeThe strand containing the closed calibers on the billets is then passed through any mate gewalzt wird. Trennmittel längs getrennt, so daß sich eine Mehrzahlmate is rolled. Separating means longitudinally separated so that a plurality 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- gegossener Knüppel ergibt.2. The method according to claim 1, resulting in cast billets. kennzeichnet, daß die Walzenkaliber erst nach ao Bei diesem bekannten Verfahren haben sich in der Einlaufen der Walzgutspitze zwischen die Walzen Praxis erhebliche Schwierigkeiten ergeben. Die Vergeschlossen werden. teilung der Schmelze durch die engen Durchlässe zwi-indicates that the roller caliber only after ao. In this known method, in the Entry of the rolling stock tip between the rollers results in considerable difficulties in practice. The locked will. division of the melt through the narrow passages between 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- sehen den Knüppelquerschnitten ist schwierig, ferner Q rens nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet ist das Kühlen des Stranges schwer zu beherrschen, ' durch eine Stranggießkokille (2) mit Brammen- 35 so daß die Stränge, insbesondere in.den Stegberei-3. Apparatus for performing the method see the billet cross-sections is difficult, further Q rens according to claim 1 or 2, characterized is the cooling of the strand difficult to control, 'by a continuous casting mold (2) with slab 35 so that the strands, in particular in. the footbridge / format und ein oder mehrere Walzensätze (7) mit chen, ungenügende Qualität besitzen,
ein Knüppelformat aufweisenden geschlossenen Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Erzie-/ format and one or more roller sets (7) with chen, insufficient quality,
a closed billet format having the object of the invention is to educate Kalibern (10). lung möglichst hoher Ausstoßraten von Knüppeln mitCalibers (10). the highest possible output rates for billets 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekenn- guter Qualität: Parallel mit der Erhöhung des Ausstozeichnet durch mindestens eine Stützwalze (23) 30 ßes wird eine Verringerung des apparativen Aufwanfür jede Kaliberwalze (21). des und eine raumsparende Vorrichtung angestrebt.4. Apparatus according to claim 3, marked good quality: in parallel with the increase in the output at least one support roller (23) 30 ßes reduces the expenditure on equipment each caliber roller (21). des and aimed at a space-saving device. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß •eine rechteckige Bramme stranggegossen wird, derenAccording to the invention this is achieved in that • a rectangular slab is continuously cast, the ■ : Gießquerschnitt die Summe der Knüppelquerschnitte■ : Casting cross-section is the sum of the billet cross-sections 35 mit der Maßgabe übersteigt daß der Knüppelquerschnitt erst durch längende Verformung erreichbar35 with the proviso that the billet cross-section can only be reached by elongating deformation Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum ist, und daß die durcherstarrte Bramme kontinuier-Herstellen von zunächst in einer Ebene nebeneinan- Hch aus der Gießwärme .in eine Breitung nicht zulasderliegenden, miteinander durch in Richtung einer senden geschlossenen Kalibern auf die Knüppelfor-Diagonale ihrer Querschnitte verlaufende Stege oder 40 mate gewalzt wird.The invention relates to a process for the continuous production of the solidified slab from initially in one level next to each other from the casting heat. to a width not admissible, each other by sending in the direction of a closed caliber on the billet-for-diagonal their cross-sections extending webs or 40 mate is rolled. Grate verbundenen, sodann längs voneinander ge- Gegenüber dem Gießen von MehrfachknüppelnBurrs connected, then longitudinally opposite to the casting of multiple billets trennten Knüppeln aus einem Gießstrang. nach der britischen Patentschrift 820 582 wird ausseparated billets from a cast strand. according to British patent specification 820 582 is from Zur Herstellung von Knüppeln wird beim Strang- der rechteckigen Bramme durch das im gleichen Argießen meist so vorgegangen, daß zunächst ein Strang beitsablauf vorgesehene Warmverformen das Knüphergestellt wird, dessen Querschnitt dem des ge- 45 pelausbringen bedeutend erhöht, und die Knüppel ha- (( wünschten Knüppels entspricht, wobei der Strang im ben bereits Walzgefüge. Gegenüber den vorbekann-Anschluß an das Stranggießen entsprechend der ge- ten Anlagen, die sich einer Mehrstranggießanlage wünschten Knüppellänge abgelängt wird. Es ist aber oder mehrerer Einstranggießanlagen bedienen, ist der auch weiter bekannt, in ein und derselben Stranggieß- Platzbedarf für eine Anlage, die nach dem erfinmaschine mit Hilfe von mehreren Kokillen mehrere 50 dungsgemäßen Verfahren arbeitet, um ein Vielfaches ' Stränge nebeneinander zu gießen. Dieses Verfahren geringer, und die Kosten für die Beschaffung, Errichwird als Mehrstranggießverfahren bezeichnet. tung, Unterhalt und Betrieb einer solchen AnlageFor the production of billets, the rectangular slab is usually made in the same casting process in such a way that first a billet is hot-formed, the cross-section of which is significantly increased to that of the billet output, and the billets are desired In contrast to the previously known connection to the continuous casting according to the given systems, the billet length required by a multiple-strand caster is cut to length. However, it is also known in one and the same continuous casting space requirement for a plant that works according to the invented machine with the help of several molds several 50 dungsg emäß processes to pour multiple 'strands next to each other. This process is lower, and the cost of procurement, Errich is referred to as a multi-strand casting process . maintenance, maintenance and operation of such a A facility Eine der Schwierigkeiten der Mehrstranggießanla- sind entsprechend kleiner.One of the difficulties of the Mehrstranggießanla- are correspondingly smaller. gen liegt in der Verteilung der Schmelze. Um ein Ein- Um die Schwierigkeiten beim Anstechen der Walzfrieren der Schmelze innerhalb der Verteilervorrich- 55 gutspitze zu vermeiden, ohne hierzu die Walzentung zu vermeiden und eine Sauerstoffaufnahme der durchmesser allzusehr vergrößern zu müssen, werden Schmelze weitgehend zu unterbinden, ist man be- vorteilhaft die Walzenkaliber erst nach Einlauf der strebt, die Schmelze auf kürzestem Weg in die Ko- Walzgutspitze geschlossen.gen lies in the distribution of the melt. To an- To the difficulties in piercing the rolling freeze to avoid the melt within the distributor device without the need for rolling to avoid and to have to increase the diameter of the oxygen uptake too much In order to largely prevent the melt, it is advantageous to use the roller caliber only after the inlet of the strives to close the melt in the shortest possible way into the Ko-Walzgutspitze. kille zu leiten. Infolgedessen müssen die Stränge dicht Bei einer Vorrichtung zur Durchführung des Ver-to direct kille. As a result, the strands must be tight. beieinanderliegend ausgezogen werden. Dies bringt 60 fahrens ist eine Stranggießkokille mit Brammenforaber Schwierigkeiten bei der Unterbringung der Trei- mat und ein oder mehrere Walzensätze mit ein Knüpber mit sich. Die Anbringung separater Treiber für pelformat aufweisenden geschlossenen Kalibern vorjeden einzelnen Strang ist dabei nicht möglich, und es gesehen.are pulled out side by side. This brings 60 driving is a continuous casting mold with a slab foraber Difficulties in accomodating the triathlon and one or more sets of rollers with a knotter with himself. The installation of separate drivers for pel format closed calibers prior to each single strand is not possible and seen it. werden deshalb Treiber vorgesehen, die so lang sind, Bei einem Walzenpaar mit geschlossenem Kaliberdrivers are therefore provided that are so long, with a pair of rollers with a closed caliber daß mehrere nebeneinanderliegende Stränge gleich- 65 zur Ausführung des Verfahrens kann eine der Walzen zeitig abgesenkt werden können. Als Nachteil erweist das Kaliber seitlich unmittelbar begrenzende Ringe sich hierbei, daß bei unterschiedlicher Abnutzung der aufweisen, zwischen welche die andere Kaliberwalze Treibrollen die Stränge von den Treibrollen nur noch eingreift.that several strands lying next to one another can be carried out by one of the rollers can be lowered early. The disadvantage of the caliber is the rings that border directly on the side in this case, that with different wear the have between which the other caliber roller Driving rollers only engages the strands of the driving rollers.
DE19611433023 1961-05-05 1961-05-05 Method for producing billets from a cast strand and device for carrying out the method Expired DE1433023C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA0037366 1961-05-05
DEA0037366 1961-05-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1433023A1 DE1433023A1 (en) 1968-12-19
DE1433023C true DE1433023C (en) 1973-03-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0326190B1 (en) Apparatus for manufacturing a steel strip having a thickness between 2 and 25 mm
DE4402402B4 (en) Process for producing hot-rolled steel strip from continuously cast starting material and plant for carrying out the process
EP1519798B1 (en) Method and casting roller plant for the semi-endless or endless rolling by casting of a metal in particular a steel strip which may be transversely separated as required after solidification
DE19639297C2 (en) Method and device for high-speed continuous casting plants with a reduction in strand thickness during solidification
DE2414514A1 (en) CONTINUOUS CASTING
DE2444443A1 (en) METHOD OF CONTINUOUS CASTING OF A MELT STEEL
EP0353402A1 (en) Method for producing steel strip with a thickness of less than 10 mm
DE1808822B2 (en) CONTINUOUS MULTI-CORED ROLLING MILL FOR THE PRODUCTION OF ROD-SHAPED ROLLED MATERIAL, IN PARTICULAR OF WIRE IN LARGE COIL WEIGHTS
DE1299587B (en) Pre-rolling mill for ó ± profile carriers
DE102009030793A1 (en) Apparatus and method for horizontal casting of a metal strip
DE2420347C3 (en) Device for the production of copper wire
DE2559038A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS STEEL CASTING
DE102013214939A1 (en) Casting mill for producing metal strips
DE4338805A1 (en) Method and appts. for operating a strip casting plant
DE1433023C (en) Method for producing billets from a cast strand and device for carrying out the method
DE2902788C2 (en) Process for rolling wire or rods
DE3103608C2 (en) Process for the production of wire from metal
DE2853868C2 (en) Process for the continuous casting of steel as well as the correspondingly produced steel strand
EP1827735B1 (en) Method and device for continuous casting of metals
DE2659318A1 (en) PROCESS FOR ROLLING ROUND STEEL
EP3623074A1 (en) Method for the preparation of long products which are close to final dimensions and a continuous casting and rolling installation for carrying out the method
DE3112947A1 (en) "METHOD AND PLANT FOR CONTINUOUS CASTING"
DE1433023B (en) Method for producing billets from a cast strand and device for carrying out the method
DE1508837C3 (en) Device for pressing the strand material in sheet metal casting
EP3323529B1 (en) Continuous casting plant with flexible configuration of alignment