DE143017C - - Google Patents
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- DE143017C DE143017C DENDAT143017D DE143017DA DE143017C DE 143017 C DE143017 C DE 143017C DE NDAT143017 D DENDAT143017 D DE NDAT143017D DE 143017D A DE143017D A DE 143017DA DE 143017 C DE143017 C DE 143017C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Verpacken von pulverförmigen Materialien in Papier oder dergl. Umhüllungen. Das wesentliche Merkmal derselben bildet die Herstellung einer oben offenen, das eingefüllte Material allseitig überragenden Verpackungshülle, welche beim Verschließen bezw. vor dem Umfalten der nach oben ragenden Schlußteile der Hülle auf die obere Paketseite an den vier überstehenden Ecken schräg eingefaltet wird, wodurch ein Bauschen oder Zerknittern der Verpackungshülle an der Verschlußseite vollständig vermieden wird. Diese Herstellung eines fehlerlosen Verschlusses der Hülle wird noch dadurch unterstützt, daß auf das in dieselbe gefüllte Material ein Kartonblatt gelegt wird, welches ein Mitnehmen von Material durch die zurückgehende Zuführungsröhre verhindert und an der oberen Verschlußseite des Pakets scharfe Konturen bildet, die ein richtiges Umfalten der Hülle an dieser Seite erleichtern.The present invention relates to a machine for packaging powdery products Materials in paper or similar wrappings. The essential feature of the same forms the production of an open-topped material that protrudes from the filled material on all sides Packaging sleeve, which respectively when closing. before folding over the protruding End parts of the cover on the upper side of the package at the four protruding corners at an angle is folded, whereby a bulging or wrinkling of the packaging sleeve on the closure side is completely avoided. This production of a flawless closure of the The envelope is supported by the fact that a cardboard sheet is placed on the material filled into the same is placed, which entrains material through the receding feed tube prevents and forms sharp contours on the top of the package, which make it easier to fold the cover correctly on this side.
Auf den beiliegenden Zeichnungen ist:The attached drawings show:
Fig. ι eine Vorderansicht der Maschine,
Fig. 2 eine Hinteransicht derselben,Fig. Ι a front view of the machine,
Fig. 2 is a rear view of the same,
Fig. 3 eine Seitenansicht nach Richtung des Pfeiles Fig. 1;3 shows a side view in the direction of the arrow in FIG. 1;
Fig. 4 ist ein Grundriß der Faltvorrichtung im offenen Zustande in vergrößertem Maßstäbe; Fig. 4 is a plan view, on an enlarged scale, of the folding device in the open condition;
Fig. 5 ist eine Seitenansicht zu Fig. 4;Fig. 5 is a side view of Fig. 4;
Fig. 6 ist eine Vorderansicht zu Fig. 4;Fig. 6 is a front view of Fig. 4;
Fig. 7 ist eine Vorderansicht zu Fig. 4,Fig. 7 is a front view of Fig. 4,
welche die Lage der Faltvorrichtung kurz vor dem vollständigen Schließen des Pakets zeigt; Fig. 8 ist ein Grundriß der Mittel zum Schließen der Faltvorrichtung;which shows the position of the folding device shortly before the package is completely closed; Figure 8 is a plan view of the means for closing the folder;
Fig. 9 ist ein Vertikalschnitt durch das teleskopartige Materialzuführungsrohr;Fig. 9 is a vertical section through the telescopic material feed tube;
Fig. 10 ist ein Vertikalschnitt nach Linie A-A der Fig. 9, wobei die Vorrichtung zum Zuführen der Verpackungshüllen gezeigt ist;Fig. 10 is a vertical section along line AA of Fig. 9, showing the device for feeding the packaging sleeves;
Fig. 11 ist ein Horizontalschnitt nach Linie B-B der Fig. 10;Fig. 11 is a horizontal section along line BB of Fig. 10;
Fig. 12 zeigt die Vorrichtung zum. Gummieren der Falten, teilweise im Schnitt;Fig. 12 shows the device for. Gumming of the folds, partly in cut;
Fig. 13 ist ein Grundriß von Fig. 12;Fig. 13 is a plan view of Fig. 12;
Fig. 14 zeigt das glatte, fertig zum Falten geschnittene Papierstück;Fig. 14 shows the smooth, ready to be folded cut piece of paper;
Fig. 15 ist eine perspektivische Ansicht des teilweise gefalteten Pakets;Fig. 15 is a perspective view of the partially folded package;
Fig. 16 zeigt das fertig gefaltete Paket;Fig. 16 shows the fully folded package;
Fig. 17 ist eine Vorderansicht der Wägevorrichtung ;Fig. 17 is a front view of the weighing device;
Fig. 18 ist eine Seitenansicht zu Fig. 17.FIG. 18 is a side view of FIG. 17.
Die Maschine besitzt folgende Hauptarbeitsteile :The machine has the following main working parts:
ι ist die Faltvorrichtung, deren einzelne Teile in Fig. 4, 5, 6 und 7 veranschaulicht sind. Auf diese Vorrichtung wird das Papier (Fig. 14), aus welchem die Verpackungshülle gebildet werden soll, gelegt. Zur Zuführung des zu verpackenden pulverförmigen Materials dient ein teleskopartiges Rohr von rechtwinkligem Querschnitt, welches aus drei Teilen 47, 24 und 2 besteht. Der Teil 2 wird auf die Faltvorrichtung durch irgend einen bekannten geeigneten Mechanismus, z. B. durch Handhebel 14, gesenkt. 15 ist ein im Rohr 47 verschiebbarer Meßapparat, welcher aus zwei par-ι is the folding device, the individual parts of which are illustrated in FIGS. 4, 5, 6 and 7. The paper (Fig. 14), from which the packaging sleeve is made, is placed on this device is to be formed. For feeding the powdery material to be packaged serves a telescopic tube of right-angled cross-section, which consists of three parts 47, 24 and 2 consists. The part 2 is attached to the folding device by any known suitable mechanism, e.g. B. by hand lever 14, lowered. 15 is a slidable in the tube 47 Measuring device, which consists of two
allelen, einen Raum i8 von bestimmter Größe bildenden Platten besteht (Fig. 9), die je eine Öffnung 16 bezw. 17 besitzen, die in verschiedenen vertikalen Ebenen liegen, so daß, wenn der Apparat verschoben wird, die gewünschte Menge des Materials, welche durch das Rohr auf das Papier und auf die Faltvorrichtung fallen soll, abgemessen wird. Die Faltvorrichtung wird dann in Tätigkeit gesetzt. 7 sind Falthebel, die um die Zapfen 8 schwingen und durch die Anschläge 13, die gegen mit den Hebeln 7 verbundene Winkelhebel 12 stoßen, gedreht werden. 29 sind Hebel, die durch Handhebel 61 und 65 bewegt werden, welche letzteren die Scheiben 63 und 64 in entgegengesetzten Richtungen drehen. An den Enden der Hebel 29 sind Platten 30 angeordnet, die im Ruhezustande in die Klebstoffbehälter 44 hineinragen. 68 ist ein Hebel, welcher durch den Daumen 67 (Fig. 2) derart bewegt wird, daß er sich gegen die untere Fläche einer Platte 69 legt und diese nebst den vertikalen Stangen 34 und 37 hochhebt. Der Teil 24 des teleskopartigen Zuführungsrohres trägt an seinem unteren Ende ein Gitter 23 (Fig. 9 bis 11), zu dessen Führung Schneiden 27 im unteren Teil der Röhre 2 dienen. 20 ist ein Behälter für die Packkartons 19, welche in das Rohr 2 mittels des Hebels 21 und des Schiebers 22 eingeführt werden.allelic plates forming a space 18 of a certain size (Fig. 9), each having one Opening 16 respectively. 17, which lie in different vertical planes, so that if the apparatus is moved, the desired amount of material passing through the pipe to fall onto the paper and onto the folder. The folding device is then put into action. 7 are folding levers that swing around the pin 8 and rotated by the stops 13 which abut against angle levers 12 connected to the levers 7 will. 29 are levers that are moved by hand levers 61 and 65, the latter rotate the disks 63 and 64 in opposite directions. At the ends of the lever 29 plates 30 are arranged in the Rest states protrude into the adhesive container 44. 68 is a lever that is activated by the Thumb 67 (FIG. 2) is moved so that it rests against the lower surface of a plate 69 lays and lifts this up together with the vertical rods 34 and 37. The part 24 of the telescopic Supply pipe carries a grid 23 (Fig. 9 to 11) at its lower end whose guidance cutting 27 in the lower part of the tube 2 are used. 20 is a container for that Packing boxes 19 which are inserted into the tube 2 by means of the lever 21 and the slide 22 will.
Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende :The machine works as follows:
Das Packpapier von der in Fig. 14 veranschaulichten Form wird auf die Faltvorrichtung ι gelegt und hierauf der Teil 2 des teleskopartigen Rohres auf die Faltvorrichtung gesenkt, wodurch letztere auf die hochstehenden Stifte 30, 4a, Sa und 6a (Fig. 1, 2 und 8) gepreßt wird, so daß die Teile 3,4, 5 und 6 der Faltvorrichtung Fig. 4 bis 7 gehoben werden und die Packhülle an allen vier Seiten umgefaltet wird. Bei der Abwärtsbewegung des Teiles 2 des teleskopartigen Rohres werden gleichzeitig die Falthebel 7 (Fig. 1 und 2) gegeneinander bewegt, indem die Winkelhebel 12 mit den Anschlägen 13, die durch die Hebel 14" angehoben werden, in Berührung kommen. Hierdurch falten die Teile 10 der Hebel 7 das Papier, wie bei 11 in Fig. 15 veranschaulicht ist. Es sind zwei Paare von Falthebeln vorgesehen, und zwar je ein Paar auf der hinteren und auf der vorderen Seite der Maschine. Hierauf werden im Rohr 47 die Meßplatten 15 verschoben, so daß das pulverförmige Material durch das Rohr auf das Papier fallen kann. Ein Stück Karton wird dann durch die Vorrichtung Fig. 10 in das Rohr 2 eingeführt und der Teil 24 des Rohres wird auf den Karton vermittels eines Hebels 26 (Fig. 1 bis 3) und der Verbindungsteile 25 gedrückt, wobei das Kartonstück durch die Schneiden 27 geführt und horizontal gehalten wird. Nachdem auf diese Weise das Material in die Faltvorrichtung bezw. Form gedrückt ist, kehren die Teile des teleskopartigen Rohres in ihre ursprüngliche Lage zurück.The wrapping paper of the form illustrated in Fig. 14 is placed on the folding device ι and then the part 2 of the telescopic tube is lowered onto the folding device, whereby the latter on the upstanding pins 3 0 , 4 a , S a and 6 a (Fig. 1 , 2 and 8) is pressed so that the parts 3, 4, 5 and 6 of the folding device Fig. 4 to 7 are lifted and the packaging sleeve is folded over on all four sides. During the downward movement of part 2 of the telescopic tube, the folding levers 7 (FIGS. 1 and 2) are simultaneously moved against one another, in that the angle levers 12 come into contact with the stops 13 which are raised by the levers 14 ″. This causes the parts to fold 10 the lever 7 the paper, as illustrated at 11 in Fig. 15. Two pairs of folding levers are provided, one pair each on the rear and one on the front side of the machine so that the powdery material can fall through the tube onto the paper A piece of cardboard is then inserted into the tube 2 by the device Fig. 10 and the part 24 of the tube is pushed onto the cardboard by means of a lever 26 (Figs 3) and the connecting parts 25, the cardboard piece being guided and held horizontally through the cutting edges 27. After the material has been pressed into the folding device or mold in this way, the parts of the telescopic tube back to its original position.
Die Enden 28 (Fig. 15) des Papiers, welche durch die Faltvorrichtung nicht geschlossen werden, werden dann vermittels der Hebel 29 nach innen gefaltet. Die Platten 30 der letzteren werden durch die Winkelstücke 31 gedreht, wie Fig. 12 zeigt, und kommen mit den Anschlägen 32 in Berührung, falten somit die Enden des Pakets, währenddessen die Hebel 29 in ihrer Lage verbleiben. Die Längsteile 33 der Hülle werden durch die Hebel 68 und den Daumen 67 (Fig. 2) gefaltet, welcher letztere durch einen Handhebel 65 bewegt wird. Der Hebel 65 ist mit dem Antriebsrad 64 nicht verbunden, sondern nur auf derselben Achse gelagert. Der Hebel 68 hebt die Stangen' 34 und 37, von welchen die ersteren langer sind als die letzteren. Der Hebel 68 klappt also den Teil 35 der Faltvorrichtung kurz vor dem Falten des Teiles 38 durch die Stange 37 hoch. Sind beide Teile hochgeklappt, dann legt sich der Vorsprung 39 des Teiles 38 in die VersenkungThe ends 28 (Fig. 15) of the paper, which are not closed by the folding device are then folded inwards by means of the lever 29. The plates 30 of the latter are rotated by the elbows 31, as shown in Fig. 12, and come with the stops 32 in contact, thus folding the ends of the package, during which the levers 29 remain in place. The long parts 33 of the envelope are folded by the lever 68 and the thumb 67 (Fig. 2), the latter is moved by a hand lever 65. The lever 65 is not connected to the drive wheel 64, but only stored on the same axis. The lever 68 raises the rods' 34 and 37, the former of which are longer than that the latter. The lever 68 thus folds the part 35 of the folding device shortly before folding of the part 38 through the rod 37 high. If both parts are folded up, then it lies down Projection 39 of part 38 in the recess
40 des Teiles 35, und die vollständige Zusammenfaltung der Verpackungshülle ist dadurch beendet.40 of part 35, and the complete folding of the packaging sleeve is thereby completed.
Die Räder 42, die von den federnden Schwingarmen 43 getragen werden, werden ebenfalls vom Rade 64 aus bewegt, und zwar sobald die Form- bezw: Faltvorrichtung vollständig geschlossen ist, indem die Räder über den. oberen Teil der Form laufen und einen federnden Druck auf diesen ausüben. Hierdurch kommen die Falten mit den mit Klebstoff versehenen Platten 30 in Berührung, die dann zurückgezogen werden, nachdem der Klebstoff auf das Papier übertragen ist. Die Papierfalten werden dann durch den Druck der Räder 42 zusammengeklebt. Um die Zurückziehung der Platten 30 zu ermöglichen, sind die Teile 35,38 (Fig. 4) lose auf Zapfen 36 undThe wheels 42 supported by the resilient swing arms 43 are also moved from the wheel 64, namely as soon as the forming or folding device is complete is closed by putting the wheels over the. run up the top of the mold and make a exert resilient pressure on it. This will cause the folds to come out with the ones with glue provided plates 30 in contact, which are then withdrawn after the adhesive is transferred to the paper. the Folds of paper are then glued together by the pressure of the wheels 42. About the withdrawal To enable the plates 30, the parts 35,38 (Fig. 4) are loose on pins 36 and
41 angeordnet. Das Paket ist dann vollständig geschlossen, wie in Fig. 16 veranschaulicht ist.41 arranged. The package is then completely closed, as illustrated in FIG.
Für das zu verpackende, feinpulverige Material kann statt der Meßvorrichtung 15 auch die in Fig. 17 und 18 veranschaulichte Wägevorrichtung benutzt werden. Es sind hier zwei miteinander verbundene Wageschalen 48 und 49 vorgesehen, die auf einer Schneide 50 schwingbar angeordnet sind, die um 51 drehbar in einem dreieckigen AusschnittFor the finely powdered material to be packaged, instead of the measuring device 15 the weighing device illustrated in FIGS. 17 and 18 can also be used. There are here two interconnected carriage shells 48 and 49 provided on one Blade 50 are arranged to swing, which can be rotated by 51 in a triangular cutout
52 gelagert ist. Die Wageschalen werden in vertikaler Lage vermittels eines Kurvenstückes52 is stored. The weighing shells are in a vertical position by means of a curved piece
53 gehalten, dessen Bewegung durch das dreieckige Anschlagstück 54 begrenzt wird. Sobald das vorher bestimmte Gewicht des Materials in eine der Wageschalen gefallen ist, wird die Kurve 53 durch Senkung der Wage-53 held, the movement of which is limited by the triangular stop 54. As soon the previously determined weight of the material has fallen into one of the weighing scales, curve 53 is made by lowering the
schalen von ihrer Berührung mit der Kante des Aiischlagstückes 54 frei und schließt durch ihre Bewegung den Zuführungsschlauch 55 ab. Das andere Ende der Kurve 53 stößt dann gegen die andere Seite des Stückes 54, und es kommt die andere Schale 49 dann unterhalb des Trichters 56 zu liegen. 57 sind verstellbare Gegengewichte. 58 ist ein Rahmen, welcher durch den Balken 59 gestützt wird und an seinem anderen Ende die nötigen Gewichte trägt. Eine Schwingung des Rahmens 58 wird durch Stangen 60 verhindert.peel free of their contact with the edge of the impact piece 54 and closes through their movement from the feed tube 55. The other end of curve 53 then hits against the other side of the piece 54, and the other shell 49 then comes underneath of the funnel 56 to lie. 57 are adjustable counterweights. 58 is a frame, which is supported by the beam 59 and at its other end the necessary weights wearing. A vibration of the frame 58 is prevented by rods 60.
In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Maschine für Handbetrieb gezeigt, in welcher die Maschine durch Hand angetrieben wird, d. h. der Hebel 14 bewegt den Teil 2 des .teleskopartigen Rohres. Der Hebel 26 bewegt den Teil 24 desselben Rohres, der Hebel 61 die Hebel 29, welche vermittels Riemens 62 und Festscheiben 63 und 64 gleichzeitig bewegt werden; die Stangen 34 und 37 werden vermittels des Hebels 65 bewegt, welcher die Welle 66, die das Exzenter 67 trägt, dreht, wodurch der Hebel 68 gehoben wird, so daß die Stangen auf die unteren Seiten der Verbindungsplatte 69 drücken. Die Meßplatten 15 werden durch die Kegelräder 70 und Hebel 71 bewegt. Die Maschine kann aber ebensogut von einer Antriebswelle aus mechanisch angetrieben werden.In the drawings an embodiment of the machine for manual operation is shown, in which the machine is driven by hand, d. H. the lever 14 moves the part 2 of the telescope-like tube. The lever 26 moves the part 24 of the same tube, the lever 61 the lever 29, which by means of belt 62 and fixed pulleys 63 and 64 moves simultaneously will; the rods 34 and 37 are moved by means of the lever 65 which the Shaft 66, which carries the eccentric 67, rotates, whereby the lever 68 is raised so that the Press the rods onto the lower sides of the connecting plate 69. The measuring plates 15 are moved by the bevel gears 70 and lever 71. But the machine can do just as well are mechanically driven by a drive shaft.
Der Trichter 72 (Fig. 2) ist mit einer WelleThe funnel 72 (Fig. 2) is with a shaft
73 verbunden, welche in der Mitte eine Bürste73 connected, which in the middle a brush
74 trägt, die das Material durch eine durchlochte Platte 76 bürstet, so daß eine Verstopfung des Loches verhindert wird. Wenn loses Material, wie Samen u. dgl., gewogen werden soll, so kann die Bürste abgenommen werden, yj ist eine Schnecke, welche durch74 which brushes the material through a perforated plate 76 so that clogging of the hole is prevented. If loose material, such as seeds and the like, is to be weighed, the brush can be removed, yj is a snail which passes through
eine lose Hülse 78 getragen und unabhängig von der Welle 73 durch Trieb 79 gedreht wird. 40 Die Welle J2> wird von dem Trieb 80 aus angetrieben. a loose sleeve 78 is carried and rotated independently of the shaft 73 by drive 79. 40 The shaft J2> is driven by the drive 80.
Claims (2)
Publications (1)
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