DE122919C

DE122919C -

Info

Publication number: DE122919C
Application number: DENDAT122919D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Es giebt Maschinen zum Einpacken von Waarenblöcken mit einer mittleren Zuführvorrichtung, zwei seitlichen Abführschächten und zwei Packbehältern, welche auf einem Gleitrahmen angeordnet sind und durch diesen in waagrechter Ebene derart hin- und herbewegt werden, dafs die beiden Packbehälter abwechselnd erst unter die Zuführvorrichtung und, nachdem sie hier den Waarenblock und das Packmaterial aufgenommen haben, unter den betreffenden Ab führ schacht geführt werden, wobei das Herumfalten des Packmateriales um den Block auf dem Wege von der Zuführvorrichtung nach dem Abführschacht erfolgt. Die bisher bekannten Maschinen dieser Art haben aber den Nachtheil, dafs bei denselben eine grofse Anzahl arbeitender Theile erforderlich ist, um eine gute Wirkung zu erzielen..There are machines for packing blocks of goods with a central feeding device, two lateral discharge chutes and two packing containers, which are arranged on a sliding frame and through this are moved back and forth in the horizontal plane in such a way that the two packing containers alternately first under the feeder and after they have the goods block and here have picked up the packaging material, are led under the relevant discharge shaft, wherein folding the packing material around the block on the way from the feed device to the discharge chute he follows. The hitherto known machines of this type have the disadvantage that with a great number of working parts are required for a good effect to achieve..

Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine Packmaschine, welche schnell arbeitet, aber trotzdem die Blöcke sauber und gut verpackt. Die Einrichtung dieser Maschine ist bedeutend einfacher als die der bisher bekannten Packmaschinen und die Maschine arbeitet äufserst gleichmäfsig und leise. Dieses wird dadurch erreicht, dafs die Packbehälter auf einem schwingenden Rahmen angeordnet sind und durch diesen abwechselnd unter die Zuführvorrichtung und den betreffenden Abführschacht bewegt werden, wobei das Herumfalten des Packmateriales um den Block zwischen der Zuführvorrichtung und dem Abführschacht erfolgt.The present invention now relates to a packing machine which operates quickly, but nevertheless the blocks are neatly and well packed. The establishment of this machine is significant easier than that of the previously known packing machines and the machine works extremely well even and quiet. This is achieved by the fact that the packing containers are placed on a oscillating frame are arranged and through this alternately under the feeder and the relevant discharge chute are moved, with the folding of the packaging material around the block in between the feed device and the discharge shaft takes place.

Ein Ausführungsbeispiel der neuen Maschine ist auf den beiliegenden Zeichnungen dargestellt.An embodiment of the new machine is on the accompanying drawings shown.

Fig. ι ist eine Hinteransicht undFig. Ι is a rear view and

Fig. 2 eine Endansicht, in der Richtung des in Fig. ι eingezeichneten Pfeiles gesehen; ein Theil des Gestelles ist hier im Schnitt gezeichnet. FIG. 2 is an end view, seen in the direction of the arrow drawn in FIG. a Part of the frame is drawn here in section.

Fig. 3 ist eine ähnliche Hinteransicht wie Fig. i, bei welcher der hintere Theil des Gestelles und das Getriebe fortgelassen sind.Fig. 3 is a rear view similar to Fig. I, in which the rear part of the frame and the gearbox are omitted.

Die Fig. 4 bis 7 veranschaulichen die Einrichtung eines Packbehälters in Seitenansicht, Oberansicht, im Längsschnitt und in der Endansicht. 4 to 7 illustrate the device of a packing container in side view, Top view, in longitudinal section and in end view.

Fig. 8 ist eine Endansicht der mittleren Zuführvorrichtung im Schnitt, undFig. 8 is an end view in section of the center feeder, and Figs

Fig. 9 ist eine Vorderansicht dieser Vorrichtung. Fig. 9 is a front view of this device.

Die Fig. 10 bis 13 sind schaubildliche Ansichten, welche die verschiedenen Stufen des Faltvorganges veranschaulichen.Figs. 10 to 13 are perspective views, which illustrate the different stages of the folding process.

Das Gestell der Maschine besteht aus zwei Haupttheilen 1 und 2 (Fig. 1,2 und 3). In diesem Gestell ist um einen waagrechten Zapfen 3 ein schwingender Rahmen 4 drehbar angeordnet, der durch eine Stange 5 und den Kurbelzapfen 6 einer auf der Hauptantriebs-welle 7 befestigten Scheibe in Schwingungen versetzt wird. Die obere Fläche des schwingenden Rahmens 4 trägt an ihren beiden Enden je einen Packbehälter, deren Einrichtung genau gleich ist. Jeder Packbehälter (Fig. 4 bis 7) besitzt zwei feststehende, senkrechte Seitentheile 8, während die Endwände aus je einem mittleren, festen Theile 9 und einem gabelförmigen Vervollständigungsstück 10 bestehen. An beiden Enden der so zusammengesetzten Wände sind Faltflügel 11 derart an-The frame of the machine consists of two main parts 1 and 2 (Figs. 1, 2 and 3). In This frame is a swinging frame 4 rotatable about a horizontal pin 3 arranged by a rod 5 and the crank pin 6 one on the main drive shaft 7 attached disk is made to vibrate. The upper surface of the vibrating Frame 4 carries a packing container at each of its two ends, the establishment of which exactly is equal to. Each packing container (Fig. 4 to 7) has two fixed, vertical ones Side parts 8, while the end walls each consist of a central, fixed part 9 and one fork-shaped completion piece 10 exist. At both ends of the so assembled Walls are folding panels 11 in such a way

geordnet, dafs zwischen diesen und den Gabeln io ein Zwischenraum 12 freibleibt.arranged so that a gap 12 remains free between these and the forks.

Die Faltflügel 11 sind auf drehbar an den vier Ecken des Packbehälters angeordneten Spindeln 13 befestigt. Jede der Spindeln 13 wird durch eine dieselbe umgebende Schraubenfeder derart beeinflufst, dais die Flügel υ für gewöhnlich die in Fig. 5 gezeichnete Stellung annehmen, d. h. mit ihren vorstehenden Seitentheilen an den Endflächen der Seitentheile 8 anliegen. Unten sind die Packbehälter mit je einem beweglichen Boden 14 ausgerüstet (Fig. 5 und 6), welche von je einer Stange 15 getragen werden, die, wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, mit einem an dem schwingenden Rahmen 4 drehbaren Winkelhebel 16 gekuppelt sind. Der aufrecht stehende Arm dieser Hebel 16 trifft im geeigneten Augenblick auf einen festen Anschlag 17 (Fig. 2 und 3), wodurch der Boden 14 angehoben wird, sobald sich der Packbehälter unter seinem Abführschacht befindet (Fig. 3).The folding wings 11 are rotatable on the four corners of the packing container arranged spindles 13 attached. Each of the spindles 13 is influenced by a helical spring surrounding the same in such a way that the wings υ usually assume the position shown in FIG. H. with their preceding Side parts rest against the end faces of the side parts 8. Below are the packing containers each equipped with a movable floor 14 (Fig. 5 and 6), which of one Rod 15 are carried, which, as can be seen from FIGS. 2 and 3, with a the swinging frame 4 rotatable angle lever 16 are coupled. The upright The standing arm of this lever 16 hits a fixed stop 17 at the appropriate moment (Fig. 2 and 3), whereby the bottom 14 is raised as soon as the packing container located under its discharge shaft (Fig. 3).

Auf jeder Seite des Packbehälters sind Hebel 18 angeordnet, welche auf durchgehenden Drehbolzen 19 befestigt sind. Auf diesen Bolzen sind aufserdem die einen. Theil der Endwände bildenden Gabeln 10 befestigt, dieselben bewegen sich also gleichzeitig mit den Hebeln 18. Die auf jeder Seite des Packbehälters liegenden Hebel 18 sind durch Verbindungsstangen 20 mit einander gekuppelt und aufserdem sind die Hebel 18 des einen Packbehälters mit den Hebeln 18 des anderen Packbehälters durch ein aus Zugstangen und Federn bestehendes federndes Gestänge 21 verbunden, durch welches die Hebel in die in den Fig. 4 bis 7 gezeichnete Stellung gezogen werden. Der eine der Hebel 18 jedes Packbehälters ist durch einen Anschlagarm 22 verlängert, welcher bei den Schwingungen des Rahmens 4 durch einen in seiner Bewegungsbahn gelegenen Anschlag 23 (Fig. 3) bewegt wird. Bei der Bewegung des Packbehälters von der Zuführvorrichtung nach seinem Abführschacht bewirkt der an dem Arme 22 angreifende Anschlag 23, dafs die Hebel 18 aus einander gehen, wobei gleichzeitig die Gabeln 10 mitbewegt und aus der Bahn der Faltflügel. 11 entfernt werden, die gleich darauf durch Anschlag der Hebel 18 an dieselben umgelegt werden. Die Flügel 11 füllen dann den Raum aus, welcher vorher von den Enden der Gabeln 10 eingenommen wurde, und werden in dieser Stellung so lange festgehalten, bis der Arm 22 von dem Anschlag 23 wieder abgeglitten ist.On each side of the packing container levers 18 are arranged, which on through Pivot pins 19 are attached. There are also some on these bolts. Part of the End walls forming forks 10 attached, so they move simultaneously with the Levers 18. The levers 18 lying on each side of the packing container are through connecting rods 20 coupled to one another and also the levers 18 of the one packing container with the levers 18 of the other packing container by one of tie rods and Springs existing resilient linkage 21 connected, through which the levers in the in 4 to 7 drawn position drawn. One of the levers 18 of each packing container is extended by a stop arm 22, which when the frame 4 vibrates by a in its path of movement located stop 23 (Fig. 3) is moved. When moving the packing container from the feeder to its discharge shaft causes the attacking on the arm 22 stop 23 that the Lever 18 go out of each other, at the same time the forks 10 moved and out of the Path of the folding wing. 11 removed that immediately thereafter by stopping the lever 18 to be turned over to the same. The wings 11 then fill in the space previously occupied by the ends of the forks 10 was, and are held in this position until the arm 22 of the stop 23 has slipped off again.

Die in den Fig. 8 und 9 dargestellte Zuführvorrichtung ist in der Mitte der Maschine angeordnet und enthält einen Zuführschacht 24, in welchem die Waarenblöcke oder Tabletten über einander aufgeschichtet werden. Am unteren Ende des Zuführschachtes 24 ist ein Schieber 25 angeordnet, dessen vorderer Theil derart ausgeschnitten ist, dafs er in der hinteren Endstellung des Schiebers die unterste Tablette trägt und die Oberfläche der letzteren mit- der Oberfläche des hinteren Theiles des Schiebers in einer Ebene liegt. Der Schieber 25 wird durch einen Winkelhebel 26 und eine Stange 27 hin- und herbewegt; die letztere ruht mit einer Rolle ihres unteren Endes auf einer Daumenscheibe 28 einer von der Hauptwelle 7 aus angetriebenen Welle 29 (Fig. 1 und 2). An dem Zuführschacht 24 ist auisen eine Stange 30 mit einem Kolben 31 an ihrem unteren Ende in Führungen 32 und 33 senkrecht verschiebbar angebracht. Diese Stange erhält eine auf- und niedergehende Bewegung durch einen Hebel 34 und eine Stange 35, welche mit einer Rolle ihres unteren Endes auf einer Daumenscheibe 36 der Welle 29 ruht (Fig. 1 und 2). Auf der Stange 30 ist ein unten offener Rahmen 37 verschiebbar, welcher nach unten hin durch einen Stift 38 und nach oben hin durch eine Feder 39 gestützt wird. An beiden Seiten dieses Rahmens 37 sind durch Federn 40 (Fig. 2) gegen einander gedrückte Tragarme 41 gelenkig befestigt. Durch Anschläge 42 der Führung 33 wird die Abwärtsbewegung des Rahmens 37 begrenzt.The feeding device shown in Figures 8 and 9 is in the center of the machine arranged and contains a feed chute 24, in which the blocks of goods or tablets are stacked on top of each other. At the lower end of the feed chute 24, a slide 25 is arranged, the front Part is cut out in such a way that it is the lowest in the rear end position of the slide Tablet carries and the surface of the latter with- the surface of the posterior Part of the slide is in one plane. The slide 25 is controlled by an angle lever 26 and a rod 27 reciprocated; the latter rests with a role of hers lower end on a thumb disk 28 driven by the main shaft 7 from Shaft 29 (Figs. 1 and 2). On the feed chute 24 is a rod 30 with an outside Piston 31 mounted at its lower end in guides 32 and 33 so as to be vertically displaceable. This rod receives an up and down movement by a lever 34 and a rod 35, which with a Roll of its lower end on a thumb disk 36 of the shaft 29 rests (Fig. 1 and 2). On the rod 30, a frame 37, which is open at the bottom, is displaceable, which is downward is supported by a pin 38 and upwards by a spring 39. On both sides this frame 37 are brackets pressed against one another by springs 40 (FIG. 2) 41 articulated. The downward movement is caused by stops 42 of the guide 33 of the frame 37 limited.

Der Schieber 25 trägt einen Tisch 43, welcher nach aufsen bewegt und unter einen feststehenden Tisch 44 geschoben werden kann. Vor dem letzteren befinden sich zwei waagrechte Rollen 45 und ein Zuführtisch 46. Die Rollen 45 werden in der in Fig. 8 durch Pfeile angegebenen Richtung durch ein Getriebe 47 angetrieben (Fig. 1, und 2). Die das Packmaterial bildenden Papierbogen werden über den Tisch 46 den Rollen 45 zugeführt, welche die Bogen auf die Tische 44 und 43 schieben, wobei das feste Maschinengestell den Vorschub begrenzt. Auf dem Tische 44 können auch in der Zeichnung nicht dargestellte Seitenführungen vorgesehen sein, um die Packbogen, nachdem sie die Rollen 45 verlassen haben, in der richtigen Lage zu halten.The pusher 25 carries a table 43 which moves outward and under a stationary one Table 44 can be pushed. In front of the latter are two horizontal rollers 45 and a feed table 46. The rollers 45 are in the direction indicated by arrows in Fig. 8 by a gear 47 driven (Fig. 1, and 2). The sheets of paper forming the packaging material are The rollers 45 are fed via the table 46, which rolls the sheets onto the tables 44 and 43 push, whereby the fixed machine frame limits the advance. On the Tables 44 can also be provided in the drawing, not shown side guides, in order to put the packing sheets in the correct position after they have left the rollers 45 keep.

Beim Ausschieben des Schiebers 25 wird eine Tablette mitgenommen und zwischen die Tragarme 41 geführt, worauf durch die' Daumenscheibe 36 diese Arme und mit ihnen die Tablette etwas angehoben werden. Der Schieber 25 geht dann zurück und die Stange 30 wird mit dem Rahmen 37 nach unten geschoben, bis der letztere von den Anschlägen 42 aufgehalten wird. Bei der weiteren Abwärtsbewegung der Stange 30 drückt der Kolben 31 die Tablette aus den nachgebenden Tragarmen heraus und in den zu dieser Zeit unter der Zuführvorrichtung befindlichen Packbehälter hinein.When the slide 25 is pushed out, a tablet is taken along and between the support arms 41 out, whereupon through the thumb disk 36 these arms and with them the tablet something to be raised. The slide 25 then goes back and the rod 30 is pushed down with the frame 37, until the latter is stopped by the stops 42. With the further downward movement the rod 30, the piston 31 pushes the tablet out of the yielding support arms out and into the packing container located under the feeder at this time into it.

Auf jeder Seite der Zuführvorrichtung ist ein Paar feststehender, von Armen der Gestelltheile ι und 2 getragener Faltklingen 48 und 49 angeordnet. Diese Faltklingen sind um parallel zu den Gestelltheilen liegende waagrechte Bolzen drehbar, so dais sie umgelegt werden können, um die Packbehälter frei durchzulassen. Die Klinge 48 ist kürzer als die Klinge 49 und steht etwas vor der letzteren. Die beiden Klingen stellen die oberen Falten in dem Packmaterial her und die Klinge 49 hält diese Falten fest, wie weiter unten näher beschrieben.On each side of the feeder there is a pair of fixed arms of the frame parts ι and 2 worn folding blades 48 and 49 arranged. These folding blades are rotatable about horizontal bolts lying parallel to the frame parts, so that they are turned over can be to let the packing container through freely. The blade 48 is shorter than the blade 49 and stands somewhat in front of the latter. The two blades represent the upper ones Creases in the packing material and the blade 49 holds these creases in place, as further described in more detail below.

Auf jeder Seite der Maschine befindet sich ein Abführschacht 50. Jeder dieser Schächte dient für einen der Packbeliälter und besteht aus einer rechteckigen Führung, deren Enden innen mit nachgiebigen Bürstenflächen ausgerüstet sind.There is a discharge chute 50 on each side of the machine. Each of these chutes serves for one of the packing containers and consists of a rectangular guide, the ends of which are equipped with flexible brush surfaces on the inside.

Die Maschine arbeitet wie folgt:The machine works as follows:

Nachdem ein Blatt des Packmateriales in die richtige Lage auf die Tische 44 und 43 gebracht und der Rahmen 37 mit der von demselben gehaltenen Tablette bis zum Aufsetzen auf die Anschläge 42 gesenkt ist, drückt der Kolben 31 die Tablette aus den Tragarmen 41 heraus auf die Oberfläche des Packbogens und führt sie mit dem letzteren in den betreffenden, unmittelbar darunter befindlichen Packbehälter ein. Hierdurch werden die Seiten des Packbogens vollständig und die Endstreifen zum Theil aufgefaltet (s. Fig. 10). Hierauf bewegt der schwingende Rahmen 4 den gefüllten Packbehälter auf seinen Abführschacht 50 zu, wobei durch die betreffenden Klingen 48 und 49 die hochstehenden Kanten des Packbogens . auf die obere Fläche der Tablette niederfalten (s. Fig. 11). Sind diese Faltungen hergestellt, so drückt die lange Faltklinge 49 noch weiter auf die obere Fläche der umhüllten Tablette, während die Faltflügel 11 durch Anheben des Armes 22 durch den Anschlag 23 die Endtheile der Seitenlappen umfalten (siehe Fig. 12). Die jetzt noch seitlich über die Tablette vorstehenden oberen Enden des Packbogens werden dadurch umgefaltet, dafs der bewegliche Boden 14 des Packbehälters die Tablette in den zugehörigen Abführschacht 50 einschiebt, wobei die nachgiebigen Bürstenflächen an den Enden der rechteckigen Führung das Packmaterial umlegen. Die Tabletten verlassen also die Maschine in dem in Fig. 13 dargestellten Zustande, in welchem der Packbogen vollständig um dieselben herumgefaltet ist.After a sheet of packing material has been placed on tables 44 and 43 in the correct position and the frame 37 with the tablet held by the same is lowered until it is placed on the stops 42, the presses Piston 31 removes the tablet from the support arms 41 out onto the surface of the packing sheet and insert it with the latter into the relevant, immediately below the packing container. This will remove the sides of the packing sheet completely and the end strips partially unfolded (see Fig. 10). Moved on the swinging frame 4 moves the filled packing container towards its discharge chute 50, whereby by the respective blades 48 and 49 the upstanding edges of the packaging sheet . Fold down onto the top surface of the tablet (see Figure 11). Are these folds made, so the long folding blade 49 presses even further on the upper surface of the wrapped Tablet, while the folding wing 11 by lifting the arm 22 by the stop 23 Fold over the end portions of the side flaps (see Fig. 12). The one now on the side of the tablet protruding upper ends of the packing sheet are folded over by the fact that the movable bottom 14 of the packing container the Pushes the tablet into the associated discharge chute 50, the flexible brush surfaces fold over the packing material at the ends of the rectangular guide. So the tablets leave the machine in that in the state shown in Fig. 13, in which the packing sheet is completely folded around the same is.

Dadurch, dais der schwingende Rahmen an seinen beiden Enden mit einem Packbehälter ausgerüstet ist, wird, während der gefüllte Packbehälter seinem Abführschachte zugeführt wird, der in den anderen Schacht soeben entleerte zweite Packbeliälter wieder unter die Zuführvorrichtung bewegt, um dort wieder gefüllt zu werden.As a result, the swinging frame has a packing container at both ends is equipped, while the filled packing container is fed to its discharge chute the second packing container that has just been emptied into the other shaft is placed back under the Feeding device moved to be filled there again.

Claims

Patent Claims:

1. A packing machine in which two packing containers sitting on a frame alternate under a middle feeder and one of the two on either side of the latter arranged discharge chutes and folding the Packing sheet around the blocks of goods to be packaged during the movement of the Packing container from the feed device to its discharge chute takes place, thereby characterized in that the pack containers are arranged on a swinging frame (4) through which they alternate be moved under the feed device and its discharge chutes, which enables fast and quiet work will.

2. A packing machine according to claim 1, characterized by packing container with two fixed side pieces (8) serving to unfold the side parts, two of one fixed middle parts (9) and a movable fork (10) encompassing them End walls, four arranged at the corners, one space (12) between them and the forks of the end walls, after swinging the forks in the released by them Space inserting folding wings (11) for turning in the ends of the already folded Side parts of the packing sheet and a movable floor (14), which by pushing the blocks of goods into the discharge chute, turning over the still causes laterally protruding upper ends of the packaging sheet.

3. A packing machine according to claim 1 and 2, characterized by fixed, somewhat above the packing containers on both sides of the feeding device arranged folding blades (48,49), which the of the Fold over the side pieces of the packing container and fold the side parts of the packing sheet onto the upper side of the goods block and one of which 'is longer than the other, to the folded top Hold down parts of the packing sheet.

For this purpose 2 sheets of drawings.