DE1428698A1

DE1428698A1 - Splinter-effective ammunition body

Info

Publication number: DE1428698A1
Application number: DE19611428698
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Oregon Etablissements fuer Patentverwertung
Current assignee: Oregon Etablissements fuer Patentverwertung
Priority date: 1961-08-11
Filing date: 1961-09-05
Publication date: 1969-04-30
Also published as: CH388141A

Description

Splitterwirksamer Munitionskörper Die Erfindung bezieht sich auf einen splitterwirksamen Munitionskörper, wobei die für die Splitterwirkung maßgeblichen Metallpartikeln im Inneren des Munitionskörpers oder im Gehäusemantel desselben eingelagert sind.Fragmentation-effective ammunition body The invention relates to a fragment-effective ammunition bodies, the ones that are decisive for the fragmentation effect Metal particles inside the ammunition body or in the casing shell of the same are stored.

Die Splitterwirkung derartiger Munitionskörper wird durch die Ausstreuung der im Inneren des Munitionskörpers bzw. in dessen Gehäusemantel eingelagerten Metallpartikeln bei der Detonation des Sprengstoffes bewirkt. Für-die Einlagerung der Metallpartikeln sind bereits eine Reihe von Vorschlägen bekannt geworden. So hat man beispielsweise die Metallpartikeln in eigens dafür vorgesehenen Hohlräumen des Munitionskörpers lose eingebracht. In diesem Fall haben die Metallpartikeln natürlich eine gewisse Bewegungsfreiheit, die eich vor allem beim Abwurf oder Abschuß ungünstig auswirken kann, da durch die Bewegungsfreiheit der Metallpartikeln eine Gewichtaverlagerung eintritt, durch die ein- ruhiger Flug des Munitionskörpers unter Umständen verhindert wird.The fragmentation effect of such ammunition bodies is caused by the scattering the metal particles embedded in the interior of the ammunition body or in its housing jacket caused by the detonation of the explosive. For-the storage of the metal particles a number of proposals have already become known. So you have, for example the metal particles in specially provided cavities in the ammunition body loosely introduced. In this case, of course, the metal particles have some Freedom of movement, which has an unfavorable effect, especially when it is released or fired can, because of the freedom of movement of the metal particles, a shift in weight entry, which may prevent the ammunition body from flying smoothly.

Es wurde daher bereits vorgeschlagen, die Metallpartikeln in einer Trägerschichte, bestehend aus einem ,als Bindemittel wirkenden Werkstoff, einzulagern. Diese Trägerschichte kann gleichzeitig der äußere Gehäusemantel des PIuriitionskörpers- sein, oder aber auch eine im 'Inneren des Munitionskörpers angeordnete gesonderte. Schichte. Als Bindemittel für derartige Trägerschichten hat man bisher vor allem keramische Werkstoffe verwendet. Vereinzelt wurde auch schon der Vorschlag gemacht, Kunststoffe als Bindemittel für die Trägerschichte von Splitterwirksamen Metallpartikeln bei Munitionskörpern anzuwenden, wobei offenbar an duroplastische Kunststoffe, wie z.B. Phenolharze, Polyest.erharze.etc., gedacht war, da diese auch anderweitig in der Kunststofftechnik im -allgemeinen als Bindemittel bevorzugt werden.It has therefore already been proposed that the metal particles in a Carrier layer, consisting of a material acting as a binding agent, to be embedded. This carrier layer can at the same time be the outer casing of the PIuriitionskörpers- be, or a separate one arranged inside the ammunition body. Layer. As a binder for such backing layers, one has mainly ceramic materials used. Occasionally the suggestion has also been made Plastics as binders for the carrier layer of splinter-effective metal particles to apply to ammunition bodies, apparently to thermosetting plastics, such as e.g. phenolic resins, polyester resins, etc., as these are also used elsewhere in plastics technology are generally preferred as binders.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin,. daß die splitterwirksamen Metallpartikeln in einer Trägerschichs te angeordnet sind, deren Bindemittel aus einem harten thermoplastischen Kunststoff besteht.In contrast, the invention consists in. that the splinter-effective Metal particles are arranged in a carrier layer, the binder of which is made a hard thermoplastic material.

Unter einem harten thermoplastischen Kunststoff versteht man einen solchen, dessen Einfriertemperaturhöher liegt als die normale Gebrauchstemperatur. va bei. Munitionskörpern die Gebrauchstemperatur entsprechend der durch die Abnahmebedingungen geforderten Beständigkeit eines Munitionskörpers in einem Temperaturbereich von -400C - +6000 nach oben durch eine Temperatur von etwa 6000 festgelegt ist, muß die Einfriertemperatur eines harten. Kunststoffes größer als 600 sein. Im Gebrauchszustand, also unterhalb der Einfriertemperatur, befindet sich der betreffende Kunststoff in einem sogenannten eingefrorenen Zustand. .A hard thermoplastic is understood to mean one those whose freezing temperature is higher than the normal use temperature. especially at. Ammunition bodies correspond to the usage temperature the The durability of an ammunition body in a temperature range of -400C - +6000 upwards through a temperature of about 6000 is specified, the freezing temperature must be a hard. Plastic bigger than 600. In the state of use, i.e. below the freezing temperature, is located the plastic in question is in a so-called frozen state. .

Die Verwendung von thermoplastischen Kunststoffen in-der speziellen Anwendung als Bindemittel für eine Trägerschichte von Metallpartikeln bei Plunitionskörpern war keineswegs naheliegend. Ein in der speziellen Anwendung geeignetes Bindemittel muß nämlich besondere Eigenschaften aufweisen, die bei thermoplastischen Kunststoffen nicht ohne weiteres zu erwarten waren. Dei der Detonation des Sprengstoffes muß das Bindemittel der Metallpartikeln in eine große Anzahl sehr kleiner. Teile zerfallen, es muß also praktisch zerstäuben. Dieser Effekt " ist bei keramischen Werkstoffen und bei duroplastischen Kunststoffen vorauszusehen, denn man weiß, daß im Gefüge dieser Werkstoffe-Zockerstellen in Form von mikroskopisch kleinen Rissen vorhanden sind, an denen bei der Detonation des Sprengstoffes eine Trennung eintritt. Es sind also bei keramischen Werkstoffen und bei duroplastischen 1.unststoffen die für die Zerstäubung in kleine weile günstigen Bruchflächen im Gefüge des Werkstoffes vorgebildet. r Bei thermoplastischeu Kunststoffen ist ein Auftreten Üerartiger strukturbedingter Lockerstellen nicht be-! kannt. Es -gibt zwar eine-Reihe von spröden thermoplastiaahen Kunststoffen: Die Sprödigkeit ist aber noch keine unbedingte Voraussetzung dafür, daß bei stoßartiger Beanspruchung .eine hi?ireichende Zerstäubung des Werkstof= fea unter Bildung von sehr vielen kleinen (pulverförmigen)-Bruchstüäken eintrittAb Die Sprödigkeit eines Werkstoffes gibt vielmehr nur die Gewähr dafür,=daß ein Bruch. ohne nennenswerte Deformation eintritt. Dieser Sprödbruoh könnte aber gerade so gut an nur wenigen 'Stellen des Werkstoffes vor sich gehen, wodurch aber lediglich-einige wenige, dafür aber größere Bruchstücke entstehen. ..The use of thermoplastics in their special application as binders for a carrier layer of metal particles in bullet bodies was by no means obvious. A binder that is suitable for a specific application must have special properties which were not to be expected without further ado in thermoplastics. When the explosive is detonated, the binder of the metal particles must be very small in a large number. Parts disintegrate, so it has to be practically atomized. This effect "is anticipated with ceramic materials and thermosetting plastics, because it is known that these materials gamers sites are present in the structure in the form of microscopic cracks in which upon detonation of the explosive separation occurs. There are so with ceramic materials and in the case of thermosetting plastics, the fracture surfaces in the structure of the material, which are favorable for atomization, are pre-formed in the structure of the material However, brittleness is not yet an absolute prerequisite for a high level of atomization of the material, with the formation of a large number of small (powdery) fragments, in the event of shock loads without significant deformation entry. This brittle fracture could just as easily take place in only a few places on the material, which only results in a few, but larger fragments. ..

Es hat sich nun aber gezeigt, daß auch bei harten thermoplastischen Kunststoffen eine Zerlegung in eine große Anzahl von kleinen- (pulverförmigen) Bruchstücken eintritt. Dies ist offenbar-,darauf zurückzuführen, daB die zwischenmolekularen Kräfte zwischen den unvernetzten fadenförmigen NakromolekUlen der -thermoplastischen Kunststoffe statistischen Schwankungen unterworfen sind, die im harten Zustand des betreffenden thermoplastischen Kunststoffes "eingefroren" sind und welche ähnlich wie die bekannten Lockerstellen im Gefüge von keramischen Werkstoffen und-duroplastischen Kunststoffen als vorgebildete Bruchflächen wirken: Dazu kommen noch lokale Spannungen durch die im Bindemittel aus thermoplasti- Aahem Kunststoff eingelagerten Metallpartikeln,.welohe ebenfalls entsprechend der Anzahl der Metallpartikeln zusätzliche bruchbegünstigte Stellen bedingen.It has now been shown, however, that even hard thermoplastics are broken down into a large number of small (powdery) fragments. This is evidently due to the fact that the intermolecular forces between the uncrosslinked thread-like nacromolecules of the thermoplastic plastics are subject to statistical fluctuations which are "frozen" in the hard state of the thermoplastic in question and which are similar to the known looseness in the structure of ceramic materials and thermosetting plastics act as pre-formed fracture surfaces: In addition, there are local tensions due to the metal particles embedded in the binder made of thermoplastic material, which also result in additional fracture-prone locations depending on the number of metal particles.

Damit wäre die Frage gekläfft, wieso auch bei thermoplastisohen Kunststoffen unter stoßartiger Beanspruchung, wie sie im Augenblick der Detonation des Sprengstoffes gegeben ist, eine Zerstäubung des Bindemitteln der Trägerschichte für die.aplittsrwirkeamen Metallpartikeln eintritt. Obgleich diese Erscheinung überraschend ist, erhebt sich die Frage, welchen Vorteil die Verwendung harter thermoplastischer Kunststoffe als Bindemittel für die splitterwirksamen Metallpartikeln in Munitionskörpern gegenüber der Verwendung von duroplastischeu Kunststoffen bietet: Diese Frage-läßt sich dahingehend beantworten, daß einmal die Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe gegenüber der Verarbeitung von duroplastischen Kunststoffen gewisse Vorteile aufweist. Ferner ist auch der Umstand maßgebend, daß beim Bruchvorgang von thermoplastischen Kunststoffen lediglich im wesentlichen nur zwischenmolekulare Kräfte zu überwinden sind, während bei duroplastischen Kunststoffen, deren Makromoleküle eine räumliche Vernetzung durch primäre iiindungen aufweisen, diese weitaus stärkeren primären Bindungskräfte einer Überwindung bedürfen. Es ist daher zu erwarten, daß der Energieaufwand zur.Zerlegung einer für die splitterwirksamen Metallpartikeln vorgesehenen Trägerschichte, bestehend aus einem thermoplastischen Bindemittel, gering er ist,. sodsß ein, röderer Axiteil äer , 13nergie des Sgrengetoffes in Form von kinetiaoh®r -Bner- gis' auf die : Metallpartikeln übertragen wird, ' wodureu auch die Splitterwirksamkeit- @dea Nuunitionskärpera erhöh wird.. Wie oben. ausgeführt, sind für 'deri Zusammenhalt-der Maltromoleküle bei the=rmoplastischen Xunetetof:fen- im weT= sentlahen lediglich zwischenmolekulare Kräfte- maBgeb"- liöh._ Heiden verschiedenen Typen von thermoplastischen Kunststoffen,.kbnnen diese -zwisohenmolekülaren Kräfte aber ein unterschiedliches Ausmaß annehmen. Insbesondere bei teilkristallinen thermoplastischen Kunststoffen sind . die zwischenmolekularen Kräfterelativ groß, während bei - amorphen thermoplastischen Kunststoffen die zwischenmo- lekularen Kräfte geringer sind. Man wird daher in der speziellen Anwendung thermoplastischer Kunststoffe als Bindemittel einer Trägerschchte für splitterwirksame Metallpartikeln in Munitionskörpern die amorphen thermo- plastischen Kunststofftypen vorziehen. . Die Auswahl besonders geeigeneter thermoplastischer Kunststoffe Darin man auch nach der Schlagzähigkeit der betreffenden Kunststoffe treffen. Günstiger werden sich in der speziellen Anwendung thermoplastische Kunststoffe mit geringer Schlagzähigkeit erweisen, also Kunststoffe, deren Schlagzähigkeit kleiner ist als 50 amkg/em2. Der (rund, warum schlagzähe thermoplastische Kunststofftypen in der speziellen Anwendung weniger gut geeignet sind, liegt darin" daß bei. diesen Kunststofftypen die Makromoleküle auch im sogenannten eingefrorenen Zustand noch eine ausreichende Bewegungsfreiheit aufweisen, die ört- . liehe heitungen ,gegeneinander ermöglichen,-wodurch aber die Schwankungen der zwischenmolekularen Kräfte, welche gleichsam, wie weiter vorne ausgeführt, Zockerstellen im Gefüge des Werkstoffes bedingen, auch bei hohen Belaatungsgeeehwindigkeiten »mindestens teilweise ausgegliehen werden, was zur Folge hat, daß- bei stoßartiger Beanspruchung im Augenblick der Detonation des Sprengstoffes unerwünschte größere Bruchstücke der Trä,gerschichte auftreten. Dies tritt übrigens auch bei weichen thermoplastischen Kunststoffen auf, und zwar in einem noch stärkeren Aus0,m8, aodaß die Verwendung dieser Kunststoffe als Bindemittel für die splitterwirksamen Metallpartikeln von vornherein ausgeschlossen wurde Die gemäß der Erfindung aus einem harten thermoplastischen Kunststoff als Bindemittel bestehende Trägerschichte für die splitterwirksamen Metallpartikeln kann gleichzeitig als äußerer Gehäusemantel des Munitionskörpers ausgebildet sein; vorzugsweise wird man aber diese Trägerschichte als Innenschichte im Inneren des Munitionskörpers ausbilden und einen zusätzlichen äußeren Gehäusemantel aus einem schlagzähen Werkstoff, beispielsweise aus einem schlagzähen Kunststoff verwenden. Auf . diese Weise erzielt man eine bessere Resistenz des Nunitionskörpers bei den Belastungen während des Translwtea, des Abschusses bzw. Abwurfes und des Aufprallens am Beschuß- bzw. Wurfziel.This would answer the question of why even with thermoplastic plastics under shock-like stress, as is the case at the moment of detonation of the explosive, atomization of the binding agent of the carrier layer for the metal particles occurs. Although this phenomenon is surprising, the question arises as to what advantage the use of hard thermoplastic plastics as binders for the splinter-effective metal particles in ammunition bodies offers over the use of thermosetting plastics: This question can be answered by saying that the processing of thermoplastic plastics over the Processing of thermosetting plastics has certain advantages. Furthermore, the decisive factor is that when thermoplastics break, only intermolecular forces have to be overcome, while with thermosetting plastics, the macromolecules of which are spatially networked through primary bonds, these far stronger primary binding forces have to be overcome. It is therefore to be expected that the energy expenditure for decomposing a carrier layer, which is provided for the splinter-effective metal particles and consists of a thermoplastic Binder, low he is. sodsß a, Röderer A xiteil OCE 13nergy of the Sgrengetoffes in the form of kinetiaoh®r -Bner- gis 'to which: metal particles are transferred,' wodureu also increase the splinter effectiveness @dea Nuunitionskärpera will.. As above. executed, are for 'deri cohesion-der Maltromolecules in the = rmoplastischen Xunetetof: fen- im weT = only send intermolecular force indicators "- liöh._ Heiden different types of thermoplastic Plastics can use these intermolecular forces but assume a different extent. In particular in the case of partially crystalline thermoplastics. the intermolecular forces are relatively large, while - amorphous thermoplastics, the intermediate lecular forces are lower. One is therefore in the special application of thermoplastics as Binder of a carrier shaft for splinter-effective Metal particles in ammunition bodies are the amorphous thermo- prefer plastic types. . The selection of particularly suitable thermoplastic Plastics You can also look at the impact strength of the affected plastics. Become cheaper yourself in the special application thermoplastics with low impact strength, i.e. plastics, whose impact strength is less than 50 amkg / em2. Of the (round, why impact-resistant thermoplastic types are less suitable in the specific application is that in these types of plastic, the macromolecules still have sufficient freedom of movement even in the so-called frozen state, which allows local units to be mutually exclusive, but which reduces the fluctuations in the intermolecular forces As it were, as explained above, gambling spots in the structure of the material cause them to be at least partially smoothed out even at high loading speeds, with the result that, in the event of shock loads at the moment of the detonation of the explosive, undesirable larger fragments of the carrier layer occur Incidentally, also occurs with soft thermoplastics, in an even stronger Aus0, m8, so that the use of these plastics as binders for the splinter-effective metal particles was excluded from the outset Binder-like carrier layer for the splinter-effective metal particles can at the same time be designed as the outer casing of the ammunition body; however, this carrier layer will preferably be designed as an inner layer inside the ammunition body and an additional outer housing jacket made from an impact-resistant material, for example from an impact-resistant plastic. On . in this way one achieves a better resistance of the nunition body to the loads during the translwtea, the shooting or dropping and the impact on the target or the target.

Als Beispiel eines Künstatoffes, der im Sinne der Erfindung als Bindemittel für die.Trägerschichte der Metallpartikeln besonders geeignet. ist, sei gewöhnliches Polystyrol genannt. Das gewöhnliche Polystyrol weist eine Einfriertemperatur von etwa .1000C auf, befindet 'sieh also sicher bei Gebrauchstemperaturen von -400C -+6000 im harten, "eingefrorenen" Zustand. Ferner ist das gewöhnliche Polystyrol ein typischer-amorpher Kunststoff und weist außerdem eine geringe Schlagzähigkeit auf (ca. 20 omkg/cm2).As an example of an artificial substance that is used as a binder in the context of the invention particularly suitable for the carrier layer of the metal particles. is, be ordinary Called polystyrene. Ordinary polystyrene has a glass transition temperature of about .1000C, so it is safe to use at temperatures of -400C - + 6000 in the hard, "frozen" state. Furthermore, this is common polystyrene a typical amorphous plastic and also has a low impact strength on (approx. 20 omkg / cm2).

Die Erfindung ist in.der Zeichnung durch Ausführungsbeispiele näher erläutert, ohne darauf beschränkt zu sein. Fig. 1 zeigt im Schnitt einen Handgranatenkörper, Fig. 2 zeigt ebenfalls im Schnitt einen Gescho:ßkörper einer Wurfgranate.The invention is detailed in the drawing by means of exemplary embodiments explained without being limited to it. Fig. 1 shows in section a hand grenade body, Fig. 2 also shows in section a projectile: ßkörper a throwing grenade.

Der Handgranatenkörper nach Fig. 1 besteht aus einem äußeren Gehäusemantel 1 aus Polyäthylen und aus einer Trägerschichte, in der splÜterwirksame Eisenpartikeln 2 eingelagert sind und deren Bindemittel 3 aus gewöhnlichem Polystyrol besteht.The hand grenade body according to FIG. 1 consists of an outer housing jacket 1 made of polyethylene and a carrier layer in the splatter-effective iron particles 2 are stored and their binder 3 consists of ordinary polystyrene.

Nicht dargestellt ist die innerhalb der-Trägerschichte anzuordnende Sprengladung sowie die Zündeinrichtung der Handgranate. Derartige Handgranatenkörper können beispielsweise wie folgt hergestellt werden: 1 In-einem ersten Verfahrenssoheitt werden je zweischalenförmige Hälften der Trägersehiehte in einem Spritzgußwerkzeug hergestellt, wobei zunächst die Eisenpartikeln 2 in die Werkzeughöhlung des Spritzgußwerkzeuges eingelegt und anschließend das Bindemittel aus Polystyrol eingespritzt wird. Hierauf werden die beiden _ Hälften der 'lrägerschichte verklebt, anschließend in die Werkzeughöhlung eines weiteren Spritzgußwerkzeuges als Lern eingelegt und mit Polyäthylen umspritzt. Auf diese Weise erhält man einen nahtlosen äußeren Gehäusemantel 1 aus Polyäthylen, welcher fest an der Trägerschichte für die Eisenartikeln 2 aufliegt.The explosive charge to be arranged within the carrier layer and the ignition device of the hand grenade are not shown. Such hand grenade bodies can be produced, for example, as follows: 1 In a first process unit, each two-shell-shaped halves of the support are produced in an injection molding tool, the iron particles 2 first being inserted into the tool cavity of the injection molding tool and then the polystyrene binding agent being injected. The two halves of the carrier layer are then glued, then inserted into the tool cavity of another injection molding tool as a learning tool and encapsulated with polyethylene. In this way, a seamless outer housing jacket 1 made of polyethylene is obtained, which rests firmly on the carrier layer for the iron articles 2.

In Fig. 2 ist ein Geschoßkörper einer Wurfgranate dargestellt, welcher einen äußeren Gehäusemantel 1 aus Polyariiid aufweist und eine innere Trägerschichte für die Eisenpartikeln 2. Das Bindemittel 3 der inneren Trägerschichte besteht aus einem spröden Polymethptcrylat (Schlagzähigkeit 20 - 25 cmkg/cm2).In Fig. 2, a projectile body of a grenade is shown which has an outer housing jacket 1 made of polyamide and an inner carrier layer for the iron particles 2. The binder 3 of the inner carrier layer consists of a brittle polymethyl acrylate (impact strength 20-25 cmkg / cm2).

Ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind die Sprengladung und die Zündeinrichtungen nicht dargestellt.Similar to the embodiment of FIG. 1 are the explosive charges and the ignition devices not shown.

Sei der Herstellung eines derartigen Geschoßkörpers für Wurfgrahatsn kann man in gleicher Weise vorgehen,-wie bei der Herstellung eines Handgranatenkörpers gemäß"--- Fig. 1. - -Sowohl beim Ausführungsbeispiel nach Fig. -1 als such beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 sind Metallpartikeln in der form von Vierkantsplittern verwendet. Obgleich die Erfindung nicht auf-die Verwendung von in bestimmter Weise geformten Metallpartikeln eingeschränkt ist, weisen doch gerade Vierkantsplitter gewisse Vorteile auf.Be the production of such a projectile body for Wurfgrahatsn can be done in the same way as when making a Hand grenade body according to "--- Fig. 1. - -Both in the embodiment according to Fig. -1 as such in the embodiment of FIG. 2, metal particles are in the form used by square splinters. Although the invention is not on-use is restricted by metal particles shaped in a certain way, nevertheless have square splinters have certain advantages.

So sind z.t3. Vierkantsplitter sehr leicht herzustellen, was allerdings auch bei hunddrahtsplittern zutreffen würde, jedoch sind andere"Gründe maßgebend, die die Verwendung von Vierkantsplittern gegenüber Runddrahtsplittern als vorteilhafter erscheinen lassen.So are z.t3. Square splinters are very easy to make, which is true would also apply to dog-wire splinters, but other "reasons are decisive, the use of square splinters over round wire splinters as more advantageous appear.

Diese Vorteile liegen einmal darin., daß man bei gleichem ßchüttvolumen mit. Vierkantsplittern ein höheres Splittergesamtgewicht erzielen kann als bei-Verwendung von Ründdrahtsplittern. Gleichzeitig wird die Menge des erforderlichen Bindemittels geringer.These advantages lie in the fact that one can with the same bulk volume with. Square splinters can achieve a higher total splinter weight than when using of round wire splinters. At the same time, the amount of binder required less.

ferner weisen die Vierkantsplitter im Vergleich zu ihrer Masse eine größere Oberfläche auf als Runddrahtsplitter, was die Bindung der Metallpartikeln mit dem Bindemittel der f rägerschichte günstig beeinflußt. Schließlich sind die durch Vierkantsplitter verursachten lokalen Spannungen im Bindemittel stärker und zahlreicher als bei Runddrahtsplittern, sodaß auch die -Bildung von bruchbegünstigten Stellen, welche bei der Detonation des Sprengstoffes zur Zerstäübung des Bihde- ' mittels führen, durch Vierkantsplitter in einem günstigeren Ausmaß eintritt als durch Runddrahtsplitter oder gar durch kugelförmige Splitter.Furthermore, compared to their mass, the square splinters have a larger surface area than round wire splinters, which binds the metal particles positively influenced with the binder of the carrier layer. In the end the local tensions in the binder caused by square splinters are stronger and more numerous than with round wire splinters, so that the formation of fracture-favored ones as well Places which, when the explosive is detonated, to atomize the Bihde- 'by means of lead, occurs through square splinters to a more favorable extent than by round wire splinters or even by spherical splinters.

Die Erfindung ist keineswegs auf die beiden beschriebenen Anwendungsbeispiele eingeschränkt. Beispielsweise könnte man auch einen Geschoßkörper für Artilleriemunitiog mit den erfindungsgemäßen Merkmalen herstellen. Ferner ist die Erfindung auch nicht auf das beschriebene 3eispiel des Herstellungsverfahrens beschränkt. Auch eine Beschränkung auf die in den Ausführungsbeispielen angegebenen Werkstoffe hinsichtlich Gehäusemantel, Bindemittel der 1`rägerschichte, Metallpartikeln ist nicht notwendig.The invention is by no means limited to the two application examples described restricted. For example, one could also use a projectile for an artillery unit produce with the features of the invention. Furthermore, the invention is also not limited to the example of the manufacturing process described. Also a limitation on the materials specified in the exemplary embodiments with regard to the housing shell, Binder of the backing layer, metal particles are not necessary.

Claims

P a t e n: t a n s p r ü c h e fragment-effective ammunition body, the metal particles in the interior of the ammunition body, which are decisive for the splitting effect or are stored in the housing jacket thereof, characterized in that the splinter-effective metal particles in a carrier layer'angeorä.net are whose The binder consists of a hard thermoplastic material. 2: More splinter-effective Munitionskörper.nach claim 1, characterized in that the binding agent of the # Support layer for the metal particles made of a hard amorphous thermoplastic Made of plastic.

2. fragmentation-effective ammunition body according to claim 1, characterized characterized in that the binder of the backing layer consists of a hard thermoplastic Synthetic material is made of low impact strength. -

3. Fragmentation-effective ammunition body according to claim 1, 2 and 3, characterized in that the binder of the carrier layer consists of ordinary polystyrene.

4. fragmentation-effective ammunition body according to claim 1, characterized in that the ° carrier layer for the metal particles inside of the ammunition body is arranged -, @, the outer casing of the Ammunition an impact-resistant plastic.

5. Splinter-effective ammunition body after Claim 1, characterized in that the splinter-effective metal particles are square splinters are used.