DE1428250B2

DE1428250B2 - Liquid ring compressor with a liquid container surrounding it

Info

Publication number: DE1428250B2
Application number: DE19631428250
Authority: DE
Inventors: Udo 2210 Itzehoe Segebrecht
Original assignee: Siemen and Hinsch GmbH
Current assignee: Siemen and Hinsch GmbH
Priority date: 1963-02-13
Filing date: 1963-02-13
Publication date: 1970-05-06
Also published as: DE1428250A1

Description

Die Erfindung betrifft gemäß Hauptpatent 1 293 942 einen Flüssigkeitsringverdichter mit einem ihn umgebenden, mit dem Druckstutzen in Verbindung stehenden Flüssigkeitsbehälter, bei dem Saug- und Druckstutzen an derselben Verdichterseite angeordnet sind, wobei der Druckstutzen auf der dem Druckschlitz abgewandten Verdichterseite an dem als Flüssigkeitsabscheider ausgebildeten Flüssigkeitsbehälter angeordnet ist.According to main patent 1,293,942, the invention relates to a liquid ring compressor with a surrounding it, with the pressure port in connection with the liquid container, with the suction and pressure ports are arranged on the same side of the compressor, the pressure port on the Pressure slot facing away from the compressor side on the liquid container designed as a liquid separator is arranged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Gegenstand des Hauptpatents hinsichtlich der Trennung von Flüssigkeit und Gas weiter zu verbessern.The invention is based on the object of the main patent with regard to the separation of liquid and gas to improve further.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß in Strömungsrichtung hinter dem Druckschlitz der letzten vom Motor abgewandten Stufe ein Abdeck- oder Prallblech so angeordnet ist, daß ein vom übrigen Flüssigkeitsbehälter getrennter Raum entsteht. This is achieved according to the invention in that in the direction of flow behind the pressure slot last stage facing away from the engine a cover or baffle plate is arranged so that one of the Remaining liquid container separate space is created.

Hierdurch wird der aus dem Druckschlitz austretende Gasflüssigkeitsstrom gebremst bzw. umgelenkt und eine Trennung von Gas und Flüssigkeit bereits in diesem Bereich des Behälters erleichtert. Es ist dabei nicht erforderlich, daß das Abdeckblech an allen Stellen völlig dicht mit dem letzten Pumpenglied verbunden ist.As a result, the gas-liquid flow emerging from the pressure slot is braked or deflected and a separation of gas and liquid already facilitated in this area of the container. It is not necessary that the cover plate is completely sealed at all points with the last pump element connected is.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme läßt sich erreichen, daß das aus der Gasaustrittsöffnung des Abscheidebehälters austretende Gas keine Flüssigkeit in Tropfenform enthält.By the measure according to the invention it can be achieved that the from the gas outlet opening of the The gas escaping from the separator container does not contain any liquid in the form of drops.

Um eine möglichst kurze Bauart bei gutem Abscheideeffekt zu erreichen, ist es vorteilhaft, wenn die Verbindungsöffnung vom getrennten Raum hinter dem Druckschlitz des Verdichters zum umgebenden Raum des Abscheidebehälters auf der der Gasaustrittsöffnung und der der Flüssigkeitsaustritts-Öffnung abgewandten Verdichterseite liegt.To keep the design as short as possible with a good separation effect To achieve, it is advantageous if the connection opening from the separated space behind the pressure slot of the compressor to the surrounding space of the separation container on the gas outlet opening and the compressor side facing away from the liquid outlet opening is located.

Durch die erfindungsgemäße Ausführung wird weiterhin der Vorteil erreicht, daß der Flüssigkeitsspiegel im Behälter unterhalb der Austrittsöffnung ruhig bleibt und somit aus diesem Teil des Behälters durch die Leitung der Saugseite der Pumpe Betriebsflüssigkeit ohne Lufteinschlüsse zugeführt werden kann.The embodiment according to the invention also has the advantage that the liquid level remains calm in the container below the outlet opening and thus out of this part of the container Operating fluid can be fed through the line to the suction side of the pump without air pockets can.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert, die in einem Längsschnitt ein Ausführungsbeispiel mit vertikaler Welle darstellt.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which is in a longitudinal section represents an embodiment with a vertical shaft.

Der Motor 1 ist über die Laterne 2 mit dem Pumpenaggregat verbunden, wobei die Pumpenwelle 6 mit der Welle des Motors 1 durch die Kupplung 3 verbunden ist. Pumpe und Behälter 4 haben einen gemeinsamen Abschlußdeckel 5 mit den Stutzen 9 und 10 sowie mit der Flüssigkeitszuführungsleitung 24. Die Steuerscheiben 11 und 13, das Gehäuseteil 17 und das Flügelrad 12 gehören zur ersten Stufe der Pumpe, Steuerscheibe 14 und 16 sowie das Gehäuseteil 18 und das Flügelrad 15 zur zweiten Stufe der Pumpe. An der druckseitigen Steuerscheibe 16 befinden sich die strichpunktiert eingezeichneten Spannocken 19, an denen die Bolzen 20 befestigt sind. Die Welle 6 läuft im Kugellager 8 sowie im Gleitlager 7 und der Wellendurchtritt nach außen wird durch die Dichtung 21 abgedichtet. Die Flüssigkeit verläßt den Behälter durch die Abflußöffnung 23, über der die Rippe 22 angeordnet ist. An der Steuerscheibe 16 der zweiten Pumpenstufe befindet sich ein Abdeck- oder Prallblech 27, das den Raum hinter dem Druckschlitz der letzten Stufe von dem übrigen Flüssigkeitsabscheidebehälter trennt. Durch die Öffnung 28 gelangt der Flüssigkeitsgasstrom aus diesem Raum in den Abscheidebehälter, wobei die Öffnung so gerichtet ist, daß nicht die Gasaustrittsöffnung 10 oder die Flüssigkeitsaustrittsöffnung 23 angeströmt wird.The motor 1 is connected to the pump unit via the lantern 2, the pump shaft 6 is connected to the shaft of the motor 1 through the coupling 3. Pump and reservoir 4 have a common cover 5 with the nozzle 9 and 10 and with the liquid supply line 24. The control disks 11 and 13, the housing part 17 and the impeller 12 belong to the first Stage of the pump, control disk 14 and 16 and the housing part 18 and the impeller 15 to the second Level of the pump. The dash-dotted lines are located on the pressure-side control disk 16 Clamping cams 19 on which the bolts 20 are attached. The shaft 6 runs in the ball bearing 8 as well as in The slide bearing 7 and the shaft passage to the outside are sealed by the seal 21. The liquid leaves the container through the drain opening 23 over which the rib 22 is arranged. At the Control disk 16 of the second pump stage is a cover or baffle plate 27 that the space behind the pressure slot separates the last stage from the rest of the liquid separation tank. By the opening 28 passes the liquid gas flow from this space into the separation container, wherein the The opening is directed so that the gas outlet opening 10 or the liquid outlet opening 23 are not is flowed against.

Claims

Patent claims:

- 1. Liquid ring compressor with a surrounding it, in connection with the pressure port upright liquid container with the suction and pressure ports on the same compressor side are, the pressure port on the remote from the pressure slot of the compressor Compressor side arr the liquid container designed as a liquid separator is arranged, according to patent 1293 942, characterized in that that in the direction of flow behind '' the pressure slot of the last facing away from the motor (1) Step (15,18) a cover or baffle plate (27) is arranged so that one of the rest Liquid container (4) separate space is created.

2. Compressor according to ^ claim 1, characterized in that that the connection opening (28) * from the separate space behind the pressure slot / of the compressor to the surrounding space of the separation container on the gas outlet opening (10) and the compressor side facing away from the liquid outlet opening (23).