DE1427820B2 - END GUIDE ROLLER FOR A WIRE ROLLING MILL - Google Patents

END GUIDE ROLLER FOR A WIRE ROLLING MILL

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DE1427820B2 DE19651427820 DE1427820A DE1427820B2 DE 1427820 B2 DE1427820 B2 DE 1427820B2 DE 19651427820 DE19651427820 DE 19651427820 DE 1427820 A DE1427820 A DE 1427820A DE 1427820 B2 DE1427820 B2 DE 1427820B2
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Description

Die Endführungsrollen für Drahtwalzwerke unterliegen bei hohen Drehzahlen einer starken Beanspruchung, weshalb in der Praxis die entsprechenden Lager durch den schnellen Verschleiß oft ausgewechselt werden müssen.The end guide rollers for wire rod mills are subject to heavy loads at high speeds, which is why in practice the corresponding bearings are often replaced due to the rapid wear and tear Need to become.

Einfache bzw. glatte Führungen unterliegen gleichfalls einem hohen Verschleiß.Simple or smooth guides are also subject to this high wear.

Gemäß der Erfindung ist bei einer Endführungsrolle für ein Drahtwalzwerk die Verwendung eines hydrostatischen Lagers für die Führungsrolle vorgesehen, welches vorzugsweise Wasser zur Ausbildung des Schmier- und Lagerfilms verwendet.According to the invention, in an end guide roller for a wire rod mill, the use of a hydrostatic bearing provided for the guide roller, which is preferably water for training of the lubricating and bearing film is used.

Hydrostatische Lager sind an sich im allgemeinen Maschinenbau bereits seit langem und in vielfältigen Ausführungsformen bekannt (man vergleiche hierzu beispielsweise die Zeitschriften »Konstruktion«, 1957, Heft 2, S. 45 bis 51, und »Industrie-Anzeiger«, Nr. 62, vom 2. August 1960, S. 55 bis 64, sowie die britische Patentschrift 948 165 und die deutsche Patentschrift 842 877).Hydrostatic bearings have been used in general mechanical engineering for a long time and are widely used Embodiments known (compare, for example, the journals "Konstruktions", 1957, Issue 2, pp. 45 to 51, and "Industrie-Anzeiger", No. 62, from August 2, 1960, pp. 55 to 64, and British Patent 948 165 and German Patent 842 877).

Die vorliegende Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß sich die an sich bereits bekannten hydrostatischen Lager, die bislang ausschließlich in anderem Zusammenhang verwendet worden sind, auch unter den erschwerten besonderen Bedingungen ver-, ίο wenden lassen, unter denen Endführungsrollen von Drahtwalzwerken arbeiten. Bei den Endführungsrollen von Drahtwalzwerken ist zunächst außerordentlich wenig Platz zur Aufnahme eines Lagers vorhanden. Darüber hinaus ist nicht nur die Umgebungstemperatur, unter der die Lager von Endführungsrollen stehen, sehr hoch, sondern es ist außerdem eine beträchtliche Wärmemenge abzuführen. Erschwerend kommt noch hinzu, daß die Lager hohen Drehzahlen gewachsen sein müssen. All dies zusammen spricht zunächst gegen die Anwendung hydrostatischer Lager für den erfindungsgemäßen Zweck, so daß bisher — trotz des jahrzehntelangen Bekanntseins hydrostatischer Lager — hydrostatische Lager bei Endführungsrollen von Drahtwalzwerken nicht verwendet wurden.The present invention is based on the knowledge that the already known hydrostatic Bearings that have so far only been used in other contexts, too ίο can be used under the difficult special conditions, under which end guide rollers of Wire rod mills work. The end guide rollers of wire rod mills are initially extraordinary Little space available to accommodate a warehouse. In addition, not only is the ambient temperature, under which the bearings of the end guide rollers are very high, but also a considerable amount of heat must be dissipated. To make matters worse, the bearings must be able to cope with high speeds. All this together speaks initially against the use of hydrostatic bearings for the invention Purpose so that so far - despite the decades of knowledge of hydrostatic bearings - hydrostatic Bearings were not used in the end guide rollers of wire rod mills.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Vorteile der hydrostatischen Lagerung auch beim Drahtwalzen auszunutzen und eine spezielle Ausbildung dieser Lagerungsart für die besonderen Verhältnisse beim Drahtwalzen zu schaffen.The invention is therefore based on the object of also taking advantage of the hydrostatic bearing to take advantage of wire rolling and a special design of this type of storage for the special To create conditions in wire rolling.

Die Endführungsrolle ist zweckmäßigerweise zwischen im wesentlichen ebenen Flächen von Führungsbuchsenhülsen angeordnet, und sie wird durch Filme getragen, die zwischen diesen Flächen und den anliegenden Rollenflächen gebildet werden.The end guide roller is expediently between essentially flat surfaces of guide bush sleeves arranged, and it is supported by films that lie between these surfaces and the adjacent ones Roll surfaces are formed.

Üblicherweise ist eine Welle fest in der Hülse derUsually a shaft is fixed in the sleeve of the

Führungsbuchse angeordnet, und die Führungsrolle ist durch einen hydrostatischen Lagerfilm, der durch über die Welle zugeführtes Wasser gebildet wird, auf der Welle gelagert.Guide bushing arranged, and the guide roller is through a hydrostatic bearing film, which is through Water supplied via the shaft is formed, stored on the shaft.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Druckwasser für das hydrostatische Lager von einer einzigen Druckquelle durch Kanäle in Lagerarmen zugeführt oder von den Hülsen der Führungsbuchsen abgeführt, wobei die Kanäle sich an oder nahe bei den äußeren Enden der Arme verzweigen oder eine Anzahl von Druckkissen zwischen den Hülsenflächen und der Rolle speisen sowie das Wasser durch die Welle den Druckkissen zwischen dieser und der Rolle zuführen. Die Kanäle können durch Nuten in den Armen gebildet sein und nahe bei lösbaren Abdeckelementen enden.In a preferred embodiment of the invention, the pressurized water for the hydrostatic Bearing supplied from a single pressure source through channels in the bearing arms or from the sleeves of the Guide bushings discharged, the channels branching at or near the outer ends of the arms or feed a number of pressure pads between the sleeve surfaces and the roll, as well as that Feed water through the shaft to the pressure pad between it and the roller. The channels can be formed by grooves in the arms and end close to releasable cover elements.

Eine solche Vorrichtung bildet eine zweckmäßige und wirtschaftliche Art eines robusten Lagers mit geringer Reibung, welches besonders für die schwierigen Bedingungen geeignet ist, unter denen die Lager der Endführungsrolle von Drahtwalzwerken laufen. Such a device forms an expedient and economical type of robust bearing low friction, which is particularly suitable for the difficult conditions under which the bearings the end guide roller of wire rod mills.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie an Hand der Zeichnung. Hierbei zeigt F i g. 1 einen Lagerarm für eine Endführungsrolle in perspektivischer Darstellung,Further features, details and advantages of the invention emerge from the following description a preferred embodiment of the invention and with reference to the drawing. Here shows F i g. 1 is a perspective view of a bearing arm for an end guide roller,

F i g. 2 eine Seitenansicht des Lagerarms nach Fig. 1,F i g. 2 shows a side view of the bearing arm according to FIG. 1,

F i g. 3 eine Draufsicht auf den Lagerarm nach Fig. 1,F i g. 3 is a plan view of the bearing arm according to FIG. 1,

F i g. 4 eine Stirnansicht des Lagerarms nach F i g. 1 in Richtung des Pfeils X in F i g. 2,F i g. 4 is an end view of the bearing arm according to FIG. 1 in the direction of arrow X in F i g. 2,

F i g. 5 einen Schnitt nach Linie V-V in Fig. 3,F i g. 5 shows a section along line V-V in FIG. 3,

F i g. 6 eine der F i g. 2 entsprechende Darstellung der Führungsrolle in ihrer Lagerung,F i g. 6 one of the F i g. 2 corresponding representation of the leadership role in its storage,

F i g. 7 eine Draufsicht auf eine Einzelheit aus F i g. 6,F i g. 7 shows a plan view of a detail from FIG. 6,

F i g. 8 eine Seitenansicht einer weiteren Einzelheit aus F i g. 6,F i g. 8 is a side view of a further detail from FIG. 6,

F i g. 9 eine der F i g. 8 entsprechende Darstellung eines weiteren Details undF i g. 9 one of the F i g. 8 corresponding representation of a further detail and

Fig. 10 einen Schnitt durch die Einzelheit nach F i g. 9 in vergrößerter Darstellung.Fig. 10 is a section through the detail according to F i g. 9 in an enlarged view.

In den F i g. 1 und 9 ist ein Lagerarm 11 für eine von einem Paar Endführungsrollen wiedergegeben. Dieser Lagerarm ist in dem Rahmen des Drahtwalzwerks oder dergleichen starr gehalten. Er weist eine obere und eine untere Buchsenhülse 12 und 13 und einen Armteil 14 auf. Jede Buchsenhülse ist aus dem vollen Material herausgearbeitet und weist eine innere Lagerfläche 15 mit Ausnehmungen 16 zum Verteilen von Druckwasser über die Lagerfläche 15 unter Bildung eines hydrostatischen Lagerfilms zwischen der Lagerfläche 15 und der anliegenden Fläche einer Endführungsrolle auf. Die Auslaßnuten 17 sammeln das Wasser für einen Kreislauf oder eine andere Aufnahme.In the F i g. Figures 1 and 9 show a support arm 11 for one of a pair of end guide rollers. This bearing arm is held rigidly in the frame of the wire rolling mill or the like. He has one upper and lower sleeve sleeves 12 and 13 and an arm portion 14. Each socket sleeve is made of the worked out full material and has an inner bearing surface 15 with recesses 16 for distribution of pressurized water over the bearing surface 15 with the formation of a hydrostatic bearing film between the bearing surface 15 and the adjacent surface of an end guide roller. The outlet grooves 17 collect the water for a cycle or other intake.

Der Armteil 14 ist mit oberen und unteren Wasserführungs-Nuten 18 und 19 versehen, deren Tiefe etwa 1,5875 mm beträgt und die von einer Pumpe oder einem Akkumulator (nicht dargestellt) über ein Anschlußstück (ebenfalls nicht dargestellt) gespeist werden, welches in die Bohrung 20 eingeschraubt und über Bohrungen 21, 22 und 23 gespeist wird, deren jede 3,175 mm Durchmesser aufweisen. Ein Stopfen 24 dichtet das offene Ende der Bohrung 22 ab.The arm part 14 is provided with upper and lower water guide grooves 18 and 19, the depth of which is about 1.5875 mm and that of a pump or an accumulator (not shown) via a Connector (also not shown) are fed, which is screwed into the bore 20 and is fed via bores 21, 22 and 23, each of which has a diameter of 3.175 mm. A stopper 24 seals the open end of the bore 22.

Aus der Zeichnung geht hervor, daß im Winkel angeordnete Bohrungen 26, 27, 28 von den Nuten 18 und 19 zu den Ausnehmungen 16 über kurze vertikale Bohrungen 29 führen. Die Bohrungen 26 stehen unmittelbar mit den Bohrungen 29 in Verbindung, während die Bohrungen 27 und 28 mit den entsprechenden Bohrungen 29 über horizontale Bohrungen 31 verbunden sind, deren offene Enden durch Stopfen 32 abgedichtet sind.The drawing shows that bores 26, 27, 28, which are arranged at an angle, are separated from the grooves 18 and 19 lead to the recesses 16 via short vertical bores 29. The holes 26 are directly with the holes 29 in connection, while the holes 27 and 28 with the corresponding Bores 29 are connected via horizontal bores 31, the open ends of which are plugged 32 are sealed.

Jede Bohrung 26, 27 und 28 ist von vergleichsweise großem Durchmesser, nämlich 3,175 mm, und die Bohrungen 33 stehen mit den Nuten 18 oder 19, einem Gewindeteil 34 und einer Bohrung 35 von kleinerem Durchmesser, nämlich 1,587 mm oder darunter, in Verbindung. Der Gewindeteil 34 nimmt eine nicht dargestellte Drossel auf, die einen Durchlaß von einigen hundertstel Millimetern Durchmesser aufweist. Eine solche Drossel kann durch einen Schraubenzieher oder einem entsprechenden Werkzeug, welches in die Bohrung 33 von vergleichsweise großem Durchmesser eingeführt wird, angezogen oder wieder gelöst werden.Each bore 26, 27 and 28 is of a comparatively large diameter, namely 3.175 mm, and the bores 33 are with the grooves 18 or 19, a threaded part 34 and a bore 35 of smaller diameter, namely 1.587 mm or less, in connection. The threaded portion 34 takes a throttle, not shown, which has a passage of a few hundredths of a millimeter in diameter having. Such a throttle can be removed with a screwdriver or a corresponding tool, which is introduced into the bore 33 of a comparatively large diameter, tightened or be solved again.

Die im wesentlichen der F i g. 2 entsprechende F i g. 6 gibt eine Endführungsrolle 40 wieder, die drehbar auf der in den Buchsenhülsen 12 und 13 angeordneten Welle 41 gelagert ist. Die Endführungsrolle 40 weist angrenzend an die Lagerflächen 15 der Buchsenhülsen ebene Flächen 42 auf. Die Welle 41 wird durch die Schraubenmutter 43 gehalten.The essentially of FIG. 2 corresponding FIG. Figure 6 shows an end guide roller 40 which is rotatably mounted on the shaft 41 arranged in the bushing sleeves 12 and 13. The end guide roller 40 has flat surfaces 42 adjacent to the bearing surfaces 15 of the socket sleeves. The wave 41 is held by the nut 43.

Die Nuten 18 und 19 entsprechen den Nuten 44 und 45 in den lösbaren Deckeln 46 und 47, die an dem Armteil 14 durch nicht dargestellte Zylinderkopfschrauben in den fluchtenden Bohrungen 48 und 49 befestigt sind, und die Nuten 18 und 19 werden durch die Nuten 44 und 45 verschlossen.The grooves 18 and 19 correspond to the grooves 44 and 45 in the detachable covers 46 and 47, which at the arm part 14 by cylinder head screws (not shown) in the aligned bores 48 and 49 are attached, and the grooves 18 and 19 are closed by the grooves 44 and 45.

Die F i g. 7 gibt eine Draufsicht auf den Deckel 46 wieder.The F i g. 7 shows a top view of the cover 46.

Aus F i g. 6 geht hervor, daß die Nuten 19 und 45 nicht bis zum Außenende des Armteils 14 verlaufen, wohingegen die Nuten 18 und 44 sich bis dorthin erstrecken. Am Außenende stehen sie mit einer Radialbohrung 50 im oberen Teil der Welle 41 in Verbindung. From Fig. 6 shows that the grooves 19 and 45 do not extend to the outer end of the arm part 14, whereas the grooves 18 and 44 extend up to there. At the outer end they stand with a radial bore 50 in the upper part of the shaft 41 in connection.

Die F i g. 8, 9 und 10 geben die Welle 41 im einzelnen wieder. Eine axiale Bohrung 51 steht mit der Bohrung 50 in Verbindung, und ihr unteres Ende wird durch einen Stopfen 52 verschlossen. Die Außenfläche der Welle 41 ist mit zwei Reihen von vier Ausnehmungen 53 versehen, die Druckkissen ausbilden. Diese Ausnehmungen 53 stehen mit der Axialbohrung 51 über nicht dargestellte Drosseln in Verbindung, die in blinde Radialbohrungen 54 eingeschraubt sind. Zwischen den Ausnehmungen ist die Welle mit Auslaßnuten 55 versehen. Die Ausnehmungen 53 tragen die Endführungsrolle 40 auf der Welle.The F i g. 8, 9 and 10 show the shaft 41 in detail. An axial bore 51 is with the Bore 50 in connection, and its lower end is closed by a plug 52. The outside surface the shaft 41 is provided with two rows of four recesses 53 which form pressure cushions. These recesses 53 are connected to the axial bore 51 via throttles (not shown), which are screwed into blind radial bores 54. Between the recesses is the Shaft provided with outlet grooves 55. The recesses 53 carry the end guide roller 40 on the Wave.

Die Endführungsrolle 40 wird somit drehbar auf der Welle gelagert, und sie ist außerdem vertikal zwischen den Lagerflächen 15 mit einem Minimum an Reibung und Verschleiß gelagert.The end guide roller 40 is thus rotatably supported on the shaft and it is also vertical stored between the bearing surfaces 15 with a minimum of friction and wear.

Die offenbarte Vorrichtung bildet eine praktische und wirtschaftliche Form eines hydrostatischen Lagers, wobei die Durchlässe durch geschlossene Nuten oder vergleichsweise einfache Bohrungen gebildet werden.The disclosed device forms a practical and economical form of hydrostatic bearing, the passages being formed by closed grooves or comparatively simple bores will.

Während die dargestellten Buchsenhülsen drei Ausnehmungen 16 aufweisen, können mehr oder weniger solcher Ausnehmungen vorgesehen sein. Insbesondere ist es einfacher, lediglich zwei Ausnehmungen vorzusehen, die sich annähernd über 120° mit 60° Zwischenraum erstrecken. In den Ausnehmungen können diametral gegenüber Auslaßöffnungen angeordnet sein. Diese Anordnung vermindert die Anzahl der vorzusehenden Durchlässe und damit die Gestehungskosten für die Buchsenhülsen und den Tragarm.While the socket sleeves shown have three recesses 16, more or fewer such recesses may be provided. In particular, it is easier to only have two recesses to be provided that extend approximately over 120 ° with 60 ° spacing. In the recesses can be arranged diametrically opposite outlet openings. This arrangement diminishes the number of passages to be provided and thus the production costs for the bushings and the support arm.

Eine weitere Vereinfachung betrifft den Wegfall der Nuten 44 und 45 an den Deckeln 46 und 47, so daß diese lediglich auf den Nuten 18 und 19 aufliegen, die die Hauptwasserzufuhr bilden.Another simplification concerns the elimination of the grooves 44 and 45 on the covers 46 and 47, see above that these only rest on the grooves 18 and 19, which form the main water supply.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Endfiihrungsrolle für ein Drahrzahlwerk, gekennzeichnet durch die Verwendung eines hydrostatischen Lagers für die Endführungsrolle (40).1. End guide roller for a wire counter, characterized by the use a hydrostatic bearing for the end guide roller (40). 2. Endführungsrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das hydrostatische Lager einen Schmier- und Lagerfilm aus Wasser aufweist. 2. End guide roller according to claim 1, characterized in that the hydrostatic bearing has a lubricating and bearing film of water. 3. Endführungsrolle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Endführungsrolle (40) zwischen im wesentlichen ebenen Lagerflächen (15) der von Buchsenhülsen (12,13) angeordnet und durch Filme gelagert ist, die zwischen Lagerflächen (15) und den anliegenden Flächen der Endführungsrolle (40) ausgebildet sind.3. End guide roller according to claim 1 or 2, characterized in that the end guide roller (40) between essentially flat bearing surfaces (15) of the bushing sleeves (12, 13) is arranged and supported by films between the bearing surfaces (15) and the adjacent surfaces the end guide roller (40) are formed. 4. Endführungsrolle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unter Druck stehende Lagerflüssigkeit durch in einem Lagerarm (11) der Buchsenhülsen (12, 13) angeordnete Bohrungen (26, 27, 28, 29) geleitet wird, die am oder nahe beim äußeren Ende des Lagerarms (11) unter Bildung einer Anzahl von Druckkissen zwischen Flächen (42) der Buchsenhülsen (12,13) und der Endführungsrolle (40) abzweigen.4. End guide roller according to claim 3, characterized in that the pressurized Storage fluid through arranged in a bearing arm (11) of the bushing sleeves (12, 13) Bores (26, 27, 28, 29) is passed, which at or near the outer end of the bearing arm (11) with the formation of a number of pressure pads between surfaces (42) of the socket sleeves (12, 13) and branch off the end guide roller (40). 5. Endführungsrolle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Wasserzuführungskanäle in dem Lagerarm (11) Nuten (18,19) ausgebildet sind, die durch lösbare Deckel (46, 47) verschließbar sind.5. end guide roller according to claim 4, characterized in that the water supply channels in the bearing arm (11) grooves (18, 19) are formed which can be closed by detachable covers (46, 47) are. 6. Endführungsrolle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Wasserzuführungskanal eine durch die eine Bohrung (33) zugängliche Drossel angeordnet ist.6. end guide roller according to claim 5, characterized in that in each water supply channel a throttle accessible through a bore (33) is arranged. 7. Endführungsrolle nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Welle (41) in den Buchsenhülsen (12,13) fest gelagert und die Endführungsrolle (40) auf der Welle (41) gelagert ist.7. End guide roller according to one of claims 3 to 6, characterized in that a The shaft (41) is firmly mounted in the bushing sleeves (12, 13) and the end guide roller (40) is on the shaft (41) is stored. 8. Endführungsrolle nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß von einem oder mehreren Wasserzuführungskanälen eine weitere, die Tragflüssigkeit durch eine in der Welle (41) vorgesehene Bohrung (51) zu Ausnehmungen (53) zwischen der Welle (41) und der Endführungsrolle (40) zuführende Radialbohrung (54) ausgeht.8. end guide roller according to one of claims 4 to 7, characterized in that of one or more water supply channels another, the carrying fluid through one in the Shaft (41) provided bore (51) to recesses (53) between the shaft (41) and the End guide roller (40) extending radial bore (54).
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DE1427820A1 DE1427820A1 (en) 1968-11-14
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