DE1426956A1 - Procedure for deep freezing - Google Patents

Procedure for deep freezing

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    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
    • F25B9/006Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant containing more than one component

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Description

Verfahren zur Tiefkühlung -und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahren Das ',(erfahren zur li@iefkühlung ist dadurch gekennzeichnet , daß das im iiompressor verdichtete iiältemittel-Dampfgerii sch,das aus zwei oder mehreren Komponenten besteht,bei denen sich die Siede- ;,unkte der f lüchti= i;en -und der höchstsiedenden Komponente min- destens um 600C unterscheiden,in dem Kondensator nur teilweise verflüssigt wird , und ohne das Kondensat vom übriggebliebenen Dampf zu trennen , das Ganze Gemisch in einem Wärmeaustauscher bis der vollstänä.iüen Verflüssigung übgekühlt wird. jas verflLis: iGte Gemisch wird entspannt , wonach es verdampft und einerseits die <;ewi=inschte äußere Kälteleistung, anderer- seits die im @"ärmeaustauscher für die eigene vollständige Verflüssic;unr-- c:rforüc:rliche üälteleistung liefert. bndlich .wird das veTci@::nr@f-l;e Geiiüsch erneut vom r:omrressor angesaugt. ein Ll:iei@l@ild de G*erfi,.iirens.:jie fahlen in @@i@.'I be@zc@ici:ne@r . 1 i@orrwre;@sor, @ @@on@_ei@sar 0r (t@iüiler) , ens ist mit dem Il'liel:,bilci ues zur Luftverflüssil,;ung .hnlich. @rcimoci;yn@un:iscl; l.ic::@ t,e@ien jeuoch zwischen den beiden Verfahren wesentlichen briter-ciiiede: Im Z i n d e-Verfahren benimrit sich die Lu:C-i; i'rxa t ;-ric ei.l einin:itliches Stoff . Die ierflüssi"_;ung i;eji -Lie@:en `'Llci!li:eraturen,unä im C;röi@ten `!'eil des ein "trockener" Wärmeübergang statt. at erer;ien an L;eweric_eu- und nur nieurigen Wirkungs- ,., jei uem "Verfahren zur Tiefkühlung" :werden vez-ereridet,ueren Siedepunkte weit voneinander () i@ L; nur einstuf iC;e J erdichtung, die höchsten IC) bis L-G at, ciie Verflüssigung des G!ai11:@Ciiea l;er @in@@ L wcilitens schon bei etwa +40o(: und setzt sich in welken 'emperaturbereich neben günstigen Wärme- Stoffkombinationen sind möglich je nucii liemz:eraturbereiaä.Die Wirkungsgrade sind ti:aier, @.c.:ioi_uers,vrenn nicht Temperaturen unterhalb -'1500C @:rreicirL werden sollen. :;@ @@ri: r:,iren zur 'L'iefkLihlung ist auch dem "Kompressions- verfahren zur Kälteerzeugung" ähnlich,sas in der :Deutschen Fatentaniaeldung F 38442 Ia/17a beschrieben worden ist. (Vergl.auch Holodilnaja Tehnika 1963,1401 S.10). Im erwähnten "Kompressionsverfahren zur Kälteerzeugung" wird das Gemisch auf eine leichter- und auf eine schwerersiedende Fraktion zertrennt,deren-Kreislaufe voneinander Verschieden sind. Um guten Wirkungsgrade zu erzielen,sinä. mehrere Wärmeaustauscher nötig. Es müssen zwei Expansionsvorrichtungen vorhanden sein, und das Fließbild des Verfahrens ist verwickelt.iadurch wird die Berechnung,tsusführung und Regelung der Anlage kom;;liziert. Im Verfahren zur Tiefkühlung wird demgegenüber das Gemisch nicht auf Fraktionen zertrennt,nur eine- Expansionsvorrichtung und auljer dem Kondensator nur ein Würmeaustauscher ist erf or- derlich,das Flielsbild,die Berechnung,tiusfiinrun#- und hegelung der Anlage sind ganz wesentlich eilfacher. 1)as Verfahren eignet sich sehr #.:ut f lr Rille , -o ein Stoffstrom von JLer @rageburlster.@.r.c:rr@tur auf -6000 bis -1-,00C abgekühlt ;.'erden soll,es ist aber auch gesamte bzw. den grölten '.'eil der iL@="lteleistung iin "@-*,ca'en @_@er_re@'atür- bereich zu erhalten. Tiefe lern; Braturen .@ercerl in viel ein- facherer vfeise erreicht,als i)-ei clez' r=2sl:acenac_:@,"currE; -cilrerer üblichen hälterrozesse. )ie@ ol_@er@cL@.:'Tabelle @-;ih'G " eirri; ;e Beispiele von StoffkombInationen,@:Lit gell e:i=,--tur- und I)ruckbereichen.Irci @ion@iet=cc: ,0r «urc-c i :it der J@.:r'c_1SCi1111'G @N- ten:peratur von +=3GOC , und in den Ger::iscrlen rj"i-t; @:.erl etwa @-1eicierl irlolbriichen der Komponenten p--erecilnet. Üei verczr_:.-rten Gusammense-tzungen der Gemische änüern sich ctie ";r@lcke die zum gleichen Temperatuber eich gehören. 1.äl-teleis"tunG im -)ruck ata -- Kältemittel Temperaturbereich. 00 V erf@_{@.ssi;. Verdampfen nC41i10 + C2H 0 -70 7 2 6 -70 ---- _80 - 7 1 CF C1 + Cl' 0 - -100 20 4 2 2 4 -100 ---#- -110 20 197 0 388 + C H4 0 _...-,@ ..130 30 3 C H +C. H +CH +Iü 0 "-' -150 40 4 - " 3 8 22 6 4 2 -150 -1r20 40 1 Die in der Tabelle gegebenen Temperaturen setzen die Unterkühlung des Kondensates vor,die Thermodynamisch sehr erwünscht ist.veshalb soll ein Teil des Wärmeaustauschers für die Unterkühlung dienen.Der Dampfzutritt zu diesem Teil des Wärmeaustauschers kann z.13. dadurch verhindert werden, daß der Wärmeaustauscher nicht waagerecht verlegt wird,so daß der Tieftemreraturteil mit Flüssigkeit gefüllt wird. Es kann für die Unterkühlung auch ein separater Wärmeaus- tauscher angewendet werden. Die Wärmeübergangszahlen bei der Verflüssigun E; eines Gemisches sind nicht so hoch,wie bei der Verflüssigung einheitlicher Stoffe,während die Wärmeübergangszahlen bei dem Verdampfen von Gemischen etwa deren bei dem Verdampfen reiner Stoffe entsprechen.Die brweiterung der Oberfläche kondensationsseitig z .b . mit Längsrippen oder dellrohr-Sinsatz kann vorteilhaft sein,besonders bei dem wassergekühlten Kondensator. yrwünscht sind in die LE nGe tMehnten StremungsweG e ,ohne viele RichtungscnderunUen der Sircmung,nebst höhere jampf- geschwinäiCkeiten,aie die bitfinrung der mit dem Dampf im Gleichgewicht stehender flüssickeit sicherstellen.Am besten eignet sich zu dieser.: weck c.er toppelrohr-iärmeausiauscher. Besonders günstiU erscheint die Ausführung, bei der die hondensaMon in innerem Rohr stattfinüet und das Verhamrfen im Dingraum zwischen der beiden hohren.Die au:enseite des umhüllenden Rohres kann dabei ;°l eichzeitig zur Abgabe der häl teleistung, a.=:. zur Urceauf nahme vom abzukühlenten Stoffsarom adenen. Wenn diese hünlfl'che des Wärmeaus tausciers allein niicht Fenbt, oaer bei anuersartiUen Ausführungen, kann ein Teil ües Konuensates zu einem separaten Veruampier Geleitet werden. Als ieierie l einer musflüreng des lärmeaustauschers zusammen mit de::: beire _als.:e_ce ? uf tler_üllter Kon.ensaior ist in %C ' gegeben. wie ._an-en in 119.- Ge4 eMnen . # hi äur_tt äes ver- dichtutcn __ ." 'reai2c"es, vonuenshjou, ;# Sü@:@@ne 1 t;echülter, 4 GeGenaarom-itrmeuus-«.uscher, 5 _=b.lritt des Laerfgenisches, 6 haFolve",i_, ,- u.G ____- und @ueyritt c:es abzu-ih_enden S toi r:., uro2üe . Falls Kältemittel mit sehr tiefen Siedepunkten angewendet werden,ist ein zusätzlicher Gasbehälter erforderlich um den Druckanstieg in der Anlage während des Stillstandes zu begrenzen. Öl im Kältekreislauf ist unerwünscht,weshalb wirksame Ölabscheiden oder ölfreie Kompressoren anzuwenden sind. Process for deep freezing and apparatus for carrying out the process The ', (experienced about li @ icing is characterized by the fact that the refrigerant vapor unit compressed in the iiompressor, which from consists of two or more components in which the boiling ;, points of the volatiles -and the highest-boiling component min- differ at least by 600C, in the capacitor only partially is liquefied, and without the condensate from the leftover Steam separate the whole mixture in a heat exchanger until the complete liquefaction is overcooled. yes verflLis: iGte mixture is relaxed, after which it evaporates and on the one hand the <; ewi = inserted external cooling capacity, on the other hand On the other hand, the in @ "heat exchanger for your own complete Liquefaction supplies. bndlich . the veTci @ :: nr @ fl; e Geiiüsch is sucked in again by the r: omrressor. a Ll: iei @ l @ ild de G * erfi, .iirens.: jie pale in @@ i @. 'I be @ zc @ ici: ne @ r. 1 i @ orrwre; @sor, @ @@ on @ _ei @ sar 0r (t @ iüiler), ens is with the Il'liel:, bilci ues for air condenser,; something similar. @rcimoci; yn @ un: iscl; l.ic :: @ t, e @ ien jeuoch between the two procedures essential briter-ciiiede: In the Z ind e process benimrit himself the Lu: Ci; i'rxa t; -ric ei.l einin: itliches matter. The ierlu "_; ung i; eji -Lie @: en `` 'Llci! li: eraturen, unä im C; röi @ ten `!' part of the a "dry" heat transfer takes place. at erer; ien an L; eweric_eu- and only nieurigen effective ,., Depending on the "deep-freezing process": be decayed, outer boiling points far apart () i @ L; only class iC; e J seal, the highest IC) to LG at, ciie liquefaction of the G! Ai11: @Ciiea l; er @ in @@ L wcilitens already at about + 40o (: and sits down in the wilting temperature range in addition to favorable heat Combinations of fabrics are possible depending on nucii liemz: eraturbereiaä. The efficiencies are ti: aier, @ .c.: ioi_uers, do not run temperatures below -1500C @: rreicirL should be. :; @ @@ ri: r:, iren to 'L'iefkLihlung is also the "compression process for refrigeration "similar, see in: Germans Fatentania report F 38442 Ia / 17a has been described. (See also Holodilnaja Tehnika 1963, 1401 p.10). Im mentioned The mixture becomes "compression process for refrigeration" on a lighter and a heavier fraction divided, whose cycles are different from one another. Around to achieve good efficiency, sinä. several heat exchangers necessary. There must be two expansion devices and the flow sheet of the process is entangled the calculation, execution and control of the system are integrated. In contrast, in the deep-freezing process, the mixture not split into fractions, just an expansion device and apart from the condenser only a worm exchanger is required. so, the flow picture, the calculation, tiusfiinrun # - and hegelung of the plant are much faster. 1) The method is very suitable # .: ut for groove, -o a Material flow from JLer @rageburlster. @. Rc: rr @ tur to -6000 to -1-.00C cooled;. 'is supposed to ground, but it is also whole or the biggest '.'eil of iL @ = "lteleistung iin" @ - *, ca'en @ _ @ er_re @' atür- area to get. Learn depth; Braturen. @ Ercerl in a lot of more often than i) -ei clez 'r = 2sl: acenac _: @, "currE; -cilrerer usual holding processes. ) ie @ ol_ @ er @ cL @ .: 'Table @ -; ih'G "eirri;; e Examples of combinations of substances, @: Lit gell e: i =, - tur- and I) back areas. Irci @ ion @ iet = cc:, 0r «urc-c i: it der J @ .: r'c_1SCi1111'G @ N- th: temperature of + = 3GOC, and in the devices: iscrlen rj "it; @ :. erl about @ -1eicierl The components are broken down by interruption. Üei verczr _: .- rten Joint notices of the mixtures change ctie "; r @ lcke die belong to the same temperature range. 1.äl-teleis "tunG im -) jerk ata - Refrigerant temperature range. 00 V erf @_ {@. Ssi ;. Evaporate nC4 1 i10 + C2H 0 -70 7 2 6 -70 ---- _80 - 7 1 CF C1 + Cl ' 0 - -100 20 4 2 2 4 -100 --- # - -110 20 197 0 388 + C H4 0 _...-, @ ..130 30 3 CH + C. H + CH + Iü 0 "- ' -150 40 4 -" 3 8 22 6 4 2 -150 -1r20 40 1 The temperatures given in the table set the Undercooling of the condensate before, the thermodynamically very This is why a part of the heat exchanger should be used serve for subcooling. The steam access to this part of the heat exchanger can e.g. 13. be prevented by that the heat exchanger is not laid horizontally, so that the low temperature part is filled with liquid. A separate heat outlet can also be used for subcooling. exchangers are used. The heat transfer coefficients for liquefaction E; one Mixtures are not as high as in liquefaction uniform substances, while the heat transfer coefficients at the evaporation of mixtures, for example those in the case of evaporation of pure materials. The expansion of the surface condensation side e.g. with longitudinal ribs or dell tube insert can be beneficial, especially with the water-cooled one Capacitor. Desired are in the LE nGe tMehnten StremungsweG e, without many changes in direction of the circulation, in addition to higher speeds, aie the bit finish of the with the steam in the Ensure equilibrium of fluidity, ideally suitable for this: weck c.er toppelrohr-iärmeausiauscher. The version in which the hondensaMon takes place in the inner tube and the hammering in the thing space between the two ears enveloping pipe can thereby; ° l at the same time for the delivery of the holding power, a. = :. for the recording of urce from the to be cooled down Fabric aromas. When this surface of the heat exchangers but not fenbt, or with alternative versions, a part u e s Konuensates to a separate Veruampier Be guided. As a part of a musflüreng of the noise exchanger together with de ::: beire _als.:e_ce? The air-filled cone is in% C ' given. like ._an-en in 119.- Ge4 eMnen. # hi äur_tt äes ver Dichtutcn __. "'reai2c" es, vonuenshjou,; # Sü @: @@ ne 1 t; echülter, 4 GeGenaarom-itrmeuus - «. Uscher, 5 _ = b.lritt des Laerfgenisches, 6 haFolve ", i_,, - uG ____- and @ueyritt c: to send it off S toi r:., Uro2üe. If refrigerants with very low boiling points are used, an additional gas container is required to limit the pressure increase in the system during standstill. Oil in the refrigeration circuit is undesirable, which is why effective oil separators or oil-free compressors must be used.

Claims (1)

F a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verfahren zur Tiefkühlung dadurch gekennzeichnet,daß das im Kompressor verdichtete Kältemittel-Dampfgemisch,das aus zwei oder mehreren Komponenten besteht.bei denen sich die Siedepunkte der flüchtigsten und der höchstsiedenden Komponente mindestens um 600C unterscheiden,in der Kondensator teilweise verflüssigt wird, und ohne das Kondensat vom übriggebliebenen Dampf zu trennen,das ganze Gemisch in dem Wärmeaustauscher bis der vollständigen Verflüssigung abgekühlt und anschliessend entspannt wird,wonach das entspannte Kondensat verdar::pft und einerseits die gewünschte äußere Kälteleistung,andererseits die im Wärmeaustauscher für die eigene vollständige Verflüssigung erforderliche Kälteleistung liefert und endlich das verdampfte Gemisch erneut vom Kompressor angesaugt wird. 2.Verfahren nach Ansrruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das verflüssigte Geruisch vor der Entsrannung unterkühlt wird. 3.Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Ansprüchen 1 und 2 dadurch gekennzeichnet,daß sie aus Kompressor, hondensator,Regelventil und einem Wärmeaustauscher besteht, in dem einerseits die vollständige Verflüssigung,andererseits das Verdampfen desselben verflüssigten Käl temi ttelEernisches stattfindet. 4. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis ,dadurch:e'-ennzeichnüt, daß ein Teil des verflüssigten Gemisches zu einem separaten Verdampfer geführt wird,in dem das Gemisch teilweise oder vollständig verdwiyft.F a t e n t a n t a n t r ü c h e 1. Process for freezing thereby characterized in that the refrigerant-vapor mixture compressed in the compressor, which consists of two or more components consists. in which the boiling points are the most volatile and the highest-boiling component differ by at least 600C in the condenser is partially liquefied, and without the condensate from the remaining steam to separate the whole mixture in the heat exchanger until it is completely liquefied is cooled and then relaxed, after which the relaxed condensate evaporates :: pft and on the one hand the required external cooling capacity, on the other hand that in the heat exchanger supplies and finally the vaporized mixture is sucked in again by the compressor. 2. Procedure according to claim 1, characterized in that the liquefied odor before draining is hypothermic. 3. Device for performing the method according to claims 1 and 2 characterized in that it consists of a compressor, condenser, control valve and a heat exchanger, in which on the one hand the complete liquefaction, on the other hand the evaporation of the same liquefied refrigerant takes place. 4. Device according to claims 1 to, characterized in that: a part of the liquefied mixture is fed to a separate evaporator in which the mixture is partially or completely verdwiyft.
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