DE1426937C

DE1426937C - Refrigerated goods container

Info

Publication number: DE1426937C
Application number: DE19641426937
Authority: DE
Inventors: Carl F. Glen Ellyn 111.; Tiedemann Henry M. Greenwich Conn.;(V.St.A.) Fritch jun.
Original assignee: Chemetron Corp., Chicago, 111. (V.St. A.)
Priority date: 1963-09-06
Filing date: 1964-09-05
Publication date: 1973-04-05

Description

getrennten Ummantelung, bei dem zwischen dem Innenbehälter und der Isolierschicht Hohlräume zum
Einleiten eines Kühlgases vorgesehen sind, bei dem
ferner ein Vorratsbehälter für das verflüssigte Kühl- so gibt sich eine optimale Ausnutzung des in dem Vorgas vorgesehen ist, und der Regelorgane zur Rege- ratsbehälter enthaltenen Flüssiggases, da jeweils nurseparate sheathing, in which there are cavities between the inner container and the insulating layer
Introducing a cooling gas are provided in which
furthermore, a storage container for the liquefied cooling so there is an optimal utilization of the liquid gas contained in the preliminary gas, and the regulating elements for the storage container, since only

Durch diese Ausbildung des Kühlgutbehälters er-This design of the refrigerated goods container

lung der Kühlgasströmung in die Hohlräume aufweist. development of the cooling gas flow into the cavities.

Kühlgutbehälter dieser Art sind bereits bekannt (USA.-Patentschrift 3,100,971). Bei diesem Kühlgutbehälter ist im oberen Teil ein offener Vorratsbehälter für das Flüssiggas vorgesehen, der oberhalb eines Innenbehälters liegt. Der Innenbehälter ist von einemRefrigerated goods containers of this type are already known (US Pat. No. 3,100,971). With this refrigerated goods container an open storage container for the liquid gas is provided in the upper part, the one above an inner container located. The inner container is of a

die zur Kühlung benötigte Flüssiggasmenge verdampft und vollständig zur Kühlung des Innenbehälters verwendet wird.the amount of liquid gas required for cooling evaporates and completely for cooling the inner container is used.

Es ist zwar bereits ein Kühlgutbehälter mit einem gasdicht abgeschlossenen Vorratsbehälter bekannt (USA.-Patentschrift 2,479,867), bei dem der Vorratsbehälter über ein Steigrohr mit einem Verdampfer ver-A refrigerated goods container with a gas-tight storage container is already known (USA.-Patent 2,479,867), in which the storage container is connected to an evaporator via a riser

bunden ist. Die an den Verdampfer abgegebene Flüssiggasmenge wird durch eine elektrische Heizvorrichtung geregelt, die den Vorratsbehälter für das Flüssiggas erwärmt und damit den Gasdruck in diesem Vorratsbehälter erhöht, wodurch eine gewisse Menge des Flüssiggases in den Verdampfer austritt. Diese austretende Flüssiggasmenge ist jedoch nur sehr ungenau regelbar, so daß die Gefahr besteht, daß Flüssiggas in Berührung mit dem Kühlgut gelangt, was in vielen Fällen unerwünscht ist. Außerdem erfolgt der Austausch des verbrauchten Kühlgases lediglich durch Konvektion, so daß keine gleichmäßige Temperatur über eine größere Kühlgutmenge erzielbar ist. Ein weiterer Nachteil dieses bekannten Kühlgutbehälter besteht darin, daß elektrische Energie erforderlich ist, was in vielen Fällen unerwünscht ist.is bound. The amount of liquid gas delivered to the evaporator is regulated by an electric heating device, which is the storage tank for the liquid gas heated and thus the gas pressure in this reservoir increases, whereby a certain amount of the Liquefied gas leaks into the evaporator. However, this amount of liquid gas escaping is only very imprecise adjustable, so that there is a risk that liquid gas comes into contact with the refrigerated goods, which in many Cases is undesirable. In addition, the used cooling gas is simply replaced by Convection, so that a uniform temperature cannot be achieved over a larger amount of goods to be cooled. A Another disadvantage of this known refrigerated goods container is that electrical energy is required, which is undesirable in many cases.

Demgegenüber ist es beim Anmeldungsgegenstand ohne weiteres möglich, die Regelorgane durch den im Kühlsystem erzeugten Dampfdruck zu betätigen, so daß keine zusätzlichen äußeren Energiequellen benötigt werden.In contrast, with the subject of the application, it is easily possible to use the im To operate the cooling system generated steam pressure, so that no additional external energy sources are required will.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Kühlgutbehälters ist das Netz der Kühldampfführungen teilweise dichter angeordnet. Auf diese Weise ist es möglich, die Kühlwirkung an bestimmten, eine besonders hohe Kühlleistung erfordernden Wandteilen des Innenbehälters zu erhöhen.In an advantageous embodiment of the refrigerated goods container according to the invention, the network is the Cooling steam lines are sometimes arranged more densely. In this way it is possible to adjust the cooling effect to increase certain wall parts of the inner container which require a particularly high cooling capacity.

Weiterhin kann zur schnellen Abkühlung eines frisch eingeladenen Kühlgutes ein Sprühverteiler mit einer Reihe von in bestimmten Abständen angeordneten Öffnungen für das Flüssiggas und den Dampf und mit einer das Sprühverteilerrohr mit dem Flüssiggasvorratsgefäß verbindenden Leitung vorgesehen sein. Auf diese Weise ist es bei einem Kühlgut, das gegen eine direkte Berührung mit dem Flüssiggas unempfindlich ist, möglich, die Temperatur durch Versprühen von Flüssiggas sehr schnell abzusenken, wobei der Zeitpunkt, zu dem Flüssiggas versprüht wird, nach Wunsch bestimmbar ist, so daß keine Gefahr von Verletzungen des Lade- oder Bedienungspersonals besteht.Furthermore, a spray distributor can be used for quick cooling of freshly loaded items to be cooled a series of spaced openings for the liquid gas and the steam and provided with a line connecting the spray manifold to the liquid gas storage vessel being. In this way, it is insensitive to direct contact with the liquid gas for refrigerated goods it is possible to lower the temperature very quickly by spraying liquid gas, the point in time at which the liquid gas is sprayed can be determined as desired, so that there is no danger there is injury to the loading or operating personnel.

Eine besonders gute Kühlwirkung ergibt sich dadurch, daß die Flüssiggasleitung in das vordere Ende des Wärmetauschers einmündet und praktisch bis zu dessen rückwärtigen Ende verläuft, und daß die Dampfaustrittsleitung am vorderen Ende des Wärmetauschers angeordnet ist. Auf diese Weise ergibt sich eine gleichmäßige Verteilung des verdampfenden Flüssiggases. A particularly good cooling effect results from the fact that the liquid gas line is in the front end the heat exchanger opens and practically extends to its rear end, and that the Steam outlet line is arranged at the front end of the heat exchanger. In this way it arises an even distribution of the evaporating liquid gas.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der. Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
Es zeigtAn embodiment of the invention is in. Drawing shown and will be explained in more detail below.
It shows

Fig. 1 eine teilweise geschnittene perspektivische und schematische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des Kühlgutbehälters,Fig. 1 is a partially sectioned perspective and schematic view of an embodiment of the refrigerated goods container,

Fig. 2 einen perspektivischen Teilquerschnitt durch einen Teil der Wand des Kühlgutbehälters nach Fig. 1,2 shows a perspective partial cross-section through part of the wall of the refrigerated goods container according to Fig. 1,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Aufsicht des Kühlgutbehälters nach Fig. 1, wobei zur Darstellung von Einzelheiten Teile fortgelassen sind,FIG. 3 is a partially sectioned plan view of the refrigerated goods container according to FIG. 1, wherein for illustration parts of details are omitted,

Fig. 4 einen Teil des Verdampfers nach Fig. Γ teilweise im Schnitt entlang der Linie 4-4 nach Fig. 1,Fig. 4 is a part of the evaporator according to Fig. Γ partially in section along the line 4-4 of Fig. 1,

Fig. 5 einen Teil des Verdampfers nach Fig. 1, teilweise im Schnitt entlang der Linie 5-5 nach Fig. 1.FIG. 5 shows a part of the evaporator according to FIG. 1, partly in section along the line 5-5 of FIG. 1.

In den Fig. 1, 2 und 3 ist ein Kühlgutbehälter 10 dargestellt, der zum Transport auf Lastwagen, Eisenbahnwaggons, Flugzeugen oder Hochseeschiffen geeignet ist. Der Kühlgutbehälter 10 kann rechteckig bzw. kastenförmig sein, wie es in Fig. 1 gezeigt ist. Der Kühlgutbehälter weist eine Außenwand 11, die aus Blech, z. B. aus Aluminiumblech, bestehen kann, auf, und die eine in einem gewissen Abstand davon angeordnete Innenwand 12 umschließt, durch die ein Innenbehälter gebildet wird. Diese Innenwand 12 ist ίο gut wärmeleitend und kann vorteilhafterweise aus einem Metallblech, wie z. B. Aluminium oder Stahl, bestehen. Der durch die Innenwand 12 gebildete Innenbehälter 13 ist für die Lagerung und den Transport von Lebensmitteln oder anderen Waren, bei denen eine Kühlung · erforderlich ist, bestimmt, und an einem Ende mit einer geeigneten Tür 9 (Fig. 3) versehen, um einen Zutritt zu schaffen. Die Außenwand 11 und die Innenwand 12 sind durch eine geeignete Isolierschicht 14 voneinander getrennt, die vorteilhafterweise aus einem Isoliermaterial, wie Polystyroloder Polyuretanschaum oder aus einer Verbundisolierung bestehen kann. Nach Fig. 2 enthält die Isolierschicht 14 eine Schicht aus Polystyrolschaum 15 und eine Schicht aus Polyuretanschaum 16. Zwischen der Außenhülle oder Ummantelung 11 und der Isolierschicht 14 kann eine geeignete Dampfbarriere 18 aus Asphalt, der mit Aluminiumfolie oder einem entsprechenden Material verstärkt ist, vorgesehen sein.In Figs. 1, 2 and 3, a refrigerated goods container 10 is shown, which for transport on trucks, railroad cars, Aircraft or ocean-going vessels. The refrigerated goods container 10 can be rectangular or box-shaped as shown in FIG. The refrigerated goods container has an outer wall 11 which made of sheet metal, e.g. B. made of aluminum sheet, can consist of, and the one at a certain distance from it arranged inner wall 12 encloses, through which an inner container is formed. This inner wall 12 is ίο good thermal conductivity and can advantageously be made of a metal sheet, such as. B. aluminum or steel exist. The inner container 13 formed by the inner wall 12 is for storage and transport of foodstuffs or other goods that require refrigeration one end provided with a suitable door 9 (Fig. 3), to gain entry. The outer wall 11 and the inner wall 12 are by a suitable Insulating layer 14 separated from one another, which advantageously consists of an insulating material such as polystyrene or Polyurethane foam or composite insulation. According to Fig. 2 contains the insulating layer 14 a layer of polystyrene foam 15 and a layer of polyurethane foam 16. Between the Outer shell or sheath 11 and the insulating layer 14 can be made from a suitable vapor barrier 18 Asphalt reinforced with aluminum foil or an equivalent material may be provided.

Der Kühlgutbehälter 10 enthält Vorrichtungen zum Kühlen des Innenbehälters 13, nämlich einen isolierten Behälter 20 für einen Vorratsbehälter 21 für das Flüssiggas 24. Der Vorratsbehälter 21 ist in einer äußeren Umhüllung aufgehängt oder anderweitig gehalten. Zwischen dem Vorratsbehälter 21 und der Umhüllung 22 befindet sich ein isolierender Zwischenraum, der den Vorratsbehälter 21 vollständig umgibt und der evakuiert oder mit einem Isoliermaterial, das sehr wirksam den Wärmefluß zu dem kalten Flüssiggas 24 in dem Vorratsbehälter 21 vermindert, gefüllt sein kann. Das Flüssiggas kann vorteilhafterweise flüssiger Stickstoff sein, der eine Temperatur von etwa —196° C aufweist.The refrigerated goods container 10 contains devices for cooling the inner container 13, namely an insulated one Container 20 for a storage container 21 for the liquid gas 24. The storage container 21 is in a outer wrapping hung or otherwise held. Between the reservoir 21 and the Sheath 22 is an insulating intermediate space which completely surrounds the storage container 21 and the evacuated or with an insulating material that is very effective in the flow of heat to the cold liquefied gas 24 reduced in the storage container 21, can be filled. The liquefied gas can advantageously liquid nitrogen at a temperature of about -196 ° C.

Der Vorratsbehälter 21 kann auch mit an sich bekannten Verbindungsstücken zur Feststellung des Flüssigkeitsniveaus sowie mit Überdruckventilen versehen sein, die aus Gründen der Klarheit in der Zeichnung nicht angegeben sind.The reservoir 21 can also be equipped with known connectors for determining the Fluid levels as well as pressure relief valves, which for the sake of clarity in the Drawing are not specified.

Die Kühlvorrichtung enthält einen Wärmeaustauscher 30 (vgl. Fig. 1) zum Abkühlen des Innenbehälters 13, bestehend aus einem Verdampfer 25, der über eine isolierte Leitung 26 mit dem Flüssigkeitsvorrat 24 sowie mit einem Netz 31 (vgl. Fig. 1 bis 4) aus ■ langen, miteinander in Verbindung stehenden Hohlräumen in den Wand-, Decken- und Bodenisolierungen des Innenbehälters 13 verbunden ist. Die Hohlräume sind über eine Leitung 27 in Reihe und wärmeleitend mit dem Verdampfer 25 verbunden. Der Verdampfer 25 kann vorteilhafterweise an der Decke des Innenbehälters 13 (vgl. Fig. 1 und 4) angebracht sein und weist einen Wandteil auf, der wärmeleitend mit dem Innenbehälter 13 in Verbindung steht. Die Leitung 26, die den Vorratsbehälter 21 mit dem Verdampfer 25 verbindet, kann vorteilhafterweise mit einem Absperrventil 29 für die Flüssigkeit versehen sein. Der Verdampfer 25 kann aus Aluminium oder einem anderen geeigneten Material gefertigt sein und ist zur Aufnahme von Flüssigkeiten, das heißt von flüssigem Stickstoff oder StickstoffdampfThe cooling device contains a heat exchanger 30 (see FIG. 1) for cooling the inner container 13, consisting of an evaporator 25, which is connected to the liquid supply via an insulated line 26 24 and with a network 31 (see. Fig. 1 to 4) from ■ long, interconnected Cavities in the wall, ceiling and floor insulation of the inner container 13 is connected. the Cavities are connected in series and in a thermally conductive manner to the evaporator 25 via a line 27. The evaporator 25 can advantageously be attached to the ceiling of the inner container 13 (cf. FIGS. 1 and 4) and has a wall part which is thermally conductive with the inner container 13 in connection stands. The line 26, which connects the storage container 21 to the evaporator 25, can advantageously be provided with a shut-off valve 29 for the liquid. The evaporator 25 can be made of aluminum or another suitable material and is to absorb liquids that means of liquid nitrogen or nitrogen vapor

über die Leitung 26 mit dem Vorratsbehälter 21 verbunden. Der Verdampfer 25 kann vorteilhafterweise so konstruiert sein, daß die Flüssigkeitsleitung 26 an seinem stromaufwärts gelegenen Ende eintritt und der Teil 26a der Leitung 26 bis zum anderen Ende des Verdampfers 25 geht, so daß der im Vorratsbehälter 21 und im Verdampfer 25 aus der Flüssigkeit entwikkelte Dampf nur über eine Austrittsleitung 27 aus dem Verdampfer 25 in die Kaltdampfführungen 31 gelangen kann, wobei die Leitung 27 am gleichen Ende des Verdampfers 25 angebracht ist, wie der Anfang der Flüssigkeitsleitung 26. Aus diesem Grund muß- die Flüssigkeit durch die ganze Leitung 26 gehen und durch das Teilstück 26a austreten, bevor sie zu der Dampfaustrittsleitung 27 des Verdampfers 25 gelangen kann. Deshalb ist die in dem Verdampfer 25 eintretende Flüssigkeit praktisch verdampft, wenn sie den Verdampfer 25 verläßt.connected to the storage container 21 via the line 26. The evaporator 25 can advantageously be constructed so that the liquid line 26 enters at its upstream end and the Part 26a of the line 26 goes to the other end of the evaporator 25, so that the in the storage container 21 and vapor developed from the liquid in the evaporator 25 only via an outlet line 27 the evaporator 25 can get into the cold steam lines 31, the line 27 being the same The end of the evaporator 25 is attached like the beginning of the liquid line 26. For this reason The liquid must go through the entire line 26 and exit through the section 26a before it can reach the steam outlet line 27 of the evaporator 25. That's why it's in the vaporizer 25 entering liquid practically evaporated when it leaves the evaporator 25.

Erfindungsgemäß ist dafür gesorgt, daß bei starker Beanspruchung keine nennenswerten Mengen an flüssigem Stickstoff in die Kaltdampfführungen 31 eintreten können; zu diesem Zweck ist ein Kugelschwimmerventil 25a vorgesehen (vgl. Fig. 5), das im Verdampfer 25 in einem Käfig 25b direkt unter der Mündung des Dampfaustrittsrohres 27 angebracht ist. Befinden sich verhältnismäßig große Mengen Flüssigkeit im Verdampfer 25, so steigt das Kugelventil 25ö nach oben, bis es die Abteilung 27 verschließt. Dann kann keine Flüssigkeit in die Dampfaustrittsleitung 27 oder in die stromabwärts gelegenen Kaltdampfführungen gelangen. Wird die Ableitung 27 durch das Kugelventil 25a geschlossen, so erhöht sich der Druck im Verdampfer 25 und treibt die Flüssigkeit in den Vorratsbehälter 21 zurück, worauf das Ventil 25a in den Käfig 25b zurückfällt und kalter Dampf über die offene Leitung 27 aus dem Verdampfer 25 entweichen kann. Dadurch läßt sich ein unzulässig hoher Verbrauch an verflüssigtem Gas bei hoher Beanspruchung vermeiden, und man kann und 27e verbunden sind. Die Verteilerrohre 27a" und 27e weisen eine Reihe von in gewissen Abständen voneinander angeordneten Dampfaustrittsöffnungen 27/* auf, die in der Nähe der horizontalen Hohlräume in der Deckenisolierung des Abteils 13 liegen, die die Deckenkaltdampfführungen 31a bilden und einen Teil des Netzes aus miteinander verbundenen Hohlräumen 31 darstellen. Wie in Fig. 1 angegeben ist, enthält das Netz 31 der miteinander in Verbindung stehenden Hohlräume die bereits genahnten parallelen Dekkenkanäle 31a, die mit den Dampföffnungen 27/ in Verbindung stehen und quer zur Längsachse des Behälters 10 verlaufen, sowie vertikale Kanäle 310 in der Seitenwandisolierung, durch die der Dampf von den Deckenkanälen 31 unter den Boden geleitet wird, und schließlich horizontale Kanäle 31c in der Bodenisolierung, die von den entsprechenden Kanälen 310 quer zu einem mittleren Verteilerrohr 31 d führen, das sich praktisch von einem Ende des Behälters 10 zu einem Querverteüerrohr 3Ie im Boden (vgl. Fig. 3) bis zum anderen Ende erstreckt. Weiterhin sind vertikale Kanäle 31/in der Isolation der die Tür 9 bildenden Rückwand (vgl. Fig. 3) vorgesehen, die mit Ansatzstücken zum Ableiten des verbrauchten Dampfes ins Freie versehen sind. Wie ersichtlich, verlaufen die jeweiligen Kanäle 31a, 316, 31c, 3Id, 3Ie und 31/ im allgemeinen parallel zu den benachbarten Kanälen und den benachbarten Teilen der Wand, der Decke und des Bodens des Abteils 13.According to the invention, it is ensured that no significant amounts of liquid nitrogen can enter the cold steam ducts 31 under heavy use; For this purpose, a ball float valve 25a is provided (see FIG. 5), which is attached in the evaporator 25 in a cage 25b directly below the mouth of the steam outlet pipe 27. If there are relatively large amounts of liquid in the evaporator 25, the ball valve 25ö rises until it closes the compartment 27. Then no liquid can get into the steam outlet line 27 or into the downstream cold steam lines. If the discharge line 27 is closed by the ball valve 25a, the pressure in the evaporator 25 increases and drives the liquid back into the reservoir 21, whereupon the valve 25a falls back into the cage 25b and cold vapor escapes from the evaporator 25 via the open line 27 can. This makes it possible to avoid an inadmissibly high consumption of liquefied gas under high stress, and one can and 27e are connected. The distribution pipes 27a ″ and 27e have a series of steam outlet openings 27 / * which are arranged at certain distances from one another and which are located near the horizontal cavities in the ceiling insulation of the compartment 13, which form the ceiling cold steam ducts 31a and part of the network of interconnected cavities 31. As indicated in Fig. 1, the network 31 of intercommunicating cavities includes the above-mentioned parallel ceiling channels 31a, which communicate with the steam openings 27 / and run transversely to the longitudinal axis of the container 10, and vertical channels 310 in the side wall insulation, through which the steam is passed from the ceiling passages 31 under the ground, and finally, horizontal channels 31c in the floor insulation, the cross-d leading from the respective channels 310 to a central distributor tube 31 which extends practically from one end of the container 10 to a cross distributor pipe 3 Ie in the ground (see. Fig. 3) to other end extends. Furthermore, vertical channels 31 / are provided in the insulation of the rear wall forming the door 9 (cf. FIG. 3), which are provided with attachment pieces for discharging the used steam into the open. As can be seen, the respective channels 31a, 316, 31c, 3 Id, 3Ie and 31 / are generally parallel to the adjacent channels and the adjacent parts of the wall, ceiling and floor of the compartment 13.

Ist das Ventil 44 geöffnet, so strömt der kalte Dampf vom Verdampfer 25 durch eine in der Mitte angeordnete Leitung 27a, 27a und 27c, quer durch die Kanäle 31a in der Decke, durch die Kanäle 3Xb nach abwärts zum Boden des Behälters 10, quer durch die Kanäle 31c zu dem Verteilerrohr 31c/, im Verteilerrohr 31a" zum Verteilerrohr 3Ie, dann aufwärts durch die Kanäle 31/ in der Rückwand sowie schließlich über die Ansatzstücke 88 ins Freie. Mit Hilfe dieses Kaltdampfstromes kann man also einenIf the valve 44 is open, the cold steam flows from the evaporator 25 through a centrally arranged line 27a, 27a and 27c, across the channels 31a in the ceiling, through the channels 3 Xb downwards to the bottom of the container 10, across through the channels 31c to the distributor pipe 31c /, in the distributor pipe 31a ″ to the distributor pipe 3Ie, then up through the channels 31 / in the rear wall and finally over the extensions 88 to the outside

ein Übertreten von flüssigem Stickstoff in die Kalt- 40 Wärmedurchtritt von außen in den Behälter 10 unterdampfführungen verhindern. brechen, so daß keine Wärme in den Innenbehältera transfer of liquid nitrogen into the cold 40 heat passage from the outside into the container 10 under steam ducts impede. break so that no heat enters the inner container

13 eindringen kann. Man hat einen Kältemantel, der den Innenbehälter 13 praktisch einschließt. Wird der Kaltdampf, wie beschrieben, durch die Dampfführuntisch oder hydraulisch betriebenen Regler 40 mit 45 gen 31 geführt, so kühlt er den Innenbehälter 13 sehr einem Temepraturfühler, z.B. einer Fühlbirne 41, die gut ab, ohne daß man das Kühlmittel über dem In-"13 can penetrate. One has a cold jacket which practically encloses the inner container 13. Will the Cold steam, as described, passed through the steam control table or hydraulically operated controller 40 with 45 gene 31, so it cools the inner container 13 very much a temperature sensor, e.g. a bulb 41, which reads well without having to put the coolant over the in- "

halt des Innenbehälters 13 umzuwälzen braucht. Natürlich findet innerhalb des Innenbehälters 13 infolge von Konvektionsströmen eine gewisse Umwälzung statt, doch hat dieser Luftstrom eine geringe Geschwindigkeit, so daß der Inhalt des Innenbehälters praktisch nicht austrocknet.hold of the inner container 13 needs to circulate. Of course, takes place within the inner container 13 as a result a certain circulation takes place from convection currents, but this air current has a low velocity, so that the contents of the inner container practically do not dry out.

Obgleich die Hohlräume 31 in Fig. 1 und 2 als Kanäle angegeben sind, kann man die Kühlwirkung Absperrventil 58a und die Leitungen 58, 54 und 60 5 5 natürlich auch dadurch erhöhen, .daß man die Erhömit dem Dampfraum 55 des Gefäßes 21 in Verbin- hung 19 in der Isolierung (vgl. Fig. 2) zwischen bedung. In der Leitung 56 (vgl. Fig. 1) kann man auch
einen Regler 61 einbauen, der einen gleichmäßigen
Druck zum Betrieb des Reglers 40 liefert. Da die Regelorgane für das System, das heißt der Regler 40, 60
durch den Druck des im Kühlsystem erzeugten
Dampfes betrieben werden, ist keine äußere Energiequelle zum Betrieb der Regelorgane nötig.Although the cavities 31 are indicated as channels in FIGS. 1 and 2, the cooling effect of the shut-off valve 58a and the lines 58, 54 and 60 5 5 can of course also be increased by the fact that the increase is in connection with the vapor space 55 of the vessel 21. hung 19 in the insulation (see. Fig. 2) between condition. In line 56 (see FIG. 1) one can also
install a regulator 61, which has a smooth
Pressure to operate the regulator 40 supplies. As the regulating organs for the system, i.e. the controller 40, 60
by the pressure of the generated in the cooling system
Operated by steam, no external energy source is required to operate the control organs.

Eine Dampfaustrittsleitung 27a (vgl. Fig. 1 und 4)A steam outlet line 27a (see. Figs. 1 and 4)

geht in der Mitte des Behälters 10 stromabwärts vom 65 behälter 20 vorgesehen, z: B. eine Schlange 50 (vgl. Ventil 44 zu einer T-Verbindung mit den Zweigleitun- Fig. 1) zur Erzeugung eines Druckes, die über eine gen 27Z) und 27c, die ihrerseits mit parallel zur Längs- Fülleitung 51 und ein Absperrventil 87 mit dem Unterseite des Behälters verlaufenden Verteilerrohren lld sten Teil des den flüssigen Stickstoff enthaltendenis provided in the middle of the container 10 downstream of the container 20, e.g. a coil 50 (cf. valve 44 to a T-connection with the branch lines Fig. 1) for generating a pressure, which via a gene 27Z) and 27c, which in turn have distributor pipes lld which run parallel to the longitudinal filling line 51 and a shut-off valve 87 with the underside of the container

Das System nach Fig. 1 enthält Organe zur Regelung des Durchtritts von kaltem Dampf durch den Wärmetauscher, bestehend aus einem pneuma-The system of Fig. 1 includes means for regulating the passage of cold steam through the Heat exchanger, consisting of a pneumatic

zur Feststellung der Temperatur im Behälter 13 angeordnet ist. Die Fühlbirne 41 ist über ein Kapillarrohr 42 mit dem Regler 40 verbunden. Eine Leitung verbindet den Regler 40 mit einem temperaturgesteuerten Ventil 44 im Austrittsrohr 27 des Verdampfers 25. Der Regler 40 wird durch den Druck des im Kühlsystem erzeugten Dampfes betrieben und steht zu diesem Zweck über die Leitungen 56 und 57, ein nachbarten Kanälen 31 entfernt, wodurch um den Innenbehälter 13 im wesentlichen freie Zwischenräume geschaffen werden.is arranged to determine the temperature in the container 13. The sensor bulb 41 is via a capillary tube 42 connected to the controller 40. A line connects the controller 40 with a temperature-controlled one Valve 44 in the outlet pipe 27 of the evaporator 25. The regulator 40 is controlled by the pressure of the im Steam generated by the cooling system and is available for this purpose via lines 56 and 57 adjacent channels 31 removed, whereby around the inner container 13 substantially free spaces be created.

Um den Übergang von Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 21 mit dem Vorrat an flüssigem Stickstoff 24 zum Wärmetauscher 30 wirksam und zuverlässig zu erleichtern, sind Organe zur Erhöhung des Druckes über dem flüssigen Stickstoff im Vorrafs-To the transition of liquid from the storage container 21 with the supply of liquid nitrogen 24 to facilitate the heat exchanger 30 effectively and reliably, are organs for increasing of the pressure above the liquid nitrogen in the feeder

Vorratsbehälters 21 verbunden ist und deren außerhalb der isolierenden Umhüllung des Behälters 20 angeordnete Teil 52 direkt oder indirekt der Umgebungstemperatur ausgesetzt ist. Die Isolierung der von den Ventilen 84 und 87 zu dem Gefäß 21 führenden Leitungen ist in Fig. 1 als gestrichelte Linie dargestellt. Öffnet sich das Ventil 87, so tritt Flüssigkeit in den Teil 52 der Schlange ein, in der sie Wärme aus der Umgebung aufnimmt, wodurch sie verdampft und der Druck auf die im Gefäß 21 befindliche Flüs- ι ο sigkeit 24 erhöht wird. Der Teil 52 der Schlange 50 ist über die Leitung 53 mit dem Dampfraum 55 im oberen Teil des Vorratsbehälters 21 verbunden.Storage container 21 is connected and arranged outside of the insulating envelope of the container 20 Part 52 is exposed directly or indirectly to the ambient temperature. Isolation of the Lines leading from the valves 84 and 87 to the vessel 21 are shown in FIG. 1 as a dashed line. When the valve 87 opens, liquid enters the part 52 of the coil in which it provides heat absorbs from the environment, whereby it evaporates and the pressure on the liquid in the vessel 21 ι ο sity 24 is increased. The part 52 of the coil 50 is via the line 53 with the steam space 55 in upper part of the storage container 21 connected.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten System, das im allgemeinen so konstruiert ist, daß bei normalem Betrieb π kein Kaltdampf aus den Kanälen 31 in den Innenbehälter 13 eintreten kann, wodurch Verletzungen des Personals und Schädigungen der verderblichen, im Innenbehälter 13 gelagerten Lebensmittel verhindert werden, ist weiterhin dafür gesorgt, daß der Innenbehälter 13 schnell abgekühlt werden kann, und zwar mit Hilfe eines Sprühverteilerrohrs 70, das vorteilhafterweise oben in der Mitte im Innenbehälter 13 angeordnet sein kann, und zwar an der Decke. Das Sprühverteilerrohr 70 steht über die Leitungen 74 und 26 mit dem Vorratsbehälter 21 in Verbindung. Das Sprühverteilerrohr kann vorteilhafterweise aus einem Rohrstück 73 bestehen, das am stromabwärts gelegenen Ende geschlossen ist und eine Reihe von in einem gewissen Abstand voneinander angeordneten Öffnungen enthält, die über dem Laderaum im Innenbehälter 13 angeordnet sind. Die zum Sprühverteilerrohr führende Leitung 74 ist mit einem von Hand zu betätigenden Absperrventil 75 versehen, das außerhalb des Abteils 13 angeordnet ist und das zur Regelung der Flüssigkeitszuführung aus dem Vorratsbehälter zum Sprühverteilerrohr dient. Das Sprühverteilerrohr erweist sich als vorteilhaft, wenn man den Innenbehälter 13 auf die gewünschte Temperatur abkühlen will, z. B. wenn eine warme Ladung eingebracht wird. Um die Ladung und den Innenbehälter 13 schnell abzukühlen, ist es dann nur nötig, das Ventil 75 zu öffnen, wodurch sich ein Strahl sehr kalten flüssigen Stickstoffs und Stickstoffdampfes direkt über der Ladung ergießt und die Ladung und der Innenbehälter schnell auf die gewünschte Temperatur abgekühlt werden. Durch den Handbetrieb und die Anordnung des Ventils 75 auf der Außenseite wird gewährleistet, daß kein kalter Stickstoff abgelassen wird, wenn sich das Bedienungspersonal im Innenbehälter 13 aufhält. Der zum Abkühlen in den Innenbehälter 13 eingeleitete kalte Dampf wird dann durch das Kühlkanalnetz 31 geleitet, bevor er über die Leitung 70a, die das Abteil 13 mit der Leitung 27a ,(vgl. Fig. 1) verbindet und die mit einem Rückschlagventil 10b versehen ist, ins 5 Freie abgelassen wird. Auf diese Weise erreicht man eine weitere Abkühlung des Innenbehälters 13 und eine wirksame Ausnutzung der Kühleigenschaften des Kaltdampfes.In the system shown in FIG. 1, which is generally constructed so that during normal operation π no cold steam can enter the inner container 13 from the channels 31, which prevents injuries to personnel and damage to the perishable food stored in the inner container 13 , it is also ensured that the inner container 13 can be cooled down quickly, with the aid of a spray distributor pipe 70, which can advantageously be arranged in the top center of the inner container 13, namely on the ceiling. The spray distributor pipe 70 is connected to the storage container 21 via the lines 74 and 26. The spray distribution pipe can advantageously consist of a pipe section 73 which is closed at the downstream end and which contains a series of openings which are arranged at a certain distance from one another and which are arranged above the loading space in the inner container 13. The line 74 leading to the spray distributor pipe is provided with a manually operated shut-off valve 75 which is arranged outside the compartment 13 and which is used to regulate the supply of liquid from the reservoir to the spray distributor pipe. The spray manifold proves to be advantageous if you want to cool the inner container 13 to the desired temperature, for. B. when a warm load is brought in. In order to rapidly cool the load and inner container 13, it is then only necessary to open valve 75, whereby a jet of very cold liquid nitrogen and nitrogen vapor is poured directly over the load and the load and inner container are quickly cooled to the desired temperature . The manual operation and the arrangement of the valve 75 on the outside ensure that no cold nitrogen is released when the operating personnel are in the inner container 13. The cold steam introduced into the inner container 13 for cooling is then passed through the cooling duct network 31 before it is provided with a check valve 10b via the line 70a, which connects the compartment 13 to the line 27a (see FIG. 1) , is drained into the open 5. In this way one achieves further cooling of the inner container 13 and an effective utilization of the cooling properties of the cold steam.

Bei dem in Fig. 1 angegebenen System ist auch dafür gesorgt, daß im Innenbehälter 13 eine inerte Atmosphäre herrscht. Eine inerte Atmosphäre wird als vorteilhaft für die Frischhaltung gewisser Lebensmittel, wie Salat, angesehen. Zu diesem Zweck ist eine in den Innenbehälter 13 führende Leitung 50 mit offenem Ende vorgesehen, die mit der Dampfleitung 27a in Verbindung steht und mit einem von Hand zu betätigenden Ventil 81, das außerhalb des Innenbehälters 13 angeordnet ist, versehen ist. Beim Öffnen des Ventils 81 strömt gasförmiger Stickstoff vom offenen Ende der Leitung 50 in den Innenbehälter 13 und schafft auf diese Weise die gewünschte Inertgasatmosphäre. In the system indicated in FIG. 1, it is also ensured that an inert atmosphere in the inner container 13 prevails. An inert atmosphere is believed to be beneficial for the freshness of certain foods, like lettuce. For this purpose, a line 50 leading into the inner container 13 is open End provided which is in communication with the steam line 27a and with a manually operated Valve 81, which is arranged outside of the inner container 13, is provided. When opening the valve 81 gaseous nitrogen flows from the open end of the line 50 into the inner container 13 and in this way creates the desired inert gas atmosphere.

Bevor man die Vorrichtung gemäß der Erfindung in Betrieb setzt, kann man den Vorratsbehälter 21 aus einem geeigneten Stickstoffvorrat, ζ. Β. einem Transportfahrzeug für flüssigen Stickstoff (nicht angegeben) praktisch vollständig mit flüssigem Stickstoff 24 füllen, und zwar über eine zum Behälter 20 führende Einfülleitung 83, die mit einem Füll- und Abzugsventil 84 versehen ist.Before the device according to the invention is put into operation, the storage container 21 from a suitable nitrogen supply, ζ. Β. a transport vehicle for liquid nitrogen (not specified) Fill practically completely with liquid nitrogen 24 via a leading to the container 20 Filling line 83, which is provided with a filling and drain valve 84.

Das in Fig. 1 angegebene System hat u.a. den Vorteil, daß man den beim Füllen des Vorratsbehälters 21 mit verflüssigtem Gas entwickelten Kaltdampf zuerst durch ein Netz von Kühlleitungen 31 (einschließlich der Kanäle 31a, 31A usw.) leiten kann, um den Innenbehälter 13 vorzukühlen, anstatt ihn gleich durch die Öffnungen 88 ins Freie abzulassen. Dieses wird mit Hilfe der Leitung 89 erreicht, die mit der Dampfaustrittsleitung 27a, einem Entlüftungsventil 85 und einer Leitung 86, die zwischen dem Ventil 85 und der Leitung 60 eingefügt ist, verbunden ist. Bei dieser Konstruktion kann man das Kühlvermögen der während des Einfüllens gebildeten Stickstoffdämpfe ausnützen, die sonst verlorengehen würden. Da das System nach Fig. 1 ein geschlossenes System ist, das heißt, da der Innenbehälter 13 normalerweise nicht mit dem Kühlkanalnetz 31 in Verbindung steht, können der Kühlgutbehälter 10 und der Innenbehälter 13 mit Hilfe des beim Einfüllen gebildeten Kaltdampfes gekühlt werden, während der Innenbehälter 13 beladen wird.The system indicated in Fig. 1 has, inter alia, the advantage that when filling the storage container 21 with liquefied gas, cold steam first developed through a network of cooling lines 31 (including channels 31a, 31A, etc.) can conduct, in order to precool the inner container 13 instead of immediately draining it into the open through the openings 88. This is achieved with the help of the line 89, which is connected to the steam outlet line 27a, a vent valve 85 and a line 86 inserted between the valve 85 and the line 60 is connected. With this construction one can check the cooling capacity of the nitrogen vapors formed during filling exploit that would otherwise be lost. Since the system of FIG. 1 is a closed system is, that is, since the inner container 13 is not normally connected to the cooling duct network 31 stands, can the refrigerated goods container 10 and the inner container 13 with the help of the formed during filling Cold steam are cooled while the inner container 13 is loaded.

Während des Einfüllens ist das Belüftungsventil 85 in der Leitung 86, die über eine T-Verbindung mit der zum Dampfraum 55 (vgl. Fig. 1) führenden Leitung 54 verbunden ist, offen, ebenso das Einfüll- und Abzugsventil 84. Nachdem der Vorratsbehälter 21 über die Leitung 83 mit flüssigem Stickstoff gefüllt und der Innenbehälter 13 durch die beim Einfüllen, wie oben beschrieben, entstandenen Dämpfe vorgekühlt wurde, ist das System betriebsbereit. Die Ventile 84 und 85 sowie das Absperrventil 29 für die Flüssigkeit in der Leitung 26 werden dann geschlossen. Durch das Einströmen von Wärme in den Vorratsbehälter 21 verdampft dann die Flüssigkeit 24 und der Druck im Dampfraum. 55 erhöht sich. Dieser Vorgang kann dadurch beschleunigt werden, daß man, wie oben beschrieben, das Absperrventil 87, das den Flüssigkeitsstrom zu der den Druck erhöhenden Schlange 50 regelt, öffnet. Nachdem das System, wie beschrieben, unter Druck gesetzt wurde, kann der Regler 40 mit Hilfe eines Einstellknopfes 19 (vgl. Fig. 1) auf die gewünschte Temperatur eingestellt werden, und dann wird das Absperrventil 29 für die Flüssigkeit geöffnet. Wurde der Innenbehälter 13 nicht vorgekühlt, so wirkt der Temperaturregler 40 auf das temperaturgesteuerte Ventil 44 ein, so daß sich dieses öffnet, worauf kalter, flüssiger Stickstoff durch die Leitung 26 in den Verdampfer 25 strömt und worauf ein Kaltdampfstrom aus der Flüssigkeit im Vorratsbehälter 21 und dem Verdampfer 25 durch den Wärmeaustauscher 30 erzeugt wird. Da der Verdampfer 25 gut wärmeleitend mit dem Innenbehälter 13 in Verbindung steht, ist die Verdampfungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit im Verdampfer proportional zur Temperatur im Innenbehälter 13.During the filling process, the ventilation valve 85 is in the line 86, which is connected to via a T connection the line 54 leading to the vapor space 55 (see FIG. 1) is connected, open, as is the filling and Trigger valve 84. After the reservoir 21 is filled with liquid nitrogen via the line 83 and the inner container 13 is precooled by the vapors produced during filling, as described above the system is ready for operation. The valves 84 and 85 and the shut-off valve 29 for the Liquid in line 26 is then closed. By the influx of heat into the storage container 21 then evaporates the liquid 24 and the pressure in the vapor space. 55 increases. This The process can be accelerated in that, as described above, the shut-off valve 87, which regulates the flow of fluid to the pressure increasing coil 50, opens. After the system, As described, has been put under pressure, the regulator 40 can be adjusted with the aid of an adjusting knob 19 (cf. Fig. 1) can be set to the desired temperature, and then the shut-off valve 29 for the Liquid opened. If the inner container 13 has not been precooled, the temperature regulator 40 acts on the temperature-controlled valve 44, so that this opens, whereupon cold, liquid nitrogen flows through the line 26 into the evaporator 25 and whereupon a cold steam flow from the liquid is generated in the storage container 21 and the evaporator 25 by the heat exchanger 30. There the evaporator 25 is connected to the inner container 13 in a way that conducts heat well, is the evaporation rate the liquid in the evaporator proportional to the temperature in the inner container 13.

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Die im Innenbehälter 13 sowie in der Ladung gespeicherte Wärme bewirkt eine Verdampfung der Flüssigkeit im Verdampfer 25, und der kalte Dampf strömt über das nun offene Ventil 24 und die Dampfleitung 27 in das Kanalnetz 31 in den Wänden des Kühlgutbehälters 10, wodurch der Innenbehälter 13 und sein Inhalt abgekühlt werden, und dann über die Austrittsöffnungen 88 ins Freie. Es ist leicht einzusehen, daß wegen des höheren Druckes in den Kanälen stromaufwärts von den Austrittsöffnungen 88 ein Kaltdampfstrom, wie oben beschrieben, durch das Kanalnetz 31 fließt. Die kalten Dämpfe strömen dann vom Verdampfer 25 durch das Kanalnetz 31 entlang der äußeren Seiten der Innenwände 12, die den Innenbehälter 13 einschließen, bis die mit Hilfe des Einstellknopfes 19 eingestellte Temperatur durch die Fühl· birne 41 angezeigt wird. Der Regler 40 schließt dann das Ventil 44, wobei der Durchtritt von Stickstoffdämpfen durch den Wärmeaustauscher 30, der aus dem Verdampfer 25 und dem Kühlkanalnetz 31 besteht, zeitweilig unterbrochen wird. Ist das Ventil 44 geschlossen, so verhindert der Druckanstieg im Behälter 25 den Übertritt von Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 21 in den Verdampfer 25. Wird im Innenbehälter 13 Wärme aufgenommen, so zeigt die Fühlbirne 41 den Temperaturanstieg an und bewirkt eine Öffnung des Ventils 44, worauf kalter Dampf durch den Wärmeaustauscher 30 sowie die Hohlräume 31 fließt, um den Innenbehälter 13 abzukühlen. Das System arbeitet dann kontinuierlich, wodurch die gewünschte konstante, niedrige Temperatur im -Innenbehälter 13 aufrechterhalten wird. Da die Flüssigkeit in dem gut wärmeleitend mit dem Innenbehälter 13 verbundenen Verdampfer 25 verdampft und die kalten Dämpfe um die Wände des Innenbehälters 13 geleitet werden, um dieses und seinen Inhalt zu kühlen, weist das System gemäß der Erfindung einen optimalen Wirkungsgrad auf, da es während des Abkühlvorganges sowohl die latente als auch die Eigenwärme des Stickstoffs praktisch vollständig ausnutzt.The heat stored in the inner container 13 and in the charge causes the liquid to evaporate in the evaporator 25, and the cold steam flows through the now open valve 24 and the steam line 27 in the channel network 31 in the walls of the refrigerated goods container 10, whereby the inner container 13 and his Contents are cooled, and then via the outlet openings 88 to the outside. It is easy to see that due to the higher pressure in the channels upstream of the outlet openings 88, a cold steam flow, as described above, flows through the sewer network 31. The cold vapors then flow from the Evaporator 25 through the duct network 31 along the outer sides of the inner walls 12 which make up the inner container 13 until the temperature set with the help of the adjusting knob 19 is reflected by the sensor pear 41 is displayed. The regulator 40 then closes the valve 44, allowing the passage of nitrogen vapors through the heat exchanger 30, which consists of the evaporator 25 and the cooling duct network 31, is temporarily interrupted. If the valve 44 is closed, the pressure in the container will not rise 25 the passage of liquid from the storage container 21 into the evaporator 25. Is in the inner container 13 absorbed heat, the sensor bulb 41 shows the temperature rise and causes a Opening of the valve 44, whereupon cold steam passes through the heat exchanger 30 and the cavities 31 flows to cool the inner container 13. The system then works continuously, creating the desired constant, low temperature in the inner container 13 is maintained. As the liquid evaporated in the evaporator 25 connected to the inner container 13 with good thermal conductivity and the cold Vapors are passed around the walls of the inner container 13 in order to cool this and its contents the system according to the invention has an optimal efficiency, since it is during the cooling process practically fully utilizes both the latent and the inherent heat of the nitrogen.

Die Wärmeisolierung des Systems bleibt praktisch optimal, da der kalte, trockene Dampfstrom in den Hohlräumen der Isolierung die Isolierung trocken hält und infolge des Druckes des trockenen Dampfes praktisch keine Feuchtigkeit in die Hohlräume der Isolierung eindringen kann.The thermal insulation of the system remains practically optimal, as the cold, dry steam flow into the Voids in the insulation keep the insulation dry and as a result of the pressure of the dry steam practically no moisture can penetrate into the voids of the insulation.

Es ist zu erkennen, daß ein Kühlgutbehälter geschaffen wurde, bei dem eine verflüssigte Gasmenge in einem geschlossenen Behälter 20 bei einer Temperatur von etwa —196° C gehalten wird, die weit unter der Temperatur des Innenbehälters liegt. Der aus der verflüssigten Gasmenge im Gefäß 20, der Leitung 26 und dem Verdampfer 25 entwickelte Dampf sammelt sich an und wird von Zeit zu Zeit abgelassen, indem ■ sich das Ventil 44 öffnet, wenn im Inneren des Innenbehälters 13 eine bestimmte Temperatur festgestellt wird. Der freigesetzte kalte Dampf wird über die äußeren Flächen der Innenwand 12 des Innenbehälters 13 geleitet, wodurch sich dieses abkühlt. Die beschriebenen Vorgänge laufen ab, während der Innenbehälter 13 nicht mit kaltem Stickstoff in VerbindungIt can be seen that a refrigerated goods container was created in which a liquefied amount of gas in a closed container 20 at a temperature of about -196 ° C, which is well below the temperature of the inner container. From the liquefied gas quantity in the vessel 20, the line 26 and vapor developed by the evaporator 25 accumulates and is released from time to time by The valve 44 opens when a certain temperature is determined inside the inner container 13 will. The released cold steam is over the outer surfaces of the inner wall 12 of the inner container 13 passed, whereby this cools down. The processes described take place while the inner container 13 not in contact with cold nitrogen

ίο steht. Deshalb erleidet der Inhalt des Innenbehälters 13 keinen Schaden, und nachdem das temperaturgesteuerte Ventil 44 nur Dampf entläßt, der durch den nicht mit dem Innenbehälter 13 in Verbindung stehenden Wärmetauscher strömt, besteht keine Gefahr, daß sich das Bedienungspersonal durch aufgespritzt oder aufgesprüht flüssigen Stickstoff verletzt. Die vorliegende Erfindung läßt sich besonders gut auf Hochseeschiffen anwenden, da die Schiffsindustrie gegenwärtig in großem Maßstab zum Transport von Frach-ίο stands. Therefore, the contents of the inner container suffer 13 no damage, and after the temperature controlled valve 44 only releases steam that passes through the If the heat exchanger not in contact with the inner container 13 flows, there is no risk of that the operating personnel injured themselves by sprayed or sprayed liquid nitrogen. The present Invention is particularly applicable to ocean-going vessels since the shipping industry is present on a large scale for the transport of freight

2ü ten Behälter mit Standardgrößen verwendet, die äußerlich dem Kühlgutbehälter 10 nach Fig. 1 ähnlich sind. Gängige Abmessungen sind z. B. 2,44 ¹X 2,44 X 6,1m. Die Verwendung von genormten Behältern zusammen mit den gegenwärtig verfügbaren Ladegerä-5 ten, wodurch die Behälter voll beladen verstaut werden können, sind deshalb vorteilhaft, weil die Fracht beim Laden oder Entladen von Schiffen einfacher zu handhaben ist, wodurch sich niedrigere Verschiffungskosten ergeben. Es ist auch möglich, einen Behälter, z. B. den Behälter 10 nach Fig. 1, von einem Schiff auf einen Tiefladeranhänger oder einen Eisenbahnwaggon umzuladen, und die Fracht auf diese Weise ohne zusätzliche Vorkehrungen ins Inland zu befördern.2ü th container with standard sizes used, which are externally similar to the refrigerated goods container 10 of FIG. Common dimensions are e.g. B. 2.44 ¹ X 2.44 X 6.1m. The use of standardized bins with the currently available chargers, whereby the bins can be stowed fully loaded, is advantageous because the cargo is easier to handle when loading or unloading ships, resulting in lower shipping costs. It is also possible to use a container, e.g. B. the container 10 of FIG. 1, from a ship to a low loader trailer or a railroad car, and to move the cargo in this way without additional measures inland.

Gegenwärtig verwendet man Spezialschiffe, sog.Special ships are currently used, so-called.

5 »Container-Schiffe«, die so konstruiert sind, daß sie Fracht in Behältern befördern können, die äußerlich dem Behälter 10 nach Fig. 1 ähnlich sind. Auf hoher See können die Behälter mit dem Fassungsvermögen von Behälter 10 entweder auf Deck oder im Laderaum des Schiffes befördert werden.5 "container ships" designed to allow Can transport cargo in containers that are outwardly similar to the container 10 of FIG. on At sea, the containers with the capacity of container 10 can either be on deck or be carried in the hold of the ship.

Das Kühlsystem mit flüssigem Stickstoff gemäß vorliegender Erfindung ist deshalb sehr geeignet für die Verschiffung von Fracht in Behältern. Da die Temperatureinstellung mit Hilfe des Dampfdruckes erfolgt, der sich innerhalb des Systems ausbildet, benötigt man keine zusätzliche Energiequelle für den Betrieb des Systems. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn der Behälter auf einem Schiff und dann auf einem Lastwagen befördert werden soll, da SchiffeThe liquid nitrogen cooling system of the present invention is therefore very suitable for the shipping of cargo in containers. Since the temperature is set with the help of the steam pressure, that develops within the system, no additional energy source is required for operation of the system. This is particularly advantageous when the container is on a ship and then on a truck is to be transported as ships

;o und Lastwagen noch nicht mit gleichen standardisierten Stromquellen zum Betrieb der Regelorgane ausgerüstet sind.; o and trucks not yet equipped with the same standardized power sources to operate the control organs are.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Refrigerated goods container with an inner container made of thermally conductive material and one of these sheathing separated by an insulating layer, in the case of which between the inner container and the insulating layer Cavities are provided for introducing a cooling gas, in which also a storage container is provided for the liquefied cooling gas

Surrounding the circumferential cavity, which is separated from the casing by an insulating layer. A Part of the vaporized liquefied gas sinks into these cavities, the amount of which in the cavities arriving liquid gas can be regulated by regulating elements. Because the evaporator is an open storage container part of the vaporized liquefied gas can escape into the inner container without a cooling effect, so that the cooling effect in relation to the required

and the regulating organs for regulating the cooling gas io specific liquid gas amount is low. Also will having flow into the cavities, thereby reducing the cooling capacity that the replacement

the cold steam that is heated by the refrigerated goods and formed from the liquid gas is replaced by new cold steam caused only by convection currents

characterized in that the storage container (21)
for the liquid gas (24) is sealed gas-tight
and via liquefied gas lines (26) with an evaporator (25) for the liquefied gas in connection 15, which interfere with each other. The amount of liquid gas that vaporizes part of a heat exchanger (30) is independent of that which in turn forms part of the evaporator (25)
connected leads (27) to the cavities

comprises, which consists of a network of thermally conductive

cooling capacity required in the inner container.

In another known refrigerated goods container (German patent specification 840,251) is above an in-

Kaltdampfiuhrungen (31a to 31 /) are formed, 20 nenbehälters a storage container for liquid gas vorgedie see in heat-conducting connection with the interior, the cooling container surrounding the inner container (13) stand, one end of these channels being in communication. A control valve regulates Kaltdampfiuhrungen (31a to 31 /) with the discharge the amount of flowing through these cooling channels device (27) of the evaporator (25) and the other liquefied gas, being opposite at the inlet End is connected to the atmosphere, and that 25 end of the cooling channels a suction fan is provided the control elements in the liquid gas line (26) is to prevent the evaporating and and / or a valve connected to the discharge line (27) so that the liquid gas that rises is the introduction of liquid gas prevented in the inlet side of the cooling channels. Since in this case liquid gas through the cooling channels 30 flows, a regulation of the temperature of the inner container is only very imprecise and only at very low temperatures Temperatures possible, for example for the cooling of food during transport are not suitable.

The invention is based on the object of creating a refrigerated goods container of the type mentioned at the beginning, in which there is an optimal utilization of the liquefied gas in one for the storage of food suitable and precisely adjustable temperature results, and at which there is no risk of damage to the There is refrigerated goods or injury to loading or operating personnel from the liquid gas.

According to the invention, this object is achieved by that the storage container for the liquefied gas runs towards the gas end (26a) and the vapor seal 45 is sealed off and through liquefied gas lines outlet line (27) at the front end of the heat exchanger with an evaporator for the liquefied gas in Verbinschers is arranged. that forms part of a heat exchanger.

^; det, which in turn is connected to the evaporator

■ «has discharges to the cavities that come from

50 a network of thermally conductive cold steam pipes

are formed, which are in thermally conductive connection with the inner container, one end of this Cold steam lines with the derivation of the

The invention relates to a refrigerated goods container and the other end to the atmosphere ter is connected to an inner container made of thermally conductive material 5 5, and that the control organs in the whisperial and one of these switched on by an insulating layer siggas line and / or the discharge line

Includes valves for regulating the amount of liquid gas dispensed from the storage container.

tile (29, 44) for regulating the amount of liquid dispensed from the storage container (21) Gas includes.

2. refrigerated goods container according to claim 1, characterized in that the network of cold steam pipes (31) is partially arranged more densely.

3. refrigerated goods container according to claim 1, characterized in that in addition a spray distributor (70) with a series of openings (72) for the liquid gas which are arranged at certain intervals and the steam and one connecting the spray manifold (70) to the liquefied gas storage vessel (24) Line (74) is provided.

4. refrigerated goods container according to claim 1 to 3, characterized in that the liquid gas line (26) opens into the front end of the heat exchanger (30) and practically up to its back