DE142462C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE142462C DE142462C DENDAT142462D DE142462DA DE142462C DE 142462 C DE142462 C DE 142462C DE NDAT142462 D DENDAT142462 D DE NDAT142462D DE 142462D A DE142462D A DE 142462DA DE 142462 C DE142462 C DE 142462C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal base
- edge
- around
- ring
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 210000003298 Dental Enamel Anatomy 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D49/00—Sheathing or stiffening objects
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Das bisher gebräuchliche Verfahren, oval und gewölbt gestaltete Bilder, z. B. die imitierten Emaillebilder, sowie Schilder in dieser Form herzustellen, bestand darin, daß die mit der Emaüleschicht versehenen Bilder u. dgl. direkt auf gewölbte Metallplatten gezogen und mit diesen an den Rändern umgebördelt wurden. Letzteres ist sehr schwierig und war die Umbiegung sehr selten sauber, außerdem war derThe previously common method, oval and curved images, z. B. the imitated To produce enamel pictures, as well as signs in this form, consisted in the fact that the one with the Enamel layer provided pictures and the like. Drawn directly onto curved metal plates and with these were flanged at the edges. The latter is very difficult and was the bend very seldom clean, besides that it was
Überzug nie gleichmäßig glatt, weil ein gleichmäßiges Ziehen um die kurzen Bogen der Ovale schwer auszuführen ist. Besondere Randeinfassungen konnten bei dem bisherigen Herstellungsverfahren gleichzeitig während des Umbördelns nicht mit herumgezogen werden. Demgegenüber besteht das vorliegende Verfahren darin, daß eine glatte, flache Metallunterlage von einem Preßstempel gewölbt gedrückt wird, während schon der Rand, sowie das zu wölbende Bild fest um die Metallunterlage herumgepreßt wird. Es findet infolgedessen ein ganz gleichmäßiges Anlegen des Bildes an die sich allmählich wölbende Platte statt.The coating is never evenly smooth, because it is pulled evenly around the short arc of the Ovals are difficult to execute. Special edging could be done with the previous Manufacturing process are not dragged around at the same time during flanging. In contrast, the present method is that a smooth, flat metal base is pressed arched by a press ram, while the edge, as well as the image to be arched, firmly around the metal base being pushed around. As a result, the image is placed quite evenly on the gradually arching plate instead of.
Die beiliegenden Zeichnungen veranschaulichen eine Presse zur Ausübung des neuen* Verfahrens.The accompanying drawings illustrate a press for practicing the new * Procedure.
Fig. ι zeigt eine Gesamtansicht der Presse teilweise im Schnitt,Fig. Ι shows an overall view of the press partially in section,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Presse in vergrößertem Maßstabe,2 shows a section through the press on an enlarged scale,
Fig. 2 a einen Teil von Fig. 2 in vergrößertem Maßstabe,FIG. 2a shows a part of FIG. 2 on an enlarged scale,
Fig. 3 die Stellung der Vorrichtung beim Umfalzen der Ränder des Überzuges, Bild ο. dgl.,3 shows the position of the device when the edges of the cover are folded over, FIG ο. like.,
Fig. 3 a einen Teil der Fig. 3 in vergrößertem Maßstabe,FIG. 3a shows a part of FIG. 3 on an enlarged scale,
Fig. 4 die Stellung der Vorrichtung zum Einlegen der Metallunterlage,4 shows the position of the device for inserting the metal base,
Fig. 4 a einen Teil der Fig. 4 in vergrößertem Maßstabe,FIG. 4 a shows a part of FIG. 4 on an enlarged scale,
Fig. 5 die Stellung der Vorrichtung nach dem Umlegen des Randes,5 shows the position of the device after the edge has been folded over,
Fig. 5 a einen Teil der Fig. 5 in vergrößertem Maßstabe,FIG. 5 a shows a part of FIG. 5 on an enlarged scale,
Fig. 6 die Stellung der Vorrichtung beim Hervorbringen der Wölbung,6 shows the position of the device when the curvature is produced,
Fig. 6 a einen Teil der Fig. 6 in vergrößertem Maßstabe.FIG. 6 a shows a part of FIG. 6 on an enlarged scale.
Die Vorrichtung zur Ausübung des «vorliegenden Verfahrens besteht, wie ersichtlich, aus zwei oberen Preßköpfen α und b, welche durch zwei Spindeln c und d, die mit Handgriffen c' und d' versehen sind, bewegt werden. Der Preßvorgang vollzieht sich in einem Lager e, welches entsprechend der Form des herzustellenden Gegenstandes gewölbt ist. Dieses Lager wird von einem unter Einfluß von Federn y stehenden Ring g umschlossen. Letzterer zeigt auf seiner oberen Fläche Profilierungen, in die hinein die entsprechenden Profilierungen des Preßkopfes b greifen. Außerdem wird in diese Profilierungen ein Preßring h gesetzt (Fig. 3), welcher das Umfalzen des glatt aufgelegten Bildes i in den Rand k hinein veranlaßt. Wie aus den Fig. 2 und 2 a ersichtlich, wird zuerst der Rand k auf das Lager e As can be seen, the device for carrying out the present method consists of two upper pressing heads α and b, which are moved by two spindles c and d, which are provided with handles c ' and d' . The pressing process takes place in a bearing e, which is curved according to the shape of the object to be manufactured. This bearing is enclosed by a ring g under the influence of springs y. The latter shows profiles on its upper surface, into which the corresponding profiles of the press head b engage. In addition, a press ring h is set in these profiles (FIG. 3), which causes the fold-over of the smoothly laid image i into the edge k . As can be seen from FIGS. 2 and 2a, the edge k is first on the bearing e
gelegt, wobei einem Verschieben des Randes durch den unter Federwirkung stehendenplaced, with a displacement of the edge by the spring action
v. Ring g vorgebeugt wird. Sodann wird auf den Rand k das Bild i o. dgl. gelegt, und zwar derartig, daß dasselbe von der inneren Profilierung des Ringes g gegen Verschieben gesichert ist. Hierauf wird der Preßring h in die Profilierung des Ringes g eingesetzt, der mit einem vorspringenden Rande h' das Bildv. Ring g is bent forward. The image i or the like is then placed on the edge k in such a way that it is secured against displacement by the inner profiling of the ring g. Then the press ring h is inserted into the profile of the ring g , which with a protruding edge h ' the picture
ίο fest in den winkligen Rand k hineindrückt. Um diese Pressung recht kräftig zu machen, wird die Spindel d heruntergeschraubt, wodurch sich der Preßkopf b herunterbewegt. Derselbe drückt dann den Preßring h fest in die Profilierungen des Ringes g ein, infolgedessen legt sich also der Rand des Bildes fest in den Rand k ein. Hierauf wird der Preßkopf b wieder hoch bewegt und der Preßring h herausgenommen. Nunmehr wird die Metallunterlage / auf das Lager e gelegt, und zwar genau in den Rand k hinein, in welchem sich nunmehr auch das überzuziehende Bild befindet. Jetzt wird der Preßkopf b wiederum herunterbewegt und bewirkt derselbe ein Herumlegen des Randes k, sowie des in diesem liegenden Bildrandes um die Metallunterlage /. Bei diesem Herumfalzen wird der Ring g, welcher unter dem Einfluß der Federn f steht, heruntergedrückt, während die Metallunterlage von einem unter Wirkung der Federn m stehenden Ringe η gehalten wird. Das Herumlegen des Randes wird durch eine kleine Aussparung ο des Preßkopfes b bewirkt. Letzterer hält jetzt also den Rand k sowie das umgefalzte Bild fest um die Metallunterlage, welche nunmehr durch Herunterbewegen des Preßkopfes α heruntergepreßt und somit gewölbt wird. Es zieht sich dann das Bild i bezvv. der Überzug fest über die sich allmählich wölbende Unterlagplatte, so daß ein ganz glattes Anlegen stattfindet. Es werden jetzt beide Preßköpfe wieder hochbewegt und das ovale, gewölbte Bild oder der Schild ist mit Umrandung fertiggestellt.ίο press it firmly into the angled edge k . In order to make this pressing quite strong, the spindle d is screwed down, whereby the pressing head b moves down. The same then presses the press ring h firmly into the profiles of the ring g , and consequently the edge of the image is firmly embedded in the edge k . The press head b is then moved up again and the press ring h is removed. The metal base / is now placed on the bearing e , precisely into the edge k , in which the image to be coated is now also located. Now the press head b is moved down again and causes the same to lay the edge k, as well as the image edge lying in this around the metal base /. During this folding, the ring g, which is under the influence of the springs f, is pressed down, while the metal base is held by a ring η which is under the action of the springs m. The edge is put around by a small recess ο in the press head b . The latter now holds the edge k and the folded picture firmly around the metal base, which is now pressed down by moving the press head α down and thus arched. The image i bezvv is then drawn. the coating firmly over the gradually arching base plate, so that a very smooth application takes place. Both press heads are now moved up again and the oval, curved image or the shield is finished with a border.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE142462C true DE142462C (en) |
Family
ID=410017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT142462D Active DE142462C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE142462C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4354984A (en) * | 1981-08-03 | 1982-10-19 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Liquid level controller for a humidifier |
US5188334A (en) * | 1990-11-24 | 1993-02-23 | Horiba, Ltd. | Pinch valve assembly with a storage mode |
-
0
- DE DENDAT142462D patent/DE142462C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4354984A (en) * | 1981-08-03 | 1982-10-19 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Liquid level controller for a humidifier |
US5188334A (en) * | 1990-11-24 | 1993-02-23 | Horiba, Ltd. | Pinch valve assembly with a storage mode |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007055053A1 (en) | Method for processing a structured surface | |
DE142462C (en) | ||
DE1452557A1 (en) | Device for the production of sealing capsules for hollow bodies | |
DE544607C (en) | Method and device for stapling together metal foils in web form | |
DE730766C (en) | Method and device for driving shaped pieces, e.g. B. Confectionery | |
DE845191C (en) | Method and device for threadless bookbinding | |
DE566354C (en) | Device for applying glue to book blocks | |
DE212148C (en) | ||
DE517530C (en) | Process for the production of bearing sleeves | |
DE228595C (en) | ||
DE149455C (en) | ||
DE191700C (en) | ||
DE463699C (en) | Device for the production of bottle closures | |
DE224929C (en) | ||
DE211012C (en) | ||
DE695189C (en) | Apparatus for the production of sheet metal provided with advertising | |
DE185163C (en) | ||
DE462358C (en) | Process for the production of blank gold and embossed prints with peel-off foil strips moved separately from the embossed material | |
DE123269C (en) | ||
DE183544C (en) | ||
DE574828C (en) | Method and device for pressing twist-like longitudinal grooves into cylindrical sleeves | |
DE261313C (en) | ||
DE936366C (en) | Device for pressing workpieces made of paper, cardboard or the like. | |
DE455935C (en) | Process for the production of pad cushions from stuffing material for fracture bands | |
DE610340C (en) | Film rider |