DE1414329A1

DE1414329A1 - Process for producing rod-shaped electrical components or the like. and self-sufficient facility

Info

Publication number: DE1414329A1
Application number: DE19561414329
Authority: DE
Inventors: William Dubilier
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1955-11-03
Filing date: 1956-01-23
Publication date: 1969-01-23
Also published as: DE1178945B

Description

Verf#:,hren zur Herstellung stabförmiger elektrischer Bauelemente od.dgl. und selbsttätig arbeitende Einrichtung dazu Zusatz zu Patent -. - ... (Anmeldung S 46 229 VII1c/21g unscr iZ; PA 55/2835' Im Patent ....... (Anmeldung S 46 229 VIIIe/21g) ist ein Verfahren zur Herstellung stabförmiger elektrischer Bauelemente vorgeschlagen, bei dem die stabförmigen Bauelemente an ihren beiden J:,nden mit den Stromanschlusselementen schleifenförmig umwunden werdQn, und die dadurch entstehende Gesamtheit der Stromanschlüsse ein zusammenhgngendee Förderband bilden. Das leiterförmige Gebildeg, bei welchem die Bauelemente die Leitersprossen und die Gesamtheit der StromanschlUsse die beiden Holme darstellen, durchläuft dann die verschiedenen 'Unrichtungen, in denen das Bauelement fertiggestellt wird. In den- Pig. 2 und 3 dieses Patentes ist dargestellt, daas die stabförmigen-Bauelemente auf den das zusammenhängende Band bildenden Stromanschlußelementen liegen. Z's hat sich jedoch herausgestellt da#js dies nicht immer die gUnstigste JI.usgestaltung des ,#,rfindungsgegenstandes ist. Insbesondere dann, wenn die Bauelemente bei ihrer Fertigstellung z.B. in ein Bad getaucht werden soll, empfiehlt es sich vielfach, nur die ßauelemente oder nur die um diese Elemente gewickelten Stromzuführungsteilee nicht aber die die Holme bildenden Stromzuführungsteile einzutauchen.Verf # :, listen to the production of rod-shaped electrical components or the like. and self-acting device to add to patent -. - ... (Application S 46 229 VII1c / 21g unscr iZ; PA 55/2835 ' In the patent ....... (Application S 46 229 VIIIe / 21g) a method for the production of rod-shaped electrical components is proposed in which the rod-shaped structural elements at their two ends are looped around with the power connection elements, and the ensuing totality of power connections form a coherent conveyor belt Then the various devices in which the component is completed. Figures 2 and 3 of this patent show that the rod-shaped components lie on the power connection elements forming the continuous band. However, it has been found that this is not the case is always the most favorable JI design of the object of the invention, especially if the components are in the process of being finished If the position is to be immersed, for example, in a bath, it is often advisable to immerse only the structural elements or only the power supply parts wrapped around these elements but not the power supply parts forming the bars.

Zur weiteren Ausbildung der .-.rfindung des Hauptpatentes wird desh41b vorgeschlagen, dass die Bauelemente mit den t;in zusammenhängendes Band oder Draht bildenden Stromanschlußelementen deiart umwunden werdeng dass die Baueleinente an der Unterseite des Bundes oder Drahtes hängen. Diese Maßnahme ist insbesondere bei Röhrehenkoridensatoren fUr die weitere Bearbeitung der Bauelemente und vor allem für das Verbinden der Stromanschlußelemente mit den zugehörigen Belegungen der Xondensatoren wichtig.For the further development of the invention of the main patent, desh41b suggested that the structural elements with the t; in contiguous tape or wire forming power connection elements are wound around the components hang the bottom of the collar or wire. This measure is in particular at Tubular coridensers for the further processing of the components and above all for connecting the power connection elements with the associated assignments of the x-capacitors important.

Die erfindungsgemäße #".usbildung läßt eine sehr einfache und Zweckmäßige Art der Verlötung der Stromanschlußelemente mit den zugehörigen Lletz:#lIschichten zu. Hierzu. wird erfindungsgemäß weiterhin vorgeschlagen, das3 die Bauelemente insbesondere nur teilweise in Fluß- und/oder Lötmittelbäder eintauchen. indem Behälter,.die diese Mittel enthalten" von unten un das zuaammenhänge-4e Band herangebracht werden. Hierdurch werden besondere Führungsrollen für das leiterförmige Band erspart. Außerdem ist die Gewtihr für stets, d.h. bei allen Bauelementen gleiche Eintauchtiefe gegebeny wennx gemäß der weiteren ;-*;rfindunge als Behälter fÜr die Flüssigkeit, in die die Bauelemente eintaucheng Sch öpfer verwendet werden, die in ständigem #iechsel in ein Gefäß mit der Plüssigkeit eintaucheng dort bis an den Ränd gefüllt, dann zum i!.intauchen der bauelemente in die i,'lii.e3sigkeit'bis zu einer bestimmten Höhe aus der Flüssigkeit herausgehoben werden, um schließlich wieder in das Gefäß mit der Flüsseigkeit einzutauchen. Die auf diese . ieise mit 'Cler Flüssigkeit behandelten Bauelemente werden, wenn aer-Schöpfer wieder zurückgeht, durch VorrUcken des leiter ;#örmigen Gebildes weitertranaportiert, und an ihre Gtelle treten die nächsten Bauelemente, die dann durch uen wieder angehobenen ichöpfer bis zu der gleichen Tiefe wie die vorhergehenden ßauelemente in die Flüssigkeit eingetaucht vierden, wenn nur dz,s leiterförmige Band stets in '#-leich2r Höhe gefUhrt ist, 12 zine weitere Verbe4eerung wird dadurch(erzielt, dass die beiden _Anden der stabfermigen, Bauelemente gleichzeitig in je einen Schöpfer tauchen$ wobei die Ränderlbeider Schöpfer mindestens beim "4#.*intauchen der Bauelemente in gleicher Höbe liegen. Hierdurch kommen die Bauelementee wenn sie zu tief hänZen auf den 17.,ändern der beiden Schöpfer zum'Aufliegen, die auf diese Weise ein zu tiefes Ein-tauchen verhindern. Um eine einwandfreie Lötverbindung zu erhalten, wird weiterhin vorgeschlagen, die Bauelemente gegebenenfalls kurzzeitig und mehrmals nacheinander in das Fluß-bzw. LötmitLel einzutauchen. Hierdurch wird ' erreicht, dasj der um das -ca-aelement .ewickelte Draht aulf' dem ganzen Umlfang mit der ichicht auf dem keramischen Röhrchen Verlötet wird, obwohl das Lauelement nur teilweise oder sogar nur der Draht in das heissee flüs3ige Lötmittel eintaucht.The design according to the invention allows a very simple and expedient way of soldering the power connection elements to the associated final layers. For this purpose, it is further proposed according to the invention that the components in particular only partially be immersed in flux and / or solder baths in the container ,. that contain these agents "are brought up from below and the related tape. This saves special guide rollers for the ladder-shaped tape. In addition, the Gewtihr for always, that is in all the components same immersion depth gegebeny when x according to the further - *; rfindunge as a container for the liquid in which the components eintaucheng Sch be used öpfer that in constant #iechsel in a vessel with the Plüssigkeit immersed there filled to the edge, then to immerse the components in the 'liquid' is lifted up to a certain height out of the liquid, and finally immersed in the vessel with the liquid again. The on this . When the scoop goes back again, structural elements treated with the liquid are transported further by advancing the ladder-shaped structure, and the next structural elements come to their place, which are then lifted up again to the same depth as the previous ones Components are immersed in the liquid if only the ladder-shaped band is always at the same height, 12 further enhancement is achieved by the fact that the two ends of the rod-like components are each immersed in a scoop at the same time The edges of both creators are at least at the same level when the components are immersed "4 #. *. This means that if the components hang too low on the 17th, the two creators change to rest, which in this way prevents them from being immersed too deeply In order to obtain a perfect soldered connection, it is also proposed that the components, if necessary, briefly and several times one after the other he in the river or. Dip the solder. Hereby is 'achieved dasj around said -ca AElement .ewickelte wire aulf' throughout Umlfang with the ichicht is on the ceramic tube Soldered, although the Lauelement only partially or even dipping only the wire in the heissee flüs3ige solder.

In der Figur ist ein bevorzugtes %usführungebeispiel der Erfindung für die Herstellung von Röhrchenkondensatoren gezeigtx aus jem weitere Z*inzelheiten der z#rfindung zu entnehmen sind. Um die t'nden der stabförmigen Kondenaatoren 1 ist je eine aJie Stromanschlüs?e für die Belegungen der .4#Zondensatoren bildender Draht od.dglo, inebeeondere mehr-. mals derart gewundene dass die Bauelemente an der Unterseite des Bandes hängen. Daz Band wird schrittweiae über eine Vorrichtung geführte die zum Aufbringen der Flußmittel auf die zu ver140*tendgn Stellen cTes Bauelementes dient. Diese Vurrichtung besteht aus einem Gefäß 3" in dem sich das Flußmittel befindet. In diebee Flußmittel tauchen ichöpfer 4t wenn das die Schöpfer 4 tragende Üinkelstück 5 in irgendeiner geeigneten Weise nach unten geführt ist. Janach werden die Schöpfer mittels des Winkels 5 nech oben geführt (siehe den Pfeil 51)e'bie die Teile 1 bzw. der um sie gewickelte-Draht 2'in das Flußmittel. in den iiehöpfern.eintauchen. )abei wird die Stelle des stabförrnigen ßaueler.entes, die mit dem Stromanachlußdraht umwunden ist, mit dem bis zum Rand den Behälters reichenden oder sogar Infolge der Oberflächenspannung über a-en Rand Überetehenden Flußmittel benetzt. Durch die gezeigte Verw#endung je eines Schöpf erB 4 *ICUr Dieb beijäen Drähte 2 wird einmal das Element 1 nicht auf seiner ganzen Länge benetzt. AusE#erdem kommt das J#lement 1 beim Eintauchen auf dem Rund der Schöpfer zu liegen, so daas die'Sintauchtiefe,genau definiert und bei gleichen zlementen 1 stets gleich bleibt. Trotzdem zieht sich das Plußmittel längs des..stromanachlußdrahtee 2 um den stabförmigen Körper heru:m und benetzt auf diese Neise den ganzen zu lötenden Umfang. Nach diesem.Arbeitzgang läuft das Bänd weiter und das entsprechende Bauelement wird insbesondere nach einem oder vorzugsweise mehreren Schritten des aus den Teilen 1 und,2 gebildeten leiterföriigen Gebildea einer zweiten Vorrichtung-auge . fUhrte $ie zum-Äufbringen deu lötzitteie dient. Diese Vorriehtung besteht aus dem mit Lötmittel gefüllten Behälter 6e Deng SchöPfern 7 (je einer für Je einen Draht 2) und der Rebevorrichtung 8. Sie arbeitet in 2rinzip in der gleichen Weise wie-die Vorrichtung 3, 49 5 zum Aufbringen des Flußmittels. Das flüssige'!.ötmittel kann jedoch zweckmäßigerweise auch in der We 18e aufeebracht werden5 daas jedes Bauelement 1 mehrmals nacheinander in der,angegebenen Weise in das flüsLiige, beißse Lot eingetaucht wird. Hierzu kann der Behälter 6 in Richtung C-Ler Leiter 11 2 länger als dargestellt ge- macht werden, so das2 er sich über mehrere Elemente 1 erstreckt.. und ferner könncn mehrere Schöpfeinrichtungen, 728 vorgesehen sein, die im gleichen Takt in das Lot im Behälter 6 eintauchen. sich dadurch füllen und dann bis zum Eintauchen der i#lemente 1 in das Lott hochgehoben werden. Der Antrieb der liebevorrichtungen 5 bzw. 6 erfolgt zweckmäßig Uber einen gemeinsamen Antrieb, der auch zum Antrieb weiterer Teile der i#inrichtung Zsur Herstellung der Bauelemente dient. Dieser Antrieb besteht zweckmäeig aus einer von einem Motor stetig angetriebenen 'Nelle; auf dieser sind Nooken fest an-,gebrachtp*die z.b. durch eine Hebelüberset4-Jung die Rebewinkel 5, 8 in gewUnachtem Takt senken und stets bis zur gleichen Höhe wieder-anheben. Synchron hierzu, gegebenenfalls vom gleichen Motor, jedoch über elne Verrichtung, die den-stetigen &##.ntrieb in einen schrittweisen Antrieb verwandelte insbesonaere über ein Malteserkreuz-Getriebe. wird die ira Hauptpatent angegebene "zinrichtung betrieben, mittels der.die Drähte 2 um die Bauteile 1 gewickelt i,.,erden. Die die Winkel 5, 8 steuernden Nockenscheiben sind daher so geformt und so au-.f-' der Antriebewelle befestigt, daso eie Schöpfer 4, '#I jeweils während des Stillstandas cLer Elemente in ihrer obersten ßtellung sind-und schon die &lemente 1 verlassen haben, wenn das Gebilde lt-2 mittels des Kialteserkreuzes u m einen Schritt weiterbefördert wird. L'ine solche Antriebseinrichtung is-t- in Yig. 2 schematisch gezeigt.In the figure, a preferred embodiment of the invention for the production of tubular capacitors is shown x from which further details of the invention can be found. Around the ends of the rod-shaped capacitors 1 there is in each case a power connection for the assignments of the wire or glove forming the capacitor, in particular multiple. times twisted in such a way that the components hang on the underside of the tape. The tape is guided step by step over a device which is used to apply the flux to the areas of the component to be determined. This Vurrichtung consists of a vessel 3 "in which the flux is located. Dive In diebee flux ichöpfer 4t when the creator 4-supporting Üinkelstück 5 is guided in any suitable manner downwards. Janach be guided the creators means of angle 5 nech above ( see the arrow 51), the parts 1 and is abei them wound wire 2 'in the flux. in the iiehöpfern.eintauchen.) e'bie the place of stabförrnigen ßaueler.entes which is wound with the Stromanachlußdraht, with the flux reaching up to the edge of the container or even overlying the edge of the container due to the surface tension. Due to the shown use of a scoop wire 2, the element 1 is not wetted over its entire length. In addition, the element 1 comes to rest on the round of the creator when it is immersed, so that the immersion depth is precisely defined and always remains the same with the same elements 1. Nevertheless, it drags Plus means along the power supply wire 2 around the rod-shaped body and in this way wets the entire circumference to be soldered. After this process, the belt continues and the corresponding component becomes a second device eye, in particular after one or preferably several steps of the ladder-shaped structure formed from parts 1 and 2. led to the application of the soldering agent. This Vorriehtung consists of the solder-filled container 6e Deng creators 7 (one each for one wire 2) 8 and the Rebevorrichtung It operates in 2rinzip in the same manner as the device-3, 49 5 for applying the flux. The liquid solder can, however, expediently also be applied in the manner 18e, since each component 1 is dipped into the liquid, biting solder several times in succession in the manner indicated. To this end 6 in the direction C-Ler conductor 11 2, the container makes longer overall than be represented as DAS2 it extends over multiple elements 1 .. and further könncn several scooping devices may be provided 728, which in the same cycle in the solder in the Immerse container 6 . fill up as a result and then lifted up until the i # lemente 1 are immersed in the solder. The love devices 5 and 6 are expediently driven by a common drive which also serves to drive further parts of the device for manufacturing the components. This drive consists expediently of a shaft continuously driven by a motor; Nooks are firmly attached to this, brought down, for example by means of a lever transmission4-Jung, the Rebewinkel 5, 8 in regular intervals and always raised again to the same height. Synchronously to this, possibly from the same motor, but via one operation, which transforms the constant &##. Drive into a step-by-step drive, in particular via a Maltese cross gear. the specified ira main patent "zinrichtung is operated, i wrapped around the components 1 by means der.die wires 2,., ground. The angles 5, 8-operating cam discs are, therefore, shaped and mounted so au-.f 'of the drive shaft, that the scoopers 4, #I are in their uppermost position while the elements are at a standstill - and have already left the elements 1 when the structure lt-2 is advanced by one step by means of the Kialtes cross. t- shown schematically in Yig.

Die in F!&. 2 gezeigte Antriebavorrichtung löst zugleich ein zur burchführung des Verfahrens des Hauptpatentes wichtiges Problem, das darin besteht, die Drahtleiter 1 straff gespannt zu halten, damit die von dem Draht umwickelten stabförmigen Bauelemente 2 von dem Draht fest umwickelt sind und in den Drahtschlingen nicht gleiten oder aus ihnen herausfallen können. j#ies wird durch eine von einer Rutschkupplung angetriebenen Mitnehmerwalze erreichte, die die stabförmigen Bauelewente erfaßt und auf diese '#'ieise einen dauernden Zug auf das Leitergebilde 11 2 ausübt.The ones in F! &. 2 at the same time solves an important problem for carrying out the method of the main patent, which is to keep the wire conductors 1 taut so that the rod-shaped components 2 wrapped by the wire are tightly wrapped by the wire and do not slide or slide out of the wire loops they can fall out. This is achieved by a driver roller driven by a slip clutch, which grips the rod-shaped structural elements and in this way exerts a permanent pull on the conductor structure 11 2.

#ua dieses- Straffziehen des Äirahtes insbesonaere dort notwendig ist, wo die Drahtschlingen mit den Belegungen der stk#Lbförmigen Bauelemente noch nicht fest verbunden, bzw. verlötet sind, ist diese Mitnehmerwalze zweckmäßig hinter der Lötvorrich-#ung angeordnet und greift erst dort an den Bauelementen an, wo diese schon mit den Drahtschlingen verlötet sind.#ua this- tightening of the Äirahtes especially necessary there is where the wire loops with the assignments of the stk # Lb-shaped components are still are not firmly connected or soldered, this driver roller is expediently behind the soldering device and only attacks the components where they are are already soldered to the wire loops.

Die in Pig. 2 gezeigte i#inrichtung läßt weitere Einzelheiten der Z"rfindung erkennen. Sie zeigt in schematischer Weise das schrittweise angetriebene Rad 10-des Hauptpatentes Liit der dazugehörigen _#;Unrichtung 1019 die entsprechend dem F.auptpatent die:Umwicklung der einzelnen Bauelemente 1 mit dem iraht 2 bewirkt, Die Zuführung der einzelnen Bauelemente zu der Umwicklungsvorrichtung 109 101 und die dieser Vorrichtung sind nicht gezeigt; sie ergeben sich im wesentlichen aus dem Iliauptpatent. Der Antrieb der Vorrichtung erfolgt Uber die Antriebsachse 11 schrittweise mittels eines Malteserkreuz-Getriebes 129 das mittels der Achse 13 und des Kettenantriebes 14 von dem ständig umlaufenden Antrieb 15 stetig angetrieben wird. Auch die Einzelheiten des Malteaerkreuz-Getriebee$ sowie des Antriebes 15 eind nicht näher dargestellt.The one in Pig. 2 shows further details of the invention. It shows in a schematic way the step-by-step driven wheel 10 of the main patent Liit of the associated device 1019 which corresponds to the main patent: wrapping of the individual components 1 with the The feeding of the individual components to the wrapping device 109 101 and that of this device are not shown; they result essentially from the main Ilia patent Axis 13 and the chain drive 14 are continuously driven by the continuously revolving drive 15. The details of the Malteaerkreuz gear and the drive 15 and are not shown in any more detail.

Der gleiche Antriebemotor 15, der für den ständigen Antrieb der t>',.chse 13 sorgt, treibt ausserdem über-die Achse 16 ünd das Ubersetzungsgetriebe 17 die Welle 18 an"auf der die Nock4nsel#i#eiben'19, 2C befestigt sind. Diese Nockenscheiben steuern mittels der Hebel 211 22, in der schematisch darge:jtellten Weise, das Anheben und Senklen der üinkel 5 bzw. 8, wobei durch eine*Parall-eilführung 211 221 dafär gesorgt wirdy dass die »#-,#inkel 59 8 parallel angehoben und gesenkt werden. Die Winkel 5 und 8 tragen in der anhand der Eig. 1 bereite erläutertenWeise die Schöpfer 4 bzw. 7. Diese SchöpfL'er tauchen" wie durch die Niveaulinien 31, 61 ange#,eutet ist, bei der in der Fig. 2 gezeigten tiefsten Stellung, in die Flüssigkeiten in den Behältern 3 bzw. 6 ganz ein, werden dort bis an den Rand ge-X' füllt -a:i#d beim Welterdrehen der Achse 18 mittels der Nockenscheiben 19, 202 der Hebel 2ly 22 und der Parallelführungen 211 221 in der unhand der Fig. 1 geschilderten weise bis zu den Bauelementen hochgehoben. Durch die it-azbildua,j der Nockenzcheiben 199 20 ist dafür gesorgt, dass jeder der Schöpfer 4 bzw. 7 stets bis zur gleichen Höhe angehoben werden, so dees alle m-auelemente in der gleichen eeise und bis zur gleichen Tiefe in die Plüssig-4 keit in den Schöpfern 4, 7 eintauchen; die Schöpfer können dabei höher oder weniger hoch gehoben werden als die Schöpfer 7 oder umgekehrt.The same drive motor 15, which ensures the constant drive of the axis 13 , also drives the shaft 18 via the axis 16 and the transmission gear 17 on which the cams 19, 2C are attached These cam disks control the lifting and lowering of the angles 5 and 8 by means of the levers 211 22, in the manner shown schematically, whereby a parallel guide 211 221 ensures that the "#, # 59 the angles are raised and lowered parallel 8. 5 and 8 held in the ready reference to Eig. 1 erläutertenWeise the creator 4 and 7. This SchöpfL'er dip "is as eutet by the level lines 31, 61 is #,, in which In the lowest position shown in FIG. 2, the liquids in the containers 3 and 6 are completely filled there up to the edge-X '-a: i # d when the axis 18 is rotated around the world by means of the cam disks 19, 202 the lever 2ly 22 and the parallel guides 211 221 in the manner outlined in FIG. 1 up to the components nten lifted. The it-azbildua, j of the cam disks 199 20 ensures that each of the scoops 4 and 7 are always raised to the same height, so that all m-elements in the same ice and to the same depth in the Plüssig- 4 immerse yourself in the Creators 4, 7 ; the creators can be raised higher or less high than the creators 7 or vice versa.

Um diese gleichmäßige li-#intauohtiefe der einzelnen Schöpfer sicherzustellen und um ferner das sichere Festhalten der Bauelem;-rnte durch den unvi ickelten Draht zu gewährleisten, ist weiterhin daj-E'ür gesorgt, daze das'aus den Bauelementen und aem umwickelten U'rah-t bestehende Leitergebilde 1" 2 zwischen-der Vorrichtung'101 101 bis zur festen Verlötung der Drähte 42 mit den zugehörigen Belegungen auf den Baur elementen straff gespannt ist. Dies geschieht In dem in Pig. 2 gezeigten 11tusführungebeiapiel dadurch" dasa eine Iaitnehmerwalze 23 vorgesehen iste die auf Ihrem Umfang Aussparungen 231 besitzt. Mittele dieser Aussparungen erfaest die l#,iitneh,.ierwalze 23 bei ihrem Umlauf die Bauelemente Vq wie das in der Figur schematisch gezeigt ist und da sie (23) Uber eine 1.Kutschkupplung 24 ständig angetrieben wird$ Ubt sie dauernd einen kräftigen Zug auf das Leitergebilde 1,2 aus. -,iieses kann aber dem von der i#alze 23 ausgeübten .,ug nur dann folgen, -wenn die p#inrichtung 10" des Hauptpatentes zur Herstell:ung-des Lei*tergebildes vom Maltesergetriebe um einen Schritt vorwärtsgeechaltet' und dadurch das Leitergdilde 19 2 fUr einen Schritt freigegeben wird. Zum Antrieb der Rutschkupplung 24 dient in dem gezeigten AusfUhrungsbeispiel die Welle 25e die mit der Welle 18 über ein Ubersetzungsgetriebe 26 gekuppelt ist. Die Mitnehmerwalze is-'u- ausserdem so weit hinter den gezeigten Lötvorricht-ungea j - 8 angeordnetg dass die Bauelemente 1" wenn sie die Mitnehmerwalze 23 erreichen und von ihr erfaßt' vvc-rdent bereits fest mit den Belegungen auf den Bauelementen. verlötet sind.' In dem gezeigten Ausführungebeispiel der Fig. 2 ist auzserdem zwischen der Lötvorrichtung 3 - 8 und der bIitnehmerwalze 23 uuch noch ein Re#nigungsbad 27 vorgeseheng in dem sich eine Reinigungsflüssigkeit .28 befindet. Das Leitergebilde 1, 2 wird mittels der Umlenkrollen 29, 30 durch dieses Reinigung8bad geführt. Durch die Umlenkrolle 30 wird aussereem dafür gesorgty dass das Leitergebilde ly* 2, das in der- gezeigten waführungsbeispiel, (siehe den Pfeil 31)- in waagerechter Richtung von der Mitnehmerwalze. 23 fortgeführt wird, einen so grossen Teil des Umfange3 der Mitnehmerwalze 23 urafaßte' äase von den Ausnehmungen 23! dieser Aealze wenigstens zwei Bauelemente 1 erfaßt werden; diese Maßnahme ist wichtig, weil sonst kein ständiger Zug auf das Leitergebilde 1,2; ausgeübt wird.In order to ensure this uniform depth of the individual creators and also to ensure that the building elements are held securely by the unplated wire, care is also taken to ensure that the elements and aem wrapped U rah-t existing conductor structure 1 "2 to the solid soldering of the wires 42 between elements-the Vorrichtung'101 101 with the corresponding configurations on the Baur is taut. This is done in the case shown in Pig. 2 characterized 11tusführungebeiapiel" dasa a Iaitnehmerwalze 23 provided that has recesses 231 on its circumference. In the middle of these recesses, the l #, iitneh, .ierwalze 23 grips the components Vq as it rotates, as shown schematically in the figure and since it (23) is constantly driven via a first carriage clutch 24, it constantly exerts a powerful pull the conductor structure 1,2 from. - But this can only follow that exercised by the i # alze 23 , -when the p # device 10 "of the main patent for the production of the ladder structure of the Geneva gear is switched one step forward 'and thereby the ladder guild 19 2 for is a step released. the driver roller is-'u- also serves to drive the sliding clutch 24 in the exemplary embodiment shown, the shaft 25e which is coupled to the shaft 18 via a transmission ratio transmission 26. so far behind those shown Lötvorricht-ungea j - 8 arranged that the components 1 ″ when they reach the driver roller 23 and are gripped by it, vvc-rdent is already firmly attached to the components. are soldered. ' In the exemplary embodiment shown in FIG. 2 , a cleaning bath 27 in which a cleaning liquid 28 is located is also provided between the soldering device 3 - 8 and the pickup roller 23. The conductor structure 1, 2 is guided through this cleaning bath by means of the pulleys 29, 30. The deflection roller 30 also ensures that the conductor structure ly * 2, the example shown in FIG. (See arrow 31) - in the horizontal direction from the driver roller. 23 is continued, so a large part of the circumference3 of the driver roller 23 urafaßte 'äase of the recesses 23! this Aealze at least two components 1 are detected; this measure is important because otherwise there would be no constant pull on the conductor structure 1,2; is exercised.

i #Ue j b' evorzugte Ausbildung 'er Mitnehmerivaloe 23 ist im einzelnen in Fig. 3 im 3chnitt gezeigt. In ih.# bedoi#tot 2312 232 die ZÄch3e der iialze, die zur La8p.#nmg , der Walze dient. Ler zylinderförmige Teil 233 der Walze besitzt an seinen beiden Znden je einen Zahnkranz 234r 2359 der die in -Pig. 2 erziehtlichen Äu8nelimunger. 23' bildet, die zur .ituf nahme der *stabf örmigen bauelemente dienen. Der ,i'#,bstand a zwischen diesen beiden &#hnkrünzen 234> 235 ist dabei zweckmässig grösser gemacht als der Abstand der beiden ,urähte 2e2 des Leitergebildea-1,2 voneinander und zwar so crüj3x dass diese beiden Drähte 2#2 bei der Aufnahme der stabförmigen durch die i.alze 23 zwischen den beiden Zahnkränzen "I.;4t 235 zu liegen kommen und die beiden Zahnkränze die äusseren zünden der stabförmigen &zuelemente erfassen* Um ein dauerndes Gespannthalten des LeiiGergebildes 1,2 auch während der Schritte, die dieses Le itergebilde bei der Fortschaltung des Teilea 1C duroh due Malteserkreuzgetriebe ausführt$ Zicher zu stellen, sind ferner die Abrdessungen der Mitnehmerwalze 23, z.b. der Durchmesjer d (siehe Fig. 3) und die 1)rehgeschwindigkeit mit der die Mitnehmerwalze 23 durch die Rutschkupplung 24 angetrieben wird, so gewählt$ eass die Geschwindigkeit mit der die von den Zahnk--änzen 234y 235 erfassten stabförmi,#en Baueleinente angetrieben weZ#,'Aen, m4i..ndestens gleichy insbemondere, 2#rösöer i#3-G alG die mit der das -;lde 1,2 beim Eortschreiten der --!cheibe 10 durch das Malte2erkreuzgetriebe für das schrittweis,##, freiveird. _i-Iierdurch wird erreicht, das."- die Dr,--Ihte 2, 2 .ies Leitergeh *s 19, 2 #Luch während de.-- >;chr.4;.-tite"3 selbst dauernd je#Irjint bleiben.i #Ue jb 'e preferred training' er Mitnehmerivaloe 23 is shown in detail in Fig. 3 in 3chnitt. In ih. # Bedoi # tot 2312 232 the ZÄch3e of the iialze, which serves to La8p. # Nmg, the roller. The cylindrical part 233 of the roller has a toothed ring 234r 2359 at each of its two ignition points, which is the in -Pig. 2 educable outside mooders. 23 ' , which are used to accommodate the rod-shaped components. The 'i'#, distance a between these two &# hnkrünzen 234> 235 is expediently made larger than the distance between the two wires 2e2 of the conductor structure a-1,2 from each other and so crüj3x that these two wires 2 # 2 at the Recording of the rod-shaped by the i.alze 23 between the two toothed rims "I.; 4t 235 come to rest and the two toothed rims capture the outer ignition of the rod-shaped & zuelemente Le itergebilde in the further circuit of the Teilea 1C duroh due Maltese cross transmission is performing $ Zicher to provide, furthermore the Abrdessungen of the drag roller 23, the Durchmesjer example, d (see Fig. 3) and 1) rehgeschwindigkeit with the driven the pusher roller 23 through the slip clutch 24 is selected, $ eass the speed with which the rod-shaped components detected by the toothed sprockets 234y 235 are driven weZ #, 'Aen, m4i ... at least the same, in particular, 2 # rös öer i # 3-G alG that with the das -; lde 1,2 when stepping the -! disc 10 through the Malte2 cross gear for the step-by-step, ##, becomes free. _i-Iierby achieves that. "- the Dr, - Ihte 2, 2 .ies leader walk * s 19, 2 #Luch during de .-->;chr.4; .- tite" 3 itself continuously per # Irjint stay.

.Die *t'iickelköpf e 101 $ 102 werden ebenfalls von gem Motor 15 angetrieben und :;#"#ar mittels der Ubersetzun6en wie dieE'; aus der Zeichnung ersichtlichz Dru»htfL!trungen. die wie im i.,nuptpe,tent angegeben, den LI#rtth-%-t um äie L#r#den U-Ir stabförmigen wie bui Jer a#,Livichtung c-tes absat#;weise ange-,Grieben. Ihre Drehrichtung ist jedoch so gewählt, dass die von dem Draht vr,#iwickelten Bauelemente in dem LeitergQbilde 192) an den Drähten 222 hängen- im gezeigten AusfUhrungsbeispiel ist äie irehrichtunG der DrahtfUhrungen also wie ungedeutet, üer u'r-ehrichtune;, des Rade:#t 10 entgegengesetzt (siehe die Efeile 1037 104) 9 Patentansprücheg 2 BI-Zeichng.The * t'iickelköpf e 101 $ 102 are also driven by motor 15 and:; # "# ar by means of the gear ratios such as the E '; from the drawing can be seen for pressure flows as in the i., Nuptpe, tent indicated, the LI # rtth -% - t um äie L # r # den U-Ir rod-shaped like bui Jer a #, Livichtung c-tes absat #; wise indicated-, greaves. Their direction of rotation is, however, chosen so that that of the Wire vr, components wound in the conductor pattern 192) hang on the wires 222 - in the exemplary embodiment shown, the direction of the wire guides is as unexplained, over the direction of the wheel: # 10 opposite (see the file 1037 104 ) 9 claims 2 BI drawing.

Claims

3. Method also according to claim 1 or 2, characterized in that one scoop each wets the two ends of the rod-shaped components (1) with the liquid. 4, Veilahren after '"Spruch 1, 2 or 3, characterized in that the component briefly and several times one after the other: in the liquid, - igke -,; # ul,. Inobes especially in the heis-Se, 14«.,. ÜSSI * ge solder is immersed 5. the method according to any one of claims 1 -. 3, gekennzeich.net characterized in that - the components side (1) are wetted with the liquid or eirgetaucht into it, while the structure (l $ 2) resting and that the Ge-.bilde (1, 2) is transported 2ehrittrieise when the elements (1) not immerse mehr.in the liquid 6. the method according to any one of claims 1 -. 5, characterized ge-'Kennzeichnet that the : Immersion of the components (1) in the liquid is controlled by a continuously driven pitch shaft (18, 19e 20) that runs synchronously with the drive (13, 14, 15) that connects the components # '1) with the power supply wires (2 ) in particular by means of a Maltese cross Q.etriebes (12) could move forward step by step 7. The method according to one of claims 1 - 6, marked et du.-eh the use of a tensioning device (23) for the conductor structure (19 2), which is preferably continuously driven by means of a slip clutch (24). 8. The method according to claim 7, characterized in "that the conductor structure (1, 2) the clamping device (23) at least one length around, iP4aßty which is equal to the xLbstand between two components (1) in the structure (19 2) 9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that the speed at which the clamping device (23) drives the conductor structure (le2) forwards is greater than the speed at which the conductor structure is produced by the device used for its manufacture (10, 101) is released to carry out the time-wise advancement.