DE141158C

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Publication number: DE141158C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

^PATENTSCHRIFT^ PATENT LETTERING

KLASSE 7b. CLASS 7b.

HERBERT RUDOLPH KEITHLEY in WILSONHERBERT RUDOLPH KEITHLEY in WILSON

(Grfsch. Niagara, V. St. A.).(Grfsch. Niagara, V. St. A.).

Maschine zum Pressen nahtloser Rohre aus einem starren Arbeitsstück.Machine for pressing seamless tubes from a rigid work piece.

Patentiert im Deutschen Reiche vom i. September 1901 ab.Patented in the German Empire from i. September 1901.

Es ist bekannt, glühende Arbeitsstücke durch Durchtreiben eines Domes zu durchlochen, sowie durchlochte, glühende Arbeitsstücke über einen Kern durch einen Preßkopf in eine Matrize von kleinerem Durchmesser zu pressen. Nach vorliegender Erfindung werden beide Arbeitsvorgänge, sowohl das Durchlochen des glühenden Metallblockes als das weitere Auspressen zu einem Rohre, in einer einzigen Maschine ausgeführt, indem zunächst ein an einem Preßkopf befindlicher Dorn, durch das Arbeitsstück getrieben wird, welcher darauf bei dem weiteren Vorgehen des Preßkopfes als Kern wirkt, über den das Metall des durchlochten Körpers in die Matrize von kleinerem Durchmesser fließt. Die neue. Maschine bietet den Vorteil, den glühenden Metallblock während eines Arbeitsvorganges und während nur einmaliger Erhitzung zu einem Rohre verarbeiten zu können.It is known to pierce glowing workpieces by driving through a dome, as well perforated, glowing work pieces over a core through a press head into a die to press of smaller diameter. According to the present invention, both operations, both the perforation of the red-hot metal block as the further pressing into a pipe, in a single machine performed by first placing a mandrel on a compression head through the workpiece is driven, which on it as the core in the further procedure of the press head acts through which the metal of the perforated body into the die of smaller diameter flows. The new. Machine has the advantage of keeping the glowing metal block during a work process and process into a tube during only one heating to be able to.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist die neue Maschine in den Fig. 1 bis 4 im Längsschnitt bei verschiedener Stellung der einzelnen Teile dargestellt.In the accompanying drawing, the new machine is shown in FIGS. 1 to 4 in longitudinal section shown with different positions of the individual parts.

In einem Zylinder 3 ist ein Kolben 2 beweglich gelagert, an dessen Kolbenstange 1 ein Dorn 4 vorgesehen ist. In dem vorderen Ende des Zylinders 3 ist ein zylindrischer Raum ausgebildet, dessen Durchmesser dem der Kolbenstange 1 entspricht und der zur Aufnahme des glühenden Arbeitsblockes dient. Hinter dem zylindrischen Raum ist eine Matrize 5 in Form einer hohlen Kolbenstange an einem Kolben 6 vorgesehen, welch letzterer in einem Zylinder 7 beweglich gelagert ist, der in geeigneter Weise durch Stangen 11 mit dem Zylinder 3 verbunden ist. Die Durchbohrung des Widerlagers bezw. der Kolbenstange 5 ist kleiner als der Durchmesser der Kolbenstange 1, jedoch größer als der Durchmesser des Domes 4. In die Durchbohrung des Widerlagers tritt wiederum eine Kolbenstange 8 hinein, weiche an einem Kolben 9 in einem Zylinder 10 beweglich angeordnet ist. Vorteilhaft ist die Matrize 5 an ihrem vorderen Ende, wie auf der Zeichnung dargestellt, konisch zulaufend angeordnet, während die Durchbohrung derselben sich am vorderen Ende vorteilhaft etwas erweitert.A piston 2 is movably mounted in a cylinder 3 and a piston rod 1 is attached to it Mandrel 4 is provided. In the front end of the cylinder 3, a cylindrical space is formed, whose diameter corresponds to that of the piston rod 1 and that for receiving the glowing work block. Behind the cylindrical space there is a die 5 in the form a hollow piston rod is provided on a piston 6, the latter in a cylinder 7 is movably mounted, which is connected in a suitable manner by rods 11 to the cylinder 3 is. The bore of the abutment respectively. the piston rod 5 is smaller than the diameter of the piston rod 1, however larger than the diameter of the dome 4. In turn, enters the through-hole of the abutment a piston rod 8 into it, which is movable on a piston 9 in a cylinder 10 is arranged. The die 5 is advantageous at its front end, as in the drawing shown, arranged in a tapered manner, while the through hole is the same on front end advantageously somewhat expanded.

Bei der Herstellung eines Rohres wird ein glühendes Arbeitsstück zunächst in den Aufnahmeraum am vorderen Ende des Zylinders 3 gebracht, in welchem es ungefähr die in Fig. 1 gezeigte Lage annimmt und sich dabei gegen die Matrize 5 und die Kolbenstange 8 anlegt, welch letztere während des Durchlochens in der in Fig. 1 gezeigten Lage gehalten werden. Die Kolbenstange 1 mit dem Dorn 4 wird darauf vorwärts bewegt, so daß der Dorn in das glühende Arbeitsstück eindringt und dabei die in Fig. 2 im Querschnitt gezeigte kurze, schwere Röhre bildet. Hierauf wird die Kolbenstange 8 rückwärts gezogen und darauf die Kolbenstange 1 weiter vorwärts bewegt, so daß der Dorn 4 in das vordere Ende der röhrenförmigen Matrize 5 eintritt und dabei das Metall des kurzen röhrenförmigen Arbeitsstückes zwingt, beim Vorwärtsgang des Domes vorwärts zu fließen. Das Arbeitsstück wirdWhen producing a pipe, a glowing work piece is first placed in the receiving space brought at the front end of the cylinder 3, in which there is approximately the one shown in FIG assumes the position shown and rests against the die 5 and the piston rod 8, which latter are held in the position shown in Fig. 1 during the piercing. The piston rod 1 with the mandrel 4 is moved forward so that the mandrel in the red-hot work piece penetrates and the short, shown in cross-section in FIG. heavy tube forms. Then the piston rod 8 is pulled backwards and on the piston rod 1 continues to move forward so that the mandrel 4 in the front end of the tubular die 5 enters and thereby the metal of the short tubular workpiece forces to flow forward as the cathedral moves forward. The work piece will

dabei in seinem Durchmesser zusammengezogen und in seiner Länge ausgedehnt, so daß, wie in Fig. 3 und 4 gezeigt, ein Arbeitsstück von wesentlich größerer Länge als der Dorn 4 erzeugt wird.at the same time contracted in diameter and expanded in length, so that how 3 and 4, a work piece of substantially greater length than the mandrel 4 is produced will.

Während des ersten Teiles des oben beschriebenen Vorganges wirkt der Teil 4 lediglich als Dorn, während er während des letzten Teiles des Arbeitsvorganges aufhört, als Dorn zu wirken und die Wirkungsweise eines Kernes annimmt. Während nun der Teil 4 als Kern wirkt, wird der Druck des Metalles gegen ihn ihn nicht aus der geraden Linie ablenken bezw. abbiegen, da der Widerstand gegen das Ende jenes Teiles aufhört, was daher kommt, daß das Metall durch die Verschiebung in der Längsrichtung oder nach vorwärts über die Spitze des Kernes bewegt wird. Ist das Metall aus dem Aufnahmeraum im vorderen Ende des Zylinders 3 herausgedrückt und hat das Arbeitsstück die in Fig. 3 und 4 gezeigte Röhrenform angenommen, dann können Kolbenstange ι mit Dorn 4 zurückgezogen werden. Auch die Matrize 5 wird darauf zurückgezogen und bringt dadurch das Rohr in die in Fig. 4 gezeigte Lage, aus welcher es entfernt werden kann.During the first part of the process described above, part 4 only acts as a thorn, while it stops during the last part of the work process, as a thorn to work and take on the mode of action of a core. While now the part 4 as the core acts, the pressure of the metal against him will not deflect him from the straight line or. turn, as the resistance to the end of that part ceases, which is due to the fact that the metal by sliding in the longitudinal direction or forward across the Tip of the core is moved. Is the metal from the receiving space in the front end of the cylinder 3 is pushed out and the workpiece has that shown in FIGS Assumed tubular shape, then piston rod ι can be withdrawn with mandrel 4. The die 5 is also withdrawn thereupon and thereby brings the tube into the position shown in FIG. 4 shown position from which it can be removed.

Claims

Patent claim:

Machine for pressing seamless tubes from a rigid work piece by perforating them of the work piece by means of a dome and pressing through a short, tubular work piece through a corresponding die of smaller diameter, characterized in that through the glowing, at one end through a die (5) and a movable therein Piston rod (8) held work piece initially located on its compression head (1) The mandrel (4) is driven through, which then acts as a core during the further procedure of the press head (1) the metal of the perforated body is pressed into the die (5) while the middle rod (8) moves backwards, whereupon the latter the finished work piece ejects from the die (5).

1 sheet of drawings,