DE1411186C3

DE1411186C3 - Metal stamp

Info

Publication number: DE1411186C3
Application number: DE19611411186
Authority: DE
Inventors: Otto Braungardt; Richard Braungardt
Original assignee: Otto Braungardt & Soehne Gravieranstalt - Praezisionsmechanik und Maschinenbau 8035 Gauting
Current assignee: Otto Braungardt & Soehne Gravieranstalt - Praezisionsmechanik und Maschinenbau 8035 Gauting
Priority date: 1961-08-07
Filing date: 1961-08-07
Publication date: 1974-09-26
Also published as: DE1411186B2; DE1411186A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Metallstempel mit einer mit Musterung, Zeichen oder dergleichen versehenen unveränderlichen Stempelfläche und wenigstens einer in einer Ausnehmung des Stempelkörpers verdrehbar gelagerten Stempelscheibe, die durch eine Durchbrechung in der Stempelfläche ragt^ wobei die unveränderliche Stempelfläche an einer von dem die Stempelscheibe tragenden Stempelkörper unabhängig hergestellten Stempelplatte vorgesehen ist, die mit dem Stempelkörper nachträglich verbunden ist, und bezieht sich auf die Ausbildung der Stempelplatte.The invention relates to a metal stamp with a pattern, characters or the like provided unchangeable stamp surface and at least one in a recess of the stamp body rotatably mounted stamp disc which protrudes through an opening in the stamp surface ^ whereby the unchangeable stamp surface on one of the stamp body carrying the stamp disc independent produced stamp plate is provided, which is subsequently connected to the stamp body, and relates to the design of the stamp plate.

Derartige Metallstempel müssen sehr stabil sein. Auf der anderen Seite erfordern die bekannten Metallstempel eine Vielzahl von Bearbeitungsgängen, um durch spanabhebende Verformungen die Aufnahme für die Stempelscheibe oder Stempelscheiben zu schaffen bzw. um die Musterung oder Zeichen aus der Stempelplatte durch Fräsen u. dgl. herauszuarbeiten. Daher ist es schon bekannt, auch die spanlose Formung zur Herstellung der Stempelplatten anzuwenden. So kann die Stempelplatte mit dem Hammerschlagverfahren (USA.-Patentschrift 2 140 670) hergestellt werden. Schließlich ist auch das Herausarbeiten der Musterung und der Zeichen auf chemischem oder elektronischem Wege möglich. In jedem dieser bekannten Fälle wird der in der vorher hergestellten Stempelplatte oder Stempelscheibe vorhandene Strukturverlauf unstetig an den Übergangszonen der Musterung und Zeichen in das Material der Stempelplatte oder Stempelscheibe unterbrochen. Die Verschleißfestigkeit solcher Stempelplatten läßt zu wünschen übrig. Das Hammerschlagverfahren hat seinerseits den Nachteil, daß es nur äußerst schwierig Go zu erreichen ist, die feinen Beschriftungen von beispielsweise Poststempeln einwandfrei zu erzeugen.Such metal stamps must be very stable. On the other hand, the well-known metal stamps require a multitude of machining operations to achieve the inclusion by machining deformations for the stamp disc or stamp discs or to create the pattern or characters to work out the stamp plate by milling and the like. Therefore it is already known, also the chipless Use molding to manufacture the stamp plates. So can the stamp plate with the hammer process (U.S. Patent 2,140,670). Finally, there is also the working out the pattern and the characters can be done chemically or electronically. In each of these known cases becomes the one present in the stamp plate or stamp disc produced previously The course of the structure is discontinuous at the transition zones of the pattern and marks in the material the stamp plate or stamp disc interrupted. The wear resistance of such stamp plates leaves to be desired. The hammering method has the disadvantage that it is extremely difficult to go what can be achieved is to produce the fine lettering of postmarks, for example, perfectly.

Es ist auch schon bekannt, zum Pressen erhabener Buchstaben Stempel zu verwenden, die am unteren Ende hohlkegelförmig ausgebildet sind und am Boden des Hohlraums Schriftzeichen tragen. Mit diesen Stempeln werden die erhabenen Buchstaben nacheinander in die Druckplatte eingepreßt. Dies ist zeitaufwendig und macht zur Erleichterung der Arbeit Druckplatten erforderlich, die mit Zeilenleisten von keilförmige Querschnitt oder mit einzelnen kegelstumpfförmigen Erhöhungen versehen sind.It is also already known to use stamps for pressing raised letters, which are located on the lower part End are hollow cone-shaped and carry characters on the bottom of the cavity. With these Stamping the raised letters are pressed one after the other into the printing plate. This is time consuming and requires printing plates with line bars from wedge-shaped cross-section or are provided with individual frustoconical elevations.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Metallstempel der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß seine Stempelplatte in einfacher, zeitsparender und billiger Weise konturengenau hergestellt werden kann und eine hohe Standzeit hat.The invention is based on the object of providing a metal stamp of the type mentioned at the beginning to improve that his stamp plate precisely contoured in a simple, time-saving and inexpensive manner can be produced and has a long service life.

Diese Aufgabe wird für den eingangs genannten Metallstempel dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung die Stempelplatte mit der Musterung oder den Zeichen durch Kaltfließpressen hergestellt ist. Zweckmäßigerweise sind die auf der Rückseite der Stempelplatte vorgesehenen Ausnehmungen zusammen mit der Musterung oder den Zeichen hergestellt.This object is achieved for the metal stamp mentioned at the outset in that, according to the invention the stamp plate with the pattern or the characters is produced by cold extrusion. The recesses provided on the back of the stamp plate are expediently combined made with the pattern or characters.

Mit dem Kaltfließpressen ist es möglich, in einem Arbeitsgang alle Schriftzeichen und Musterungen herzustellen, wobei es überraschend gewährleistet ist, daß eine ausreichende Erfüllung aller Hohlräume und Ecken der Vielzahl von Schriftzeichen erfolgt. Durch das Kaltfließpressen wird nicht nur erreicht, daß das Metall — es handelt sich im Regelfall um Stahl — gut in alle Ecken und Hohlräume fließt, und zwar auch dann noch, wenn der größte Teil der Hohlräume und Ecken bereits völlig erfüllt ist, sondern auch ein besonders günstiger Gefügeverlauf, der die Standzeit vergrößert. Abgeschnittene oder durchtrennte Metallfasern treten nicht auf, wie bei den durch spangebende Formung hergestellten Stempelplatten, was im übrigen auch nicht ganz bei den durch einzelnes Pressen oder Prägen hergestellten Druckplatten vermeidbar ist. Schließlich ist der erfindungsgemäße Metallstempel durch die Verwendung des Kaltfließpressens in einem einzigen Arbeitsgang mit sehr hoher Präzision gewonnen worden, wobei nur sehr geringe Materialabfälle an den Rändern auftreten. With cold extrusion it is possible to produce all characters and patterns in one operation produce, it is surprisingly guaranteed that a sufficient fulfillment of all cavities and corners of the plurality of characters. Cold extrusion not only achieves that the metal - it is usually steel - flows well into all corners and cavities, and even if most of the cavities and corners have already been completely filled, but also a particularly favorable structure that increases the service life. Cut or severed Metal fibers do not occur, as in the case of the stamping plates produced by machining, which, by the way, is also not quite in the case of those produced by individual pressing or embossing Printing plates is avoidable. Finally, the metal stamp according to the invention is through the use of cold extrusion has been obtained in a single operation with very high precision, with only very little material waste occurs at the edges.

Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel an Hand einer Zeichnung näher erläutert, in der zeigt F i g. 1 einen Metallstempel in Seitenansicht,The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to a drawing in which shows F i g. 1 a metal stamp in side view,

F i g. 2 in verschiedenen Ansichten und Schnitten die Stempelplatte des Metallstempels,F i g. 2 in different views and sections the stamp plate of the metal stamp,

F i g. 3 in zwei verschiedenen Seitenansichten, den Stempelkörper undF i g. 3 in two different side views, the stamp body and

F i g. 4 in verschiedenen Ansichten Stempelscheiben des Metallstempels.F i g. 4 different views of stamp disks of the metal stamp.

Gemäß F i g. 1 ist an einem mit einer Ausnehmung 1 versehenen Stempelkörper 2 an dem einen Ende eine Stempelplatte 3 und an dem anderen Ende ein Stempelgriff 4 angebracht. In dem Stempelkörper 2 sind auf einem Lagerstift 5 frei drehbar mehrere Stempelscheiben 6 gelagert. Wie weiter unten an Hand von F i g. 4 erläutert wird, weist jede Stempelscheibe 6 Indexrasten oder -bohrungen auf, in die zur Feststellung der Stempelscheibe ein im Stempelkörper 2 gehaltener Arretierstift 7 hineinragen kann. Er hat die Form eines U-förmigen Federbügels, der unter Vorspannung in Bohrungen 8 im Stempelkörper 2 eingesetzt werden kann.According to FIG. 1 is provided with a recess 1 stamp body 2 on the one A stamp plate 3 is attached to the end and a stamp handle 4 is attached to the other end. In the stamp body 2, a plurality of stamp disks 6 are mounted on a bearing pin 5 so that they can rotate freely. As below Hand of fig. 4 is explained, each stamp disc has 6 index notches or holes into which to Detection of the stamp disc a locking pin 7 held in the stamp body 2 can protrude. He has the shape of a U-shaped spring clip which, under prestress, is inserted into holes 8 in the punch body 2 can be used.

Die im Kaltfließpreßverfahren hergestellte Stempelplatte 3 hat auf ihrer Unterseite zwei Ausnehmungen 10, in welche die beiden Enden des gemäß F i g. 3 U-förmig gestalteten Stempelkörpers 2 eingesetzt und befestigt werden können. Die Befestigung kann zweckmäßigerweise durch Schweißen, Löten oder Kleben erfolgen. Der Befestigungsstift kann unter Umständen gleichzeitig die im ZusammenhangThe die plate produced in the cold extrusion process 3 has two recesses 10 on its underside, into which the two ends of the according to FIG F i g. 3 U-shaped stamp body 2 can be used and attached. The attachment can expediently be done by welding, soldering or gluing. The fastening pin can under Circumstances at the same time related

mit F i g. 4 näher beschriebenen Stempelscheiben tragen. Außerdem weist die Stempelplatte 3 etwa in ihrer Mitte eine rechteckförmige Durchbrechung 11 auf, durch welche die nach oben ragenden Bereiche der Stempelscheiben bis in die Stempelfläche 12 der Stempelplatte3 ragen können, wie dies in Fig. 1 angedeutet ist.with F i g. Carry 4 punch disks described in more detail. In addition, the stamp plate 3 has approximately in its In the middle, a rectangular opening 11 through which the upwardly protruding areas of the stamp disks can protrude into the stamp surface 12 of the stamp plate 3, as indicated in FIG. 1 is.

Wie aus F i g. 2 c ersichtlich, kann die Durchbrechung 11 der Scheibenform entsprechend gewölbt ausgebildet sein. Die Stempelplatte weist nach dem Kaltfließpressen die aus Fig.2d ersichtliche Musterung 13, 14 und 15 auf, so daß eine Nachbearbeitung der Stempelfläche nach dem Pressen nicht mehr erforderlich ist. Es kann aber auch schon vorteilhaft sein, wenn nur ein Teil der Musterung im Kaltfließpreßverfahren hergestellt wird, wobei einzelne erhabene Felder, wie beispielsweise in F i g. 2 d bei 16 angedeutet, zur nachträglichen Einarbeitung von Ziffern od. dgl. stehenbleiben können.As shown in FIG. 2 c can be seen, the opening 11 of the disk shape can be curved accordingly be trained. After cold extrusion, the stamp plate has the pattern shown in FIG. 2d 13, 14 and 15, so that post-processing of the punch surface after pressing is no longer necessary is. But it can also be advantageous if only part of the pattern is cold extrusion is produced, with individual raised fields, as for example in FIG. 2 d indicated at 16, for the subsequent incorporation of digits or the like. Can remain.

Der in Fig.3 dargestellte Stempelkörper2, der wegen der Aufnahme der Stempelscheiben 6 eine relativ komplizierte Gestaltung aufweist, kann ebenfalls durch spanlose Formung hergestellt sein. Als zweckmäßig hat sich für die Herstellung des Stempelkörpers eines der bekannten Sinterverfahren erwiesen. Der Stempelkörper 2 weist an seinem dickeren Stegteil eine Gewindebohrung 20 für die Aufnahme des Griffes 4 und zwei Lagerbohrungen 21 für die Aufnahme des Lagerstiftes 5 sowie Bohrungen 8 für die Aufnahme des Federbügels 7 auf. Die Enden 22 des U-förmigen Stempelkörpers 2 können für denThe stamp body 2 shown in Figure 3, the has a relatively complicated design because of the inclusion of the punch disks 6, can also be made by non-cutting forming. One of the known sintering processes has proven to be useful for the production of the stamp body. The punch body 2 has, on its thicker web part, a threaded hole 20 for receiving it of the handle 4 and two bearing bores 21 for receiving the bearing pin 5 and bores 8 for receiving the spring clip 7. The ends 22 of the U-shaped punch body 2 can be used for

ίο Eintritt in die Ausnehmungen 10 der Stempelplatte stufenförmig abgesetzt sein.ίο Entry into the recesses 10 of the stamp plate be stepped off.

Die Stempelscheiben 6 stellen relativ kompliziert gestaltete Bauteile dar. Ihr Umfang ist entsprechend den verschiedenen Einstellungsmöglichkeiten in eine Vielzahl von Teilflächen aufgelöst, auf denen die Musterung aufgebracht ist. Sie weisen außerdem eine Bohrung 25 für die Aufnahme des Lagerstiftes 5 sowie Rasten 26 auf, die als Indexbohrungen mit dem Arretierstift 7 zur Festlegung der ScheibenstellungThe stamp disks 6 represent components with a relatively complex design. Their scope is corresponding the various setting options are broken down into a multitude of sub-areas on which the Pattern is applied. They also have a bore 25 for receiving the bearing pin 5 as well Latches 26, which act as index holes with the locking pin 7 to determine the position of the disc

ao zusammenwirken. Die Herstellung dieser Teile erfolgt vorzugsweise durch Kaltverformen oder Sintern. ao cooperate. These parts are preferably manufactured by cold forming or sintering.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Metal stamp with an unalterable one provided with a pattern, mark or the like Stamp surface and at least one rotatably mounted in a recess of the stamp body Stamp disc which protrudes through an opening in the stamp surface, whereby the unchangeable Stamp surface on one of the stamp body carrying the stamp disc independent manufactured stamp plate is provided, which is subsequently connected to the stamp body is, characterized in that the stamp plate (3) with the pattern or the Character (13, 14, 15) is made by cold extrusion.

2. Metal stamp according to claim 1, characterized in that on the back of the stamp plate (3) provided recesses (10) ao together with the pattern or the characters (13,14,15).