DE1409326C

DE1409326C - Formwork for concrete component

Info

Publication number: DE1409326C
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Philipp Holzmann AG, 6000 Frank fürt

Description

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Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der Unterzugschalungen die Schalungsecken bildenden Schalung nach Patent 1 273 165. Die Schalung nach Längsrändern gegenseitig abgestützt sind. Gegebenendiesem Patent weist eine Schalungshaut aus Sperr- falls kann die Ausbildung auch derart sein, daß die holztafeln und diese unterstützenden hölzernen Hohl- über die Hohlkastenträger seitlich überkragenden kastenträgern auf,» die durch einzelne quer zu ihnen 5 Ränder der Sperrholztafeln durch vorzugsweise parverlaufende Stützglieder abgestützt sind und eine grö- allel zu den Hohlkastenträgern verlaufende zusätzßere Breite als Höhe haben. liehe Tragglieder, z. B. durch ein hochkant gestelltesThe invention relates to a further embodiment of the joist formwork which forms the formwork corners Formwork according to patent 1 273 165. The formwork is mutually supported along the longitudinal edges. Given this Patent has a formwork skin made of blocking case, the training can also be such that the wooden panels and these supporting wooden hollow beams protruding laterally over the hollow box girders box girders on, »the through individual transverse to them 5 edges of the plywood panels through preferably par-running Support members are supported and an additional one running larger to the hollow box girders Have width as height. borrowed support members, z. B. by an upright

Durch die vorliegende Zusatzerfindung soll die Brett oder ein Kantholz, von der Höhe der Hohl-Schalung nach dem Hauptpatent in der Weise weiter kastenträger unterstüzt sind.Through the present additional invention, the board or a square timber, from the height of the hollow formwork according to the main patent in the way further box girders are supported.

ausgebildet werden, daß sie unter Aufrechterhaltung io Bei Anwendung der erfindungsgemäßen Schalung der gegebenen Vorteile auch zur Einschalung von für Unterzüge ergibt sich eine besonders vorteilhafte Unterzügen. Stützen und ähnlichen Baugliedern an- Anordnung, wenn die Hohlkastenträger der Seitengewendet werden kann. wandschalung des Unterzuges als in bestimmten Ab-Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, ständen durch Stahlrohrstützen od. dgl. unterstützte daß bei Anwendung der Schalung für Unterzüge, 15 Träger für die gesamte Unterzugslast dienen. Stützen und ähnliche Bauglieder die Schalungs- Nachstehend ist die Erfindung an Hand der in der Wandungen im wesentlichen jeweils aus nur einem Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele be-Hohlkastenträger und aus seitlich über diesen über- schrieben. In der Zeichnung zeigt kragenden steifen Sperrholztafeln bestehen und die F i g. 1 eine Stützenschalung gemäß der Erfindung quer zu den Hohlkastenträgern verlaufenden Stütz- 20 in der Ansicht,be designed that they are maintained while using the formwork according to the invention of the given advantages also for shuttering for joists, a particularly advantageous one results Beams. Supports and similar structural members are attached when the box girder faces the side can be. wall formwork of the beam as in certain Ab-Dies is achieved according to the invention, stands od by tubular steel supports. Like. Supported that when using the formwork for beams, 15 beams are used for the entire beam load. Supports and similar structural members the formwork The invention is based on the in the Walls essentially each from only one drawing illustrated embodiments be-box girder and written over from the side of this. In the drawing shows cantilevered rigid plywood panels and the F i g. 1 shows a column formwork according to the invention support 20 running transversely to the box girders in the view,

glieder in an sich bekannter Weise durch Zwingen ge- F i g. 2 die Schalung nach F i g. 1 im waagerechtenmembers in a known manner by forcing. F i g. 2 the formwork according to FIG. 1 in the horizontal

bildet sind. Schnitt,forms are. Cut,

Es ist zwar an sich bekannt, bei Schalungen für F i g. 3 eine Unterzugsschalung in der Ansicht undAlthough it is known per se, in formwork for F i g. 3 a beam formwork in the view and

Stützen oder Unterzüge an Stelle einer üblichen Scha- F i g. 4 einen Querschnitt durch die Schalung nachSupports or joists in place of a conventional shell. 4 shows a cross section through the formwork

lungshaut aus Schalbrettern und von Traggliedern 25 Fig. 3.lung skin made of shuttering boards and support members 25 Fig. 3.

aus Kanthölzern eine Schalung aus Eisenplatten allein Wie aus den F i g. 1 und 2 hervorgeht, besteht diefrom squared timber a formwork made of iron plates alone As shown in FIGS. 1 and 2, there is the

oder aus Eisenplatten in Kombination mit metallenen Schalung, für die im Querschnitt rechteckige Stütze Hohlträgern oder aus letzteren allein zu bilden. Bei aus der durch dünne Sperrholztafeln 4 gebildeten diesen bekannten Schalungen ist aber die Schalung Schalungshaut und den diese abstützenden hölzernen nicht entsprechend dem Hauptpatent ausgebildet. 30 Hohlkastenträgern 2, die Tragglieder von geringem Demgegenüber ist bei der Anwendung der Scha- Gewicht, aber hoher Tragfähigkeit bilden und unterlung nach dem Hauptpatent in der durch die Zusatz- einander gleiche Länge, gleiche Breite und gleiche erfindung offenbarten Weise die Gewähr gegeben, Höhe haben. Zum Zusammenhalten der Schalung daß auch für die Einschalung von Stützen und Unter- dienen in an sich bekannter Weise die Zwingen 21. zügen oder ähnlichen Baugliedern eine verhältnis- 35 Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dient zur mäßig dünne Schalungshaut aus Sperrholztafeln mit Abstützung jeder Schalungswand ein einziger Hohlgroßer flächiger Abstützung durch die leichten, aber kastenträger 2, die bei den kürzeren Seitenwandungen sehr tragfähigen hölzernen Hohlkastenträger an- des rechteckigen Stützenquerschhittes in der Mitte gewendet werden kann. Die Kombination der aus der Wandung bzw. der diese bildenden Sperrholzden Sperrholztafeln bestehenden Schalungshaut mit 40 tafel 4, bei den längeren Seitenwandungen aber außerden zu ihrer flächigen Unterstützung dienenden Hohl- mittig nach der einen Ecke versetzt angeordnet ist. kastenträgern ermöglicht, wie bei der Schalung nach Die Sperrholztafeln 4 der kürzeren Seitenwandungen dem Hauptpatent bei geringem Gewicht und großer des Stützenquerschnittes entsprechen in ihrer Breite Tragfähigkeit eine leichte Anpassung an jedes Maß, genau der Breite b der Stütze, während die Sperrwobei lediglich die dünnen Sperrholztafeln unter Um- 45 holztafeln 4 der anderen Seiten breiter als die entständen auf Maß geschnitten werden müssen. Bei ge- sprechende Breite b_x der Stütze sind und entspreringen Auskragungen der Sperrholztafeln und gerin- chend weiter über den sie abstützenden Hohlkastengem Betondruck genügt es, etwa 4 mm dickes Sperr- träger 2 überkragen. Die Sperrholztafeln 4 der vier holz zu verwenden, während die Dicke der Sperrholz- Seitenschalungen sind so gegenseitig abgestützt. In tafeln bei größeren Auskragungen und größerem 50 Richtung der größten Auskragung der Sperrholz-Betondruck zweckmäßig etwa 8 mm beträgt. Die tafeln 4 sind diese durch ein hochkant gestelltes Sperrholztafeln der Schalungshaut brauchen dabei Brett 3 nochmals abgestützt, das dieselbe Höhe aufnicht jeweils aus einem einheitlichen Stück Sperrholz weist wie der Hohlkastenträger 2, der bei einer Höhe zu bestehen, sondern können aus mehreren Sperr- von z. B. 10 cm etwa ³⁰/ioo mm Querschnitt haben holzstücken zusammengesetzt sein, die durch Latten 55 kann. Die Sperrholztafeln 4 sind bei dem dargestellod.'dgl. zusammengehalten werden. Hierdurch kann ten Ausführungsbeispiel 8 mm dick gewählt, es könn- . in Verbindung mit den Hohlkastenträgern Sperrholz ten bei anderer Unterstützung jedoch auch schwäaller Abmessungen verwendet werden, wodurch eine chere, z. B. 4 mm dicke Sperrholztafeln für die Schasehr große Verwendungshäufigkeit erzielt wird. lungshaut gewählt sein. Zur Versteifung an den Eckenor from iron plates in combination with metal formwork, to form hollow girders for the column with a rectangular cross-section or from the latter alone. In the case of these known formworks formed by thin plywood panels 4, however, the formwork formwork skin and the wooden ones supporting it are not designed in accordance with the main patent. 30 hollow box girders 2, the support members of low contrast, when using the Scha- weight, but high load-bearing capacity and, according to the main patent, in the manner disclosed by the addition of the same length, the same width and the same invention, the guarantee is given to have height . To hold the formwork together, also for the formwork of supports and substructures, the clamps 21 pulls or similar components in a manner known per se Flat support by the light, but box girders 2, which can be turned around with the shorter side walls, very stable wooden box girders, instead of the rectangular column cross-section in the middle. The combination of the formwork skin consisting of the wall or the plywood forming the plywood panels with panel 4, but in the case of the longer side walls, in addition to the hollow center serving to support them over the area, is arranged offset to one corner. allows box girders, as with the formwork according to The plywood panels 4 of the shorter side walls of the main patent with a low weight and a large support cross-section correspond in their width load-bearing capacity an easy adjustment to any dimension, exactly the width b of the support, while the plywood only the thin plywood panels below Lumbering panels 4 on the other sides are wider than the resulting 45 need to be cut to size. With the appropriate width b _{x of} the support, projections of the plywood panels are and spring up and, smelling further over the hollow box girders that support them with concrete pressure, it is sufficient to overhang approximately 4 mm thick barrier girder 2. The plywood panels 4 of the four timber to be used while the thickness of the plywood side formwork are so mutually supported. In boards with larger cantilevers and a larger 50 direction of the largest cantilever, the plywood concrete pressure is expediently about 8 mm. The panels 4 are these by an upright plywood panels of the formwork skin need board 3 again supported, which does not have the same height from a single piece of plywood as the box girder 2, which must be made at a height, but can consist of several plywood of z . B. 10 cm about ³⁰ / ioo mm cross-section have to be assembled pieces of wood, by battens 55th The plywood panels 4 are in the dargestellod.'dgl. be held together. As a result, th embodiment 8 mm thick can be chosen, it can. in connection with the box girders plywood th with other support but also schwäaller dimensions are used, creating a safe, z. B. 4 mm thick plywood panels for the Scha very high frequency of use is achieved. lung skin should be selected. For stiffening at the corners

Gegenüber einer normalen Stützen- oder Unter- 60 sind noch Latten 22 in der dargestellten Weise anzugschalung wird bei der Schalung nach der Erfin- gebracht.Compared to a normal support or lower 60, slats 22 are still cladding in the manner shown is brought to the formwork according to the invention.

dung insgesamt eine 30- bis 50%ige Gewichtserspar- Für eine in dieser Weise ausgebildete Stützen-a total of 30 to 50% weight savings for a support designed in this way

nis erreicht. Dabei ist das Einschalen und Ausschalen schalung von beispielsweise 2,60 m Höhe wird bei wesentlich leichter und einfacher, und die wertvollen 8 mm dicker Schalungshaut Material mit einem Ge-Hohlkastenträger werden kaum einem Verschleiß 65 samtgewicht von etwa 196 kg benötigt, wohingegen ausgesetzt. ' für eine Stützenschalung gleicher Abmessungen ausnis achieved. The shuttering and stripping is for example 2.60 m in height much lighter and simpler, and the valuable 8 mm thick formwork skin material with a Ge hollow box girder a total weight of about 196 kg is hardly required, whereas exposed. '' for column formwork of the same dimensions

Eine besonders günstige Anordnung ergibt sich, üblichen Schalbrettern etwa 292 kg Holz notwendig wenn die Sperrholztafeln an ihren bei Stützen- oder sind.A particularly favorable arrangement results when usual shuttering boards require around 292 kg of wood if the plywood panels are on their with pillars or.

Die erfindungsgemäße Stützenschalung erfordert daher nur etwa 67% des Gewichtes der üblichen Schalung, so daß bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Einsparung an Gewicht und Material etwa 33 °/o beträgt.The column formwork according to the invention therefore only requires about 67% of the weight of the usual one Formwork, so that in the illustrated embodiment, the saving in weight and material is about 33 ° / o.

In den Fig. 3 und 4 ist die Schalung gemäß dem Hauptpatent in ihrer Anwendung auf das Einschalen eines Unterzuges gezeigt. Mit 2 sind wiederum die Hohlkastenträger und mit 4 die die Schalungshaut bildenden Sperrholztafeln bezeichnet. Die Hohlkastenträger 2 der Deckenschalung liegen, wie insbesondere aus F i g. 4 ersichtlich ist, auf den hochkant gelegten Hohlkastenträgern 2 der Seitenwandschalung des Unterzuges auf, die bei der dargestellten Ausführungsform als Träger für das gesamte Unterzugs- gewicht dienen. Bei einer Länge von beispielsweise 2,0 m sind sie zu diesem Zweck auf zwei Stahlrohrstützen 23 abgestützt. Der Stoß 24 für die Sperrholztafeln 4 der Seitenschalung des Unterzuges kann jeweils in der Mitte des Abstandes zwischen zwei der Länge nach aufeinanderfolgende Hohlkastenträgern 2 angeordnet sein. Die senkrechten Arme der Zwingen 21 sind hier mit flanschartig ausgebildeten Enden 25 versehen, die auf die hochkant gestellten Hohlkastenträger 2 der Seitenschalung aufgelegt sind, so daß die gesamten Zwingen 21 von den seitlichen Hohlkastenträgern 2 getragen werden und der waagerechte Arm jeder Zwinge 21 auch den Hohlkastenträger 2 der Bodenschalung des Unterzuges abstützt. Tatsächlich wird also das gesamte Gewicht der Unterzugschalung einschließlich des Gewichtes des frisch eingebrachten Betons von den seitlichen Hohlkastenträgern 2 getragen, die . infolge ihrer Hochkantanordnung ein sehr großes Widerstandsmoment aufweisen und nur wenig Stahlrohrstützen 23 erfordern.3 and 4, the formwork according to the main patent is shown in its application to the shuttering of a beam. With 2 the box girder and with 4 the plywood panels forming the formwork skin are again referred to. The hollow box girders 2 of the ceiling formwork are, as shown in particular in FIG. 4 it can be seen, on the upright placed hollow box girders 2 of the side wall formwork of the girder, which in the embodiment shown serve as girders for the entire weight of the girder. With a length of 2.0 m, for example, they are supported on two tubular steel supports 23 for this purpose. The joint 24 for the plywood panels 4 of the side formwork of the girder can in each case be arranged in the middle of the distance between two hollow box girders 2 following one another lengthwise. The vertical arms of the clamps 21 are provided with flange-like ends 25 , which are placed on the upright hollow box girders 2 of the side formwork, so that the entire clamps 21 are supported by the lateral hollow box girders 2 and the horizontal arm of each clamp 21 also the hollow box girder 2 of the bottom formwork of the girder. In fact, the entire weight of the joist formwork including the weight of the freshly poured concrete is borne by the lateral hollow box girders 2, which. have a very large section modulus due to their upright arrangement and require only a few tubular steel supports 23.

Bei Anwendung von 4 mm starken Sperrholztafeln für die Schalungshaut ergibt sich für einen 2,25 m langen Unterzug der dargestellten Art ein Material- · aufwand von insgesamt etwa 91 kg, während für einen Unterzug der gleichen Abmessungen bei üblicher Brettereinschalung insgesamt etwa 203 kg Holz benötigt werden.When using 4 mm thick plywood panels for the formwork skin, the result is a 2.25 m long beam of the type shown requires a total of about 91 kg of material, while for a beam of the same dimensions with conventional board formwork a total of about 203 kg Wood are needed.

Die erfindungsgemäße Unterzugschalung erfordert daher nur etwa 44 % des Gewichtes und Materials der üblichen Bretterschalung, so daß die Einsparung durch die Erfindung etwa 56 % beträgt. The joist formwork according to the invention therefore only requires about 44% of the weight and material of the usual board formwork, so that the savings made by the invention are about 56%.

Claims

Patent claims:

1. Formwork for concrete components with a training skin made of plywood panels and these under supporting wooden box girders, which are supported by individual support members extending transversely to them and have a greater width than height, according to patent 1273 165, characterized in that when the formwork is used for joists , Supports and similar structural members, the formwork walls each essentially consist of only one hollow box girder (2) and of stiff plywood panels (4) protruding laterally over this and the supporting members running transversely to the hollow box girders (2) in a manner known per se by means of clamps (21 ) are formed.

2. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrholztafeln (4) an ihren die Schalungsecken bildenden Längsrändem gegenseitig abgestützt sind.2. Formwork according to claim 1, characterized in that the plywood panels (4) on their longitudinal edges forming the formwork corners are mutually supported.

3. Formwork according to claim 1 or 2, in particular special for supports, characterized in that the overhanging edges of the plywood panels (4) on the hollow box girders (2) by additional support members (3) preferably extending parallel to the box girders, e.g. B. by a board placed on edge or a square timber, are supported by the height of the box girder.

4. Formwork according to one of claims 1 to 3 for beams, characterized in that the hollow box girder (2) of the side wall formwork of the beam as at certain intervals by tubular steel supports (23) or. The like. Supported beams for the entire beam load.

5. Schalung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkastenträger (2) der an den Unterzug seitlich anschließenden Deckenschalung auf die Hohlkastenträger (2) der Seitenwandschalung des Unterzuges abgestützt sind.5. Formwork according to claim 4, characterized in that the box girder (2) of the slab formwork on the side of the joist onto the box girder (2) of the Side wall formwork of the girder are supported.

6. Schalung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungszwingen (21) des Unterzuges mit ihren oberen flanschartig ausgebildeten Enden (25) auf den Hohlkastenträgern (2) der Seitenwandschalung abgestützt sind.6. Formwork according to claim 4 or 5, characterized in that the formwork clamps (21) of the girder with their upper flange-like ends (25) on the box girders (2) the side wall formwork are supported.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings