DE1404519C

DE1404519C - Device for butt joining successive sections of a strip of fabric

Info

Publication number: DE1404519C
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Cuyahoga Falls Onio Brey (V.St.A.)
Original assignee: Firestone Tire and Rubber Co
Current assignee: Bridgestone Firestone Inc

Description

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Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum freien Enden schräg von oben her auf die Randstumpfen Miteinanderverbinden aufeinanderfolgen- bereiche der auf einem ortsfesten Arbeitstisch verder, schräg zu ihrer Längsrichtung zugeschnittener schiebbar liegenden Gewebeabschnitte einwirken. Abschnitte eines für den Aufbau eines Luftreifens Obwohl die einander zugewandten Kanten der Gebestimmten, kautschukimprägnierten Gewebestreifens. 5 webeabschnitte mit Hilfe von Anschlaggliedern vor In solchen aus aufeinanderfolgenden Streifenabschnit- Beginn des Zusammenpressen bzw. des eigentlichen ten zusammengesetzten Gewebebahnen, die im Klebevorganges zueinander ausgerichtet werden Reifenbau in großem Umfange verarbeitet und daher sollen, besteht keine Gewähr dafür, daß die Kanten zweckmäßig in sebsttätig arbeitenden Einrichtungen beim anschließenden Zusammenpressen auf ihrer erzeugt werden, verlaufen die in der Kautschuk- io ganzen Länge vollkommen geradlinig ausgerichtet imprägnierung eingebetteten Kettfäden des Ursprung- bleiben; denn die Greifer wirken federnd in schräger liehen Gewebestreifens parallel zu den aneinander- Richtung auf die Randbereiche der Gewebeabschnitte zufügenden Kanten der einzelnen Gewebeabschnitte. und sollen die Abschnitte durch Reibung auf dem Auf diesen Umstand ist besonders Rücksicht zu Arbeitstisch gegeneinander verschieben, um sie mit nehmen; denn jede Verletzung der mit unvulkani- 15 ihren Kanten aufeinanderzupressen. Dieser Vorgang siertem Kautschuk überzogenen Abschnittskanten spielt sich nicht mit der erforderlichen Genauigkeit würde nicht nur die beim Zusammenfügen der Ab- ab; es ist unvermeidbar, daß die Greifer bzw. ihre schnitte auszunutzende Klebefähigkeit der Abschnitts- zahnartig ausgebildeten wirksamen Enden infolge des kanten vermindern, sondern möglicherweise die Reibungseingriffes, des dadurch bedingten Schlupfes kantennahen Fäden des Kordgewebes, die selbst ao und wegen der unterschiedlichen Reibung zwischen natürlich keine Klebefähigkeit besitzen, bloßlegen. den Gewebeabschnitten und den verschiedenen TeilenThe invention relates to a device for free ends obliquely from above onto the edge stump Connect successive areas of the verder on a fixed work table, Slidably lying tissue sections cut obliquely to their longitudinal direction act. Sections of a tire for the construction of a pneumatic tire. rubber-impregnated fabric strip. 5 sections of fabric with the help of stop links In those consisting of successive strip sections, the beginning of the compression or the actual th composite webs of fabric that are aligned with one another during the gluing process Tire construction processed to a large extent and therefore should, there is no guarantee that the edges useful in self-acting institutions when they are subsequently pressed together on their are generated, the entire length of the rubber run in a perfectly straight line impregnation embedded warp threads of the origin - remain; because the grippers act resiliently at an angle borrowed fabric strips parallel to the one another direction on the edge areas of the fabric sections adjacent edges of the individual tissue sections. and intended to cut the sections through friction on the On this circumstance, particular consideration is to be given to moving work tables against one another in order to use them to take; because every injury with unvulcanized 15 their edges to press against one another. This process Sized rubber-coated section edges do not play with the required accuracy not only would the joining of the ab- ab; it is inevitable that the grippers or their Adhesive capacity of the effective ends, which are designed in the manner of sections, to be utilized due to the reduce edges, but possibly the frictional engagement of the resulting slip Near-edge threads of the cord fabric, which themselves ao and because of the different friction between of course have no adhesiveness, lay bare. the tissue sections and the various parts

Aus diesen Gründen ist es beim Zusammenkleben des Arbeitstisches die Abschnittränder bzw. Abvon Gewebeabschnitten der erwähnten Art grund- Schnittkanten unterschiedlich stark gegeneinandersätzlich nicht möglich, so vorzugehen, wie es bei pressen. Die anfängliche Kantenausrichtung geht also Vorrichtungen bekannt und üblich ist, die dazu 35 verloren, und es ist unmöglich, aus den miteinander dienen, reine Kautschukgegenstände, wie z. B. Reifen- zu verklebenden Einzelabschnitten eine völlig gerade schläuche, die keine Gewebeeinlagen aufweisen, verlaufende lange Gewebebahn herzustellen; nur stumpf miteinander zu verbinden. solche Bahnen aber sind für die weitere Reifenfabri-For these reasons, when gluing the work table together, it is the edges of the cut-offs or the edges Fabric sections of the type mentioned, basic cut edges differing in strength from one another not possible to proceed as it is with presses. So the initial edge alignment works Apparatus is known and common to do this 35 lost and it is impossible to get out of each other serve, pure rubber articles, such as. B. Tire to be glued individual sections a completely straight hoses that have no fabric inlays to produce running long fabric web; only butt to connect with each other. such tracks are, however, for further tire manufacturing

Bei diesen bekannten Vorrichtungen (USA.- kation zu gebrauchen, insbesondere, wenn diese sich Patentschrift 2 773 541, britische Patentschriften 30 mehr oder weniger automatisch abspielen soll.
676 860 und 481140) werden über die Kanten der Es ist weiterhin eine Einrichtung (belgische Patentverwendeten Klemmbacken hinausragende, über- schrift 559280) zum stumpfen Verbinden aufeinflüssige Kautschukbereiche kurzerhand vor Beginn anderfolgender Abschnitte eines Gewebestreifens bedes Klebevorganges abgeschnitten. Eine solche Maß- kannt, bei der jedoch keine Anschlagglieder zum nähme würde die vorerwähnten Nachteile zur Folge 35 Ausrichten der aufeinanderfolgenden Gewebeabhaben, d. h. die Klebefähigkeit der Abschnittskanten schnitte Anwendung finden, der Vorschub dieser beeinträchtigen und die Gewebefäden beschädigen Abschnitte in eine vorbereitende Stellung vielmehr bzw. bloßlegen. Daher sind derartige Vorrichtungen durch Fühlglieder einer elektrischen Steuerungsanlage für die Lösung der hier vorliegenden Aufgabe unge- unterbrochen wird. Die Arbeitsgenauigkeit auch eignet, ganz abgesehen davon, daß bei der ange- 40 dieser Anlage genügt den zu stellenden Anforderunstrebten Massenfertigung durch den Abschneidvor- gen nicht. Dies ergibt sich schon aus dem Umstand, gang sehr beträchtliche Materialmengen verloren- daß die Gewebeabschnitte anschließend auf dem gehen würden. Arbeitstisch mit Hilfe der auf ihre Randbereiche vonTo be used with these known devices (USA.- cation, especially when these patent specification 2,773,541, British patent specifications 30 are to play more or less automatically.
676 860 and 481140) are cut over the edges of the There is still a device (Belgian patent used clamping jaws protruding, heading 559280) for butt joining to liquid rubber areas without further ado before the beginning of other sections of a fabric strip during the gluing process. Such a measure is known, in which, however, no stop members would have the aforementioned disadvantages result in the alignment of the successive fabric, that is, the adhesiveness of the section edge cuts are used, the advance of this is impaired and the fabric threads damage sections in a preparatory position or rather. lay bare. Therefore, such devices are uninterrupted by sensing elements of an electrical control system for the solution of the present problem. The working accuracy is also suitable, quite apart from the fact that in the case of this system, the mass production required by the cutting process does not suffice. This results from the fact that very considerable amounts of material are lost - that the tissue sections would then go on the. Working table with the help of on their edge areas of

Aus diesen Erwägungen ist bereits eine Einrich- oben her einwirkenden Druckglieder um den antung (USA.-Patentschrift 2 487149) vorgeschlagen 45 fänglichen, bis zu 2 cm betragenden Abstand gegen- und bekanntgeworden, bei welcher die einander zu- einander verschoben werden müssen, damit die Abgewandten Kanten aufeinanderfolgender Gewebe- schnittskanten miteinander zur Berührung kommen, abschnitte zunächst mittels Anschlaggliedern in einer Hierin liegt eine wesentliche Fehlerquelle, da keine dem nachfolgenden Klebevorgang angepaßten Linie Gewähr dafür besteht, daß dieses Aufeinanderzuangehalten und dann nach dem Entfernen dieser 50 schieben der Gewebeabschnitte auf deren ganzer Anschlagglieder mit Hilfe von Haltemitteln, die auf Länge völlig gleichmäßig vor sich geht.
die den Kanten benachbarten Randbereiche der Ab- In Erkenntnis der Nachteile einer solchen Arbeitsschnitte einwirken, zusammengepreßt werden. Diese weise sind daher bei dieser bekannten Einrichtung Anschlagglieder sind beim Anhalten der Gewebe- zwischen den Druckgliedern und den Oberflächen streifen ortsfest und können nicht in Längsrichtung 55 der zu vereinigenden Gewebeabschnitte kammartig der Streifen bewegt werden, so daß keine sichere ausgebildete Platinen vorgesehen, deren ineinander-Gewähr für die genaue Ausrichtung der Stoßkanten greifende Zähne vor Beginn des eigentlichen Druckauf ihre für das Zusammenfügen erforderliche Soll- bzw. Klebevorganges mit ihren vorderen Endstellung gegeben ist. bereichen über den Spalt der zu vereinigenden Ab-Diese bekannte Einrichtung ist jedoch auch aus 60 schnitte hinwegragen und die Randbereiche des ihnen anderen Gründen für eine sich automatisch ab- jeweils gegenüberliegenden Abschnittes berühren, spielende Herstellung einer aus einzelnen kautschuk- Werden nun die Druckglieder gegeneinander verimprägnierten Gewebeabschnitten zusammengekleb- schoben, um die Abschnittskanten miteinander in ten Gewebebahn ungeeignet. Die bei dieser Einrich- Berührung zu bringen, so sollen die Platinenzähne tung verwendeten Druckglieder bestehen nämlich aus 65 Kautschuk von der Deckschicht des einen Gewebebügelartigen, elastisch federnden Greifern, die paar- abschnittes abschaben und auf die Oberfläche des weise einander gegenüberstehend angeordnet sind gegenüberliegenden Abschnittes sowie in die zwischen und mit ihren zueinander versetzt angeordneten den Abschnittskanten etwa vorhandenen SpalträumeFor these considerations, a device that acts on top of the pressure member around the antung (US Pat the turned away edges of successive tissue cut edges come into contact with one another, sections initially by means of stop members in a.This is an essential source of error, since there is no guarantee that this line will be held together after the subsequent gluing process and that the tissue sections will then slide onto theirs after these 50 have been removed entire stop links with the help of holding means, which is completely uniform over the length.
In recognition of the disadvantages of such working cuts, the edge areas adjacent to the edges are pressed together. In this known device, stop members are fixed in place when the fabric is stopped between the pressure members and the surfaces and cannot be moved in the longitudinal direction 55 of the fabric sections to be combined in a comb-like manner of the strips, so that no secure formed sinkers are provided whose interlocking A guarantee for the exact alignment of the teeth engaging the abutting edges is given before the start of the actual pressure on their desired or gluing process required for joining with their front end position. areas over the gap of the to be unified from-This known device is however also protruding from 60 sections and touch the edge areas of the other reasons for an automatically opposing section, playing production of individual rubber, the pressure members are now impregnated against each other Fabric sections glued together, around the section edges unsuitable in th fabric web. To bring the pressure members used in this setup, the plate teeth should consist of 65 rubber from the cover layer of a fabric strap-like, elastically resilient gripper, which scrapes off the pair section and is arranged on the surface of the opposite section as well as into the gap spaces that may be present between and offset from one another with the section edges

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drücken. Es leuchtet ein, daß hier gleichfalls nicht In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispielto press. It goes without saying that there is also no example in the drawings

die Gewähr für ein einwandfreies Zusammenkleben einer nach der Erfindung ausgebildeten Einrichtungthe guarantee for proper gluing of a device designed according to the invention

der aufeinanderfolgenden Gewebeabschnitte auf der dargestellt.of the successive tissue sections shown on the.

ganzen Länge ihrer zusammenzufügenden Kanten Fig. 1 zeigt die'Einrichtung im Grundriß;
und damit auch nicht für die Erzeugung einer völlig 5 F i g. 2 zeigt die Einrichtung nach F i g. 1 in Seitengeraden Gewebebahn besteht. ansieht;the entire length of their edges to be joined. Fig. 1 shows the device in plan;
and therefore not for the generation of a completely 5 F i g. 2 shows the device according to FIG. 1 consists of a straight web of fabric. looks at;

Ausgehend von der Einrichtung nach der USA.- F i g. 3 zeigt in größerem Maßstab in Stirnansicht,Starting from the establishment to the USA.- F i g. 3 shows on a larger scale in front view,

Patentschrift 2487149 hat sich der Erfinder zur gemäß der Linie 3-3 der Fig. 1, das vordere, beweg-Patent specification 2487149 has the inventor according to the line 3-3 of Fig. 1, the front, movable

Ausräumung der genannten Nachteile die Aufgabe liehe Kopfstück;Eliminating the disadvantages mentioned the task borrowed head piece;

gestellt, eine Einrichtung zu schaffen, mit der nicht io F i g. 4 zeigt etwa nach der Linie 4-4 der F i g. 1asked to create an institution with which not io F i g. 4 shows approximately along the line 4-4 of F i g. 1

nur die Gewebestreifen angehalten, sondern auch mit in größerem Maßstab das hintere, ortsfeste Kopfstück,only the fabric strips stopped, but also the rear, fixed head piece on a larger scale,

Sicherheit in die für das Zusammenfügen erforder- F i g. 5 zeigt gemäß Linie 5-5 der F i g. 4 in größe-Security in the required for assembly. F i g. 5 shows according to line 5-5 of FIG. 4 in size

liche Sollstellung gebracht und auch in dieser Stellung rem Maßstab eine Seitenansicht;Liche target position brought and also in this position rem scale a side view;

bis zum Aufeinanderstoßen der Gewebestreifen ge- Fig. 6 zeigt nach der Linie 6-6 der Fig. 4 eineuntil the fabric strips meet. FIG. 6 shows a line 6-6 in FIG

halten werden können. Das bedeutet, daß Kanten- 15 weitere Seitenansicht;can be held. This means that edge 15 further side view;

Verformungen, ungleicher Vorschub und ungleich F i g. 7 ist ein Schnitt nach der Linie 7-7 der starkes Zusammenpressen der Kanten während des F i g. 3 in größerem Maßstab;
Zusammenführens und demzufolge Lücken, Spalte F i g. 8 ist ein Schnitt nach der Linie 8-8 der oder unterschiedliche Materialdicken an den Stoß- F i g. 3 und zeigt die schräge Stellung des Anschlagkanten nach dem Zusammenführen vermieden werden, ao gliedes;Deformations, unequal feed and unequal F i g. Figure 7 is a section along line 7-7 of the severe compression of the edges during Figure 7. 3 on a larger scale;
Merging and consequently gaps, column F i g. 8 is a section along line 8-8 of the or different material thicknesses at the butt joints. 3 and shows the inclined position of the stop edge after the merging to be avoided, ao member;

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe im wesent- F i g. 9 zeigt etwa nach der Linie 9-9 der F i g. 8According to the invention, this object is essentially F i g. 9 shows approximately along line 9-9 of FIG. 8th

liehen dadurch gelöst, daß bei Verwendung von an einen Ausschnitt aus der Stirnansicht der Einrichtung;borrowed solved in that when using to a section of the front view of the device;

sich bekannten, die stirnseitigen Randbereiche der Fig. 10 ist ein Schnitt nach der Linie 10-10 derknown, the front edge regions of FIG. 10 is a section along the line 10-10 of the

Gewebeabschnitte beidseitig umfassenden, aufein- F i g. 4 in größerem Maßstab;Tissue sections encompassing both sides, on one- F i g. 4 on a larger scale;

ander zu bewegbaren Klemmbackenpaaren als Halte- »5 Fig. 11 ist ein Schnitt nach der Linie 11-11 derother to movable pairs of clamping jaws as holding- »5 Fig. 11 is a section along the line 11-11 of the

mittel die Anschlagglieder für jede der Stirnkanten Fig. 10;means the stop members for each of the front edges Fig. 10;

der Gewebeabschnitte aus einer Reihe gemeinsam F i g. 12 zeigt das hintere Ende des Arbeitstischesof the fabric sections from a row together F i g. 12 shows the rear end of the work table

aus- und einschwenkbarer Anschlagglieder bestehen, der Einrichtung nach Entfernen der beiden Kopf-extendable and swiveling stop links exist, the device after removing the two head

mit deren Hilfe die Stirnkanten der Gewebeabschnitte stücke;with the help of which the front edges of the tissue sections pieces;

auf die Vorderkanten der Klemmflächen der Klemm- 30 Fig. 13 ist ein Schnitt nach der Linie 13-13 deron the front edges of the clamping surfaces of the clamping 30 Fig. 13 is a section along the line 13-13 of the

backenpaare ausrichtbar sind, wobei die Anschlag- F i g. 12;jaw pairs can be aligned, the stop F i g. 12;

glieder vor dem Aufeinanderzubewegen der Klemm- Fig. 14 veranschaulicht schematisch und immembers before moving towards each other the clamping Fig. 14 illustrates schematically and in

backenpaare ausschwenkbar sind. Grundriß die Kiembacken, die die Gewebeabschnittepairs of jaws can be swiveled out. Ground plan of the jaw cheeks, which are the tissue sections

Die Verwendung der ausrichtend auf. die Ab- erfassen;The use of the aligning to. the capture;

schnittskanten einwirkenden Anschlagglieder hat in 35 Fig. 15 zeigt in größerem Maßstab einen SchnittStop members acting on cutting edges are shown in FIG. 15 on a larger scale, a section

Verbindung mit dem Einklemmen ihrer Randbereiche nach der Linie 15-15 der Fig. 14;Connection with the clamping of their edge areas along the line 15-15 of FIG. 14;

zwischen paarweise vorgesehenen Klemmbacken den Fig. 16 entspricht etwa der Darstellung nachbetween clamping jaws provided in pairs in FIG. 16 corresponds approximately to the representation according to

Vorteil, daß die Abschnittskanten während des F i g. 14, zeigt jedoch die Stellung der einzelnen Teile,Advantage that the section edges during the F i g. 14, but shows the position of the individual parts,

Klebevorganges in der zuerst bewirkten genauen wenn die Geweberänder stumpf aufeinandergepreßtGluing process in the exact first effected when the tissue edges butt pressed together

Ausrichtung zueinander gesichert bleiben, mit stets 40 werden;Alignment with each other remain secured, with always 40;

gleichbleibendem Druck zusammengepreßt werden, Fig. 17 ist ein Schnitt etwa nach der Linie 17-17constant pressure are pressed together, Fig. 17 is a section approximately along the line 17-17

sich auf ihrer ganzen Länge einander berühren und der F i g. 16;touch each other along their entire length and the fig. 16;

völlig gleichmäßig klebend miteinander vereinigen, Fig. 18 zeigt in größerem Maßstab die miteinanderunite with each other completely uniformly adhesive, Fig. 18 shows on a larger scale the with each other

wobei keinerlei Materialverluste oder Materialver- im Eingriff befindliche Zähne;with no material loss or material misaligned teeth;

lagerungen entstehen und die fertig zusammengefügte 45 Fig. 19 zeigt ein Paar Klemmbacken im Schnittbearings arise and the fully assembled 45 Fig. 19 shows a pair of clamping jaws in section

Gewebebahn genau geradlinig verläuft. und in größerem Maßstab und veranschaulicht dieFabric web runs exactly in a straight line. and on a larger scale and illustrates the

Zweckmäßig weisen die Klemmbacken eines jeden mit Aufrauhungen versehenen Klemmflächen.
Klemmbackenpaares über die Vorderkante der Die mit 20 bezeichnete Einrichtung dient dazu, Klemmflächen hinaus in Richtung auf die gegenüber- einzelne parallelogrammförmige Abschnitte eines mit liegenden Klemmbacken ragende zahnartige Vor- 50 einem Kautschuküberzug versehenen Gewebestreisprünge auf, wobei die Zähne des einen Klemm- fens, die in vorbestimmtem Winkel schräg zur backenpaares gegenüber denen des anderen Paares Streifenlängsrichtung zugeschnitten sind, zu einer derart versetzt sind, daß sie in zahnlückenartige Aus- zusammenhängenden Bahn stumpf miteinander zu sparungen der ihnen gegenüberliegenden Klemm- vereinigen.The clamping jaws of each have appropriately roughened clamping surfaces.
Pair of clamping jaws over the front edge of the device designated by 20 is used to open clamping surfaces in the direction of the opposite individual parallelogram-shaped sections of a tooth-like protruding rubber-coated protruding tooth-like protruding front 50, with the teeth of one clamping fens, which in are cut at a predetermined angle obliquely to the pair of jaws with respect to those of the other pair of strips in the longitudinal direction, are offset to one such that they buttly unite with one another in tooth-gap-like disconnected path to form recesses of the clamping opposite them.

backen eingreifen, wenn diese sich beim Zusammen- 55 Die Einrichtung weist eine Fördervorrichtung auf, pressen der Gewebeabschnittskanten einander nähern. mit deren Hilfe nacheinander die einzelnen Streifen-Hierdurch wird erreicht, daß die einander gegenüber- abschnitte M zugeführt werden. Die fertige endlose stehenden Klemmbackenpaare bei jedem Arbeits- Gewebebahn M' wird auf eine Rolle aufgewickelt. Vorgang immer wieder sehr genau an den gleichen Das vordere Ende eines Streifenabschnittes und das Stellen aufeinandertreffen. Auch hierdurch wird 60 hintere Ende der endlosen Bahn werden genau zugewährleistet, daß die aus zusammengeklebten Ab- einander ausgerichtet. Die ausgerichteten Ränder schnitten erzeugte Gewebebahn in vollkommen ge- werden durch Klemmbacken erfaßt, und anschließend rader Ausrichtung zur Entstehung kommt. werden diese Ränder durch die paarweise eeeenein-the jaws intervene if they come closer together when they are pressed together. with the help of which the individual strips one after the other - this ensures that the mutually opposite sections M are fed. The finished, endless, standing pair of clamping jaws for each working fabric web M ' is wound onto a roll. Process again and again very precisely at the same The front end of a strip section and the places meet. This also ensures that the rear ends of the endless web are precisely aligned with one another. The aligned edges cut the fabric web produced in full are gripped by clamping jaws, and then the alignment occurs. are these edges due to the paired eeeenein-

Der Patentschutz erstreckt sich nur auf die in den ander beweglichen Klemmbacken stumpf miteinanderThe patent protection extends only to the jaws that are movable in the other, butt to one another

Patentansprüchen enthaltenen Merkmale und nicht 65 vereinigt.Features contained in the claims and not combined.

auf weitere, in der Beschreibung enthaltene Merk- Die Einrichtung20 weist ein Gestell 21 (Fig. 2)to further notices contained in the description The device 20 has a frame 21 (Fig. 2)

male einer Einrichtung, auf die sich die Erfindung mit einem etwa rechteckigen Rahmenkasten 22 auf.paint a device on which the invention is based on an approximately rectangular frame box 22.

bezieht. In diesem Kasten 22 sind Schalter, Steuervorrichtun-relates. In this box 22 are switches, control devices

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gen, ein Untersetzungsgetriebe und der Antriebsmotor Ende der endlosen Bahn M' erfaßt, ist mit 51 be-gen, a reduction gear and the drive motor detected at the end of the endless path M ' , is loaded with 51

für die Fördervorrichtung untergebracht. zeichnet (F i g. 1).housed for the conveyor. draws (Fig. 1).

Wie F i g. 1 erkennen läßt, besteht die Fördervor- Wie aus F i g. 3 zu erkennen ist, besteht das vorrichtung für die einzelnen Gewebeabschnitte M aus dere Kopfstück 50 aus einem länglichen, rechteckigen mehreren Gruppen schmaler endloser Bänder 24. β Bauteil mit senkrechten Stirnplatten 53 und 54, die Am vorderen Ende der Fördervorrichtung wird jedes durch eine quergerichtete Grundplatte 55, eine Förderband 24 durch eine Riemenscheibe 25 ange- mittlere Platte 56 und eine Frontplatte 57 miteinander trieben. Die Riemenscheiben sitzen auf einer gemein- verbunden sind. Zwischen den Grundplatten 55 und samen Welle 26, die in dem Rahmenkasten 22 ge- der mittleren Platte 56 befindet sich ein Spalt 58, lagert ist. Auf dem einen Ende der Welle 26 sitzt io durch den das Material hindurchtritt. Etwa in der ein Kettenrad 27, das vermittels einer Kette 28 mit Mitte weist die Grundplatte 55 einen Schwenk- und einem zweiten Kettenrad 29 gekuppelt ist, welches Tragzapfen 59 für das Kopfstück auf.
auf der Antriebsachse eines Getriebes30 sitzt, das Wie aus den Fig. 12 und 13 zu erkennen ist, bevon einem Elektromotor 31 antreibbar ist. Dieser findet sich an der Kante der vorderen Deckplatte 33 Elektromotor kann mit zwei Geschwindigkeiten be- 15 eine stufenförmig ausgebildete, beweglich gelagerte trieben werden. An ihren hinteren Enden laufen die Tragplatte 60 für das vordere Kopfstück. Diese Platte Förderriemen 24 über Riemenscheiben 32. Zwischen erstreckt sich in schräger Richtung quer über den den Förderbändern 24 weist der Rahmenkasten 22 Rahmenkasten 22. Die Tragplatte hat eine Bohrung eine Deckplatte 33 auf. 61, in die der Schwenkzapfen 59 hineinragt. Außer-Like F i g. 1 reveals, the conveying system consists of F i g. 3 can be seen, the device for the individual tissue sections M consists of their head piece 50 from an elongated, rectangular several groups of narrow endless belts 24 55, a conveyor belt 24 driven by a pulley 25 middle plate 56 and a front plate 57 together. The pulleys sit on a joint-connected. Between the base plates 55 and the shaft 26, which is located in the frame box 22 and the middle plate 56, there is a gap 58. On one end of the shaft 26 sits io through which the material passes. For example, in which a chain wheel 27, which by means of a chain 28 with a center, the base plate 55 is coupled to a pivot and a second chain wheel 29, which support pin 59 for the head piece.
seated on the drive shaft of a gear 30 which, as can be seen from FIGS. 12 and 13, can be driven by an electric motor 31. This is located on the edge of the front cover plate 33. The electric motor can be driven at two speeds, a step-shaped, movably mounted one. The support plate 60 for the front head piece run at its rear ends. This plate of conveyor belts 24 over pulleys 32. Between them, the frame box 22 extends in an inclined direction across the conveyor belts 24. The support plate has a cover plate 33. 61 into which the pivot pin 59 protrudes. Except-

Wie die F i g. 1 und 2 zeigen, ist parallel zum so dem weist die Tragplatte ein Paar winklig angeordhinteren Ende des Rahmenkastens 22 eine Aufwickel- neter Schlitze 62 auf, in die Bolzen hineinragen, die spule 34 zur Aufnahme der fertigen endlosen Ge- an der unteren Fläche der Grundplatte 55 (F i g. 3) webebahn M' vorgesehen. Die Spule 34 ist aus- vorgesehen sind. Auf diese Weise läßt sich das Kopfwechselbar und mittels eines in der Zeichnung nicht stück 50, das um den Zapfen 59 schwenkbar ist, in veranschaulichten Elektromotors mit veränderlicher »5 einer Lage fest einstellen, die dem schrägen Schnitt-Geschwindigkeit antreibbar. Mit Hilfe einer besonde- winkel der Streifenabschnitte M genau entspricht. ren Antriebsvorrichtung für die Gewebebahn kann Die Tragplatte weist ferner Aussparungen 63, 64 diese mit langsamer Geschwindigkeit vorwärts be- und 65 auf.As the F i g. 1 and 2 show, parallel to this, the support plate has a pair of angled rear ends of the frame box 22 and a winding slot 62 into which bolts protrude, the spool 34 for receiving the finished endless items on the lower surface of the base plate 55 (Fig. 3) web M 'is provided. The coil 34 is provided. In this way, the head can be changed and fixed by means of a piece 50 not shown in the drawing, which is pivotable about the pin 59, in the illustrated electric motor with a variable position that can be driven at the inclined cutting speed. With the help of a special angle the strip sections M corresponds exactly. Ren drive device for the fabric web can. The support plate also has recesses 63, 64 these forward and 65 at slow speed.

wegt werden. Diese Antriebseinrichtung ist in einem Wie F i g. 3 zeigt, weist das vordere Kopfstück 50be turned away. This drive device is in a How F i g. 3 shows, the front header 50 has

Träger 35 am Ende des Kastenrahmens 22 ange- 30 einen etwa rechteckigen Klemmrahmen 67 auf, derSupport 35 at the end of the box frame 22 attached to an approximately rectangular clamping frame 67, which

ordnet. an seinen Enden mit Lagerzapfen 68 und 69 versehenarranges. provided with bearing journals 68 and 69 at its ends

Auf der einen Seite des Trägers 35 ist ein mit ist. Die Stirnplatten 53 und 54 haben kurze, senkgeringer Geschwindigkeit umlaufender Elektromotor rechte Schlitze, in die die Zapfen 68 und 69 ein-On one side of the carrier 35 is a with is. The end plates 53 and 54 have short, lower sinkers Speed rotating electric motor right slots into which the pins 68 and 69 are

36 angeordnet. Dieser Motor treibt eine Rolle 37 an, greifen. Es kann daher der Klemmrahmen senkrecht die in dem Träger 35 drehbar gelagert ist. An ihrem 33 bewegt werden, wie weiter unten noch näher bedem Motorantrieb abgewandten Ende weist die Rolle schrieben wird. An der Unterseite des Rahmens 6736 arranged. This motor drives a roller 37 to grip. The clamping frame can therefore be vertical which is rotatably mounted in the carrier 35. Can be moved on their 33, as will be explained in more detail below Motor drive facing away from the end indicates the role is being written. At the bottom of the frame 67

37 eine Freilaufkupplung 38 auf. Eine andere Rolle ist eine obere Klemmleiste 70 befestigt.37 an overrunning clutch 38. Another roller is attached to an upper clamp bar 70.

41 ist mit einem Material, z. B. Schaumgummi, be- Der vordere Abschnitt der Unterseite der Klemmdeckt, das in Reibungseingriff mit der endlosen leiste 70 ist mit einer Ausnehmung 71 (F i g. 7) verBahn M' tritt und diese antreibt, ohne sie zu beschä- 40 sehen, die im Querschnitt etwa rechteckig ist und digen. Hinter der Welle 39 befindet sich eine weitere. sich in der Längsrichtung der Klemmleiste erstreckt. im Träger 35 drehbar gelagerte Welle 42. An beiden Hierdurch wird das Einführen und Ausrichten der Enden dieser Welle 42 befindet sich je ein Hebelarm vorderen Kante des Abschnittes M erleichtert. Die 43. Die Hebelarme 43 erstrecken sich nach unten Unterseite der Klemmleiste weist ferner eine Aus- und liegen unter einem Schlitz 40 unterhalb der 45 sparung 72 auf, die einen Schulteransatz hat. Auch Enden der Welle 39. Die Hebel 43 dienen dazu, die diese Aussparung erstreckt sich in der Längsrichtung Andrückrolle 41 mit der Rolle 37 außer Eingriff zu der Klemmleiste. In der Aussparung ist die vordere, bringen, wenn nach, dem Auswechseln einer Auf- obere, gezahnte Klemmbacke 73 gelagert. Unter der wickelspule 34 eine Gewebebahn von Hand neu ein- Klemmleiste 70 liegt die Kopfstückgrundplatte 55, gerädelt werden muß. 5° die auf der Trägerplatte 60 ruht. In der oberen Fläche41 is coated with a material, e.g. B. foam rubber, the front portion of the underside of the clamp covers, which is in frictional engagement with the endless bar 70 with a recess 71 (Fig. 7) verBahn M 'and drives this without damaging it 40 see, which is approximately rectangular in cross section and digen. There is another one behind the shaft 39. extends in the longitudinal direction of the terminal strip. The shaft 42 rotatably mounted in the carrier 35. On both of these, the introduction and alignment of the ends of this shaft 42 is facilitated by a lever arm at the front edge of the section M each. The 43. The lever arms 43 extend downwards underside of the terminal strip also has a recess and are located under a slot 40 below the 45 recess 72, which has a shoulder approach. Also ends of the shaft 39. The levers 43 serve to keep this recess extending in the longitudinal direction of the pressure roller 41 with the roller 37 out of engagement with the terminal strip. In the recess, the front, if after changing an upper, toothed clamping jaw 73, is mounted. Under the winding bobbin 34 a web of fabric is newly fitted by hand. Terminal strip 70 is the head piece base plate 55, which must be knurled. 5 ° which rests on the carrier plate 60. In the upper surface

Der hintere Teil des Rahmenkastens 22 ist mit der Grundplatte 55 sind eine sich nach vorn zu er-The rear part of the frame box 22 is to be connected to the base plate 55 towards the front.

einer Deckplatte 45 versehen. Ein Paar seitlicher streckende Gleitplatte 74, eine schräg ansteigende.a cover plate 45 is provided. A pair of laterally extending slide plates 74, one inclined.

Führungen 46 und 47, die mittels Handrädern 48 «der Ausnehmung 71 gegenüberliegende AusnehmungGuides 46 and 47, the recess 71 opposite the recess 71 by means of handwheels 48 ″

und 49 verstellt werden können, läßt sich über die 75 und eine Aussparung 76 mit Schulteransatz yor-and 49 can be adjusted, can be adjusted via the 75 and a recess 76 with shoulder attachment.

Dcckplatte 45 bewegen und dient dazu, eine seit- 55 gesehen. Der oberen gezahnten Klemmbacke 73 liegtDcckplatte 45 move and is used to move a side 55. The upper toothed jaw 73 lies

liehe Bewegung der endlosen Bahn M' zu verhindern. eine entsprechend ausgebildete, gezahnte untereto prevent borrowed movement of the endless path M '. a correspondingly trained, toothed lower one

Die Einrichtung 20 weist ferner zwei Kopfstücke Klemmbacke 77 gegenüber, die in der Aussparung auf. von denen jedes ein Klemmbackenpaar trägt. 76 untergebracht ist. Der Streifenabschnitt M wird mit deren Hilfe der vordere Rand eines ■ Streifen- in den Bereichen 78 zwischen den gezahnten Klemmabschnittes M in die richtige Stellung gegenüber dem 6° backen erfaßt.The device 20 also has two head pieces opposite the clamping jaw 77, which are in the recess. each of which carries a pair of jaws. 76 is housed. The strip section M is used to grasp the front edge of a strip in the areas 78 between the toothed clamping section M in the correct position with respect to the 6 ° jaw.

hinteren Rand der endlosen Bahn M' gebracht und Die Klemmbewegung wird mittels flüssigkeits-brought the rear edge of the endless web M ' and the clamping movement is carried out by means of liquid

mit ihm stumpf verbunden werden kann (F i g. 7). gesteuerter Zylinder 80 (F i g. 3) erzeugt, die in senk-can be butt connected to it (Fig. 7). controlled cylinder 80 (Fig. 3) generated, which in lower

Das vordere, bewegliche Kopfstück, dessen Klemm- rechter Stellung durch Flansche 81 gehalten werden, backenpaar den vorderen Rand der Streifenab- welche an der Oberseite der mittleren Platte 56 beschnitte Λ/ erfaßt, ist mit 50 (Fig. 1) bezeichnet. Die 65 festigt sind. Die Kolbenstangen 82 der beiden Zylinaufeinanderfolccnden Abschnitte Λ/ werden mittels der 80 sind mit dem oberen Rand des Klemmrahmens Förderbänder 24 zueeführt. Das hintere, ortsfeste 67 verbunden. Werden die Zylinder 80 in Betrieb Kopfstück, dessen Klcmmbackenpaar das hintere gesetzt und heben oder senken sie den KlemmrahmenThe front, movable head piece, the clamping right position of which is held by flanges 81, pair of jaws the front edge of the strip which trimmed at the top of the middle plate 56 Λ / detected is denoted by 50 (Fig. 1). The 65 are solidified. The piston rods 82 of the two cylinders are sequential Sections Λ / are by means of the 80 that are attached to the top of the clamping frame Conveyor belts 24 supplied. The rear, stationary 67 is connected. The cylinders 80 are in operation Head piece, the pair of jaws of which set the rear and raise or lower the clamping frame

lichte Stellung übergeführt. Die Verstellbewegung des Anschlaggliedes wird durch eine einstellbare Schraube 116 begrenzt, die in einem Träger 117 auf der Plattform 95 vorgesehen ist und mit dem Träger 102 zu-5 sammenwirkt.clear position transferred. The adjustment movement of the stop member is made by an adjustable screw 116, which is provided in a carrier 117 on the platform 95 and with the carrier 102 to-5 cooperates.

Das hintere Kopfstück 51 (F i g. 4) ist ein rechteckiges Bauteil mit senkrechten Stirnplatten 119 und 120, die durch eine quergerichtete Grundplatte 121, eine mittlere Platte 122 und eine Stirnplatte 123 mit-The rear head piece 51 (FIG. 4) is a rectangular component with vertical end plates 119 and 120, which by a transversely directed base plate 121, a middle plate 122 and an end plate 123 with-

67, so wird ein an der Stirnplatte 53 vorgesehener Grenzschalter 83 durch den Zapfen 68 betätigt.67, a limit switch 83 provided on the end plate 53 is actuated by the pin 68.

Wie die F i g. 7 bis 9 erkennen lassen, wird die
vordere, führende Kante des Abschnittes M auf einer
vorbestimmten Bezugslinie zwischen den Klemmbacken 73 und 77 genau ausgerichtet, und zwar mit
Hilfe eines schwenkbaren Anschlaggliedes 85. Dieses
Anschlagglied 85 weist mehrere im Abstand voneinander angeordnete Finger 86 auf, die zwischen die
Zähne der Klemmbacken 73 und 77 (F i g. 14) passen. io einander verbunden sind. Zwischen der Grundplatte Das Anschlagglied 85 wird von flüssigkeitsgesteuerten 121 und der mittleren Platte 122 befindet sich ein Zylindern 87 und 88 bewegt. Die beiden Zylinder Spalt 124, durch den das Bandmaterial hindurchtritt, haben nach hinten gerichtete Kolbenstangen 89 und Am Rand der hinteren Deckplatte 45 (Fig. 12) be-90 und sind in einem Block 92 od. dgl. gelagert, der findet sich eine abgestufte hintere Tragplatte 125 für einen Teil eines Trägers bildet. Die obere Platte 93 15 das hintere Kopfstück. Diese Tragplatte liegt in diadieses Trägers ist an der Unterseite der Grundplatte gonaler Richtung quer über dem Rahmenkasten 122. 55 des Kopfstückes befestigt. Außerdem weist der Die Trägerplatte 125 weist drei Winkelschlitze 126 Träger einen Flansch 94 auf, der sich von der oberen auf, die zur Aufnahme von Bolzen dienen, welche Platte 93 aus nach unten erstreckt und eine nach an der Unterseite der Grundplatte 121 vorgesehen hinten gerichtete Arbeitsfläche 95 hat. Eine Rippe 96 ao sind. Das hintere Kopfstück 51 kann also in einer dient zur Verstärkung dieser Trägeranordnung. dem schrägen Schnittwinkel des Gewebebandes ent-As the F i g. 7 to 9 reveal the
front, leading edge of the section M on a
predetermined reference line between the clamping jaws 73 and 77 precisely aligned, with
Help of a pivotable stop member 85. This
Stop member 85 has a plurality of spaced apart fingers 86 between the
The teeth of the jaws 73 and 77 (Fig. 14) match. io connected to each other. Between the base plate, the stop member 85 is moved by fluid-controlled 121 and the central plate 122 is a cylinder 87 and 88. The two cylinder gap 124 through which the strip material passes have rearwardly directed piston rods 89 and 90 at the edge of the rear cover plate 45 (FIG. 12) and are mounted in a block 92 or the like, which is stepped rear support plate 125 forms for part of a carrier. The top plate 93 15 the rear head piece. This support plate lies in this carrier is attached to the underside of the base plate in a gonal direction across the frame box 122, 55 of the head piece. In addition, the carrier plate 125 has three angular slots 126 carrier on a flange 94, which extends from the upper one, which are used to receive bolts, which plate 93 extends downward and a rearwardly directed work surface provided on the underside of the base plate 121 95 has. A rib 96 ao are. The rear head piece 51 can thus serve to reinforce this carrier arrangement. the inclined cutting angle of the fabric tape

Vom Rand der oberen Trägerplatte 93 aus erstreckt sprechenden Stellung gerichtet werden,
sich ein Paar schräg nach unten gerichteter Träger . Das hintere Kopfstück 51 (Fig. 4) weist ferner 97. Diese Träger 97 sind mit Lagern 98 ausgestattet, einen etwa rechteckigen Klemmrahmen 127 auf, der in denen der mittlere Teil einer Welle 100 drehbar a$ an beiden Enden Lagerzapfen 128 und 129 hat. In ist, die in der Längsrichtung des Kopfstückes 50 an- den Endplatten 119 und 120 befinden sich kurze geordnet ist. Wie Fig. 3 zeigt, sind die Enden der senkrechte Schlitze, in die die Zapfen 128 und 129 Welle 100 in Lagern 101 gelagert. Die Welle 100 (Fig. 5 und 6) eingreifen. Diese Schlitze entsprechen weist Tragglieder 102 und 103 auf. Das Anschlag- den Schlitzen in den Stirnplatten 53 und 54, in die glied 85 ist mit der oberen vorderen Seite der Teile 30 die Zapfen 68 und 69 des vorderen Klemmrahmens 102 und 103 fest verbunden. Der Ausschnitt 64 in 67 hineinragen. Eine obere Klemmleiste 130 ist in der Tragplatte 60 ermöglicht die Bewegung des der Längsrichtung des Rahmens 127 an dessen Unterrechten Lagerträgers 101 und des Teiles 103, wenn seite befestigt.Speaking position extending from the edge of the upper support plate 93 is directed,
a pair of beams pointing downwards at an angle. The rear head piece 51 (FIG. 4) further comprises 97. These supports 97 are equipped with bearings 98, an approximately rectangular clamping frame 127, in which a shaft 100 has the middle portion pivotally a $ at each end journals 128 and 129. In FIG. 1, the end plates 119 and 120 located in the longitudinal direction of the head piece 50 are arranged in a short manner. As FIG. 3 shows, the ends of the vertical slots in which the pins 128 and 129 shaft 100 are supported in bearings 101. Engage shaft 100 (Figs. 5 and 6). These slots correspond to support members 102 and 103. The stop - the slots in the end plates 53 and 54, in the link 85 is firmly connected to the upper front side of the parts 30, the pins 68 and 69 of the front clamping frame 102 and 103. The cutout 64 protrude into 67. An upper clamping bar 130 is in the support plate 60 enables the movement of the longitudinal direction of the frame 127 on its lower right bearing bracket 101 and the part 103 when attached.

die Schrägstellung der Kopfstücke 50 und 51 ver- Die untere Seite der Klemmleiste 130 ist, wieThe lower side of the terminal strip 130 is how

ändert wird. Zwischen jedem Träger 101 und dem 35 Fig. 10 zeigt, mit einer sich in der Leistenlängsrichzugeordneten Teil 103 befindet sich eine Feder 104 tung erstreckenden, einen Schulteransatz aufweisen-(F i g. 3), deren Enden mit diesen beiden Teilen ver- den Aussparung 131 versehen, in der die hintere bunden sind und die die Schrägstellung der Welle obere Klemmbacke 132 angeordnet ist. Der Klemm-100 gewährleistet, so daß das Anschlagglied 85 immer leiste 130 liegt die Grundplatte 121 des Kopfstückes in Richtung auf die Grundplatte 55 des Kopfstückes 4° gegenüber, die auf der Tragplatte 125 ruht. Die zu gedrückt wird. Oberfläche der Grundplatte 121 weist eine Auswill change. Between each carrier 101 and the 35 Fig. 10 shows, with one associated in the longitudinal direction of the groin Part 103 is a spring 104 device extending, having a shoulder approach- (F i g. 3), the ends of which are provided with these two parts ver the recess 131, in which the rear are bound and the inclination of the shaft upper jaw 132 is arranged. The Klemm-100 guaranteed, so that the stop member 85 is always bar 130, the base plate 121 of the head piece in the direction of the base plate 55 of the head piece 4 ° opposite, which rests on the support plate 125. the is pressed to. The surface of the base plate 121 has a shape

sparung 133 mit Schulteransatz auf, in der die untere hintere Klemmbacke 134 gelagert ist. Die Gewebebahn M' wird von den Backen 132 und 134 in denSavings 133 with shoulder approach, in which the lower rear clamping jaw 134 is mounted. The fabric web M ' is of the jaws 132 and 134 in the

einnehmenden Stangen 89 der Kolben 87 zurück- 45 Bereichen 135 erfaßt. Die obere Fläche der Grundgezogen werden; hierbei werden die Federn 104 ge- platte 121 ist ferner mit einer Aussparung 136 verspannt. Am äußeren Ende der Kolbenstange 89 ist sehen, in der mehrere Stützkugeln 137 angeordnet ein Block 105 vorgesehen, der in einer Nut 106 der sind, die über die Ebene der Deckplatte 45 hinweg-Plattform 95 verschiebbar ist und durch eine öffnung ragen.engaging rods 89 of pistons 87 back-45 areas 135 detected. The top surface of the ground can be drawn; In this case, the springs 104 are plate 121 is also braced with a recess 136. At the outer end of the piston rod 89 can be seen in which several support balls 137 are arranged a block 105 is provided, which is in a groove 106 of the platform across the plane of the cover plate 45 95 is displaceable and protrudes through an opening.

107 des Trägers 102 hindurchtritt. Durch den Gleit- 5° Der Klemmvorgang wird durch zwei hydraulisch block 105 ragt ein Zapfen 108. der auf beiden Enden bewegte Zylinder 138 gesteuert, die in senkrechter ein Kugellager 109 trägt. Wird die Kolbenstange 89
zurückgezogen, so berühren die Lager 109 den Träger
102 und bewegen das Anschlagglied 85 nach hinten107 of the carrier 102 passes. Through the sliding 5 ° The clamping process is controlled by two hydraulic blocks 105 protruding a pin 108. The cylinder 138, which is moved on both ends and carries a ball bearing 109 in the vertical, is controlled. If the piston rod is 89
withdrawn, the bearings 109 contact the carrier
102 and move the stop member 85 backwards

und unten, so daß es die in Fig. 7 mit gestrichelten 55 rahmens 127 verbunden. Werden die Zylinder 138 in Linien %eranschaulichte Lage einnimmt. Das An- Betrieb gesetzt, um den Klemmrahmen 127 anzuschlagglied 85 wird, wie die F i g. 8 und 9 erkennen
lassen, mittels der Feder 104 geschwenkt, wenn die
in zurückgezogener Lage befindliche Kolbenstange
90 des Kolbens 88 nach außen bewegt wird. Das 60
äußere Ende der Kolbenstange 90 greift in eine
Hülse 112 ein, die mit einem senkrechten Block 113
verbunden ist, der in einer in der Plattform 95 vorgesehenen Nut 114 verschiebbar ist. and below, so that it is connected to the frame 127 in FIG. 7 with dashed 55 frames. If the cylinder 138 assumes the position shown in lines%. The operation to strike the clamping frame 127 is set, as shown in FIG. 8 and 9 recognize
let pivoted by means of the spring 104 when the
piston rod in retracted position
90 of the piston 88 is moved outward. The 60th
outer end of the piston rod 90 engages in a
Sleeve 112 connected to a vertical block 113
is connected, which is displaceable in a groove 114 provided in the platform 95.

Die Hülse 112 ragt durch eine im Träger 102 vor- 65 Abstand voneinander angeordnete Finger 146 aufgesehene öffnung 115 hindurch. Wird die Kolben- weist, die zwischen die Zähne der KIemmbacken'132 stange vorgeschoben, so wird das Anschlagglicd 85 und 134 (Fi g. 14) eingreifen,
vermittels der Feder 104 in die in F i g. 8 veranschau- Die Bewegung des Anschlaggliedes 145 wird mit-The sleeve 112 protrudes through an opening 115 seen in the carrier 102, which finger 146 is arranged at a distance from one another. If the piston points, which is pushed forward between the teeth of the clamping jaws' 132, the stop members 85 and 134 (FIG. 14) will engage,
by means of the spring 104 into the position shown in FIG. 8 demonstrates- The movement of the stop link 145 is

009 624/64009 624/64

Wie die Fig. 7 und 9 erkennen lassen, wird das Anschlagglied 85 nach hinten geschwenkt und dabei gesenkt, wenn die für gewöhnlich ihre AußenlageAs can be seen in FIGS. 7 and 9, this is the case Stop member 85 pivoted backwards and thereby lowered, when the usually their outer position

Stellung an der Oberfläche der mittleren Platte 122 befestigt sind. Jede der Kolbenstangen 140 der beiden Zylinder 138 ist mit der Oberseite des Klemmheben oder zu senken, so werden an der Stirnplatte 120 gegenüberstehend angeordnete Grenzschalter 141 und 142 mittels eines Zapfens 129 betätigt (F i g. 6). Wie am besten aus Fig. 10 zu erkennen ist, wird das hintere Ende der Gewebebahn M' auf einer genau festgelegten Bezugslinie zwischen den Klemmbacken 132 und 134 ausgerichtet. Dies geschieht mit Hilfe eines Anschlaggliedes 145, das mehrere imPosition are attached to the surface of the middle plate 122. Each of the piston rods 140 of the two cylinders 138 is to be lowered with the upper side of the clamping lift or to be lowered, so limit switches 141 and 142 arranged opposite one another on the end plate 120 are actuated by means of a pin 129 (FIG. 6). As can best be seen from FIG. 10, the rear end of the fabric web M ′ is aligned on a precisely defined reference line between the clamping jaws 132 and 134. This is done with the help of a stop member 145, which is several in

9 109 10

tels eines hydraulisch bewegten Zylinders. 147 so wird die Winkelstellung des Kopfstückes gegenüber (F i g. 5) gesteuert, dessen Bodenstück 148 schwenk- den zugehörigen Tragplatten 60 und 125 gleichzeitig bar an der Stirnplatte 119 gelagert ist. Die nach oben verändert, so daß die Kopfstücke in paralleler Lage gerichtete Kolbenstange 149 ist über ein Zwischen- bleiben.by means of a hydraulically operated cylinder. 147 so is the angular position of the head piece opposite (Fig. 5) controlled, the bottom piece 148 pivoting the associated support plates 60 and 125 at the same time is mounted on the face plate 119 bar. The changed upwards so that the head pieces are in a parallel position Directed piston rod 149 is about an intermediate stay.

stück 150 gelenkig mit einem Hebel 151 verbunden, 5 Wie aus Fig. 15 zu erkennen ist, sind die oberen, der an einer Welle 152 befestigt ist, die mit ihrem vorderen und hinteren verzahnten Klemmbacken 73 einen Ende in einem Schlitz 153 der Stirnplatte 120 und 132 identisch ausgebildet. Jede Klemmbacke und mit ihrem anderen Ende in einem Schlitz 154 weist Zähne 190 und in der Längsrichtung der der Stirnplatte 119 gelagert ist. Klemmbacke eine Ausnehmung 191 etwa recht-piece 150 articulated to a lever 151, 5 As can be seen from Fig. 15, the upper, which is attached to a shaft 152, which with its front and rear toothed jaws 73 one end in a slot 153 of the face plate 120 and 132 formed identically. Each jaw and with its other end in a slot 154 has teeth 190 and in the longitudinal direction of the the end plate 119 is mounted. Clamping jaw a recess 191 approximately right

Wird der Zylinder 157 in Wirkung gesetzt, so wird io eckigen Querschnittes auf. Die unteren Klemmbacken die Bewegung der Welle 152 auf das Anschlagglied 77 und 134 sind gleichfalls übereinstimmend ausge-145 mit Hilfe von Zahnsegmenten 155 (F i g. 4, 10 bildet, haben eine Verzahnung 192 und eine geneigt und 11) übertragen, die mit senkrecht verschieb- verlaufende Ausnehmung 193, die der Ausnehmung baren Zahnstangen 156 zusammenwirken, welche an 191 gegenüberliegt, so daß ein Raum 194 entsteht. der Vorderseite der Kopfstückplatte 123 angeordnet 15 Die Zähne 190 und 192 haben etwa parallele sind. Das untere Ende einer jeden Zahnstange 156 Klemmflächen 195 bzw. 196. Diese Klemmfiächen weist einen Augansatz 158 auf, durch den eine können aufgerauht oder in anderer Weise herge-Schwenkachse 159 hindurchgeführt ist. richtet sein, um einen Schlupf zu verhindern.If the cylinder 157 is activated, the cross-section will have an angular shape. The lower jaws the movement of the shaft 152 on the stop member 77 and 134 are also identical with the help of toothed segments 155 (Fig. 4, 10 forms, have a toothing 192 and an inclined and 11) transferred, the vertically displaceable recess 193, that of the recess cooperable racks 156, which is opposite to 191, so that a space 194 is formed. the front of the head piece plate 123 arranged 15 The teeth 190 and 192 have approximately parallel are. The lower end of each rack 156 clamping surfaces 195 and 196, respectively. These clamping surfaces has an eyelet 158 through which a swivel axis can be roughened or otherwise pivoted 159 is passed through. be directed to prevent slippage.

Jede Achse 159 (Fig. 11) ragt durch einen Träger Die Aufrauhungen sind in Fig. 19 bei 295 undEach axis 159 (FIG. 11) protrudes through a carrier. The roughenings are in FIG. 19 at 295 and

160 hindurch, der mit Ansätzen 161 auf Kugellagern ao 296 veranschaulicht. Das Gewebematerial wird zwi-162 der Achsen 159 drehbar ist. Unter der Achse 159 sehen den Flächen 195 und 196 mit Hilfe der Anbefindet sich ein Schwenkzapfen 164, an dem das schlagglieder 85 und 145 genau ausgerichtet. Die untere Ende eines Schwenkarmes 165 angreift, das Flächen 195 und 196 enden an Ausrichtlinien 197 auf einem Kugellager 166 ruht. und 197 a, die in der Längsrichtung der Segment-160 through, which illustrates ao 296 with lugs 161 on ball bearings. The fabric material is between 162 of the axes 159 is rotatable. Under the axis 159 see the surfaces 195 and 196 with the help of the attached a pivot pin 164 on which the striker 85 and 145 are precisely aligned. the engages the lower end of a pivot arm 165, the surfaces 195 and 196 end at alignment guidelines 197 rests on a ball bearing 166. and 197 a, which run in the longitudinal direction of the segment

Wie aus Fig. 10 zu erkennen ist, dreht sich jeder 35 stücke verlaufen. Wie in Fig. 15 mit voll ausgezoge-Schwenkarm 165 auf einem Kugellager 167, das auf nen Linien dargestellt, ist der Gewebeabschnitt mit einem Schwenkzapfen 168 sitzt. Dieser Schwenk- Hilfe der Anschlagglieder 85 genau auf den Richtzapfen liegt in der Aussparung 169 eines Trägers 170, linien 197 und 197a ausgerichtet. Sollte das Material der an der mittleren Kopfstückplatte 122 vorgesehen des Abschnittes kurz vor dem endgültigen Ausrichten ist. Außerdem ist jeder Träger 170 mit einer Stell- 30 mittels der Anschlagglieder etwas außerhalb der vorschraube 171 versehen, die durch einen Schlitz 172 geschriebenen Stellungen liegen, so erlauben es die des Klemmrahmens 127 hindurchragt und sich gegen Räume 194, daß sich der Streifenabschnitt etwas das obere Tragglied 160 legt, so daß auf diese Weise verstellt, wie dies mit gestrichelten Linien verandie Bewegung des Anschlaggliedes 145 nach innen schaulicht ist. An den Ausrichtlinien 197 und 197a begrenzt wird. 35 ist an der Unterseite eines jeden Zahnes 190 einAs can be seen from Fig. 10, each rotates 35 pieces. As in Fig. 15 with the swivel arm fully extended 165 on a ball bearing 167, which is shown on NEN lines, the fabric section is with a pivot pin 168 sits. This pivoting aid of the stop members 85 exactly on the alignment pin lies in the recess 169 of a carrier 170, lines 197 and 197a aligned. Should be the material that provided on the central header plate 122 of the section just before final alignment is. In addition, each bracket 170 with an actuator 30 is slightly outside of the pre-screw by means of the stop members 171 provided, the positions written through a slot 172 allow it of the clamping frame 127 protrudes and against spaces 194 that the strip section something the upper support member 160 lays so that it is adjusted in this way, as shown in dashed lines Movement of the stop member 145 inward is clear. At the guidelines 197 and 197a is limited. 35 is at the bottom of each tooth 190

Das vordere Kopfstück 50 und der Tisch 60 Schulteransatz 198 vorgesehen, an den sich nach werden, wie die Fig. 12 und 13 zeigen, in Richtung außen ein divergierender Abschnitt anschließt, der auf das hintere ortsfeste Kopfstück 51 und die Trag- schräg nach oben unter einem gewissen Winkel, beiplatte 125 mittels eines Paares hydraulisch betätigter spielsweise 5°, verläuft. Auf diese Weise ist erreicht, Zylinder 175 bewegt, die unterhalb der hinteren 40 daß das Material stumpf zusammengefügt werden Deckplatte 45 angeordnet sind. Jede der Kolben- kann, ohne daß es dabei irgendwie beschädigt wird, stangen 176 dieser Zylinder ist mit einem Stoßblock Außerhalb der Fläche 196 weist, jeder Zahn 192 an 177 fest verbunden, der an der Unterseite des hinte- seiner Oberseite einen schrägen Ansatz 200 auf, der ren Endes der Tragplatte 60 liegt. unter einem Winkel von beispielsweise 5° schrägThe front head piece 50 and the table 60 shoulder attachment 198 are provided to which, according to are, as FIGS. 12 and 13 show, a diverging section adjoins in the outward direction, which onto the rear stationary head piece 51 and the support obliquely upwards at a certain angle, supplementary plate 125 by means of a pair of hydraulically operated 5 °, for example, runs. In this way it is achieved Cylinder 175 moved below the rear 40 that the material butted together Cover plate 45 are arranged. Each of the pistons can, without being damaged in any way, rod 176 of this cylinder is fitted with a push block outside of surface 196, each tooth 192 on 177 firmly connected, on the underside of the rear its top an inclined extension 200, the Ren end of the support plate 60 is located. at an angle of, for example, 5 °

Die Tischanordnung der Vorrichtung 20 wird 45 nach unten gerichtet ist.The table arrangement of the device 20 is 45 facing downwards.

durch eine Tragplatte 178 versteift, die unterhalb des Die Zähne 190 und 192 sind im Grundriß gleich,stiffened by a support plate 178, which is below the teeth 190 and 192 are the same in plan,

Rahmenkastens22 liegt. Die Platte 178 wird von wie Fig. 18 zeigt. Von einer angenommenen Grundzwei Stangen 179 getragen, die zwischen den Blöcken linie 201 aus erstreckt sich eine Fläche 202 nach 180 und 181 angeordnet sind. Das vordere Ende außen unter einem Winkel von etwa 29 bis 45°, und einer jeden Stange 179 wird von einem Block 182 5° zwar bis zu einem Berührungspunkt 203,4, der genau gehalten, der am vorderen Ende der unteren Seite oberhalb der Ausrichtlinien liegt. Jenseits des Bedes Tisches 60 vorgesehen ist, und das hintere Ende rührungspunktes 203 A ist die Fläche 204 stärker jeder äußeren Stange 179 wird von einem Block 177 abgeschrägt, beispielsweise um einen zusätzlichen gehalten. Das hintere Ende der mittleren Stange 179 Winkel von 3°. Die Fläche 204 endet schließlich in wird von dem Block 183 gehalten. 55 einer kurzen Stirnfläche 205, die parallel zur Grund-Frame box22 lies. The plate 178 is of as FIG. 18 shows. Supported by an assumed base two rods 179 extending between the blocks line 201 from a surface 202 to 180 and 181 are arranged. The front end outside at an angle of about 29 to 45 °, and each rod 179 is held by a block 182 5 ° to a contact point 203.4, which is exactly located at the front end of the lower side above the guidelines . Beyond the Bedes table 60 is provided, and the rear end contact point 203 A is the surface 204 stronger each outer rod 179 is beveled by a block 177, for example held by an additional. The rear end of the middle bar 179 angle of 3 °. The surface 204 finally ends in is held by the block 183. 55 a short face 205, which is parallel to the base

Die Winkelstellung der Kopfstücke 50 und 51 linie 201 verläuft.The angular position of the head pieces 50 and 51 line 201 runs.

kann dadurch verändert werden, daß zunächst die Auf der anderen Seite hat jeder Zahn 190 odercan be changed by first having the On the other hand, each tooth has 190 or

Kolbenstangen der Zylinder 175 derart verschoben 192 eine Begrenzungsfläche 206, die rechtwinklig zur werden, daß die Klemmbacken miteinander in Be- Grundlinie 201 gerichtet ist. Diese Fläche 206 reicht rührung kommen, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. 6° bis zu einem Berührungspunkt 203B, der gleichfalls Anschließend werden die in die Schlitze 62 und 126 auf der Ausrichtiinie liegt. Außerhalb des Berühhineinragenden Bolzen gelockert. Wie F i g. 12 zeigt, rungspunktes 203 ZJ verläuft die Fläche 207 schräg ist eine Gewindespindel 185 auf der einen Seite des in Richtung auf die Fläche 205, und zwar unter Rahmenkastens 22 in einem Paar Lageransätzen 186 einem Winkel von beispielsweise 3°. Auf diese Weise angeordnet. Auf der Spindel 185 sitzt ein Gewinde- 65 ist erreicht, daß die Zähne einander nur an. den block 187, der über einen Hebel 188 an der Trag- Punkten 203 A und 203 B berühren, wenn die Klemmplatte 121 des hinteren Kopfstückes angreift. Wird backenpaare einander genähert worden sind, die Spindel 185 mittels des Handrades 189 gedreht, Da die Zähne der einander gegenüberliegenden,Piston rods of cylinders 175 displaced 192 a boundary surface 206, which are at right angles to, that the clamping jaws are aligned with each other in the base line 201. This surface 206 is enough to come into contact, as shown in FIG. 1. 6 ° up to a point of contact 203 B, which is also then located in the slots 62 and 126 on the alignment line. Loosened outside of the protruding bolt. Like F i g. 12 shows that the surface 207 runs obliquely, there is a threaded spindle 185 on one side of the in the direction of the surface 205, namely under the frame box 22 in a pair of bearing lugs 186 at an angle of 3 °, for example. Arranged this way. On the spindle 185 sits a thread 65 is achieved that the teeth only on each other. the block 187, which touch via a lever 188 at the support points 203 A and 203 B when the clamping plate 121 of the rear head piece engages. If pairs of jaws have been brought closer to each other, the spindle 185 is turned by means of the handwheel 189, since the teeth of the opposing,

die Stumpfverbindung bewirkenden Klemmbacken gegeneinander versetzt sind, werden sie, wenn die geschlossenen Klemmbacken einander genähert werden, miteinander in Eingriff kommen, wobei sie die einander gegenüberliegenden eingeklemmten Ränder S der Gewebebahnen mitnehmen. Da die Ausrichtlinien und 197a (Fig. 18) mit den Gewebekanten übereinstimmen, werden beim Ineingriffkommen der Zähne die eingeklemmten Geweberänder fest und stumpf gegeneinandergedrückt. Hierbei werden die klemmend erfaßten Abschnitte mit den nicht klemmend erfaßten Abschnitten des anderen Randes in Eingriff gebracht (F i g. 17).the jaws causing the butt joint are offset from one another, they will when the closed jaws are approached, come into engagement with each other, whereby they the Take along opposing pinched edges S of the fabric webs. As the guidelines and 197a (Fig. 18) coincide with the fabric edges, when the Teeth press the jammed tissue edges firmly and bluntly against each other. Here are the clamping grasped sections with the non-clamping grasped sections of the other edge in Intervention brought about (Fig. 17).

Da die Stumpfverbindung längs der Ausrichtlinie 197-197 α stattfindet, leuchtet es ein, daß die Zähne beliebige Form und Größe haben können. Es ist jedoch festgestellt worden, daß, wenn die Zähne 190 ein beträchtliches Stück über die Linien 197 und α hinwegragen, Ausrichte- und Führungsabschnitte entstehen, so daß ein einwandfreies Aus- ao richten und Einstellen der die Stumpfverbindung bewirkenden Klemmbacken sichergestellt ist.Since the butt joint takes place along the alignment guideline 197-197 α, it is obvious that the teeth can have any shape and size. It has been found, however, that if the teeth 190 protrude a considerable distance beyond the lines 197 and α , alignment and guide sections are created, so that a perfect alignment and adjustment of the clamping jaws effecting the butt joint is ensured.

Die einzelnen Teile der beschriebenen Einrichtung werden durch geeignete Steuerungen in zeitlich festgelegter Reihenfolge betätigt, wobei der vordere Rand eines Streifenabschnittes M völlig selbsttätig mit dem hinteren Rand der endlosen Gewebebahn M' verbunden wird.The individual parts of the device described are operated by suitable controls in a fixed time sequence, the front edge of a strip section M being connected completely automatically to the rear edge of the endless fabric web M ' .

Ein Arbeitsspiel der Einrichtung besteht aus folgenden Einzelschritten:A work cycle of the facility consists of the following individual steps:

1. Die Förderbänder 24 werden mit Hilfe des Motors 31 mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit zum Umlaufen gebracht; sie führen einen Streifenabschnitt M des Gewebematerials dem vorderen Kopfstück 50 zu. Der Antriebsmotor für die Aufwickelrolle 34 wird mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit umlaufen, um die Gewebebahn M' aufzunehmen.1. The conveyor belts 24 are made to rotate with the aid of the motor 31 at a relatively high speed; they feed a strip section M of the fabric material to the front headpiece 50. The drive motor for the take-up roll 34 is rotated at a relatively high speed in order to take up the fabric web M ' .

2. Wenn die vordere Kante des Gewebeabschnittes M sich den Klemmbacken des vorderen Kopfstückes nähert, wird mittels eines in der Zeichnung nicht veranschaulichten Schalters der Motor 31 verlangsamt und damit die Fördergeschwindigkeit der Bänder 24 herabgesetzt.2. When the front edge of the tissue section M approaches the clamping jaws of the front head piece, the motor 31 is slowed down by means of a switch (not shown in the drawing) and thus the conveying speed of the belts 24 is reduced.

3. Sobald der hintere Rand der Gewebebahn M' unter dem vorderen Kopfstück 50 hindurchtritt und sich dem hinteren Kopfstück 51 nähert, wird eine nicht veranschaulichte fotoelektrische Zelle in Tätigkeit gesetzt. Mit Hilfe dieser fotoelektrischen Zelle wird (a) der Antriebsmotor der Aufwickelrolle 34 angehalten und der Motor 31 so gesteuert, daß er die Rolle 37 mit geringerer Geschwindigkeit antreibt, und (b) die Kolbenstange 89 des Zylinders 87 so verstellt, daß die Finger des Anschlaggliedes 85 durch die Federn 104 in eine senkrechte Stellung geschwenkt werden (F i g. 7).3. As soon as the rear edge of the fabric web M ' passes under the front head piece 50 and approaches the rear head piece 51, an unillustrated photoelectric cell is activated. With the aid of this photoelectric cell, (a) the drive motor of the take-up roller 34 is stopped and the motor 31 is controlled so that it drives the roller 37 at a lower speed, and (b) the piston rod 89 of the cylinder 87 is adjusted so that the fingers of the stopper member 85 can be pivoted into a vertical position by the springs 104 (FIG. 7).

4. Wenn das vordere Ende des Streifenabschnittes M mit geringer Geschwindigkeit durch den Spalt 58 des Kopfstückes 50 hindurchtritt und zwischen den Zähnen der Klemmbacken 73 und 77 austritt, wird die fotoelektrische Zelle wieder abgeschaltet. Damit kommen durch vollständi-4. When the front end of the strip section M passes through the gap 58 of the head piece 50 at low speed and emerges between the teeth of the clamping jaws 73 and 77, the photoelectric cell is switched off again. This means that through complete-

' ges Abschalten des Motors 31 die Förderbänder 24 zu Stillstand. Auf diese Weise wird zunächst die vordere Kante des Streifenabschnittes M auf ihrer ganzen Länge vor die Ausrichtlinie 197 geführt.'ges shutdown of the motor 31 the conveyor belts 24 to a standstill. In this way, the front edge of the strip section M is first guided in front of the alignment guideline 197 over its entire length.

5. Wenn der hintere Rand der Gewebebahn M' sich dem Kopfstück 51 mit geringer Geschwindigkeit nähert und zwsichen den Zähnen 132 und 134 durchtritt, wird eine zweite (gleichfalls nicht veranschaulichte) fotoelektrische_; Zelle in Wirkung gesetzt. Diese zweite fotoelektrische Zelle bewirkt (a), daß der Motor 36 abgestellt wird, so daß zunächst das hintere Ende der Gewebebahn M' vollständig hinter der zweiten Ausrichtlinie 197 a zu liegen kommt, und (b) die Verstellung der Stangen 90 des Kolbens 88, so daß die Finger 86 des Anschlaggliedes 85 geschwenkt werden und die vordere Kante des Abschnittes M genau auf die Ausrichtlinie 197 zurück und zwischen die Klemmbacken 73 und 77 (F i g. 8) gedrückt wird, (c) Ferner bewirkt die fotoelektrische Zelle, daß die Stange 149 des Zylinders 147 derart verschoben wird, daß die Finger 146 des Anschlaggliedes 145 geschwenkt und abgesenkt werden, so daß sie den hinteren Rand der Gewebebahn M' nach vorn bis genau in die Ausrichtlinie 197 a und zwischen die Klemmbacken 132 und 134 (Fig. 10) drängen. Schließlich wird (d) ein nicht veranschaulicher Zeitregler in Gang gesetzt.5. When the rear edge of the fabric web M ' approaches the head piece 51 at low speed and passes between the teeth 132 and 134, a second (also not shown) photoelectric _; Cell put into effect. This second photoelectric cell causes (a) that the motor 36 is switched off, so that initially the rear end of the fabric web M ' comes to lie completely behind the second alignment guideline 197 a, and (b) the adjustment of the rods 90 of the piston 88, so that the fingers 86 of the stop member 85 are pivoted and the leading edge of the section M is pressed exactly back on the alignment guideline 197 and between the jaws 73 and 77 (Fig. 8). (c) Furthermore, the photoelectric cell causes that the rod 149 of the cylinder 147 is displaced in such a way that the fingers 146 of the stop member 145 are pivoted and lowered so that they move the rear edge of the fabric web M ' forward to exactly into the alignment guideline 197 a and between the clamping jaws 132 and 134 (Fig 10) urge. Finally, (d) an unillustrated timer is started.

6. Nach einem gewissen Zeitablauf veranlaßt dieser Zeitregler folgendes: (a) Die Kolbenstangen 82 der Zylinder 80 werden so bewegt, daß die Klemmleiste 70 des vorderen Kopfstückes gesenkt wird, so daß sie den Streifenabschnitt M zwischen den Klemmbereichen 78 längs im Abstand voneinander liegender Abschnitte erfaßt; (b) außerdem werden die Kolbenstangen 140 der Zylinder 138 bewegt, so daß die Klemmleiste 130 des hinteren Kopfstückes 51 gesenkt wird und die Gewebebahn M' zwischen den Klemmbereichen 135 längs im Abstand voneinander liegender Abschnitte erfaßt. Bei diesem Klemmvorgang wird ein geringer Quetschdruck erzeugt, so daß die Ränder des Materials um ein ganz geringes Maß gegeneinander bewegt werden.6. After a lapse of time, this timer causes the following: (a) The piston rods 82 of the cylinders 80 are moved to lower the front header clamp bar 70 so that it extends the strip section M between the clamp areas 78 along spaced apart sections recorded; (b) In addition, the piston rods 140 of the cylinders 138 are moved so that the clamping bar 130 of the rear head piece 51 is lowered and the web of fabric M ' engages between the clamping areas 135 along sections which are spaced apart from one another. During this clamping process, a slight squeezing pressure is generated so that the edges of the material are moved against one another by a very small amount.

7. Nach diesem Klemmvorgang bewirkt der Zeitregler folgende Vorgänge: (a) Die Sjangen der Zylinder 87 und 88 werden wieder zurückgezogen, so daß das Anschlagglied 85 abgesenkt wird; (b) die Kolbenstange des Zylinders 147 wird zurückbewegt, so daß das Anschlagglied 145 angehoben wird.7. After this clamping process, the time controller effects the following processes: (a) The legs of the cylinders 87 and 88 are retracted again so that the stop member 85 is lowered; (b) The piston rod of the cylinder 147 is moved back, so that the stop member 145 is raised.

8. Nachdem das Anschlagglied 85 gesenkt und das Anschlagglied 145 angehoben worden ist, bewirkt der Zeitregler weiterhin, daß die Kolbenstangen 176 der Zylinder 175 zurückbewegt werden. Dies hat zur Folge, daß die Klemmbackenpaare 73-77 des vorderen Kopfstückes mit dem Klemmbackenpaar 132-134 des hinteren Kopfstückes 51 in Eingriff gebracht werden. Auf diese Weise wird die vordere Kante des Streifenabschnittes M mit der hinteren Kante der endlosen Gewebebahn M' stumpf verbunden (Fig. 17).8. After stop member 85 is lowered and stop member 145 is raised, the timer continues to cause piston rods 176 of cylinders 175 to retract. As a result, the pairs of jaws 73-77 of the front head piece are brought into engagement with the pair of jaws 132-134 of the rear head piece 51. In this way, the front edge of the strip section M is butt connected to the rear edge of the endless fabric web M '(FIG. 17).

9. Nachdem diese Stumpfverbindung erfolgt ist, bewirkt der Zeitregler die Zurückbewegung der Kolbenstangen der Zylinder 80 und 138 und damit das Anheben der Klemmleisten 70 und 130; auf diese Weise werden die Spalte 78 und wieder freigegeben.9. After this butt joint has been made, the timing controller causes the piston rods of cylinders 80 and 138 to move back and thus raise the clamping bars 70 and 130; in this way the gaps 78 and 78 are released again.

10. Nach der Freigabe der Klemmleisten bewirkt der Zeitregler folgendes: (a) Die Stangen der10. After releasing the terminal blocks, the timer will: (a) The rods of the

Zylinder 175 werden so verstellt, daß die Kopfstücke 50 und 51 wieder voneinander getrennt werden; (b) der Motor 31 wird in Gang gesetzt, so daß die Förderbänder 24 mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit umlaufen; (c) der Motor der Aufwickeltrommel 34 wird wieder in Gang gesetzt und läuft mit hoher Geschwindigkeit um. Das Arbeitsspiel kann nunmehr wieder von neuem beginnen.Cylinders 175 are adjusted so that the head pieces 50 and 51 are separated from one another again; (b) the motor 31 is started so that the conveyor belts 24 rotate at a relatively high speed; (c) The motor of the take-up drum 34 is restarted and rotates at high speed. The work cycle can now start again.

Es leuchtet ein, daß die vorerwähnten Schritte 6 bis 10 des Arbeitsspieles, die von einem Zeitregler gesteuert werden, in der vorgeschriebenen Reihenfolge ablaufen müssen. Infolgedessen ist es erforderlich, geeignete Grenzschalter vorzusehen, um die einzelnen Schritte des Arbeitsspieles richtig zur Durchführung zu bringen. So zeigt beispielsweise der Grcnzschalter 83 die Vollendung des Arbeitsschrittes 9 an. Der Grenzschalter 142 dient dazu, dem Zeitreglcr anzugeben, daß der Arbeitsschritt 6 beendet ist und Schritt 7 beginnen kann. Der Schalter ao 141 meldet die Vollendung des Arbeitsschrittes 9. Ein durch die Drehung der Welle 100 betätigter Schalter meldet die Vollendung des Arbeitsschrittes 7. Derartige Steuerungsmaßnahmen sind dem Fachmann geläufig. asIt goes without saying that the aforementioned steps 6 to 10 of the working cycle, which are controlled by a timer, must take place in the prescribed sequence. As a result, it is necessary to provide suitable limit switches in order to properly carry out the individual steps of the work cycle. For example, the limit switch 83 indicates the completion of work step 9. The limit switch 142 is used to indicate to the time controller that step 6 has ended and step 7 can begin. The switch ao 141 reports the completion of the work step 9. A switch actuated by the rotation of the shaft 100 reports the completion of the work step 7. Such control measures are familiar to the person skilled in the art. as

Die beschriebene Ausführungsform einer Einrichtung nach der Erfindung ist insbesondere dazu geeignet, Gewebebahnen stumpf miteinander zu verbinden, die bei der Reifenherstellung zur Anwendung gelangen und schräg zugeschnitten sind; es leuchtet ein. daß diese Stumpfverbindung bei jedem beliebigen Schnittwinkel und auch bei anderen selbsthaftenden Bandmaterialien verwendet werden kann. Die Einrichtung nach der Erfindung ist auch mit Vorteil bei der Behandlung solcher Reifengewebe verwendet worden, in denen die tragenden Elemente des Gewebes aus Drähten od. dgl. bestehen.The described embodiment of a device according to the invention is particularly suitable for To butt-connect fabric webs, which are used in tire manufacture arrive and are cut at an angle; it makes sense. that this butt joint in everyone any cutting angle and can also be used with other self-adhesive tape materials. The device according to the invention is also advantageous in the treatment of such tire fabrics Has been used in which the load-bearing elements of the fabric are made of wires or the like.

Claims

Patent claims:

1. Device for butt joining together successive sections, cut obliquely to their longitudinal direction, of a intended for the construction of a pneumatic tire. rubber-impregnated fabric strip, in which the facing edges of the sections, which can be stopped by means of stop members, after removal of these stop members can be moved and compressed with the aid of holding means which act on the edge regions of the sections adjacent to the end edges, characterized in that when using per se known, the front edge regions (78, 135) of the tissue sections (M, M ') on both sides, movable towards one another pairs of jaws (190, 192) as holding means the stop members for each of the front edges of the tissue sections from a series of jointly pivotable stop members ( 86, 146) , with the aid of which the front edges of the tissue sections can be aligned with the front edges of the clamping surfaces (195, 196) of the pairs of clamping jaws, the stop members being pivotable before the pairs of clamping jaws are moved towards one another.

2. Device according to claim 1, characterized in that the stop members (86, 146) are mounted on the respective jaw support.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping jaws of each pair of clamping jaws (190, 192) have tooth-like projections (190) projecting beyond the front edge of the clamping surfaces (195, 196) in the direction of the opposite clamping jaws and the Teeth of one pair of clamping jaws are offset from those of the other pair in such a way that they engage in tooth-gap-like recesses in the clamping jaws opposite them when they approach each other when the edges of the tissue section are pressed together.

4. Device according to claim, characterized in that the pivotable stop members (86, 146) are finger-like and are in their effective positions in the tooth gaps of the pair of clamping jaws assigned to them (190, 192 in Fig. 14).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that each pair of clamping jaws at a distance from the effective clamping areas of its jaws, a recess extending over the entire width of the jaws (94).

For this purpose 3 sheets of drawings