DE1403564A1

DE1403564A1 - Drum rotor for cross-flow fan

Info

Publication number: DE1403564A1
Application number: DE19561403564
Authority: DE
Inventors: Nikolaus Laing
Original assignee: Firth Cleveland Ltd
Current assignee: Firth Cleveland Ltd
Priority date: 1956-12-07
Filing date: 1956-12-07
Publication date: 1969-08-28

Description

Trommelläufer für Querstramgeblgse Trommelläufer für ein Querstramgebläse mit zwischen zwei Endscheiben befestigten Schaufeln, die aus einem Materialstreifen unter Belassung von Randstreiten herausgearbeitet sind, welätie die goäaufeln miteinander verbinden und der Befestigung der Schaufein an den Endscheiben dienen. Drum rotor for Querstramgeblgse drum rotor for a cross Tram blower mounted between two end blades are worked out of a strip of material while leaving the edge of disputes, welätie goäaufeln the interconnect and the attachment of the fine sight of the end discs are used.

Bei bekannten Trommelläufern ist ein Randstreifen den Trommelmantels mit einer Endscheibe oder einem Endring dadurch verbunden, daß der Randstreifen oder .ein in axialer Richtung äußerster Teil desselben aus der zylindrischen Mantelfläche heraus abgewinkelt und von einem ringförmigen Falz umfaBt ist, der von einem Rand- bereich der Endscheibe oder des Endrings gebildet ist. Hei der Herstellung dieser bekannten Trommelläufer m8 beim Falzen des Endscheibe und beim gleichzeitig damit erfolgenden Einfassen des Randstreifens ein Falzwerkzeug ins Inniere des Tramelläufers einführbar und danach daraus wieder entfernbar sein. Dies hat zur Folge, äaß die bekannten Tromelläufer nicht mit geschlossenen Endscheiben herstellbar sind, sondern ent- weder auf der einen Stirnseite ganz offen, bzw. mit eines Endring und auf der anderen Stirnseite mit einer geschlossenen Endscheibe oder beidseitig mit durchbrochenen Endscheiben versehen sind.In known drum runners an edge strip is the drum shell with an end plate or an end ring connected characterized in that the edge strip or .a outermost in the axial direction part of the same from the cylindrical outer surface out angled and is umfabt by an annular fold, the area of one edge of the End plate or the end ring is formed. Hei manufacturing this known drum runners m8 during folding of the end plate and at the same time thus taking place bordering the edge strip a folding tool inserted into the Inniere Tramelläufers and then it be removed again. As a result, the known Tromelläufer not äaß with closed end disks are produced, but either on the one end face are fully open with, or an end ring and on the other end side with a closed end plate or both sides by perforated end plates.

Die Erfindung gestattet die Herstellung von auf beiden Stirnseiten vollkommen geschlossenen Trommelläufern dadurch, daB die Endscheiben an ihren Innenseiten als zur Läuferachse konzentrische Ringnuten ausgebildete Ränder haben, in die die Randstreifen in axialer Richtung einsteckbar und in ihnen befestigbar sind. The invention allows the manufacture of on both faces completely closed drum runners by DAB, the end plates have on their inner sides as trained to the rotor axis concentric annular grooves edges, into which the edge strip can be fixed in the axial direction and can be inserted in them.

Das Wesentliche der Erfindung wird darin gesehen, daß die Randstreifen der Schaufeln nicht, wie bei den bekannten Trommelläufern ausschließlich durch Laschen oder Rieten befestigt sind, die öffnungen in den Endringen oder Endur Scheiben der Trommelläufer durchdringen, sondern daß die Randstreifen insgesamt in Ringnuten eingesetzt sind, die sich an den innenselten der Endscheiben befinden. Es hat sich herausgestellt, daß leichte, kleine, langgestreckte Trommelläufer, die über eine Fmdscheibe angetrieben wer- den, sich sehr leicht verwinden und dadurch unbrauchbar Herden. The essence of the invention is seen in that the edge strips of the blades are not secured exclusively by flaps or reeds as in the known drum runners pass through the openings in the end rings or Endur discs of the drum rotor, but that the edge strips are used in total in annular grooves, which are located on the inner seldom of the end disks. It has been found that light, small, elongated drum runners which are driven via a pulley, twist very easily and thus make herds unusable.

Die erfinduungsgemäBe Maßnahme beseitigt diese Gefahr mit sehr einfaorien Mitteln, wobei such die Montage der Läufer gleichzeitig wesentlich vereinfacht wird, 4a entweder Uberhaupt keine eiaführbaren Laschen md. Nieten nötig sind und wenn solche Laschen verwendet werden, müssen im Vergleich zu den bekannten Läufern nur eine sehr geringe Anzahl solcher Laschen vorgesehen sein; um dem Läufer die erforderliche Stabilität zu verleihen. The erfinduungsgemäBe measure eliminates this risk with very einfaorien means, searching the assembly of the rotor at the same time considerably simplified, 4a either at all md no eiaführbaren tabs. Rivets are necessary and if such tabs are used, only a very small number of such tabs must be provided compared to the known runners ; to give the runner the necessary stability .

Läufer nach dieser Erfindung ermöglichen durch ihren einfachen Aufbau die rationelle Massenproduktion. Due to their simple construction, rotors according to this invention enable efficient mass production.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand einiger Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt. Hierbei zeigt Figur 1 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt durch einen Trommelläufer eines ersten AusfMnmngsbeispiels, mit gegensinnig abgebogenen Lappen an einem Randbereich eines Trommelmantels, Figur 2 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt durch einen Trommelläufer eines zweiten Ausführungsbeispiels mit einer an örtlich eng begrenzten Stellen verformten Wand einer Nut in einer Endscheibe, Figur 3 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt durch einen Trommelläufer eines dritten Ausführungsbeispiels mit nach aussen abgebogenen Lappen an einem Randbereich eines Trommelmantels und mit abbreehbaren Auswuehtvor-Bpn Figur 4 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt durch' einen Trommelläufer eines vierten Ausführungsbeispiels mit einem in eine Nut einer Endseheibe-einklebbaren Randbereich eines Trommelmantels und mit abbrechbaren AuswuchtvorsprUngen, Figur-5 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt durch einen Trommelläufer eines fünften Ausführungsbeispiels mit nach innen abgebogenen Lappen und mit abbreehbaren Auswuehtvorsprüngen an einem Randbereich eines Trommelmantels, Figur 6 einen Ausschnitt aus einer Draufsicht auf einen ersten Trommelläufermantel mit glattem Randstreifen, Figur 7 einen Ausschnitt aus einem Querschnitt eines zwei- ten Trommelläufermantelsmit einem in einer achsnormalen Ebene verformten Randstreifen, Figur 8 einen Ausschnitt aus einem Querschnitt eines dritten Trommelläufermantels mit einem in einer aehsnor0 malen Ebene verformten Randstreifen, Figur 9 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt durch einen, Trommelläufer eines sechsten Ausführungsbeispiels eines Trommelmantels mit gewelltem Randstreifen und mit vernietbaren Lappen an den Stirnseiten des Randstreifens..In the drawing, the invention is shown schematically with the aid of some exemplary embodiments. Here, Figure 1 shows a detail from a longitudinal section through a drum rotor of a first embodiment, with oppositely bent tabs on an edge region of a drum shell, Figure 2 shows a detail from a longitudinal section through a drum rotor of a second embodiment with a deformed wall of a groove at locally narrowly limited points in an end plate, Figure 3 shows a detail from a longitudinal section through a drum rotor of a third embodiment with outwardly bent tabs on an edge area of a drum shell and with removable Ausuehtvor-Bpn Figure 4 shows a detail from a longitudinal section through ' a drum rotor of a fourth embodiment with an in a groove of an end disk-glued-in edge area of a drum shell and with breakable balancing projections, FIG. 5 shows a detail from a longitudinal section through a drum rotor of a fifth embodiment with inwardly bent lobes s and with abbreehbaren Auswuehtvorsprüngen at an edge portion of a drum sleeve, Figure 6 is a detail of a plan view of a first drum rotor casing with a smooth edge strip, Figure 7 shows a detail from a cross section of a two-th Trommelläufermantelsmit a deformed in an axially normal plane edge strip, Figure 8 shows a detail from a cross-section of a third drum runner jacket with an edge strip deformed in an aehsnor0 paint plane, FIG. 9 shows a detail from a longitudinal section through a drum runner of a sixth embodiment of a drum jacket with a corrugated edge strip and with rivetable tabs on the end faces of the edge strip ..

Figur 10 einen Ausschnitt aus einem Querschnitt durch die in Figur 9 dargestellte Anordnung gemäß der Schnittlinie Y-X in Figur 9 und Figur 11 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt durch einen Trommelläufer eines siebten Ausführungsbeispiels mit einer Endscheibe, die Teil eines?äuferkäfigs eines Ankers eines den Trommelläufer antreibenden Elektromotor ist. 10 shows the section line YX in Figure 9 and Figure 11 of a? Äuferkäfigs an armature driving a detail of a cross-section through the embodiment illustrated in Figure 9 arrangement in accordance with a section of a longitudinal section through a drum rotor of a seventh embodiment with an end plate forming part of a drum rotor Electric motor is.

Bei dem in Figur 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel eines Trommelläufers ist ein Randstreifen 1 eines zu einer Achse 2 koaxial angeordneten Trommelläufermantels 3 in eine zur Achse 2 konzentrische ringförmige Nut in einer Endscheibe 5 eingesteckt. Der Randstreifen 1 ist an seiner äußeren Stirnfläche mit in Richtung der Achse 2 vorstehenden Lappen 6 versehen, die durch ent- sprechende in die Nut 4 mündende Aussparungen hindurchgreifen und deren freie Enden 7 und 8 nach entgegengesetzten Richtungen abgebogen sind. Das Einstecken des Randstreifens 1 in die Nut 4 und das anschließende Ab- biegen der freien Enden 7 und 8 der Lappen 6 kann erfol- gen, ohne daß ein Werkzeug ins Innere des Trommelläufers eingeführt werden muß.In the first exemplary embodiment of a drum rotor shown in FIG. 1 , an edge strip 1 of a drum rotor jacket 3 arranged coaxially with respect to an axis 2 is inserted into an annular groove in an end plate 5 concentric with respect to the axis 2. The edge strip 1 is provided on its outer end face with tabs 6 protruding in the direction of the axis 2 , which reach through corresponding recesses opening into the groove 4 and whose free ends 7 and 8 are bent in opposite directions. The insertion of the edge strip 1 in the groove 4 and the subsequent waste turn the free ends 7 and 8 of the tabs 6 can be gene successes without a tool must be inserted into the interior of the drum rotor.

Hei dem in Figur 2 dargestellten zweiten AusfUhrungsbeiapiels eines Trommelläufers, das in gleicher Weise Arie das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 dargestellt ist, weist ein in eine Nut 20 eingesteckter Randstreifen 21 Kreis-Löcher 22 auf, in die entsprechende Bereiche 23 einer äußeren Wand 24 der ringförmigen Nut 20 eingestaucht sind. Hei the second AusfUhrungsbeiapiels shown in Figure 2 of a drum rotor, the Arie the embodiment shown according to Figure 1 in the same way, has an inserted into a groove 20 edge strip 21 circular holes 22, 24 of the ring-shaped into the appropriate areas 23 of an outer wall Groove 20 are indented .

Bei dem in Figur 3 dargestellten dritten AusfUhrungsbeispiel sind durch Aussparungen 30 in einer Endscheibe 31 hindurchgesteckte Lappen 32 eines Trommelläufermantels 33 nach außen abgebogen. Der Trommelläufermantel 33 ist von einer zu einer Achse 34 des Trommelläufers koaxial angeordneten Bohrung 35 aufgenommen. Am äußeren Rand einer Stirnseite 36 der Endscheibe 31 sind in ümfangsriehtung gleichabständig angeordnete abbreehbare Vorsprünge 37 als Auswuchtmassen vorgesehen.In the third exemplary embodiment shown in FIG. 3, tabs 32 of a drum rotor jacket 33 which are inserted through recesses 30 in an end plate 31 are bent outwards. The drum rotor jacket 33 is received by a bore 35 arranged coaxially with respect to an axis 34 of the drum rotor. On the outer edge of an end face 36 of the end disk 31, equally spaced, breakable projections 37 are provided as balancing masses.

Hei dem in Figur 4 dargestellten vierten Ausführungsbeispiel hat dessen Endscheibe 40 am äußeren Umfang ihrer Stirnseite 41 ebenfalls mit in Richtung einer Achse 42 hervorstehende und . als Auswuohtmaase dienende abbreehbare Vorsprünge 43. Bin Trommelläufermantel 44 ragt mit einem Randstreifen #5 unter Wahrung eines Abstandbin eine zu Achse 42 koaxiale Ringnut 46, an deren Grund eine.zweite koaxiale Ringnut #7 angeordnet ist, die ein . äußeres Ende des Randstreifens 45 aufnimmt. Der Zwischenraum zwischen dem Randstreifen 45 und den Wänden der Nut 46 ist in nicht näher dargestellter Weise mit Klebstoff ausfüllbar, der eine nicht lösbare Verbindung ergibt. Hei the fourth embodiment shown in Figure 4 has its end disk 40 also projecting at the outer periphery of its end face 41 in the direction of an axis 42 and. 43. Auswuohtmaase serving as abbreehbare projections Bin drum rotor casing 44 protrudes with an edge strip # 5, while maintaining a Abstandbin a coaxial to axis 42 annular groove 46, annular groove coaxial eine.zweite # 7 is arranged at its base, which a. outer end of the edge strip 45 receives. The space between the edge strip 45 and the walls of the groove 46 can be filled in a manner not shown in detail with adhesive , which results in a non-releasable connection.

Hei dem in Figur 5 dargestellten fünften Ausführungsbeispiel eines Trommelläufers.ist der äußere Rand 50 einer Endscheibe 51 gezahnt und bildet abbrechbare Auswuehtmassen 52. Ein stirnseitiges Ende 53 eines Trotmnelläufermantels 54 ist mit in Rich- tung einer Achse 55 vorstehenden Lappen 56 versehen, deren freie Enden nach innen abgebogen sind und in eine flache Ringnut 58 in einer äußeren Stirnseite 59 dez°@Endsoheibe 51 eingreifen. Der in Figur 6 in einem Ausschnitt aus einer Draufsicht dargestellte Trommelläufemantel besteht aus einem Blechstreifen, der zu einer zylindrischen Mantelfläche ausgerollt ist, nachdem aus seinem Mittelbereich Schaufeln in der Weise herausgearbeitet sind,-daß der Mittelbereich längs Linien 60 ausgetrennt wird und die dadurch gebildem ten Streifen aus der Ebene des Blechstreifens herausgebogen Werden. Dabei werden axiale Endbereiche benachbarter Schaufeln verbindende Randstreifen 61 des Trommelmantels nicht aufgetrennt und nicht verformt.In the fifth embodiment of a drum rotor shown in FIG. 5, the outer edge 50 of an end disk 51 is toothed and forms breakable blowout masses 52. A front end 53 of a drum rotor jacket 54 is provided with tabs 56 protruding in the direction of an axis 55 , the free ends of which are bent inwards and engage in a shallow annular groove 58 in an outer end face 59 dec ° @ Endsoheibe 51st The drum barrel jacket shown in FIG. 6 in a section from a top view consists of a sheet metal strip which is rolled out to form a cylindrical jacket surface after blades have been carved out of its central area in such a way that the central area is separated along lines 60 and the thereby formed The strips are bent out of the plane of the sheet metal strip. Edge strips 61 of the drum shell connecting axial end regions of adjacent blades are not separated and not deformed.

Die Figur 7 und 8 zeigten Ausschnitte aus Querschnitten eines einen zweiten und eines einen dritten Trommelläufermantel bildenden Blechstreifens, wobei der Querschnitt etwa gemäß einer Schnittlinie VII-VII in Figur 6, also durch einen Randstreifen, geführt ist. Die die Schaufeln 70 bzw. 80 verbindenden Randstreifen 71 bzw. 81 sind zwischen den Ansatzstellen der Schaufeln an die Randstreifen in achsnormalen Ebenen verformt, so daß sich eine Wellung 72 bzw. 82 ergibt. Durch diese Wellung wird erreicht, daß die Summe der Schau- feltiefen größer ist als ein äußerer Umfang des V#ommelläufermantels.FIGS. 7 and 8 show excerpts from cross sections of a sheet metal strip forming a second and a third drum rotor jacket, the cross section being guided approximately along a section line VII-VII in FIG. 6, that is, through an edge strip. The edge strips 71 and 81 connecting the blades 70 and 80 are deformed between the attachment points of the blades on the edge strips in planes normal to the axis , so that a corrugation 72 and 82 results. This corrugation ensures that the sum of the scoop depths is greater than an outer circumference of the drum runner jacket.

Bei dem in Figur 9 dargestellten sechsten Ausführungsbeispiel gelangt ein Trommelläufermantei 90 zur Anwendung, dessen Randstreifen 91 eine Wellung gemäß den in Figur 7 und 8 dargestellten Anordnungen besitzt. Ein axiales Ende des Randstreifens 91 ragt in eine Nut 92 der Endscheibe 93, deren einer Achse 94 des Trommelläufers zugewandte Wand 95 entsprechend gewellt ist. Lappen 96 dienen einer äußeren Stirnfläche des Randstreifens 91 in Richtung der Achse 94 hervorstehend, ragen durch entsprechend geformte Aussparungen 97 hindurch, die die Nut 92 einer auf der gegenüberliegenden Stirnseite 98 der Endscheibe 93 be-findlichen Nut 99 verbinden, deren radiale Tiefe größer ist als die radiale Erstreckung der Lappen 96. Die freien Enden der Lappen 96 sind in der Nut 99 vernietbar.In the sixth embodiment shown in FIG. 9, a drum rotor jacket 90 is used, the edge strip 91 of which has a corrugation according to the arrangements shown in FIGS. 7 and 8. One axial end of the edge strip 91 protrudes into a groove 92 of the end disk 93, the wall 95 of which, facing an axis 94 of the drum rotor, is correspondingly corrugated. Tabs 96 serve an outer end face of the edge strip 91 protruding in the direction of the axis 94, protrude through correspondingly shaped recesses 97 which connect the groove 92 to a groove 99 located on the opposite end face 98 of the end disk 93 , the radial depth of which is greater than the radial extension of the tabs 96. The free ends of the tabs 96 can be riveted in the groove 99.

Figur 10 zeigt die in Figur 9 dargestellte Anordnung in einem Querschnitt, der gemäß der in Figur 9 gezeigten Schnittlinie X-X verläuft. FIG. 10 shows the arrangement shown in FIG. 9 in a cross section which runs according to the section line XX shown in FIG .

Das in Figur 11 dargestellte siebte Ausführungsbeispiel eines Trommelläufers verwendet gegossene Endscheiben 110 und 111. Die Endscheibe 111 bildet mit einem Ankerbleehpaket 112 eines den Trommelläufer antreibenden Kurzschlussläufer- motors 113 dadurch eine bauliche Einheit, daß die Endschei- be einstöckig mit einem Läuferkäfig 114 des Ankers des Kurzschlu81äufermotors gegossen ist. Die beiden Endscheiben ' 110 und 111, die zwischen sich einen Trommelläufermantel 115 tragen, sind auf einer durchgehenden dünnen Welle 116 befestigt. Zur Versteifung des s ehr langen Trommelläufermantels 115 sind in diesen mehrere in Richtung der Längsausdehnung der Welle 116 hintereinanderliegende Gruppen von Schaufeln 117, 117t angeordnet, zwischen denen nicht ge- schlitzte und gegebenenfalls wie Randstreifen in achs- normaler Ebene verformte Zwischenstreifen 11$ liegen. Zur weiteren Versteifung dient ein Ring 119, der in in Umfangsrichtung hintereinander liegende Aussparungen 120 in den äußeren Rändern der Schaufeln des Trommelläufers eingelegt ist. The illustrated in Figure 11 seventh embodiment of a drum rotor used molded end plates 110 and 111. The end plate 111 forms with a Ankerbleehpaket 112 of the drum rotor driving squirrel cage motor 113 by a structural unit, that the end plate integral with a rotor cage 114 of the armature of Short-circuit rotor motor is cast. The two end disks 110 and 111, which have a drum rotor jacket 115 between them, are fastened on a continuous thin shaft 116. In order to stiffen the very long drum rotor jacket 115, several groups of blades 117, 117t lying one behind the other in the direction of the longitudinal extent of the shaft 116 are arranged between which intermediate strips 11 $ which are not slotted and, if necessary, are deformed like edge strips in a plane normal to the axis. A ring 119, which is inserted into recesses 120 lying one behind the other in the circumferential direction in the outer edges of the blades of the drum rotor, serves for further stiffening.

Claims

N ew P ate n tanspr above sea surface. Drum rotor used for a cross-flow fan with fixed between two end discs blades hirausgearbeitet from a strip of material while leaving edge strips, which connects the blades to each other to and the attachment of the blades to the end disks, characterized in that the end plates (5,. 51, 93, 110.111) on their inner sides as annular grooves (4, 20, 92) conaentric to the rotor axis , into which the edge strips (21, 61, 7i, 81-, 91) can be inserted in aaheial direction and in can be attached to them. 2. Drum rotor according to claim i, characterized in that the edge strips are glued into the grooves. 3. Drum rotor according to claim 1 or 2, characterized in that an end plate (11i) then forms a structural unit with an armature (112) of an electric motor driving the rotor . . Tramselläuxer according to claim 3, characterized in that net that the electric motor is a gate is whose rotor cage is cast and on one end face the annular groove for receiving an edge . quarreling the ßebläsebeschautelung has. 5. TrommelllRuler according to one of the preceding speeches, with at least one swiachen 'two end disks attached arranged inner disc or an inner ring, dadt4rah indicates that the inner disc or the inner ring is provided with ring grooves on both sides and between each two adjacent disks a dredging arranged is. 6. Tronmwlilluter according to one of the preceding claims, dadur9h marked that the marginal strips iTl, .ei, 91) undulating between two blades are greater than the sum of the blade widths is the outer circumference of the rotor. T. drum runner according to claim 6, characterized in that that the blading consists of a drum shell,. from the pale double row far away at least two axially e1 groups lying one behind the other pen of shovels hersua, earbe.itet eJ.nd, whose the show-

feln connecting or intermediate connecting disputes are formed wavy comparable in the same manner as the edge strips. .8th. According to claim 6, characterized in that the annular grooves in the end plates and optionally in the inner discs or rings at least on its inner wall in the radial direction according to the wellenförnigen t @ e ^ '@ as_w- announced the edge disputes drum rotor.